|
Термодиффузионное цинкование по низким ценам в кратчайшие сроки!
Метод термодиффузионного цинкования - это насыщение черного металла цинком - заключается в диффузионном насыщении цинком, диффузии (внедрение) цинка в структуру покрываемого металла и металлических изделий, образующий «бронированный» интерметаллидный поверхностный слой. При нагреве изделий при температуре 350-420° в цинкосодержащей смеси происходит внедрение цинка в поверхностный слой металла с образованием химических соединений - интерметаллидов Ζn - Fe различного состава.
Преимущества технологии:
1. Термодиффузионное цинковое покрытие - самое надежное в области защиты металла от коррозии, рекомендованы для применения даже в сильноагрессивных средах, например, при строительстве морских сооружений в зонах периодического смачивания, химического производства и т.д..
2. Коррозийная стойкость диффузионного цинкового покрытия по данным ГОСТ Р 9.316-2006 в 3-5 раз превышает стойкость гальванического цинкования , и также в 2-2,5 раза превышает стойкость горячего цинкования при эксплуатации в промышленной и морской атмосфере, что подтверждено многочисленными испытаниями. Данное покрытие позволяет продлить срок службы деталей, особенно подверженных воздействию агрессивных сред, до 40 - 50 лет.
Сравнительные характеристики:
Преимущество диффузионных цинковых покрытий металлических изделий и конструкций по сравнению с другими покрытиями на основе цинка.
| Свойства покрытий | Характеристика свойств различных цинковых покрытий |
| Термодиффузионные |
Горячие (из расплава)
|
Гальваническое
| Металлизационное |
| Возможность использования для защиты крепёжных деталей |
Применимо
|
Не применимо
|
Ограниченно применимо
|
Не применимо
|
Коррозионная стойкость:
а) в морской, или промышленной атмосфере (сравнительная)
б) в среде, содержащей сероводород (качественная) |
3 - 4
Эффективно
|
1,5 -2,5
Применимо
|
1-1.5
Не применимо
|
-
Не применимо
|
| Трещиностойкость (качественная) |
Эффективно
|
Мало эффективно
|
Не применимо
|
Не применимо
|
| Возможность получения равномерного защитного слоя |
Возможно
|
Затруднительно, или невозможно
|
Возможно
|
Затруднительно
|
| Прочность сцепления с основным металлом |
Очень высокая
|
Высокая
|
Пониженная
|
Не удовлетворительная
|
| Сплошность (отсутствие пористости) |
Полная
|
Полная
|
Имеется незначительная пористость
|
Высокая пористость
|
| Стойкость против контактных нагрузок |
Высокая
|
Пониженная
|
Пониженная
|
Низкая
|
Влияние на исходные свойства изделий:
а) прочность;
б) пластичность;
в) пороговое значение коэффициента интенсивности напряжений; |
Без изменений
Увеличение
Увеличение
|
Без изменений Небольшое снижениеСнижение
|
Без изменений
Снижение*
Снижение*
|
Без изменений
Снижение
Снижение
|
| Регулирование толщины слоя покрытия |
Возможно в широких пределах
|
Затруднительно
|
Возможно в широких пределах
|
Возможно
|
| Перечень операций по подготовке поверхности изделий, перед нанесением покрытия: |
Обезжиривание (термическое);
|
Обезжиривание (в растворе), травление, декапирование,
|
Обезжиривание (в растворе), травление, декапирование, флюсование
|
Обезжиривание, травление
|
| Условия труда при получении покрытий |
Нормальные
|
Вредные
|
Вредные
|
Вредные
|
* Для высокопрочных сталей этот показатель снижается в наибольшей степени.
Реализация оцинкованного металлопроката
|
