Антискользящее покрытие для металла

Обновлено: 14.05.2024

Практичными половыми покрытиями (ступени лестниц, кафельные и мраморные полы) изобилуют многие квартиры и дома, но из-за скользящего слоя их стараются применять не так часто. С целью снижения травматизма используется особая жидкость против скольжения.

Особенности применения средства и его суть действия

Современные составы позволяют увеличить силу трения между полом и обувью, тем самым обеспечивая нетравматичное передвижение людей по разным скользящим поверхностям. Применяется противоскользящая жидкость для разных мест:

душевые кабинки;
лестничные ступени;
полы из керамоплитки и экокамня;
бортики возле бассейнов;
ровные или наклонные дорожки;
полы столовых и кухонь;
полы коридоров;
напольная поверхность раздевалок различного назначения.

Альтернативой накладным панелям или ленте является антискользящий состав, который на поверхности образует большое количество микровыемок - при соприкосновении поры играют роль присосок, а вода и жир выталкиваются. Любой противоскользящий состав имеет ряд неоспоримых преимуществ:

обработка сохраняется в течение длительного периода;
нет в составе вредных и ядовитых веществ;
эффективность обработки имеет место на любой поверхности;
полное отсутствие побочных продуктов;
микропоры неприметны, поэтому внешний вид покрытия не портится.

Используется противоскользящая жидкость для плитки, как для профессиональных работ, так и для стандартного механизма, позволяющего защитить от травм из-за скольжения. Скользкая плитка как внутри, так и снаружи превратится в полностью безопасную.

Антискользящий состав для плитки наносится в соответствии с технологической инструкцией:

изначально рекомендуют провести первичную обработку, чтобы определить видимый эффект и время достижения;
поверхность пола полностью промывается и осушивается, включая и межшовные углубления;
равномерным слоем жидкость наносится на обрабатываемую часть;
на поверхности не нужно допускать образование большого количества жидкости;
обработка проводится на поверхностях, которые располагаются не под прямыми лучами и имеют допустимую внешнюю температуру, которая не способствует быстрому испарению.

Противоскользящий состав для плитки наносится довольно легко и отличается слабым запахом. Одного нанесения хватает на период до двух лет. Состав антискользящего состава содержит лишь чистые химические компоненты, поэтому не вызывает ни аллергии, ни других негативных последствий. Подходит состав против скольжения для всех видов покрытий из природного камня, кроме плитки с синтетическим нанесением.

Каким образом работает средство?

В составе каждого натурального камня содержится определенное количество кремниевых соединений, с которым и работает противоскользящее средство, образуя на поверхности незаметные мельчайшие впадины. Учитывая, что впадины располагаются ниже основной поверхности, то на процесс мытья и дальнейшую эксплуатацию они не оказывают своего действия. Если поверхность увлажняется, впадины соединяются водой и во время соприкосновения таким путем предотвращается проскальзывание обуви. Соблюдать в период эксплуатации пола, обработанного антискользящей жидкостью, нужно одно условие - содержать в чистоте всю площадь и не допускать большого скопления жира и грязевых кусков.

Предлагается вспомогательное средство в виде готовом к применению, поэтому его не только можно легко, но и быстро наносить на поверхность. Со временем жидкость самонейтрализуется и удаляется с естественным скоплением жира, а его долгое сцепление с поверхностью обеспечивается благодаря необходимому уровню концентрации.

Технология устройства антискользящего покрытия

Основания: бетонные, пескобетонные стяжки; мозаичный бетон, брекчия; бетонная плитка, метлахская плитка и др.

Антискользящее покрытие предназначено для эксплуатации в помещениях и под навесом; на открытом воздухе при наличии гидроизоляции основания.

Общие требования, рекомендации

Влажность основания не более 5 массовых %.
Температура воздух-основание не менее, чем на 4°C выше точки росы.
Температура воздуха, основания от -30°С; температура материала не менее +10°С.
Относительная влажность воздуха – не более 80%.
Выдержка бетона после укладки до нанесения покрытия – не менее 28 суток.

Если Вам необходимо резко сократить этот срок, рекомендуем использовать комплексные добавки для бетона «Пластобетон». Можно уменьшить временной интервал от укладки бетона до нанесения покрытия в 3-4раза.

Политакс наносится валиками (кистями), стойкими к воздействию растворителей.

. Не допускайте попадания воды в материал .

Подготовка Основания

Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), слой железнения, грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины или щетками. Убрать шлак, появившийся в результате шлифования (если шлифование производилось машиной, не подключенной к пылесосу).

Главная задача шлифования – открытие пор бетонного пола, в которые будет проникать грунт.

Подготовка материала к работе

Грунт Политакс 88PU 1/50 готов к применению.
Эмаль Политакс 77PU 1/80 тщательно перемешать до однородного состояния (~ 3 мин) дрелью с миксером.
Песок обязательно должен быть сухим.

Нанесение

Следите за тем, чтобы материал не собирался в лужи. Герметично закрывайте тару.

1. Грунтование поверхности. Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Грунт, растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).

Основание	1-й слой, г/м²	2-й слой, г/м²	Материал
Стяжки М100-М150	300-350	150-200	Грунт-1/50
Стяжки М150-М250	250-300	100-150	Грунт-1/50
Стяжки М250-М350	200-300	-	Грунт-1/50
Стяжки более М350	200-300	-	Грунт-2/50
Плитка	150-250	-	Грунт-2/50

Сушка 10-12ч, но не более 24ч.
Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.
Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры закрыты.

2. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ. Шпатлевка, заделка раковин, трещин и т.п.
Используйте Инструкцию «Шпатлевание Бетона».
Шпатлевание производить после грунтования до полного закрытия пор бетона.
После шпатлевания затереть (зашлифовать) поверхность для удаления разводов от шпателя.
Перед окраской поверхность обеспылить.

После нанесения последнего слоя:

Через 1 сутки - можно ходить;
Через 3 суток - полная механическая нагрузка;
Через 10 суток - полная химическая нагрузка.

В процессе работы

Замочите валики (кисти) в растворителе.

При работе использовать противогазовые респираторы марки «А» или противогазы.
При работе в закрытых емкостях применять шланговые противогазы и обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию.

Средства индивидуальной защиты при работе:

Х/б халаты или костюмы
Обувь на кожаной подошве
Рукавицы х/б, резиновые перчатки (при контакте с материалом)
Защитные очки.

При попадании политакс на кожу - протрите кожу чистой ветошью, затем промойте водой с мылом.
При попадании в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды.

Внимание! Неотвержденный Политакс – пожароопасен.

В помещениях хранения и применения композиции запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения.
При вскрытии металлической тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе.

Средства пожаротушения: песок, кошма, тонко распыленная вода, химическая пена.

Противоскользящие покрытия

Двухкомпонентная полиуретановая краска для асфальта и бетона. Полуглянцевая. Применяется внутри помещений и на улице. Обладает прекрасными декоративными свойствами, не выгорает под воздействием солнечных лучей. Образует прочную атмосферостойкую, масло-бензостойкую и химстойкую поверхность. Может наносится при отрицательных температурах.

Противоскользящие покрытия – поверхности, которые защищены от скольжения с помощью специальных составов или технологий укладки. Применение таких покрытий позволяет снизить риски появления аварий на производствах, облегчает передвижение транспорта, делает перемещение персонала комфортным.

Противоскользящие покрытия используются на следующих категориях объектов:

На пандусах паркингов, складов, торговых центров;
В цехах и помещениях с повышенной влажностью, там, где ведется работа с маслами, навозом, жирами и другими типами жидкостей;
На производствах по обработке молока, мяса, морепродуктов;
В загонах для скота;
В морозильных и холодильных камерах, на складах, где поддерживается отрицательная температура.

Противоскользящие составы «Политакс» позволяют получить поверхность разной толщины с необходимыми параметрами шероховатости. Выбор подходящих параметров пола позволяет оптимизировать расходы и подобрать формат, полностью удовлетворяющий задачам объекта.

Антискользящее покрытие – экономичное предложение, образующее тонкий слой с небольшой зернистостью за счет наличия кварцевого песка. Есть возможность выбора оттенка. Для сокращения расходов можно использовать альтернативу – пропитку антискользящего типа. Можно наносить при низких температурах.

Полиуретановое покрытие с песком – однокомпонентный состав с защитой от скольжения повышенной износостойкости. Толщина покрытия варьируется в диапазоне от 0,01 до 0,05 см. Есть возможность выбора оттенка, степени шероховатости. Можно наносить при низких температурах.

Эпоксидные кварцевые полы – двухкомпонентный состав с антискользящими свойствами на эпоксидной основе. Обладает повышенной износостойкостью. Толщина покрытия варьируется в диапазоне от 0,01 до 0,05 см. Есть возможность выбора оттенка, степени шероховатости. Готовая поверхность отличается высокой прочностью и эстетичностью.

Фрезерование бетонного покрытия – технология, которая позволяет получить самые высокие антискользящие параметры. Глубина обработки составляет 3±1 мм с шагом в 5±1 мм. После проведения фрезерования наносится пропитка на полиуретановой основе или оттеночное покрытие. Можно выполнять при низких температурах.

Если нагрузки в помещении средние и низкие, то подойдет стандартное покрытие.
Если нагрузки выше среднего уровня, то нужно использовать составы с кварцевым песком.
Если нагрузки стабильно высокие, рекомендуется выполнять фрезерование бетона.

Самое экономичное противоскользящее покрытие, цветное, тонкослойное. Противоскольжение покрытия обеспечивается редкой «присыпкой» кварцевым песком. Еще более экономичный вариант – антискользящая пропитка.

Износостойкое полиуретановое покрытие против скольжения. Полиуретановое покрытие с песком выполняется на основе однокомпонентных материалов. Толщина – на выбор от 1 до 5 мм, шероховатость регулируется, цвет – на выбор.

Износостойкое эпоксидное противоскользящее покрытие. Эпоксидное кварцевое покрытие выполняется на основе двухкомпонентных материалов. Толщина – на выбор от 1 до 5 мм, шероховатость регулируется, цвет – на выбор.

Фрезерование бетона обеспечивает максимально эффективные противоскользящие полы. Фрезерование бетона выполняется на глубину 3-4 мм, шаг 5-6 мм, затем поверхность покрывается полиуретановой пропиткой или цветным покрытием.

Особенности противоскользящих полимерных составов

Поверхности формируются на базе полиуретановых и эпоксидных составов. Противоскользящий эффект достигается за счет специальной технологии нанесения:

Готовая поверхность посыпается тонким слоем песка (фракция зависит от целей, варьируется в диапазоне 0,3-0,6 мм, предпочтительнее использовать окатанный песчаный состав, так как он не выдирается из поверхности при эксплуатации);
Проводится запечатывание поверхности полимером.

Материалом финального слоя является базовый состав. Это могут быть эпоксидные или полиуретановые пропитывающие и покрывающие составы.

Фрезерование бетона позволяет получить поверхность с бороздами, глубина которых составляет 0,02–0,05 см, ширина – 0,5–0,6 см. После фрезерования целесообразно использовать бесцветную или цветную пропитывающую смесь.

При создании стяжек по пескобетону можно сформировать антискользящую поверхность. Для ее получения по поверхности проводят специальными валиками. Они дают поверхности шероховатость необходимого уровня.

Антискользящие покрытия

Трехкомпонентное полиуретан-цементное покрытие. Применяется внутри помещений и на открытом воздухе. Образует ударопрочное, эластичное, долговечное покрытие заменяющее цементную стяжку. Влагостойкое. Выдерживает высокие механические и химические нагрузки.

Антискользящие покрытия (противоскользящие покрытия) для ряда объектов являются важным, и даже необходимым условием при эксплуатации пола.

Самый простой и экономичный вариант антискользящих покрытий – это антискользящие полы «с присыпкой» песком.
Такие полы могут быть цветными (цвет по выбору) или бесцветными – антискользящие пропитки.

Антискользящие покрытия этого вида выполняются очень просто. Свежий слой полимера присыпается песком, причем расход песка всего 150–200г на м² (песчинки не образуют сплошного слоя). В течение 8–18 часов слой полимера высыхает, а песок, соответственно, приклеивается. Далее наносятся финишные слои полимера: 1–2 слоя, в зависимости от задачи и фракции песка. Финишные слои, во-первых дополнительно приклеивают песок, во-вторых убирают лишнюю шероховатость.

Такие антискользящие покрытия выполняются на основе полиуретановых материалов серии Политакс-ПУ. Для присыпки лучше применять окатанный кварцевый песок. Фракция песка зависит от задачи, но чаще всего применяются фракции 0,3–0,6 мм и 0,6–0,8 мм.

Такие покрытия могут быть цветными (цвет по выбору) или бесцветными.
Просыпаются кварцевым песком чей расход всего 150–200г на м².

Антискользящие покрытия – это вид полов, создаваемый по специальной технологии, что сводит к нулю риск упасть и создавать аварийную ситуацию. Такой пол является главным условием для некоторых сфер.

Наиболее легкий для обустройства и выгодный с финансовой точки зрения – это антискользящий пол, посыпанный кварцевым песком. Такой тип покрытия может быть абсолютно прозрачным или разноцветным. Для создания прозрачного пола используются специальные пропитки.

Такие антискользящие покрытия создаются без особых усилий и знаний. Когда выполняются работы по обустройству полимерного пласта пола, еще до момента высыхания он посыпается песчинками кварца. На 1 м² понадобится от 150 до 200 гр. материала, в зависимости от фракции песка. По прошествию от 8 до 18 часов нанесенный полимерный слой сохнет, а частицы кварца соединяются с ним. Следующий шаг: это создание завершающих слоев из полимеров. В зависимости от требуемых эксплуатационных характеристик пола и размеров крупинок песка, “финиш” наносится в один или два слоя. Завершающие слои наносятся для того, чтобы обеспечить дополнительное сцепление кварца с полимерным слоем и придания полу большей гладкости.

Чтобы сделать противоскользящий пол по такой методике, используется состав серии “Политакс-ПУ” из полиуретанов. В качестве посыпки оптимальнее всего использовать окатанный кварцевый песок. Размер песчинок варьируется в зависимости от конкретных целей, однако обычно он составляет от 0,3 до 0,8 мм.

Остальные типы антискользящего покрытия

Для создания противоскользящего пола используются разные полимерные составы и методики укладки. Продукция “Политакс” состоит из эпоксидной смолы и полиуретанов, с помощью которых можно выполнить такие типы полов с противоскользящим эффектом:

Антискользящие полы, которые создаются с помощью ферезер-насечки основания и покрытия бесцветной или цветной пропитки из полиуретана.
Наполненные кварцем шершавые противоскользящие полы, которые создаются из полимеров на основе полиуретана и эпоксидной смолы.

Детальная информация обо всех типах антискользящих полов, их применение, стоимость материалов и выполнения работ, методике нанесения, в разделе “Противоскользящие покрытия”.

Резиновая краска: эластичное покрытие, которое не потрескается, не отслоится и не выцветет

Одного взгляда на резиновую краску достаточно, чтобы убедиться, что она отличается от своих собратьев. Материал похож на густую мастику, которая, застывая, превращается в эластичную пленку. И именно растяжимость является основным преимуществом. Этот показатель может достигать 300-400%!

Чтобы понять, что означают эти цифры на практике, представим, что резиновой краской покрыт лист металла. Его можно будет свернуть в трубку или согнуть под острым углом, и покрытие при этом не растрескается и не отслоится от основы. Из этого можно сделать вывод, что краска подходит для нестабильных оснований.

Но это еще не все. Обладая высокой адгезией, резиновая краска держится на тех поверхностях, с которых другая просто стечет. Поэтому ее активно используют для отделки изделий из оцинкованной стали и других гладких материалов. Впрочем, на бетоне, кирпиче и других минеральных изделиях она также показывает себя наилучшим образом.

Говоря о преимуществах резиновой краски, стоит отметить, что через нее не просачивается вода. Но при этом покрытие не является «дышащим», то есть паропроницаемым, что следует отнести к недостаткам.

Образуемая резиновой краской пленка противостоит скольжению, а значит, ее можно использовать в «травмоопасных» местах, например, в зонах вокруг бассейна. Материал практически не восприимчив к ультрафиолету (по крайней мере, так утверждают производители) и долго не выцветает под прямыми солнечными лучами.

Все эти свойства обеспечены довольно сложной формулой резиновой краски. Основу данного материала составляет латекс. Именно он отвечает за эластичность нанесенного покрытия. Растворителем служит вода, и именно ею разбавляют краску в случае загустения. В качестве пленкообразователя выступают эфиры и ацетаты гликолей, которые растворяются, выполнив свою задачу.

Также в состав резиновой краски должен входить антифриз, который не позволит ей затвердеть на морозе. Некоторые производители не используют данный компонент, поэтому при холоде их покрытия утрачивают эластичность.

Наконец, в краску замешивают пигменты и различные химические присадки, например, реагенты, придающие покрытию матовость или глянцевый блеск.

Разумеется, производители стремятся повысить качество материала, внося в формулу краски те или иные изменения. Например, используют натуральный латекс вместо акрилового. Сок каучукового дерева придает продукту столь модную сегодня экологичность, но при этом служит питательной средой для вредоносных бактерий. Чтобы решить эту проблему, или хотя бы минимизировать ее, перед окрашиванием поверхность обрабатывают антисептическим грунтом.

Выбор резиновой краски

Существует множество разновидностей резиновой краски. Она может быть универсальной или же специализированной, то есть предназначенной для фасадов, полов гаражей и т.д. В каталогах европейских компаний можно найти более 20 категорий, в том числе для нанесения на гипсокартон, камень, дерево и т.д. Объем упаковки варьируется от 0,3 до 40 л.

Что касается стоимости, она напрямую зависит от предназначения краски. Универсальные составы обходятся дешевле всего. Влияет на цену и форма выпуска. Например, краска в баллоне стоит дороже той, что выпускается в ведрах, так как позволяет обойтись без использования краскопульта. Обобщая, можно сказать, что цена упаковки весом 2,5 кг составляет около 500-800 руб.

На 1 м² поверхности в среднем уходит 120-250 гр. резиновой краски. Упаковки весом 2,4 кг хватает на 10 м² при нанесении в 2 слоя

Технология окрашивания

Являясь высокотехнологичным продуктом, резиновая краска требует грамотного нанесения. Прежде всего, поверхность необходимо тщательно очистить от пыли, грязи и жира, а трещины и вмятины, если таковые есть — заделать.

Минеральные стены и полы обрабатывают грунтом типа «Бетон-контакт». Он закрывает поры материала и делает поверхность равномерно впитывающей, тем самым сокращая расход краски. Дерево перед отделкой следует пропитать антисептиком. А металл — очистить от ржавчины при помощи антикоррозийных препаратов.

Краску наносят в три слоя при помощи распылителя. Работать кистью нежелательно — во-первых, увеличится расход, во-вторых, покрытие будет выглядеть неаккуратно.

Чрезмерно гладкие поверхности обрабатывают мелкозернистой наждачной бумагой, чтобы создать микрозацепки для краски. Иначе она будет плохо держаться

Схватывается краска через пару часов, но прикасаться к ней раньше чем через неделю нежелательно. После покрытие можно активно эксплуатировать. О том, насколько износостойка резиновая краска, красноречиво свидетельствует тот факт, что ей обрабатывают беговые дорожки стадионов.

Читайте также: