Беленький электроосаждение металлических покрытий

Обновлено: 05.07.2024

Справочник содержит сведения по электроосаждению защитных, защитно-декоративных и специальных покрытий. Приведены новейшие данные по осаждению и применению металлов и сплавов, неметаллических неорганических и композиционных покрытий, а также другие материалы, использование которых способствует повышению уровня научно-технических разработок (методов нанесения покрытий).
Особое описание уделено новым методам подготовки поверхности металлоизделий перед нанесением покрытий, новым электролитам, используемым при никелировании, хромировании, цинковании и др., элек-тролитам дли нанесения драгоценных, редких и амфотерных металлов, технологии осаждения сплавов и композиций, нанесению неметаллических неорганических покрытий на магний, титан, хром, алюминий, свинец, германий и другие металлы
Для инженерно-технических работников цехов металлопокрытий, научно-исследовательских и проектных организаций, занимающихся во¬просами разработки технологических процессов нанесения покрытий, их выбора и применения.

Электроосаждение металлических покрытий скачать книгу бесплатно

Предисловие
Глава 1. Общие сведения
1.1. Сведения по химии
1.2. Характеристики электрохимических процессов
1.3. Виды покрытий
1.4. Химикаты и материалы, используемые при нанесении металлических покрытий

Глава 2. Подготовка поверхности металлоизделий перед нанесением покрытий
2.1. Растворы для очистки мелких изделий
2.2. Химическое обезжиривание
2.3. Обезжиривание в щелочных растворах
2.4. Обезжиривание в моющих композициях
2.5. Одновременное обезжиривание и травление
2.6. Электрохимическое обезжиривание
2.7. Обезжиривание в ультразвуковом поле
2.8. Травление металлов
2.8.1. Химическое травление
2 8.1.1. Черные металлы
2.8.1.2. Коррозионностойкие стали
2.8.1.3. Цветные металлы
2.8.2. Электрохимическое травление
2.9. Активирование
2.10. Специальная подготовка поверхности цветных металлов перед нанесением металлических покрытий
2.10.1. Алюминий и его сплавы
2.10.2. Магний и его сплавы
2.10.3. Титан и его сплавы
2.10.4. Прочие цветные металлы

Глава 3. Цинкование и кадмирование
3.1. Цинкование
3.1.1. Кислые электролиты
3.1.2. Цианидные электролиты
3.1.3. Цинкатные электролиты
3.1.4. Пирофосфатные электротиты
3.1.5. Аминокомплексные электролиты
3.1.6. Хлораммонийные электролиты
3.2. Кадмирование
3.2.1. Кислые электролиты
3.2.2. Фторборатные электролиты
3.2.3. Цианидные электролиты
3.2.4. Сульфатноаммониевые электролиты
3.2.5. Электролиты на основе органических и смешанных комплексообразователей
3.3. Пассивирование цинковых и кадмиевых покрытий
3.3.1. Пассивирование цинковых покрытий
3.3.2. Пассивирование кадмиевых покрытий

Глава 4. Меднение
4.1. Меднение в кислых электролитах
4.2. Меднение в щелочных электролитах
4.3. Нецианидные щелочные электролиты

Глава 5. Лужение и свинцевание
5.1.Лужение
5.1.1. Лужение в кислых электролитах
5.1.2. Лужение в щелочных электролитах
5.2. Свинцевание

Глава 5. Никелирование и кобальтирование
6.1. Никелирование
6.1.1.Сульфатные электролиты
61.1.1 Электролиты блестящего никелирования
6.1.1.2. Многослойные никелевые покрытия
6.1.1.3. Двухслойные никелевые покрытия
6.1.1.4. Трехслойное никелирование
6 1.1 5. Никель-сил
6.1.2.Фторборатные электролиты
6.1.3. Сульфаминовые электролиты
6.1.4. Черное никелирование
6.2. Кобальтирование

Глава 7. Хромирование и железнение
7.1.Хромирование
7.1.1. Сульфатные электролиты
7.1.1.1. Саморегулирующиеся электролиты хромирования
7.1 1.2. Электролиты с добавками неорганических солей
7 1.1.3. Типы хромовых покрытий
7.1.1.4 Интенсификация процессов хромирования
7 1.2. Тетрахроматные электролиты хромирования
7.1.3.Черное хромирование
7.2. Железнение
7.2.1. Электролиты железнения
7.2.1.1. Хлоридные электролиты
7.2.1.2. Другие электролиты железнения

Глава 8. Осаждение драгоценных металлов
8.1. Серебрение
8.1.1. Цианидные электролиты
8.1.2. Нецианидные электролиты
8.1.3. Защита серебра от потускнения
8.1.4. Регенерация серебра
8.2. Золочение
8.2.1. Золочение в цианидных электролитах
8.2.2. Золочение в гексациано-(II) ферратных электролитах
8.2.3. Золочение в этилендиаминовом электролите
8.2.4. Блестящее золочение
8.2.5. Регенерация золота из электролитов и промывных вод
8.3. Платинирование
8.4. Палладирование
8.5. Родирование
8.6. Рутенирование
8.7. Иридирование
8.8. Осмирование

Глава 9. Осаждение редких и амфотерных металлов
9.1. Индий
9.2. Рений
9.3. Галлий
9.4. Таллий
9.5. Вольфрам
9.6. Молибден
9.7. Титан
9.8. Бериллий
9.9. Ванадий
9.10. Ниобий
9.11. Цирконий
9.12. Алюминий
9.13. Теллур
9.14. Селен
9.15. Висмут
9.16. Сурьма
9.17. Марганец
9.18. Германий
9.19. Мышьяк

Глава 10. Осаждение сплавов
10.1. Сплавы на основе меди
10.1.1. Медноцинковые сплавы (латуни)
10.1.2. Меднооловинные сплавы
10.2. Цинковые и кадмиевые сплавы
10.3. Сплавы на основе олова
10.4. Сплавы на основе свинца
10.5. Сплавы на основе серебра
10.6. Сплавы золота
10.7. Сплавы хрома
10.8. Сплавы вольфрама и молибдена
10.9. Сплавы никеля, кобальта и железа

Глава 11. Нанесение композиционных покрытий
11.1. КЭП на основе меди
11.2. КЭП на основе никеля
11.3. КЭП на основе хрома
11.4. КЭП на основе железа
11.5. КЭП на основе кобальта
11.6. КЭП на основе серебра
11.7. КЭП на основе золота
11.8. КЭП на основе легкоплавких металлов

Глава 12. Неэлектролитическое (химическое) нанесение металлических покрытий
12.1. Никелирование
12.2. Кобальтирование
12.3. Меднение
12.4. Серебрение
12.5. Железнение
12.6. Лужение
12.7. Палладирование
12.8. Хромирование

Глава 13. Окрашивание поверхности металлов
13.1. Черные металлы
13.2. Медь и ее сплавы
13.3. Никелевые и медные покрытия
13.4. Цинковые покрытия
13.5. Оловянные покрытия

Глава 14. Оксидные и фосфатные покрытия
14.1. Оксидирование
14.1.1. Оксидирование черных металлов
14.1.2. Повышение защитных свойств оксидных покрытий
14.1.3 Оксидирование цветных металлов
14.1.3.1. Магнии и его сплавы
14.1.3.2. Титан и его сплавы
14.1.3.3. Хром, цинк, кадмий, медь
14.1.4. Оксидирование алюминия и его сплавов
14.1.4.1. Химическое оксидирование
14.1.4.2. Электрохимическое оксидирование
14.1.4.3. Окрашивание оксидных пленок
14.1.4.4. Повышение защитных свойств оксидных пленок
14.2. Фосфатирование
14.2.1. Фосфатирование черных металлов
14.2.1.1. Химическое фосфатирование
14.2.1.2. Фосфатирование в ультразвуковом поле
14.2.1.3. Декоративное фосфатирование
14.2.1.4. Электрохимическое фосфатирование
14.2.1.5. Одновременное фосфатирование, обезжиривание и травление изделий
14.2.2. Фосфатирование цветных металлов
14.2.2.1. Алюминий и его сплавы
14.2.2.2. Магний и его сплавы
14.2.2.3. Цинк, цинковые сплавы и покрытия
14.2.2.4. Кадмий и кадмиевые покрытия
14.2.2.5. Медь и ее сплавы
14.2.2.6. Титан и его сплавы
14.2.2.7. Никель, кобальт, олово, хром
14.2.2.8. Свинец
14.2.2.9. Германий, теллур и их сплавы
14.2.3. Повышение коррозионной стойкости фосфатированных изделий

Глава 15 Контроль качества покрытий
15.1. Контроль покрытий внешним осмотром
15.2. Методы измерения толщины покрытий
15.2.1. Разрушающие методы контроля металлических покрытий
15.2.2. Неразрушающие физические методы контроля метал¬лических покрытий
15.3. Методы определения пористости покрытий
15.4. Определение коррозионной стойкости покрытий
15.5. Контроль прочности сцепления покрытий с основным металлом
15.6. Контроль специальных свойств металлических покрытий
15.7. Контроль специальных свойств неметаллических неорганических покрытий

Электроосаждение металлических покрытий: Справочник / Беленький М.А., Иванов А.Ф. - М.: Металлургия, 1985. - 292 с.

Электроэрозионная обработка

Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности. Техническое управление
Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (ЭНИМС)
Научно-исследовательский институт информации по машиностроению (НИИМАШ)

Электрофизические и электрохимические станки
Каталог-справочник. Выпуск 1

Разработан ЭНИМС. Москва, НИИМАШ, 1969г.

Каталог-справочник содержит описания и краткие технические характеристики универсальных, специализированных и специальных электрофизических и электрохимических станков, выпускаемых предприятиями Министерства станкостроительной промышленности, а также рядом заводов других ведомств. Кроме того, в каталог-справочник включены сведения о станках, выполненных в виде опытных образцов, а также о ряде перспективных моделей электрофизических и электрохимических станков, подлежащих освоению в ближайшие годы. Приведены описания электрофизических и электрохимических методов обработки, их основные технологические характеристики и определены ориентировочно области их рационального использования в различных отраслях промышленности. Источниками для данного каталога-справочника явились материалы заводов-изготовителей и проектных организаций, каталоги и другие литературные источники.
Настоящий каталог-справочник отражает современное состояние в области разработки и производства станков для электрофизических и электрохимических методов обработки.

544 раза скачали

Обновлено 06.01.2011 22:14

Электрофизические и электрохимические станки. Каталог-справочник. Выпуск 2. Разраб. ЭНИМС. Москва, НИИМАШ, 1978г. (djvu)

Электрофизические и электрохимические станки
Каталог-справочник. Выпуск 2

Разработан ЭНИМС. Москва, НИИМАШ, 1978г.

Каталог «Электрофизические и электрохимические станки» разработан Экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ЭНИМС) совместно с ЗФ ЭНИМС, ОКБСА, станкостроительными заводами Троицким, Каунасским, Бакинским, Кироваканским и другими, ЗПО «Преобразователь» и подготовлен авторским коллективом в составе: канд. техн. наук Г.А. Алексеев, Н.М. Арнольди, В.Е. Аскинази, Ю.В. Астахов, канд. техн. наук Б М. Бихман, канд. техн. наук Е.Д Вакс, Л Б. Вильсон, канд. техн. наук Г. Г. Геворкян, Н.Н. Глаголев, В.А. Горский, канд. техн. наук Э.Я. Гродзинский, канд. техн. наук М.В. Коренблюм, канд. техн. наук И. А. Костромин, Т.С. Кохановская, канд. техн. наук А.Т. Кравец,. В. М. Лахтюхов, канд. техн. наук М. Л. Левит, д-р техн. наук А. Л. Лившиц, М. О. Мамет, М. И. Манин, канд. техн. наук Б. X. Мечетнер, д-р техн. наук И. И. Мороз, канд. техн. наук В. К. Настасий, канд. техн. паук М. Ш. Отто, канд. техн. наук О. В. Падалко, С. С. Подлазов, канд. техн. паук В.Е. Полоцкий, А. Ф. Синяговский, канд. техн. паук В.Н. Соловов, канд. техн. наук А. Б. Сосенко, А. А. Устьянцев, М.Г. Ханна, И. В. Цветков, Г.М. Якобсон под общей редакцией д-ра техн. наук А. Л. Лившица.

Со времени первого издания каталога-справочника «Электрофизические и электрохимические станки» (1969) на заводах Минстанкопрома полностью сменились модели электроэрозионных, ультразвуковых, анодно-механических и ряд других станков.
Как и в предыдущем издании, помимо данных о производимых и осваиваемых в 1976-1980 гг. заводами Минстанкопрома станках, в каталоге приведены технические характеристики комплектующего оборудования (генераторы импульсов, фильтрующие устройства и др.) и материалов для электродов-инструментов, выпускаемых соответствующими заводами Минэлектротехпрома, Минхиммаша и других министерств.

504 раза скачали

Обновлено 06.01.2011 22:16

Попилов Д.Я. Электрофизическая и электрохимическая обработка материалов. Справочник. М., "Машиностроение", 1982г. (djvu)

Попилов Д.Я.
Электрофизическая и электрохимическая обработка материалов
Справочник
Москва, издательство "Машиностроение", 400с., 1982

Приведены данные о методах, режимах, технологии, оснастке, инструменте, оборудовании и областях применения электрофизико-химических и комбинированных методах обработки материалов.
Второе издание (1-е изд. 1969 г.) переработано и дополнено новыми сведениями с учетом современного состояния электрообработки и требований Единых тарифно-квалификационных справочников (ЕТКС).
Для мастеров и квалифицированных рабочих участков и цехов электрообработки, может быть полезен студентам техникумов и профтехучилищ.

592 раза скачали

Обновлено 03.01.2011 21:51

Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. Под ред. В.П.Смоленцева. Том 2. М., "Высшая школа", 1983 (djvu)

Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов.
Под ред. В.П.Смоленцева
Том 2
Обработка материалов с использованием высококонцентрированных источников энергии.
М.: Высшая школа, 208с., 1983г., в двух томах

В томе II описаны электронно-лучевой, светолучевой, плазменный, электровзрывной и комбинированные методы обработки, а также магнитоимпульсное формообразование.
Для этих методов, получивших распространение в последние десятилетия, даны физические основы, технологические возможности, описаны виды оборудования.
Для студентов технологических специальностей машиностроительных вузов, аспирантов и инженерно-технических работников.

530 раз скачали

Обновлено 03.01.2011 22:00

Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. Под ред. В.П.Смоленцева. Том 1. М., "Высшая школа", 1983 (djvu)

Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов
Под ред. В.П.Смоленцева
Том 1
Обработка материалов с применением инструмента
М.: Высшая школа., 247с., 1983г., в двух томах

В томе I рассмотрены методы электроэрозионной, размерной электрохимической и ультразвуковой обработки материалов.
По каждому методу даны теоретические основы, описания технологических схем, оборудования, а также планы построения типовых технологических процессов.
Для студентов технологических специальностей машиностроительных вузов, аспирантов и инженерно-технических работников.

936 раз скачали

Обновлено 03.01.2011 22:03

Фотеев Н.К. Технология электроэрозионной обработки. М., "Машиностроение", 1980г. (djvu)

Фотеев Н.К.
Технология электроэрозионной обработки
М.: Машиностроение, 1980, 184с., ил.
Библиотека технолога

В книге рассмотрены параметры шероховатости и физико-механические свойства поверхности, обработанной электроэрозионным способом.
Описаны разработанные на этой основе технологические процессы изготовления штампов, раскатных валов, пресс-форм.
Рассмотрены вопросы повышения производительности и точности обработки. Дана методика расчета размеров электрод-инструментов.
Книга предназначена для инженерно-технических работников машиностроительной промышленности.

Беленький М.А. Иванов А.Ф. Электроосаждение металлических покрытий. Справочник

Беленький М.А. Иванов А.Ф. Электроосаждение металлических покрытий. Справочник

М.: Металлургия, 1985. 288 с.
Справочник содержит сведения по электроосаждению защитно-декоративных и специальных покрытий. Особое внимание уделено новым электролитам для нанесения драгоценных и редких металлов, нанесению неметаллических покрытий на магний, титан, хром, аллюминий, германий и др. металлы.
Справочник содержит сведения по электроосаждения защитных, защитно-декоративных и специальных покрытий. Приведены новейшие данные по осаждению и применению металлов и сплавов, неметаллических неорганических и композиционных покрытий, а также другие материалы, использование которых способствует повышению уровня научно-технических разработок методов нанесения покрытий.

Особое внимание уделено новым методам подготовки поверхности металлоизделий перед нанесением покрытий, новым электролитам, используемым при никелировании, хромировании, цинковании и др., электролитам для нанесения драгоценных, редких и амфотерных металлов, технологии осаждения сплавов и композиций, нанесению неметаллических неорганических покрытий на магний, титан, хром, алминий, свинец, германии и другие металлы.

Аверкин В.А. Электролитическое осаждение сплавов

  • формат djvu
  • размер 2.14 МБ
  • добавлен 04 октября 2010 г.

М.: МАШГИЗ, 1961, - 216 с. Сборник обобщает результаты проводимых в СССР на момент издания книги работ в области электролитического осаждения сплавов с целью получения защитных, защитно-декоративных, антифрикционных и специальных покрытий для различных целей. Специальный раздел посвящен электроосаждению сплавов с высокой твердостью и жаростойкостью. Закономерности совместного восстановления ионов металлов. Электрокристаллизация сплавов. Получени.

Аверьянов Е.Е. Справочник по анодированию

  • формат djvu
  • размер 2.75 МБ
  • добавлен 07 октября 2009 г.

Приведены сведения о технологии получения анодных оксидных пленок на поверхности металлов, полупроводников тонких металлических и полупроводниковых пленок с целью создания антикоррозионных, термоизоляционных, антифрикционных, электроизоляционных и других покрытий. Описаны технологические процессы анодирования плазменно-электролитический, в водных растворах электролитов, расплавах солей, плазме, технологическое оборудование, способы подготовки пов.

Ажогин Ф.Ф.,Беленький М.А. и др. Гальванотехника. Справочник

  • формат djvu
  • размер 17.69 МБ
  • добавлен 25 июня 2010 г.

М.: Металлургия, 1987 г. , 736 с Обобщены сведения о прикладной электрохимии и гальванотехнике. Рассмотрены особенности промышленного применения гальванических процессов, обеспечивающих надежность и долговечность изделий. Описаны методы подготовки поверхности и нанесения покрытий, металлизаци неметаллических материалов, гальванопластические процессы. Систематизированы данные о гальваническом оборудовании. Для инженерно-технических работников пред.

Богеншютц А.Ф., Георге У. Электролитическое покрытие сплавами. Методы анализа

  • формат djvu
  • размер 2.99 МБ
  • добавлен 17 января 2012 г.

М.: Металлургия, 1980. - 192 с. Пер. с нем. В книге систематизированы руководства по контролю состава металлических покрытий и электролитов для их получения. Приведены методы анализа покрытий сплавами кадмия, кобальта, меди, никеля, олова, благородных металлов. Наряду с химическими и электрохимическими методами анализа приведены физические методы, получающие в последнее время все большее распространение. В частности, достаточно подробно рассмот.

Вячеславов П.М. Металлические покрытия, нанесенные химическим способом

  • формат djvu
  • размер 1.46 МБ
  • добавлен 28 мая 2010 г.

Изложена технология нанесения металлических покрытий химическим способом. Основное внимание уделено широко применяемому в промышленности химическому никелированию и меднению. Рассмотрены методы анализа растворов, используемых при нанесении покрытий. Брошюра предназначена для рабочих, лаборантов и мастеров гальванических цехов и участков. Л.: Машиностроение, 1985. - 101 с.

Дасоян М.А. и др. Технология электрохимических покрытий

  • формат djvu
  • размер 3.93 МБ
  • добавлен 04 апреля 2010 г.

Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1989. - 391 с.: ил. В учебнике изложены основные закономерности электролиза и механизм образования катодных осадков. Приведены современная рецептура ванн и режимы работы. Описаны технологические процессы нанесения металлических и оксидных покрытий. Рассмотрены вопросы техники безопасности, промышленной санитарии н охраны окружающей среды.

Зальцман Л.Г. и др. Спутник гальваника

  • формат djvu
  • размер 3.23 МБ
  • добавлен 09 декабря 2009 г.

3-e изд., доп.- K.: T3xHHKa, 1989.- 191 c. В справочнике рассмотрены основные способы нанесения различных металлических и неметаллических покрытий и их химико-технические характеристики, составы применяемых электролитов, приведены основные сведения о материалах и химикатах, технологическом оборудовании и контрольно-измерительной аппаратуре, используемых в гальванотехнике. Справочник предназначен для рабочих и мастеров гальванических цехов и раб.

Шлугер М.А. Гальванические покрытия в машиностроении. Том 1

  • формат djvu
  • размер 4.62 МБ
  • добавлен 03 ноября 2009 г.

Справочник. в 2-х томах. - М.: Машиностроение, 1985, Т .1. - 240 с. Приведены сведения по коррозии и защите металлов, свойствам и особенностям применения гальванических покрытий, подготовке поверхностей перед нанесением покрытий, технологии, а также режимы нанесения гальванических покрытий. Дана классификация покрытий. Для инженерно-технических работников машиностроительных заводов, научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций.

Шлугер М.А. Гальванические покрытия в машиностроении. Том 1-2

  • формат djvu
  • размер 10.3 МБ
  • добавлен 12 августа 2011 г.

Том 1: М.: Машиностроение, 1985. - Т. 1. - 240 с. Приведены сведения по коррозии и защите металлов, свойствам и особенностям применения гальванических покрытий, подготовке поверхностей перед нанесением покрытий, технологии, а также режимы нанесения гальванических покрытий. Дана классификация покрытий. Том 2: М.: Машиностроение, 1985. - Т. 2. - 248 с. Приведены сведения по технологии осаждения неметаллических и металлических покрытий на легкие цве.

Шлугер М.А. Гальванические покрытия в машиностроении. Том 2

  • формат djvu
  • размер 5.68 МБ
  • добавлен 03 ноября 2009 г.

Справочник. в 2-х томах. - М.: Машиностроение, 1985, Т .2. - 248 с. Приведены сведения по технологии осаждения неметаллических и металлических покрытий на легкие цветные металлы и пластмассы, по контролю гальванических ванн и качества покрытий, оборудованию, механизации и автоматизации гальванического производства, а так же по охране труда. Для инженерно-технических работников машиностроительных заводов, научно-исследовательских и проектно-констр.

Загрузить Беленький М.А., �?ванов А.Ф. Электроосаждение металлических покрытий. DJVU

Описание: Справочник содержит сведения по электроосаждению защитных, защитно-декоративных н специальных покрытий. Приведены новейшие данные по осаждению и применению металлов и сплавов, неметаллических неорганических и композиционных покрытий, а также другие материалы, использование которых способствует повышению уровня научно-технических разработок методов нанесения покрытий.

Особое внимание уделено новым методам подготовки поверхности металлоизделий перед нанесением покрытий, новым электролитам, используемым при никелировании, хромировании, цинковании и др., электролитам для нанесения драгоценных, редких и амфотерных металлов, технологии осаждения сплавов и композиций, нанесению неметаллических неорганических покрытий на магний, титан, хром, алюминий, свинец, германий и другие металлы.

Для инженерно-технических работников цехов металлопокрытий, научно-исследовательских и проектных организаций, занимающихся вопросами разработки технологических процессов нанесения покрытий, их выбора и применения.

Глава 1. Общие сведения 9
1.1. Сведения по химии 9
1.2. Характеристики электрохимических процессов 11
1.3. Виды покрытий 19
1.4. Химикаты и материалы, используемые при нанесении металлических покрытий 20

Глава 2. Подготовка поверхности металлоизделий перед нанесением покрытий 27
2.1. Растворы для очистки мелких изделий 27
2.2. Химическое обезжиривание 28
2.3. Обезжиривание в щелочных растворах 30
2.4. Обезжиривание в моющих композициях 31
2.5. Одновременное обезжиривание и травление 35
2.6. Электрохимическое обезжиривание 37
2.7. Обезжиривание в ультразвуковом поле 38
2.8. Травление металлов 40

2.8.1. Химическое травление 40

2.8.1.1. Черные металлы 40

2.8.1.2. Коррозионностойкие стали 42

2.8.1.3. Цветные металлы 42

2.8.2. Электрохимическое травление 42

2.9. Активирование 47
2.10. Специальная подготовка поверхности цветных металлов перед нанесением металлических покрытий 47

2.10.1. Алюминий и его сплавы 48

2.10.2. Магний и его сплавы 49

2.10.3. Титан и его сплавы 52

2.10.4. Прочие цветные металлы 53

Глава 3. Цииковаине и кадмирование 53
3.1. Цинкование 53

3.1.1. Кислые электролиты 54

3.1.2. Цианидные электролиты 57

3.1.3. Цннкатные электролиты 59

3.1.4. Пирофосфатные электролиты 61

3.1.5. Амииокомплексиые электролиты 61

3.1.6. Хлораммонийные электролиты 62

3.2. Кадмирование 64

3.2.1. Кислые электролиты 65

3.2.2. Фторборатные электролиты 66

3.2.3. Цианидные электролиты 67

3.2.4. Сульфатноаммонневые электролиты 69

3.2.5. Электролиты на основе органических и смешанных комплексообразователей 69

3.3. Пассивирование цинковых и кадмиевых покрытий 70

3.3.1. Пассивирование цинковых покрытий 71

3 3.2. Пассивирование кадмиевых покрытий 72

Глава 4. Меднение 73
4.1. Меднение в кислых электролитах 73
4.2. Меднение в щелочных электролитах 76
4.3. Нецианидные щелочные электролиты 79

Глава 5. Лужение и свинцевание 83
5.1. Лужение 83

5.1.1. Лужение в кислых электролитах 84

5.1.2. Лужение в щелочных электролитах 87

5.2. Свинцевание 89

Глава 6. Никелирование .и кобальтирование 91
6.1. Никелирование 91

6.1.1. Сульфатные электролиты 93

6.1.1.1. Электролиты блестящего никелирования 94

6.1.1.2. Многослойные никелевые покрытия 96

6.1.1.3. Двухслойные никелевые покрытия 97

6.1.1.4. Трехслойное никелирование . 97

6.1.1.5. Никель-сил 103

6.1.2. Фторборатные электролиты . 103

6.1.3. Сульфаминовые электролиты 103

6.1.4. Черное никелирование 105

6.2. Кобальтирование 106

Глава 7. Хромирование и железнение . 107
7.1. Хромирование 107

7.1.1. Сульфатные электролиты 109

7.1.1.1. Саморегулирующиеся электролиты хромирования 110

7.1.1.2. Электролиты с добавками неорганических солен 111

7.1.1.3. Типы хромовых покрытий 111

7.1.1.4. �?нтенсификация процессов хромирования 113

7.1.2. Тетрахроматные электролиты хромирования 117

7.1.3. Черное хромирование 119

7.2. Железнение 120

7.2.1. Электролиты железнения 120

7.2.1.1. Хлорндные электролиты 121

7.2.1.2. Другие электролиты железнения 124

Глава 8. Осаждение драгоценных металлов 124
8.1. Серебрение 124

8.1.1. Цнанидные электролиты 125

8.1.2. Нецианидные электролиты 127

8.1.3. Защита серебра от потускнения 130

8.1.4. Регенерация серебра 131

8.2. Золочение 132

8.2.1. Золочение в цианидных электролитах 132

8.2.2. Золочение в гексациано-(П)ферратных электролитах . 134

8.2.3. Золочение в этнлендиамнновом электролите 135

8.2.4. Блестящее золочение 136

8.2.5. Регенерация золота из электролитов и промывных вод 137

8.3. Платинирование 137
8.4. Палладированне 139
8.5. Родирование 141

8 6. Рутенирование 143
8.7. �?ридирование . 145
8.8. Осмирование 145

Глава 9. Осаждение редких и амфотерных металлов 146
9.1. �?ндии 146
9.2. Рений 148
9.3. Галлий 149
9.4. Таллий 150
9.5. Вольфрам 150
9.6. Молибден 151
9.7. Титан 152
9.8. Бериллий 153
9.9. Ванадий 153
9.10. Ниобий 154
9.11. Цирконий 154
9.12. Алюминий 155
9.13. Теллур 156
9.14. Селен 156
9.15. Висмут 157
9.16. Сурьма 157
9.17. Марганец 158
9 18. Германий 160
9.19. Мышьяк 160

Глава 10. Осаждение сплавов 161
10.1. Сплавы на основе меди 161

10.1.1. Медноцинковые сплавы (латуни) 161

10.1.2. Меднооловянные сплавы 165

10.2. Цинковые и кадмиевые сплавы 168
10.3. Сплавы на основе олова 170
10.4. Сплавы на основе свинца 172
10.5. Сплавы на основе серебра 174
10.6. Сплавы золота 177
10.7. Сплавы хрома 180
10.8. Сплавы вольфрама и молибдена . 181
10.9. Сплавы никеля, кобальта и железа 182

Глава 11. Нанесение композиционных покрытий 185
11.1. КЭП на основе меди 185
11.2. КЭП на основе никеля 187
11.3. КЭП на основе хрома 190
11.4. КЭП на основе железа 190
11.5. КЭП на основе кобальта 192
11.6. КЭП на основе серебра 193
11.7. КЭП на основе золота 195
11.8. КЭП на основе легкоплавких металлов 196

Глава 12. Неэлектролитическое (химическое) нанесение металлических покрытий 198
12.1. Никелирование 198
12.2. Кобальтнрованне 202

12.3. Меднение 203
12.4. Серебрение 205
12.5. Железнение . 207
12.6. Лужение 207
12.7. Палладирование 208
12.8. Хромирование 208

Глава 13. Окрашивание поверхности металлов 209
13.1. Черные металлы 209
13.2. Медь и ее сплавы 210
13.3. Никелевые и медные покрытия 213
13.4. Цинковые покрытия 214
13.5. Оловянные покрытия 215

Глава 14. Оксидные и фосфатные покрытия 215
14.1. Оксидирование 216

14.1.1. Оксидирование черных металлов 216

14.1.2. Повышение защитных свойств оксидных покрытий 219

14.1.3. Оксидирование цветных металлов 221

14.1.3.1. Магний и его сплавы 221

14.1.3.2. Титан и его сплавы 225

14.1.3.3. Хром, цинк, кадмий, медь 226

14.1.4. Оксидирование алюминия и его сплавов 226

14.1.4.1. Химическое оксидирование 227

14.1.4.2. Электрохимическое оксидирование 228

14.1.4.3. Окрашивание оксидных пленок 243

14.1.4.4. Повышение защитных свойств оксидных пленок 252

14.2. Фосфатнрование 254

14.2.1. Фосфатнрование черных металлов 254

14.2.1.1. Химическое фосфатнрование 255

14.2.1.2. Фосфатнрование в ультразвуковом поле 258

14 2.1.3. Декоративное фосфатнрование 258

14.2.1.4. Электрохимическое фосфатнрование 258

14.2.1.5. Одновременное фосфатнрование, обезжиривание и травление изделий 259

14.2.2. Фосфатнрование цветных металлов 260

14.2.2.1. Алюминий и его сплавы 260

14.2.2.2 Магний и его сплавы 260

14.2.2.3. Цинк, цинковые сплавы и покрытия 261

14.2.2.4. Кадмий и кадмиевые покрытия 261

14.2.2.5. Медь и ее сплавы 262

14.2.2.6. Титан и его сплавы 262

14.2.2.7. Никель, кобальт, олово, хром 263

14.2.2.8. Свинец 263

14.2.2.9. Германий, теллур и их сплавы 263

14.2.3. Повышение коррозионной стойкости фосфатированпых изделий 263

Глава 15. Контроль качества покрытий 266
15.1. Контроль покрытий внешним осмотром 266
15.2. Методы измерения толщины покрытий 266

15.2.1. Разрушающие методы контроля металлических покрытий 267

15.2.2. Неразрушаюшие физические методы контроля металлических покрытий 274

15.3. Методы определения пористости покрытий 275
15.4. Определение коррозионной стойкости покрытий 278
15.5. Контроль прочности сцепления покрытий с основным металлом 282
15.6. Контроль специальных свойств металлических покрытий 282
15.7. Контроль специальных свойств неметаллических неорганических покрытий 283

Библиографический список 284
Предметный указатель 286

ВН�?МАН�?Е!

Вся информация, которая размещается на сайте носит ознакомительный характер. Мы стремимся к тому, чтобы Вы получали только достоверную, максимально полную и точную информацию. Но мы не исключаем, что некоторая информация может со временем утратить свою актуальность, допускаем возможность ошибок в содержании.

�?нформация на сайте размещается в исходном виде. Мы не даем гарантии на полноту и актуальность информации. �?нформация предоставляется также без каких-либо других явно или неявно выраженных или предполагаемых гарантий.

Администрация сайта оставляет за собой право, не уведомляя пользователей и посетителей ресурса, вносить изменения в контент. Администрация сайта не несет ответственности за информацию, предоставленную пользователями.

На сайте есть ссылки на сторонние ресурсы (сайты), на которые мы не имеем никакого влияния. Ссылки на другие ресурсы предназначены для того, чтобы пользователю было удобнее искать информацию по схожей тематике. Мы не несем ответственности за содержание других сайтов (контент), за их доступность пользователям.

Нет и не может быть таких обстоятельств, при которых владелец (администрация) сайта будет нести какую-либо ответственность перед какой-либо стороной за прямой, непрямой или косвенно причиненный ущерб из-за использования информации, находящейся на страницах этого сайта, или информации на том сайте, на который имеется гиперссылка с этого ресурса. Ни при каких обстоятельствах мы не будем нести ответственность за возможную, но упущенную выгоду, потерю программ или данных, приостановку вашей хозяйственной деятельности и в аналогичных случаях, даже если будем явно проинформированы о большой вероятности подобного ущерба.

�?нтернет не обеспечивает надежной защиты данных и информации, поэтому не несет и не может нести ответственность за информацию, которую получают пользователи из �?нтернета.

Посещая данный сайт и используя его контент в своих целях, Вы прямо выражаете свое согласие с данным «Отказом от ответственности» и принимаете всю ответственность на себя.

Администрация сайта в любое время может и имеет право вносить изменения в эти правила. Они вступают в силу безотлагательно с этого момента. Если Вы продолжаете пользоваться сайтом после того, как в «Отказ от ответственности» внесены изменения, значит - Вы автоматически согласились на соблюдение обновленных правил.

Владельцы и создатели данного ресурса не несут ответственности за содержание ссылок, за их использование и за информацию, размещенную на данном сайте, как не несут ответственность за игнорирование пользователями коммерческого статуса того программного обеспечения, на которое ведут ссылки с этого сайта.

Авторское право и право на товарный знак

Мы стремимся соблюдать авторские права других собственников и использовать собственные или не требующие лицензирования материалы. Загрузка и копирование текстовых материалов, изображений, фотографий или иных файлов с нашего сайта допускается только для личного, некоммерческого использования. Поскольку содержимое этого раздела сайта создается из открытых общедоступных и бесплатных источников. Если вам стало известно об авторском праве на какой-либо материал на сайте, пожалуйста, сообщите нам. После уведомления о нарушениях, мы удалим такое содержимое немедленно.

Читайте также: