Цинконол холодное цинкование металла
Обновлено: 06.05.2024
Чтобы защитить металлические конструкции и изделия от коррозии не нужно обращаться к специалистам, разбирать и куда-то их везти, тратить много денег, сил и времени. Достаточно просто купить состав для холодного цинкования, самостоятельно нанести и забыть о коррозии на 25 лет. Здесь мы расскажем: где купить холодное цинкование и как его наносить, затратив минимум времени и средств.
Немного о методе
Холодное цинкование металлоконструкций – нанесение на подготовленную металлическую поверхность состава с высоким (92-96%) содержанием цинка. Метод позволяет применять состав своими силами, без привлечения специалистов и прямо на месте эксплуатации конструкций. В результате образуется прочное покрытие, которое служит до 25 лет без обновления.
Все о холодном цинковании и его действии вы можете прочитать в наших статьях, а сейчас в подробностях о процессе нанесения.
Что понадобиться?
Для подготовки поверхности металла и нанесения состава вам нужно:
1.Шлифовальная машинка, если ее нет, то металлическая щетка или крупнозерная наждачная бумага – это необходимо для удаления старого покрытия или уже образовавшейся ржавчины. Зернистость шлиф-круга или шкурки должна быть от 5 до 6 по ГОСТ 3647-71 или от 180 до 220 - по европейскому стандарту FEPA.
2. Растворитель: сольвент, ксилол, сольв-ур или любой подходящий к вашему составу для холодного цинкования. Растворитель необходим для обезжиривания поверхности, разбавления состава до более жидкой консистенции и очистки инструментов. Количество растворителя зависит от объема ваших работ по нанесению.
3. Строительный миксер или дрель со специальной насадкой, или любой предмет, пригодный для перемешивания краски в банке - необходимо для тщательного перемешивания состава, чтобы покрытие легло ровно и без комочков.
4. Инструмент для нанесения, можно выбрать: кисть, валик, краскопульт, аппарат безвоздушного или воздушного распыления – то, чем вам удобнее наносить.
Если у вас мелкие детали с труднодоступными для нанесения участками, то имеет смысл наносить состав методом погружения. Тогда вам необходима удобная пластиковая емкость такого размера и глубины, чтобы туда полностью помещались ваши изделия.
5. Средства индивидуальной защиты: перчатки, респиратор, желательно – защитный костюм с капюшоном, чтобы не запачкаться, так как покрытие получится очень стойкое.
6. Состав для холодного цинкования, в необходимом вам количестве.
Условия нанесения и последующей эксплуатации для каждого состава холодного цинкования могут отличаться. Обязательно ознакомьтесь с инструкцией, прилагаемой к материалу.
Совет! В инструкциях и описаниях некоторых составов для холодного цинкования указано, что они позволяют нанесение прямо на ржавую и неподготовленную поверхность. Это действительно так, но мы вам рекомендуем все же тщательно подготовить поверхность и удалить остатки ржавчины и старых покрытий. Это позволит покрытию дольше продержаться – до 25 лет без обновления. |
Условия нанесения
Температура нанесения от -35 °С до +35°С | Влажность воздуха 70-98% | На улице или в хорошо проветриваемом помещении |
Подробная инструкция по нанесению состава для холодного цинкования
1. Очистка поверхности металла
- С поверхности металла необходимо удалить все следы грязи. Сделать это можно с помощью простых, бытовых моющих средств.
- Если сталь новая и присутствует плотно держащаяся окалина, необходимо провести абразивоструйную очистку до 2 степени по ГОСТ 9-402.
- Если металлическая поверхность имеет старое покрытие или ржавчину, то они удаляются с помощью шлифовальной машинки, щетки или шкурки.
Хорошо и быстро можно провести очистку с помощью воды под давлением 10-20 МРа.
- Если сталь уже оцинковывалась, то старое покрытие необходимо так же удалить. Здесь не обойтись без воды под давлением 10-20 МРа.
- Краску с металла удаляют механическим, химическим способом или водой под давлением 175-275 МРа, кому как удобнее.
- После удаления старых покрытий и грязи необходимо тщательно обеспылить поверхность, не пропуская участки. Для этого лучше использовать аппарат для очистки сжатым воздухом, который должен быть чистым и сухим, соответствовать ГОСТу 9.010-80.
2. Обезжиривание
- После проведения очистительных работ, поверхность металла необходимо обезжирить.
- Для обезжиривания металла используются растворители: ксилол, сольвент или специальные растворители той же марки, что и состав для холодного цинкования.
- Если металлоконструкция обрабатывается на открытом воздухе, то готовый состав необходимо наносить не позднее, чем через 12 часов после очистки и обезжиривания поверхности. Если же они обрабатываются в помещении, то не позднее, чем через 48 часов. Иначе очистку и обезжиривание придется проводить заново.
3. Приготовление рабочего состава
- Большинство составов для холодного цинкования - однокомпонентны и сразу готовы к применению. Если состав двухкомпонентный, то его необходимо смешать в соответствии с инструкцией, прилагаемой к нему.
- Необходимо открыть банку и тщательно перемешать до однородного состояния, желательно механическим способом.
- Если вы наносите краскопультом или механическим распылителем, то может понадобиться разбавление состава. Для разбавления так же используются нефтяной, каменноугольный сольвент, ксилол или специальный растворитель той же марки, что и состав.
- Состав разбавляют не более чем на 5-10% от общей массы. После разбавления, а так же каждые 30 минут состав необходимо снова тщательно перемешивать, во избежание оседания цинковой пудры и неравномерности покрытия.
4. Нанесение
Общие рекомендации по нанесению: наносить состав любым из способов рекомендуется в 2 или более слоев – так покрытие будет крепче и дольше прослужит. При нанесении необходимо каждый раз перекрывать кромку полосы предыдущего слоя. Между слоями выдерживают от 30 минут до 2 часов, в зависимости от выбранного состава. Итоговая толщина цинкового покрытия должна составлять от 40 до 160 мкм.
Финишные эмали наносят после полного высыхания покрытия, выдерживая от 30 минут до 8 часов – для специальных защитных покрытий совместимых с составом. Для простых лакокрасочных покрытий иногда необходимо выдержать 24 часа.
Где купить состав для холодного цинкования?
Выбирайте подходящие вам составы для холодного цинкования в нашем магазине.
У вас есть вопросы? Позвоните или напишите нам!
Мы поможем выбрать покрытие, которое окажется для вас оптимальным!
Звоните прямо сейчас и приобретите нашу продукцию по самой выгодной цене!
Цинконол — полиуретановый грунт-протектор для антикоррозионной защиты металла (жидкий цинк)
Грунт-протектор Цинконол обеспечивает высокопрочную, долгосрочную защиту металла от коррозии. Используется как в системах антикоррозионной защиты с эмалями:
Цинконол — антикоррозионный полиуретановый цинконаполненный грунт для защиты металлоконструкций с содержанием цинкового порошка (холодное цинкование).
Цинконол – представляет собой дисперсию цинкового порошка в растворе полиуретанового преполимера в органических растворителях с целевыми добавками. Благодаря высокому содержанию цинкового порошка, во время полимеризации и отверждения за счет влаги воздуха, происходит процесс «холодного цинкования», что увеличивает срок защиты металла от разрушения и препятствует образованию коррозии.
Высокий уровень защиты, позволяет применять Цинконол на ответственных объектах, эксплуатируемых в условиях промышленной атмосферы умеренного, морского и холодного климата.
Особенности
Цинконол создаёт надёжную защиту металла от агрессивной промышленной атмосферы, обладает химической стойкостью к маслам, нефти и нефтепродуктам, морской и пресной воде, обладает эластичностью и термостойкостью до +120°С.
Благодаря своим свойствам и матовой фактуре, грунт-протектор гарантирует непревзойдённую адгезию с финишными покрытиями, обеспечивая надежный грунтовочный слой под окраску двух и однокомпонентными полиуретановыми эмалями.
Совместное применение, грунт-протектора Цинконол и полиуретановых эмалей Полиуретол (УФ), Полиуретол 80S (УФ) или Полиуретол 20S (УФ) образует сверхпрочную антикоррозионную систему, способную, при условии соблюдения технологии нанесения, сохранить свои защитно-декоративные свойства в условиях умеренного и холодного климата в течение 25 лет, а в условиях тропического и морского климата - 20 лет.
Комплексное применение полиуретанового грунт-протектора Цинконол, совместно с грунт-эмалями Эпостат, Эпостат Ультра, Эпохим-2 SPRINT образует антикоррозионную систему, способную, при условии соблюдения технологии нанесения, длительно сохранять защитно-декоративные свойства покрытий на эпоксидной основе.
Назначение
Цинкование применяется для защиты:
- строительных металлоконструкций;
- мостов и гидротехнических сооружений;
- портов и судовых конструкций;
- эстакад и платформ;
- насосного и емкостного оборудования;
- резервуаров, цистерн, хранилищ;
- труб и трубопроводов, нефтепроводов и газопроводов;
- железнодорожного, морского и речного транспорта;
- сельхозтехники и др.
ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ
Перед нанесением поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, жира, масел и грязи.
Для удаления окалины, ржавчины и старого лакокрасочного покрытия с поверхности металла использовать абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2,5 по ISO 8501-1:1988.
Предварительно тщательно перемешивают до однородного состояния, периодически перемешивая для предотвращения оседания цинковой пыли.
Грунт наносят безвоздушным, пневматическим распылением, кистью или валиком.
Наносят грунтовку в один слой при температуре не ниже + 5°С.
При температуре (20±2)°С и толщине слоя
Разбавление, очистка оборудования
Ксилол, бутилацетат, Р4, Р5А
Нанесение
Разбавление
Кисть/валик
Нанесение финишной эмали допускается через 2 часа.
При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется подготовка металла не хуже Sa2,5 по МС ISO 8501.
Толщина пленки, мкм
Теоретический расход, г/м2
Время высыхания «от пыли», (20±2)°С, часов
Время высыхания до ст.3, (20±2)°С, часов
Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
Хранение
Не нагревать, беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 6 месяцев со дня изготовления.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Наименование показателя
Значение
Внешний вид пленки
Однородная матовая поверхность серого цвета
Для черного металла
Для улицы, для помещений
Температура нанесения, С°
Готовый состав
Объем сухого остатка, %
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее
Время высыхания до степени «от пыли» при t (20,0±0,5)°С, мин, не более
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более
Адгезия, балл, не более
Прочность пленки при изгибе, мм, не более
Прочность пленки при ударе, см, не менее
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С
Обзор составов для холодного цинкования
Самую длительную (более 25 лет) защиту металлов от коррозии обеспечивают покрытия, содержащие более 95% цинка. Однако, традиционные методы нанесения, например, горячее цинкование или гальванизация не всегда являются выгодными, а иногда их вовсе невозможно осуществить.
Для горячего цинкования необходимо отвозить конструкции в специальный цех, где их окунают в ванны с цинком, нагретым до 460°C. Не все конструкции поместятся в эти ванны, что то придется разбирать. Разобрать можно далеко не каждую конструкцию или изделие. Некоторые металлы способны деформироваться от таких высоких температур. Сборы-разборы конструкций, а также их транспортировка влечет дополнительные расходы.
Составы для холодного цинкования не деформируют металлы, их можно применять для конструкций и изделий любых габаритов, а наносить прямо на месте эксплуатации, что особенно важно, когда конструкции невозможно демонтировать. Поэтому холодное цинкование сегодня также стало традиционным методом, позволяющим добиться тех защитных характеристик доступно, удобно и дешево.
Что такое холодное цинкование и как оно действует?
Прежде чем изучать и выбирать составы для холодного цинкования, необходимо понять – как же действует метод и почему он так хорош в борьбе с коррозией.
Холодное цинкование – это нанесение на подготовленную поверхность металла специального состава с высоким (более 95%) содержанием цинка. Составы наносятся как обычные краски, кистью, валиком, краскопультом, прямо на месте эксплуатации конструкций. В результате образуется стойкое покрытие, защищающее не только от коррозии, но и от различных негативных явлений, например, перепадов температур или попадания химикатов. Несмотря на то, что метод так легко применять, он эффективен не менее чем другие, трудновыполнимые методы защиты.
Почему в составах используют цинк?
- При взаимодействии цинка с воздухом и водой на его поверхности образуется оксид или гидроксид, который препятствует дальнейшему развитию реакции, образованию коррозии. Этот метод не дает кислороду и влаге проникнуть вглубь железа, поэтому назван пассивным или барьерным.
- Электрохимический потенциал цинка гораздо ниже, чем у железа (-760 и - 440 мВ). Поэтому образуя пару, железо становится катодом, а цинк играет роль анода, отдает свои электроны, расходуется сам ради защиты железа. При этом образуются соединения цинка, которые «залечивают» дефекты покрытия, останавливая процесс коррозии и предотвращая ее дальнейшее появление. Такой метод назван активным или катодным.
Какое-то время после нанесения (зависит от условий эксплуатации) покрытие еще имеет пористую структуру, пропускающую минимальное количество влаги к железу. Тогда покрытие защищает железо активным, катодным способом. В дальнейшем происходит уплотнение структуры покрытия, оно перестает пропускать влагу и воздух. Вступает в силу пассивная, барьерная защита. Однако, если целостность покрытия будет нарушена (дефекты, царапины, трещины) в силу снова вступит катодная, активная защита.
Чем составы для холодного цинкования отличаются от обычных и цинкосодержащих красок?
Все просто – в обычных красках нет цинка, а значит, нет и тех защитных свойств, которые дает цинк. Кроме цинка подобные защитные характеристики дают также алюминий и олово. Однако их стойкость немного ниже цинка, а цена – немного выше. Поэтому применение цинка является оптимальным для использования в составах для холодного цинкования.
Тем не менее, не каждая краска с цинком или цинкосодержащая краска – это состав для холодного цинкования. Если в составе краски вы увидите цинк, не спешите скорее ее покупать, она может не обеспечить вам и одного способа защиты от коррозии.
Состав для холодного цинкования – это не краска с добавлением цинка, это скорее цинк, с добавлением полимеров и связующих. В составе для холодного цинкования содержание цинка должно быть не менее 95%, а чистота цинка стремиться к 100%. Кроме этого, частицы цинка в таком составе не более 12-15 мкм, а лучше и вовсе – 3-5 мкм.
Если краска с цинком не соответствует вышеуказанным требованиям, то она не является составом для холодного цинкования и не обеспечит долгосрочной (25-50 лет) защиты от коррозии.
В чем плюсы холодного цинкования и есть ли минусы?
Метод холодного цинкования имеет ряд неоспоримых преимуществ, по сравнению с другими методами.
- Отсутствуют ограничения по размеру конструкций;
- Изделия и конструкции не нужно разбирать и перевозить;
- Возможна сварка после нанесения покрытия;
- Можно оцинковывать сварные швы;
- Быстро отремонтировать поврежденный участок;
- Применяется при -10°С и при +40°С;
- Получаем эластичное покрытие, которое не трескается и не деформируется, даже при воздействии высоких или низких температур;
- Высокая (1 балл) адгезия с поверхностью металла и с финишными покрытиями;
- Использование метода собственными силами, без привлечения специалистов.
- Цена заметно ниже, а экономия – больше.
Есть у метода и сложности, которые все же трудно назвать недостатками:
- Требуется тщательная подготовка поверхности и четкое соблюдение технологического процесса.
- Сложно покрыть внутренние полости и труднодоступные места.
Тщательная подготовка поверхности в итоге обеспечивает отличную адгезию и дополнительную стойкость покрытию, так что результат стоит приложенных усилий. Четкое соблюдение технологического процесса требуется во всех методах – чем качественнее проведена работа, тем дольше и надежнее служит покрытие. А чтобы покрыть внутренние полости и труднодоступные участки составы для холодного цинкования стали выпускать в виде спреев, а так же пользуются специальными насадками на краскопульты.
Благодаря совместимости со сваркой, мобильности технического процесса и возможности нанесения на конструкцию любого размера, холодное цинкования применяют для защиты мостов и мостовых сооружений, различных резервуаров, портовых и гидросооружений, опор ЛЭП, дорожных ограждений, опор освещения, мачт сотовой связи, защиты железнодорожных составов, трубопроводов, оборудования промышленных предприятий и строительных металлоконструкций, не говоря уже о заборах, воротах, кровле и более мелких металлических изделиях.
Процесс нанесения - все очень просто!
Технологический процесс холодного цинкования достаточно прост и насчитывает всего 6 пунктов. Обычно с ним справляются своими силами, то есть без привлечения специалистов.
- Подготовка поверхности – удаление старых покрытий, чистка, обезжиривание. Для более качественной адгезии важно придать шероховатость (пескоструйная обработка или металлические щетки).
- Приготовления состава - перемешать дрелью с насадкой или микшером до однородной массы.
- Нанесение материала - кистью, валиком, краскопультом или окунанием.
- Нанесение необходимого количества слоёв. Послойная сушка от 10 до 40 минут.
- Контроль качества покрытия - не должно иметь сквозных пор, пузырей или видимых повреждений.
- Окончательная выдержка перед вводом в эксплуатацию.
Узнать о процессе подготовки поверхности и нанесении в подробностях можно в статье Холодное цинкование своими руками.
Обзор составов для холодного цинкования
Как только в области защиты от коррозии оценили все преимущества метода холодного цинкования, на рынке появилось множество различных видов, марок и составов. Мы расскажем вам о самых популярных и проверенных вариантах.
Барьер-цинк
Состав для холодного цинкования или цинкосодержащая краска. Содержит 96% чистого цинка, гарантирует надежное антикоррозийное покрытие на срок от 10 до 50 лет, в зависимости от количества слоев и условий эксплуатации.
Отличается высокой экономичностью использования – на 1 м 2 при толщине слоя 40мкм уходит всего лишь 220-300 гр состава. Реализуется по низкой цене – от 300 руб за кг.
Быстро сохнет (20 минут) и прекрасно сочетается с 99% лакокрасочных финишных покрытий.
Цинол
Краска-состав для холодного цинкования с содержанием цинка 95%, а так же ароматическими растворителями и полимерным связующим.
Быстро сохнет (30 минут), образует покрытие стойкое к длительным контактам со спиртами, солями, морской и пресной водой. Позволяет сваривать конструкции после нанесения покрытия, не разрушая его.
Реализуется по цене от 270 руб за кг. Отлично подходит для защиты труб холодного водоснабжения.
Цинкор-Барьер
Состав для холодного цинкования с протекторным действием. Позволяет нанесение без предварительной очистки поверхности (мы рекомендуем все же ее сделать для большей стойкости покрытия) и при температурах от -30 +80°С. Готовое покрытие Цинкор-Барьер выдержит температуры от -60 до +150°С.
Выдерживает постоянное воздействие агрессивных сред, пресной и морской воды, солей, щелочей и слабых кислот. Содержит 96% цинка.
Сохнет от 10 до 50 минут, совместим с большинством ЛКМ, отлично подходит для использования в нефтегазовом комплексе. Стоит от 400 руб за кг.
Спрей-ЦИНК
Спрей-цинк или Цинкор-спрей – полноценный состав для холодного цинкования в аэрозольном баллоне. Содержит 96% цинка, защищает от коррозии металлы, постоянно находящиеся в воде, почве и воздухе.
Отлично работает не только как самостоятельное покрытие, но и как грунт в комплексе с различными декоративными ЛКМ. Можно использовать цинковый спрей для сварки.
Обладает протекторной защитой. Удобно использовать в труднодоступных местах или для ремонта небольших участков покрытия. Цена – от 400 рублей за баллончик 520 мл.
Цинотан
Антикоррозийная цинконаполненная композиция. Содержит 85% цинка, но обладает повышенной стойкостью к грязи, воде, нефтепродуктам, агрессивным атмосферам.
Активно применяется для защиты гидротехнических сооружений, мостов, несущих строительных конструкций, резервуаров для хранения нефти.
Обладает отличной адгезией к поверхности металла (1 балл) и к финишным покрытиям.
Реализуется по цене от 360 рублей за кг.
Цинконаполненная композиция на основе этилсиликатного связующего. Покрытие содержит 90% цинка, стойко выдерживает постоянное нахождение в пресной и морской воде.
Часто используется для защиты от коррозии систем водоснабжения или резервуаров для хранения нефтепродуктов. Работает как самостоятельное покрытие или как грунт, в сочетании с различными эмалями. Продается по цене от 295 рублей за кг.
Цинкор-ЦПС
Состав для холодного цинкования повышенной стойкости. Можно наносить в морозы до - 30°С, после полного высыхания выдерживает как низкие (-60°С) так и высокие (+160°С) температуры.
Превосходно совместим практически со всеми ЛКМ. Легко справляется с постоянным нагревом, контактом с пресной, морской и даже горячей водой. Применяется для защиты водопроводов, в том числе горячего водоснабжения, резервуаров для хранения нефтепродуктов, транспорта, строительных конструкций, гидросооружений и в других областях. Стоит от 330 рублей за кг.
Zinga
Состав на основе цинка из Бельгии. Покрытие содержит 96% цинка, может эксплуатироваться при температурах от -40 до +120°С, с пиками до +150°С.
Известный состав, снискавший славу по всему миру. Активно применяется в промышленности, транспорте, на АЭС и ГЭС, используется для защиты мостов и дорог, незаменима в нефтепереработке и кузнечном производстве, при строительстве, а так же на объектах городской инфраструктуры. Продается от 690 рублей за кг.
Как выбрать нужный вам состав?
Прежде чем купить состав для холодного цинкования, необходимо понять – каким вашим требованиям он должен отвечать. Нужно изучить его состав и узнать – что гарантируют производители, если вы нанесете это покрытие.
Цвет составов для холодного цинкования практически не отличается – серый, матовый. Расход состава так же примерно одинаков у всех – около 300 гр на 1 м 2 .
На что стоит обратить внимание:
Все составы для холодного цинкования ищите в каталоге защита металла.
Вам нужна консультация и помощь в выборе подходящего состава?
Для вас мы работаем по будням (без обеда) с 08:45 до 18:00 по Московскому времени.
Звоните прямо сейчас, мы гарантируем качество нашей продукции и доступные цены!
Дополнительная скидка в 350 рублей, при заказе через сайт.
Читайте также: