Аппарат для шлифовки металла

Обновлено: 18.04.2024

Станок PS-100 для шлифовки и очистки наружных поверхностей профильных труб от ржавчины, с одновременной обработкой по четырем сторонам, предназначен для обработки стальных труб размером от 10*10 до 100*100мм.

Бесконечные ленты Д*Ш, 1830 х 75 мм. Электродвигатель 2,2 кВт 3000об. 220/380В 3ф.

Бесконечные ленты Д*Ш, 1830 х 75 мм. Регулируемая скорость ленты, 5 – 30 м/с.

Размеры, 800*800*1000 мм. Обрабатываемый материал, круглая и профильная труба. Напряжение, 380 В.

Бесконечные ленты 1600-2000х50 мм Электродвигатель 2,2 кВт 220/380 3фазы

Полуавтоматический плоскошлифовальный станок JPSG-0618H производства компании JET предназначен для конечной обработки металлических изделий, получения необходимой чистоты и гладкости поверхности, а также получения точного размера заготовки.

Станок для очистки труб от ржавчины 2B-90, предназначенный для удаления ржавчины и окалины с наружной поверхности стальных труб диаметром от 10 до 110мм. Обработка выполняется стальной щеткой.

Ленточно-шлифовальный станок для бесцентрового шлифования труб 2C-100 — предназначен для обработки круглых труб, валов диаметром от 10 до 76 мм.

Бесконечные ленты Д*Ш, 1830 х 100 мм. Электродвигатель 2,2 кВт 3000об. 220/380В 3ф.

Ленточно-шлифовальный станок предназначен для выборки радиуса (седловины) труб. Спроектирован для работы с бесконечными шлифовальными лентами длинной 1830 мм на ширину 100 мм. Станок на своей тумбе. Возможна установка модуля охлаждения.

Бесконечные ленты Д*Ш, 1830 х 150 мм. Электродвигатель 2,2 кВт 3000об. 220/380В 3ф.

Ленточно-шлифовальный станок SG2С для бесцентровой шлифовки и полировки груглых прямых труб и валов диаметром от 10 до 76мм. Спроектирован для работы с бесконечными шлифовальными лентами длинной 1830 мм на ширину 75мм. Возможна влажная и сухая шлифовка. Преобразователь частоты для плавной регулировки скорости вращения. Простая и быстрая замена шлифовальной ленты.

Наши преимущества

Часто задаваемые вопросы о шлифовальных станках по металлу

Где купить шлифовальные станки по металлу?

На нашем сайте вы можете приобрести шлифовальные станки по металлу оптом и в розницу. Широкий выбор: в наличии и под заказ более 60 моделей оборудования для шлифовки металла по низким ценам.

Есть ли доставка по России?

Да мы осуществляем доставку шлифовальных станков в любую точку Российской Федерации. Более подробную информацию о сроках доставки Вам может предоставить менеджер. Для этого Вам необходимо оставить контактные данные или связаться по номеру телефона указанному на сайте.

Можно ли взять в лизинг шлифовальные станки?

Да Вы можете приобрести в лизинг шлифовальные станки если стоимость купленного оборудования будет превышать свыше 300 тысяч рублей. Для этого Вам необходимо оставить контактные данные или связаться по номеру телефона указанному на сайте.

Осуществляете ли вы пуско-наладку шлифовальных станков?

Компания Станкофф.РУ оказывает сервисные услуги, в том числе пусконаладочные работы. Правильно выполненные пусконаладочные работы являются залогом продуктивного бесперебойного функционирования оборудования. Наши специалисты осуществят весь комплекс необходимых работ. Условия договора в каждом конкретном случае оговариваются индивидуально с учетом сопутствующих накладных расходов и количества единиц оборудования. Более подробную информацию вы можете узнать, позвонив по номеру телефона указанному на сайте.

Осуществляете ли вы ремонт шлифовального оборудования?

Компания Станкофф.РУ оказывает сервисные услуги, в том числе ремонтные работы. Наши специалисты осуществят весь комплекс необходимых работ. Условия ремонта в каждом конкретном случае оговариваются индивидуально с учетом сопутствующих накладных расходов и количества единиц оборудования. Более подробную информацию вы можете узнать, позвонив по номеру телефона указанному на сайте.

Шлифовальные работы являются, как правило, заключительным этапом обработки изделий из металла. С помощью шлифовальных станков производится точная чистовая обработка, обеспечивающая точный размер детали и минимальную шероховатость. Шлифование поверхности детали выполняется вращающимся шлифовальным кругом. Шлифовальные станки, представленные в нашем каталоге, применяются для обработки конических, цилиндрических, фасонных и плоских поверхностей, а также шлифования резьбы, зубьев, заточки режущего инструмента. В зависимости от вида шлифования различают круглошлифовальные, ленточно-шлифовальные, плоско-шлифовальные и точильно-шлифовальные станки. Все станки этой группы представлены в нашем каталоге в широком ассортименте.

Станки для снятия заусенцев, грата, окалины, полировки и шлифовки

Максимальная рабочая ширина заготовки 1000 мм. Максимальная рабочая толщина листа 1-80 мм. Скорость подачи 2-9 м/мин.

Максимальная рабочая ширина заготовки 1000 мм. Максимальная рабочая толщина листа 0-100 мм. Скорость подачи 0,5-5 м/мин.

Ленточно-шлифовальный станок ПШС-300 предназначен для выполнения операций по отделке и полированию плоских поверхностей, таких как: плоский и листовой металл, прутки и трубы с квадратным или прямоугольным сечением. В дополнение к шлифованию, полированию и чистовым операциям, как правило, можно с помощью единственной замены абразивной ленты выполнять операции шлифования и удаления заусенцев на деталях.

Cтанок ЗГСК-1000 предназначен для зачистки грата, скругления кромки, удаления заусенца после лазерной и плазменной резки метала. Данная модель спроектирована на ширину обработки 1000 мм. Имеет 2 модуля (по 9 кругов на каждом модуле, расположенных по схеме 4+5)

Станок полировальный Зеркальный предназначен для поточного полирования плоских деталей из листа, профильных труб (квадратного и прямоугольного сечения), иных деталей с плоскопараллельными поверхностями. Материалом заготовки может быть алюминий и его сплавы, цветные металлы на основе меди, чёрные стали, нержавеющие стали и прочие материалы, подвергающиеся полированию нетканым материалом, сизалевыми и хлопчатобумажными тканями с полировальной пастой.

Ручная шлифовальная машина, для удаления заусенцев после лазерной резки или с перфорированных деталей. Головка имеет диск для снятия заусенцев и лепестковый круг и может поворачиваться на 180˚. Переход от предварительного шлифования к скруглению края может быть достигнут за считанные секунды. Преимущества: скорость обработки деталей возрастает в 3-4 раза по сравнению с ручной слесарной обработкой.

Ленточно-шлифовальный станок ПШС-150 — предназначен для шлифования металлических поверхностей, зачистки сварных швов, финишной обработки и других подобных работ. В качестве инструмента используется бесконечная абразивная лента, установленная между приводным и натяжным роликами на верхней консоли. Размер ленты 8000х150мм.

Ленточно-шлифовальные станки по металлу

Ленточно-шлифовальные станки Stalex S используются для торцовки, заточки, зачистки, шлифовки и полировки изделий путём обработки плоскостей и сопряжённых плоских поверхностей «бесконечными» (сомкнутыми в кольцо) лентами. Станки популярны и широко применяются в цехах и мастерских, предназначены для быстрой подгонки элементов при сборке. Ленточные шлифовальные станки находят применение в сфере метало и деревообработки.

Многофункциональные ленточно-шлифовальные станки 2ЛГР с богатым оснащением инструментов для широкого применения. Спроектированы для работы с бесконечными шлифовальными лентами. Длина ленты позволяет использовать станок в промышленных целях, для тяжелых условий эксплуатации, абразив на ленте успевает охладится, дольше служит и не перегревает обрабатываемую деталь. Применяются для грубой, чистовой шлифовки и полировки цветных, нержавеющих, термообработанных, легированных сталей и сплавов, дерева, камня, стекла, композитных материалов.

Ленточно-шлифовальные станки 3ЛГР с богатым оснащением инструментов для широкого применения. Спроектированы для работы с бесконечными шлифовальными лентами. Длина ленты позволяет использовать станок в промышленных целях, для тяжелых условий эксплуатации, абразив на ленте успевает охладится, дольше служит и не перегревает обрабатываемую деталь. Применяются для грубой, чистовой шлифовки и полировки цветных, нержавеющих, термообработанных, легированных сталей и сплавов, дерева, камня, стекла, композитных материалов.

Мобильные ленточно–шлифовальные станки предназначены для грубой шлифовки листовой стали, могут применяться для шлифовки литейных форм под бетонные элементы, а также для зачистки и удаления усиления сварных швов. Базовые ленточно–шлифовальные станки устанавливаются на колесную подставку, которая обеспечивает их мобильность и регулирует прижим шлифовальной ленты к обрабатываемой поверхности. Величина снимаемого металла устанавливается специальным регулятором, отвечающим за больший/меньший прижим ленты к шлифуемому листу.

Надежная, прочная модель станка STALEX BTM-250 комбинирует в процессе работы оба типа шлифования. Станок сконструирован с учетом необходимости отдельного стола для каждой шлифовальной операции. Шлифовальная лента движется со скоростью до 14,5 м/сек, диск вращается со скоростью 2100 об/мин. Смена ленты происходит быстро благодаря оснащенности быстрозапорным механизмом, при этом узел для ленточного шлифования можно размещать и в вертикальном, и в горизонтальном положении.

Ленточно-шлифовальный станок SGV-300 предназначен для грубой, чистовой шлифовки и полировки цветных, нержавеющих, инструментальных, медицинских, термообработанных сталей и сплавов, дерева, камня, стекла, композитных материалов. Обработка осуществляется в вертикальном положении. Возможно изготовление станка с поворотным механизмом для работы в горизонтальной плоскости.

Ленточно-шлифовальный станок серии Котопес-100-F спроектирован для работы с бесконечной шлифовальной лентой длиной 1600-2000 мм на ширину 100 мм. Применяется для грубой, чистовой шлифовки и полировки цветных, нержавеющих, термообработанных, легированных сталей и сплавов, дерева, камня, стекла, композитных материалов.

Станок шлифовально-полировальный для шлифовки и полировки широкого применения. Благодаря преобразователю частоты имеется возможность плавной регулировки скорости ленты, что позволяет работать с металлом, пластиком, деревом. Плечо с бесконечной лентой имеет три плоскости работы, что повышает универсальность машины, а также комфорт и производительность работы. Вал станка со стандартным диаметром 30 мм позволяет закреплять широкую гамму легко доступных инструментов, таких как: круги шлифовальные, диски шлифовальные, стальные кордщетки и многое другое.

Какими бывают шлифовальные станки по металлу и как их выбрать?

Обработка изделий из стали может состоять из нескольких стадий, отличающихся технологическими операциями и используемым оснащением. Чтобы придать заготовке либо изделию окончательную форму, применяют шлифовальные станки по металлу. Независимо от конструкционных различий они имеют, по сути, одни и те же функциональные возможности и характеристики.

Особенности и сферы применения

Шлифовальный станок представляет собой модификацию металлообрабатывающего оборудования, где для работы с заготовками применяется крутящийся инструмент абразивного типа. Разность между размерами, что называется заданным припуском, в процессе шлифовки убирается посредством большого количества абразивных зерен с заостренными гранями, каждое из которых является микрорезцом, удаляющим узкий слой стали и превращающим его в тонкодисперсную стружку. По своему строению шлифовальные агрегаты близки токарному или фрезерному оснащению. Единственное – в роли рабочего инструментария в них практикуют абразивные шлифовальные круги, у которых скорость резания находятся в диапазоне от 20 до 60 м/с.

Ключевые области использования шлифовальных машин – обработка, как внутренняя, так и внешняя, имеющих форму цилиндра изделий, шлифовка ровных поверхностей под разными углами. Наряду с оборудованием общего назначения, производятся универсальные, мобильные (переносные) шлифовальные установки, а также специализированные, применяемые для притирки, хонингования, полировки, суперфиниширования и обработки профильных поверхностей.

Отдельные образцы шлифовальных агрегатов по металлу предназначены для реализации нескольких видов обработки. Однако при этом они отличаются высокой ценой и сложностью использования.

Описание видов

Плоскошлифовальные

Эти станки предназначаются для работы с плоскими поверхностями изделий. По конструкции они аналогичны как вертикальным, так и горизонтальным фрезерным станкам. В основном они обладают округлым либо прямоугольным рабочим столом и стойкой (по ней движется шпиндельный узел). Вместе с тем шпиндель может двигаться как горизонтально, так и вертикально. Станки первого типа имеют более высокую точность, в результате чего они нужны в ремонтных и инструментальных производствах. Вертикальные агрегаты в основном характеризуются более жесткой структурой, поэтому используются для проведения высокопродуктивной обработки.

На плоскошлифовальном оборудовании шлифовка осуществляется двумя способами: периферийной (наружной) частью круга и торцевой (боковой), которые у определенных модификаций могут совмещаться. На подобных агрегатах самым часто используемым способом фиксации изделий на столе является применение магнитных плит, что могут быть с постоянными магнитами либо электромагнитными. Помимо этого, применяют всевозможные тисы, прижимные планки, а также угольники. Интересной разновидностью станка этого типа является ленточно-шлифовальный, где установлена абразивная лента вертикального либо горизонтального расположения. Мягкая корректировка скорости оборотов агрегата дает возможность подбирать идеальный режим работы.

Ленточные шлифстанки массово используются в промышленности, сопряженной со шлифовкой металла. Станок работает как со сталью, прошедшей термическую обработку (закалку), так и с цветными металлами. Посредством ленточных шлифовальных агрегатов поверхность обретает необходимый уровень шероховатости. Процедура осуществляется на изделиях разной формы:

Возможно выполнение шлифстанком следующих действий:

удаление поверхностных возвышенностей и углублений;
удаление с металла наплывов;
удаление заусенцев;
шлифовка поверхностей, находящихся внутри изделий;
шлифовка радиусов скруглений;
обработка поверхности металла под финишное покрытие.

Круглошлифовальные

По своей конфигурации рассматриваемая машина напоминает токарный станок и предназначается для работы с удлиненными цилиндрическими деталями. У станка 2 рабочих стола. При шлифовке на основном (горизонтальном) деталь фиксируется в патроне передней (шпиндельной) бабки, в случае необходимости поджимается центром упорной (задней) бабки. Вертикальный стол имеет переднюю бабку с установленным шлифовальным кругом. Управлять ею можно ручным способом либо посредством блока ЧПУ.

Определяющие характеристики станка — это ограничения по весу и размеру заготовки. За счет широкого диапазона настройки на оборудовании подобного формата можно производить все виды шлифования. Имеется ряд специальных разновидностей круглошлифовальных агрегатов для обработки конкретных изделий. К таковым, например, относится вальцешлифовальное оборудование.

Внутришлифовальные

Внутришлифовальное оборудование необходимо для внутренних поверхностей, имеющих форму конуса и цилиндра. Направление его шпинделя дает возможность сочетать 2 метода работы: шлифовка торцов и шлифовка отверстий. На внутришлифовальной машине деталь фиксируется посредством планшайбы либо патрона на шпиндель бабки детали, а шлифовка производится коаксиальной по отношению к ней шлифовальной бабкой. Ее шпиндельный узел (ШУ) находится на подвижном столе, что передвигается вдоль и поперек.

Ключевой особенностью данного станка является небольшой размер абразивного круга: он не может быть более 0,9 диаметра обрабатываемого отверстия. Это влечет довольно напряженный режим резки для абразивных зерен, поскольку они весьма часто контактируют с металлом и не успевают остывать. Эта проблема решается применением специализированного инструментария и четким соблюдением требуемых режимов резки.

По конструкции станки делят на три категории.

Одношпиндельные. Могут функционировать исключительно в одном направлении. Шлифуемые детали должны обладать правильной формой.

Комбинированные. Оборудованы добавочным шпинделем. Оснащение этого типа может осуществлять параллельно торцевую и внутреннюю типы обработку.

2-сторонние. Технологически непростая группа, которая предназначается для одновременной 2-сторонней обработки металлических деталей со сквозными отверстиями.

Хонинговальные

Завершающая стадия почти любого техпроцесса (ТП) обработки металлической детали — это хонингование. Для этой цели наилучшим образом подойдет специализированный хонинговальный станок.

Структура станка, принцип его действия аналогичны внутришлифовальному оборудованию, различия только в том, что изделие не фиксируется на специализированном приспособлении. Также увеличен по длине шпиндель. На него поставлена болванка, в которой имеются разъемы для фиксации брусков из разнообразных абразивных материалов и различной конфигурации.

В ходе работы в область хонингования осуществляется поступление жидкости, которая удаляет частички абразива и остужает рабочую область. Нередко применяют самодельный брусок, сделанный собственными руками.

Бесцентрово-шлифовальные

В процессе бесцентровой обработки шлифуемая деталь не фиксируется в патроне шпинделя, а размещается на ноже (специальной опорной пластинке, имеющей скос) промеж абразивного и приводного кругов. До шлифовки заготовка размещается на ноже, потом придавливается приводным кругом к абразивному и перемещается вдоль. Поперечная подача (на круг) в подобном виде шлифовки отсутствует, поскольку она в определенной степени объединена с продольной, которая обеспечена уклоном приводного круга под маленьким углом к плоскости абразивного.

В роли шлифовального инструмента используется лента: она дает возможность сэкономить время на установке и настройке станка. Это оборудование активно применяется на всевозможных автоматических линиях вследствие ряда положительных качеств.

Отсутствуют требований к виду и толщине стали.
Высокая скорость дает возможность обрабатывать даже тонкостенные изделия из нетвердых сплавов.
Качество работы. Устройство шпинделя, в сущности, элиминирует возможность биений.
Широкая площадь шлифовки. С применением осевых опор открывается возможность полной обработки детали.

Кроме описанного оборудования, существуют и другие разновидности станков (барабанные, автоматы, многошпиндельные и прочие), которые по спецификации имеют отношение к группе «Разные». Помимо станков, предназначенных для шлифования, в промышленности эксплуатируется комбинированное оснащение, которое сочетает шлифование с иными способами механической обработки и обладает узкой специализацией. Примером подобных агрегатов являются токарно-шлифовальные установки, использующиеся лишь для ремонта блоков моторов и трубопроводной арматуры, что предназначается для перекрытия потока среды.

Какой станок выбрать?

От правильного выбора шлифовального оснащения по металлу в прямой зависимости находится качество, с которым изделие будет обработано. Независимо от разновидности агрегата на продуктивность работ оказывают влияние четыре характеристики.

Мощность силового привода. Ключевой показатель. Невозможно надеяться на качественную обработку металла агрегатом, имеющим мощность электрического двигателя 0,5 кВт. Для работ в домашних условиях оптимальным значением будет 1,2-2 кВт.
Ширина рабочей поверхности. Просторная площадь касания обрабатываемого изделия дает возможность отшлифовать больший объем за одинаковые интервалы времени.

На заметку! Инструментарий, имеющий широкую абразивную поверхность, значительно проблематичнее устанавливать. К тому же он отнимает довольно много места, в связи с этим следует обращать внимание на изменение совокупных размеров станка.

Число оборотов. Показатель частоты вращения привода способствует высокой скорости шлифовки металла. У отдельных агрегатов этот показатель доходит до 1600 об/мин.
Размеры и масса. Настольные мини-станки можно инсталлировать, в сущности, в какой угодно незанятый угол, чего нельзя сказать о промышленных станках, которые могут различаться как по габаритам, так и по весу.

Кроме перечисленных выше характеристик, принципиальны еще точность шлифовки и предельные размеры обрабатываемого изделия. Требуется также обращать внимание на требуемое напряжение – отдельным шлифовальным агрегатам необходима 3-фазная сеть.

Шлифовальные станки

• Превосходная жесткость благодаря технологии сотового литья основных элементов станка.

• Минимальная подача шлифовальной головки 0,001 мм.

• Разнообразие комплектации - от ручного до полного автомата.

• Возможность исполнения станков с направляющими качения, либо скольжения.

Ø наружного шлифования: 200, 250 мм

Ø внутреннего шлифования: 60 мм

Вес: 2000, 2600 кг

Размер рабочего стола:

200 х 460 - 600 х 2000 мм

Исполнение станков под любые задачи клиента, с различным уровнем автоматизации

Вес: 1500 - 9600 кг

Диапазон шлифуемых диаметров:

Кол-во шпинделей: 2 - 5 шт.

Вес: 2900 - 4100 кг

• Единственный производитель на Тайване, устанавливающий до 5 шлифовальных шпинделей на станок.

• Возможность внутренней, наружной обработки, а так же шлифование торца.

• Интуитивно понятный и простой в обучении контроллер, не требующий программирования в G и M коде.

• Высокая точность позиционирования и повторяемости позиционирования благодаря использованию сервоприводов Mitsubishi.

• Стоимость станков в 3 раза ниже ближайших Европейских аналогов при неизменном Тайваньском качестве.

Ø наружного шлифования: 5 - 320 мм

Ø внутреннего шлифования: 16 - 125 мм

Вес: 2100 - 3080 кг

• Станки серии «H» управляются вручную

• Станки серии «HA» могут работать в полуавтоматическом режиме на врезном или продольном шлифовании

• Для станков серии «HA» функции шлифования и последовательность действий контролируется через программируемый логический контроллер (PLC)

Размер рабочего стола: 300 х 1000 мм

Исполнение станков под любые задачи клиента

• Станок колонного типа с неподвижной колонной, усиленной многочисленными ребрами жесткости

• Конструкция станины позволяет выдерживать максимальные нагрузки

• Гидравлическое продольное перемещение рабочего стола

• Гидравлическое поперечное перемещение суппорта шлифовального узла

• Электропривод быстрого подъема и опускания шлифовального узла

• ШВП подъема и опускания шлифовального узла

• Размер стола 300 х 1000 мм

• Электромагнитная плита 300 х 1000 мм с функцией обратного импульса

• Устройство цифровой индикации (УЦИ) по 2-м осям

• Система подачи СОЖ в зону обработки

• Телескопический защитный кожух - предотвращает от разбрызгивания СОЖ

• Комбинированная (магнитно-бумажная) автоматическая система фильтрации СОЖ

Диапазон шлифуемого Ø: 1,5 - 50 мм

Исполнение станков в 3-х вариантах:

ручной, полуавтомат, автомат

Вес: 530 - 680 кг

• Три варианта исполнения станка: ручной, полуавтома, автомат.

• Зажим заготовки в высокоточном 3-х кулачковом патроне.

• Минимальное перемещение шлифовального узла 0,001 мм.

• Лучшее предложение для внутреннего шлифования среди Тайваньских производителей.

• Диапазон обработки внутреннего диаметра от 1,5 до 50 мм

Диапазон шлифуемых Ø: 1 - 100 мм

Гидродинамические подшипники шпинделя

Бесступенчатая регулировка скорости вращения подающего круга: 0 - 310 об/мин

Мин. подача круга: 0,001 мм

Угол поворота и наклона подающего круга: ±5°

• Прямой гидравлический привод подающего круга.

• Бесступенчатая регулировка частоты вращения подающего круга.

• Использование гидростатических и гидродинамических подшипников с минимальным биением в 0,002 мм.

• Низкий уровень шума при работе станка благодаря прямому гидроприводу.

Кол-во шпинделей: 1 шт.

Вес: 800 - 3800 кг

• Самый широкий диапазон внутренней обработки - от 0,5 до 150 мм.

• Возможность комплектации станков приспособлением для шлифования торца.

• Самое экономичное предложение среди станков с ЧПУ на Тайване.

• Интуитивно понятный и простой в обучении контроллер, не требующий навыков программирования в G и M коде.

• Высокая скорость обработки благодаря быстрым перемещениям и грамотной проработке ПО.

Размер рабочего стола: 400 х 1000 мм

Размеры зоны обработки:

700 x 340 - 1200 x 1200 мм

Шпиндель с частотой вращения:

30 000 - 150 000 об/мин

Вес: 5010 - 12 500 кг

• Высокая точность обработки благодаря применению высокоточных линейных приводов и оптических линеек.

• Отсутствие тепловых деформаций станка благодаря гранитному основанию.

• Использование лучших коплектующих производства Японии, Германии и Щвейцарии.

• Возможность замены шпинделя на шлифовальные головки для обработки наружных и внутренних зубьев шестерен, а так же других криволинейных поверхностей.

• Установка шпинделей с частотой вращения от 30 000 до 150 000 об/мин

Диапазон шлифуемого Ø: 1,5 - 40 мм

Вес: 200 - 630 кг

• Мгновенная установка заготовки благодаря бесцентровому роликовому приспособлению.

• Возможность применения высокооборотистых пневматических шпинделей с частотой вращения 120 000 об/мин.

• Минимальный уровень шума шлифовального шпинделя.

• Возможность обработки внутреннего диаметра от 0,5 мм.

Шлифовальные станки выполняют финишную обработку металлических заготовок, которая характеризуется идеально гладким состоянием поверхности и, соответственно, говорит о хорошем товарном виде детали.

Шлифовальное оборудование универсально и подходит для экономной обработки практически любого металла. На финальных процессах обработки станок шлифовальный с ювелирной аккуратностью удаляет заусенцы, окалины, выравнивает сварочные швы и проч. Такого результата шлифовальное оборудование достигает за счет абразивного инструмента, которые входят в состав агрегата - шлифовальные круги и ленты.

Все высокоточные шлифовальные станки можно разделить по типам: круглошлифовальные, внутришлифовальные, плоскошлифовальные, бесцентровые шлифовальные, ленточные и др. Если в них предусмотрена система автоматического управления, - такое оборудование сможет бесперебойно работать с большим объемом продукции. Шлифовальный станок с ЧПУ выполняет операции в автоматическом режиме, дистанционно и практически без взаимодействия с оператором. Это говорит о высоком коэффициенте безопасности машины, особенно в условиях масштабного производства.

Компания «КАМИ» на российский рынок поставляет плоскошлифовальное, бесцентровое, внутришлифовальное координатное и круглошлифовальное оборудование лучших производителей промышленной техники. Подробную информацию вы можете получить на сайте компании или по телефону горячей линии.

Читайте также: