Циклоны для металлической пыли

Обновлено: 05.10.2024

Заслуживший доверие более двух сотен компаний, крупный изготовитель пылеулавливающего и газоочистного оборудования «ПЗГО» предлагает выгодно купить циклоны промышленные по прямой цене завода.

Мы более 30 лет – по собственным технологиям и на собственных линиях – создаем эффективные, надежные, компактные, производительные и доступные к приобретению циклонные фильтры, которые – самостоятельно или в составе многоступенчатых систем аспирации и вентиляции – удаляют пыль, опил и стружку на множестве индустриальных участков в России, СНГ, Азии, Европе.

Преимущества и назначения циклонов для аспирации и вентиляции пыли, опилок, стружки

Инерционные вихревые пылеуловители циклонного типа относятся к недорогому, технологически простому, но эффективному классу индустриального воздухоочистного оборудования, показывающему высокий КПД в фильтрации твердых, сухих, неслипающихся частиц с размерами от 20 мкм. и более.

Выбросы такого поля дисперсности – средняя и крупная пыль, опилки, стружка – обильно генерируются деревообрабатывающими предприятиями (столярными участками и мастерскими, мебельными фабриками), металлообрабатывающей промышленностью, АБЗ, ЖБИ, производствами, обрабатывающими минеральное сырье, ископаемые (изготовление сухих строительных смесей, кирпича, железобетона, цемента).

Сухой, инерционный, цилиндроконический (слева) и мокрый орошаемый циклон (справа)

Востребованы циклоны и в системах аспирации и вентиляции на участках мукомольной, зерноперерабатывающей, пищевой, комбикормовой, хлопчатобумажной, трикотажной промышленностей.

Активно закупают сухие инерционные осадители и представители энергетического сектора – для очистки дымовых выбросов от твердых компонентов – сажи, пепла, золы.

«ПЗГО» также предлагает к изготовлению, покупке, доставке и локальному монтажу мокрые циклоны и другие жидкостные пылегазоуловители и дымовые фильтры для более тонкой очистки воздуха от нежелательных примесей, в том числе от газообразных и аэрозольных компонентов.

Технические характеристики промышленных циклонов от «ПЗГО»

Технические характеристики циклонных фильтров нашего производства отобразим в таблице.

Характеристика	Значение
КПД (степень очистки)	97-99% (для твердого неслипающегося партикулята дисперсностью свыше 20 мкм. – пыль, опилки, стружка, сор, сажа, пепел)
Производительность	от десятков единиц до десятков и сотен тысяч м 3 / час (в том числе, и для сильнозагрязненных, высокоабразивных сред)
Температурный режим	до + 400 °C для сухих циклонов, до +900 °C для мокрых (возможна фильтрация агрессивных, кислых компонентов при заправке активного абсорбента)
Исполнения	Возможность изготовления как обособленных установок, так и аппаратов в составе двух- и многоступенчатых комплексов
Комплектация	Полная комплектация поставки, включающая всё необходимое оборудование для быстрого ввода аппаратов в эксплуатацию, опционально – система автоматизации, контроля и мониторинга среды, шнековый транспортер для автовыгрузки осадка
Другие преимущества	Отсутствие взмучивания, обратного уноса фильтрата, низкое сопротивление циклонных установок, любые климатические исполнения, надежность, компактность, эстетичный вид
Стоимость	Адекватная стоимость производителя без наценок посредников

Оформление Заказа, изготовление, приобретение, доставка и монтаж

Для того чтобы купить промышленный циклон или заказать его производство согласно Вашим требованиям, пожалуйста, обращайтесь к нам через Контакты сайта или заполняйте Анкету Заказчика.

Быстро изготовим и доставим аппараты, системы, установки и комплексы до любого города России, СНГ, Азии или Европы. Монтаж, шефмонтаж. Обучим персонал. Быстрая окупаемость. Гарантия.

Промышленные циклонные пылеуловители: принцип работы, устройство, подбор

Циклонные пылеуловители или просто циклоны — самые распространенные аппараты для газоочистки. Одновременно они и самые простые по своему принципу работы, и самые сложные.

Циклоны были разработаны еще в СССР и имеют проектную разработанную эффективность.

Назначение

Данный тип аспирационной установки подходит для разных типов производств. Чаще всего его используют в таких сферах: цементная отрасль, деревообработка, АБЗ, добыча минералов, сельское хозяйство, пищевые производства, фармацевтика, порошковые материалы, химическая промышленность, литье металла, резина и пластмассы.

В отличии от других типов фильтров, циклоны меньше подвержены забиваемости и абразивному износу.

Циклон со встречными закрученными потоками (ВЗП/ВЗП-М) — для сухой пыли, для систем пневмотранспорта. Циклон УЦ, ЦДО, ЦДО-В, ЦДО-М — для древесных отходов.
Циклоны для неслипающейся пыли мокрого и сухого типа (СИОТ, СИОТ-М, ЛИОТ) — для сухой неслипающейся пыли.
Циклоны с обратным конусом (ЦМ, ЦОК) — для зернистой, волокнистой пыли; для пыли, склонной к слипанию.
Циклон для неслипающейся пыли (ЦН) — для улавливания золы из дымовых газов; пыли из сушилок; пыли из аппаратов, в которых протекают процессы со взвешенными в газе частицами; пыли, образующейся при пневматической транспортировке материалов и т.д.
Циклоны конические (ЦКТ/СДК) — для очистки воздуха от взвешенных частиц.
Взрывобезопасные циклоны — Циклон ЦН с взрыворазрядной мембраной, с дополнительными выходами газа через аварийные клапаны.
Циклоны для аграрной промышленности (УЦ, ЦОЛ) — для улавливания зерновой и мучной пыли.

Схема и конструкция пылеуловителя циклон

Конструкция циклонных фильтров довольно простая:

Металлический корпус цилиндрической или конической формы;
Патрубок входящего газа;
Внутренняя труба для чистого воздуха;
Бункер для пыли.

Принцип работы циклонного фильтра

Грязный воздух тангенциально входит через патрубок в верхнюю или нижнюю часть циклона. Затем газ по спирали проходит вниз циклона, где высокозаряженные и тяжелые частички пыли по инерции уходят вниз.

Далее крупные частицы пыли опускаются в бункер, а чистый воздух выходит наружу.

Циклоны не требуют внутренней очистки. Вся очистка циклонного пылеуловителя происходит путем очищения бункера от скопившейся пыли.

Технические характеристики

Степень очистки — до 99,9%;
Производительность — 800 – 30 730 м3/ч;
Диаметр корпуса — от 300 мм;
Высота — от 1210 мм;
Масса— от 33 кг.

Подбор, расчет и производство

Залог эффективной работы фильтра — верные расчеты. Производитель должен максимально точно всё рассчитать и сделать верный проектный чертеж промышленного циклона, чтобы в дальнейшем не было проблем в работе.

Подбор циклона всегда начинается с определения типа пыли на производстве.

Например, для деревообрабатывающей отрасли подходят пылеуловители, которые способны «захватывать» частицы пыли разного размера (дисперсность пыли).

Совсем другие требования к циклонным фильтрам, которые будут работать в условиях абразивной пыли . Так как в данном случае происходит постоянное движение частиц пыли и их воздействие на металлический корпус, со временем существенно уменьшить его толщину, а также увеличить шероховатость. Именно поэтому при конструировании фильтров должны использоваться специальные внутренние покрытия, защищающие металл от износа.

Когда частицы пыли крупные, например, на мукомольном заводе, необходим циклон, способный захватывать большие частицы (более 120 мкм).

Большое влияние на производительность циклона оказывает его высота и диаметр.

Учитывая наличие стольких важных факторов, рекомендуем не делать расчеты самостоятельно. Всегда обращайтесь к производителю фильтров за подбором и расчетом, чтобы исключить ошибки в работе установок.

Циклонный пылеуловитель: принцип работы, чертеж, виды, фильтры, расчет

Циклон пылеуловитель представляет собой агрегат, предназначенный для очищения потоков воздуха, жидкостей, газов от пыли и прочих примесей. Устройство используется в основном в закрытых помещениях.

Металлургии и металлообработке;
Нефтяной и газовой промышленности;
На химических производствах;
В легкой и пищевой промышленности;
В сельском хозяйстве;
На цементных заводах;
При добыче угля и прочих полезных ископаемых.

Принцип работы

Схема работы циклонного пылеуловителя определяется его конструкцией. Устройство состоит из 2-х частей: цилиндрической верхнее и конической нижней, подведенной к пылевому бункеру. В систему включены также патрубок для подачи загрязненного газа, и внутренняя труба, предназначенная для очищенного воздуха.

Эффективность работы агрегата зависит от его габаритов. Максимальное качество очистки достигается при минимальном диаметре циклона и просвете патрубка. В общих чертах принцип работы циклонного пылеуловителя заключается в поступлении загрязненного газа в корпус устройства через специальный патрубок с последующим нисходящим движением вращающегося потока. Под действием центробежной силы отсеиваются взвешенные загрязняющие частицы, которые переносятся вторичным потоком в специальную емкость. Очищенный воздушный или газовый поток выводится посредством выхлопной трубы.

Принципиальная схема циклонного пылеуловителя может включать различные типы фильтрующих элементов:

Ячейковые — рамная конструкция из металла, заполненная материалом для фильтрации, например, модифицированным полиуретаном, стекловолокном или металлической сеткой;
Тканевые — рукавные или другие приспособления, которые продуваются воздушной струей;
Волокнистые — конструкции с порами, которые равномерно распределяются между тонкими волокнами.

Чертеж

Чертеж циклонного пылеуловителя — это схематическое отображение конструкции с учетом реальных размеров и с указанием местонахождения каждого элемента. Схема циклонного пылеуловителя и примеры чертежей представлены ниже:

Виды циклонов

Особенности каждого устройства определяются его типом. Различают следующие виды циклонов пылеуловителей:

Мультициклонный;
Центробежный;
Вихревой;
Гравитационный;
Ротационный;
Радиальный;
Гидравлический;
Динамический;
Инерционный.

Мультициклонные пылеуловители

Главное, чем различаются циклонный и мультициклонный пылеуловитель — это наличие во втором устройстве сразу нескольких циклонов в одном корпусе. Такие приспособления еще называют батарейными . Их основное предназначение — очистка больших объемов газа.

В мультициклонах предусмотрено параллельное включение отдельных циклонных компонентов с общим подводом газа и его отводом. Конструкция бункера сборная. В каждой части агрегата стоят закручивающиеся элементы, например, винты или розетки. Именно они обеспечивают перемещение газа и повышенную производительность мультициклона в сравнении с циклоном.

Принцип работы мультициклонных пылеуловителей выглядит следующим образом:

1. Осуществляется подача газа в специальную камеру, ограниченную решетками;
2. В этих решетках зафиксированы циклонные компоненты с сохранением герметичности;
3. Газ в небольшие циклонные элементы поступает по касательной через штуцер;
4. Вращательное движение потока обеспечивают винты и розетки с наклонными лопатками;
5. Газ после очищения выходит в общую емкость по выхлопным трубам, а оттуда – наверх через штуцер;
6. Пылевые частички скапливаются на дне устройства, имеющем коническую форму.

Мультициклонный пылеуловитель хорошо улавливает пыль за счет малого радиуса циклонов, способствующего увеличению центробежной силы. По мере необходимости отдельные компоненты установки можно включать и отключать.

Центробежные пылеуловители

Центробежные пылеуловители циклоны очищают воздух от примесей за счет воздействия центробежной силы, которая возникает во время вращения потока внутри аппарата либо вращательных движений самого устройства.

В таких системах газовый поток поступает в цилиндрический отсек тангенциально, после чего проходит по спирали к коническому дну, а затем направляется вверх на выход. Преимуществами устройств этого типа являются доступная стоимость, простота конструкции, высокая производительность, минимальные затраты на эксплуатацию.

Центробежный пылеуловитель бесперебойно работает даже в сложных условиях, например, при повышении температуры и давления. Устройства такого типа могут применяться при необходимости очистки потока от абразивных частиц.

Вихревые пылеуловители

Вихревые циклоны пылеуловители отличаются от других конструкций наличием закручивающегося потока газа. Такие устройства бывают сопловыми и лопаточными. В первом случае закручивание потока обеспечивает специальный завихритель. Конструкция включает сопла, размещенные тангенциальным способом. Из них подается вторичный газ, струи которого воздействуют на очищаемый поток.

В результате частички отсеиваются к периферийным частям системы и перемещаются спиральным вторичным потоком к нижнему межтрубному пространству кольцевой формы. Там стоит специальная шайба для спуска пыли в резервуар и предотвращение ее возвратного движения. Использование запыленного потока в качестве вторичного газа позволяет увеличить производительность системы.

В вихревых устройствах лопаточного типа отбор вторичного газа осуществляется с периферии уже очищенного потока. После этого происходит его подача при помощи направляющего агрегата, оснащенного лопатками наклонной конструкции.

Гравитационные пылеуловители

Гравитационный циклонный пылеуловитель газа использует в своей работе силу тяжести загрязняющих частиц. Такие устройства называют еще пылеосадочными камерами. При поступлении в резервуар скорость запыленного потока снижается, твердые частички осаждаются, благодаря силам гравитации.

Пылеуловители этого типа различаются типом камеры, которая может быть прямоточной, потолочной, лабиринтной. Гравитационные пылеуловители актуальны для очистки газов от крупных фракций.

Ротационные пылеуловители

Ротационные пылеуловители оснащаются рабочим колесом, т.е. ротором. Соответственно отпадает необходимость в использовании дополнительного дутьевого механизма. Конструкция может включать корпус в форме спирали или перфорированный барабан, который вращается в процессе работы пылеуловителя. В первом случае газ движется вокруг ротора по спиральной траектории. Из-за центробежной силы частицы пыли перемещаются к стенкам, после чего выводятся через патрубок. Очищенный газ поступает в камеру, благодаря разнице давлений, его расход можно регулировать клапаном. Обратному выпадению пыли препятствуют козырьки.

При наличии перфорированного барабана через него проходит газ, подлежащий очистке, а загрязняющие частички остаются за пределами барабана. Такой эффект достигается воздействием центробежных сил. Барабан приводится в движение электромотором, разряжение внутри него создает вращающееся колесо.

Роторные пылеуловители циклонного типа могут иметь несколько иную конструкцию: пылевые частики перемещаются вдоль оси агрегата, ротор с крыльчаткой обеспечивает их вращение, а после попадания на стенки кожуха пыль выводится через щель в бункер. В таких аппаратах стоят турбины для формирования центробежного поля.

Радиальные пылеуловители

В радиальный пылеуловитель загрязненный газ подается сверху. Поток поступает в камеру большого объема, поворачивается на 180 о С, что способствует выпадению пылевых частичек. Они осаждаются внизу за счет воздействия сил инерции и тяжести. Очищенный газ выводится по патрубку, который находится в верхней части устройства.

Гидравлические пылеуловители

Гидравлические циклоны относятся к пылеуловителям мокрого типа, в которых загрязняющие частицы оседают на поверхность жидкости или ее пленку под влиянием инерционных сил и особенностей молекулярного движения. В эту категорию входит несколько разновидностей устройств:

Форсуночные;
Центробежные;
Барботажные;
Пенные;
Ударно-инерционные;
Скрубберы.

Динамический пылеуловитель

Динамические циклонные пылеуловители для очистки газа используют действие сил Криолиса, а также центробежных сил. Для этого в конструкцию включено тягодутьевое устройство с вращающимся колесом. Оно формирует разницу давлений, что приводит к поступлению потока в улитку, где ему придается криволинейное движение. За счет центробежных сил пылевые частицы отбрасываются, а затем выводятся. Очищенный поток идет обратно к центральной части улитки, в колесо и выбрасывается через кожух.

Существует 2 разновидности динамических уловителей пыли. Первая — с поступлением газа в центр колеса, вращение которого осуществляется кожухе спиральной формы. Вторая — с перемещением частиц в направлении, противоположном движению потока. В этом случае происходит всасывание газа в поворотный барабан, на боковой поверхности которого имеются специальные отверстия. При совпадении частот вращения потока и барабана, загрязняющие частички выделяются к периферии.

Инерционные пылеуловители

Инерционный циклонный пылеуловитель меняет направление перемещения потока, содержащего загрязнения. Пылевые частички продолжают движение по инерции, выпадают в бункер, а движение очищаемого потока продолжается. Есть несколько видов инерционных устройств:

С зазором в форме кольца перед муфтой, куда вдувается поток с обеспечением его вращательного движения. При этом его скорость превышает скорость очищаемого газа. При соприкосновении двух этих потоков формируется закручивающее движение и начинается действие инерционных сил;
С экранной конструкцией – оснащаются специальным элементом, с основой которой встречается потока газа. Это приводит к его закручиванию и отсеиванию пыли с перемещением ее в бункер;
С боковой подачей грязепылевой смеси – поток идет вниз, а потом резко вверх, из-за чего происходит оседание тяжелых частиц.

Преимущества

Широкая распространенность устройств связана с тем, какие преимущества имеют циклонные пылеуловители. Такие системы обходятся недорого, отличаются простотой установки и эксплуатации, а также высокой производительностью. Их плюсами служат:

Возможность улавливания различных типов пыли, включая абразивную;
Безопасность вследствие отсутствия наружных движущихся элементов;
Возможность работы в широком диапазоне температур и при повышенном давлении;
Долговечность, благодаря низкому износу компонентов;
Доступная цена – купить циклонные пылеуловители можно с минимальными финансовыми вложениями;
Качественная очистка воздуха – удаление до 99,9% примесей и загрязнений;
Компактные размеры, обеспечивающие экономию места в помещении;
Повышенная ремонтопригодность за счет несложной технологии изготовления;
Невысокое потребление энергии в сравнении с другими устройствами, улавливающими пыль;
Сохранение достаточной эффективности даже при повышенной концентрации пылевого загрязнения;
Возможность применения для очистки газовых смесей с агрессивными свойствами;

Фильтры циклонного типа производства «Факел»

Выбор и расчет циклона

Для обеспечения эффективной очистки воздуха необходим грамотный расчет циклонного пылеуловителя. Для этого необходимо располагать информацией о:

Составе пыли, как дисперсном, так и фракционном, а также ее типе;
Плотности частиц, находящихся во взвешенном состоянии;
Размерах этих частичек;
Уровне влажности пыли;
Температурном режиме окружающей среды.

Ключевым фактором для выбора пылеуловителя является тип пыли. Например, в деревообработке происходит запыление частицами различного размера, а для улавливания абразивной пыли нужны конструкции с надежной защитой от износа, специальным покрытием.

Эффективность функционирования устройства зависит и от размеров загрязняющих частиц:

Частицы с диаметром около 20 мкм улавливаются практически полностью;
При диаметре частиц до 10 мкм происходит очистка на 95%;
Частицы размером менее 5 мкм удаляются в среднем на 83%.

Стоит обратить внимание на объем бункера, в котором аккумулируется собранная пыль, на уровень энергопотребления устройств. Важны и технические параметры. К примеру, производительность конструкций может варьироваться от 800 до 30 730 м 3 /ч. В некоторых случаях важную роль играют габариты устройства. Минимальный показатель высоты пылеуловителя составляет 1210 мм, а вес — 33 кг.

Еще один значимый критерий — способы очистки пылеуловителей. В устройствах сухого типа для этих целей может применяться вибрационная технология или импульсная продувка, а также ручное встряхивание фильтрующих элементов, если они дополнительно были встроены в циклонный фильтр.

С учетом разнообразия конструкций, их технических возможностей, сделать выбор бывает непросто. Обратившись к нашим специалистам, вы получите квалифицированную консультацию и ответы на все интересующие вопросы, а также сможете заказать расчет необходимого устройства и сам пылеуловитель, максимально подходящий для конкретных условий использования.

Металлическая пыль: источники, состав, вред, очистка воздуха от металлической пыли

Пыль состоит из взвешенных в воздухе мельчайших частиц вещества, образующих дисперсную систему. Воздух в ней является дисперсной средой, а твердые вещества – дисперсной фазой.

Образование пыли в промышленном производстве сопряжено с механическим воздействием (дроблением, поломами, транспортировкой, истиранием, загрузкой пылящих элементов).

Источники металлической пыли

точение;
фрезерование;
сверление;
шлифование;
полирование и прочее

типа обрабатываемого сырья;
интенсивности обработки;
мощности и производительности станка;
геометрических характеристик инструмента и деталей, подверженных обработке;
от расхода смазочно-охлаждающих жидкостей.

Описание и состав

«дым» - размер частиц не превышает 0,1 мкм;
«облако» - размер частиц варьируется в пределах от 0,1 мкм до 10 мкм;
«пыль» с размером частиц более 10 мкм.

Состав металлической пыли определяется особенностями производства. Например, в металлургической промышленности вредные выбросы чаще всего богаты окисью кремния, окислами железа и марганца, а также фтористыми соединениями. Самым вредным компонентом является окись кремния, способная вызвать фиброз (уплотнения) в легочной ткани. В результате часть легких перестает выполнять свою функцию. Ухудшение дыхания приводит к заболеваниям сердца и других органов.

В ходе абразивной обработки изделий из черного металла значительную долю во вредных выбросах занимает железо (до 30%) и оксид алюминия. Также в пыли содержатся частицы фосфора, мышьяка, никеля, марганца, хрома и прочее. Подробнее об аспирации алюминиевой пыли.

Интересная информация! По существующим санитарным требованиям определяются следующие нормы предельно допустимой концентрации (ПДК) металлической пыли в воздушном пространстве рабочей зоны:

Пыль с содержанием окиси кремния более 70% и ее кристаллических модификаций (кварц и прочее);1 Пыль, содержащая от 10 до 70% свободных окисей кремния;2 Пыль других силикатов (тальк, оливин и прочее) с содержанием свободной окиси кремния менее 10%;4 Пыль пятиокиси ванадия;0,5 Дым пятиокиси ванадия;0,1 Мышьяковый и мышьяковистый ангидриды;0,3 Окислы титана;10 Окись железа с примесью фтористых или марганцевых соединений;4 Марганец;0,3 Свинец и его неорганические соединения;0,01 Окись цинка;5

При выборе оборудования для очистки воздуха от загрязнений, проведении их инвентаризации и государственной регистрации в соответствии с ФЗ РФ «Об охране атмосферного воздуха» учитываются коды вредных веществ. Для пыли металлической применяется следующая классификация в зависимости от кода вещества:

обработка стали и чугуна – код 0123;
обработка цветных металлов кодируется по оксиду обрабатываемого металла;
обработка сплавов цветных металлов - кодировка осуществляется по оксиду основного металла.

Подбирая устройство для очистки воздуха также необходимо учитывать класс взрывоопасности металлической пыли. Горючие частицы считаются взрывоопасными, если нижний концентрационный предел воспламенения не больше 65 г/м (1 и 2 класс).

Вред металлической пыли

Возникающая в результате механической обработки абразивно-металлическая пыль должна быть своевременно утилизирована по следующим причинам:

2. Станки, машины и механизмы, важные узлы агрегатов, расположенные вблизи от источника пыления, сильно подвержены перегреву и поломкам. Мелкая металлическая пыль, забивая ответственные элементы, способствует снижению КПД оборудования, увеличивает его износ.

3. Металлическая пыль оказывает очень негативное влияние на организм человека. В зоне риска находятся работники цехов и производственных участков.

Металлическая пыль в легких, богатая свободным диоксидом кремния, способна вызвать тяжелые недуги дыхательной системы, силикоз, астму и прочее. Помимо данных заболеваний постоянное вдыхание воздуха, загрязненного металлической пылью, может привести к интоксикации и отравлению. Дело в том, что большинство металлов, накапливаясь в человеческом организме, приобретают свойства кумулятивных ядов.

Металлическая пыль оказывает негативное воздействие и на глаза. Они начинают слезиться, пытаясь избавиться от внешнего раздражителя. Но в случае продолжительного воздействия может развиться конъюнктивит, ухудшается острота зрения.

Очистка воздуха от металлической пыли

По принципу действия выделяют сухие и мокрые методы пылеулавливания. В большинстве случаев на производстве имеется потребность использовать оба этих метода, так как их сочетание способствует более качественной очистке воздуха от металлической пыли.

Мобильные и стационарные установки для пылеулавливания

Обратите внимание! Фильтр для металлической пыли должен быть выполнен во взрывозащите. Также необходимо учитывать температуру потока и на основе этого делать нужный по размеру фильтр с нужным количеством фильтроэлементов.

Выбор в пользу передвижного либо стационарного комплекса для защиты от металлической пыли осуществляется в зависимости от задач, которые ставит клиент. Стоит иметь в виду, что производительность передвижного оборудования может уступать аналогичному показателю стационарной установки.

Вместе с тем, при изготовлении обоих видов оборудования настроенные при первом запуске параметры аспирации из запыленного пространства действуют постоянно. При необходимости можно подкорректировать работу фильтра. Как стационарные, так и мобильные установки создаются по индивидуальным проектам с учетом типа источника запыления.

Циклонные пылеуловители

Система газоочистки циклонного типа широко применяется в металлургической промышленности благодаря своей простой и надежной конструкции. Оборудование типа циклон предназначено для очищения воздуха от абразивно-металлической пыли, а также от частиц древесины, пластика и резины.

Рукавные фильтры

Фильтры рукавные импульсные очищают воздух от сухой мелкодисперсной пыли и прочих примесей. По сравнению с сухими циклонами вихревого типа такие установки обладают более высоким КПД. Рукавные фильтры востребованы на АБЗ, в цехах шлифования, полировки, а также для других типов обработки металла и прочего сырья. Отлично подходят для очистки воздуха от цинковой пыли.

Скрубберы

Принцип работы такого оборудования основан на жидкостной очистке воздуха от пылевых загрязнителей. Вредные частицы улавливаются специальной жидкостью в виде тумана, микропленки, пенного либо кипящего слоя. Форма водной преграды определяется типом скруббера.

Картриджные пылеулавливающие установки

Данный тип оборудования способен на 99,9% снизить вред от металлической пыли. Отличная пропускная способность и фильтрация через картриджи позволяют избавить воздух от вредных примесей промышленного, строительного происхождения.

Удаление пыли на предприятии

совершенствование процесса спекания шихты на агломерационных фабриках;
увлажнение пылящих элементов;
замена абразивной методики обработки сырья на огненную;
использование транспорта закрытого вида (например, пневмотранспорта) для перевозки пылящих веществ и прочее.

Существенно понизить либо полностью устранить попадание пыли в атмосферу может герметизация пылепроизводящих станков и оборудования. Но обеспечить ее необходимо на протяжении всего производственного цикла.

Наиболее действенным способом очистки воздуха от пылевых загрязнений является гидрообеспыливание. Данный метод широко применяется в металлургическом производстве для уменьшения пылевых выбросов из доменных цехов и агломерационных фабрик. Суть обеспыливания заключается в установке водораспыляющих форсунок на источниках образования пыли.

Еще одним проверенным средством избавления от вредных частиц считается обеспыливающая вентиляция. На кожух-укрытие либо пылящий агрегат монтируется местный отсос, отводящий пылевые потоки от рабочей зоны. Эксплуатация вентиляционных систем обеспылевания допускается только после проверки ее эффективности. Для технического обслуживания таких установок необходимо привлекать квалифицированных специалистов. До выброса в атмосферу из загрязненного воздуха удаляется металлическая пыль в специальных установках.

посредством сухой очистки в пылеосадительных камерах, циклонах, мультициклонах, инерционных и матерчатых фильтрах;
с помощью мокрой очистки в устройствах и скрубберах различных типов;
электрической очисткой в сухих и мокрых электрофильтрах;
ультразвуковыми очистителями.

В особо пыльных помещениях, которые проблематично очистить от загрязнений, рекомендуется обустроить местные зоны с подачей чистого воздуха через трубопроводы большого сечения. Скорость выдачи воздушного потока не должна превышать 0,3-0,5 м/сек.

Очистить стены, полы и поверхность оборудования от металлических частиц можно с помощью воды. Иногда на производстве используются пылесосы.

Если показатели запыленности воздуха высоки, то при уборке помещений следует пользоваться такими средствами защиты, как респираторы шлангового типа, которые обеспечивают подачу чистого воздуха из окружающей среды.

Нужна помощь в аспирации металлической пыли? Обращайтесь, мы поможем! Подберем установки, сделаем необходимые расчеты и произведем качественное пылеулавливающее оборудование.

Промышленный циклонный фильтр – инерционный вихревой пылеуловитель для аспирации и вентиляции механических выбросов

Изготовитель аспирационных, пылеулавливающих и газоочистных аппаратов, систем и комплексов «ПЗГО» радушно приветствует своих Посетителей и Клиентов и предлагает детально ознакомиться с устройством, конструкцией и принципом работы, а также – если требуется – заказать производство и внедрение такого класса пылеосадителей как промышленный циклонный фильтр.

За более 30 лет непрестанной работы завод «ПЗГО» разработал и внедрил более 200 пылегазоулавливающих установок, которые безотказно служат на индустриальных предприятиях и участках России, СНГ, Европы и Азии, показывая средний КПД ≈ 99%.

Быстрое знакомство с основными аспектами циклонного пылеулавливания. Видео с канала "ПЗГО"

Терминология и фундаментальный принцип работы фильтра циклонного типа

Своим названием циклонный пылеуловитель обязан климатическому явлению – циклону, который представляет собой масштабное завихрение воздушных масс вокруг центра, т.н. глаза бури (en. eye of the storm).

Схожее радиальное закручивание, но, разумеется, в куда меньших масштабах, происходит и в рабочей камере циклонного фильтра, название которого также нередко сопровождают дополнительными определениями:

Ротационный – подразумевается ротация, т.е. вращение среды;
Гравитационный – осаждение пылевых частиц, их опадание в пылесборник идет за счет гравитации;
Вихревой – идет завихрение газо- или воздухопотока в рабочей зоне аппарата;
Инерционный – отброс пылевой дисперсии на внутренние стенки рабочей камеры обусловлен инерционным импульсом закрученных частиц.

Монтаж высокопроизводительной двухступенчатой дымоочистной системы на базе циклонов и мокрого скруббера. Сделано в "ПЗГО"

Циклоны относятся к механическим пылеуловителям. Это означает, что данный класс оборудования производит захват примесей на физическом, механическом базисе и, принципиально, ни в какой степени, не способен воздействовать на химический состав обрабатываемой среды.

Конструкция и устройство циклонного фильтра

Конструкционно, наиболее распространённый, «традиционный» противоточный циклон представляет собой вертикальную цилиндроконическую колонну – цилиндрическую трубу, низ которой конусно сужается и соединяется с пылесборником.

Промышленные циклонные фильтры ограниченно изготавливаются и в других исполнениях: прямоточные (горизонтальные), с обратным конусом (ЦОК), рукавные, мешочные, мультициклоны (батарейные / групповые исполнения).

Важным элементом конструкции является устройство, благодаря которому происходит закручивание среды – это может быть т.н. улитка (в вертикальных циклонах), лопастные направляющие (т.н. лопастные розетки) в прямоточных исполнениях, радиальные патрубки или иные средства для завихрения потока.

Базовый принцип действия противоточного циклонного пылеуловителя

В бытовых пылесосах циклонная насадка, для повышения компактности, выполнена в прямоточном исполнении, т.е. воздухопоток не меняет своего направления, проходя через насадку.

Вне зависимости от форм-фактора, все фильтры циклонного типа, так или иначе, призваны выполнять единственную задачу – осуществлять завихрение воздушной среды и обеспечивать инерционный относ пылевых (механических) частиц на стенки рабочей камеры с их последующим отводом в пылесборный бункер.

Более подробно принцип работы циклонных воздушных фильтров можно описать следующими пунктами, (данный принцип, с небольшими вариациями, относится ко всем видам вихревых ротационных пылеосадителей промышленного, строительного и бытового назначения):

Запыленная среда нагнетается или протягивается через фильтровентиляционный аппарат;
Тангенциальный подвод среды (или прямой подвод через улитку или иное завихряющее поток устройство) приводит к закручиванию, ротации среды внутри рабочей камеры;
Радиальные инерциальные силы, действующие на пыль, стружку или иные механические компоненты потока, относят дисперсные частицы к внутренним стенкам рабочей камеры;
В вертикальных колоннах столкновение частиц со стенками камеры ведет к потере ими кинетической энергии и последующему «сползанию» вниз, в пылесборник;
В горизонтальных циклонных фильтрах частицы, отнесенные к стенкам, попадают в специальные щели, через которые также отводятся из рабочей камеры в пылевой бункер;
Обеспыленный воздух или газ выходит через выпускной патрубок и либо выбрасывается в атмосферу, либо рециркулирует обратно в цех, либо направляется на следующую ступень более тонкой очистки;
Пыль периодически, вручную или автоматически, выгружается из бункера и отправляется на рекуперацию (возвращается в рабочий цикл) или на утилизацию (уничтожение или переработку).

Типы и назначения циклонных фильтров (таблица)

В рамках детального рассмотрения циклонных пылеуловителей не будет лишним вкратце коснуться некоторых наиболее распространенных типов гравитационных ротационных пылеуловителей, их особенностей и назначений.

Предваряя таблицу, осветим основные назначения фильтров циклонного типа – это захват сухих, механических частиц неслипающейся, (кроме талька и золы), природы особо крупной (стружка, опилки, щепа), крупной (пескоподобные включения) и средней дисперсности (пыль).

Промышленная воздухоочистная система на базе двух пылеосадителей ротационного типа

Циклон с вентилятором, установленным на раму, может создавать разность давлений в воздушной сети, что позволяет использовать такие аппараты для промышленной аспирации (вытяжки) пылевого осадка и одновременного перемещения воздушных масс по магистрали (т.н. циклон вентиляционный).

Циклоны могут использоваться как самостоятельно, так и в составе многоступенчатых газоочистных систем – в роли предварительного фильтра грубой очистки.

Следует иметь в виду, что гравитационные ротационные фильтры могут осуществлять обеспыливание как воздушных, так и газовых потоков, т.е. проводить пылеосаждение из газовых сред, (при использовании коррозионностойких конструкционных материалов возможно экономически и технологически эффективное обеспыливание химически активных, кислых сред, печных выбросов).

Сгруппируем данные в таблицу.

Тип циклона	Особенности и назначение
Противоточный цилиндроконический	Основное исполнение сухих вихревых пылеосадителей. Универсальное промышленное назначение: механическая обработка материалов (дерево, металл, минералы, полимеры), агропромышленный сектор, пищевая промышленность, металлургия, легкая промышленность, изготовление стройматериалов, энергетика (в качестве первичных золоуловителей).
Прямоточный, горизонтальный	Высокая компактность при сниженном КПД. Фильтр врезается непосредственно в вентиляционную магистраль, где и происходит очистка воздуха от пыли. Применяется для пылеочистки потоков небольших концентраций и температур. Выход на номинальную эффективность достигается при скорости потока не менее 10 м / с.
Рукавный циклон	Очень ограниченные, специфические применения. Конструкция представляет собой технологический «сплав» циклонного и рукавного фильтров (внутри рабочей камеры расположены фильтровальные рукава).
Мешочные циклоны	Аппараты снабжены дополнительными пылесборными мешками, устанавливающимися на входную секцию – для предварительного забора микродисперсной пыли. Применяются, как правило, в механообработке.
ЦОК (с обратным конусом)	Отличается наличием внутреннего отбойного конуса и щелей для рециркуляции. Ограниченно используется в металлообработке и металлургии.
Батарейные циклоны	Батарейные циклоны (мультициклоны) представляют собой группы циклонов, объединенных вместе, в т.н. батареи. Основное назначение – улавливание твердых дымовых выбросов – сажи, золы, пепла, копоти. На объектах энергетики часто используются без дополнительных ступеней тонкой очистки, что ведет к полному «проскоку» в атмосферу опасных дымовых газов.
Циклоны для строительных пылесосов	Выполняются в виде напольной приставки или передвижной тележки. Используются при проведении строительных работ – шлифовки полов, стен, потолков, распиловки материалов, демонтажа стен, работ электроинструментом и т.д.
Циклоны для бытовых пылесосов	Представляют собой элементы корпуса или насадки на шланг (ручку) бытового пылесоса и служат для увеличения эффективности уборки в разрезе пылеочистки квартиры, дома, офиса.

Система очистки воздуха циклон-скруббер. Сделано в "ПЗГО"

Технические характеристики циклонных фильтров от «ПЗГО»

Все пылеосадители вихревого инерционного типа, проектируемые и изготавливаемые на собственных мощностях полного цикла нашего завода, выгодно отличаются следующими характеристиками:

Полная комплектность поставки, включающая весь перечень вспомогательного оборудования и обслуживающих конструкций;

Заказ, изготовление, доставка и внедрение оборудования

По вопросам, связанным с индивидуальным расчетом, проектированием и изготовлением циклонных фильтров или приобретением сухих (и мокрых) пылеуловителей из наличия, пожалуйста, связывайтесь с нами через блок контактов нашего сайта или заполняйте Анкету Заказчика.

Оперативно произведем и быстро доставим циклон, рукавный фильтр, скруббер, абсорбер или адсорбер до любого региона России, СНГ, Азии, Европы. Профессиональный монтаж или удаленный шефмонтаж. Обучение штата навыкам обращения с установками. Полный пакет бухгалтерских и технических документов. Гарантия производителя.

Читайте также: