Алюминиевая фольга это металл

Обновлено: 28.09.2024

Алюминиевая фольга изготавливается из листового алюминия и представляет собой тонкое полотно, толщина которого около 0,2 мм. Область применения данного продукта очень широкая. Ее применяют от обертывания продуктов питания до строительных работ. Алюминиевая фольга используется в разных отраслях промышленного производства: пищевой, фармацевтической, электротехнической, космической промышленностях. Часто фольга из алюминия применяется в быту для утепления помещений. Она хорошо сохраняет тепло, действуя по принципу термоса. Для надежного соединения фольги при использовании ее на неровных поверхностях применяют самоклеящуюся фольгу.

Купить алюминиевую фольгу можно оптом или в розницу. Все зависит от целей приобретения и необходимого количества материала.

Продажа алюминиевой фольги производится в рулонах.

Толщина и ширина алюминиевой фольги

Важной характеристикой является толщина полотна. Толщина данного вида алюминиевого проката может колебаться в пределах от нескольких тысячных миллиметров до нескольких десятых. Упаковочная фольга выпускается с толщиной до 0,2 мм, минимальные значения толщины – 0,006 мм.

Алюминиевый прокат, толщина которого превышает величину в 0,15 мм, принято считать уже листами или плитами. Наряду с обычной фольгой так же можно приобрести сверхтонкий материал, толщина которого не будет превышать 0,006 мм. Допускается производство белее толстых изделий – 0,2 – 0,25 мм.

Диапазон толщин от 0,007 до 0,2 мм устанавливается нормативно-техническими документами для алюминиевой фольги технического назначения. Фольга из алюминия для конденсаторов, согласно ГОСТам, производится толщиной несколько меньшей - от 0,005 до 0,15 мм.

Другой не менее важный параметр – ширина листа. Фольга для упаковки имеет минимальную ширину 10 мм. Техническая фольга производится с шириной полотна 15 - 1500 миллиметров.

Веc алюминиевой фольги

Техническая фольга поставляется в рулонах, вес которых составляет 50…70кг. Вес рулона будет зависеть от длинны, ширины, толщины полотна и марки сплава. К примеру, вес рулона алюминиевой фольги марки А5 длинна которого составляет 100 метров, ширина 0,5 метра и толщина 0,1 мм будет примерно равен 13,55 кг.

ГОСТы и ТУ для фольги из алюминия

На территории РФ изготовление фольги из алюминия, а также изделий на ее основе регламентируется нормативно-техническими документами.

Производство упаковочного материала регламентирует ГОСТ 745-2003. Данный нормативно-технический документ диктует нормы производства для холоднокатанной алюминиевой фольги, которая будет использована в качестве упаковочного материала для пищевых изделий, медицинского оборудования и косметических изделий.

Виды алюминиевой фольги

Основные разновидности алюминиевого проката данной категории:

- фольга для пищевых продуктов;

- для технических нужд.

Различается фольга алюминиевая по виду поверхности:

• армированная - основой выступают стекловолокна и полимерные сетки. Армированная продукция обладает шероховатой поверхностью для повышения адгезии. Применяется для изоляции наружных теплопроводов.

• гофрированная – имеет усиленную структуру. Применяется для газопроводов, водопроводов и нефтепроводов. Предоставляет хорошую защиту от возгорания, коррозии и практически полностью отражает тепловое излучение. Данная фольга отличается более высокой ценой по сравнению с обычной.

• ламинированная – имеет дополнительный слой (общая толщина несколько больше), что обеспечивает хорошую защиту от влаги.

• самоклеющаяся – используется для изоляции всевозможных стыков, соединений и гибких конструкций.

По точности изготовления алюминиевая упаковочная фольга, в зависимости от отклонения по толщине, изготавливается нормальной точности (Н), повышенной точности (П) и высокой точности (В).

В зависимости от вида материала, из которого она изготавливается, бывает мягкой (М) и твердой (Т).

Фольга алюминиевая техническая

Техническая фольга нашла широкое применение в авиастроительстве, автомобилестроении. Так же она применяется в качестве теплоизолятора. Данный материал является незаменимым при теплоизоляции систем вентиляции, водопроводных и канализационных коммуникаций. Возможность сохранять тепло подобно термосу позволяет выполнять теплоизоляцию с наименьшим расходом материала.

Алюминиевая фольга в быту применяется для утепления бань различных конструкций. Она хорошо сохраняет тепло, способствует быстрому прогреву помещения. Применение материала позволяет многократно снизить расходы на отопление бань и саун. Монтируется металлическое полотно под доски для облицовки. Практика показывает, что наибольший эффект от использования фольги наблюдается при утеплении непосредственно стен и потолков бани. Дополнительно - выступает хорошим пароизолятором.

Пищевая алюминиевая фольга

Алюминиевая фольга для пищевых продуктов находит применение для упаковывания продуктов питания, табачной продукции, косметики, лекарственных средств. Металлопродукция является нейтральной, не придает продуктам посторонних запахов, отталкивает влагу. Произведенная фольга является стерильным изделием, что препятствует неконтролируемому размножению вредоносных бактерий.

Качества алюминиевой фольги, которые являются определяющими для использования ее в пищевой промышленности:

- хорошая герметичность - не пропускает газы, пар, и другие субстанции;

- повышенное сопротивление коррозионному воздействию;

- хорошая совместимость с различными видами продуктов питания;

- хорошие гигиеничные показатели;

- полная экологическая безопасность.

Лента

Алюминиевая самоклеющаяся лента - это основа из алюминиевой фольги, на которую наносится клеевой слой (акриловый состав). Произведенная лента поставляется в рулонах, клеящийся слой дополнительно защищается специальным защитным слоем. Данное изделие хорошо отражает свет и солнечные лучи. Благодаря этому оно хорошо подходит для защиты пластмассовых изделий от деформации под воздействием солнечного нагрева.

Свойства и характеристики алюминиевой фольги

• Гигиенические свойства – после процедуры отжига алюминиевая фольга становиться полностью гигиеничной. Поверхность препятствует активному размножению вредных бактерий.

• Теплопроводность – алюминиевая фольга характеризуется способностью проводить тепло, не теряя своих технологических свойств.

• Барьерные свойства – полностью защищает содержимое от нежелательного воздействия окружающей среды. Предотвращает испарение, увлажнение и высыхание содержимого.

• Экологичность – металлопродукция легко поддается переработке и вторичному использованию.

• Жаростойкость – пищевая фольга из алюминия отличается способностью отлично противостоять повышенным температурам, защищать содержимое от растрескивания, обугливания, обгорания.

• Легкость – благодаря своему малому весу, превосходит традиционные емкости для хранения – кастрюли и другие кухонные принадлежности.

Алюминиевая фольга характеризуется высокой технологичностью, пластичностью, стойко переносит загрязнения, не пропускает пыль, хорошо отражает чрезмерное ультрафиолетовое излучение, имеет декоративные свойства. Все это сделало ее востребованной на потребительском рынке.

Прокат успешно противостоит вредному воздействию различных химических реагентов. Может выступать в качестве защитного слоя от избыточного электрического или магнитного излучения. Алюминиевая фольга способна отразить до 97% излишков теплового излучения. Благодаря этому она является одним из лучших теплоизоляционным материалом в мире. Ввиду своей тонкости и гибкости - способна принять практически любую форму.

Производство алюминиевой фольги

Исторически алюминиевая фольга появилась на рынках Европы впервые в 2004 году. На тот момент сбыт приблизился к точке в 800 тысяч тон в год. На сегодняшний день почти 75% всего добываемого алюминия в мире используется для изготовления полотен малой толщины. Она применяется для упаковки всевозможных грузов и товаров. Остаток в 25% идет на авиационную, космическую и радиоэлектронную промышленности. При производстве труб и кабелей, а так же изоляции домов тоже применяется алюминиевая фольга.

Ранее для получения алюминиевой фольги использовали чистый алюминий, сегодня же используются сплавы на основе алюминия, в которых доля чистого металла колеблется от 92 до 99%. Добавка легирующих элементов позволила значительно повысить качество продукции. Сделала ее более функциональной.

Для изготовления упаковочной фольги используется алюминий и его сплавы нескольких марок. В список входит так называемый первичный алюминий марок А6, А5 и технический алюминий марок АД1, АД, АД0. Сплавы АЖ0,6, АЖ1, АЖ0,8 кроме основного элемента содержат в своем составе железо. Числовой коэффициент после буквенной маркировки показывает массовую долю железа в процентах. К примеру, АЖ0,8 – 0,8% железа, АЖ0,6 – 0,6% железа и т.д. Так же в сплавах 8011А и 8111 дополнительно к алюминию и железу добавляют небольшое количество кремния – от 0,3 до 1,1%.. Техническая фольга изготавливается из алюминия и сплавов на его основе марок АД1, АД, АМц, АД0, А5 и А0. Продукция для конденсаторов производится из алюминия А6, А5, А99 и сплавов на основе алюминия АД0, АД1.

Первым способом изготовления алюминиевой фольги является непрерывная разливка расплавленного металла. Из расплава на установке непрерывной разливки формируется литая заготовка. Полученный таким образом рулон алюминия прокатывают на прокатном стане, одновременно при этом подвергая его высокотемпературному отжигу. На специальном прокатном станке рулон алюминия прокатывают до нужной толщины, а затем нарезают на листы заданной ширины.

Вторым способом изготовления выступает горячая прокатка. Слитки литого алюминия поступают на стан для горячей прокатки. Там при температуре 500 °C их прокатывают между двух валков до толщины от 2 до 4 мм. После чего полуфабрикат поступает на стан холодной прокатки. На стане холодной прокатки получают окончательный продукт заданной толщины.

Если производится твердая фольга, то после приведенных выше операций она сразу же поступает на упаковку и отправку по назначению. Для получения мягкой - производятся дополнительные операции. Окончательный отжиг делает структуру полотна более податливой и мягкой.

Применение алюминиевой фольги

Применение пищевой фольги из алюминия

Алюминиевая фольга на сегодняшний день является востребованным продуктом во многих областях:

- упаковка быстро портящихся продуктов (сроки хранения продуктов превышают все имеющиеся аналоги);

- асептическая упаковка жидкости;

- в защищенных от вредного воздействия лучей света, микроорганизмов и кислорода упаковочных контейнеров из пластмассы, картона, упаковочной фольги предотвращается порча продуктов питания от 6 до 24 месяцев;

- используется для упаковывания питания для детей, кофе, кондитерских изделий, соусов, пряностей, чая и сухого молока.

Продукция из пищевых марок широко применяется для запекания, замораживания различных продуктов питания, как герметичная упаковка приготовленных блюд.

Применение технической фольги

Техническая алюминиевая фольга нашла свое широкое применение в:

- пароизоляции (с успехом заменяет другие менее экологичные материалы, не выделяет вредных веществ);

- утеплении (благодаря своим отражающим способностям создает «эффект термоса»);

- изоляции потолков и стен (является хорошим гидро-, паро- и теплоизолятором);

- изоляции трубопроводов, наряду с другими изоляторами;

- изоляции печных, каминных и тепловых систем (отлично сохраняет тепло внутри);

- в холодильной технике, автомобильной (как противопожарная защита), как декоративный элемент конструкций.

- как теплообменный элемент в системах отопления и кондиционирования.

Данный алюминиевый прокат значительно повышает эффективность отопительных приборов и радиаторов.

Клейкая алюминиевая фольга используется для герметизации гибких соединений и различных конструкций. В электротехнике применяется в качестве экранного покрытия для кабелей высокого напряжения. В автомобильной промышленности используется в системах охлаждения двигателя. Благодаря низкому весу и сочетанию защитных свойств (звукоизоляция, защита от огня) фольга хорошо подходит для отделки салонов автомобилей. Используется и для других видов транспорта. Может выступать как самостоятельное отражающее покрытие или служить дополняющим элементом. Минераловатные цилиндрические блоки, в состав которых входит алюминиевая фольга, служат для утепления технических трубопроводов.

Применение алюминиевых лент

Широко распространено применение алюминиевой ленты благодаря ее уникальным качествам. Лента используется в гидроизоляции и теплоизоляции ввиду своих свойств, которые позволяют ей надежно изолировать от влаги и избыточного тепла. Применяется для защиты от грязи и пыли поврежденных участков оборудования, в ремонтных и строительных работах.

Из чего делают фольгу

Фольга широко используется во многих отраслях: медицина, техническая и пищевая промышленности, строительство. Применяется она по прямому назначению, а также для технологии фольгирования, когда в процессе сплавления или склейки с другими материалами придаются им новые свойства: изоляционные, отражательные и т. д.

Разберемся, из чего делают фольгу, какими особыми свойствами она обладает. Называют так продукцию, полученную методом проката металлов до толщины 1*10-4 мм, которая исчисляется в десятых, сотых (максимально в десятитысячных) долях миллиметра. Изготавливают ее из цветных сплавов, которые имеют хорошую пластичность, стойкость к окислению в сложных условиях. Их прочность после прокатки аналогична прочности бумаги, но представлена в диапазоне, который зависит от сплава и толщины фольги. Практически все типы материала предназначены для технических нужд, кроме пищевой разновидности, которую производят из алюминия. Понимая, из чего делают фольгу пищевую, получится лучше разобраться в ее свойствах.

Преимущества и недостатки фольги

Пищевая разновидность прокатывается в большом по толщине диапазоне, например, техническая может иметь h-1*10-2, а фольга для шоколада уже 1*10-4. Деформация структуры металла при холодной прокатке снижает его прочностные и эксплуатационные характеристики, поскольку сырье получает многочисленный наклеп. В сравнении с горячей прокаткой или отожженным металлом, такая фольга (при равных параметрах) несколько жестче. Ее структура отличается большей уязвимостью:

Склонна к появлению коррозии при высокой влажности и больших перепадах температур.
Подвергается влиянию кислот, щелочей и других агрессивных веществ.

Зная, из какого металла делают обертку фольгу, можно уверенно сказать, что для продуктов с нормальной кислотностью и щелочным балансом она безопасна. Образующаяся оксидная пленка полностью исключает проникновение кислорода и дальнейшее окисление. Это же свойство относится к тем маркам, которые будут ответом на вопрос — из чего делают фольгу для запекания.

Как и любой вид алюминия, они бурно реагируют на некоторые кислоты, щелочи и соли. Поэтому не все блюда можно хранить или готовить в алюминиевой посуде, а также при помощи соответствующей фольги.

Классификация

Название и назначение определяется тем, из какого металла делают фольгу:

Алюминий — пищевая. Применяется в промышленности, кулинарии, изготовлении теплоизоляционных материалов.
Золото — сусальная. Эстетическое оформление поверхностей зданий, письма, электротехника, в качестве пищевого красителя.
Серебро — серебряная. Назначение — косметология, медицина, полиграфия, также используется при изготовлении пластиковых окон.
Медь, свинец, платина — технические нужды.
Олово — станиоль. Производство зеркал.
Сталь — жесть. Пищевая промышленность, строительство.

Несмотря на то, что пищевая разновидность изготавливается только из алюминия, именно она наиболее распространена: используется для обертки при непосредственном контакте, а также в комбинации со многими видами пищевого пластика. По типу поверхности она бывает:

двусторонней — вторая сторона матовая;
односторонней — с обеих сторон матовая.

Маркировка упаковки состоит из буквенно-цифровых индексов, которые содержат основные сведения о фольге:

Способ изготовления. Д — холодное волочение.
Сечение. ПР — прямоугольник.
Точность. Н — нормальная.
Состояние. М — мягкое.
Длина. НД — немерная.

В случае отсутствия данных вместо пробела ставится знак «Х».

Свойства, состав и технические характеристики

Далее разберемся, как и из чего делают обертку, фольгу какой марки используют, какую технология применяют, чтобы получить тонкий лист. Пищевая фольга, в свою очередь, определяется маркой сплава алюминия. В основном для этого используют марки А5, А0, АД0, АД1, АД0,8, АЖ1, 8011, 8111, 1145, 1050А, 8006, 1200, которые регламентируют количество примесей. Максимально они могут составлять 1-0,5% в общей сумме. Допускается преднамеренное легирование, чтобы придать изделию особые свойства, поскольку любые добавки влияют на его физико-химические характеристики:

упрочняют и снижают пластичность (эти значения нужны при прокатке, окончательные свойства фольги не регламентируются);
снижают инертность (способность оставаться нейтральным при взаимодействии с активными веществами).

Нормативная документация

Требования предъявляются к изготовлению, хранению, транспортировке, а также проведению испытаний на соответствие ГОСТ. Что касается механических характеристик, они ограничиваются внешними показателями:

определяемыми органолептическим методом;
наличием допустимого количества брака поверхности, полученного в процессе прокатки, хранения и транспортировки.

Поскольку безопасное использование материала определяется целостностью его верхнего слоя и количеством нарушенных связей, все требования так или иначе связаны с хранением. Переложив запросы стандарта на язык потребителей, отметим моменты, на которые нужно обратить внимание при покупке:

Изготовление и продажа фольги осуществляются в рулонах, с твердым картонным основанием (Ø 25,0; 33,5 мм и шириной не менее ширины самой фольги).
Намотка, проводимая на оборудовании, не должна быть неровной, с выдающимися или выпадающими витками более чем на 2,5 мм, а также соответствовать плотности натяжения.
Отсутствие на кромках вмятин, царапин, порезов, надрывов говорит о правильных транспортировке и хранении.
Маркировка фольги должна соответствовать требованиям и содержать одну из марок стали — А5, А0, АД0, АД1, АД0,8, АЖ1, 8011, 8111, 1145, 1050А, 8006, 1200.
Соответствовать должны размеры и допуски на них.
Изделие не должно содержать резких, посторонних запахов.
Цвет пищевой фольги должен быть равномерным и одинарным.
Исключено наличие темных разводов или пятен с намеком на ржавчину, невыгоревшую смазку.
При использовании фольга должна хорошо разматываться без надрывов.
Изделие должно находиться в герметичной упаковке, защищающей его от влаги.

В листах толщиной 0,03 мм могут восприниматься как брак, но допускаются ГОСТом, одиночные отверстия (не групповые), заметные при обычном осмотре против света.

Технология изготовления

Как и из чего делают фольгу для конфет: материалом выступает чистый алюминий марки АД0, изготавливается она методом холодного волочения через прокатные валки листовой заготовки. Лист заданного размера проходит через ряд валков, с каждым разом между ними уменьшаются зазоры. Для получения очень тонкого изделия могут практиковать прокатку сразу 2 листов. Вышеописанная процедура будет также ответом на вопросы, из чего делают фольгу для шоколада, как это происходит.

Чтобы придать разнообразие фольге, ее могут ламинировать различными цветами или рисунками, также актуален оттиск. Что можно делать из фольги в этом случае? Маркетинговые приемы очень эффективно используют такую обертку для рекламы продуктов. На сегодня алюминий — один из экологически чистых продуктов (в сравнении с пластиком и пластмассой), поэтому один его внешний вид повышает статус продукции.

Заключение

Фольга — уникальное изобретение, которое можно использовать не только для выпечки или как обертку. Она обладает свойством отражать тепловые лучи, поэтому, обернув ею в жаркую погоду какую-либо тару, можно сохранить холодными продукты. Если заглянуть на просторы интернета, можно узнать, как делать поделки из фольги, — это не считая ремонта электроники, где очень эффективно используются физико-химические возможности металла.

Фольга алюминиевая и ее использование в промышленности

Алюминиевая фольга является гениальным изобретением человечества, ее поистине уникальные свойства заслуживают всяческих похвал и всеобщего признания. Изобретена она была в начале двадцатого века, и находит свое широкое применение, по сей день. Алюминиевая фольга с успехом применяется во многих областях различной индустрии, является незаменимым помощником в быту и строительстве. Этот уникальный материал задействован даже в космической промышленности, а это о многом говорит. Слово «фольга» в переводе с латинского означает лист, в данном случае – это очень тонкий лист. Достигается необходимая тонкость путем многих прокаток алюминиевых слитков под действием разных температур, в результате чего и появляется окончательная форма изделия.

Процесс изготовления

Для преобразования слитка алюминия в готовую форму необходимо большое количество специализированного оборудования, задействуют прокатные прессы, мощные нагреватели, азотные прессы, станки для обрезки кромки и еще много всякой измерительной аппаратуры. На первом этапе производства большие слитки пропускают через прокатный стан, расстояние валов при этом постепенно уменьшается и толщина листа становится равной примерно 1 см, после чего сырье направляется на обжимной стан. Там охлажденные алюминиевые листы прокатываются еще несколько раз и достигают конечного результата толщины в 0,2 мм. В процессе производства сырье проходит прокатку, обжиг, обрезку, оно кашируется и лакируется.

Свойства

Данный вид металлоизделия обладает целым рядом преимуществ наряду с другими материалами. Фольга имеет антикоррозийные свойства, обладает высокой степенью тепло проводимости, не плавится и не теряет при этом форму, противостоит воздействию химических активных веществ. Имея толщину в 0, 009 мм она имеет возможность противостоять парам и газам, тем самым являясь непроницаемым материалом высокой степени. Тонкие листы фольги имеют повышенное сопротивление статическому электричеству, этот материал склонен легко приобретать заданную форму. Алюминиевая фольга экологически чистый материал, который, несмотря на свои «железные» свойства способен растворяться в окружающей среде. В процессе производства алюминиевые листы подвергаются горячему обжигу под воздействием высоких температур, за счет применения этой технологии изделие на выходе становится стерильным, что дает возможность использования его в пищевых целях. Благодаря этим великолепным показателям алюминиевая фольга на сегодняшний день является материалом применяющимся часто, широко и повсеместно.

Виды фольги

По своим видам и назначению алюминиевая фольга подразделяется в основном на три категории, это:

1) Холоднокатаная фольга по ГОСТ 745-2003, которую еще называют пищевой фольгой, применяется для упаковки пищевых продуктов и не только.

3) Фольга из алюминия по ГОСТ 25905-83 – для изготовления конденсаторов.

Алюминиевая фольга также бывает разной маркировки: ОН – отожженная стандартная, GOH – осветленная отожженная, Н 18 – холоднокатаная, Н 19 – холоднокатаная особой твердости, Н 24 – закаленная, GH 28 – твердая, глубокой вытяжки.

Дополнительно материал различается по типу поверхности, он может быть гладким, под отделку и с отделкой, односторонним с глянцевой и матовой поверхностью, или двухсторонним матовым.

Применение в промышленности

Человечество использует алюминиевую фольгу во многих сферах, а точнее, практически везде. В пищевой промышленности ее применяют для упаковывания продуктов, запекания блюд в духовке на кухне, из нее изготавливают термопакеты. В медицинской сфере фольга активно используется для герметичной упаковки лекарств, в том числе таблеток. В техническом плане алюминиевую фольгу используют для теплоизоляции, необходимой при строительстве бань, саун, утепления стен и балконов. Этот материал также служит основой для пароизоляции труб горячего и холодного водоснабжения. Используют фольгу при выполнении электротехнических работ, изготовлении деталей для кондиционеров и конденсаторов, с успехом применяют в полиграфии, мебельной и автомобильной промышленности.

Поставщик Нержавеющей стали и Цветного проката в России и СНГ

Автор: Администрация

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

DIY: в мире волшебной фольги

«Новые горизонты» — автоматическая межпланетная станция NASA, предназначенная для изучения Плутона, Харона и объектов пояса Койпера (в 2019 году). Оборудование закутано в золотую фольгу для защиты от воздействия ИК-излучения

Фольга для мейкера — материал универсальный, пригодный не только для «защиты разума», но и в реальных случаях. Наше DIY-сообщество поделилось идеями, какие полезные штуковины можно скрафтить из фольги. Вы сами увидите, что фольга для человека «с руками» — это (одновременно) пластилин, паззлы, акварель и радиоуправляемый самосвал для ребенка.

Чем может быть интересна фольга? Легкая, гибкая, не боится воды и высоких температур, экологически безопасна, доступна, замечательно удерживает форму, обладает барьерными свойствами к кислороду и влаге, хорошо проводит ток. Фольга по разнообразию свойств может соперничать со стеклом.

Краткая история фольги

Всем нам знакомая металлическая «бумага» получила широкое распространение после открытия способа «раската» алюминия, хотя тонкие металлические листы делают из стали, олова, серебра, золота. Первая в истории фольга (в большинстве стран общепринятым определением фольги является значение толщины листового металла до 0,2 мм) производилась из тонкого листа олова во второй половине 19 века и отличалась большей (по сравнению с алюминием) жесткостью. Первые аудиозаписи на цилиндрах фонографа были сделаны на оловянной фольге.

Фольга из очищенного алюминия появилась в 1903 году, а для упаковки продуктов она стала использоваться в 1910 г. К 1930 году в странах Европы и США фольга была распространена повсеместно, как универсальное средство упаковки готовой еды. После Второй мировой войны техническая алюминиевая фольга стала активно использоваться в промышленности, от производства систем отопления до создания космических спутников (фольга из чистейшего алюминия использовалась на спутнике «Эхо-1»).

Для некоторых космических аппаратов используется фольга из золота – в отличие от меди и серебра, золото не поддается коррозии и с ним легче работать, чем с алюминием. Однако «космическая» фольга состоит не только из одного золота. «Золотая фольга» на самом деле представляет собой многослойную металлизированную пленку. Подробности можно узнать в статье «Зеленого кота».

Физические и химические превращения

Мы серьезные люди, поэтому не будем вырезать из фольги красивые буквы. Для начала посмотрим, что можно сделать из фольги и чистящего средства.

При взаимодействии щелочи (концентрированный раствор гидроксида натрия) с алюминием образуется взрывоопасный водород.

Если вы остались в лесу с парой батареек (или аккумулятором телефона) и оберткой от шоколадки «Аленка», то сможете привлечь к себе внимание, отбиться от волков и пожарить косулю.

Все логично: по фольге идет ток, от которого проводник нагревается и загорается бумажная обертка. Усилить эффект можно, если добавить на фольгу чуток ваты.

Тончайшая фольга, сделанная из чистого алюминия, используется для создания зеркал с особыми свойствами.

И еще один интересный опыт с фольгой: как сделать батарейку самостоятельно. Нам понадобится медная монета, картон, соленая вода и фольга.

Существует и более продвинутый вариант, где вместо монет используется медная фольга. В таком случае удастся получить 3 Вольта (при силе тока 0,1 до 0,2 мА).

С канала eflose можно вытащить целый сериал про физические свойства фольги. Вот, например, сварка с помощью фольги. К слову, даже стекло предлагают сваривать взрывом фольги.

Фольга и спутниковая антенна

Если вы не отражаетесь ни в одном зеркале, попробуйте изготовить самостоятельно отражающую поверхность. Не особо стараясь, из тарелки, краски, фольги и клея можно сделать неплохую грелку.

Примерно по той же технологии, но с большим старанием, получится сделать грелку и почти настоящее зеркало.

Важно учитывать, что для опыта выбрали самую тонкую фольгу. Главное условие — фольгу необходимо плотно придавливать, так, чтобы под ней не осталось пузырьков воздуха. Можно использовать не только основу из спутниковой тарелки, но и любой нестандартный предмет.

Если у вас нет под рукой спутниковой антенны, ее можно изготовить самостоятельно. Антенна — это просто лист металла, сделанный в виде вогнутой параболы. За счет кривизны поверхности сигнал отражается и фокусируется на приемнике. Фольга — отличный отражатель и поэтому ее используют для приема сигнала. Помимо фольги понадобится зонт, медный антенный кабель, банка из-под пива и усилитель с блоком питания. Всю внутреннюю часть зонта обшивают фольгой, к ручке зонта крепят овальную пластинку, вырезанную из банки. К пластине припаивают жилу антенного кабеля, после чего соединение закрывают пластилином.

По этому принципу делается любое устройство для принятия сигнала. Например, усилитель Wi-Fi сигнала, созданный из куска пенопласта, покрытого фольгой.

Хотя естественно, что параболическая антенна будет работать лучше. В этом видео автор использовал как основу простой пластиковый абажур.

В этом ролике фольгу использовали для усиления сигнала связи с квадрокоптером DJI Phantom 3.

В следующем видео с помощью фольги и куска коробки от пиццы сделали телевизионную антенну с радиусом действия в 45 миль.

И «защита разума»

Шапочка из фольги надежно защищает мозг от пристального внимания рептилоидов, но дополнительно ее можно применить для других мер безопасности. Простейший «жучок» делается при помощи фольги, как, впрочем, и «антижучок» (индикатор наличия высокочастотного поля делают с маленьким кусочком фольгированного стеклотекстолита).

Команде ученых из MIT даже удалось реконструировать речь, анализируя вибрации, исходящие от фольги в таких предметах, как пакет чипсов. Реконструировать аудиодорожки удалось не только в лабораторных условиях, но и на видеокадрах (!) с алюминиевой фольгой.

Так что если вам кажется, что упаковка от еды следит за вами, в этом есть резон.

Пробовали защитить банковские карты с помощью фольги? Естественно, что фольга не дает сканировать карты.

Куска алюминиевой фольги толщиной минимум 27 микрон достаточно для блокирования сигналов RFID и NFC.

Да, еще из пары пластиковых бутылок и фольги делают термос, но в конце хочется закончить чем-то более интересным. Например, ответом на главный вопрос жизни: помогают ли в действительности шапочки из фольги? Научно доказано — фольга может отражать электромагнитное излучение на определенных частотах, а на других, наоборот, значительно усиливает. Впрочем, этот факт не помешал «защитной шапке» выйти на Kickstarter.

И не забывайте, что фольгу всегда можно использовать для розыгрыша коллег!

Алюминиевая фольга в пищевой и других отраслях промышленности

Качественная алюминиевая фольга не должна иметь надрывов, дырок, коррозии, складок, посторонних материалов и веществ, пятен и загрязнений, забоин, следов смазки и стружки, отпечатков от валков и любых других браков, которые препятствуют успешному разматыванию рулона. Такая алюминиевая фольга есть в каталоге предложений металлопроката от компании "МетПромStar".

Применение алюминиевой фольги в пищевой промышленности

Фольга помогает сохранить пищу в быту, на производстве, в общественных заведениях и т. д. Материал препятствует попаданию влаги на поверхность продуктов, защищает от привкуса холодильника и соседних продуктов. В отличии от целлофановых пакетиков, фольга не является благоприятной средой для развития бактерий, поэтому в ней не образовывается плесень. Замотанные в фольгу продукты не впитывают посторонние запахи. Она имеет неограниченный срок годности, поэтому закупать ее можно в больших количествах.

Одну сторону пищевой фольги покрывают специальным лаком для того, чтобы она не вступала в реакцию с блюдами, поэтому материал совместим практически со всеми продуктами. Стоит заметить, что не стоит хранить кислые блюда в материале, хоть это не категорический запрет.

В алюминиевой фольге принято запекать множество продуктов, таких как рыба, утка, курица, картофель, свинина и другие. Приготовленные таким образом блюда отличаются сочностью и насыщенностью вкуса. Для хранения и приготовления пищи используется фольга разной толщины: 9 и 11 мкм соответственно.

Фольга используется в изготовлении термопакетов. Они могут сохранить температуру продуктов на протяжении трех часов. При этом в изотермический пакет можно помещать как холодные (пиво, вода, мороженное, замаринованное мясо), так и горячие (шашлык, курица-гриль, картофель) продукты. Учитывая возможность многоразового использования термопакетов, они являются экономным средством кратковременного хранения продуктов.

Применение алюминиевой фольги в медицинской промышленности

Фольга идеально подходит для упаковки медицинских препаратов, поскольку полностью герметизирует лекарства, хорошо принимает любую форму, препятствует проникновению бактерий, не горит и превосходно защищает таблетки от окружающей среды.

С алюминиевой фольги изготавливают такие медицинские изделия:

• Колпачки, которыми закрывают стеклянные колбочки с разными препаратами;

• Сплошные контурные упаковки для хранения жидких, сыпучих или пастообразных препаратов;

• Задняя часть блистерных упаковок.

Применение алюминиевой фольги в технической промышленности

Алюминиевая фольга применяется для производства теплоизоляционных материалов. Они могут применятся для наружных и внутренних работ. Фольгой утепляют стены, крышу, балкон, пол, трубы, камины, печи, бани и сауны. Это достаточно экономный теплоизоляционных материал. Также из фольги делают пароизоляцию.

Поскольку фольга обладает низким коэффициентом теплопроводности, ее используют в качестве теплоотражательного экрана за батареей. Это помогает увеличить температуру в помещении на целых 2 градуса.

Алюминиевая фольга является промежуточным слоем в металлопластиковой трубе, которая применяются для утепления пола, холодного и горячего водоснабжения.

В полиграфии фольга используется для тиснения, благодаря которому картонные упаковки выглядят более современно и привлекательно.

Фольгу используют в электротехнике в качестве барьера между блоком питания и другими деталями. Это нужно для препятствия негативного воздействия электромагнитного поля, исходящего от блока питания, на другие элементы схем. Также алюминиевая фольга необходимо при создании деталей корпусов, конденсаторов, кондиционеров. Кроме этого, материал широко используется для изоляции котлов и автофургонов.

Читайте также: