Анкер для газобетона металлический

Обновлено: 17.05.2024

Газобетон – это разновидность ячеистого бетона с равномерно распределенными по объему порами диаметром 1-3 мм. Их получают путем образования пузырьков воздуха при добавлении в смесь цемента и кварцевого песка специализированных газообразователей – обычно мелкодисперсного алюминия. В результате материал получает повышенные теплоизоляционные свойства.
Широко применяется в жилищном, коммерческом и промышленном строительстве для возведения стен и перегородок.

По техническим характеристикам и назначению газобетон делится на три типа:

Конструкционные – отличаются прочностью (плотность D1000 - D1200), низкой теплопроводностью. Предназначены для возведения несущих стен, перегородок;
Теплоизоляционные – хорошо удерживают тепло, отличаются низкой прочностью и стойкостью к механическим нагрузкам (плотность D500 - D600). Предназначены для дополнительной теплоизоляции, строительства квартирных перегородок.
Конструкционно-теплоизоляционные – универсальный материал для малоэтажного строительства. Отличаются оптимальным соотношением прочности (плотность D500 - D900) и теплопроводности. Рассчитаны на возведение стен (в домах до 3-х этажей), перекрытий (с обязательным расчетом нагрузок), внутренних межкомнатных перегородок.

Достоинства и недостатки газобетонных блоков

В сравнении с монолитным бетоном, кирпичом, камнем, силикатом газобетон имеет ряд существенных преимуществ:

Вес – легкие блоки не требуют устройства глубокого фундамента, привлечения большегрузной и подъемной техники, что снижает затраты на строительство.
Теплоизоляция – дополнительное утепление не требуется — только декоративная отделка.
Морозостойкость — выдерживает до 100 циклов замораживания и размораживания.
Низкая цена — в среднем на 20-30% дешевле керамического кирпича.
Лёгкость монтажа — соответственно, сокращение сроков строительства.
Возможность выбора разных форм блоков (прямые, пазогребневые, U- образные, перегородочные, с ручками для захвата), которые можно использовать для разных типов строительных конструкций.

низкая стойкость к воздействию влаги (гигроскопичность) — необходимость соблюдения 100% влагоизоляции на этапе строительства;
хрупкость – соотношение воздуха и бетона в зависимости от класса газобетона напрямую влияет на прочность крепления, что накладывает дополнительную ответственность на выбор крепежного изделия.

Методика испытания крепежа для газобетона

Измерять нагрузку и сравнивать крепеж мы будем с помощью специального прибора ПСО-МГ4. Он используется для испытания крепежа перед тем, как РосТехНадзор даст разрешение на его использование на том или ином объекте капитального строительства.

Принцип действия прибора следующий:

прибор прикладывает нагрузку и фиксирует ее в килоньютонах (кН);
измеряет смещение крепежа (в мм) по мере роста нагрузки.

Итоговая нагрузка в статье будет приведена в килограммах-силы (кгс) для удобства восприятия читателями.

Испытание крепежных изделий

Саморезы и шурупы для газобетона

Сперва проверим, какую нагрузку в газобетоне держат разные метизы. Металлические саморезы и шурупы (нагели) разного диаметра и длины вкручиваются в газобетонный блок без установки дюбеля при помощи отвертки или шуруповерта. Метизы выполнены из углеродистой стали. Специальное покрытие из цинка, меди или фосфатов защищает металл от коррозии, неблагоприятного воздействия агрессивных химических сред.

Универсальный саморез

Первым испытание будет проходить стандартный универсальный саморез с крестовым шлицем и покрытием из белого цинка. После вкручивания через специальную шайбу без предварительной установки дюбеля прибор начнет его вырывать из газобетона, прикладывая линейную нагрузку от 40 кгс и до отказа, который при тестовых испытаниях универсальных саморезов диаметром 6 мм оказался на отметке – 150 кгс.
Для крепления стоимостью 2 руб. неплохо. Залогом такого результата является широкая резьба шурупа, но надо понимать, что при динамических нагрузках, колебаниях прочность фиксации самореза в газобетонном блоке будет нарушена.

Анкер для газобетона, назначение, особенности, способы использования

Крепежные элементы, используемые в строительных конструкциях, выполняют ответственные задачи. Анкера, используемые в газобетонных стенах, подчиняются особым требованиям и обладают специфическими свойствами.

Крепление различных конструкций, элементов обшивки или навесных предметов в газобетоне представляет собой более сложную задачу, чем в плотных традиционных видах бетона. Пористая структура газобетона не позволяет использовать обычные виды крепежных элементов, требуя более эффективных и надежных методов решения задачи. Для ячеистых бетонов разработана целая группа крепежных элементов, обладающих разной степенью прочности. Все они могут использоваться с любым видом строительного материала, не только с ячеистыми, но и с обычными марками бетона, кирпичной кладкой и т.д. Эти элементы также делятся на группы, предназначены для разных нагрузок и условий работы.

Рабочие свойства газобетона

Газобетон — это строительный материал из семейства ячеистых бетонов. Он обладает сравнительно низкой плотностью и пористой структурой, что в сумме заметно уменьшает прочность и повышает хрупкость. Эти факторы делают нецелесообразным использование обычных крепежных средств — гвоздей, дюбелей, прочих элементов, рассчитанных на плотное закрепление в массиве. Они не могут надежно закрепиться в материале, которому не хватает плотности для удержания элементов за счет одной силы трения.

Газобетон гигроскопичен. Металлический крепеж, установленный в него, находится в группе риска по коррозии. Фиксировать на металлические элементы ответственные конструкции опасно, надо сначала обеспечить нормальный режим работы стен, исключить капиллярное и атмосферное впитывание воды.

Еще одной особенностью газобетона является низкая сопротивляемость нагрузкам всех видов. Если обычный бетон способен выносить большое давление, но не может сопротивляться разнонаправленным (растягивающим) нагрузкам, то газобетон плохо переносит и обычное давление. Мелкие полости сминаются и освобождают объем материала, возникают вмятины и выбоины. Именно в этом кроется причина плохого удержания обычных крепежей — им просто не хватает распирающего усилия, чтобы достаточно расширить гнездо и обеспечить надежный контакт. Пластиковый дюбель имеет небольшой прирост диаметра, обусловленный размером шурупа. Для газобетона нужны другие конструкции, способные увеличивать свои размеры на значительную величину.

Анкера для газобетона

Специальные анкера для газобетона (или для ячеистых бетонов, в продаже они могут называться именно так) устроены особым образом. Они изготавливаются в разных вариантах конструкции и делятся на две группы:

Первая группа состоит из множества различных конструкций, обладающих разными возможностями и несущей способностью. Изначально использовались различные модификации привычных гвоздей, шурупов и дюбелей. Предпринимались попытки повысить их эффективность путем увеличения диаметра или создания различных распорок.

Однако, большинство из этих конструкций оказались несостоятельными. Пластиковые элементы деформируются позже, чем окружающий материал. При закручивании шурупа происходит смятие стенок гнезда, но сам дюбель не может качественно закрепиться в нем. В результате, дюбель оказывается в гнезде с ослабленными стенками и быстро вылетает из него. Это стало причиной, по которой стандартные пластиковые дюбеля и некоторые их модификации перестали использоваться для работы с ячеистыми бетонами.

При этом, практически все они используются до сих пор, только с другими материалами (например, с гипсокартоном). Для работы с ячеистыми бетонами пришлось разрабатывать более эффективные конструкции. Наиболее удачным вариантом оказался прочный металлический анкерный болт для газобетона.

Механические анкера

Механические анкера — это крепежные конструкции, использующие для сцепления с материалом только силу трения и распирающие усилия. Соответственно, существует две разновидности механических анкеров:

Обе категории используются достаточно широко, но для решения разных задач. Первые, преимущественно, для монтажа мебели, навесной техники или других элементов с малым весом. Элементы второй группы способны выдерживать значительные нагрузки и применяются как в строительстве, так и в монтаже ответственных узлов, оборудования или оснастки. Рассмотрим обе группы внимательнее:

Клиновые элементы

Группа крепежей клинового типа представляет собой элементы с ограниченной несущей способностью. Они реализованы в виде пластиковых или металлических дюбелей особой формы, напоминающей мебельные еврошурупы. Корпус имеет форму цилиндра с развитой резьбовой нарезкой, а по оси делается отверстие для завинчивания шурупа.

Сначала в стене делается гнездо определенного диаметра и глубины. В него завинчивают корпус, который за счет резьбовой нарезки прочно фиксируется и не прокручивается во время завинчивания шурупа. В свою очередь, шуруп обычным способом расширяет корпус, еще надежнее закрепляя его в гнезде и обеспечивая достаточно прочную фиксацию элемента. Ожидать особо высокой несущей способности от таких креплений не приходится, но, для навесной мебели или бытовой техники они вполне подходят. Существуют пластиковые и металлические элементы подобного типа, схожие как внешне, так и по назначению. Он отличаются только несущей способностью — у металлических элементов она несколько выше.

Распорные анкера

Распорный анкер для газобетона представляет собой комплект из нескольких деталей:

металлическая гильза с продольными разрезами, способная увеличивать свой диаметр при расклинивании;
гайка в форме клина, закрепленная на конце гильзы. Как вариант — болт с клиновидным утолщением на конце;
болт или гайка.

Установка анкера производится в следующем порядке:

сверлится отверстие (гнездо) сверлом, диаметр которого точно совпадает с наружным размером гильзы. Это важный момент — если анкер на 6, то и гнездо должно быть диаметром 6 мм;
из гнезда удаляется сверлильная пыль и бетонная крошка;
вставляется металлическая гильза конусной гайкой (или конусным наконечником на резьбовом элементе) внутрь. Этот момент очень ответственный — если гильза входит плохо, е не следует пытаться забить молотком. Надо вынуть гильзу, прочистить тщательнее гнездо и снова аккуратно установить гильзу. Если используется модель анкера с болтом, можно сначала установить в гнездо только его, а потом вставить гильзу (обычно, так работа идет гораздо легче);
после этого в гильзу вставляют болт и завинчивают его, пока не почувствуется сопротивление. Это конусная гайка вошла в гильзу и расклинила ее, зафиксировав положение в гнезде. Рекомендуется затянуть болт плотно, чтобы как можно прочнее закрепить все детали. После этого болт можно отвинтить и снова завинтить — гайка внутри будет неподвижной.

Подобным образом устанавливается любой распорный анкер в газобетонные блоки или в другие виды ячеистых бетонов. Конструкции распорных анкеров несколько отличаются друг от друга, есть модели с пластиковыми гильзами, есть прочные и мощные анкера для монтажа ответственных соединений, изготовленные из металла.

Химические анкера

Химический анкер для газоблока обеспечивает надежное и прочное крепление с высокой несущей способностью. Попытки каким-либо образом выдернуть такой крепеж приводят к разрушению части стены, поскольку болт можно выдернуть только «с мясом». При этом, прилагаемое усилие на отрыв должно значительно превышать предел несущей способности соединения.

Конструкция химического анкера для газосиликатных или газобетонных блоков несколько отличается от устройства механических элементов. Строго говоря, это модифицированный распорный анкер для газобетона, у которого гильза вклеена в гнездо с помощью того или иного химического состава. Порядок установки такого элемента дополняется еще одной позицией — перед установкой гильзы в гнездо подается клеевой состав. После этого все действия проходят обычным порядком — гильза вставляется в гнездо, расклинивается в нем и оставляется до полного затвердения клея.

Есть более простые конструкции химических анкеров, у которых нет металлической гильзы. Клеевая масса закачивается прямо в гнездо, после чего в еще пластичную массу вставляют болт. Когда клей кристаллизуется, болт оказывается надежно зафиксированым в стене, и выдернуть его оттуда можно только вместе с окружающим гнездо бетоном. Однако, такие анкера обладают меньшей несущей способностью, так как клей имеет небольшую эластичность и позволяет анкеру делать мельчайшие подвижки. Они понемногу образуют вокруг гнезда сетку мельчайших трещин, ослабляющих газобетон и понемногу разрушающих участок стены с анкером. Поэтому, такие модели используют только для неподвижных и не слишком тяжелых навесных предметов.

В заключение следует сказать, что анкер — это наиболее прочный и надежный способ крепежа любых конструкций, деталей или предметов к газобетону. Среди подобных элементов есть масса видов, обладающих единым принципом действия, но разными параметрами. Выбирая подходящий тип крепежа, надо проанализировать величину предстоящих нагрузок, степень их статичности или изменчивости, и подобрать наиболее подходящую модель анкера.

Какой крепеж лучше для газобетона? Испытания «КМП-Трейд»

Критерии подбора анкеров для газобетона

Известно, что газобетон – это достаточно легкий стройматериал и к тому же пористый. Легкость и пористость считаются основными и самыми главными достоинствами. Но все же данная структура обладает и своими недостатками – например, в таком блоке совершенно не будет держаться саморез, невозможно даже закрепить гвоздь. Поэтому для решения вопроса с крепежом в газобетон нужно забить анкер.

Особенности

Анкерный крепеж составляют две главных детали.

Распорная часть, то есть та, что после монтирования меняет собственную геометрию, обеспечивая, таким образом, сильную фиксацию анкера прямо в толщу материала с пористой структурой. Если говорить о химических анкерах, то часть, находящаяся в не твердом состоянии, а жидком, легко просачивается внутрь пор, способствуя достаточно надежной фиксации.
Стержень внутри, то есть та часть, что фиксируют в самой распорной части.

У распорной детали есть кайма и манжет, благодаря которым крепление не сможет провалиться в высверленные отверстия. Конструкция по длине своей бывает различной – начиная с 40 мм и заканчивая 300 мм. По диаметру же обычно не больше 30.

Разновидности

Анкера, которые используются для газобетона, по методике крепления разделяют на несколько отдельных типов:

Каждая из разновидностей имеет свои преимущества и недостатки, а также способы крепежа. Стоит отдельно остановиться на особенностях обоих типов.

Химические

По принципу фиксации каждый химический элемент основан на следующем, в такой пористый материал, как пенобетон или газобетон проникает связующий тип вещества, далее это вещество застывает и образует при застывании монолитное соединение. Данная система применяется нечасто, и все же без нее просто не обойтись, когда анкерам необходимо выдержать достаточно большую нагрузку. Одна капсула содержит полимеры с органическими смолами.

Рассмотрим, как провести грамотный монтаж.

Для начала в пористом газобетонном стройматериале просверливают отверстие. Задействовать в этой работе лучше обыкновенную дрель.
Ампулы вставляют в заранее просверленные отверстия, где содержатся специализированные химические составы.
Необходимо разбить ампулы, а затем вставить в это же отверстие стержень из металла.
Теперь остается дождаться момента застывания связующего элемента. Обычно на это выделяют несколько часов, а иногда и сутки.

Данная система обладает собственными достоинствами:

возможность выдержать колоссальную нагрузку;
под анкер совершенно не проникает сырость и влага;
в месте крепления не возникнет мостиков холода;
соединение получается герметичным.

Если перечислять недостатки данной конструкции, то отнести сюда можно невозможное осуществление демонтажа анкеров. Также стоит отметить, что подобная продукция достаточно дорога по сравнению с другими видами креплений.

Massa-Henke и HILTI – самые известные производства по выпуску химических крепежей. У изделий мировых изготовителей цена соответственно больше, зато здесь можно оставаться полностью уверенным в том, что качества монтажной системы останется на уровне.

Эпоксидные

Химические анкерные болты, созданные на основе эпоксидной смолы, используются во время монтажа на прочнейшую основу или основание, к примеру, на бетон. Эти болты со схожим эффектом могут удержать подвесные конструкции, которые прикреплены к бетонным поверхностям и не только, также болты отлично удерживают подвесную конструкцию, прикрепленную на балке перекрытия из железобетона. Нередко применяют эти изделия для крепления разнообразного оборудования.

Эпоксидный тип анкерных болтов обладает своими достоинствами.

Осуществлять монтаж данных элементов возможно даже в воде либо при существовании влаги.
Установку при помощи данных болтов можно производить внутри помещения или изнутри.
В отверстии крепления локальный тип напряжения минимизируется, поэтому трещин в зоне анкерного соединения нет.
В смоле не содержится стирола.
Изделия используют как для закрепления гладких шпилек, так и для резьбовых. Данное свойство постоянно применяется при монтировании арматурного стержня.

На монтирование анкеров, изготовленных на «эпоксидке», также будет влиять воздух, вернее, его температура. Первое схватывание происходит в течение 10 минут, а далее время может затянуться до 180 минут. Полное затвердевание происходит через 10-48 часов. Только по истечении 24 часов конструкции могут нагружаться.

Полиэстровые

Такой тип достаточно обширно применяют для фиксации различных деталей подвесного фасада на газобетонную основу, также используют для монтирования светопрозрачного фасада, коммуникационной сети и инженерной. В виде стержня используют лишь шпильки резьбового типа, они могут быть металлическими или пластиковыми.

Чтобы получить ещё более прочное соединение, рекомендуют применять при сверлении отверстия специальное сверло конической формы. В полиэстровых смолах совершенно не содержится стирол, соответственно, такие смолы можно с уверенностью использовать для фиксирования подвесных деталей, расположенных в здании.

Механические

Достичь надежной фиксации при установке механических анкеров помогает распорка крепежных элементов, которая крепко удерживает тело анкера внутри пористого стройматериала. Обычно состоит такой крепеж из специальной трубочки, которую вставляют в отверстия. Она меняет собственную геометрическую форму в итоге вкручивания или в момент забивания внутреннего стержня.

Среди достоинств данного крепежа:

анкера устанавливаются в твердь газобетона достаточно просто;
много времени на монтирование системы не уходит;
вся нагрузка в дальнейшем будет распределяться равномерно;
после монтирования анкера к выполнению установки навесных элементов можно переходить сразу же;
крепежная система всегда может быть демонтирована, когда появляется необходимость.

Несложно выполнять и установку стержней:

для начала высверливают отверстие необходимого диаметра;
далее вставляют трубочку внутрь готового отверстия;
по завершении работ, нужно самостоятельно установить распорный вид стержня, то есть тот, что в любой момент можно и вкрутить, и забить.

Большинство крупных производителей, к примеру, HPD, HILTI или же Fisher GB, утверждают, что поставляют изделия с гарантированным качеством. Обычно такой тип анкеров изготавливают из достаточно прочных материалов – нержавеющей стали. И все равно эти изделия могут подвергаться окислению, а это, пожалуй, самый основной недостаток.

Если при возведении домов, которые строят из газоблока, необходимо использовать анкера, то есть гибкие связи. Отечественные компании-производители занимаются изготовлением данных крепежей.

Изготавливаются анкера из базальтопластикового стержня. Песчаное напыление на анкере позволяет добиться наилучшего сцепления с цементом. Кроме этого, гибкая связь, создаваемая из стального материала (нержавейки), выпускается немецкой компанией Bever.

К распространенному виду крепежей, которые применяются при работе с газобетоном, относят также анкер-бабочку. Фиксация данного изделия осуществляется при помощи сегментов-лепестков, они крепко фиксируются на газобетонном пористом стройматериале. Данный тип изделия поставляется производителем MUPRO.

Выводы

Несмотря на существующее мнение, по утверждению которого на пористом бетоне нельзя ничего зафиксировать, применение анкеров способно обеспечить действительно надежное монтирование. При этом химические системы крепежа могут выдержать довольно большие нагрузки. Вот только покупать изделия следует все же у проверенного производителя, который дает гарантию на всю свою продукцию.

Далее смотрите обзор анкера для газобетона Fischer FPX – I.

Дюбели для газобетона: виды, особенности и правила монтажа

Сегодня для строительства самых разных зданий зачастую используется такой материал, как газобетон. Он отличается особой пористой структурой. Из-за данной отличительной черты этому материалу подходят не все крепежные элементы. Работая с газобетоном, принято пользоваться специальными дюбелями. Стоит подробно рассмотреть, какие разновидности таких креплений существуют, а также узнать, как их устанавливать в газобетонные основы.

Характеристика

Газобетон по праву признан одним из наиболее практичных и доступных материалов. Из него получаются долговечные и крепкие дома, а также надежные надворные постройки. Однако нужно учесть, что данный материал отличается ячеистой структурой, сталкиваясь с которой нужно учитывать множество нюансов. Главной характерной чертой такого материала является его хрупкость и податливость. Пористые блоки можно без лишних усилий подрезать или срезать от них лишнюю часть. А также нельзя забывать и о том, что для подобной структуры используют специальные крепежные детали. Традиционные крепежи, как правило, плохо держатся в таких основах, отчего весь смысл их применения пропадает.

Для газобетона следует использовать специальные дюбели. Конструкция таких деталей являет собой втулку в виде спирали, на поверхности которой присутствуют ребра. Последние элементы во время вкручивания самореза или шурупа становятся более широкими, благодаря чему крепко входят в рыхловатую газобетонную поверхность. Это незамысловатое, но эффективное устройство без труда выдерживает внушительные нагрузки. С применением специальных дюбелей у хозяев жилища появляется возможность вешать на стены тяжелые декоративные предметы любых размеров.

Современные производители выпускают такие разновидности дюбелей в двух вариациях. Различаются они по конструкционным особенностям.

По форме ребер фиксации. Такие крепежи могут быть оснащены классической винтовой спиралью либо иметь ребра в форме конуса. Грани последних могут походить на спиралеподобные лопасти.
По методу монтажа. Дюбели либо вкручиваются в основание, либо вбиваются в него. Наиболее надежными принято считать именно вкручиваемые экземпляры. К забиваемым крепежам рекомендуется обращаться в том случае, если газобетонное перекрытие планируется оснастить цангой.

Сегодня в магазинах можно повстречать различные варианты дюбелей для пористых материалов. Главным образом они различаются по материалу, из которого изготовлены. Тот или иной вариант крепежа следует выбирать исходя из того, что именно планируется с его помощью установить на газобетонную поверхность.

Металлический

Такие разновидности креплений встречаются чаще всего. Как правило, они изготавливаются из оцинкованной стали. Подобные элементы могут похвастаться пожаробезопасностью, поэтому их очень часто устанавливают в пожароопасных пространствах. Кроме того, металлические дюбели прекрасно подходят для выполнения следующих работ:

для установки направляющих, рассчитанных на установку листов ГКЛ;
для установки мебели и техники, имеющих внушительный вес;
для фиксации трубопроводов любой сложности (это может быть газовый, канализационный или водопроводный трубопровод).

Крепления, изготовленные из оцинкованной стали, должны иметь в своей конструкции особый стопорный борт или манжет. Благодаря этим деталям дюбель не станет проворачиваться или проваливаться, что очень часто происходит, если речь идет о ячеистых основаниях. Главным и единственным недостатком крепежей из металла является то, что они подвержены появлению разрушающей ржавчины. Дюбели из оцинковки являются самыми дорогими, поскольку обладают множеством положительных качеств. Кроме того, их можно использовать еще раз, если в этом есть необходимость.

Пластиковый

Такие разновидности дюбелей для газобетона изготавливают из полипропилена и полиэтилена. Пластиковые крепежи хороши тем, что они не подвержены образованию коррозии. Обычно фиксаторы из пластика имеют особые спиралеподобные ребра, ответственные за максимально качественное сцепление с ячеистой основой. Отличительной чертой этих креплений является их экологическая безопасность. Кроме того, им не страшна агрессивная внешняя среда. Вместе с низкой стоимостью данные характеристики делают пластиковые дюбели просто незаменимыми элементами, если речь идет о работе с газобетоном.

Однако нужно учитывать, что для фасадных работ такие дюбели использовать нельзя, что объясняется тем, что они не могут похвастаться устойчивостью к низким температурным значениям, поэтому с наступлением холодной зимы пластик может просто лопнуть.

Нейлоновый

К категории пластиковых можно отнести и дюбели из нейлона. Подобные варианты крепежей хороши тем, что они также не подвержены коррозии. Однако они являются более износостойкими, нежели простые детали из пластика – их допустимо использовать и при наружных работах. По словам специалистов, нейлоновые крепежи гораздо крепче и долговечней, нежели пропиленовые или полиэтиленовые экземпляры. Потребители не так часто тратятся на подобные крепежи, поскольку они стоят дороже прочих вариантов. Однако их характеристики и качества вполне оправдывают высокую цену. К нейлоновым разновидностям дюбелей обращаются при проведении таких работ, как:

монтаж дверных и оконных проемов;
закрепление зеркал и осветительных приборов – для подобных объектов рекомендуется применять дюбели, имеющие диаметр не больше 12 мм.

Химический анкер

Отдельно стоит выделить такой крепеж, как химический анкер. Такие анкерные болты актуальны в тех случаях, когда требуется прикрепить к газобетонной стене определенный объект, отличающийся большим весом, который обычные металлические дюбели просто не выдержат. Химический анкер действует так же, как и металлический анкерный дюбель, но устанавливается он в уже готовое отверстие с использованием специализированного клейкого состава. Этот метод крепления дает возможность на совесть закрепить элементы большого объема.

Дюбели для газобетона различаются и по своему основному применению, поэтому стоит выделить несколько их разновидностей.

Универсальный

Такую разновидность дюбелей можно устанавливать в бетонную поверхность любого типа. Отличительной чертой подобных крепежей является их строение распорного тела. Когда крепеж погружается в полнотелую основу, то ведет себя, как простой дюбель распорного типа. В пустотелом же или пористом покрытии эти крепления сворачиваются в особый упорный узел для плотной фиксации. Устанавливаются такие крепежные детали не так, как обычные крепежи.

Кроме того, несущая способность универсальных дюбелей ниже, чем у распорных элементов. Стоимость таких изделий при этом является более высокой.

Гвоздевой

Существует специальный дюбель-гвоздь, который идеально подходит для массовых монтажных работ. Гильза этого крепления является максимально простой – имеет 2 распорки, а усы или зубчики, вообще, не присутствуют. В момент крепления в такой дюбель ставят гвоздь, а не вкручивают винтовую деталь. По этой причине следует ставить гильзу, чтобы избежать прокручивания. Стоят гвоздевые дюбели дешевле прочих разновидностей крепежей, но обладают меньшей несущей способностью.

Монтаж этих креплений осуществляется быстро и легко, о чем говорят многие опытные мастера.

Рамный

Такое крепление производится из пластика или металла. Главной отличительной чертой этих дюбелей является их «блиноподобное» строение, благодаря которому крепеж дает возможность ощутимо уменьшить нагрузки на ячеистый блок. За счет таких особенностей улучшаются прочностные характеристики креплений.

Рамные элементы следует ставить при монтаже дверных проемов, а также оконных блоков и направляющих.

Теплоизоляционный

Такое крепление также устанавливается в основания из бетона. Их допустимо применять и при работе с кирпичом. Теплоизоляционные дюбеля можно выставлять и в более мягкие поверхности, поскольку они имеют маленький вес и рассчитаны на установку самых легких вещей – теплоизоляционных материалов.

Какой лучше?

Как можно заметить, существует предостаточно разных дюбелей, предназначенных для работы с газобетоном. Чтобы определиться, какой же из них является самым лучшим, стоит подробнее рассмотреть, какие крепежи стоит выбирать для разных случаев, а именно:

если речь идет об установке светильников или навесных зеркал, то лучшими вариантами станут нейлоновые крепления, диаметр которых не превышает 12 мм;
при установке трубопровода следует выбирать дюбели из металла;
для установки тяжеловесных предметов мебели рекомендуется покупать специализированные металлические крепежи;
когда речь идет о фасадных работах, то здесь допустим один вариант – специальные фасадные крепежи из пластика;
при фиксации оконных и дверных рам следует применять рамные разновидности дюбелей;
компактное фото или картину без проблем удержит и обычный гвоздь, что допустимо фиксировать без дюбеля.

Размеры

Крепежи, подходящие для газобетонных оснований, выпускаются с разными размерными значениями. Так, нейлоновые экземпляры могут иметь такие параметры (в мм), как:

Оцинкованные дюбели имеют такие размеры (в мм), как:

Пластиковые варианты изготавливаются с такими параметрами (в мм), как:

Как пользоваться?

Принцип работ по монтажу дюбелей является таким же, как и для остальных типов крепежа. Действовать нужно в следующем порядке:

сначала необходимо подготовить дырки под дюбель, которые должны быть меньше, нежели диаметр крепления; к примеру, для крепежа в 8 мм понадобится применить сверло 7 мм;
если взять такой инструмент, как перфоратор, то в нем нужно отключить режим удара, конечно, желательно использовать при этом дрель, поскольку она является более эффективной;
пластиковый крепеж необходимо аккуратно вкрутить, используя отвертку; если же применяются металлические детали, то их стоит вбить в посадочное отверстие при помощи молотка;
совершая работы, обязательно нужно проследить за тем, чтобы изделия не касались и не располагались криво;
когда манжета будет уставлена до упора, можно переходить к прикручиванию самореза или болта универсального типа;
необходимо вкрутить саморез при помощи отвертки, придерживаясь требуемой глубины.

Как можно заметить, крепить дюбели для газоблока совсем нетрудно. Главное – это работать аккуратно и следить, чтобы все детали крепко «сидели» в стене не раскачиваясь.

Советы и рекомендации

При установке дюбелей в газоблок нельзя пользоваться шуруповертом, поскольку этот прибор работает от электричества, отчего контролировать его сложнее. Такое приспособление может сорвать резьбу, перекрутив шуруп. Проделывая отверстие для дюбелей в газоблоке, важно учесть, что они не должны быть крупнее их диаметра. В противном случае крепежи просто не будут надежно держаться в основании. Глубина дырок должна быть чуть больше параметра длины дюбеля. Кончик шурупа должен покидать пределы дюбеля, чтобы крепление получилось максимально надежным.

Многие люди, познакомившись с дюбелями, начинают их использовать при любом удобном случае. Однако специалисты не советуют обращаться к слишком мощным креплениям, если в планах вешать крючки, картины и прочие мелочи. Для таких целей больше подойдут простые пластиковые крепежи, размер которых составляет около 8 мм.

Если произвести установку таких элементов по всем правилам, то они смогут выдержать и более серьезные веса. Не следует экономить на покупке качественных крепежей, особенно если хочется прикреплять к газобетонным стенам тяжелые предметы больших размеров.

О крепеже по газобетону - дюбель нейлоновый и дюбель металлический (крокодил), смотрите в следующем видео.

Читайте также: