Адгезия бетона к металлу

Обновлено: 04.10.2024

Адгезия цемента к различным основам (поверхностям), является важной технической характеристикой определяющей следующие возможности. В частности: способность цемента удерживать элементы наполнителя бетона, способность цементной штукатурки «прилипать» и длительное время удерживаться на поверхностях стен выполненных из разных материалов.

Также это способность клея на основе цемента «приклеивать» отделочные и теплоизоляционные материалы (искусственный камень, керамическую плитку, пенополистирол, базальтовую вату и пр.) к кирпичу, бетону, пеноблоку, древесине и другим основам.

Технический смысл адгезии

Слово «Адгезия» в переводе с латинского означает – «прилипание». Имеется ввиду прилипание разнородных или однородных материалов друг к другу. В нашем случае рассматривается «прилипание» растворов на основе цемента: бетон, штукатурка, кладочный раствор, ремонтные составы, клей, другой строительный материал.

Существует три вида адгезии:

Физическая. Прилипание происходит на молекулярном уровне. Пример – прилипание магнита к стальной основе.
Химическая. Прилипание происходит на атомном уровне. Пример – сваривание и пайка деталей. Также химический смысл имеет адгезия стоматологической пломбы к пульпе зуба.
Механическая. Сцепление материалов происходит за счет проникновения адгезива (штукатурка, бетонный раствор, кладочный раствор, клей и т.п.) в поры и шероховатости основы. Пример: оштукатуривание, укладка плитки, окрашивание.

Степень адгезии измеряется в МПа. Цифровое значение обозначает величину силы, которую необходимо приложить для того чтобы оторвать адгезив от основания. Например, на упаковке сухой штукатурной смеси «ЭКО 44» указывается, что минимальная адгезия данного материала к основе составляет 0,5 МПа. Это значит что для того чтобы оторвать слой адгезива от основы понадобиться приложить усилие 5 кг на 1 см2 площади.

Степень адгезии материала к основе разнится от вида и возраста основы. Например старый бетон имеет степень адгезии к новому бетону от 0,9 до 1,0 МПа, в то время как современные сухие строительные смеси способны обеспечивать степень «прилипания» до 2 МПа и более.

Лабораторное испытание степени адгезии сухих строительных смесей осуществляют на специальных образцах, в соответствии с требованиями ГОСТ 31356-2007.

Способы увеличения адгезии

Степень «прилипания» адгезива к основе есть величина «переменная», зависящая от ряда факторов:

Чистоты поверхности от загрязнений: пыли, жирных пятен, аморфных масс и пр.
Шероховатости поверхности. Например, в силу практически нулевой шероховатости поверхности, величина адгезия цемента к стеклу значительно ниже, чем адгезия цемента к дереву или адгезия цемента к бетону.
Усадочные процессы. При усадке адгезива возникают напряжения вызывающие растрескивания и отслоения от основы.

Чтобы получить величину адгезии соответствующей заданным параметрам, необходимо устранить указанные выше факторы. Применяют следующий комплекс мер:

Тщательная очистка основы от загрязнений, краски, старой штукатурки и аморфных масс.
Увеличение степени шероховатости методом нанесения насечек или шлифовки абразивами. Хороший результат дает обработка гладкой поверхности составом для увеличения шероховатости поверхности «Бетоноконтакт».
Применение химического модифицирования бетона специальными добавками, такими как «МС-АДГЕЗИВ» или «SikaLatex®». «МС-АДГЕЗИВ» значительно увеличивает адгезию цементных растворов, в том числе адгезию цемента к металлу и адгезию цемента к краске. Добавка вводится одновременно с затворителем в соответствии с инструкцией по применению. «SikaLatex®» жидкая добавка в цементные растворы улучшающая прочность сцепления, снижающая усадочные процессы. Вводится в затворитель согласно инструкции. С помощью данных добавок получают цемент с высокой адгезией, даже к старому или «гладкому» основанию.
Грунтовка основы. Грунтовки глубоко проникают в толщу основы и значительно увеличивают степень сцепления основы с адгезивом. Распространенные бренды: Люксорит-Грунт, Joint Primer, Максбонд Латекс.

Как показывает практика, в частном строительстве применяют не весь комплекс мероприятий, а только некоторые пункты – очистку поверхности и увеличение степени шероховатости. Выполнение этих операций не требуют дополнительных затрат и обеспечивают достаточную степень сцепления при всех видах работ: штукатурке, укладке плитки, отделке пола и т.п.

Методы измерения величины адгезии

Числовое значение степени сцепления основы с адгезивом определяется специальным прибором «ОНИКС-АП» или его аналогами. Техническая суть технологии заключается в приклеивании рабочей пластины прибора на участок штукатурки, плитки, керамогранита и пр. При этом проверяемый участок должен соответствовать габаритам пластины. Соответствие габаритам пластины обеспечивается пропилами адгезива до основания.

Далее прибор начинает нагружать (отрывать) пластину, пока полностью не оторвет ее от основания вместе с испытуемым участком адгезива. По ходу процесса происходит индикация нарастания величины нагрузки. С помощью данного прибора можно измерять степень адгезии от 0 до 10 МПа. Учитывая высокую стоимость данного прибора, около 70 000 рублей, приобретать его для разового использования в частном строительстве экономически нецелесообразно.

Заключение

Производители строительных материалов и торговые сети предлагают потребителям широкий выбор сухих строительных смесей «на все варианты»: штукатурки для наружных и внутренних работ, клеи на основе цемента для плитки, керамогранита, искусственного камня, пенополистирола и других теплоизоляционных и отделочных материалов.

При этом адгезия той или иной смеси соответствует своему назначению при соблюдении инструкции по использованию. Поэтому, если застройщики, используя данные составы, четко придерживаются требований производителя, им не стоит беспокоиться и адгезии – величина адгезии обеспечивается автоматически.

Герметики для швов и трещин бетонных конструкций

Чтобы повысить прочность и долговечность из бетона, используют специальные составы для заделки трещин и швов. Герметик для гидроизоляции бетона предотвращает проникновение влаги, пыли, агрессивных газов внутрь конструкций.

Материал представляет собой вязкотекучую или пастообразную субстанцию, с помощью которой изолируют стыки бетонных деталей, деформационные швы, отверстия, примыкания конструкций из иных материалов, трещины и другие дефекты.

Виды герметиков для швов и дефектов в бетоне

На строительном рынке представлен широкий спектр материалов, с помощью которых можно герметизировать швы и дефекты бетонных конструкций. Герметики для бетона различаются по типу основы и эксплуатационным свойствам, но все они отличаются:

водостойкостью;
высокой адгезией к поверхностям из различных материалов.

Материалы бывают однокомпонентными, двух- или трехкомпонентными. В первом случае состав полимеризуется, вступая в реакцию с влагой, содержащейся в воздухе. Во втором случае перед использованием требуется приготовить рабочую смесь из основы и специального отвердителя.

Герметизирующие составы упаковывают в тубы, картриджи, ведра. Для заполнения швов и отдельных трещин удобно использовать строительный пистолет – ручной или пневматический. Если мелких повреждений много или требуется защитить поверхность конструкции, состав наносится с помощью шпателя или кисти.

Полиуретановые герметики

Герметик на основе синтетического материала полиуретана подходит для заполнения швов и стыков сооружений из железобетона.

Полиуретановый герметик для швов в бетоне характеризуется:

эластичностью (подходит для заделки швов с высокой деформацией);
прочностью и долговечностью (до 40 лет внутри помещения);
небольшими сроками схватывания;
морозостойкостью (работы можно проводить при температуре до -10ᵒС);
большим температурным диапазоном эксплуатации (от -60 до +80°С);
устойчивостью к воздействию агрессивных сред, коррозионных агентов.

Полиуретановые герметики для бетона можно окрашивать любыми красками для наружных и внутренних работ.

К недостаткам можно отнести необходимость использования средств индивидуальной защиты при работе с составом, быструю потерю свойств после вскрытия упаковки однокомпонентного материала или смешивания двухкомпонентного состава, высокую цену.

Силиконовые герметики

Основой служит силиконовый каучук, кремнийорганический полимер, затвердевающий при комнатной температуре. Различаются нейтральные силиконовые герметики и кислотного отверждения. Вторые значительно дешевле и широко распространены, но могут вызвать коррозию у металла.

Строительные герметизирующие составы на основе силикона подходят для заполнения стыков и швов, заделки трещин. Силиконовый герметик для деформационных швов в бетоне характеризуется:

долговечностью (15-20 лет службы);
устойчивостью к атмосферным воздействиям и ультрафиолету – может служить герметиком для бетона для наружных работ;
высокой эластичностью;
температурным диапазоном от -50 до +200°С;
возможностью нанесения в холод и жару;
способностью деформироваться (менять форму при смещении, повороте) без потери герметичности.

В число недостатков входит необходимость очистки и сушки поверхностей перед герметизацией, невозможность окрасить материал.

Битумные и каучуковые герметики

В данную категорию входят пастообразные материалы на основе модифицированного битумного вяжущего, а также гидроизоляторы на основе синтетического каучука. Это герметики для заделки трещин в бетоне – оба материала легко проникают в мельчайшие поры, крепко сцепляются с бетоном и образуют водонепроницаемую пленку.

К достоинствам битумных и каучуковых герметиков можно отнести:

высокую эластичность;
устойчивость к атмосферным воздействиям;
диапазон эксплуатации от -50 до +150°С;
долговечность (до 20 лет).

Битумный материал окрасить невозможно, а каучуковый подходит для окрашивания и нанесения штукатурки, поэтому его можно использовать в качестве фасадного герметика по бетону для наружных работ. Работы с каучуковым материалом нельзя осуществлять при минусовых температурах.

Бутилкаучуковые герметики

Основой служит материал, полученный путем сополимеризации изобутилена с небольшим количеством изопрена. Бутилкаучук характеризуется воздухо- и влагонепроницаемостью.

Бутилкаучуковые герметики неотверждаемые – они выпускаются в виде уплотнительных лент и шнуров, а также вязких паст, мастик и брикетов. Материалы применяются для герметизации стыков и примыканий.

повышение адгезии в ходе эксплуатации без потери эластичности;
температурный диапазон от -45 до +150°С;
способны повторять деформационные искажения конструкций, не теряя герметичности.

Бутилкаучуковые материалы могут служить герметиком между бетоном и металлом. К недостаткам относят низкую прочность при нагрузках на растяжение, склонность к усадке, малый срок службы – до 5 лет.

Тиоколовые герметики

Герметизирующие материалы изготавливаются на основе жидкого тиокола (полисульфидного каучука) и тиоколосодержащего полимера. Герметики данного типа могут быть двух- или трехкомпонентными. В последнем случае в состав рабочей смеси входит основа, отверждающая паста и вещество, ускоряющее вулканизацию.

максимальная прочность и эластичность в сравнении с герметизирующими материалами других типов;
долговечность – тиоколовые герметики для температурных швов в бетоне служат свыше 20 лет, в том числе при наружном использовании;
устойчивость к атмосферным влияниям, ультрафиолету;
высокая масло- и бензостойкость, устойчивость к кислотам и щелочам;
температурный диапазон от-55 до +130°С.

В перечень недостатков входит необходимость защиты кожи, органов зрения и дыхания в ходе приготовления и нанесения состава, короткий срок полимеризации – готовую смесь требуется использовать в течение двух часов.

Акриловые герметики

Акриловый герметик для бетона состоит из акрилатных полимеров. Сфера применения материала – заделка примыканий и швов. В большинстве случаев акриловый материал используют как герметик по бетону для внутренних работ в помещениях с нормальной влажностью.

Это связано с тем, что при постоянном воздействии влаги нанесенный герметик может отслоиться от бетонного основания. При наружном применении материал также склонен к отслоению, так как размягчается на сильной жаре, затвердевает и сжимается на морозе.

Достоинства акрилового герметика:

эластичность;
отсутствие органических растворителей в составе (не имеет резкого запаха);
устойчивость к ультрафиолету;
возможность оштукатуривания и окраски шва.

К недостаткам можно отнести относительно небольшой температурный диапазон эксплуатации – от -20 до +80°С, возможность проведения работ по герметизации только в сухую погоду.

От чего зависит адгезия бетона с раствором и как ее улучшить?

Неодновременная заливка бетонной конструкции приводит к затвердению вещества, отчего адгезия бетона к бетону ухудшается и конструкция расслаивается или образует холодные швы. Для предотвращения подобных неприятностей во время строительства или ремонта рекомендуется проводить подготовительные работы, способствующие улучшению адгезионных свойств.

Что это такое?

Бетон и кирпич способны впитывать влагу, поэтому для улучшения показателя часто применяют жидкие грунтовые составы.

От данного свойства зависит, насколько качественно отделочные материалы прикрепятся к поверхности бетона.

Адгезией называют свойство материала сцепляться с другим средством. Именно от этого качества зависит результат облицовочных работ. Показатель измеряется в кгс/см2 или МПа и обозначает силу, необходимую приложить для разрыва элементов. Адгезия возникает между жидкими, твердыми веществами или объектами разной консистенции. Чтобы измерить показатель применяют механические или методы без физического вмешательства. Такое свойство характеризует качество сцепления с обоями или краской. Так как искусственный камень обладает низкой адгезией, то для надежного закрепления этих облицовочных материалов требуется специальная обработка бетонной поверхности.

От чего зависит: факторы влияющие на свойство?

Химические

Поверхность бетона способна сцепляться с другими веществами, но на это свойство влияют различные условия. Химический состав бетонного раствора и облицовочных материалов влияет на способность их взаимодействия. Поэтому для улучшения адгезии лакокрасочных к бетону или кирпичу используют такие вещества:

сложные полиэфиры;
эфиры канифоли;
эфиры фосфорной кислоты;
полиамидные смолы;
полиорганосилоксаны;
наполнители типа талька.

Физические

Бетон — довольно крепкий стройматериал, который в зависимости от качества компонентов раствора имеет разные адгезионные способности. Кроме этого, важное значение на показатель оказывают такие факторы:

Предел на сжатие. От этого качества напрямую зависит способность сцепления с облицовочными материалами.
Влажность. Адгезия к бетону в возрасте 28 суток намного выше, если стройматериал сухой.
Шероховатость. Обеспечение этого свойства делает бетон более приспособленным к нанесению штукатурки или других видов облицовки.
Температура. Низкое значение на градуснике ухудшает адгезионные способности бетона, а отрицательный показатель приводит к растрескиванию и разрушению облицовочных средств.

Как улучшить?

Отрицательное влияние на адгезию стройматериала оказывает попадание бензина, кислоты, масла, жиров, щелочей, поэтому в таком случае рекомендуется обезжирить поверхность.

Нанесение свежего раствора бетона, штукатурки или обоев на неподготовленную поверхность приводит к растрескиванию и отпаданию этих материалов. Поэтому в течение ремонтных работ следует придерживаться таких рекомендаций:

Пыльная поверхность ухудшает адгезию, поэтому ее необходимо устранить.
Если поверхность недостаточно шероховата, то используется специальная грунтовка или делаются насечки.
Адгезия бетона к металлу имеет невысокое значение, поэтому для скрепления этих материалов используют дополнительные добавки. Кроме этого, одним из средств, улучшающих сцепление, является строительная пена.
Пластификаторы для раствора повышают его пластичность, что способствует лучшему сцеплению.

В совокупности все эти меры обеспечат надежную адгезию свежего бетонного раствора со старым покрытием. Поэтому не стоит экономить на подготовке стены или пола, так как результат окажется отрицательным, а новая поверхность растрескается и расслоится. Это повлечет за собой необходимость переделывания работы.

Что такое адгезия? Свойства, виды, теории и методы исследований

Адгезия означает прочность сцепления (прилипания) или связь, возникающую при соприкосновении поверхностных слоев двух разнородных тел. Например, краска на металлической поверхности. Адгезия обуславливается силами межмолекулярного взаимодействия, т. е. силами сцепления разнородных молекул, атомов, ионов, функциональных компонентов, находящихся в поверхностных слоях контактирующих тел. Эти силы сцепления называются адгезионными силами, а само взаимодействие — адгезионным взаимодействием.

Более простым языком: адгезия – сила, необходимая для отделения поверхностей друг от друга (разрыва) при деформации (отрыв или сдвиг). Работа, затраченная на преодоление сил сцепления, называется работой адгезии или работой отрыва.

Адгезив — клеящее вещество, способное соединять различные материалы путём поверхностного сцепления. Склеиваемые материалы – субстраты.

Величина сцепления адгезии измеряется в Мегапаскалях (килограммах на квадратный сантиметр). В системе СИ – это Ньютон на 1 квадратный метр, т.е. Паскаль.

Пример, адгезия 1 МПа означает, что для отрыва клея площадью 1 см 2 (1см*1см) требуется усилие в 10 кг.
10 кгс/см 2 =1 МПа = 106 Па =106 Н/м 2

Когезия и аутогезия

Когезия – это сцепление молекул, атомов, ионов вещества между собой в объеме тела (клеящего вещества, склеиваемых материалов). Если соприкасающиеся поверхности одинаковы и однородно, то адгезия переходит в когезию.

Для обеспечения надежной прочности склеивания, необходимо применять клеящие материалы с высокими адгезионными и когезионными свойствами.

Под аутогезией понимают слипание пленок, изготовленных из одного материала. При образовании многослойного покрытия, например, адгезионное взаимодействие реализуется между твердой поверхностью субстрата и ближайшим к ней слоем.
Разрушение склеенных поверхностей при испытании может быть различным. Если происходит полное отслаивание клеевой пленки от подложки, это – адгезионный отрыв. Если разрушение происходит по клеевому слою или по склеиваемому материалу, то отрыв называется – когезионным.

Теории адгезии

В основе механизма склеивания лежит сложный процесс. С ним связано существование нескольких теорий, трактующих это явление с различных позиций. Единого мнения на данный момент не существует.
Адсорбционная теория, согласно которой явление осуществляется в результате адсорбции адгезива на порах и трещинах поверхности субстрата.
Механическая теория рассматривает адгезию, как результат проникновения молекул адгезива в верхний слой субстрата; объясняет склеивание только пористых материалов.
Электрическая теория реализуется путем контактной электризации, имеющей место при тесном соприкосновении адгезива и субстрата. Адгезив и субстрат в адгезионном соединении отождествляются с обкладками электрического конденсатора, а процесс разъединения– с раздвижением обкладок конденсатора. При этом между пластинами возникает разность потенциалов, которая растет с увеличением зазора между ними до наступления электрического разряда.
Сущность диффузной теории сводится к взаимной или односторонней диффузии молекул из адгезива в субстрат. Когда вещество проникает в молекулы полимера, вплетаясь в них, создавая прочные цепи. Позволяет понять механизм адгезии взаиморастворимых полимеров, не объясняя процессов склеивания металла, древесины, стекла.
Химическая теория (самая прочная) объясняет адгезию, как результат химического взаимодействия компонентов на уровне атомной связи клея с поверхностью материала.

Адгезионные свойства строительных и отделочных материалов

Адгезия битума и асфальта

Сцепление битума с поверхностью минеральных материалов (асфальтобетонный слой) является свойством, определяющим водоустойчивость асфальтов и долговечность асфальтобетонов.

Вследствие недостаточной адгезии под воздействием воды в слабых зонах происходит разрушение дороги. Для улучшения адгезии дорожных битумов с каменными материалами (песок, гранит, известняк, доломит) существуют адгезионные добавки. Они представляют собой молекулы поверхностно-активного вещества. ПАВ изменяют поверхностные свойства и полярности элементов дорожного покрытия, устанавливают сильную связь между слоями, оказывающую сопротивление отслаивающему действию воды.

Усиление адгезии

зачистка поверхности металлов от пыли, грязевых точек, жира и прочих;
очистка, ошкуривание, струйная (дробеструйная) обработка абразивом;
обезжиривание поверхности керосином, бензином, растворителем, спиртом (в зависимости от вида склеиваемых поверхностей);
нанесение грунтов, шпаклевание;
примешивание специальных добавок и усилителей адгезии (активаторов, праймеров)
cмачивание водой.

Снижение адгезии

Пыль и жир без предварительной обработки склеить невозможно.
При усадке растворной смеси в зоне контакта возможно сокращение поверхности контакта и появление усадочных трещин, ослабляющих сцепление.
Обработка поверхностей субстратов составом, снижающим пористость.

Когда необходим анализ адгезии?

Первоочередное значение этот показатель имеет для строительных и отделочных составов.

Лаки и краски. Данное свойство влияет на качество прилипания, глубину проникновения и долговечность защитного покрытия.
Цементы, цементно-песчаные составы. От надежности склеивания зависит безопасность строения. Например, при использовании веществ с низким уровнем адгезии кирпичная кладка на кладочном растворе, керамическая плитка на ней, стена из пеноблока не продержатся долго.
Герметики и прочие клеящие составы. При использовании смесей с плохими адгезионными свойствами качество соединения ухудшается.
При проверке гидроизоляции кровли, трубопровода, гидроизоляционных составов, мастик и пароизоляций. Чем выше степень адгезии, тем качественнее составы и материалы будут выполнять свои защитные функции (минимизация теплопотерь).
Магистральные трубопроводы и газопроводы. Для успешного нанесения защитных составов против коррозии.

Обращайтесь в лабораторию «И.Д.К» Предложим индивидуальные условия на исследования!

Методы измерения адгезии

Все способы относятся к разрушающим методикам контроля и проводятся на образцах-свидетелях, либо требуют восстановления поврежденных участков:

Метод отслаивания. Определение адгезии отслаиванием гибкой пластинки от армированного стеклотканью покрытия и измерении применяемого усилия.

Метод решетчатых надрезов (ГОСТ 31149). Визуальное обследование и оценка состояния по нанесенным на покрытие решетчатым надрезам по 4-х балльной системе.

Решетчатых надрезов с обратным ударом. Сущность метода заключается в нанесении решетчатых надрезов и оценке состояния решетки покрытия после ударного воздействия, оказываемого на обратную сторону пластины (для рассчитывания адгезии высокоэластичных покрытий).

Метод параллельных надрезов. Нанесение параллельных надрезов и визуальный контроль по трехбалльной системе.

Х образный надрез (ГОСТ 32702.2). Используется при толщине покрытия более 250 мкм. Оценка по 6-балльной системе.

Метод отрыва (ГОСТ 32299). В ходе испытания замеряют предел прочности, требующийся для отрыва покрытия от защищаемой поверхности бетонной или железобетонной конструкции. Величину силы отрыва определяют по шкале адгезиметра и рассчитывают по формуле. Позволяет оценить силу, характер отрыва (адгезия\когезия), по какому слою произошел.

Совокупность методов измерения силы отрыва или скалывания при адгезии называется адгезиометрией. Адгезию можно изменить напрямую, нарушая адгезионный контакт, а также с помощью электромагнитных или ультразвуковых волн или других косвенных воздействий.

Приборы и инструменты для измерения

Раньше адгезионные способности материалов можно было измерять только в лабораторных условиях, но на текущий момент разработано большое количество специальных приборов, способных определить адгезию материла в полевых условиях — на объекте, строительной площадке.

Нож адгезиметр. Многолезвийный нож используется для расчета адгезии лакокрасочных покрытий толщиной до 200 мкм на изогнутых и плоских поверхностях методом надрезов (решетчатых и параллельных).

Механический отрывной адгезиометр – для контроля силы сцепления покрытия с основанием и между слоями по принципу измерения усилия отрыва грибка.

Механический прибор для контроля битумной изоляции при обследовании трубопроводов и металлоконструкций с покрытием на основе битумных мастик.

Лента для оценки адгезии. Используется совместно с наборами для тестирования адгезии методом поперечных насечек.

Адгезия покрытий

При таком процессе адгезии осуществляется притяжение разных видов веществ на молекулярном уровне. Ей могут быть подвержены и твердые тела и жидкие.

Определение адгезии

Слово адгезия в переводе с латинского обозначает сцепление. Это процесс, при котором на два вещества притягиваются друг к другу. Их молекулы сцепляются между собой. В результате для того чтобы разъединить два вещества необходимо произвести внешнее воздействие.

Данное является представляет собой поверхностный процесс, который является типичным почти для всех систем дисперсного типа. Данное явление возможно между таким, комбинациями веществ:

жидкость +жидкость,
твердое тело+твердое тело,
жидкое тело + твердое тело.

Все материалы, которые начинают взаимодействовать друг с другом при адгезии, называются субстратами. Вещества, которые обеспечивают субстратам плотное сцепление получили название адгезивов. В большинстве своем все субстраты представлены твердыми материалами, которые могут быть металлами, полимерными материалами, пластмассой, керамическим материалом. Адгезивы представлены преимущественно жидкими веществами. Хорошим примером адгезива является такая жидкость, как клей.

Данный процесс может быть результатом:

механического воздействия на материалы для сцепления. В этом случае для того, чтобы вещества скрепились необходимо добавление определенных дополнительных веществ и использование механических методов сцепления.
появления взаимосвязи между молекулами веществ.
Образования двойного электрического слоя. Такое явление происходит, когда электрический заряд переносится с одного вещества на другое.

В настоящее время не редко встречаются случаи, когда процесс адгезии между веществами появляется в результате влияния смешанных факторов.

Прочность адгезии

Прочность адгезии представляет собой показатель того, как плотно сцепляются между собой те или иные вещества. На сегодняшний день прочность адгезионного взаимодействия двух веществ можно определить, используя три группы специально-выработанных методов:

Методы отрыва. Они подразделяются еще на множество способов определения адгезионной прочности. Для определении степени сцепления двух материалов необходимо постараться, используя внешнюю силу разорвать связь между вещества. В зависимости от скрепленных материалов здесь можно применять метод одновременного отрыва, или метод последовательного отрыва.
Метод фактической адгезии без вмешательства в конструкцию, созданную путем сцепления двух материалов.

При использовании разных методов могут получиться различные показатели, которые зависят во многом от толщины двух материалов. Берется во внимание скорость отслаивания и угол, под которым необходимо осуществлять разъединение.

Адгезия материалов

В современном мире встречаются различные виды адгезии материалов. Сегодня адгезия полимеров является не редким явлением. При смешивании разных веществ очень важно, чтобы их активные центры взаимодействовали друг с другом. На границе взаимодействия двух веществ образуются электрически заряженные частицы, которые обеспечивают прочное соединение материалов.

Адгезия клея представляет собой процесс притяжения двух веществ путем механического взаимодействия из вне. Клей применяется для склеивания двух материалов в целях создания одного предмета. Прочность скрепления материалов зависит от того, какой прочностью обладает клей при соприкосновении с отдельными видами материалов. Для склеивания материалов, которые плохо взаимодействуют друг с другом, необходимо усилить действие клея. Для этого можно просто использовать специальный активатор. Благодаря нему образуется прочная адгезия.

Очень часто в современном мире приходится иметь дело со скреплением таких материалов, как бетон и металлы. Адгезия бетона к металлу является достаточно не прочной. Чаще в строительстве применяются специальные смеси, которые обеспечивают надежное скрепление данных материалов. Также не редко применяется строительная пена, которая заставляет металлы и бетон образовывать устойчивую систему.

Метод адгезии

Методы определения адгезии представляют собой способы, при помощи которых устанавливается то, как различные материалы могут взаимодействовать между собой в пределах определенной специфики. Разные строительные объекты и бытовые приспособления созданы из материалов, которые скреплены между собой. Для того чтобы они функционировали в нормальном режиме и не нанесли вреда необходимо тщательно контролировать уровень адгезии между веществами.

Измерение адгезии осуществляется при помощи специализированных приборов, которые позволяют на производственном этапе определить, как прочно изделия прикрепляются друг к другу после использования тех или иных методов скрепления.

Адгезия лакокрасочных материалов

Адгезия лакокрасочных покрытий представляет собой сцепление краски с различными материалами. Чаще всего встречается адгезии лакокрасочного вещества и металла. Для того чтобы покрыть металлические изделия слоем краски изначально проводятся тесты взаимодействия двух материалов. Учитывается то, каким слоем необходимо нанести лакокрасочное вещество для того, чтобы определить его степень адсорбции. В последующем определяется уровень взаимодействия красящей пленки и материала, которым она покрывается.

Статьи по теме

Поливинилацетатная краска

Поливинилацетатная краска (или ПВА) представляет собой эмульсионный состав, принципом изготовления которого является «масло в воде». Поливинилацетатная краска нашла свое широкое применение при окрашивании интерьеров и экстерьеров как жилых, так и промышленных помещений.

Когезия

КОГЕЗИЯ (от лат. соhaesus — связанный, сцепленный * а. соhesion; н. Kohasion; ф. соhesion; и. соhesion) — сцепление частиц вещества (молекул, ионов, атомов), составляющих одну фазу. Когезия обусловлена силами межмолекулярного (межатомного) притяжения различной природы

Вещества ускоряющие высыхание красок

Сиккативы — соединения свинца, кобальта, марганца и цинка, которые, будучи добавлены в высыхающие масла, ускоряют их высыхание.

Читайте также: