Анаэробный клей для металла

Обновлено: 04.10.2024

В промышленности клей для склеивания металла может использоваться во время техобслуживания и ремонта оборудования. Так же фиксация металла клеем используется в тех случаях когда сварка или клепание не подходит по тех. процессу. Склеенный металл устойчив к вибрациям и механическим воздействиям.

Основными характеристиками клея, использующегося для склеивания металла, принято считать:

  • Время до высыхания
  • Диапазон рабочих температур
  • Поверхность склеивания (точечное нанесение или полное покрытие поверхности)
  • Технология склеивания – с активатором или без
  • Тип поверхностей, рекомендованных к склеиванию

Быстросохнущий клей для металла (моментальный клей)

Моментальные клеи для металла, они же цианокрилатные клеи, быстро застывают за счет влаги, находящейся на поверхности зазоров. Область применения распространена на случаи когда необходимо очень быстро склеить металл. Прочность склеивания – высокая на сдвиг и разрыв.

Однозначно не подходят для склеивания стекла и керамики, при этом определенные виды сохраняют свои свойства при контакте с водой

Моментальный клей:

Водостойкий клей для металла

Большинство водостойких клеев для металла в своей основе имеют растворитель(ацетон) и пластик. Во время процесса высыхания, растворитель испаряется и остается только пластмасса, которая и выступает связующим звеном. Данный способ склейки металла с металлом не подходит для процессов, которые предполагают воздействие высоких температур.

Вторым вариантом водостойких клеев для склеивания металла являются двухкомпонентные эпоксидные составы. Минусом является обязательная подготовка поверхности.

Водостойкий клей LOCTITE для металла:

Клей повышенной прочности для металла

Мощный клей для металла, он же конструкционный или силовой, используется для создания особо прочных соединений. Имеет широкое применение в авиационной промышленности, для фиксации обшивки, создания облегченных конструкций.

Клей повышенной прочности LOCTITE для металла:

Анаэробный клей для металла

Анаэробная полимеризация состава запускается на основе химической реакции. Этот вариант склеивания металла используется в первую очередь для создания герметичных соединений. Может применяться в отопительных системах и при взаимодействии швов с агрессивной средой. Важным качеством является устойчивость к высоким температурам.

Анаэробный клеи LOCTITE для металла:

Фиксаторы резьбовых соединений металла

Фиксаторы резьбы для металла основаны на анаэробном принципе полимеризации. Перед использованием требуется очистить поверхности от загрязнения, далее наносится состав и собирается резьбовое соединение.

Фиксаторы резьбовых LOCTITE для металла:

Ударопрочный клей для металла

Ударопрочные клеи для склеивания металла используются в аэронавтике и машиностроении. В качестве основы клея может выступать как эпоксид, так и этилловая основа, которая применяется как растворитель. Ударопрочный клей должен иметь высокие показатели адгезии и физической прочности.

Ударопрочный клей LOCTITE для металла:

Виды клея для металла по составу

Клеи для металла так же можно разделять по действующему веществу: эпоксид, акрил, цианокрилат, гибридные клеи, и др. Области применения достаточно широки. Клей для металла может использоваться для решения бытовых и промышленных задач. Основа клея определяет его физические качества, такие как температура устойчивости, сила фиксации, возможность использования в агрессивных средах.

Цианакрилатный клей

Цианкокриалтные клеи для металла являются максимально универсальными. К достоинствам можно отнести быструю скорость схватывания, прочность, долговечность. Но данный клей лучше не подвергать воздействию экстремальных температур. Растворяется в ацетоне. Клей является диэлектриком.

Анаэробный клей: принцип действия, сферы использования, способ применения Статья

Из этой статьи вы узнаете, что такое анаэробный клей, когда он требуется и как им пользоваться.

Что такое анаэробный клей

Анаэробный клей – разновидность акрилового клея, которая применяется для уплотнения и герметизации резьбовых или фланцевых соединений, а также для защиты резьбы от коррозии. Анаэробные герметики представляют собой однокомпонентные готовые к применению составы. Также встречаются двухкомпонентные клеи, но они используются реже.

Анаэробный клей Weicon

Анаэробный клей – вязкая жидкость или гель. Адгезивы этого типа после отвердевания длительно сохраняют свои свойства. Они устойчивы к низким и высоким температурам: сохраняют свойства при температурах от –200 °С до 300 °C.

Анаэробные герметики не чувствительны к воздействию агрессивных химических веществ, включая средства для очистки труб. Адгезивы этого типа не подвержены коррозии.

Анаэробные герметики применяют, когда необходимо уплотнить, защитить от коррозии или застопорить резьбовые соединения. Также они используются для герметизации швов, заполнения деталей с пористой структурой.

Как работает анаэробный клей

При нанесении анаэробного клея на металлическую поверхность выделяются химические активные вещества со свойствами свободных радикалов. Они быстро окисляются. Для окисления используются молекулы кислорода.

Уровень кислорода в жидком клее падает. Благодаря отсутствию воздуха или его ограниченному притоку в соединениях создаются анаэробные условия, при которых отвердевает клей.

Необходимые для полимеризации клея условия создаются за счет химической реакции окисления свободных радикалов. То есть для работы с анаэробным клеем не нужны специальные условия, например герметические камеры.

Для ускорения полимеризации применяются активаторы. Чаще всего это органические растворители, которые удаляют со склеиваемой поверхности грязь, жир, оксидную пленку. Благодаря этому при контакте клея с поверхностью быстрее выделяются свободные радикалы.

Уплотнение резьбы анаэробным герметиком

Нанесение анаэробного клея на металлическую резьбу

Для склеивания неметаллических поверхностей иногда используется двухкомпонентный анаэробный клей. Первый компонент – клеевая основа, а второй – активатор. Компоненты смешиваются непосредственно перед использованием.

Как пользоваться анаэробным клеем

При работе с анаэробным клеем нужно соблюдать стандартные меры безопасности: избегать попадания клея в глаза и на кожу, проветривать помещение.

Перед нанесением клея поверхности необходимо очистить от грязи и обезжирить. Для этого можно использовать этиловый спирт или уайт-спирит.

На обезжиренные поверхности, например на резьбовое соединение, нанесите клей. Равномерно распределите его специальной кисточкой или концом тубы.

Нанесение клея на поверхность из тубы

Наносим клей на поверхность

Соедините поверхности. Время отвердевания зависит от конкретного клея, а также от условий его использования. Например, при температуре ниже нуля анаэробный клей застывает дольше.

До полного отвердевания изделие или систему нужно беречь от механических воздействий и влаги. Например, если это водопроводные или отопительные трубы, пользоваться водопроводом можно только после полного застывания клея.

Заключение

Анаэробный клей – полимерный адгезив, который применяется в разных отраслях промышленности, в строительстве и ремонте, а также в быту. Подходит для герметизации швов, уплотнения резьбовых соединений. Современный анаэробный клей представляет собой однокомпонентный состав, который готов к использованию. Адгезивы этого типа просто применять: достаточно обезжирить поверхности, нанести клей и соединить детали.

9 советов как выбрать анаэробный герметик (для резьбы и фланцевых соединений)

Анаэробный герметик, самый современный уплотнитель из всех известных на сегодняшний день. Он пришёл в наш быт благодаря автомобилестроению и космической отрасли. Впервые анаэробный герметик появился в 50 годах прошлого века в США. Изначально, герметик должен был предотвращать самораскручивание резьбовых соединений, но со временем, это стал один из самых совершенных герметиков для уплотнения резьбы. В этой статье вы узнаете какими свойствами обладает анаэробный герметик, где его применять, как правильно им пользоваться.

анаэробный герметик

Анаэробный герметик пришёл в промышленность из микробиологии. Герметик получил своё название благодаря микробам, которые живут при отсутствии кислорода—анаэробам. Анаэробы живут и размножаются благодаря процессам брожения.

Полимеризация, или процесс отвердевания происходит при совокупности двух условий:

  • Отсутствие кислорода. При сопряжении двух металлических деталей, возникает узкий зазор, в котором кислород вступает в реакцию с некоторыми компонентами герметика. Во время реакции, количество кислорода уменьшается, создаётся бескислородная атмосфера и все необходимые условия для затвердевания анаэробного герметика.
  • Контакт с металлами. Анаэробный герметик вступает в реакцию только с металлами. С пластиковыми, керамическими материалами герметик не застынет. Но с металлами не всё так однозначно, герметик с разными металлами вступает в реакции по-разному, с одними металлами процесс протекает интенсивно, с другими вяло.

Принцип действия анаэробного герметика

При контакте смеси с металлом, образуются частицы-радикалы, которые отвечают за расход кислорода и протекающий процесс полимеризации, т.е затвердевания смеси. Так как металлы имеют разное электронное строение, то и реакция анаэробной смеси протекает по-разному. Поэтому металл является главным компонентом для затвердевания герметика.

В зависимости от металла, прочность соединения одним и тем же анаэробным герметиком будет разная. Металлы делятся на активные, среднеактивные и слабоактивные. При контакте анаэробного герметика со слабоактивными металлами замедляется процесс застывания, ускорить его можно, прогрев поверхность до 70-90°С.

  • Активные металлы. К активным металлам относятся алюминий, медь, бронза, латунь чугун, магниевые сплавы.
  • Среднеактивные металлы. Среднюю активность анаэробный герметик демонстрирует с хромированными поверхностями.
  • Слабоактивные металлы. Совсем слабую активность герметик показывает при контакте с окрашенными поверхностями, никелевые и магниевые сплавы с покрытием, цинк, анодированный алюминий, титан, оцинкованная сталь.

В случаях острой необходимости в герметизации не металлического резьбового соединения, предусмотрен спрей-активатор, которым обрабатывают поверхность. Качество соединения будет уступать соединению из металла.

Фланцевый анаэробный герметик

Фланцевый анаэробный герметик

Анаэробный фланцевый герметик, или герметик-прокладка предназначен для герметизации идеально ровных металлических фланцев с зазором до 0, 5 мм. После затвердевания, герметик создаёт качественную эластичную прокладку, способную выдерживать большую температуру, давление, агрессивное воздействие газов и жидкостей (в том числе всех автомобильных жидкостей), пара.

Резьбовой анаэробный герметик

Резьбовый анаэробный герметик

Резьбовые анаэробные герметики служат для уплотнения или фиксации резьбового соединения. В зависимости от технических характеристик герметика (отличаются по цветам), может меняется область применения и назначение герметика в целом. Т.е. прочный герметик (красного цвета, например), отлично подойдет для фиксации резьбового соединения в местах с повышенной вибрацией.

Преимущества анаэробного герметика

  • За счет своей тягучей консистенции, герметик плотно проникает во все полости резьбового соединения.
  • После соединения деталей, не требуется дотягивание ключом, достаточно плотно затянуть вручную.
  • По цветам удобно различать область предназначения герметика. Герметик бывает синий, зелёный, красный.
  • Считается универсальным герметиком, т.к. можно герметизировать любой трубопровод, будь то газ, горячая или холодная вода, отопление, и т.д.
  • Анаэробный герметик не допускает распространение ржавчины.

Недостатки анаэробного герметика

  • Пожалуй, самый дорогой уплотнитель из всех.
  • Для работы с анаэробным герметиком нужно подготовить резьбу, обезжирить и просушить.
  • Необходимо некоторое время (от 5 до 60 минут) на застывание герметика.
  • Не используется с другими материалами кроме металла (в исключительных случаях при наличии спрея-активатора).
  • Сложность демонтажа соединения после некоторых видов герметика.

Все указанные характеристики анаэробного герметика не являются на 100 % точными, некоторые технические отличия зависят от производителей герметика. Более подробные характеристики указаны на упаковке.

Вязкость анаэробного герметика

Область применения анаэробного герметика зависит не только от прочности материала, но и от вязкости самого герметика, так, чем меньше зазор или мельче резьба, тем меньшей вязкостью должен обладать герметик, и наоборот.

  • сильнотекучие (0,01-0,02 Па*с= 1-2 сПа*с)
  • текучие (0,02-0,2 Па*с= 2-20 сПа*с)
  • среднетекучие (0,2-2 Па*с= 2-200 сПа*с)
  • труднотекучие (2-20 Па*с= 200-2000 сПа*с)
  • пастообразные (20-100 Па*с= 2000-10,000 сПа*с)

Форма выпуска анаэробного герметика

  1. Анаэробный герметик в тюбике с длинным носиком. Удобно наносить в труднодоступные места.
  2. Анаэробный герметик во флаконе с кисточкой. Позволяет равномерно наносить герметик на поверхность.
  3. Анаэробный герметик в прозрачном шприце. Удобно контролировать расход материала. Продаётся как правило малыми порциями на один-два раза.

Применение анаэробного герметика

Область применения анаэробного герметика распространяется от трубопроводов с агрессивными средами до питьевого водоснабжения.

  • Питьевое водоснабжение.
  • Горячее водоснабжение.
  • Холодное водоснабжение.
  • Газовое обеспечение.
  • Уплотнение резьбового и фланцевого соединения.
  • Автомобилестроение.

Как наносить анаэробный герметик

как наносить герметик

  • Для начала нужно хорошо взболтать содержимое тюбика с герметиком.
  • Перед нанесением анаэробного герметика резьбу необходимо обезжирить и просушить.
  • Нанести герметик на поверхность с помощью кисточки (идёт в комплекте), или нанести из тюбика или шприца широким замыкающим кольцом.
  • Соединить детали вручную, применение специальных инструментов не требуется.
  • Если нужно подкорректировать угол соединения, сделать это нужно в течение нескольких минут, пока не начал схватываться герметик.
  • После нанесения герметика и соединения деталей, нужно дать материалу время на застывание, так, самый быстрый герметик (красный) сохнет минимум 5 мин. Время может отличаться от температуры окружающей среды, чем ниже температура, тем медленнее процесс застывания.

Сколько сохнет анаэробный герметик

время высыхания герметика

Несмотря на разное время полимеризации для разных анаэробных герметиков, условия для ввода в эксплуатацию у них одинаковые.

Анаэробный герметик зеленый

Зелёный анаэробный герметик

Зелёный анаэробный герметик относится к стандартной категории. Отсюда и классификация герметика, т.к. применяется он в условиях приближённых к стандартным для бытового использования. Не желательно использование для долгосрочного использования. Соединение демонтируется без труда (легкоразборный), при помощи обычных гаечных ключей.

Характеристики зелёного анаэробного герметика

  • Температурный максимум до + 150°С.
  • Давление до 40 атм.
  • В условиях отсутствия вибрации.
  • В условиях отсутствия перепадов температур.
  • Диаметр труб до 1, 5 дюйма.
  • Время полимеризации до 30 мин.
  • Стойкий к агрессивным средам.

Анаэробный герметик синий

анаэробный герметик синий

Синий анаэробный герметик по характеристикам и области применения значительно превосходит зелёный герметик. Относится к средней по прочности категории. Применяется для систем с повышенной вибрацией, повышенной температурой, для фиксации резьбового соединения от самораскручивания, для герметизации фланцевого соединения. Используется для долгосрочных соединений.

При демонтаже соединения может потребоваться нагрев поверхности специальным нагревательным инструментом, строительным феном или паяльной лампой.

Характеристики синего анаэробного герметика

  • Температурный максимум + 150°С.
  • Давление 40 атм.
  • Диаметр труб до 2 дюймов.
  • Время полимеризации 15 мин.
  • Стойкий к повышенным температурам.
  • Стойкий к агрессивным средам.
  • Стойкий к вибрациям.

Красный анаэробный герметик

Красный анаэробный герметик относится к категории повышенной прочности. Используется для соединений, которые не планируются к демонтажу длительное время или не планируется демонтировать совсем. Целесообразно применение в условиях приближенных к экстремальным. Красный анаэробный герметик используется преимущественно в промышленных нуждах для фиксации резьбового, фланцевого или втулочного соединения, уплотнения труб.

В случае потребности в демонтаже соединения, однозначно потребуется нагревательный инструмент. Для демонтажа потребуется нагрев поверхности до 250°С.

Характеристики красного анаэробного герметика

  • Температурный максимум 150 °С.
  • Давление 60 атм.
  • Диаметр труб 3 дюйма.
  • Устойчив к повышенной вибрации.
  • Устойчив к высоким температурам.
  • Устойчив к агрессивным средам.
  • Время полимеризации 5 мин.

Ассортимент анаэробных герметиков не ограничивается тремя основными разновидностями герметиков (зелёным, синим, красным), на рынке можно встретить жёлтый, белый, оранжевый. Широкого распространения они не имеют, это скорее герметики узкого предназначения, и в быту мало пригодны.

Читайте также: