Что такое перфорация металла

Обновлено: 19.09.2024

Перфорированный лист отличается от сплошного своего собрата взаимно симметричным и ровным, в ряды, расположением отверстий. Они могут быть квадратными, овальными, в виде вытянутой закруглённой щели, «карточного трефа». Какими еще бывают перфорированные листы и где применяются, пойдет речь в статье.

Что это такое?

По сути, перфолист – своеобразная металлическая сетка. Она представляет собой грубое, но художественно и красиво исполненное решето, состоящее из нестандартных отверстий. В отличие от простой металлосетки металлический перфолист может быть изготовлен не только в качестве стальной заготовки, но также и из любого цветмета. Перфорация, выполненная в нём с целью пропускания воды, воздуха и света, делает эти заготовки пригодными, например, в качестве своеобразного мусороуловителя для сточных вод. Но данная область применения не ограничивает использование на практике этого полезного в быту и на производстве элемента.

На рынке можно встретить листы с более чем тысячью разновидностей отверстий. Не все из них являются одинаково полезными – к примеру, фигурно-щелевые вырезы, напоминающие контуры листочка, очень скоро бы продавились, в результате задерживающая мусор способность заготовки резко бы снизилась.

Особенности производства

Перфолисты производятся методом штамповки, или так называемой вырубки. По сравнению с простым просверливанием, применяемым, скажем, на дуршлагах для кухни, данный вариант относится числу наиболее низкобюджетных. Впрочем, кухонные приспособления, выпущенные методом штампования, встретить весьма затруднительно. Толщина листа для штампования – от 400 мкм до 12 мм. В ходе проделки отверстий в сплошных листах прорезаются щелевидные, квадратные, овальные и другие повторяющиеся отверстия.

Как и перфолисты, штампователи выпускаются на том же предприятии. Отверстия на листе рубятся при помощи штамповочного стана – пресса. Однотипные отверстия прорезаются посредством пуансона с ограниченным функционалом, чего не скажешь о многотипных, составных прорезях. В последнем случае лист прогоняется через несколько сеансов штампования, в результате н нём образуются повторяющиеся, но разнотипные отверстия.

Возможен вариант, когда отверстия вырезаются сразу по всей площади заготовки. Чтобы пробить толстую «12-миллиметровку», используют пресс-станки, оказывающие очень высокоинтенсивное надавливание в процессе вырубки отверстий. Но если обычная ржавеющая сталь относительно легка в штамповывании, то нержавейка из-за своей вязкости и трудности в обработке не поддаётся устойчивому и бесперебойному штампованию при толщине в 8 мм. После выбивания отверстий ржавеющий лист оцинковывают, а нержавеющий – сразу же отправляется на следующий этап производства. После выбивания отверстий на обычном стальном листе он подвергается оцинковыванию. Толщина цинкового покрытия составляет до 300 мкм.

Нержавеющий лист в таком покрытии не нуждается – значительное количество хрома, к примеру, в составе стали AISI 304 или составах 12Х18 надёжно уберегает железо, в основном из которого и состоит сплав, от коррозии.

Характеристики

Стандартные отрезы перфолиста выпускаются в габаритах 1000х2000 мм, 1250х2500 мм и 1500х3000 мм. Толщина листа – 1, 2 или 3 мм. Иногда длина и ширина указывается в метрах, например, 5х8 м. Стальной перфолист по дополнительному указанию клиента может подвергнуться гибке, а также сварке отдельных отрезков в запрашиваемом расположении (согласно чертежу). Но профлист изготавливается не только из железа (стали) – распространены также алюминиевые, латунные, медные и листозаготовки из иных металлов и их сплавов.

К примеру, алюминиевые листы с просверленными круглыми мелкими (порядка 1 мм) идут на производство дуршлагов. Аналогичные по параметрам отверстий листы, но из нержавейки пищевого назначения, используются при производстве шумовок и фильтрующих ложек, чайных сит. Перфорация для фильтрации при решении задач, связанных с приготовлением еды и напитков, сопровождается нанесением большого количества мелких отверстий.

Чтобы определить вес перфолиста, необходимо знать:

площадь прорезанных или просверленных отверстий – в отдельности и в общем;
площадь и толщину исходного (сплошного, до перфорации) листа;
плотность сплава, из которого он изготовлен;
толщину заготовки.

Вес партии – вес одной заготовки, умноженной на число одинаковых её копий. Исходя из этого фирма-доставщик подбирает грузовик подходящей грузоподъёмности. Например, вес листовой стали с вырубкой формата Rv3-5 при толщине оцинкованной заготовки в 0,7 мм имеет площадь отверстий в 32,5%, а значит, достигает 11 кг при размерах секции в 125х250 см.

Тысяча таких листов весит уже 11 т. Этого хватит, чтобы заполнить 20-тонную фуру «Скании» на 55%.

Разновидностей перфорации листов много – на практике используются сотни видов, теоретически же это количество бесконечно. Богатство выбора обеспечивается за счёт разных комбинаций и сочетаний, образованных чередованием участков с разной формой прорезей в произвольной последовательности. Например, используется разновидность круглой перфорации, где ряды отверстий постепенно сдвигаются. Квадратная может использовать, например, сдвиг отверстий по диагонали. Конкретных разновидностей формы отверстий вряд ли наберётся больше десятка, но, используя сочетание их чередующихся партий, образуется много тысяч вариантов исполнения.

Нержавеющие листы не окрашиваются – незачем скрывать их глянцево-зеркальную поверхность. Окраске подвергаются лишь те листы, на которых вместо нержавейки использовалось лишь поверхностное напыление из неё, по толщине не надёжнее оцинковки. Окрашивание таких листов следует выполнять, как и в случае с оцинковкой – при первых признаках полного стирания слоя цинка в определённых точках и областях. Если предстоит окраска листа вручную, то воспользуйтесь грунт-эмалью по тонкому слою ржавчины.

Маркировка перфорации представлена следующими обозначениями.

Rg – круглые отверстия, выстроенные пряморядно.
Rv – сдвинутые ряды круглых отверстий.
Qg – квадратные отверстия, выстроенные прямо.
Qv – то же самое, но со смещением.
Qd – то же самое, но с диагональным смещением.
Lgl – длинные пряморядные отверстия.
Lvl – то же самое, но со сдвигом.

Пример – Rv 5-8, Rv 10-15, Rv 4-6. Во всех случаях для круглой перфорации первое число – диаметр отверстий, второе – расстояние между их центрами.

Алюминиевый лист лёгок и относительно стоек к воздействию воды и осадков, но у него есть недостаток – низкая коррозионная стойкость. Горячекатаные заготовки легки в обработке, но данный тип также не противостоит ржавлению. Из-за этого их применение ограничено лишь решением технических задач. А вот к холоднокатаным добавляется гладкость – им не присуща заводская шероховатость и небрежность, характерная для горячепрокатной продукции. Декоративное применение обычных стальных перфлистов возможно лишь при окрашивании.

Медный перфолистопрокат обладает всеми качествами, кроме одного, – высокой ценой. Используется такая заготовка только в качестве дизайнерского решения, несущей конструкцией она быть не может – медь легка в обработке, но она мягкая, примерно, как алюминий. Латунные листы нашли применение в качестве мебельного декора. Гибка латуни может обернуться её растрескиванием – подобно алюминию, она легко надламывается. В перфолист с любой формой отверстий можно вставить самодельные крючки, к примеру, согнутые из гвоздей или проволоки – и превратить участок перегородки, например, в стенд, на котором висят ручные инструменты домашнего (гаражного) мастера.

Сферы применения

Область использования перфолистов многообразна – они идут и на оформление некоторых инструментов, и как материал для заборов и перегородок. Толстый стальной профлист используется в качестве ступеней для полностью стальных лестниц. Противоскользящий пол, помимо использования, к примеру, профлиста с ромбическим и чечевичным рисунком (текстурой), нередко украшается перфолистом.

Затупленные (по толщине листа) отверстия не позволяют скользить, к примеру, женщинам, носящим туфли-лодочки на шпильке, а также создают хорошее сцепление с протектором кед и кроссовок, военных ботинок и армейских сапог. Применение перфолиста для мебели, к примеру, для верстака, ограничено полками, с которых крупные инструменты не соскользнут, даже когда верстак перекатывается за счёт мощных колёсиков на ножках. Перечисленные изделия – лишь малая часть вариантов применения перфолистопрокатной продукции.

Архитектура

Шумоизоляция и ветрозащита зданий и построек не обходится без профлиста. И хотя эти способы использования перфолиста относятся больше к строительству, реконструкции (перепланировке), однако, используя перфорированный лист с неповторимой текстурой, можно украсить им старый балкон по-современному, создать оригинальную перегородку между комнатами.

Вместо стекла в листодержатель (стеклодержатель) лестницы, на которой установлены, например, нержавеющие перила, можно установить лист из этой же нержавейки, оформленный по-оригинальному.

Дизайн интерьера

Обустройство перегородок в офисном комплексе одного из этажей многоэтажного здания, создание основы для подвесных потолков, искусственных ограждений для лестничных площадок, оформление радиаторов отопления и оконных конструкций – далеко не весь перечень дизайнерских работ, в которых применён перфолист. Благодаря перфорированным листам можно, к примеру, упорядочить и разграничить расположение светильников.

Городская среда

Перфолист нашёл своё применение при обустройстве детских площадок. В этом случае его толщина составит 2-4 мм. Дорожная изгородь, отделяющая тротуар от проезжей части, пришла на смену решёточным оградам, через который перелезали школьники и молодёжь, чтобы перебежать проспект в неположенном месте. Перфолист применяют и для рекламного оформления – например, при изготовлении перегородок лайтбоксов.

Пищевая промышленность

Перфолист – исходный материал для изготовления фильтрующей посуды. Перфорированный методом протыкания с разрывом отверстий в четырёх направлениях одномиллиметровый лист служит, к примеру, для изготовления мелкофракционных ручных тёрок и сит для овощерезок, которые рубят фрукты и овощи в кашицеобразную консистенцию.

Заточка круглых и продолговатых отверстий в нержавеющем перфолисте с их небольшим отгибанием позволяет получить крупнофракционную тёрку или режущую вращающуюся заслонку для блендера. Перфолисты – главный элемент современных измельчителей, основа которых – ножевая и/или дырочно-заострённая текстура.

Торгово-выставочное оборудование и мебель

Используя перфолист с затупленными отверстиями, изготавливают стулья и табуретки, столы и стеллажи, полки и выставочные стенды. Чтобы выставленный товар или чьи-либо работы хорошо виднелись издалека, перфолисты выставочных столов красят в белый цвет. Для ресторанов и кафе перфолист используют в качестве одного из исходных материалов при выделке настила барных стоек, навесов и рекламных щитов.

Поскольку элементы городской среды открыты осадкам и ультрафиолету солнца, окрашенные листы лучше не использовать – воспользуйтесь оцинковкой.

Перфорирование металла

В процессе перфорации металла, при помощи высокоточного оборудования, в металлических листах создаются отверстия необходимых размеров и форм.

Технология перфорации металла

На сегодняшний день, для осуществления перфорирования чаще всего используют координатно-пробивной станок. Металлический лист закрепляется на рабочей поверхности станка. По мере его движения и попадания в точки, заранее отмеченные в специально созданной матрице, пуансон выполняет пробивку сквозного отверстия с мощностью до 200 тонн.

Достоинства перфорированного металла:

широкий спектр сфер применения;
невысокая стоимость;
небольшой вес изделия;
отсутствие необходимости в дополнительной обработке;
металл имеет законченный дизайнерский вид.

Виды перфорации

Использование различных по своей геометрии и размеру пуансонов, позволяет выполнить пробивку самых разных отверстий, но наиболее часто применяются следующие формы:

Применение перфорированного металла

Перфорированные изделия сохраняют свое функциональное назначение, но при этом становятся более гибкими и более легкими. Они часто используются:

В машиностроении. При создании специальной защиты для безопасной работы около станков или частей оборудования.
В изготовлении мебели. Как в качестве комплектующих (для упрочнения основания или в виде декоративного элемента), так и в качестве самостоятельного объекта (например, оригинальная офисная перегородка).
В наружной рекламе. Перфорированные детали применяется при производстве стоек, щитов, оснований для монтажа вывесок и иллюминации.
В торговле. При изготовлении витрин, стеллажей, выставочных полок, барных стоек, рекламных конструкций, информационных стоек и многого другого.
В строительстве и отделочных работах. Перфорированный лист необходим при монтировании подвесных потолков, ажурных перегородок, балконных ограждений, оформлении фасадов торговых центров, при устройстве вентиляции, отделке оконных проемов.

5 причин заказать услугу координатной пробивки металла в компании VT-Metall:

Индивидуальный подход к каждому клиенту;
Широкий спектр профессионального оборудования VT-Metall позволяет выполнить практически любую металлообработку и предложить комплексное решение поставленных перед заказчиком задач;
Выгодные цены;
Строгое соблюдение установленных сроков;
Возможность выполнения заказов различных объемов.

Виды перфорации металла

Виды перфорации металла могут быть весьма разнообразными, тут все зависит от применяемой в процессе производства технологии и получаемых на выходе формы и расположения отверстий. На самом деле, вариантов тут более чем достаточно.

Информация о существующих на сегодняшний день видах перфорации весьма полезна и зачастую просто необходима. Благодаря ей заказчик может выбрать наиболее подходящую для его целей версию изделия, а также определить хотя бы примерную стоимость услуги.

Преимущества перфорации металла

В первую очередь нужно помнить о том, что невозможно произвести качественную перфорацию металла в кустарных условиях, поскольку это грозит существенной потерей качества материала. Даже если удастся проделать в нем максимально ровные отверстия, это все равно приведет к снижению срока службы изделия, поскольку поверхность будет испорчена.

По отношению к чему может быть применена перфорация? Самым распространенным материалом является плоский и листовой металлопрокат, поскольку в нем сделать отверстия, во-первых, проще, а во-вторых, дешевле. Для данного процесса необходимы специальные высокотехнологичные станки. С их помощью можно проделать в материале идеально ровные отверстия согласно проекту.

Нужно отметить, что перфорацию можно производить и в металлопрокате с плоскими гранями, таком как швеллеры, профильные трубы, двутавры – но только если для этого есть специальные инструменты.

Чем же так хороша перфорация листового и другого металла? Для начала нужно сказать, что изделие таким образом становится более легким, но материал при этом сохраняет все свои основные свойства, за исключением прочности. Однако это касается только тех случаев, когда процесс осуществляется на профессиональном оборудовании.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Нужно отметить, что форма отверстий необязательно должна быть круглой, все зависит от пожеланий заказчика. Так, нередко встречается треугольная, квадратная и более сложная перфорация. Таким образом, у перфорированного металла появляется еще одно свойство – декоративное. В зависимости от идеи дизайнера, с помощью отверстий материалу можно придать совершенной другой вид.

Рекомендовано к прочтению

Металлические листы после перфорации становятся более прозрачными и менее скользкими, поэтому их нередко используют для изготовления ступеней на улице или площадки как просечно-вытяжной лист.

Еще одним несомненным плюсом является долговечность. Так, даже спустя длительное время текстура перфорированного материала сохраняет свой внешний вид и функциональные характеристики. Благодаря этому затраты на замену изделий или ремонт значительно сокращаются.

Нельзя не отметить и устойчивость к коррозии, что позволяет сохранить поверхность целостной и надежной на протяжении длительного времени. Особо ярко данное свойство выражено у перфорированных листов из алюминия, нержавеющей стали, окрашенных и горячеоцинкованных.

Монтировать, а также демонтировать перфорированные листы гораздо проще, причем без нарушения геометрической гармонии расположения отверстий. Их можно крепить без сверления к направляющим, любой поверхности, каркасу.

Популярность обусловлена еще и тем, что перфорированные листы применяются во многих сферах производства.

Виды перфорации металла в зависимости от применяемой технологии

Для изготовления перфорированных листов может быть использовано несколько технологий. Если необходимо проделать отверстия большого диаметра, то используется координатно-пробивной пресс, который осуществляет удары специальным инструментом, имеющим определенный размер и форму.

Еще один вид предполагает использование кластера, который позволяет делать сразу несколько отверстий, что значительно сокращает число станков.

С помощью сверлильного оборудования удается получить уникальные изделия, которые полностью соответствуют чертежу заказчика. Чаще всего данная технология используется для изготовления листов толщиной более 12 мм, но небольшого размера. Нужно отметить, что для серийного производства данный метод не подойдет, поскольку, чтобы просверлить большое количество отверстий, потребуется очень много времени.

Еще одним методом является штамповка-вырубка. Суть данного способа в том, что на лист металла оказывает высокое давление специальный пресс (пуансон). Нужно отметить, что эта технология перфорирования является самой распространенной, поскольку с ее помощью можно за короткое время получить большое количество листов с минимальными затратами.

Перфорированные листы можно получить также с помощью выжигания лазером, однако эта технология подходит только для изделий, толщина которых составляет более 12 мм. Несмотря на то, что данный способ является довольно дорогим, выбирают его часто. Объясняется это тем, что с помощью лазера можно получить отверстие любой формы, независимо от сложности. Кроме того, кромка не требует дополнительной обработки.

Еще одним плюсом данной технологии является то, что погрешность при обработке в данном случае минимальная. Благодаря высокой скорости работы, в короткие сроки можно получить любое количество изделий. Нужно отметить, что лазерное выжигание не предусматривает никаких ограничений в этом плане.

Виды перфорации металла в зависимости от формы и расположения отверстий

Вид перфорации металлических листов зависит от формы отверстий (круглой (R), квадратной (Q)), их взаимного расположения и межцентрового расстояния.

Кроме того, соседние ряды отверстий в перфорированном листе могут располагаться в двух вариантах, а именно со смещением относительно друг друга (v) или прямо (g). В данном случае большую роль играет толщина листа и материал, из которого он изготовлен.

Запись будет производиться следующим образом: лист перфорированный Rv 4-6 (0.7х1 000х2 000 мм) ст.08пс, где Rv обозначает тип перфорации, 4 – диаметр отверстий в мм, 6 – расстояние между центром отверстий (мм). Цифры (0.7х1 000х2 000 мм) расскажут о том, какова толщина листа и раскрой, а ст.08пс указывает на марку стали и материал листа.

Таким образом, классификация перфорированных листов по типу перфорации будет выглядеть так:

отверстия круглой формы, расположенные прямыми рядами (Rg);
круглые отверстия со смещенными рядами (Rv);
отверстия квадратные, расположенные прямыми рядами (Qg);
отверстия квадратной формы, расположенные рядами со смещением (Qv);
квадратные отверстия, которые располагаются смешенными диагональными рядами (Qd);
отверстия продолговатой формы, расположенные прямыми рядами (Lgl);
продолговатые отверстия со смещенными рядами (Lvl).

Кроме того, нужно отметить и декоративную перфорацию металла, которая предполагает изготовление листов с отверстиями, имеющими определенное расположение, размер и форму.

Нередко листы металла, подвергшиеся тому или иному виду перфорации, используются в качестве специализированных инструментов, например, фильтра в добывающей промышленности или сита. Однако параметры у них несколько иные, то есть, в отличие от тех, что применяются в мебельной сфере или дизайне, они являются более толстыми. Нужно отметить, что листы могут быть различных размеров, однако толщина для каждого материала является фиксированной. Так, для нержавеющей стали – 0,7-0,8 мм, углеродистой – 0,7–2,0 мм, оцинкованной – 0,7–3,0 мм.

Металлы, используемые для изготовления перфорированных листов

Сегодня изготавливаются перфорированные листы из различного материала. Наиболее популярными являются стальные, алюминиевые, менее распространенными – латунные и медные.

В данном случае в качестве материала для изготовления могут быть использованы разные виды стали.

Нержавеющая отличается более высокими антикоррозийными свойствами, чем другие типы стали. Кроме того, она жаростойкая, прочная и хорошо переносит перепады температуры. Все эти качества делают нержавеющую сталь идеальным материалом для изготовления перфорированных листов для различных сфер, например, химической и пищевой промышленности, а также технологических процессов, которые протекают под воздействием агрессивных сред.

Что касается горячекатаных перфорированных листов, сделанных из конструкционной стали, то они прочные, податливые, легкие, просты в установке и обработке, но при этом обладают плохими антикоррозийными свойствами. Именно поэтому их чаще всего используют в технических целях. Если же планируется декоративное применение, то изделия приходится окрашивать, чтобы повысить их устойчивость к коррозии.

Листы из холоднокатаной стали отличаются прочностью, легкостью и практичностью в эксплуатационном плане, однако они тоже обладают плохими антикоррозийными характеристиками. Чаще всего этот вид перфорированного металлопроката используется в машиностроении и промышленности. Если материал окрасить, то есть усилить защиту от коррозии, то допускается использование и в декоративных целях.

Одним из самых популярных металлов является оцинкованная сталь. Помимо всех вышеперечисленных преимуществ, она имеет отличные антикоррозийные свойства, которые обеспечиваются цинковым покрытием. Благодаря этому область применения оцинкованных перфорированных листов довольно широка, это и строительство, и архитектура, и дизайн, и различные отрасли промышленности.

Как известно, этот металл является одним из самых легких, он устойчив к коррозии и воздействию внешних факторов, а также пластичен. Поэтому алюминиевые перфорированные листы податливы любому виду обработки, а также обладают высокой электро- и теплопроводностью. Что касается недостатков данного металла, то это – довольно низкая прочность. Если говорить о сферах применения перфорированных листов из алюминия, то это химическая, пищевая и др. виды промышленности, архитектура, машиностроение (производство защитных кожухов для станков), дизайн.

Перфорированные листы из меди встречаются довольно редко, хотя плюсов у них достаточно. Главный – высокие антикоррозийные свойства, затем прочность, пластичность, и, конечно же, эстетичный вид. Если говорить о недостатках, то у медных листов он один – это их стоимость, которая гораздо выше, чем у других металлов. Поэтому применяются они в основном в дизайне, архитектурных формах небольшого размера, элементах фасадного декора.

Этот металл отличается прочностью, стойкостью к коррозии (почти как медь) и является отличным материалом для создания разнообразных видов декора. Перфорированные медные листы могут изготавливаться как с матовой поверхностью, так и с зеркальной, кроме того, они бывают искусственно состаренными и с отверстиями различной формы. Чаще всего их используют в области декорирования. Так, из перфорированных латунных листов изготавливают элементы для оформления фасадов зданий, предметы мебели, внутреннего дизайна помещений и ландшафта.

Обоснование стоимости перфорации металла

Что же влияет на стоимость работ, какие факторы участвуют в ценообразовании, а также какое значение каждый из них имеет? Тут нужно сказать, что расчет, как правило, осуществляется в каждом случае индивидуально, при этом многое зависит от ситуации и определенных факторов.

И все же в первую очередь учитываются следующие моменты:

имеется ли документация или ее необходимо разработать;
каковы характеристики изготавливаемой продукции;
какое оборудование используется, а также его энергозатраты;
объем заказа и его сложность.

Следует отметить, что это только часть факторов, влияющих на стоимость услуг, могут быть учтены и другие аспекты. Тут нельзя не сказать о том, что есть различные виды перфорации металла, так же как и цена на каждый из них. Кроме того, нужно учитывать срочность реализации заказа, поскольку если срок маленький, то продуктивность технологических линий приходится максимально увеличивать, от чего растут и расходы клиента. Но стоит также заметить, что сегодня многие компании предлагают неплохие скидки при заказе большого объема продукции.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Перфорация – это способ обработки металла, который предполагает нанесение сквозных просечек или отверстий разных форм и размеров. Метод широко применяется в производстве технологических деталей и крепежей, которые применяются буквально повсеместно. Существуют разные виды перфорации металлов в зависимости от поставленных задач и специфики конечных изделий.

Классификация перфорации

Можно провести следующую классификацию по основным критериям:

По типу, форме отверстий – круглые, квадратные и прямоугольные, овальные или продолговатые, шестигранные соты, фигурные декоративные;
По смещению – с прямыми или смещенными рядами, включая диагональное, поперечное или продольное смещение;
По диаметру и шагу – эти показатели определяют в первую очередь плотность отверстий на заданную единицу площади;
По технологии перфорирования – штучные пуансоны, кластеры в координатно-пробивных прессах, сверлильные станки, лазер;
По виду заготовки – листы из черного металла, оцинкованной стали, алюминия, меди, латуни или сплавов.

Рассмотрим более детально каждый параметр, за какие эксплуатационные характеристики он отвечает, как определяет цену изделий.

Тип, форма отверстий

Форма и диаметр отверстия определяется конкретными задачами, которые будет решать готовая деталь. Например, для крепежа (пластины, уголки) этот параметр определяет возможность применения шурупов или болтов с определенными характеристиками. Перфорация крепежа продолговатыми отверстиями расширяет его технологические возможности, позволяет осуществлять монтаж деталей с возможностью смещения. В сельскохозяйственной отрасли применяются перфорированные пластины с круглой перфорацией разного диаметра для отсечки комбикормов разных фракций в мельницах.

Более сложные технологические детали изготавливаются на заказ – форма и размеры отверстий, их расположение на заготовке могут быть произвольными.

Смещение отверстий, их диаметр и шаг

Эти параметры в первую очередь определяют плотность перфорации. Существуют определенные пределы, которые определяются прочностью заготовки. Поэтому диаметр, смещение и плотность отверстий неразрывно связаны с толщиной металлического листа.

По типу сырья

Физико-механические и химические свойства металла имеют огромное значение. Наиболее дешевыми будут заготовки из черного необработанного металла. На втором месте по цене идут заготовки из оцинковки и нержавеющей стали. Самыми дорогими являются цветные металлы и сплавы. Выбор металла зависит от конечной цели. Для большинства видов крепежа и технологических деталей подходит оцинкованная или нержавеющая сталь. Такие заготовки отличаются высокой прочностью и коррозионной стойкостью.

Цветные металлы чаще используются для изготовления сложных технологических элементов под химическую и другие виды промышленности. Часто они используются при изготовлении электротехнической продукции (клемм, токопроводящих шин и т.п.). Главное преимущество меди – это превосходная токопроводящая способность при минимальном сопротивлении. Алюминий отлично подходит для изготовления деталей теплового обмена. Поэтому тип сырья определяет области, в которых могут использоваться изготовленные из него перфорированные детали.

Технология перфорации

Это один из важнейших аспектов, как для производителя, так и для заказчика, так как от технологии зависит качество результата и цена изделий. Наиболее распространены следующие методы перфорирования листового металла:

Фрезеровка на сверлильных станках – технология на потоковом производстве применяется нечасто, так как характеризуется сравнительно невысокой эффективностью. Метод больше подходит для изготовления штучных изделий в условиях ремонтных цехов, доков, на малых производствах. Минусы – большие затраты на расходные материалы и сверла, сравнительно невысокое качество отверстий, необходимость в их дополнительной обработке.
Перфорирование на координатно-пробивных прессах – для этого применяются штучные пуансоны или кластеры (объединенные в кассетные группы пуансоны). У этого метода есть существенные преимущества, и в первую очередь это –возможность выпуска большого количества типовых изделий на потоке за короткое время. Также это высокое качество отверстий, требующих минимальной дополнительной обработки.
Перфорирование лазером – это самый дорогой метод, но у него есть ряд бесспорных плюсов. Во-первых, это безупречное качество граней, не требующих дополнительной обработки. Во-вторых, возможность произвольной перфорации каждой отдельной заготовки по заданной в компьютерной автоматике программе. Часто этот метод применяется для изготовления ответственных деталей, требующих высокой точности. Единственный минус – предельная толщина заготовки до 10-12 мм.

Выбор технологии зависит от того, с какими заготовками будет вестись работа, каким требованиям должен отвечать результат.

Области применения перфорированного металла

Детали из перфорированного металла применяются повсеместно и во всех отраслях промышленности. Они используются при изготовлении разных видов крепежа, уголков, пластин, сетчатых фильтров, деталей корпусов оборудования и техники, офисной мебели, сейфов. Основные области применения – это строительство, машиностроение, кораблестроение, сельское хозяйство, нефтяной сектор, добыча полезных ископаемых.

Значение имеет не только выбор сырья и технологии, но и профессиональный подход. Наш завод металлоконструкций производит продукцию высокого качества. Мы используем качественное сырье и современные технологии, организовываем доставку во все регионы России. Общая площадь производственных цехов и складов превышает 8 тысяч квадратных метров. У нас можно получить техническую консультацию по любым вопросам, включая производство перфорированных деталей.

Читайте также: