Алкидно уретановая краска для металла что это

Обновлено: 05.10.2024

Алкидно-уретановая эмаль – один из самых практичных и современных лакокрасочных материалов, отличающийся хорошими эксплуатационными свойствами и универсальностью. Может применяться для покраски различных материалов.

Особенности и преимущества

Ключевое преимущество алкидных эмалевых красок заключается в универсальности. Они могут применяться для внутренних и наружных работ, доступны в широком ассортименте расцветок. Алкидно-уретановые краски, в отличие от большинства других, отличаются высокой скоростью высыхания и длительным сроком службы.

Покрытие устойчиво к выцветанию под воздействием ультрафиолета, поэтому часто применяется для обработки наружных конструкций.

Ключевые достоинства:

устойчивость к большинству химических сред, в том числе, к воздействию нефтепродуктов. Это позволяет использовать агрессивные средства для мытья окрашенных поверхностей;
устойчивость к температурным колебаниям. Покрытие не теряет своих свойств при температуре от -50°С до +60°С;
стойкость к воздействию атмосферных осадков;
простота нанесения на любую поверхность;
незначительный расход.

Главный минус алкидно-уретановых эмалей – токсичность. Но, после высыхания такое покрытие абсолютно безопасно и не выделяет токсические вещества. Однако в процессе выполнения внутренних работ рекомендуется обеспечить проветривание, и использовать средства для защиты органов дыхания.

Состав

Лакокрасочный материал состоит из алкидного лака. В качестве дополнительных компонентов в составе присутствуют растворители, разные виды наполнителей, красители и различные присадки.

Последние служат для повышения эксплуатационных качеств покрытия и могут отличаться в зависимости от предназначения эмали.

Специальные добавки позволяют защитить покрытие от воздействия микроорганизмов, коррозии и гниения. Сам лак также классифицируется на несколько видов, исходя из типа смолы, на базе которой произведен:

пентафталевая;
меламиноформальдегидная;
глифталевые;
алкидно-стирольная.

Для внешних работ часто используют пентафталевые лаки за счет их влагостойкости и быстрому высыханию. Средства, произведенные из глифталевых смол, сохнут быстрее остальных. Но по эксплуатационным качествам эти два вида мало отличаются.

Меламиноформальдегидные покрытия способны эксплуатироваться в условиях повышенной температуры (до +175°С). Алкидно-стирольные смеси преимущественно применяются для обработки древесных поверхностей.

Расцветки

Алкидно-уретановые лакокрасочные покрытия доступны в очень широком разнообразии цветов. Особенность химического состава позволяет получить намного больше оттенков, в сравнении с другими видами эмалей. Имеется возможность смешивания разных цветов для получения нужного оттенка.

По декоративным качествам такие краски значительно превосходят не только обычные эмали, но и акриловые материалы. После высыхания они могут иметь глянцевую или матовую фактуру.

В том числе такая краска позволяет получать такие эффекты, как хромирование, металлик или золотистое свечение. Существуют серии эмалей, которые светятся в темноте.

Сферы использования

За счет универсальности такие составы могут применяться для обработки поверхностей практически из любых материалов. Это один из самых часто используемых лакокрасочных материалов в строительстве. Чаще всего эти смеси используются для обработки металлических, древесных и бетонных конструкций.

Причем для каждого вида поверхности есть свои серии смесей, немного отличающиеся по составу. Но в целом их можно использовать для любых материалов. Алкидно-уретановая эмаль для металлических поверхностей обеспечит надежную защиту конструкции от коррозионного воздействия, значительно продлив срок ее службы.

Краску можно использовать как для выполнения бытовых работ, так и на промышленных объектах. Часто алкидными эмалями красят радиаторы отопления. Автомобильные детали также покрываются данными составами. Причем в данном случае смесь обычно наносят в 3 слоя.

Советы по применению

Особой специфики в работе с алкидно-уретановыми эмалями нет. Он применяется так же, как и обычная краска. Предварительно обрабатываемую поверхность нужно очистить от ржавчины и загрязнений. Конструкцию обязательно обезжиривают.

Для нанесения раствора можно использовать кисточку, валик или краскопульт. В некоторых случаях перед применением краски ее нужно разбавить растворителем. Это может потребоваться если состав загустел, или при необходимости экономии материала.

Чтобы получить более качественное, равномерное и насыщенное покрытие, эмаль нужно наносить в несколько слоев. Перед нанесением каждого очередного слоя нужно дождаться полного высыхания предыдущего.

Характеристики алкидно-уретановой эмали

Алкидно-уретановая эмаль – лакокрасочный продукт, образующий прочное износостойкое покрытие. Используется при ремонте и обновлении различных поверхностей.

Алкидно-уретановая эмаль от фирмы DeonD и Текс.

Главное положительное качество алкидных составов – универсальность. Эмаль используется для ремонта комнат или наружных частей здания. Краска отличается быстрым высыханием и высокой прочностью получаемого покрытия. Поверхность не повреждается под воздействием ультрафиолетовых лучей, атмосферных факторов.

К другим характеристикам алкидных средств относятся:

Нечувствительность к агрессивным веществам, в том числе нефтепродуктам. Для мытья крашеных изделий можно применять любые средства.
Устойчивость к изменению температур. Покрытие не утрачивает эксплуатационных качеств в морозную и жаркую погоду.
Нечувствительность к воздействию влаги.
Простота в применении. Для нанесения используются любые инструменты: кисти, валики, распылители.
Экономичный расход.

Негативным качеством является токсичность. При окрашивании проветривают помещение, используют средства защиты органов дыхания.

1 – меламиноформальдегидная, 2 – пентафталевая, 3 – глифталевая алкидно-уретановая эмаль.

Состав эмали

Продукт производится с использованием алкидного лака. Вспомогательными компонентами являются пигменты, растворители, наполнители и присадки. Последние улучшают рабочие характеристики красящего средства.

Тип вводимых присадок зависит от сферы применения краски. Специальные добавки предотвращают возникновение коррозии и распространение плесени.

При производстве алкидной эмали применяются такие лаковые основы:

глифталевые;
стирольные;
меламиноформальдегидные;
пентафталевые.

Для окрашивания радиаторов центрального отопления используется алкидно-уретановая эмаль с маркировкой ПФ-233.

Последние хорошо подходят для наружной отделки, они нечувствительны к повышенной влажности. Покрытие высыхает в течение 5-6 часов.

Еще быстрее схватываются глифталевые лаки, их эксплуатационные свойства сходны с качествами пентафталевых составов.

Меламиноформальдегидные основы подходят для создания покрытий, устойчивых к высоким температурам. Стирольные лаки используются для реставрации деревянных конструкций.

Распространенные расцветки

Цветовая палитра алкидно-уретановых эмалей включает большое количество тонов. Химический состав эмали позволяет смешивать оттенки. Лакокрасочные изделия рассматриваемого типа отличаются лучшими декоративными качествами.

После высыхания поверхность может становиться матовой или глянцевой. Существуют краски, дающие различные эффекты, например металлик, свечение в темноте или хромирование.

Эмали используются для обновления поверхностей из дерева, металла, гипсокартона, бетона. Для каждого материала предназначен свой тип красящего средства, содержащий добавки, дающие хорошее сцепление. Краска по металлу надежно защищает от распространения коррозии, увеличивая срок эксплуатации изделий.

Алкидные составы применяются для отделки жилых и производственных помещений. Такими средствами обрабатывают и некоторые детали автомобиля. Смесь наносится в 3 слоя.

Алкидно-уретановые эмали наносятся так же, как остальные лакокрасочные продукты. Обновляемую поверхность очищают от пыли и следов коррозии. После этого окрашиваемую конструкцию обезжиривают. Краску разбавляют растворителем, наносят кистью или валиком.

Чтобы получить равномерное однотонное покрытие, состав распределяют по поверхности несколько раз. Новый слой наносят только после высыхания предыдущего.

Как пользоваться полиуретановой краской

Эмали считаются распространенным отделочным материалом. Их используют для покрытия стен, потолков, пола, оконных рам. Полиуретановая краска хорошо ложится на все виды оснований, включая дерево, металл и бетон. Она характеризуется не только декоративными, но и защитными качествами.

Краска полиуретановая для отделочных работ.

Что такое краска на основе полиуретана

В эту группу входит большое количество декоративных материалов на полимерной основе. Базовым ингредиентом считаются полиолы. Вторым важным компонентом являются отвердители.

При связывании веществ формируется пленка, нечувствительная к воде, кислотам, органическим растворителям, топливу. Полиуретановая краска для металла противостоит коррозии, атмосферным факторам. Она используется для защиты конструкций, эксплуатируемых как на открытых площадках, так и в помещениях.

Назначение красителя

Полиуретановая эмаль разработана для защиты и облицовки поверхностей. Она формирует стойкую пленку на древесине, бетоне, металле.

Состав и свойства

Краска изготавливается из полимерной базы, красителей и отвердителей. Каждая добавка в составе повышает прочность декоративного покрытия. Нередко такие средства поставляются в 2 отдельных упаковках. В одной находится отвердитель, в другой – смола.

После высыхания красящего средства образуется прочное глянцевое покрытие.

Оно подчеркивает все недостатки основания, поэтому поверхность перед началом работы нужно выравнивать. Встречаются и эмали, образующие матовый декоративный слой. Он устойчив к истиранию, служит в течение 10 и более лет.

Область применения

Полиуретановые составы предназначены для окрашивания:

стен, пола, потолка в складских и торговых помещениях;
поверхностей и конструкций в производственных цехах;
очистных сооружений, бассейнов;
сельскохозяйственного инвентаря;
стен и пола в автомойках, гаражах, автосервисах.

Средство может применяться для защиты поверхностей в помещениях, в которых ведется плавление металлов.

Полиуретановое покрытие для пола.

Технические характеристики

Готовое покрытие выдерживает перепады температур от -40…+150 °С.

К другим характеристикам отделочного материала относятся:

адгезия, которая оценивается в 2 балла;
вязкость 50-80 единиц;
количество летучих соединений в смеси не более 35%;
эластичность материала на сгибе не более 1 мм;
плотность готового покрытия 75 г на 1 м².

Преимущества и недостатки

Широкое распространение полиуретановых красок объясняется такими положительными характеристиками:

Увеличенные износостойкость и прочность, позволяющие применять составы в промышленных условиях.
Сочетаемость со всеми типами оснований. Средства подходят для обработки металлических, бетонных, деревянных и каменных предметов. Материалы хорошо сцепляются с пористыми поверхностями.
Отсутствие токсичных веществ, выделяющихся после затвердевания покрытия. Полиуретановая основа не считается вредной для человека и окружающей среды.
Нечувствительность к агрессивным факторам. Это увеличивает срок службы готового покрытия.

Главным недостатком считается более высокая, по сравнению с другой лакокрасочной продукцией, стоимость. Выбор цветовых вариантов достаточно ограничен. В строительных магазинах представлено немного полиуретановых эмалей. Сложно найти товар, обладающий требуемыми свойствами.

Норма расхода на 1 м2

Этот параметр стоит учитывать при расчете объема, необходимого для обработки поверхностей. Покупка недостаточного количества смеси приведет к повторному посещению магазина. Приобретение излишней краски – неоправданная трата денег. Средний расход смеси не превышает 150-200 г на 1 м².

Разновидности полиуретановой краски

Средства делятся на 2 большие категории:

Однокомпонентные составы. Смешивание ингредиентов не требуется, эмаль продается в готовом виде. Приступать к нанесению можно непосредственно после вскрытия.
Двухкомпонентная полиуретановая краска. Нужно соединить ингредиенты, поставляемые в отдельных упаковках.

По составу основы

К категории однокомпонентных относятся:

Органические краски. Помимо полиуретана, они содержат толуол или ксилол. Разбавителем становится соответствующий растворитель. Краска затвердевает при вступлении компонентов в реакцию с влагой, присутствующей в воздухе. Время схватывания слоя зависит от влажности воздуха.
Алкидно-уретановые эмали. Основным ингредиентом является одноименный лак. Краска характеризуется коротким сроком высыхания, не превышающим 90 минут. Разбавителем для такого состава является уайт-спирит.
Средства на водной основе, не имеют резкого запаха. При загустении краску можно разбавить простой водой. В процессе обработки поверхностей необязательно применять средства защиты. Твердая пленка формируется за счет контакта с содержащейся в воздухе влагой.

Однокомпонентная краска.

Порошковые краски

Такая эмаль относится к отдельной категории. Она имеет вид однородной смеси, в состав которой входят красители, эфирные смолы, наполнители.

Порошковая краска считается термореактивной. Средством покрывают поверхность, которую затем подвергают нагреву. Компоненты сцепляются друг с другом, из-за чего формируется прочная пленка. Порошковые средства часто используются для окрашивания автомобильных деталей.

Порошковая эмаль характеризуется высокой прочностью. В производственных условиях ее используют для защиты конструкций, эксплуатируемых в экстремальных условиях.

Категория порошковых красок.

Эпоксидно-полиуретановые покрытия

Такие средства формируют прочную пленку, нечувствительную к истиранию и агрессивным факторам. Их используют для окрашивания конструкций, эксплуатируемых в агрессивной среде. Эпоксидно-полиуретановые составы характеризуются лучшими защитными свойствами.

Эпоксидно-полиуретановое покрытие с хорошими защитными свойствами.

Другие двухкомпонентные составы

Эмаль поступает в продажу в 2 ведрах, содержащих отвердитель и смолу.

Преимуществами таких средств являются:

Возможность подготовки нужного объема раствора. Несмешанные остатки краски сохраняют свойства при хранении.
Течение процесса полимеризации без контакта с влагой.
Повышенные, в сравнении с однокомпонентными составами, прочность и износостойкость покрытия.

Двухкомпонентные средства предназначены для окрашивания конструкций, особо подверженных влиянию агрессивных факторов.

Покрытие не разрушается под воздействием щелочей, кислот, масел, бензина, солей.

Компоненты смешивают в отдельной емкости. Краску нужно использовать в течение 8 часов. Стойкость покрытия зависит от правильности смешивания ингредиентов и техники нанесения.

Полиуретановая краска по способу нанесения

По этому признаку средства делятся на:

эмали, наносимые кистью или валиком;
аэрозольные лакокрасочные материалы.

Второй тип эмалей применяется для обработки металлических предметов. Полиуретановая краска в баллончиках образует равномерный декоративный слой без разводов и подтеков.

Наносимыми с помощью валика или кисти составами покрывают пол, стены, потолки. Существуют полиуретановые материалы для пластика. Базовое водно-дисперсионное покрытие используется при промышленном окрашивании изделий.

Аэрозольная полиуретановая краска.

Особенности применения

Техника предварительной подготовки поверхности и нанесения краски зависит от типа основания.

Необходимость грунтования перед окрашиванием

Полиуретановая грунт-эмаль применяется так же, как и другие виды подобных средств. Она не позволяет красящему составу впитываться в основание, обеспечивает лучшее сцепление материалов.

В процессе соблюдают такие правила:

Нельзя слишком густо наносить грунтовку. Расход не должен превышать 180 г на 1 м². Состав наносят в несколько слоев.
Не рекомендуется применять воздушные распылители. Допускается безвоздушное нанесение краскопультом.
Перед окрашиванием нужно выждать не менее 8 часов. Скорость полимеризации грунта для дерева зависит от условий нанесения.
Работы нужно вести при температуре не менее +20 °С, влажности воздуха 60-70%.
При грунтовании некоторых пород древесины в состав средства вводят изолятор, нейтрализующий действие таниновых масел.
Работать нужно вдали от источников огня, поскольку грунтовка считается пожароопасной.

Инструменты для проведения работ

При нанесении полиуретановых эмалей используют:

кисти с искусственной щетиной, предназначенные для нанесения акриловых красок;
меховые валики со средним ворсом (инструмент подходит для распределения всех видов красящих средств);
кисти из конского волоса, предназначенные для эпоксидно-полиуретановых смесей;
лотки с ребристыми сторонами для устранения излишков краски;
ракель;
распылитель для краски;
шлифовальную машинку;
моечный аппарат высокого давления;
пескоструйные установки;
строительный пылесос.

Для защиты кожи, органов зрения и дыхания потребуются рабочий костюм, респиратор, перчатки, очки.

Инструменты для проведения покрасочных работ.

Общие рекомендации

При нанесении эмалей соблюдают такие требования:

слой краски не должен быть слишком толстым;
полимеризация протекает под воздействием влаги, поэтому в помещении нельзя устанавливать тепловые пушки и осушители воздуха.

Чем разбавлять

При необходимости разжижения полиуретановых составов выбирают такие растворители:

толуол;
ацетон;
ксилол;
элюенты Р-5, Р-4.

Разбавитель добавляют в краску небольшими порциями, постоянно перемешивая материал. Появление пузырьков или повышение температуры свидетельствует о том, что средство испорчено. Дегазация готовой смеси невозможна.

Окрашивание бетонного основания

Процедуру выполняют так:

Удаляем пыль, наносим грунтовку и красим.

Покрытие авто

Покраска машины полиуретановой эмалью мало чем отличается от работы с другой лакокрасочной продукцией.

Очищают кузов от загрязнений, остатков старого покрытия. Удаляют следы коррозии преобразователем ржавчины или наждачной бумагой.
Обезжиривают поверхность любым растворителем.
Наносят специальную грунтовку по металлу. Средства бывают спиртовыми, разделяющими, однокомпонентными. Желательно использовать полиуретановый грунт. Он улучшает сцепление материала с металлом, препятствует появлению коррозии. Двухкомпонентная грунтовка содержит отвердитель. Она поддается шлифовке, что помогает создать мягкую поверхность.
Покрывают эмалью. Окрашивание выполняют в 2 этапа. Каждый слой просушивают в течение 1-2 часов. При необходимости наносят на кузов рисунок, используя полиуретановую эмаль для аэрографа.

Критерии выбора полиуретановой краски

Средства отличаются типами и процентным содержанием компонентов, что влияет на рабочие характеристики составов. При работе на улице рекомендуется использовать краски, устойчивые к перепадам температур.

Эмали для плинтусов и пола должны быть износостойкими. Обращают внимание и на срок годности.

У некоторых средств он не превышает полугода. При выборе краски декоративного назначения учитывают цвет, степень блеска.

Лучшие производители эмалей

Стоит рассмотреть марки красок, отличающиеся самыми хорошими рабочими качествами.

Для металла

Лучшими средствами для декорирования и защиты стальных конструкций считаются:

REDOX PUR (база). Двухкомпонентная эмаль используется для обработки простой и гальванизированной стали, алюминия. Покрытие устойчиво к солям, атмосферным факторам, нефтепродуктам, маслам. Белая база не желтеет при длительной эксплуатации. Краска выпускается в матовом и полуматовом вариантах. При распылении утрачивается около 1/3 части смеси. 1 л готового состава достаточно для обработки 18 м².
GRASPOLIMER PU64-P. Грунт-эмаль используется для распыления на металлические конструкции. Допускается нанесение на ржавые поверхности, эксплуатируемые в условиях сурового климата. Полимеризованное покрытие не разрушается под воздействием топлива, солей, кислот. GRASPOLIMER PU64-P часто применяется в судостроении. Предварительное грунтование поверхности не требуется. Краска поставляется в 2 емкостях, в которых содержится отвердитель и база. Для разбавления используют растворитель 646, ортоксилол или сольвент.
ZIP-GUARD. Антикоррозионная краска быстро сохнет, наносится без предварительной обработки поверхности. Особая технология изготовления позволяет распределять краску по ржавому металлу. Краска может использоваться для нанесения на деревянную мебель, бетонные стены. Для обработки пола она не подходит. Средство надежно защищает основание от воздействия агрессивных веществ. Эмаль токсична, поэтому работать нужно в проветриваемом помещении.

Краска по металлу.

Для бетона

Лучшими в этой категории считаются:

«Полибетол» для пола. Готовое покрытие выдерживает высокие нагрузки, влажность, чистку агрессивными химикатами. Не имеющий запаха состав затвердевает под воздействием содержащихся в воздухе частиц воды. Предварительная подготовка основания не требуется, однако специалисты советуют грунтовать поверхность. Полиуретановую базу наносят через 12 часов после обработки. Для набора прочности требуется 5 дней.
«ТЕКС Профи». Уретано-алкидная краска предназначена для покрытия пола в складских и производственных помещениях. Возможно использование для окрашивания стен на улице. Однако в этом случае пленка со временем выцветает. Минимальное время высыхания составляет 12 часов, для окончательного набора прочности требуется месяц.
«Новбытхим Износостойкая». Предназначена для окрашивания пола в квартирах и промышленных помещениях. Покрытие выдерживает высокие нагрузки, включая движение транспорта. Оно устойчиво к влиянию кислот, солей, воды, нефтепродуктов. Эмаль относится к категории самовыравнивающихся. Она не подходит для работы с влажным бетоном. Средний расход эмали – 200-250 мл на 1 м². Полное затвердевание наступает через месяц.

Краска для бетона.

Для дерева

Покрасить этот материал можно такими средствами:

TEKNOS FUTURA 40. Тиксотропная алкидно-уретановая краска предназначена для заключительной отделки дерева и металла. Образуемое покрытие по свойствам напоминает пластик. Из-за желеобразной консистенции краску нужно тщательно перемешивать. Маленькие предметы окрашивают кистью, большие – распылителем. Каждый слой просушивают в течение суток.
Specialty Polyurethane RUST-OLEUM. Используется для защиты древесины от негативных факторов. Краска образует гладкое прозрачное покрытие. Одного баллончика достаточно для обработки 1,5 м². Требуется предварительное очищение поверхности от пыли. Каждый слой эмали просушивают в течение 4 часов.
«Brite фасадная». Покрытие обладает грязе- и пылеотталкивающими свойствами. Качество поверхности сохраняется в течение 15 лет. Эластичный верхний слой не покрывается трещинами, не выгорает. В составе присутствуют антисептические добавки, препятствующие гниению дерева.

Полиуретановая эмаль – лучшее средство защиты поверхностей от негативных факторов. Нужно приобретать материалы у проверенных производителей.

Алкидная эмаль: характеристики и области применения

Лакокрасочные материалы в настоящее время широко применяются для внутреннего, а также наружного ремонта. Если требуется что-то покрасить, то возникает закономерный вопрос о том, что лучше купить.

Популярным решением для наружных ЛК работ считается алкидная краска. Касательно внутренних покрасочных мероприятий расскажу позже.

Эмалями называют растворы пигментов в пленкообразователях – алкидных смолах или лаках. Если масляные краски производятся на основе растительных масел, то эмали являются модификацией пентафталевых или глифталевых олиф. Так как изготавливаются они из алкидной смолы, составы на их основе называют алкидными.

Органическим растворителем в эмалях чаще всего служит уайт-спирит. Поэтому, если вы не знаете, чем разбавить алкидную эмаль, используйте именно его. Для придания краске особых свойств (противогрибковых, антикоррозийных) вводятся различные добавки. Наполнителями служат мелко измельченные песок, гранитная, мраморная крошки.

Отличие эмали от масляной краски заметно и внешне. Первая более блестящая и гладкая. Пентафталевые растворы, стойкие к истиранию, в быту используются для окрашивания полов. Глифталевые эмали применяются в производственных масштабах для создания защитной пленки на металлах.

Меламиноформальдегидные олифы в производстве используются реже. Первые предназначены для обработки поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур (до +175°С). Алкидно-стирольные составы применяются в основном для защиты металла, древесины.

Знакомство с материалом

Алкидной краской называют универсальное средство, которое имеет основу из органических растворителей. Преимущественно это керосин, который прошел специальную очистку.

В составе присутствует алкидный лак, а также разные наполнители, растворители и пигменты.

Из наполнителей стоит выделить такие:

масло;
мраморная крошка;
гранитная крошка;
песок и пр.

Состав непосредственно зависит от того, какая покраска выполняется. К примеру, алкидная краска для дерева содержит в себе антисептические добавки.

Алкидно-уретановые краски

Разберемся теперь, что это такое, алкидно уретановая эмаль. Подобные краски являются чем-то средним между алкидами и полиуретанами. Введение последних позволяет повысить антикоррозийные свойства краски, ее стойкость к агрессивным средам, увеличить срок службы.

Алкидно уретановые эмали образуют более прочную, твердую, стойкую к истиранию пленку. Да и высыхают такие краски быстрее. Но стоимость их выше. Используются такие растворы для покрытия полов, мебели, металлических изделий. В производстве их применяют для защиты значимых промышленных объектов, деталей авто, железнодорожных конструкций.

Подбор инструмента

Для покраски дерева эмалью потребуется минимальное количество инструментов, необходимых материалов и особых технологий по ее применению. Перед проведением покрасочных работ необходимо запастись кисточкой или валиком, при помощи которых будет производиться покраска рабочей поверхности. Вместо валика можно использовать пульверизатор. Стоит отметить, что использование пульверизатора позволить сократить расход краски и наносить ее более равномерным слоем, при окрашивании поверхности.

Кроме того, для проведения покрасочных работ понадобятся средства индивидуальной защиты и наждачная бумага. Для зачистки окрашиваемой поверхности вместо наждачной бумаги можно использовать специальный наждачный круг. В качестве средств индивидуальной защиты используются перчатки, защитные прозрачные очки, а также респиратор или специальный фильтр.

Плюсы и минусы алкидных составов

Несомненным их достоинством является повышенная прочность и долговечность. Пленка, образованная в процессе застывания краски, обладает большой эластичностью, поэтому трескается меньше, чем масляная.

Способность выдерживать даже серьезные перепады температур позволяют использовать алкидные эмали для наружных работ. Не боятся они солнечных лучей, поэтому не желтеют и медленнее выгорают на солнце. Химическая стойкость таких составов также на высоте – их допускается мыть даже с помощью достаточно агрессивных моющих средств.

Существенными плюсами эмалей являются минимальный расход, высокая скорость высыхания. Если для затвердевания масляных красок требуется 2 суток, то алкидная эмаль сохнет быстрее – не более 24 часов. При введении специальных затвердителей для этого требуется еще меньше времени – до 6 часов. Срок ее службы составляет 15 лет, а при эксплуатации вне помещений 6 лет.

Но эмали имеют существенный недостаток – до момента высыхания и образования пленки они выделяют резкий запах. Поэтому работать с ними следует в проветриваемых помещениях в респираторе. Затвердевшая пленка опасности для здоровья уже не представляет – токсичные вещества из нее выветриваются.

Обзор популярных производителей

Для каждой площади требуется подбирать особую эмаль. К примеру, для разметки дорожного полотна используется состав АК-511.

Аналогичный тип АК-512 обладает отличительными особенностями, среди которых повышенный уровень износостойкости, влагопрочности, благодаря чему часто используется в общественных местах, к примеру, при оформлении остановок, подъездов и пр.

Эмаль, предназначенная для определенных площадей, положительно сказывается на типе основания. Предназначенная смесь для металлических конструкций содержит в себе антикоррозийные компоненты, для деревянных – антипирены и элементы, с помощью которых можно избежать гниение.

На сегодня лидирующие позиции занимает компания Dulux. Уровень качества не вызывает сомнения, а наличие внушительного ассортимента может поспособствовать подбору оптимального варианта.

Производитель Kolorit специализируется на качественной продукции для дома. Отличительной особенностью является недорогая себестоимость.

Популярная Sniezka Ultra Biel от польского производителя дает возможность достичь максимально белой поверхности и сохранить эффект долгие годы.

Производитель эмали Лакра уже многие годы пользуется доверием своих постоянных потребителей. Оптимальной сферой применения является проведение внутренних работ. Объема в 1л. вполне достаточно для окрашивания 10 кв. м. территории при условии нанесения краски всего в один слой.

Смесь Ореол замыкает лидерские позиции среди производителей рассматриваемого лакокрасочного материала. Потребители отмечают высокие показатели адгезии совместно с простотой в использовании. Из недостатков выделяют невозможность нанесения на пол.

При необходимости нанести эмаль на водной основе в несколько слоев, многие отечественные потребители советуют обратить внимание на марку Радуга. Ее состав позволяет эффективно наносить ее на любую плоскость, а среднее время высыхания не превышает 2-х часов при оптимальных климатических условиях

Как говорят покупатели, банка смеси включает в себя подробную инструкцию. Чтобы нанести краску на водной основе, оптимальным вариантом станет использование кисточки из-за своей густоты.

При необходимости перекрасить автомобиль либо иной вид транспортного средства, оптимальным вариантом станет использование марок Vika 2К АК-1301 и Duxone 2К. Их отличительной особенностью является:

простота в использовании;
высокие показатели укрывистости;
отличная прочность.

Немаловажным считается и тот факт, что после нанесения лакокрасочного материала можно обходиться без проведения финишной полировки.

Маркировка

На банках с алкидной эмалью указывается аббревиатура ПФ или ГФ, что значит, эта алкидная краска изготовлена на основе пентафталевой или глифталевой олифы. При использовании в производстве меламиноалкидов или алкидно-стирольных смесей используется маркировка МЛ или МС. Масляные же маркируются буквами МА.

Следующие после букв цифры указывает на свойства состава и область применения:

1 – является атмосфероустойчивым, допускается к наружному применению;
2 – не выдерживает перепадов температур, может эксплуатироваться лишь внутри помещений;
3 – специальный вид краски, предназначенный для консервации (защиты);
4 – повышенная влагостойкость;
5 – особые свойства, к примеру, люминисцентность или способность отпугивать грызунов;
6 – возможность контакта с нефтепродуктами;
7 – устойчивость к кислотам и щелочам;
8 – повышенная термостойкость;
9 – высокие электроизоляционные свойства;
0 – грунтовочные смеси.

Буквы М (матовая), ПМ (полуматовая) указывают на степень блеска. Цвет краски дается без зашифровки, обычными словами: белая, серая, синяя и пр.

Краска алкидная или акриловая, что у них общего Завершение материала

Напоследок хотелось бы сказать о том, что похожего у алкидной или акриловой краски для авто. При работе и с тем и с другим составом необходимо тщательно провести подготовительный этап, удалить все, что может показаться ненадежным и обезжирить окрашиваемую поверхность. Не стоит забывать про технику безопасности и , так как и акриловая и алкидная эмали могут содержать токсичные компоненты.

Надеемся, что материал показался вам интересным, и будем рады помочь вам с подбором как автоэмалей, так и сопутствующих товаров!

– алкидную или акриловую? Таким вопросом задаются многие автомобилисты, принявшие решение обновить внешний вид своей машины

Тут следует сказать, что однозначного ответа не существует – стоит принимать во внимание цель покраски и выделенный бюджет на ремонт авто. Рассмотрим далее сильные и слабые стороны двух видов для того, чтобы было легче сделать правильный выбор

Алкидная краска для авто: плюсы и минусы ЛКМ

Алкидная применяется для покраски уже не одно десятилетие и успела доказать свои положительные качества. Ее используют для придания обновленного вида кузову из-за легкости нанесения на поверхность и большого разнообразия цветовых оттенков в палитре. Она быстро полимеризуется и не нуждается в нанесении нескольких слоев, однако требует тщательной обработки поверхности перед покраской и обязательной лакировки – так можно значительно повысить эксплуатационные характеристики автоэмали.

Не стоит забывать, что быстрое схватывание приводит к образованию тонкой пленки, которая не при всяких условиях окружающей среды дает возможность быстро и равномерно высохнуть всему нанесенному слою по глубине, поэтому сейчас добавляют специальные отвердители в состав автокраски. Алкидная защищает поверхность от агрессивного внешнего воздействия и, как следствие, от коррозионных процессов, но она недолговечна. Через непродолжительное время, вероятнее всего, придется обновлять поверхность из-за отслоений, выгоревшего цвета и утраты привлекательного блеска. Большое преимущество такого ЛКМ – низкая стоимость.

Достоинства и недостатки акриловой краски для машины

Акриловые краски все чаще используются при покраске автомобилей и занимают весомое место на полках в . Это ЛКМ нового поколения, которые не имеют основных недостатков предшественников, в том числе и алкидных эмалей. К достоинствам акриловой краски для машины стоит отнести:

быстрое время высыхания;
устойчивость к различным механическим и погодным воздействиям;
нетоксичность;
малую усадку;
хорошие светоотражающие свойства.

Обратите внимание, что акриловые краски представлены двух видов – твердые (HS) и мягкие (MS). Твердые создают ровное и прочное покрытие, но не поддаются полировке

Мягкие краски выбирают тогда, когда выполняют локальный ремонт или вторичную покраску.

Среди недостатков акриловой нужно назвать низкую степень укрывистости

Это значит, что на поверхность необходимо наносить не менее 3 слоев краски, при этом важно моментально исправлять любые ошибки, поскольку они станут дефектами покраски даже если совершены на первом слое

Какой бы автокраске вы ни отдали предпочтение, придерживаться технологии ее применения необходимо, а также тщательно проводить подготовительные работы в обработке окрашиваемой поверхности. и любые другие «МаркетЭм» предлагает по доступной стоимости и в огромном ассортименте.

Виды алкидных эмалей

В зависимости от состава, эксплуатационных характеристик их подразделяют на следующие группы:

ГФ-230: изготавливаются на основе глифталевых олиф; цифра «2» означает, что продукт может использоваться лишь внутри помещений, пониженных температур он не выдерживает;
ПФ-115: атмосфероустойчивый раствор, предназначенный для окраски фасадов, металлических и деревянных конструкций;
ПФ-233: обладает повышенной укрывистостью, не боится высоких температур, им можно окрашивать радиаторы отопления; скорость застывания пленки чуть ниже и составляет 36 часов;
ПФ-253: благодаря низкой истираемости часто применяется для окрашивания полов; также, как и составы ПФ-233, может использоваться в условиях повышенных температур;
ГФ-230: предназначена только для внутренних работ; не выдерживает значительных механических нагрузок, поэтому ей лучше окрашивать только стены.

Итак, алкидные эмали имеют множество преимуществ перед обычными масляными составами. Они более прочны, имеют длительный срок службы, не боятся температурных перепадов. Для эксплуатации в особых условиях используются их улучшенный вариант – алкидно-уретановые краски.

Разновидности

Алкидные лакокрасочные смеси представлены в широком ассортименте. Они отличаются в зависимости основы для производства, назначения, а также способа применения.

Но весь ассортимент делится на 2 большие группы. Это эмалевые, а также масляные.

Масляные

В их основе лежит олифа. По густоте делятся на пастообразные и жидкие.

Также отличаются по степени глянца. А именно:

матовая;
полуматовая;
глянцевая.

Матовые составы способы замаскировать небольшие дефекты на поверхности. Полуматовые отличаются высокой водостойкостью. Рекомендуется применять в помещениях с высоким уровнем влажности. А также для окраски поверхностей, которые нужно регулярно мыть.

Глянцевые подойдут для декорирования. Ими хорошо выделить те или иные элементы интерьера.

Но алкидная краска для дерева на основе олифы имеет несколько минусов:

повышенная токсичность в сравнении с эмалевым аналогом;
легкая воспламеняемость;
появление желтизны со временем;
выцветание оттенка;
низкая стойкость к щелочам.

Для определенных задач они точно подходят.

Эмалевые

Здесь основой выступает уже знакомый алкидный лак, который упоминался в статье про яхтный лак.

Это более универсальные составы. Применяются для обработки разных поверхностей. Такая фирма как Тиккурила выпускает одни из лучших алкидных составов, представленных на российском рынке.

Многое зависит от основы краски. Здесь применяется 2 вида лака.

Глифталевый
. Преимущество в быстром застывании. Но материал не особо устойчивый к истиранию. Потому в основном подходит для внутренних работ. Легко может повредиться от механических воздействий. Отличное решение для реализации различных дизайнерских идей;
Пентафталевый
. Наиболее распространенная алкидная эмаль. Водостойкая, хорошо противостоит истиранию, а также выгоранию и механическим повреждениям. Сохнет за 10-20 часов.

Отдельно делятся на матовые и глянцевые.

Но главное преимущество — это повышенная водостойкость. Потому даже тонко окрашенная деревянная поверхность хорошо защищена от влаги и воды. Не боится грибка и плесени. Также нейтральна к щелочам.

С течением времени не желтеют, а также не теряют свойства. При нанесении не растекаются. Это упрощает покрасочные работы. Хороший выбор, чтобы покрасить короед в 2 цвета.

По многим пунктам превосходит силикатные краски, о которых я вам также уже рассказывал.

Вывод

Теперь вы знаете обо всех преимуществах и недостатках красок на алкидной основе и сможете подобрать оптимальную марку без посторонней помощи, достаточно воспользоваться информацией из этой статьи. Видео раскроет тему еще подробнее, чтобы вы разобрались в ней еще лучше, а если у вас все-таки останутся вопросы, то пишите их в комментариях под обзором.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Читайте также: