Цветная лазерная гравировка на металле
Обновлено: 07.07.2024
Обычные цвета, такие как черный, белый и серый, которые вы получаете с помощью лазерной гравировки, в некоторых ситуациях могут быть ограничивающими. Если вам нужна более широкая цветовая палитра, лучше всего подойдет цветная лазерная гравировка.
Лучший и наиболее популярный способ цветной гравировки или цветной маркировки — использование волоконного лазера MOPA.
В этой статье обсуждаются различные способы добавления цвета в ваши проекты лазерной гравировки и способы их успешного выполнения.
Что такое цветная лазерная гравировка?
При цветной лазерной гравировке поверхность материала достаточно сильно нагревается лазером, чтобы окислить его, и в результате получается постоянный цветной след. Лазеры MOPA обеспечивают независимый контроль параметров ширины импульса и частоты, что позволяет им воспроизводить разные цвета при гравировке или маркировке определенных материалов, таких как нержавеющая сталь и титан.
Образцы цветной лазерной гравировки
Добавление цвета улучшает контрастность и улучшает детализацию гравюры.
Однако способность добавлять цвет к гравировке варьируется от одного материала к другому, и для цветной гравировки разных материалов должны использоваться разные методы.
Как правило, волоконный лазер MOPA используется для цветной гравировки металлов и пластмасс.
Как сделать цветную лазерную гравировку
Цветная лазерная гравировка или маркировка очень похожи на обычный процесс маркировки волоконным лазером, с той лишь разницей, что добавление цвета осуществляется либо с помощью волоконного лазера MOPA, либо с использованием специальных красителей.
Однако способность волоконного лазера MOPA производить цветную маркировку ограничена некоторыми металлами и пластмассами.
Для получения отличных результатов важно выбрать правильный метод гравировки для вашего материала.
Цветная лазерная гравировка металла
Цветная лазерная гравировка на титане
Металлы имеют блестящую поверхность и могут быстро окисляться, что делает их наиболее часто используемым материалом для цветной лазерной гравировки.
Хотя для гравировки металлов можно использовать любой волоконный лазер, для цветной гравировки рекомендуются волоконные лазеры MOPA.
По сравнению с обычным волоконным лазером волоконный лазер MOPA обеспечивает лучший контроль над такими параметрами, как мощность, частота, длительность импульса и т. д.
Этот точный контроль позволяет изменять количество энергии, поглощаемой металлом, что, в свою очередь, дает гравировку разных цветов.
Однако не все металлы подходят для цветной гравировки с использованием различных параметров лазера.
Такие металлы, как алюминий, нержавеющая сталь и титан, лучше всего подходят для цветной лазерной гравировки.
Нержавеющая сталь способна воспроизводить наибольшее количество цветов при различных параметрах лазерной гравировки, что делает ее идеальным металлом для цветной гравировки.
Цветная лазерная гравировка на нержавеющей стали
Таким образом, цветная лазерная гравировка может использоваться для различных проектов, таких как изготовление металлических изделий, гравировка ножей, персонализация ювелирных изделий и часов и т. д.
В зависимости от рисунка гравировки, мощности лазера и техники добавления цвета существуют различные методы получения цветной лазерной гравировки на металле.
Однолинейный метод
В этом методе лазерная головка движется по непрерывному пути, который не пересекается и не перекрывается ни в одной точке гравировки.
Во время этого типа гравировки постоянная мощность лазера и размер пятна поддерживаются на протяжении всей гравировки для достижения однородного рисунка гравировки.
В результате гравюра, полученная этим методом, имеет равномерную яркость и контрастность, что делает ее непригодной для сложных гравюр, требующих большей глубины контрастности.
Этот метод обычно применяется для гравировки простых геометрических фигур, таких как круги, квадраты, кольца, треугольники и т. д.
Метод перекрытия
Перекрывающийся метод цветной гравировки дает яркую гравировку с хорошим контрастом.
В этом методе лазерная головка несколько раз перемещается по определенной точке, создавая яркую цветовую метку на поверхности металла.
Возможность регулировать количество проходов по точке для создания метки с различной яркостью делает этот метод идеальным для гравировки сложных узоров.
Однако с увеличением числа проходов увеличивается и удаление материала.
Удаление большого количества материала делает деталь слабой и может вызвать деформацию при работе с тонкими поверхностями.
По этой причине метод цветной гравировки внахлест не подходит для гравировки тонких поверхностей.
Метод плавления и затвердевания
Метод плавления и затвердевания решает проблему гравировки тонких поверхностей с различной яркостью без повреждения или ослабления заготовки.
В этом методе нет удаления материала, что делает его идеальным для работы с тонкими поверхностями, где основным приоритетом является сохранение прочности заготовки.
Мощный лазер используется для нагрева поверхности металла и его окисления без испарения материала.
Поверхность металла подвергается плавлению и затвердеванию, что создает на поверхности оксидный слой и изменяет микроструктуру поверхности.
В результате на поверхности заготовки остается цветная метка без удаления материала, что часто называют «цветной лазерной маркировкой».
Метод решетки
Метод решетки используется для цветной гравировки металлов, не образующих цветного оксидного слоя при воздействии мощного лазера.
В этом методе на поверхность металла искусственно наносится цветной оксидный слой.
Мощный лазер плавит поверхность металла, и в расплавленную ванну добавляется оксидный материал в виде порошка.
Это приводит к поверхностной решетке, которая преломляет свет, падающий на поверхность, и создает цветную метку.
Цветная лазерная гравировка пластика
В отличие от металлов, пластмассы не окисляются под воздействием мощного лазера.
В результате выполнение цветной лазерной гравировки только путем плавления и испарения пластика невозможно.
Тем не менее, пластиковые материалы, как правило, доступны в нескольких цветах.
Лазерная гравировка этих цветных пластиков создает метку более светлого или более темного оттенка того же цвета, что и основной материал.
Этот метод не дает высококонтрастных гравюр, поэтому его нельзя использовать для сложных гравюр.
Для придания цвета гравюре на поверхность заготовки наносится искусственный краситель.
Мощный лазер наплавляет красящее вещество на поверхность пластиковой детали и создает стойкий цветной след.
Подобно методу решетки, во время этого процесса пластик не испаряется, и материал не удаляется.
Лазер ударяет по поверхности пластиковой заготовки, создавая расплавленную ванну, а краситель соединяется с расплавленным пластиком, создавая цветную метку при затвердевании.
Полиэтилен, АБС-пластик и стеклонаполненный пластик являются наиболее часто используемыми пластиками для цветной лазерной гравировки.
Альтернатива цветной лазерной гравировке
Цветная лазерная гравировка волоконным лазером MOPA не дает одинаковых результатов на всех материалах.
Некоторые материалы дают отличные цвета, в то время как другие не создают цветных оксидных слоев под действием лазера.
Простая альтернатива созданию цветной гравировки — использование малярного скотча и краски для обратной заливки гравировки.
Этот метод можно использовать для получения цветной гравировки на любом материале.
Кроме того, это может быть выполнено с использованием лазера CO 2 на неметаллах и волоконного лазера на металлических поверхностях, что устраняет необходимость в дорогостоящих волоконных лазерах MOPA.
В этом методе поверхность обрабатываемой детали покрывается равномерным слоем малярного скотча.
Необходимо следить за тем, чтобы малярный скотч приклеивался к поверхности заготовки равномерно, без пузырьков воздуха, захваченных под поверхностью.
После покрытия поверхности малярным скотчем можно приступать к процессу гравировки.
Лазер прожигает малярную ленту и удаляет материал, создавая канавку нужной формы, в то время как остальная поверхность все еще покрыта малярной лентой.
Нанесение цвета на гравюру
Это позволяет легко заполнить гравюру желаемой краской и получить красочную гравировку.
Как правило, эмалевые краски рекомендуются для металлических поверхностей, а акриловые краски рекомендуются для неметаллических поверхностей, таких как пластик и дерево.
Окончательный результат
Однако маркировка, нанесенная этим методом, не так долговечна, как цветная лазерная гравировка, и не рекомендуется для поверхностей, подвергающихся абразивному воздействию.
Лучшие лазерные граверы для цветной гравировки
Волоконный лазер MOPA с номинальной мощностью около 60 Вт можно использовать для цветной лазерной гравировки различных металлов и некоторых пластиков.
Однако способность лазера гравировать различные материалы и качество цветной гравировки зависит от различных факторов, таких как мощность лазера, колебания частоты, длительность импульса и т. д.
Лазерный гравер JPT MOPA
Лазерный гравер JPT MOPA
Лазерный гравер JPT MOPA — это настольный лазерный гравер с рабочей зоной 4,3 x 4,3 дюйма и максимальной толщиной заготовки 11,8 дюйма.
Он оснащен волоконным лазером MOPA мощностью 60 Вт, который может выполнять гравировку глубиной до 2,5 мм на различных металлах.
Лазерный гравер JPT MOPA предлагает длительность импульса 200 нс с частотой повторения 1-4000 кГц, что позволяет производить высококонтрастную цветную лазерную гравировку на нержавеющей стали.
Гальванометрическая лазерная головка обеспечивает максимальную скорость маркировки 275 дюймов в секунду, что увеличивает производительность за счет сокращения времени цикла.
Кроме того, лазер работает внутри защитного кожуха, что делает его безопасным даже в загруженных цехах.
Последние мысли
Цветная лазерная гравировка — это захватывающая техника, которая улучшает визуальную эстетику гравировки и добавляет ей уровень детализации.
Для малых предприятий цветная лазерная гравировка может помочь выделиться среди конкурентов и получить более выгодные сделки.
Использование альтернативной техники упрощает процесс и позволяет создавать красочные гравюры на самых разных материалах.
Хотя большинство волоконных лазеров MOPA имеют закрытый корпус, настоятельно рекомендуется носить защитные очки и учитывать риски, опасности и меры безопасности, связанные с лазерными операциями.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Почему волоконный лазер MOPA может производить цветную лазерную гравировку, а волоконный лазер с модуляцией добротности не может?
По сравнению с волоконными лазерами с модуляцией добротности волоконные лазеры MOPA обеспечивают более широкий диапазон длительности и частоты импульсов, что позволяет им производить различные эффекты на гравируемой поверхности. Управление различными параметрами лазера, такими как мощность, частота и длительность импульса, позволяет лазеру MOPA производить цветную лазерную гравировку.
Можем ли мы использовать лазер CO 2 для цветной лазерной гравировки на пластике?
Нет, лазер CO 2 нельзя использовать для цветной лазерной гравировки на пластике. Однако, используя чернила для лазерной маркировки или другие красители, CO 2 -лазер может производить цветную маркировку на различных материалах.
Долговечна ли цветная лазерная гравировка?
Да, цветная лазерная гравировка долговечна. Он может выдержать ежедневную стирку и чистку без каких-либо царапин. Однако способность цветной лазерной гравировки выдерживать абразивные условия зависит от глубины гравировки. Чем глубже гравировка, тем выше ее шансы выжить в абразивных условиях.
Цветная лазерная гравировка
Цветная лазерная маркировка применяется при изготовлении изделий премиального дизайна и качества. Эта технология незаменима при изготовлении фирменной или сувенирной продукции, используется в рекламной сфере, промышленности, ювелирном деле. Многофункциональные комплексы «SharpLase» безукоризненно справляются с задачей цветной лазерной гравировки на металле или пластике. Наше оборудование используется для нанесения нестираемых меток, изображений, надписей, логотипов на фирменную продукцию.
Какие лазерные граверы подходят для работы
Для нанесения изображения с яркими контрастными цветами необходимо использовать излучатель с высокой частотой следования импульсов. Как правило, применяются волоконные лазерные маркираторы. Волоконный лазерный гравер производства компании «SharpLase» оснащается излучателем IPG. Он обладает высокими качественными техническими показателями лазерного излучения. Маркер работает быстро, позволяет наносить мельчайшие символы с максимальной точностью. На металле маркиратор оставляет изображение с высокой резкостью.
Какие лазерные маркираторы подходят для пластика
Лазерный маркиратор «SharpLase» позволяет создать контрастную маркировку или гравировку на пластике без добавок, примесей и пигментов путем изменения физикохимических свойств материала. Гравер производит изменение цвета, создавая надёжное нестираемое изображение. Цена оборудования зависит от функциональности, мощности, скорости лазера, наличия дополнительных функций. Купить маркиратор по пластику можно в рассрочку или лизинг.
Примеры цветной лазерной маркировки на металле
Оборудование производства компании «SharpLase» подходит для нанесения цветной лазерной гравировки на сталь, в том числе на нержавеющую, титан, цирконий, латунь. Цветная маркировка применяется в промышленности, электронике, рекламе, медицине, при изготовлении серийных номеров, в тех случаях, когда долговечность изображения и надписи принципиально важны. Мы бесплатно выполним маркировку на вашей продукции, а также подберем наилучшие условия обработки.
Фляжка с рюмками
Технология цветной лазерной гравировки
Цветная лазерная гравировка получается путем создания на металлической поверхности оксидного слоя, преломляющего свет. С помощью корректировки характеристик излучения можно менять толщину слоя, таким образом, меняя цвет рисунка. За яркость и контрастность отвечает частота следования импульсов. Чем она выше – тем больше оттенков можно получить. Изображения, логотипы, надписи не стираются, не выцветают, устойчивы к воздействию воды и химических веществ.
На фото наглядно показана возможность воспроизведения цветовой матрицы излучателем от компании IPG Photonics (слева) и более дешевого аналога (справа)
Цвета побежалости
Цвета побежалости – это цвета, образуемые эффектом интерференции в плёнках оксидов и нитридов в ходе цветной лазерной гравировки на металле. Для создания плёнки и, как следствие, качественного многоцветного изображения с точной цветопередачей, требуется оборудование, способное создать стабильное излучение с широким диапазоном режимов излучателя, а также оснащенное высокоточной сканерной системой. Такие модели и предлагает американская компания «SharpLase».
Цвета побежалости
Цветная маркировка получается, когда лазерный луч формирует на поверхности металла тонкую пленку (обычно оксидов или нитридов). Сами же цвета, которые видны глазу, называют цветами побежалости, которые образуются из-за эффекта интерференции в тонких пленках.
Это явление происходит в результате разделения луча света при отражении от верхней и нижней границ тонкой плёнки. В результате возникают две световые волны, которые могут интерферировать. Тонкоплёночная интерференция объясняет цветовую палитру, видимую в свете, отражённом от цветного изображения нанесенного лазером таким способом. Те же эффекты можно наблюдать на мыльных пузырях и масляных плёнках на воде.
Создание пленки - очень капризный процесс и для излучателей низкого качества зачастую он не под силу, так как необходимо стабильное лазерное излучение, его точная регулировка и довольно широкий диапазон режимов излучателя.
Также необходима точная сканаторная система, которая позволяет равномерно покрыть пленкой всю необходимую площадь. За счет этого получаются равномерные пленки, толщину которых можно точно подбирать и регулировать, результатом чего является расширенный цветовой диапазон палитры, точность попадания в цвет и безупречная повторяемость.
Цветная гравировка: лучший способ сделать привычные вещи уникальными
Цветная лазерная гравировка по праву считается революционным открытием, которое позволило наносить надписи и рисунки высочайшего качества на самые различные предметы – от бизнес-сувениров до одежды из натуральной кожи.
Преимущества
К главным преимуществам цветной лазерной гравировки следует отнести:
- высокую степень четкости и насыщенности изображения;
- снижение временных затрат на нанесение изображение (по сравнению с механической гравировкой, метод лазерной гравировки отличается более высокой скоростью);
- возможность работы с различными материалами;
- долговечность гравировки (рисунок или надпись не потеряют своих свойств на протяжении всего периода существования изделия);
- устойчивость изображений к влиянию внешних факторов (включая ультрафиолет, химическое воздействие и т.д.).
Основные возможности лазерной цветной гравировки
Итак, для каких материалов подходит цветная гравировка лазером? Одним из самых востребованных направлений использования оборудования является цветная лазерная гравировка на металле. Цветная гравировка способствует достижению устойчивого эффекта и, несмотря на особенности изделий из металла, цвет получается очень насыщенным и чистым.
Цветная гравировка
Еще одно востребованное направление использования лазерного оборудования – цветная гравировка на коже. Чаще всего гравировка применяется для персонализации каких-либо предметов – ежедневников, сумок, визитниц, чехлов для смартфонов, обложек для документов и т.д. При помощи метода лазерной гравировки появляется возможность нанести изображение любой, даже самой сложной конфигурации.
Как сделать цветную гравировку на коже? В процессе гравировки происходит фокусирование луча на материале (это становится возможным благодаря использованию специальной линзы), после чего снимается тонкий слой кожи. Лазерная гравировка отличается бережным отношением к коже и способна гарантировать стойкий и точный результат.
Также данный метод позволяет нанесение изображений на стеклянные поверхности: цветная гравировка на стекле дает возможность получить четкий и насыщенный рисунок, а автоматизация процесса исключает какие-либо ошибки при переносе эскиза на изделие. Точность метода обеспечивает передачу всех тончайших деталей изображения (такая степень достоверности недостижима при использовании других способов). Все перечисленные преимущества относятся и к гравировке цветного портрета на граните: гранит также входит в число материалов, для которых может применяться метод лазерной цветной гравировки.
Как сделать цветную гравировку?
Для работы с различными материалами потребуется применение специального оборудования – лазерных станков. Для выполнения цветной гравировки на металле и других материалах происходит разогревание его верхнего слоя при помощи луча, в результате чего при достижении определенной температуры необходимое количество материала испаряется, а возникшие вследствие испарения углубления образуют рисунок или надпись. Одним из главных факторов, гарантирующих достижение безупречного результата, является выбор качественного и надежного оборудования: именно такую технику предлагает компания SharpLase Inc.
Лазерное оборудование для цветной гравировки от компании SharpLase Inc.
Компания SharpLase Inc. специализируется на разработке и выпуске оборудования, предназначенного для выполнения гравировки и резки широкого спектра материалов. Одним из основных направлений деятельности компании SharpLase Inc. является выпуск оборудования, с успехом используемого для лазерной цветной гравировки. Постоянная работа над внедрением инновационных решений, а также большой опыт (компания начала свою деятельность почти два десятилетия назад) и высокий уровень профессионализма специалистов обеспечивают производство технически совершенного универсального оборудования, которое выгодно отличается легкостью обслуживания и эксплуатации и характеризуется достаточно низким энергопотреблением.
Компания рада предложить клиентам выгодные условия сотрудничества при приобретении лазерного оборудования для цветной гравировки.
Особенности цветной лазерной гравировки
Лазерный гравер – устройство, которое предназначено для нанесения на поверхность твердых материалов изображений, надписей, логотипов и др. Это востребованное направление, которое набирает популярность у пользователей по всему миру.
Зачем может быть нужна цветная лазерная гравировка?
Цветная лазерная гравировка – это направление, которое стремительно развивается в современном мире. Это отличная альтернатива другим, более консервативным технологиям нанесения гравировки, которая смогла развиться благодаря стремительному прогрессу сегмента электроники и сопутствующего программного обеспечения.
В основе метода лежит принцип преломления и контроля фокусировки лазерного луча. Обрабатываемая поверхность в процессе обжига подвергается переменному воздействию температур, что в итоге приводит к образованию оксидных слоев разного цвета. Это химическая реакция, для запуска которой необходим катализатор. Им служит воздействие лазерного луча на поверхность материала с последующим повышением температуры.
Стабилизировать результат удалось сравнительно недавно, ранее итог цветной маркировки изделий на лазерных граверах не отличался постоянством. Оксидная пленка формировалась неравномерно, что отрицательно сказывалось на качестве наносимого изображения. Сегодня цветная лазерная гравировка выполняется с использованием лазеров волоконного типа, которые благодаря своим техническим характеристикам могут обеспечить стабильность при переносе рисунка на поверхность материала заготовки. Технология позволяет осуществлять контроль над частотой импульсов и выбирать корректное расстояние между линиями, обеспечивая максимальное качество гравировки.
Достоинствами цветной гравировки на лазерных станках с ЧПУ являются:
- Высокая четкость и насыщенность наносимого изображения.
- Низкие временные затраты.
- Возможность использовать в работе металлы, кожу или пластмассы.
- Долговечность наносимого изображения.
- Устойчивость изделий с гравировкой к воздействию факторов внешней среды, в том числе ультрафиолета, воды и т. д.
Подходящие материалы
Цветная лазерная гравировка подходит для следующих типов материалов:
- Металлы. Цвет наносимого изображения получается четким и насыщенным, эффект отличается устойчивостью к внешнему воздействию. Цветная гравировка по металлу основывается на возникновении химической реакции, которая носит название «Эффект побежалости». В результате воздействия лазерного луча на поверхности некоторых типов металлов окрашиваются в разные цвета. Гравировка цветом возможна на металлах, которые склонны к окислению: титане, нержавеющей стали, цирконии, алюминии, никеле, серебре и латуни.
- Кожа. Гравировка цветом может быть нанесена на предметы самых разных форм, в том числе ежедневники, визитницы, кошельки, чехлы для смартфонов и др. В процессе нанесения изображения на поверхность материала луч фокусируется на материале заготовки (благодаря использованию специальных линз), после чего снимает тонкий слой кожи с поверхности. Такой способ гравировки позволяет исключить деформацию материала и способен гарантировать максимально четкий и точный результат.
- Стекло. Цветная гравировка на стеклянных поверхностях позволяет гарантировать максимально четкий и насыщенный рисунок, а полная автоматизация процесса исключить возможность брака при переносе эскиза изображения на поверхность предмета.
- Гранит и керамика.
От чего зависит оттенок и интенсивность цвета?
Интенсивность и конечный оттенок цвета, возникающего в результате интерференции света в оксидной пленке, зависят от нескольких факторов:
- Заданной ПО длительности импульса.
- Толщины материала заготовки.
- От теплофизических характеристик материала, подвергаемого обработке.
- Мощности лазерного луча.
- Толщины оксидной пленки, образованной в процессе нанесения гравировки.
Таблица характеристик для получения цветной гравировки в зависимости от типа металла
Пример воздействия волоконного лазера на пластину из титана, толщина которой составляет 0,5 мм. Длительность установленного импульса – 80 нс.
Пример воздействия волоконного лазера на пластину из нержавеющей стали, толщина которой составляет один мм. Длительность установленного импульса – 80 нс.
В зависимости от того, как будут настроены параметры излучаемых волн в указанных диапазонах, можно получить градиентные переходы и дополнительные оттенки исходного цвета разной насыщенности.
Как изменить цвет?
Настройка цвета может осуществляться тремя способами:
- Использование лазерных маркираторов, в которых реализована возможность изменения импульса (МОРА). Такие устройства могут менять длительность подаваемых импульсов, а следовательно – изменять мощность луча в большом диапазоне. При использовании этого метода на материал оказывается минимально возможное воздействие, а параметры работы лазера настраиваются с малой дискретностью.
- Другой способ изменять цвет при гравировке основан на варьировании параметра Hatch, то есть степени заливки. При изменении этой характеристики меняется интенсивность воздействия лазерного луча на поверхность материала. Чем ниже параметр Hatch (интервал между линиями маркировки), тем более темного оттенка на поверхности изделия можно добиться. Таким образом, для того, чтобы получить необходимый цвет на конкретном материале, можно создать матрицу, в ней будут содержаться разные характеристики заливки, на основе которой можно будет вывести, какой параметр соответствует тому или иному цвету.
- Еще одним способом изменения цвета при нанесении лазерной гравировки является применение карты мощностей в программе EZcad. Для этого в одном из графических редакторов создается файл, размер которого составляет 1 × 1 см (разрешение 600 dpi). К нему применяется заливка и функция «Градиент». Впоследствии файл экспортируется в оттенках серого в формате jpg. Далее, с помощью программы EZcad, к нему применяется карта мощности (Power Map) и задается параметр Drill Mode равный 0,27 ms. Результатом работы становится изображение, в котором в довольно узком диапазоне видно изменение оттенков. В графическом редакторе изображение кадрируется (белые и черные области), растягивается до размера 1 × 3 см, и при повторной гравировке получается результат, в котором эффект побежалости просматривается гораздо лучше, чем при исходном варианте. Благодаря этому можно выделить, какой цвет в редакторе соответствует тому или иному цвету побежалости на материале.
Особенности работы
Процесс нанесения цветной гравировки имеет некоторые особенности:
- Макет изображения должен быть обработан дополнительно, в частности – добавлена контрастность и яркость цветов для определения четких границ.
- В макете должен быть четко прописан каждый цвет как отдельный слой и задана дополнительная гравировка указанных слоев.
- В процессе настройки станка следует учесть, что для достижения максимальной насыщенности отпечатки отдельных импульсов должны перекрывать друг друга.
Какие лазерные граверы подходят для работы?
С металлом
Для нанесения лазерной цветной гравировки используются устройства, в которых излучатели отличаются высокой частотой следования импульсов. Лучше всего для этой роли подходят волоконные лазерные маркираторы.
Наиболее популярными моделями в этой сфере являются:
- Волоконный лазерный гравер производства компании SharpLase, оснащенный IPG-излучателем. Устройство обладает высокими техническими характеристиками и позволяет наносить на поверхность материала самые мелкие символы с максимально высокой точностью. Изображения на металл наносятся с высокой резкостью.
- В работе с металлами также популярны маркеры Elixmate с излучателями Superlaser, MaxPhotonics, Raycus, IPG. Используются в рекламных агентствах, производстве сувенирной продукции, для нанесения логотипов, гравировки штрихкодов, маркировки товара и т. д.
ВАЖНО! Маркеры с диодными или ламповыми излучателями также могут быть использованы для нанесения гравировки цветом, но получаемый эффект отличается нестабильностью за счет неспособности обеспечить соблюдение интегральных температур.
Пластиком
Наиболее популярными лазерными граверами для работы с пластиком являются:
- Лазерный маркиратор SharpLase. Он позволяет создавать цветную гравировку на пластике без добавления пигментов и примесей, в основе лежит технология изменения физико-химических свойств материала за счет воздействия лазерного луча.
- Лазерный станок Rabbit Flat Bed 2030 G.
- Лазерный маркер Elixmate SM CO2 30W.
Цветной рисунок, который получен в результате нанесения на поверхность предмета лазерной гравировки – новое направление в дизайне. Такие изображения отличаются насыщенностью и долговечностью, они устойчивы к воздействию света, химических веществ и механическим повреждениям. Украшенные таким способом вещи имеют особый перламутровый блеск, который не может быть достигнут с помощью других способов обработки.
Лазерная гравировка: особенности, области применения, материалы
Еще в древние времена человек освоил гравировку различных материалов, что позволило создавать великолепные художественные произведения, делать различные надписи. С годами технология усовершенствовалась. На смену ручным методикам пришла вначале механизация, а в наше время активно развивается лазерная гравировка. Ее уникальность заслуживает особого внимания.
Методы гравировки: преимущества и недостатки
В граверном деле используются различные технологии. Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки. Применение их связано с обрабатываемыми материалами, назначением изделий, экономической составляющей. Можно сравнить основные методики.
Ручной
Ручная гравировка является самым древним способом. Рисунок на различные материалы наносится с помощью специального инструмента — штихеля. Нанесение рисунка с помощью бормашины также относится к этому типу обработки. Основные преимущества ручной работы: высокохудожественный, эстетичный вид; возможность нанесения рисунка на поверхность со сложным рельефом. Такой метод наиболее подходит для ювелирных изделий. Недостатки: длительность и высокая трудоемкость, сложности работы на особо твердых материалах.
Важно! Качественную ручную гравировку способен нанести только опытный мастер. В результате данные изделия имеют высокую стоимость.
Механический
Механическая гравировка осуществляется на специальных гравировальных или гравировально-фрезерных станках. Рисунок на поверхности вырезается с помощью фрезы. Механизация процесса повышает производительность и устраняет ручной труд, заметно удешевляет продукцию, что особо важно при серийном производстве.
Популярность метода во всем мире объясняется простотой технологии, а также возможностью обрабатывать разнообразные материалы. Недостатки механического метода: необходимость специального оборудования, ограничение габаритов изделия рабочей зоной станка. Рисунок и надписи можно нанести только на ровные поверхности. Практически невозможно обработать детали сложной формы, в т. ч. нанести рисунок на ювелирные изделия.
Лазерный
Самым эффективным способом признается лазерная технология. Фактически лазерным лучом на поверхности материала выжигается изображение. Такая гравировка обеспечивает следующие преимущества:
- Высокая разрешающая способность, точность нанесения рисунка или надписи. С помощью лазерного станка можно вычерчивать изображения практически любой сложности.
- Осуществляется бесконтактным способом, т. е. без механического воздействия на материал. Это дает возможность обрабатывать хрупкие изделия (например, стекло), наносить рисунок на бумагу, картон, ткани и другие мягкие материалы.
- Постоянство глубины рельефа, возможность многократного повторения. Технология подходит как для единичных изделий, так и для серийного производства.
- Высокая скорость обработки.
- Простота работы на лазерном оборудовании.
- Возможность гравировки практически любых материалов.
- Возможность гравирования окрашенных изделий и изделий с защитными покрытиями.
- Мощность трубки лазера 50 Вт
- Рабочее поле 300 x 500
- Разрешение, DPI 1000
- Скорость гравировки 200 мм/с
- Скорость перемещения луча 500 мм/с
- Тип лазера СО2
- Точность гравирования 0,01
- Интерфейсы USB 2.0
- Охлаждение Водяное
- Тип двигателя шаговый
Следует отметить и некоторые недостатки:
- затруднения при нанесении изображения на рельефные поверхности;
- недостаточно эстетичный вид рисунка на ювелирных изделиях;
- необходимость соблюдения техники безопасности;
- недостаточная долговечность лазерной гравюры.
Важно! Несмотря на отмеченные минусы, лазерная техника считается лучшим способом гравировки. Изделия имеют вполне приемлемые цены, сочетающиеся с высоким качеством изображений.
Что такое лазерная гравировка?
Гравировка лазером представляет собой способ нанесения изображений на поверхность изделия за счет лазерного луча, который сфокусирован оптической системой в одну точку. При его попадании на материал создается высокая температура, достаточная для выжигания и испарения поверхностных волокон. После такого воздействия на поверхности остаются точечные углубления. Их сочетание образует нужное изображение (рисунок или надпись).
Чем ближе линзы расположены к поверхности изделия, тем тоньше получается выжигаемая линия. Глубина регулируется мощностью излучателя и временем воздействия луча. Параметры зависят также от физических свойств обрабатываемых материалов.
Области применения лазерной гравировки
Рассматриваемый метод показал свою эффективность в следующих областях человеческой деятельности:
- сувениры и подарки с дарственной надписью;
- рекламная и сигнальная продукция с логотипом производителя, нанесенного лазером;
- штрих- и QR-коды на разных изделиях, изготовление ярлыков, карточек учета;
- изображения растрового и векторного типа с разной глубиной рельефа, различными цветовыми оттенками, а также с использованием 3D-технологий;
- изготовления шкал приборов и нанесение маркировки в промышленных масштабах;
- нанесение идентификационных сведений на изделия военной и аэрокосмической отрасли;
- гравировка на медицинских изделиях;
- нестираемая информация на микросхемах, печатных платах, керамических и иных деталях электронной продукции;
- гравировка надписей на ювелирных изделиях.
Важно! Лазерную гравировку можно нанести на визитки, рукоятки, брелоки, медали, кубки, посуду, кружки, кольца, различный инструмент, флешки, смартфоны, ноутбуки, часы, жетоны, собачьи ошейники и многие другие изделия.
Особенности лазерной гравировки
Для осуществления работ могут использоваться различные типы лазеров в зависимости от масштабов производства. В серийном производстве широко применяются CO2-граверы, т. е. газовые лазеры. Они хорошо подходят для обработки неметаллических материалов (дерево, пластик, стекло, керамика, кожа, искусственный камень). Для гравирования высокопрочных материалов (в т. ч. металлов) применяются твердотельные лазеры, развивающие повышенную мощность. Особой популярностью пользуются волоконные устройства. Они передают и фокусируют световой луч.
Лазерные граверы работают по специальным программам. Для них необходим компьютер и графический редактор для оцифровки изображений. Управление станками обеспечивает операционная система Windows или macOS. Наиболее часто устанавливаются программы CorelDRAW и AutoCAD.
Важно! При пользовании лазерного оборудования следует соблюдать технику безопасности. Рабочее место обязательно оборудуется вытяжной вентиляцией для удаления испарений.
Материалы для лазерной гравировки
Лазерные граверы обладают универсальностью. Они способны наносить изображение на многие материалы разной плотности.
Акрил
Гравирование акрила и иных пластиков с помощью лазера распространено широко. Некоторые особенности имеет нанесение изображения на прозрачные изделия. После обработки поверхности рекомендуется втирать специальные краски, проникающие в углубления и придающие изображению контрастность.
Фанера
Гравировку лазером на фанере можно производить с большой скоростью. Обрабатывать допустимо листы толщиной, как 3–4 мм, так и более 10 мм. Такая гравировка широко применяется для изготовления гардеробных номерков, номерков на двери, жетонов, различных бирок, шильдиков и объемных букв.
Для гравировки МДФ используются лазеры на основе углекислого газа. Такая обработка отличается высокой точностью и качеством изображения. При воздействии луча выгорает внутренняя пропитка материала, что придает темный оттенок наносимому рисунку. Гравирование этого материала широко применяется для оборудования выставочных стендов, рекламы и в производстве мебели.
Картон
С помощью гравировки на картоне создаются прекрасные подарочные комплекты, рекламные буклеты, визитки и другие изделия. Рисунок получается контрастным и четко выделяется на общем фоне.
Металл
Для нанесения лазерной гравировки на металл требуется достаточно мощный источник. Как правило, применяются твердотельные лазеры. Подбирая мощность излучения, можно обеспечить различные цветовые оттенки. При наличии источников небольшой мощности гравируется не основной металл, а специальное покрытие. Оно может наноситься на эмаль, анодированную пленку и другие защитные слои.
Лазер прекрасно показал себя при гравировке полиоксиметилена (ПОМ) и других видов оргстекла. Рисунок можно нанести на материал практически любой толщины. При выборе изображения важно учитывать цвет пластика.
Лазерная гравировка доказала свою высокую эффективность. После такого воздействия появляются четкие привлекательные изображения, а надписи допускается наносить на любой материал, в т. ч. бумагу, стекло, пластик. Правильно подбирая мощность излучателя, можно обеспечить оформление рисунка на металле. Технология широко используется в разных областях деятельности человека.
Читайте также: