Что не относится к тонколистовому металлу

Обновлено: 18.05.2024

Металлические листы — самые востребованные изделия металлопроката. Строительство, ремонт и другие области жизнедеятельности человека не могут обойтись без стального плоского проката, который используются по-разному. Товары, производимые из листов металла, окружают нас везде в повседневной жизни: корпус машины, кровля, фасады зданий, системы вентиляции, художественные изделия, стальные трубы — всё это изготавливается из листовой стали. Поэтому купить листовую сталь можно в качестве заготовки для дальнейшего изготовления всевозможных товаров или как готовый строительный материал.

Металлические листы подбираются под конкретные задачи исходя из их толщины, типа применяемой стали и прочих особенностей. Они представляют собой плоские продукты прямоугольной формы, которые благодаря своим характеристикам гибкости и пластичности могут быть обработаны для получения деталей определённой формы. Во многих случаях добавляют в состав или проводят специальные обработки, чтобы сохранить и защитить металлоизделие от внешних атмосферных и климатических воздействий, повысить его устойчивость к ударам или улучшить поверхностные свойства.

Листовая сталь по толщине листа классифицируется как тонколистовая (от 0,35 до 3,9 мм) и толстолистовая (от 4 до 160 мм).

Листовая сталь по типу прокатки

По типу проката изделия классифицируются на холоднокатаные и горячекатаные. После чего к ним могут использоваться такие воздействия, как термообработка и дрессировка, чтобы повысить предел текучести или нанесение цинкового покрытия для защиты от коррозии.

Холоднокатаная сталь

Процесс изготовления включает размещение металлического сплава между роликами, расположенными сверху и снизу. Они деформируют металл в более тонкий кусок или лист, чем его первоначальный размер.

Заготовкой для холоднокатаной продукции служит горячекатаная. Её свойства улучшаются: металл промывается кислотой на заводе-изготовителе перед завершением последней прокатки. Завершительный этап получения материала заключается в термической обработке, известной как отжиг. Холоднокатаная сталь твёрже и прочнее горячекатаной и выглядит презентабельней. Холоднокатаные стальные листы и рулоны обычно используются там, где критичны допуски на размеры, прочность и качество обработки поверхности.

Области применения холоднокатаных листовых металлоизделий: ♦ Металлическая мебель. ♦ Автомобильные компоненты. ♦ Электронное оборудование. ♦ Бытовая техника и комплектующие. ♦ Осветительные лампы. ♦ Строительство зданий.

Горячекатаный прокат

Изделия этого типа подвергаются процессам прокатки при температуре выше 750 градусов Цельсия. Из-за неприглядного внешнего вида они обычно используются там, где отделка не критична для проекта. Это один из видов стали наиболее часто используемых для изготовления деталей механосварных конструкций, для гибки или профилирования, сборки с помощью сварки и даже для художественных скульптур. Цветовые вариации на стальных листах придают характер всей скульптуре.

Классификация листового проката

Листовой прокат подразделяется по толщине:

Тонколистовой — до 4мм;
Толстолистовой — 4-160 мм.

По точности прокатки:

Повышенной точности — А;
Нормальной точности — Б.

По характеру кромки:

С необрезной кромкой — НО;
С обрезной кромкой — О.

По плоскостности:

Особо высокой плоскостности — ПО;
Высокой плоскостности — ПВ;
Улучшенной плоскостности — ПУ;
Нормальной плоскостности — ПН.

По сортаменту прокатная сталь делится на листовую и рулонную, по материалу стальной основы листы подразделяются на тонколистовые холоднокатаные и тонколистовые холоднокатаные горячеоцинкованные.

По видам покрытия листы могут быть:

Холоднокатаными с лакокрасочным покрытием в полосах (ЛКП);
Оцинкованными с холоднокатаными горячеоцинкованными с лакокрасочным покрытием (ЛКПОЦ);
Холоднокатаными с органозолевым покрытием (ОЗП);
Холоднокатаными горячеоцинкованными с органозолевым покрытием (ОЗПОЦ);
Холоднокатаными с пластизолевым покрытием (ПЗП);
Холоднокатаными горячеоцинкованными с пластизолевым покрытием (ПЗПОЦ).

Тонкие листы металлопроката с органическим покрытием используются для изготовления строительных конструкций, корпусов приборов, изготовления тепловой изоляции оборудования на открытом воздухе и в помещениях. Покрытие листов может быть лакокрасочным, пластизолевым и органозолевым.

Покрытие листа, в том числе оцинковки, может быть как односторонним, так и двусторонним.

По способности к вытяжке листы стали делятся на:

Сталь сложной вытяжки;
Сталь весьма глубокой вытяжки;
Сталь глубокой вытяжки;
Сталь нормальной вытяжки.

Листовая сталь по методу обработки

Оцинкованные листы

Оцинкованная сталь имеет цинковое покрытие, поэтому это более прочный и стойкий к атмосферным и агрессивным воздействиям материал. Его широко используют в строительстве и для изготовления компонентов из-за его характеристик долговечности и стабильности на протяжении долгого срока эксплуатации.

Оцинкованные листы применяются: ♦ В строительстве. ♦ Машиностроении, автомобилестроении. ♦ При изготовлении труб. ♦ Для производства кровельных материалов. ♦ В химической и пищевой промышленности. ♦ Для внешней отделки балконов, стен, заборов.

Листовой металл: виды, характеристики и назначение

Основными качественными характеристиками листового металла являются следующие показатели:

Технология изготовления. Все виды нержавеющих листов создаются горячей или холодной деформацией. При этом горячекатаные варианты более востребованы за счет отличного набора физико-механических качеств.
Габаритные значения. Листы могут иметь разные показатели толщины, ширину или высоту, стандартные значения прописаны в ГОСТе, но каждый производитель может ввести новую категорию продукции с собственными размерами.
Точность проката, обрезка кромки и плоскостность. Данные характеристики также зависят от марки продукта, и производители предлагают несколько вариантов листового металла по таким значениям.

Отдельными пунктами выступают марка используемой стали и наличие дополнительной обработки. Основными продуктами листового проката являются следующие виды металлических листов:

Гладкий. Листовой металл с окрашенной поверхностью может иметь разные показатели толщины и габаритных размеров, а отличительным преимуществом является привлекательный внешний вид. Основная область использования – отделочные работы.
Гладкий оцинкованный. Металл после формовки проходит дополнительный этап обработки цинковым соединением для повышения эксплуатационных характеристик. Сплав приобретает стойкость к коррозии, выдерживает перепады температур и отличается длительным сроком службы. Область использования такого продукта намного шире, а разные виды оцинкованного листа дают возможность подобрать сырье для любых производственных нужд.
Перфорированный. Металлический лист обрабатывается на специальном станке, а на его поверхности появляется сквозной узор из отверстий. В зависимости от назначения диаметр и расположение отверстий могут меняться, а основная область использования такого продукта не выходит за рамки отделочных работ.
Нержавеющий. Один из наиболее востребованных продуктов металлопроката, который используется как для отделки, так и для производства различных деталей. Отличительное качество материала заключается в жаропрочности и стойкости к коррозии, поэтому готовая конструкция может прослужить длительный срок и сохранит прочность в любых условиях окружающей среды.
Профилированный. Декоративные листы с гофрированной поверхностью широко используются для отделки различных конструкций и могут применяться для обшивки стен или кровли.

Преимущества и недостатки

При выборе определенного вида листового металла нужно учитывать набор обязательных эксплуатационных характеристик. В зависимости от технологии изготовления и толщины листа физико-механические свойства металла могут значительно отличаться друг от друга. Например, холоднокатаные виды профилированного листа изготавливаются с толщиной не более 4 мм, поэтому рассчитывать на высокий показатель прочности не получится.

Основными преимуществами использования такого материала любого вида являются следующие качества:

Технологичность. Металлический лист хорошо поддается формовке, штамповке или сварке. Правильная геометрическая форма дает возможность произвести точные расчеты для расхода материала или работать с конструкциями сложной формы.
Износоустойчивость. Все виды оцинкованного листа пользуются повышенным спросом в областях, где применяются агрессивные компоненты и химические соединения. Однако стойкость к коррозии, теплопроводность или прочность полностью зависят от марки используемой стали.
Разнообразие. Листы могут иметь обрезанную кромку, окрашенную поверхность и разные значения толщины, поэтому есть возможность подобрать материал для любой области использования.

Говорить о недостатках листового металла следует только с точки зрения соответствия используемого материала назначению. Например, все виды перфорированного листа стойки к атмосферным факторам, коррозии и механическому воздействию. Однако наличие отверстий исключает свойство изоляционного характера, и такой металл можно использовать только в качестве отделочного материала.

Область использования

Широкий набор эксплуатационных характеристик – это главное преимущество подобного материала. Листовой металл используется в производственных целях и выступает в качестве основного сырьевого продукта при изготовлении различного оборудования. Этот же вид металлопроката можно использовать для строительных целей и производить отделку помещения. Качественный металл в формате листов незаменим в следующих индустриях:

машино- и приборостроение;
судостроение и авиация;
строительство;
сельское хозяйство;
производство широкого спектра.

Некоторые виды профильного листа идут на обшивку кровли и фасадов, рифленые листы используются для отделки ступеней и для декорирования внутреннего интерьера.

Если вы планируете строительство любой категории, то вам обязательно понадобится качественный металлический лист. Подобрать вариант под свои требования можно в копании «УТК-Сталь». Консультанты компании помогут подобрать продукт для обозначенной задачи.

Где ещё применяется листовая сталь

Тонколистовой металл находит множество разнообразных применений в дизайне интерьеров и экстерьеров. Он способен звукоизолировать и оптимизировать воздух, поэтому отлично подходит для потолков, а также для разделения пространств. Кроме того, из листовой стали делают такие элементы, как столы, полки, перегородки, перила, ящики, контейнеры и т. д. Малая толщина изделия даёт возможность его сгибать, создавая разнообразные гнутые или профильные товары.

Толстые листы применяются для создания металлокаркасов, при возведении сварных конструкций, изготовлении различных деталей.

Масса квадратного метра стального листа по ГОСТ 19903-74 и 19904-90

Толщина S, мм	Масса 1м² листа, кг	Толщина S, мм	Масса 1м² листа, кг	Толщина S, мм	Масса 1м² листа, кг
0,5	3,925	6	47,1	60	471
0,6	4,71	7	54,95	65	510,25
0,7	5,495	8	62,8	70	549,5
0,8	6,28	9	70,65	75	588,75
0,9	7,065	10	78,5	80	628
1	7,85	12	94,2	90	706,5
1,2	9,42	14	109,9	100	785
1,4	10,99	16	125,6	110	863,5
1,5	11,775	18	141,3	120	942
1,7	13,345	20	157	130	1020,5
1,8	14,13	22	172,7	140	1099
1,9	14,915	25	196,25	150	1177,5
2	15,7	30	235,5	160	1256
2,5	19,625	35	274,75	170	1334,5
3	23,55	40	314	180	1413
3,5	27,475	45	353,25	190	1491,5
4	31,4	50	392,5	200	1570
5	39,25	55	431,75

В некоторых случаях горячекатаные листы металлопроката подвергаются холодной прокатке. Благодаря этому они становятся более гладкими и приобретают лучшие механические свойства. Выпускается горячекатаный металлопрокат обычно в виде отдельных листов или целых рулонов.

Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности ГОСТ 17066-80

Технические условия на тонколистовой прокат повышенной прочности регламентируются ГОСТ 17066-80. Данный стандарт распространяется на горячекатаный и холоднокатаный листовой прокат из конструкционной низколегированной стали толщиной от 0,5 до 3,9 мм, шириной не менее 500 мм, изготовляемый в рулонах и листах.

Прокат изготовляют из следующих марок стали: 14Г2, 09Г2, 9Г2Д, 12ГС, 16ГС, 17ГС, 09Г2С, 10Г2С1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 09Г2СД, 15ГФ, 14ХГС, 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП.

Прокат листовой для котлов и сосудов, работающих под давлением, по ГОСТ 5520–79

Технические условия на листовой прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением, регламентируется ГОСТ 5520-79. Данный стандарт распространяется на листовую углеродистую, низколегированную и легированную сталь толщиной от 4 до 160 мм, в горячекатаном и термически обработанном состоянии, пригодную для сварки и предназначенную для изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.

Прокат изготавливают из следующих марок стали: 15К, 16К, 18К, 20К, 22К, 09Г2С, 16ГС, 10Г2С1, 17ГС, 17Г1С, 12Х1МФ, 12ХМ, 10Х2М.

По размерам, предельным отклонениям и другим требованиям сталь должна соответствовать ГОСТ 19903–74.

Прокат из стали повышенной прочности по ГОСТ 19281–89

Технические условия на листовой прокат повышенной прочности регламентируются ГОСТ 19281–89. Данный стандарт распространяется на толстолистовой, широкополосный универсальный, фасонный, сортовой прокат и гнутые профили из стали повышенной прочности, применяемые для сварных, клепанных или болтовых конструкций и используемые в изделиях, в основном, без дополнительной термической обработки.

В части норм химического состава стандарт распространяется также на тонкий лист, слитки, слябы, поковки и штамповки.

Прокат изготавливают классов прочности 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 и 440 из следующих марок стали: 09Г2, 09Г2С, 09Г2, 10Г2С1, 12ГС, 16ГС, 14Г2, 10Г2С1, 17ГС, 10ХНДП, 14ХГС, 15ГФ, 17Г1С, 15ХСНД, 10Г2Б, 14Г2АФ, 12Г2Б, 15Г2ЛФДпс, 15Г2СФ, 10ХСНД, 16Г2АФ, 18Г2АФпс.

Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества ГОСТ 14637-89

Технические условия на толстолистовой прокат из углеродистой стали обыкновенного качества регламентируются ГОСТ 14637-89. Данный стандарт распространяется на толстолистовой горячекатаный прокат из углеродистой стали обыкновенного качества. Прокат изготавливается шириной 500 мм и более, толщиной от 4 до 160 мм в листах, толщиной от 4 до 12 мм в рулонах. Сортамент определяется ГОСТ 19903.

Прокат изготавливают из стали марок: Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс.

Тест по технологии. 5 класс.

Тест для учеников пятого класа. Тест включает в себя вопросы по технологии обработки древесины и технологии обработки металла. При ответах на данный тест учащиеся должны будут вспомнить основные термины и понятия, изученные в первой и во второй четвертях, также в тесте имеются вопросы об основных операциях по обработке древесыны и металла. Тест проводится в конце первого полугодия. По результатам теста можно будет судить о том, ка был усвоен материал и где есть трудности у учащихся.

Просмотр содержимого документа
«Тест по технологии. 5 класс. »

Тест по технологии.

Как называется профессия рабочего, занятого ручной обработкой древесины?

а) столяр; б) распиловщик; в) токарь.

Чем оборудуется рабочее место для обработки древесины?

а) столярный верстак; б)лакокрасочные материалы; в) кресло; г)заготовка.

Что не применяется для закрепления заготовок на верстаке?

а) зажим; б)клин; в) лоток; г) поворотные пальцы.

Какая из пород древесины не является хвойной?

а) сосна; б кедр; в)пихта; г)ольха.

Какой из видов пиломатериалов называется брус?

а) пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины;

б) пиломатериал толщиной и шириной более 100 мм;

в) боковые части бревна, оставшиеся после его распиловки

Что такое торец?

а)широкая плоскость материала; б)поперечная плоскость пиломатериала;

в)линия, образованная пересечением плоскостей.

Что такое шпон?

а) прессованные листы из пропаренной и измельченной до мельчайших волокон древесины;

б) листы, полученные путем прессования опилок, стружки и древесной пыли;

в) тонкий слой древесины, полученный путем строгания или лущения.

Как называется приспособление для пиления под углом 45 и 90°?

а) рейсмус; б) упор; в) стусло;

Чем отличаются ножовки для продольного и поперечного пиления?

а) числом зубьев; б) длиной полотна; в) формой зубьев; г) толщиной полотна.

Как необходимо положить рубанок на верстак?

а) в лоток лезвием вниз; б) в лоток лезвием от себя; в) на крышку верстака лезвием в сторону.

11. Каким способом получают тонколистовой металл?

а) прокаткой нагретых слитков на прокатном стане; б) путём сдавливания на огромных прессах; в) путём разлива тонким слоем в жидком ви-

12. Как получают проволоку?

а) литьём в формы; б) волочением - протягиванием через фильеры; в) обработкой на металлорежущих станках.

13. Как называется тонколистовой металл, покрытый слоем олова?

а) оцинкованное железо; б) кровельное железо; в) чёрная жесть; г) белая жесть.

14. Что не относится к тонколистовому металлу?

а) фольга; б) кровельная сталь; в) металл толщиной 3 мм; г) чёрная жесть.

15 .Какую операцию называют правкой?

а) придание заготовке правильной и идеальной формы; б) операцию по выравниванию заготовки; в) операцию, выполняемую с помощью киянки.

16. Какие инструменты применяют для правки проволоки и тонколистового металла?

а) киянку; б) молоток; в) пассатижи;

17. Каким способом правят проволоку?

а) протягиванием между вбитыми в доску гвоздями; б) протягиванием между двумя брусками, зажатыми в тисках; в) перемещением вдоль правильной плиты.

18. Как правят толстую стальную проволоку?

а) на правильной плите слесарным молотком; б)киянкой на правильной плите; в) оправкой в тисках.

19. Какие инструменты применяются для резания тонколистового металла и проволоки?

а) слесарные ножницы; б) кусачки; в) зубило.

20. Какие ножницы по металлу применяются в промышленности?

а) шариковые; б) рычажные; в) дисковые; г) ручные.

21. Что необходимо сделать для того, чтобы не порезать руки об острые края заготовки?

а) держать руки как можно дальше от края заготовки; б) надеть рукавицы; в) заготовку держать осторожно, не допуская перемещения рук вдоль заготовки.

22. Как располагать ножницы по металлу на слесарном верстаке?

а) расположить их с краю, поближе к тискам; б) класть ручками от себя; в) класть ручками к себе.

23. Какая слесарная операция называется гибкой?

а) операция, выполняемая в губках тисков; б) операция по приданию заготовке нужной формы; в) операция с использованием гибочных приспособлений.

24. Какие инструменты применяются для гибки тонколистового металла и проволоки?

а) пассатижи (плоскогубцы); б) тиски; в) оправка; г) зубило.

25. Какой способ гибки применяется в мастерских?

а) гибка на правильной плите; б) гибка на разметочной плите; в) гибка в приспособлении;

Тест по технологии(мальчики) Тонколистовой металл

Анипьлинк, арпшлиь, болкиз, ематллы, вропколао, зартеакм, вапрка, укнзце, ерчзки, шамани.

а) сплав железа с ураном;

б) сплав железа с углеродом;

в) сплав чугуна с оловом.

3. Толстолистовая сталь – это:

а) сталь толще 2 мм;

б) сталь толщиной 3мм;

в) сталь, толщиной 1.5 мм;

4. Кровельная сталь – это сталь толщиной:

5. Катанка – это проволока:

а) толщиной более 1 мм изготовляют отливом слитков в формы;

б) Получают волочением через фильеры толщиной до 5 мм;

в) толщиной более 5 мм, полученной прокаткой нагретых заготовок между валками, имеющими канавки.

1. Напильник, рашпиль, лобзик, металлы, проволока, разметка, правка, кузнец, резчик, машина;