Чем отличается напильник по дереву от напильника по металлу

Обновлено: 05.07.2024

Дерево считается долговечным и податливым материалом, поэтому изготовление из него различных изделий популярно как много веков назад, так и сегодня. По мере развития этого направления инструменты для обработки дерева видоизменялись и совершенствовались. Сегодня у каждого столяра есть необходимый набор инструментов, в котором обязательно присутствует рашпиль. Последний характеризуется простотой применения, доступной стоимостью и универсальностью.

Что это такое и зачем нужны

Рашпилем называют режущий инструмент с большим количеством лезвий. У этого приспособления могут присутствовать острые и крупные насечки. Он нашел свое применение в ликвидации грубого древесного слоя с последующим его выравниванием, а также в опиливании изделий и придании им определенной формы. Это изделие встречается как в гаражах, так и в слесарных мастерских. Оно считается универсальным, так как может пригодиться при черновых и первичных работах с древесиной.

Рашпиль может применяться для обработки дерева, мягких и отделочных листовых материалов. Благодаря практичности использования во многих технологических процедурах этот столярный атрибут приобрел популярность среди мастеров. Основным его назначением считается опиливание, то есть ликвидация поверхностного слоя из заготовки, чтобы в последующем придать ему нужную форму, размеры, шероховатость. Инструмент необходим для быстрого, качественного и простого удаления неровностей с какой-либо поверхности.

Во время использования такого столярного атрибута точность обработки может составлять около 0,05 мм.

Несмотря на то что опиливание считается трудоемким процессом, применение качественного рашпиля способно сделать работу проще, быстрее, а также исключить образование дефектов. Главной частью конструкции инструмента считаются металлические зубья, которые имеют некоторое сходство с теркой. Изготовление рабочей части приспособления осуществляется из стали, а поверхность производят методом штампования насечек и зубьев. Последние располагаются по направлению к длинной стороне, перекрывая друг друга.

Чтобы инструментом можно было удобно пользоваться, у него предусмотрена рукоятка. Обычно ее изготавливают из твердой породы дерева либо пластика.

Благодаря особенностям строения рукоятки мастер защищен от травмирования и деформирования изделий.

Чем отличаются от напильников

Напильник, как и рашпиль, относится к режущим инструментам. Разница между этими приспособлениями заключается в устройстве рабочей поверхности. Особенность рашпиля заключается в наличии выпуклых зубцов треугольной формы, которые располагаются в шахматном порядке. Стержню напильника свойственно наличие одинарных либо перекрестных плоских зубьев.

Помимо этого, отличиями рашпиля можно считать следующие особенности:

используется для грубой обработки материала;
имеет высокую производительность;
наличие массивной основной части, что позволяет передавать больше усилий.

Специалисты утверждают, что при использовании напильника обработанная поверхность получается более качественной, нежели при работе рашпилем.

Описание видов

Рашпили по металлу так же, как и другие типы, в зависимости от насечек на рабочей поверхности делятся на следующие виды:

В продаже можно встретить большой набор столярных рашпилей, в который включены его многие разновидности.

Плоские

Плоским рашпилем обычно пользуются для обработки вогнутой поверхности. Благодаря использованию такого инструмента эффективно снимаются заусенцы, а также торцуются заготовки из цветного металла либо древесины.

У современных моделей плоских рашпилей имеются удобные двухкомпонентные рукоятки с отверстиями для подвешиваний.

Рабочую часть столярного атрибута производят из высокопрочной стали, которая характеризуется стойкостью к износу. В зависимости от конфигураций этот инструмент может обладать как зауженной, так и прямой формой.

Полукруглые и круглые

Круглые рашпили нашли свое применение во время обработки нетвердого металла или неровной поверхности. Эти атрибуты принято использовать в процессе слесарных работ. Благодаря эргономичности рукоятки круглыми рашпилями пользоваться довольно удобно.

Полукруглыми приспособлениями пользуются при зачистке и опиливании плоской поверхности. Помимо этого, с помощью таких рашпилей обрабатывают отверстия большого диаметра. Рукоятка полукруглого изделия обычно имеет противоскользящее покрытие.

Модели, как и назначение такого инструмента, могут быть разными, поэтому степень его закругления различается.

Сапожные

Сапожные рашпили бывают прямыми, изогнутыми, двусторонними, односторонними. Применение таких изделий способствует качественной обработке изделий, произведенных из мягких материалов.

Так как в настоящее время на рынке можно встретить широкий ассортимент рашпилей, у мастеров могут возникнуть трудности с выбором инструмента. Размер и другие особенности насечек на приспособлении подбираются в зависимости от типа выполняемых работ.

Для того чтобы обработать грубый материал, требуется использовать рашпиль с крупными насечками. В связи с этим специалисты рекомендуют иметь дома набор рашпилей с различными характеристиками.

Материалы изготовления

Металлические рашпили, как и напильники, производятся из стали. В одних случаях изделия изготавливаются из инструментальной углеродистой стали, такой как У10, У11, У12, У13. Помимо этого, основой рашпилей нередко выступает легированная сталь – ШХ6, ШХ9, ШХ15.

Чтобы понять, какое количество углерода находится в рашпильной стали, стоит понаблюдать за характером искр.

Малое количество С2 будет выражаться искрами из абразивного диска, что имеют желто-соломенный цвет и расходятся веером.

Сталь с высоким углеродным содержанием способствует появлению искр, которые из места утолщения отделяют небольшое число звездочек. Обильное выделение множества звездочек происходит от высокоуглеродистого типа инструментальной стали.

От хромистого металла появляются длинные искорки оранжево-красной окраски.

Если при изготовлении рашпиля была использована быстрорежущая сталь с хромом и вольфрамом, то в одно время появляются как короткие, так и удлиненные искры, у которых темная красная окраска и утолщение на конце.

Особенности применения

Правильность использования рашпиля способствует увеличению срока его эксплуатации, а также предотвращает вероятность возникновения на нем дефектов и поломок.

Приспособление среднего размера должно использоваться в соответствии с рекомендациями специалистов.

Чтобы работа была комфортнее, заготовку стоит фиксировать тисками или струбцинами.
Во время работы локти нужно располагать на тисковых губках. При этом за ручку удерживаются правой кистью, а окончание придерживают левой. Такое распределение усилий способно значительно увеличить эффективность выполняемых работ.
Чтобы ликвидировать слой материала, изделие стоит проводить относительно полной величины рабочей части. При необходимости выровнять конкретную неровность стоит воспользоваться коротким ходом.
Зачастую мастера пользуются плоскими видами инструмента. При удалении верхнего деревянного слоя рашпиль нужно вести диагональю относительно волокон. Не стоит забывать, что по окончании выполнения данной процедуры на поверхности могут появиться следы. Последние исчезнут после проведения чистовой обработки.
На первой рабочей стадии мастеру необходимо тщательно нажимать на рашпиль, так как эта манипуляция значительно увеличит производительность. По окончании процедуры можно снизить давление, и тем самым получить высококачественную поверхность.

В основном на характер использования рашпиля оказывает влияние особенность проводимой процедуры. Качественно обработанная поверхность обычно получается у мастеров с опытом в столярном деле.

Инструмент всегда должен находиться в исправном состоянии, готовом к работе. На хорошем, не изношенном полотне рашпиля исключено появление дефектов, а на рукоятке – сколов и трещины, кольцо ручки плотно садится на свое место. Выполнение работ при помощи рашпиля должно сопровождаться его периодической очисткой с использованием металлической щетки. Во время работы нельзя класть инструмент на край верстака, он должен быть плотно уложен в лотке.

Советы по уходу

Рашпиль, как и другие столярные инструменты, нуждается в постоянном уходе, который способен увеличить срок его службы.

Перечислим особенности ухода за данным приспособлением.

Во время работы часто забиваются выемки и насечки материала. Эта неприятность способна проявиться тем, что с обработанной поверхности перестает удаляться необходимый слой материала. Помимо этого, рашпиль ходит, даже когда мастер не прилагает к этому никаких усилий. Очищают рашпиль при помощи легкого удара о поверхность. Во время процедуры мастеру стоит соблюдать большую осторожность, так как сильное воздействие может стать причиной поломки приспособления.
Когда насечки забиваются стружкой, их можно почистить с помощью обычной щетки.
Перед использованием рашпиля мастеру не стоит класть его на поверхность из металла. В противном случае режущая кромка инструмента быстро износится.
Рашпиль не должен контактировать со смазками. Даже малое количество этого вещества может повлечь за собой ухудшение эксплуатационных характеристик изделий.

После того как работы рашпилем будут окончены, следует проверить состояние приспособления. Если на нем возникли хотя бы малейшие дефекты, то вскоре потребуется сменить изделие, так как утратится его функциональность.

При работе с пластмассовыми заготовками возникает надобность в устранении синтетической стружки. Чтобы очистить изделие, его потребуется окунуть в емкость с кипятком. После размягчения пластмассовых частиц и их отставания от насечек, инструмент нужно протереть куском мягкой ткани, оставив на свежем воздухе для высыхания.

После проведения такого мероприятия инструмент стоит смазать растительным или машинным маслом.

Рашпиль – это грубая разновидность напильника. Обычно его эксплуатируют при надобности снять толстый слой материала с поверхности. Умение использовать такое приспособление считается довольно полезным навыком. Чтобы стать мастером по работе с рашпилем, потребуется трудолюбие и немного усердия.

Специалисты настоятельно рекомендуют пользоваться качественными моделями рашпилей, так как плохие инструменты могут превратить рабочий процесс в каторгу.

Что из себя представляет рашпиль и как им пользоваться, смотрите в следующем видео.

Как выбрать напильник: рекомендации профессионалов и рейтинг лучших инструментов

Напильник – инструмент, который помогает избавиться от несовершенств основания, лакокрасочных материалов и ржавчины, а также выровнять поверхность или придать определенный размер какому-либо изделию. Он отличается от электрических приборов безопасностью использования, независимостью от тока и простотой применения. Главное – использовать подходящее приспособление. Для этого нужно знать, как выбрать напильник.

Что собой представляет напильник?

Такой прибор состоит из двух элементов:

Данная деталь изготовлена из стали. На поверхность элемента наносятся насечки, которые отличаются друг от друга формой и насечками. Наиболее распространенные из них – в форме популярных геометрических фигур, в число которых входит круг, треугольник и прямоугольник.

Чаще всего ее делают из дерева или пластмассы. На рукоятке фиксируется брусок. Соединение элементов происходит за счет стяжного кольца, которое препятствует возникновению дефектов на рукоятке.

Особенности и разновидности инструмента

Инструмент, который послойно стачивает поверхность. Внешне он напоминает брусок, но с рукояткой. На рабочую поверхность нанесены насечки, которые обеспечивают равномерное стачивание основания.

Слесарные

Это универсальный инструмент, который можно использовать для разных видов оснований. Слесарные напильники, в свою очередь, делятся на два типа – общего пользования или узкого назначения. Первые рекомендованы к применению как на производстве, так и в домашних условиях. Инструменты узкого назначения используют для обтачивания пазов, криволинейных оснований, цветных металлов и неметаллических поверхностей.

Надфили

Изделия, которые отличаются небольшими габаритами и имеют мелкие насечки. Они рекомендованы к применению для обработки мелких деталей или поверхностей в труднодоступных местах. Выделяют две разновидности такого инструмента – обычные и с алмазным напылением. Первые применяют для обработки дерева или металла, вторые – стекла, керамики, камня и т.д. Надфили преимущественно используют в ювелирном деле, граверном и т.д.

Заточные

Это узкоспециализированные инструменты. Приспособления рекомендованы к использованию для заточки пильных цепей, ножовок и пр.

Рашпили

Данный вид напильников отличается крупными зубьями. Это обеспечивает высокую производительность, но отрицательно сказывается на качестве работы.
Инструмент рекомендован к использованию для работы с неметаллическими материалами, а именно – пластмассой, камнем, дерева.

Правила выбора

Чтобы выбрать подходящий напильник, рекомендуется учитывать несколько моментов.

Назначение

При покупке инструмента следует ориентироваться, прежде всего, на то, для каких поверхностей требуется прибор. Так, для работы с небольшими изделиями рекомендуется выбирать надфиль. Если требуется обработка поверхностей из различных материалов средних и больших размеров, то следует использовать универсальный слесарный инструмент и т.д.

Форма рабочего основания

Выделяют несколько видов форм рабочего основания напильника, что также следует учитывать при выборе:

Плоская – функциональный инструмент, рекомендованный для обработки плоских поверхностей.
Треугольная – приспособление используют для работы с отверстиями и пазами.
Ромбическая – изделие подходит для обточки шестеренок, звездочек и т.д.
Квадратная – инструмент с таким рабочим основанием предназначен для увеличения размеров отверстий и обточки углов.
Круглая и полукруглая – приспособление рекомендовано для расширения отверстий круглой формы и для обработки вогнутых поверхностей.

Особенности насечек

Насечки напильников отличаются направленностью и габаритами. Перед покупкой следует учитывать, что чем больше размер насечки, тем выше будет скорость работы. Однако при этом пострадает качество. После обработки на поверхности появляются царапины и другие механические повреждения. Чтобы избежать такой ситуации, рекомендуется использовать инструменты с мелкими насечками.

Зернистость

От зернистости зависит эксплуатационные особенности приспособления. Выделяют 6 классов зернистости. Их обозначают цифрами от 0 до 5. Чем больше цифра, тем меньше насечек нанесено на поверхность.

Кроме цифрового обозначения, насечки классифицируют следующим образом:

Драчевая (№ 0–1). В этом случае на 1 см поверхности нанесено 4-12 насечек. Инструмент с такими зубьями используют для обработки металлов – чугуна, стали и т.д.
Личная (№2–3). На 1 см поверхности нанесено 13–24 насечек. Такой инструмент подходит для финишной обработки твердых материалов.
Бархатная (№4–5). На 1 см рабочего основания нанесено более 24 насечек. Приспособление рекомендовано для обработки мягких и деликатных материалов.

Напыление

Выделяют обычные напильники без покрытия рабочей поверхности и инструменты с алмазным напылением. Последние рекомендованы к применению для обработки материалов повышенной твердости. Они отличаются продолжительным эксплуатационным периодом без возникновения механических повреждений. По этой причине напильники с алмазным покрытием рекомендованы при работе с твердыми металлами и камнем.

Длина лезвия

При выборе длины рабочей поверхности инструмента рекомендуется ориентироваться на размеры изделий и поверхностей, для которых будет использоваться с напильниками:

Лезвие 200-350 мм подходит для обработки больших оснований и крупных деталей.
Рабочая поверхность 150-180 мм рекомендована к применению для небольших поверхностей и заготовок.

Ручка

Для изготовления рукояток используют разные материалы:

Дерево. Этот материал используют для напильников чаще всего. Однако именно он имеет наибольшее количество недостатков – склонность к растрескиванию, гниению и быстрому износу. Вместе с тем, деревянную рукоятку удобно держать в руках, поэтому именно такой материал востребован у пользователей.
Пластик. Это бюджетный материал. Он обладает влагостойкостью, прост в уходе и не растрескивается. Однако пластиковую рукоятку неудобно держать в руке.
Резина. Профессионалы рекомендуют выбирать инструменты с рукояткой именно из этого материала. Они удобно лежат в руке, не растрескиваются и не боятся влаги.

Рейтинг лучших моделей

В магазинах представлено большое количество напильников разных производителей. Чтобы облегчить выбор пользователям, профессионалы составили рейтинг лучших инструментов.

По металлу

Для обработки поверхностей из металла рекомендуется выбирать следующие напильники.

Inforce 06-09-54

Это набор из 5 напильников. Такие инструменты рекомендованы к применению для обработки разных видов поверхностей как плоских, так и криволинейных. Рукоятка приспособлений выполнена из полиуретана, что говорит об удобстве использования напильников.

Преимущества:

Высокое качество.
Разные формы лезвий.

Надежность.
Продолжительный эксплуатационный период.

Из минусов выделяют только высокую стоимость.

TOPEX 06A250

Это набор из пяти напильников. Инструменты имеют зернистость 2 и длину лезвия 200 мм. Рукоятки приспособлений удобно лежат в руке и не скользят во время использования.

Лезвие выполнено из высококачественной стали.
Продолжительный эксплуатационный период.
Надежность.

Ровная насечка.
Рукоятки надежно фиксируют рабочую часть.

К минусам относится то, что торцы приспособлений грубо обработаны.

КОБАЛЬТ № 2

В набор входят 5 инструментов, которые имеют различную форму лезвий. Это позволяет использовать приспособления для обработки различных поверхностей и заготовок разных габаритов и конфигурации. Рукоятки оснащены резиновыми накладками для удобства применения.

Высокое качество инструментов
и обработки поверхностей.

Минус – недолговечность рабочей поверхности.

По дереву

Специалисты также составили рейтинг лучших напильников по дереву.

NEO

Это набор напильников из 3 штук. Это позволяет подобрать подходящий инструмент для плоских и криволинейных поверхностей. Рукоятки приспособлений оснащены прорезиненным покрытием, что обеспечивает удобство использования напильника.

Повышенная прочность лезвия.
Безопасность использования.

Удобные ручки.
Продолжительный эксплуатационный период.

TOPEX 06A330

В набор входят 3 инструмента с лезвиями разных форм. Длина лезвия – 200 мм. Все напильники комплекта отличаются универсальностью использования. Ручки имеют прорезиненное покрытие, поэтому не скользят во время применения инструмента.

Универсальность.
Высокое качество.
Удобные ручки.

Продолжительный эксплуатационный период.
Приемлемая цена.

Из минусов выделяют грубую обработку торцов.

Top Tools 06A530

Такой набор содержит 3 инструмента с лезвиями разных форм. Комплект отличается высокой степенью надежности и возможностью использования для любого типа древесины. Длина лезвия составляет 280 мм. Рукоятки изготовлены из пластика.

Приемлемая стоимость.
Универсальность.
Малый вес.

Минусы:

Неудобные рукоятки.
Некачественная обработка торцов.

Напильник – инструмент для обработки поверхности вручную. Существует несколько видов подобных приспособлений, что позволяет пользователям выбрать наиболее приемлемый вариант.

Видео-обзор напильников, рашпилей и надфилей

Виды и особенности напильников, рекомендации по выбору

Выполнить шлифовку металлоизделий можно не только с использованием электрических видов инструмента. У многих домашних мастеров в арсенале можно обнаружить и различные виды напильников. Главное их преимущество по сравнению с электрическими инструментами для обработки грубых кромок — более высокая безопасность.Поэтому единственная задача, которую нужно решить мастеру — выбрать среди предлагаемого в магазинах ассортимента подходящий тип напильника. Решить эту задачу несложно. Достаточно ознакомиться с нюансами выполнения этой работы, предлагаемыми разновидностями инструмента и их назначением.

Общая информация

Напильником принято называть изделие, имеющее в составе два элемента:

Стальной брусок. Его поверхность предназначена для насечек, наносимых на производстве при помощи специальных шаблонов. Насечки бывают нескольких видов, среди которых самыми распространенными являются прямоугольные, треугольные и круглые.
Рукоятка. Закреплена на инструменте при помощи стяжного кольца и необходима для предотвращения трещин. Крепление ее выполняется на конусообразный хвостовик. С помощью рукоятки, которая бывает пластиковой и деревянной, обеспечиваются более удобные условия работы напильником. В случае поломки заменить ее не составит труда. Этот элемент чаще всего изготавливают из бука, березы и прессованной бумаги. Рукоятка должна иметь длину в полтора раза больше, чем хвостовик.

Напильники могут отличаться друг от друга и своими размерами. Так, в продаже можно найти инструменты, имеющие длину 9, 10, 11, 12, 13 и 14 см. Также они могут отличаться и диаметром, который может составлять 12, 16, 20, 23, 25 и 28 мм.

Все напильники относятся к категории режущего инструмента. Основное их назначение — придание обрабатываемым изделиям определенных размеров и форм. В основе работы инструмента лежит принцип послойного стачивания поверхности.

Материалы

Эти устройства для шлифовки металлоизделий чаще всего изготавливаются из очень твёрдой инструментальной стали высокого качества:

Марки ШХ15 или 13Х. Так обозначается легированная хромистая сталь.
У10А или У13А. Маркировка указывает на использование улучшенной нелегированной стали.

В процессе изготовления напильники в обязательном порядке проходят процедуру закаливания, что позволяет обеспечить им уровень твердости 54−58 HRC. Из стали указанных марок изготавливается инструмент, предназначенный для обработки металлоизделий. Если нужна шлифовка деревянных и других материалов, то на этот случай используют инструменты, выполненные из более мягкой стали.

Инструмент с одинарной насечкой

Этот тип насечки имеют лишь некоторые виды инструмента. От остальных они отличаются тем, что во время обработки снимают незначительное количество металла. С помощью этого инструмента можно выполнять шлифовку узких поверхностей. Также они отлично подходят для затачивания пил по дереву. С помощью специальных напильников можно выполнять работы по обработке мягких металлов, древесины и пластмасс.

Изделия с перекрестным сечением

Наличие на инструменте двойной насечки указывает, что это напильник по металлу общего назначения. Если внимательно осмотреть поверхность, то можно обнаружить на ней не только основное, но и дополнительное сечение. Основное сечение позволяет снимать частицы материала, из которого выполнено обрабатываемое изделие, а вспомогательное — перемалывать их в стружку.

Основное назначение инструмента с двойной насечкой — обработка изделий, выполненных из твёрдых сплавов и металлов.

Виды инструмента по металлу

Компании, специализирующиеся на изготовлении слесарных напильников, опираются в своей производственной деятельности на ГОСТ 1465–59 . С учетом размеров насечек, а также их количества на 10 мм поверхности напильники можно классифицировать на несколько видов:

Драчевые. Главной особенностью этого инструмента является наличие крупной насечки. На 10 мм поверхности содержится от 5 до 12 штук. Чем их меньше, тем более крупными являются зубы. Это позволяет за один проход инструментом снимать больше частиц обрабатываемого изделия.
Личные. Вид инструмента, имеющий среднюю насечку. Число зубьев может доходить до 25 штук.
Бархатные. В них используется самая мелкая насечка. На 10 мм поверхности может располагаться не более 80 зубьев.

Чтобы специалистам и рядовым мастерам было проще различать эти виды напильников, за ними закреплены специальные номера: драчевые — № 1, личные — № 2, бархатные — №№ 3−6.

Виды инструментов по форме

Поскольку обрабатываемые изделия могут отличаться друг от друга формой, для наиболее эффективной их обработки производители выпускают соответствующие виды устройств для шлифовки. Наиболее качественно выполнять шлифовку деталей этому инструменту позволяет особая форма профиля. В зависимости от этого признака можно выделить несколько видов напильников:

Таким образом, инструментов для обработки изделий существует немало, и каждый из них отличается не только вариантом исполнения, но и назначением.

Назначение напильников

Плоские напильники позволяют наиболее качественно обрабатывать внутренние и наружные поверхности плоской и выпуклой формы.
Квадратные предназначены для шлифовки пазов и отверстий прямоугольной и квадратной формы. У этого инструмента имеется и другое название — брусовка. Его стандартная длина — 50 см. Использовать его наиболее целесообразно, когда требуется снять слой металла более 1 мм.
Напильник трехгранного типа предназначен для шлифовки пазов и отверстий, канавок и внутренних углов.
С помощью круглого можно обрабатывать поверхности вогнутой формы. Его чаще всего применяют для шлифовки овальных и круглых отверстий.
Основное назначение специальных напильников — шлифовка зубчатых и наклонных поверхностей, а также углов. Они позволяют делать выборку канавок и узких пазов.
Самые крупные зубы имеют драчевые напильники, а используют их для предварительной обработки поверхности, поскольку они могут быстро снимать достаточно большой толщины слой — от 0,05 до 0,1 мм. Но имеется у этих напильников большой недостаток, о котором нужно упомянуть — низкая точность. Поэтому после обработки рабочая поверхность приобретает грубый вид.
Личные напильники используются для выполнения чистовой шлифовки. Они позволяют снимать слой толщиной от 0,02 до 0,06 мм.
При помощи бархатных инструментов выполняют завершающую шлифовку изделий. Они позволяют за один проход снимать слой толщиной от 0,01 до 0,03 мм. Достоинством этого инструмента является высокая точность обработки — 0,01 — 0,005 мм.

Специальные виды

Иногда перед мастером возникают задачи, которые сложно выполнить обычным инструментом. В этом случае ему приходится задумываться о покупке специальных видов напильников, которые помогут эффективнее и быстрее выполнить операции с металлом.

Рашпиль

Наряду со слесарным инструментом выполнять шлифовку изделий из металла и других материалов можно с использованием рашпилей, которые имеют свою собственную насечку. Их поверхность содержит достаточно крупные зубья, выполненные в виде пирамиды, а сзади них находятся специальные канавки. Насечки располагаются на рашпиле в виде рядов под прямым углом к оси. С помощью рашпилей можно выполнять шлифовку мягких материалов — дюралюминия и алюминия.

Для изготовления этого инструмента используются стали марок У7А, У10А. Они имеют уровень твердости, соответствующий 35−40 HRC. В длину рашпили достигают 25−35 см. Производители предлагают четыре типа рашпилей: круглые и полукруглые, а также остроносые плоские и тупоносые плоские. Их используют преимущественно при изготовлении жестяных изделий, а также в медицине.

Среди всех выпускаемых видов инструмента для обработки изделий они являются самыми мелкими. Их используют для выполнения работ, где важно обеспечить высокую точность обработки. Этот тип инструмента изготавливается из стали марок У12 и У12А с твердостью 54−60 HRC. Если рассматривать надфили по форме поперечного сечения, то их можно разделить на следующие группы:

Тонкости выбора

Понять, какой тип устройства для шлифовки вам необходим, можно, зная о характере задач, которые вам нужно выполнить. В зависимости от этого и следует выбирать напильник определенного размера, формы и длины. К примеру, если вам предстоит работать с алюминием, латунью, медью или бронзой, то самым подходящим для вас инструментом будет напильник с одинарной насечкой. А вот покупать бархатные или личные напильники не стоит. Очень скоро их зубья забьются стружкой, и они уже не будут исправно выполнять свою основную функцию. Важной характеристикой является номер насечки. При выборе советуем обращать внимание на толщину снимаемого слоя и точность обработки.

Напильники с номером насечки 0 или 1 следует выбирать мастерам, которым требуется опилить 5−10 мм толщины и обеспечить точность обработки в пределах от 0,01 до 0,2 мм. Имейте в виду, что за один проход инструмент снимает не более 0,1 мм. При его использовании вы получите довольно шероховатую поверхность, поэтому лучше всего использовать эти напильники для черновой обработки. Гораздо проще выбрать инструмент по длине. Ориентируйтесь на размер поверхности, которую вам нужно опилить: чем он больше, тем более крупным должен быть и сам напильник.

Для более точного расчёта предлагаем специальную формулу: к длине поверхности изделия прибавьте 15 см. Полученное значение и будет длиной рабочей поверхности напильника, который вам нужен. Однако не забывайте, что во время обработки желательно проходить инструментом по всей площади рабочей поверхности.

Напильник для дома

Какой бы тип инструмента вы ни искали для обработки металлоизделий, советуем вам выбирать его, ориентируясь на стоящие перед вами задачи. Если вам нужен инструмент для будущего ремонта, то советуем приобрести хороший набор напильников, а не покупать их поодиночке в разных местах.

Мечтаете о том, чтобы создать своими руками для ребёнка экологически чистый конструктор, и уже присмотрели для этого подходящее дерево? Тогда вам стоит обратить внимание на рашпили по дереву и плоские напильники. Сперва пройдитесь по дереву рашпилем, с этим вы легко справитесь, он меньше других забивается. После уже можно использовать и напильник. В завершение обработки тщательно отшлифуйте детали наждачкой, чтобы ваш малыш не поранился во время игры.

Если вы хотите, чтобы ваш самодельный конструктор включал разнообразные арки, цилиндры и окошки, то советуем приобрести круглый напильник по дереву и рашпиль такой же конфигурации.

Выполнить обработку металлических и изделий из других материалов надлежащим образом невозможно, не имея под рукой специального инструмента. Поэтому в арсенале каждого домашнего мастера должен присутствовать напильник. Выбрать наиболее подходящий вид инструмента несложно, если знать, какие операции вы собираетесь выполнять.

Но ни в коем случае не экономьте, покупая из набора только один или два вида инструмента. Если вам предстоит выполнять большой объем работ или же решать однотипные задачи достаточно регулярно, то лучшим для вас решением будет приобрести набор напильников. Они станут для вас незаменимыми помощниками и помогут гораздо быстрее и качественнее обработать детали.

Какие бывают напильники по дереву и как ими пользоваться?

Что это такое?

Напильник по дереву представляет собой рабочее полотно (брусок) из стали, на поверхности которого сделана насечка. Этот инструмент весьма эффективен для обработки различных поверхностей, включая дерево и металл. А также многим пользователям он нравится своей невысокой ценой.

Напильники по металлу и по дереву имеют отличия, что можно увидеть по насечке. Ведь она может быть разной по глубине и профилю. В итоге под каждое определенное применение выбирается подходящий инструмент.

Помимо бруска, у напильника есть ручка, которая изготавливается из древесины или пластика. Как правило, две части инструмента соединяют стяжным кольцом. Именно за ручку держат напильник при работе. Некоторые варианты прибора могут быть двуручными и своим видом напоминать рубанок.

Назначение

Напильники предназначены для удаления тонкого слоя древесины. В результате этого поверхность заготовки становится ровной и приобретает нужную форму. Аналогичные задачи может выполнять и шлифовальная машинка. Однако ею очень сложно работать, когда необходимо выполнять тонкие виды работ или детали слишком мелкие.

Сегодня на рынке представлен широкий выбор напильников. Многие из видов отличаются универсальностью и могут одинаково хорошо подходить как для работ с деревом, так и с металлом. В зависимости от того, как выглядит рабочая часть, инструменты делят на виды, и у каждого есть свое название.

С одинарной насечкой

На поверхности одинарных напильников нанесены линии с направлением в одну сторону. Обычно их используют при работе с мягкими типами металлов, древесиной и пластиком. Так же эффективно можно применять приборы для затачивания ножовок, предназначенных для дерева.

С двойной крестовой насечкой

Двойная или перекрестная насечка выглядит как линии, нанесенные в две стороны. В итоге образуется фигура, которая выглядит как ромб. Эта насечка известна еще как крестовая. Она высокоэффективная, так как позволяет выполнять работы с большой скоростью. Таким инструментом можно не только снять металлический слой, но и перемолоть стружку в пыль. Чаще всего прибор с двойной насечкой применяют, когда надо обработать твердый металл, например, сталь, чугун или бронзу.

Стоит отметить, что основные линии на полотне напильника располагаются под углом 75-80 градусов. Что касается дополнительной насечки, то она нанесена под углом 55 градусов.

С дуговой насечкой

Бороздки фрезерно-дуговые необходимы в тех случаях, когда необходимо показать хорошее качество и высокую скорость. Напильники с таким видом насечки выбирают для работы с деревом и цветными типами металлов.

Напильник под названием рашпиль имеет крупные зубья. У этого вида высокая производительность. Однако надо учитывать, что качество работы может быть не совсем желаемым, так как прибор довольно грубый. Он предназначен для древесины, камня и пластмассы. С металлами им не работают.

Штампованные напильники

Штампованная точечная насечка выглядит как маленькие заусенцы на полотне. Эти режущие части отлично подходят, если надо обработать мягкие материалы вроде кожи, дерева или резины.

Надфилями называют маленькие напильники с мелкой насечкой. Их рекомендуют использовать, когда надо обработать труднодоступные места на деталях или поверхностях. Приборы этого вида могут быть обычными для металла или дерева, а также с алмазным напылением – для твердых поверхностей (керамика, камень, стекло). Нередко надфили нужны ювелирам и художникам для создания гравюр.

Насадки на электроинструмент

Конечно, ручные напильники отличаются низкой стоимостью, но при работе с ними надо прикладывать немало физических усилий. Упростить работы по шлифовке можно, если использовать электрический инструмент. Сегодня у многих производителей имеются модели автоматизированных напильников. Они так же, как и ручные, делятся на несколько видов.

Сетевые модели высокопроизводительные и работают от обычной сети в 220 В. Нередко их еще называют шлифовальными или ленточными, так как на рабочей части имеется узкая абразивная лента. Основной недостаток такого прибора в том, что он является прототипом плоского напильника.

Аккумуляторным инструментам не нужно питание от розетки. По факту мотор работает от аккумулятора. Рабочим органом прибора в данном случае является ленточная насадка.

Пневматические напильники при работе используют энергию сжатого воздуха. Основное достоинство инструментов данного вида в доступной стоимости. Сжатый воздух позволяет работать с хорошей скоростью. Однако прибор необходимо подключать шлангом высокого давления к компрессору.

Стоит уточнить, что при некоторых навыках можно использовать в качестве напильника дрель. Для этого достаточно подобрать на нее специальные насадки (фрезы).

Типы по форме сечения рабочей части

Напильники различаются и формой рабочей области. Это позволяет подобрать оптимальный инструмент для обрабатывания той или иной поверхности (детали).

Плоские приборы идеально подходят, если надо обработать ровную поверхность.

Треугольный или трехгранный инструмент используется для обработок канавок, пазов, внутренних отверстий.

Квадратный напильник хорошо использовать там, где есть необходимость сделать размер отверстия больше. А также он подходит для оформления прямых углов внутри полостей.

Круглый вариант лучше всего использовать, когда надо провести работы по заточке цепей. Весьма эффективны приборы этого вида и для оформления отверстий и поверхностей с вогнутостями.

Полукруглый инструмент является универсальным. Ведь он позволяет и сделать закругления, и поработать с ровными поверхностями.

Прямоугольный вид подходит для разных поверхностей, включая фасонные.

Производители

На современном рынке представлено большое количество моделей напильников от известных производителей, среди которых есть японские, российские, польские, китайские и другие. Наибольшей популярностью пользуется продукция марок Husqvarna, Makita, Intertool, Master, Mega, Metabo, Bosch, Matrix, Stayer, Stihl, Vira, Topex, «Металлист», «Зубр», «Сибртех».

Напильники по дереву отличаются более грубой насечкой. Для их изготовления чаще всего применяют твердую сталь. А также для них важна рукоятка, которая должна быть эргономичной. Специалисты рекомендуют выбирать не отдельные инструменты, а сразу готовые наборы из 3-х напильников и более.

Для новичков можно остановить свой выбор на наборе рашпилей NEO. Комплект содержит в себе круглую, плоскую и полукруглую модели напильников. Это дает возможность заниматься большим количеством операций.

Для изготовления лезвий инструментов производитель использует легированную сталь высокой твердости. Что касается рукояток, то они сделаны из удобного материала, который не скользит.

Набор инструментов по дереву от польско-китайской фирмы TOPEX также включает в себя оптимальные формы напильников. Приборы специально созданы для того, чтобы работать с деревянными заготовками. За счет длины в 20 сантиметров и удобных ручек напильники, безусловно, найдут широкое применение.

Инструменты от Top Tools привлекают покупателей в первую очередь своей доступной стоимостью. Все три напильника с традиционными формами бруска изготовлены из углеродистой стали. Это позволяет использовать их для работы с любыми породами древесины. Среди недостатков приборов этого производителя пользователи отмечают неудобные рукоятки.

Как работать напильником?

Чтобы качественно обработать плоскость дерева, потребуется научиться правильно пользоваться напильником. А также соблюдение некоторых правил позволит избежать травм и продлит жизнь инструменту.

Обрабатываемое изделие нуждается в предварительной очистке от пыли и стружек. Для этого можно использовать щетки с мягким ворсом. Это необходимо, чтобы лучше оценить, как надо отшлифовать поверхность.

Деревянные заготовки стоит зажать в тисках, чтобы получился правильный угол. Достичь высокого качества можно, если между напильником и согнутой рукой будет соблюден угол в 90 градусов.

При опиливании надо прикладывать определенные усилия правой и левой рукой в ходе работы. Таким образом, древесина при обтачивании не будет повреждена.

Обрабатывать поверхность необходимо по диагонали к волокнам древесины. Это связано с макроскопическим строением дерева.

Брать напильник следует в правую руку и обязательно за ручку. Левая рука должна лежать на краю рабочей поверхности. Инструментом делают возвратно-поступательные движения. При этом двигаясь от себя и на себя.

Для лучшего качества надо временами сметать стружку при помощи щетки.

Окончательно довести изделие до идеального вида можно, используя наждачную бумагу.

Все о напильниках

Несмотря на появление большого количества электрических инструментов, некоторые из ручных заменить нельзя. Напильник – одно из подобных приспособлений, которое может использоваться для проведения самых различных работ. Много трудностей возникает с выбором подходящего варианта, так как классификация ведется по самым разным признакам.

Напильник – ручной инструмент, основное предназначение которого заключается в постепенном снятии материала. С каждым годом появляется все больше вариантов исполнения, некоторые подходят для работы с металлом, другие – с более мягкими материалами.

Расположение большого количества режущих кромок позволяет проводить шлифовку. Подобным образом можно выполнить следующие действия.

Подогнать изделие под определенные параметры. Ими можно назвать размеры, форму, а также класс шероховатости поверхности. Стоит учитывать, что напильником получится снять всего несколько миллиметров материала.
Расширить диаметр внутреннего отверстия. Эта процедура напоминает растачивание, которое можно провести только при круглой форме рабочей поверхности.
Укоротить деталь. Напильником часто обрабатывается торцевая поверхность для изменения длины.

Основная часть изготавливается из специальной твердой стали. Это определяет то, что рабочая поверхность более твердая в сравнении с обрабатываемой.

Рассматриваемый инструмент выпускается в соответствии с ГОСТ. Если он не отвечает установленным требованиям, срок службы сокращается в несколько раз.

Современные напильники – сложный инструмент, который должен соответствовать всем требованиям. Они следующие:

режущая кромка должна изготавливаться из легированного сплава, который даже при высокой влажности не покроется ржавчиной;
показатель твердости подбирается в зависимости от того, какая заготовка будет обрабатываться;
инструмент должен быть удобным, хорошо лежать в руке, в противном случае провести работу качественно будет сложно;
рабочая часть должна иметь точные размеры, дефекты не допускаются.

Напильники выпускаются и в виде насадок для электрических инструментов. Их отличие заключается в отсутствии рукоятки, вместо которой делают специальный хвостовик, обеспечивающий требуемую надежность соединения.

Материалы

Все виды напильников можно отнести к режущим инструментам, которым свойственно наличие рукоятки и рабочей части. Контактирующая часть на момент работы, как правило, изготавливается из стали. Наибольшее распространение получила инструментальная сталь.

Марки 13Х и ШХ15. За счет легирования увеличиваются основные свойства металла, к примеру, прочность. Легирование также позволяет повысить устойчивость металла к воздействию повышенной влажности.
У13А и У10А считаются улучшенными нелегированными сплавами. Они уступают по своим свойствам легированным сплавам, но обходятся намного дешевле.

Поверхность обрабатывается путем закаливания. Это делают для повышения твердости до 58 HRC. При изготовлении инструментов для обработки дерева или пластика используют менее твердые сплавы.

Отдельное внимание стоит уделить рукоятке. Она также может изготавливаться из различных материалов.

Недорогие предложения изготавливают из пластика. Он характеризуется невысокой прочностью, но при этом легкий и не реагирует на высокую влажность или перепады температуры. Недостаток – при такой рукоятке передать большое усилие рабочей части не получится.

На протяжении многих лет применяли дерево. Оно обладает достаточной прочностью, но из-за воздействия окружающей среды со временем теряет свои свойства. В последнее время деревянные рукоятки встречаются крайне редко.

Металлические рукоятки самые прочные и долговечные, могут использоваться для передачи большего усилия. Недостатки касаются увеличения веса и стоимости инструмента.

Именно виды используемых материалов определяют срок службы напильника, особенности условий хранения и некоторые другие моменты. Не рекомендуется покупать дешевую продукцию, которая выпускается без учета стандартов ГОСТ.

Классификация напильников может проводиться по большому количеству признаков. Наиболее важный признак – вид насечек. Этот момент определяет, какой вид работы может осуществляться, как будет сниматься слой с поверхности. При изготовлении инструмента напильников ориентируются на ГОСТ 1465-59. Вид насечки позволяет решить определенный спектр задач, выделяют несколько вариантов:

простая;
поперечная или с двойной насечкой;
рашпильная или точечная;
дуговая.

Визуально отличить вид насечек сложно, однако точно определить тип можно по описанию производителя или нанесенной маркировке. Некоторые разновидности предназначены для специфических задач.

Дополнительная классификация касается размеров. Согласно ГОСТ 1465-59, выделяют 6 номеров.

Крупные под номером 0 и 1 применяются для грубой обработки поверхности. При правильном использовании за один проход можно снять слой до 0,1 мм. Для точной обработки применяться не может. Неаккуратное обращение с инструментом становится причиной, по которой зубья откалываются от поверхности.
При использовании инструмента с насечками 2 и 3 можно добиться большей точности. За один проход снимает до 0,06 мм. Высокого класса шероховатости не добиться.
Чистовой проход осуществляется инструментом с насечками 4 и 5. Подходит этот вариант для финишной подгонки степени шероховатости поверхности, но не для изменения размеров изделия.

Приведенная выше информация указывает на то, что напильником можно проводить самые различные работы. Инструмент неприхотливый, но его нужно правильно выбирать в зависимости от поставленной задачи.

Самый простой вариант с одинарной насечкой. Особенность процедуры обработки мягких металлов и пластмассы заключается в быстром заполнении пространства между режущими элементами. Очистить бороздки очень сложно.

Именно одинарная насечка позволяет работать на протяжении долгого периода. При этом с чисткой поверхности не возникает серьезных трудностей.

Рабочая часть, как правило, изготавливается из более мягкого недорогого металла.

С перекрестным сечением

Исполнение с двойной насечкой эффективно в работе с твердыми сплавами, к примеру, чугуном или бронзой. Подобное расположение режущей кромки обеспечивает высокую производительность.

Стружка, которая образуется от твердого металла, не забивает борозды. Поэтому спиливание поверхности можно проводить на протяжении долгого периода.

Точечная насечка

Этот вариант всегда большого размера. Крупные насечки позволяют работать с резиной, деревом, кожей и другими подобными материалами.

Стоит учитывать, что при увеличении размеров режущей кромки качество обрабатываемой поверхности существенно снижается.

Этот вариант не подходит для получения гладкой поверхности при финишной обработке.

Классификация инструмента может проводиться по самым различным признакам. Напильники по металлу подразделяют на несколько типов.

Драчевые. На 10 мм рабочей поверхности приходится около 5-12 насечек. Шероховатая поверхность при использовании этого варианта очень высокая. Однако с увеличением размера зубьев за один проход снимается больше материала.

Личные. Этот вариант также с редким расположением зубьев и крупными насечками подходит для быстрой обработки изделия, изменения формы и размеров. Количество зубьев достигает 25 штук.

Бархатные. Этот класс характеризуется тем, что на 10 мм приходится около 80 зубьев. При его использовании нужно быть осторожным, слишком большое усилие может стать причиной повреждения инструмента.

Как правило, обработка поверхности проводится в несколько этапов. Для начала используют варианты с крупными зубьями, после – с мелкими. Марка часто указывает не только на тип используемого материала при изготовлении рабочей части, но и на форму.

Набольшее распространение получили рихтовочные варианты. Они обходятся дешевле, подходят для большинства работ.

Маленький инструмент обладает большим классом точности, но для обработки крупных деталей потребуется много времени.

Классификация может проводиться и по форме рабочей части – к примеру, квадратный и тарированный, ромбический. В отдельную группу отнесем резьбовые, предназначенные для обработки подобной поверхности. Полукруглый выглядит несколько необычно, применяется для снятия металла с внутреннего отверстия. Бывает капский и пневматический вариант, который чаще всего используется на заводах, тонкий подходит для удаления небольшого слоя металла.

Общие

Этот тип напильника получил самое широкое распространение. Его длина составляет около 50 см, эффективен в случае, когда нужно снять до 1 мм металла.

Форма может существенно отличаться. Плоские варианты подходят для снятия металла с ровных поверхностей, трехгранные используются для работы с внутренними пазами.

Специальные

Некоторые детали имеют сложные углы и наклоны, зубчатую поверхность. Необычная рабочая часть позволяет убирать металл с поверхности канавок и пазов.

Драчевые инструменты оснащаются самыми крупными зубьями. Низкая точность определяет возможность применения напильника на начальном этапе работы.

Самые мелкие напильники называют надфилями. Они маленькие и точные, подходят для изменения размеров или шероховатости поверхности.

При изготовлении надфилей применяется сталь марки У12 или У12А. За счет дополнительной термической обработки достигается показатель твердости 60 HRC. Форма рабочей поверхности существенно отличается, подбирается в зависимости от поставленной задачи.

Рашпили получили широкое применение при работе с мягкими металлами, к примеру, алюминием. Рабочий стержень представлен литым изделием из сплава У7А или У10А, твердость поверхности – не более 40 HRC. Стандартная длина – не более 35 см.

Изготавливаются рашпили различной формы. Плоский тип может иметь острый или тупой наконечник, в отдельную группу можно отнести варианты круглой и полукруглой формы.

Формы

Другая, не менее важная классификация, касается формы рабочей поверхности. Она подбирается в зависимости от особенностей обрабатываемого изделия. Выделяют следующие разновидности.

Плоские получили самое широкое распространение, так как предназначены для обработки обычных поверхностей, например, плитки.

Круглые подходят для работы с внутренними отверстиями. Рабочая часть выполнена в виде стержня, который сужается с торцевой поверхности.

Полукруглые можно назвать самым универсальным предложением.

Трехгранные применяются для работы с пазами и гранями. Образующаяся кромка имеет зубцы, которые и обрабатывают поверхность.

Квадратные позволяют прикладывать большее усилие, так как рабочая часть сохраняет требуемую жесткость даже при длительной работе.

Специальные выпускаются для обработки определенных изделий, могут иметь специфическую рабочую часть.

Ножовочные могут использоваться для заточки изделий.

Ромбовидные предназначены для работы со сложными гранями.

Форма определяет то, какую поверхность можно обработать.

Классификация инструмента проводится и по его назначению. Выделяют несколько различных модификаций.

Вариант по металлу получил самое широкое распространение. Несмотря на появление электрического инструмента, финишную обработку часто можно провести только напильником.
Напильники по дереву также встречаются в продаже. Они могут использоваться для изменения формы и размеров изделия, характеризуются невысокой твердостью рабочей поверхности.
Варианты для пластика обходятся дешево, режущая кромка имеет твердость не более 30 HRC.
Инструмент для опиливания чугуна обладает повышенной твердостью. Это связано с тем, что подобный сплав труднообрабатываемый.
Напильники по керамике встречаются в последнее время крайне часто. Керамические изделия характеризуются высокой твердостью поверхности, поэтому для обработки подходит исключительно специальный инструмент.
Для заточки напильники применяются крайне редко, но все же провести подобную работу можно.
Насадки для дрели или шуруповерта. Для повышения эффективности труда его можно частично автоматизировать. Специальные насадки имеют определенное крепление.

Каждый вид целесообразно использовать только по назначению. В противном случае инструмент быстро изнашивается, а поставленную цель будет сложно достигнуть. К примеру, для обработки лопаты не нужно использовать вариант, предназначенный для работы с керамическими изделиями.

Твердость

Показатель твердости во многом зависит от типа используемого материала. При этом дополнительная термическая обработка позволяет существенно повысить показатель. Указывается твердость по Роквеллу. Напильники нужно правильно подбирать не только по размеру, форме, но и по показателю твердости. Основные рекомендации.

Для повышения твердости проводится термическая обработка, которая существенно увеличивает стоимость изделия.
Слишком малая твердость становится причиной, по которой рабочая поверхность будет быстро изнашиваться.
Твердость подбирается в зависимости от того, какой материал будет обрабатываться. Для резины, пластика и дерева показатель может быть не выше 40 HRC. Для чугуна или каленой стали подходит инструмент с твердостью рабочей поверхности около 60 HRC.

Этот показатель указывается в маркировке. Закалка должна проводиться в соответствии с рекомендациями, так как подобная процедура может стать причиной увеличения хрупкости.

Немаловажным фактором при выборе становится и то, какая фирма выпускает инструмент. Как правило, большей популярностью пользуются предложения зарубежных компаний. Однако они намного дороже.

Инструмент российского происхождения обходится дешевле. Производством занимается компания Santool и «Интек», ПАО «Металлист». В любом случае при выборе напильника нужно уделить внимание тому, чтобы он соответствовал стандартам ГОСТ.

Напильник можно считать практически незаменимым инструментом. Однако вышеприведенная информация указывает на то, что нужно покупать целые наборы. Это связано с отсутствием универсального решения. После покупки инструмента следует учитывать и рекомендации по уходу, так как если их не соблюдать, уже через несколько циклов обработки придется покупать новый.

Читайте также: