3d фреза по металлу

Обновлено: 04.10.2024

Большая часть современных станков для гравировки и фрезерования, имеющих ЧПУ, комплектуется инструментальным порталом, в конструкции которого реализовано 3 степени свободы. Это обеспечивает возможность автоматически обрабатывать заготовки, внешняя поверхность которых имеет любую геометрию.

Оглавление

Именно благодаря подобным техническим возможностям фрезерные станки широко применяют при изготовлении объёмных изделий (панно, скульптуры, барельефы, иное).

Базовые требования, предъявляемые к инструменту, используемому при изготовлении продукции 3D

Оптимальным выбором считается фреза, имеющая лучшее соотношение таких показателей, как стоимость инструмента, качество обработки заготовки, скорость выполнения работ.

Соединить в одной фрезе лучшие показатели по всем упомянутым позициям, невозможно. Примеры:

чем выше качество обработки, которое обеспечивает инструмент, тем дороже последний;
в процессе работы фреза позволяет добиться надлежащего качества, однако только при работах на режимах, занимающих много времени (оптимальные скоростные режимы она не поддерживает);
обработка выполняется в кратчайшие сроки, однако готовую заготовку требуется обязательно дорабатывать (чистовая обработка).

Поэтому заказчик самостоятельно определяет приоритет для каждой из трех позиций, исходя из которого подбирает фрезы с показателями, являющимися оптимальными для решения конкретной задачи.

Дальнейший материал рассматривается с учетом следующего допуска: используемый станок имеет управляющую программу, оптимизированную под решение необходимой производственной задачи:

учитывающую потребное количество переходов при выполнении необходимых технологических операций, режимов обработки детали (с учётом типа применяемых фрез);
позволяющую строить оптимизированный маршрут обработки.

На что следует обращать первоочередное внимание при выборе режущего инструмента

В первую очередь, следует учитывать тип заготовки, подлежащей обработке (твердость поверхности). Это прямо влияет на выбор инструмента: модели с вольфрамовыми, молибденовыми добавками (быстрорежущая сталь), либо твёрдосплавные версии. Важно понимать, что последние весьма дорогое удовольствие. К тому же они узко специализированные (адаптированы под конкретную задачу).

Следующим является ответ на вопрос, что именно предстоит делать этим инструментом:

выполнять черновую обработку (иссекать поверхностные слои материала, осуществлять первичное формирование модели из заготовки, её раскрой или резку);
фрезеровать канавки (пазы, впадины, бороздки, выемки);
проводить высокоточную обработку краёв заготовки и её угловых частей;
осуществлять чистовую отделку (оптимальным решением для этого является использование инструмента с алмазным напылением);
создавать плоские и объёмные изображения.

Разновидности фрез, наиболее востребованных при осуществлении 3D обработки

Чаще всего, создавая 3D деталь, применяют режущий инструмент следующих типов:

Сферические прямые фрезы – это инструмент с полусферическим наконечником

Предназначен для выполнения чистовой обработки выпуклой поверхности любой конфигурации. Отсутствие спирали усложняет, при заточке, формирование переднего угла режущей кромки наконечника. Поэтому этот вариант применяется для обработки древесины.

Сферические спиральные – наконечник имеет аналогичную форму. по цилиндрической поверхности это фреза спирального типа

Поэтому передний угол подобной полусферы обеспечивает фрезерование не только древесины, но и металла.

Позволяют лучше, чем предыдущий вариант, обрабатывать глухие карманы, имеющие скругление донной части. Обеспечивает (с необходимой точностью) профильную обработку каннелюров, фасок, гребней, выкружки, галтелей.

Позволяет формировать профили различной сложности (плинтусы, карнизы, багеты, иное) по заложенной 3D модели (без применения профильного ножа).

Отличное решение для мелкосерийного производства.

Как правило, столярные мастерские обязательно приобретают сферические спиральные фрезы для объёмной обработки с диаметрами 8 мм, 6 мм, 3 мм.

При работах используются одно-, двухзаходные варианты исполнения. А также трёхзаходные, имеющие чистовой стружколом.

Сферические конусные

Позволяют сократить (без ущерба качеству) время чистовой обработки глухих карманов, имеющих наклонные стенки, за счёт увеличения скорости выполнения операции.

В связи с тем, что скорость резания, по длине такой фрезы, неравномерна (для труднообрабатываемых твёрдых материалов этот параметр критически важен при определении режима резания) инструмент востребован преимущественно в деревообработке.

Здесь он позволяет выполнять объёмную обработку глубоких, мелких рельефов, декора, резьбы, карнизов, иных профилей, имеющих сложное сечение (профильный нож не требуется).

Хорошее решение для производства фигурных элементов мебели.

Обеспечивает выборку на требуемую глубину за разовый проход, что ускоряет работы. Конусная форма обеспечивает стойкость фрезы к динамическим нагрузкам и вибрациям в процессе высокоскоростных режимов обработки.

При выполнении объёмного изделия применяют инструмент в одно- и двухзаходном варианте исполнения.

Прямые конусные – фактически, это острозаточенный гравёрный резец

Применяется для гравировальных работ на деревянных изделиях декоративного характера. Используют двухзаходные версии.

Спиральные конусные

Обеспечивает надлежащее качество обработки глухих карманов, стенки которых имеют уклоны, а дно, сложную конфигурацию.

Имеет, как правило, плоский торец (это обусловлено наличием спирали по всему цилиндру, что влияет на фактическую толщину зуба).

Важно. При выборе подобной фрезы в каталоге, следует помнить, что указанный в нём диаметр приведен для плоской площадки на торцевой части инструмента, а не для места, где конусная часть переходит в цилиндрическую.

Конусные модели прекрасно подходят для выполнения высоких рельефов (сразу проводится чистовая обработка). Конусная форма обеспечивает инструменту значительную прочность при малых диаметрах кончика.

Финишную обработку можно проводить радиусными гравёрами (если речь идёт о мелких элементах выполняемого рельефа, либо о нанесении гравировки). Этот инструмент значительно дешевле (при сопоставимом качестве выполнения работ). Однако его использование требует большего внимания, так как последний отличается меньшим запасом прочности.

Фрезы фасонные

В данную группу сведены изделия, имеющие фигурные лезвия (V-образные, калевочные, галтельные, иные), что обеспечивает эффективную обработку фасонных поверхностей. Практически весь подобный инструмент имеет на режущих поверхностях специальные напайки. Это обеспечивает выполнение требуемой геометрии режущих кромок.

Конусные спиральные и прямые фрезы производители предлагают с шагом угла, равным 0.5°.

Прямые фрезы оптимальны, если требуется выполнять работу с незначительным погружением инструмента в тело заготовки. Проведение глубокой, продолжительной по времени фрезеровки приведёт к быстрому износу инструмента (причина, отсутствие качественного отвода стружки).

Фрезы спиральные греются при работе значительно меньше. Обладают большей эффективностью при продолжительных работах, предусматривающих высокие непрерывные нагрузки.

Какой инструмент является оптимальным, в каждом конкретном случае решает заказчик, учитывая особенности собственного производства, технические характеристики материала заготовки, сложности предстоящих работ.

Несмотря на значительный ассортимент рассматриваемой продукции, сложностей с подбором практически не возникает. В тех случаях, когда это происходит, можно получить развёрнутую бесплатную консультацию нашего менеджера.
Владельцы фрезерных станков WATTSAN могут использовать фрезы любой нужной модели, так как возможности данного оборудования позволяют комплектовать его любым существующим инструментом.

Фрезы для станков с ЧПУ

Фрезы для ЧПУ по дереву, пластику, металлу и др.

Выбор расходного инструмента для применения на фрезеровочном оборудовании современных модификаций основывается на технологических особенностях машин и свойствах предназначенного для работы материала. Оператор должен обладать достаточным профессионализмом, чтобы подобрать фрезы для ЧПУ с оптимальными техническими характеристиками для эффективного использования при выполнении конкретной операции и длительного срока надежной службы.

Станки с компьютеризированной системой управления требуют более тщательного выбора оснастки. Автоматические устройства действуют с высокой скоростью, которая может превышать 10 м в минуту. При обработке поверхностей из металла, синтетических и композитных материалов, древесины с различным коэффициентом твердости, применяются предлагаемые нашей компанией фрезы для станков с ЧПУ, имеющие разный угол затачивания режущей кромки Точный и качественный результат использования инструмента зависит:

от прочности изделия, позволяющей переносить нагрузку под действием вертикального давления и боковых сил;
расположения и геометрической формы ножевых лезвий;
стойкости к износу, дающей возможность оснастке длительно сохранять остроту заточки;
минимальной вибрации и биения в процессе работы.

Расходный инструмент для фрезерования отличается большим конструктивным разнообразием, но изготавливается только из специальных видов закаленной стали. Режущая часть детали напаивается на основание или крепится к хвостовику механическим способом. Для того чтобы выдержать интенсивную нагрузку при эксплуатации на станках с ЧПУ расходники оснащаются ножами из твердых металлических сплавов с мелкозернистой структурой или лезвиями из поликристаллического алмаза.

Особенности применения фрезеровочного инструмента

CNC фрезы являются средством для художественной гравировки орнаментов и формирования рельефов со сложной конфигурацией. На разных рабочих этапах профилирования поверхности используются определенные типы оснастки:

Черновая. Снятие верхнего слоя, раскрой и формирование первичных контуров.
Обработка углов и кромок деталей.
Выборка различного вида углублений (канавок, пазов).
Чистовая. Создание гладкой плоскости путем устранения шероховатостей и заусенец.
Художественная обработка изделия.

Гарантией долговечности фрезеровочного инструмента является соблюдения правил перезатачивания ножей. Для восстановления остроты лезвия должно использоваться только специализированное оборудование, имеющее универсальные возможности или предназначенное для заточки лезвий определенного типа. Инструменты выпускают с разным количеством режущих кромок, позволяющих выполнять обработку с различным числом заходов.

Для профилирования заготовок с мягкой структурой больше подходят однозаходные виды фрезеровочной оснастки. Инструменты с двумя заходами применяются для работы с жесткими и многослойными материалами. Чистовая обработка плоскости многозаходными спиральными фрезами позволяет снимать большой слой с поверхности материала. Наличие зубцов и специальных канавок на рабочей части инструмента обеспечивает практически полное устранение измельченной образующейся стружки.

Виды расходного инструмента для оборудования с ЧПУ

В зависимости от качественных характеристик материала и типа обрабатываемых заготовок различают фрезы для ЧПУ по дереву, пластику и металлу, которые классифицируют на основании способа установки и принципа обработки. К наиболее часто используемым видам оснастки относятся следующие виды фрезеровочного инструмента:

Спиральные. Имеют винтообразную форму лезвий. Необходимы для финишной доводки плоскости, раскроя, и изготовления глубоких пазов.
Фасонные. Используются для изготовления прямолинейных или криволинейных профилей, закругления кромок, создания сложных выступов, углублений и четвертей.
Фрезы концевые для ЧПУ. Имеют несколько ножевых лезвий. Применяются для разносторонних работ при профилировании поверхности и изготовлении уступов.
Прямые. Используются при чистовой обработке кромочной и торцовой части элементов. Обеспечивают высокую точность значений прямого угла.
Сферические. Служат для выполнения прямого или наклонного фрезерования при выполнении выемок или уступов закругленной формы.
Компрессионные. Имеют разное направление наклона режущей кромки, исключающее риск повреждения поверхности и гарантирующее чистоту раскроя.

V-образная оснастка имеет узкую специализацию и используется при выборке углублений с треугольной формой дна. Фрезы для 3D обработки относятся к инструментам для сложного рельефного профилирования и создания декоративных узоров. Инструмент выполняет детализированную резьбу с тонким профилем при изготовлении трехмерных деталей. Особенное место в числе фрезеровочной оснастки для ЧПУ занимают граверы, которые применяются для контурной обрезки элементов и изготовления двухмерного или трехмерного художественного рельефа при работе с любыми видами материала.

Фрезы граверы

Особенности применения гравировальных фрез

Механизированный способ нанесения линейного или объемного рельефа на плоскость металла или неметаллического материала имеет максимальное сходство с ручной гравировкой. Обработка поверхности вращающимся инструментом дает возможность быстро и точно прорезать углубления при изготовлении декоративных элементов отделки или сувенирных изделий. Гравировальная фреза оставляет глянцевый след, придающий изысканность узорам и барельефам, которые становятся итогом кропотливой работы мастера и результатом применения инновационных технологий фрезерования.

Расходный инструмент предназначен для применения на оборудовании с числовым программным управлением. Посредством использования гравера для ЧПУ выполняются работы:

по изготовлению клише, орнаментов и тонких надписей;
выравниванию поверхности и обрезке элементов по контуру;
рельефной обработке узоров и рисунков различной сложности.

Граверы используются при работе со сталью, металлическими сплавами, разными сортами древесины и типами полимерных материалов. По сравнению с обычными типами расходников инструменты для гравировки имеют более простую конструкцию и создаются без спиралевидного желобка для отведения стружки в процессе работы. При обработке материала с твердой структурой используется фреза для гравировки со специфическими значениями угловой заточки торца и режущей плоскости. В зависимости от назначения оснастка изготавливается из сырой, термоулучшенной или закаленной стали, а для обработки особо твердых металлических поверхностей используют специальные мелкозернистые составы.

Разновидности граверов

Для изготовления резьбы на поверхностях из различных пород древесины, пластика и мягких видов металла используются фрезы граверы по дереву. Инструменты применяются для точного прорезания средних, боковых и наклонных частей рельефа, вырезания лепестков и подрезки линий на пересечениях. Для эффективного результата гравировки и предотвращения быстрого выхода из строя расходного инструмента выбор фрезы должен основываться на совокупности следующих параметров:

назначение оснастки;
количество оборотов шпинделя;
скорость подачи заготовки.

В линейке твердосплавных инструментов фреза гравер по металлу занимает особое место. Большое давление на острие требует от инструмента повышенной прочности, позволяющей выдерживать нагрузку при изготовлении рельефов на поверхностях из твердой стали или металлических сплавов. Усиленные лезвия дают возможность максимально снизить вибрацию и биение при фрезеровании и обеспечить точность изготовления контурного рельефа.

Классификацию режущего инструмента для ЧПУ определяет форма режущей кромки, в зависимости от которой фрезы относят к категориям:

Сферические фрезы

Сферические концевые фрезы из твердого сплава, спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Рабочая часть фрезы имеет скругленный сферический конец. Инструмент используется для профильного фрезерования, обработки пазов.
В ассортименте представлены стандартные серии, а также фрезы с удлиненным хвостовиком, утонченной шейкой. Различное количество зубьев, с покрытиями и без покрытия.

IA21-B2

IA21-B4

IA21-BT2

IM20-B2

IM20-B4

IN10-B2

IH16-B2

IH16-B4

IH16-BT2

E5908

G8D62

G9634

G9B81

GMG55

H572

PMK13

IA10M-BN2

IA20SM-BN2

IA21S-B2

IH10M-BN2

IH20-BT2

IH20-BN2

IH26-B2

IH26-BN2

IH26-BT2

IH30-B2

IH30-B4

IH30-BN2

IH30-BT2

IH30-BT4

IH36-B2

IH36-B4

IH36-BT4

IS20-BV4

IH36-BT2

Подбор по параметрам

Фрезы TideWay - Граверы Пирамидка, имеют 3 режущих кромки

Фрезы TideWay - Граверы Прямые

Фрезы TideWay - Однозаходные не спиральные

Фрезы TideWay - Однозубые спиральные (раскрой мягких материалов: акрил, пластики и пр.)

Фрезы TideWay - Торцевые

Фрезы TideWay - Торцевые Helix

Фрезы TideWay - Торцевые Длинные

Фрезы TideWay - Торцевые конические фрезы

Фрезы TideWay - Торцевые Обдирочные (фрезы со стружколомом)

Фрезы TideWay - Торцевые по Алюминию

Фрезы TideWay - Торцевые: Рыбий Хвост (раскрой фанеры, МДФ, ДСП, ПВХ)

Фрезы TideWay - Сферические

Фрезы TideWay - Сферические Длинные

Фрезы TideWay - Сферические конические фрезы

Фрезы TideWay - Сферические по дереву

Фрезы TideWay - Фрезы для печатных плат

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Алмазные граверы 3.175 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Алмазные граверы 4.36 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Конические граверы 3.175 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Конические граверы 4.36 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Однозубые фрезы 3.175 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Однозубые фрезы 4.36 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Прямой гравер 3.175 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Прямой гравер 4.36 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Радиусные конические граверы 3.175 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Радиусные конические граверы 4.36 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Сферические фрезы 3.175 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Сферические фрезы 4.36 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Торцевые фрезы 3.175 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Торцевые фрезы 4.36 мм

Фрезы TideWay - Алмазные граверы и фрезы

Фрезы TideWay - V-образные фрезы для композита

Фрезы TideWay - Пазовые фрезы по дереву

Фрезы SaiTool

Наборы фрез

Фрезы 4CNC - Гравер конический

Фрезы 4CNC - Однозубые фрезы

Фрезы 4CNC - Торцевые по алюминию

Фрезы 4CNC - Торцевые твердосплавные

Фрезы Hanita - Торцевые микрофрезы - 2-х зубые

В компании «Форсайн» представлен широкий выбор современных и качественных фрез для станков ЧПУ. У нас Вы можете купить оригинальные фрезы производства TIDEWAY, SAITOOL, HANITA, JANPO напрямую от заводов-изготовителей.

Преимущественно мы реализуем суперпрочные твердосплавные фрезы для работы с широким спектром материалов: деревом, пластиком, оргстеклом, металлами. Доступны самые различные конструктивные варианты режущего инструмента (концевые, конические и др.) в широком диапазоне размеров и характеристик.

По телефонам: 8 (495) 215-11-15, 8 (800) 333-66-57 - Вы можете уточнить любую интересующую Вас информацию по подбору и эксплуатации фрез для станков ЧПУ у наших опытных специалистов.

Читайте также: