Диаметр сверла под саморез по металлу
Обновлено: 18.05.2024
Самые распространенные саморезы по металлу. Как ясно из названия — используются для прикручивания металла к металлу. Если быть более точным, для прикручивания тонкого (не более 0,9 мм.) листового материала к такому же тонкому металлическому основанию. Это если без предварительного сверления, при сверлении толщина стягиваемых листов может значительно увеличиваться.
Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. («клопы»
) до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике — до 2 мм.
Несмотря на то, что изделия со сверлом по немецким стандартам DIN предназначены для закручивания в металл до 2 мм. без предварительного сверления — по факту часто ломаются при закручивании. Возможно здесь все зависит от качества саморезов и от конкретного производителя, однако для металлов толще 1,5 мм. я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.
Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо. Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном — саморез-сверло прокручивается и болтается. К слову, метизы с острыми наконечниками, без сверла, также следует аккуратно закручивать в тонкие профили, опасаясь перетянуть.
Если стоит вопрос выбора между острым наконечником и сверлом для универсальных задач, то лучше все-таки остановиться на варианте без сверла. Всеравно при толстом металле нужно предварительно сверлить отверстия, а в просверленные отверстия одинаково хорошо подходят и острый наконечник, и сверло. Саморезы со сверлом будут хороши, например, при множественном закручивании в листы 1,5 мм.
Еще один довод в пользу универсальности острого наконечника — шурупы прекрасно закручиваются в пластиковые дюбели. А вот наконечник со сверлом очень плохо сочетается с дюбелями.
Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту PH2
(Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов.
Таблица размеров и массы оцинкованных саморезов 4,2мм с прессшайбой
| Размер | L длина, мм | Вес 1000 шт, кг без сверла | Вес 1000 шт, кг со сверлом |
| 4,2×13 | 13,0 | 1,66 | 1,85 |
| 4,2×14 | 14,0 | 1,73 | 1,87 |
| 4,2×16 | 16,0 | 1,89 | 2,05 |
| 4,2×19 | 19,0 | 2,04 | 2,26 |
| 4,2×25 | 25,0 | 2,45 | 2,61 |
| 4,2×32 | 32,0 | 2,87 | 3,05 |
| 4,2×41 | 41,0 | 3,60 | 3,71 |
| 4,2×48 | 48,0 | 3,78 | нет |
| 4,2×51 | 51,0 | 3,87 | 4,10 |
На самом деле в магазинах могут встречаться изделия с иной длиной. Таблица лишь приводит распространенные значения. Встречаются даже шурупы длиной 75 мм., но это скорее исключение.
Почему важно подобрать размер самореза правильно
Здесь важно придерживаться нескольких основных правил:
- Длинна резьбовой части не должна быть меньше суммарной толщины соединяемых элементов- другими словами саморез должен пройти насквозь.
- Использовать более длинные крепежи не рационально с экономической точки зрения. Цена самореза по металлу на прямую зависит от его длины. Достаточно если насквозь пройдет только наконечник со сверлом.
- При использовании большого количества этих крепежей стоит понимать что более длинные саморезы так же имеют больший вес, например 13 мм саморез весит 1,85 грамма, а уже 25 мм весит 2,61 г. В единичном значении это не так много, но если метизы используются сотнями тысяч, это значительно увеличит общий вес конструкции. что может быть важно в определенных случаях.
Виды саморезов по качеству, покрытию
Всего можно выделить несколько видов по качеству этих крепежей:
- черный металл оцинкованный,
- черный металл крашенный,
- черный металл без дополнительного покрытия,
- цветной металл.
Оцинкованные
саморезы применяют для наружных работ в местах с повышенной влажностью.
так же применяются для наружных работ, однако они менее долговечные чем оцинкованные.
Саморезы без покрыти
я используются для внутренних работ. Для наружных работ использовать можно, но срок службы их будет значительно ниже чем у других.
Метизы из цветных металлов
в строительстве применяются крайне редко. Это обусловлено их ценой. основная область их применения это крепления декоративных элементов отделки. Могут использоваться как для наружных работ, так и для внутренних.
Саморезы для крепления профилей «семечки»
Эти изделия более известны под народным названием «семечки» из-за своей внешней схожести с семенами подсолнечника. Встречаются как черные, с фосфатным покрытием, так и оцинкованные. Из-за очень острого кончика и небольших размеров идеально подходят для скрепления профилей, толщиной до 0,9 мм.
Эти саморезы куда более эффективны при монтаже профилей для ГКЛ по сравнению с «клопами» (о которых говорили выше). Острый наконечник позволяет не елозить по профилю и точно закручивать крепеж в намеченное место.
Данные метизы встречаются в исполнении со сверлом — для закручивания в металл толщиной до 2мм. Все саморезы имеют шлицы под биту PH2.
Таблица размеров саморезов для крепления металлических профилей
| Размер | L длина, мм | A диаметр головки, мм | H высота головки, мм | D1 наружный диаметр, мм | D2 внутренний диаметр, мм | Вес 1000 шт, кг |
| Острый наконечник 3,5×11 | 10,45-11,55 | 7,39-8,00 | 2,45-2,92 | 3,42-3,58 | 2,76-2,92 | 1,13 |
| Сверло 3,8×11 | 10,20-11,80 | 7,60-8,00 | 2,70-3,00 | 3,75-3,95 | 2,76-2,92 | 1,13 |
Описание и назначение
Саморезы – это так называемые самонарезающие шурупы. Главная особенность таких изделий – отсутствие необходимости делать отверстие для их установки заранее. Эти метизы сами в процессе вкручивания благодаря особой форме и бороздкам делают себе нужного размера канавки.
Резьба любого самореза имеет треугольную форму с острыми краями. Конструктивно этот метиз – близкий родственник шурупа, но последний обладает менее выраженными и острыми краями резьбы. Саморезы используются для монтажа и фиксации самых разнообразных материалов: дерева, металла и даже пластика. Такое разнообразие позволяет упростить работу и добиться высокой скорости монтажа. Для гипсокартона также существуют свои крепежные элементы – «семечки».
Саморезы-семечки отличаются от всех своих «собратьев» в первую очередь небольшими размерами. Но также они имеют свои конструктивные особенности. Головка самореза-клопа имеет широкую и плоскую форму, с края которой расположен специальный валик, прижимающий фиксируемую им деталь. Чаще всего этот тип крепежа изготавливают из оцинкованной стали или из обычной стали с применением фосфатирования.
К разновидности саморезов-семечек также относят изделия с прессшабой. Диаметр таких метизов составляет 4,2 мм, а длина может быть самой разнообразной. Для гипсокартонных конструкций применяют длину до 11 мм. Саморезы с прессшайбой относятся к усиленным видам крепления. Это означает, что благодаря более высокой головке в форме трапеции шлиц получается более глубоким, а значит, и крепеж – более надежным.
В зависимости от того, какой материал будет размещаться на гипсокартонных конструкциях – дерево, пластик или металл, можно подобрать наиболее подходящие метизы.
Кровельные саморезы
Эти саморезы предназначены для крепления кровельных материалов — профлиста, металлочерепицы. Благодаря резиновой шайбе EPDM, поверхность кровли сохраняет гидроизоляционные свойства после вкручивания крепления. Данные метизы существуют двух видов: для крепления в деревянную обрешетку или металлическое основание.
Саморезы, предназначенные для крепления кровли к металлу имеют меньший шаг резьбы и большую толщину. Максимальная толщина металлического основания характеризуется максимальной способностью сверления
в таблице ниже.
Таблица размеров кровельных саморезов
| Размер | L длинна, мм | D наружный диаметр, мм | Dp диаметр сверла, мм | Макс. способ. сверления, мм | Dw диаметр шайбы, мм | S размер под ключ, мм |
| Для крепления к деревянному основанию | ||||||
| 4,8×29 | 27,75 — 30,75 | 4,70 — 4,85 | 2,80 — 3,00 | — | 13,80 — 14,20 | 7,70 — 7,90 |
| 4,8×38 | 36,75 — 39,25 | 4,70 — 4,85 | 2,80 — 3,00 | — | 13,80 — 14,20 | 7,70 — 7,90 |
| 4,8×50 | 48,75 — 51,25 | 4,70 — 4,85 | 2,80 — 3,00 | — | 13,80 — 14,20 | 7,70 — 7,90 |
| 4,8×60 | 58,75 — 61,25 | 4,70 — 4,85 | 2,80 — 3,00 | — | 13,80 — 14,20 | 7,70 — 7,90 |
| 4,8×70 | 68,50 — 71,50 | 4,70 — 4,85 | 2,80 — 3,00 | — | 13,80 — 14,20 | 7,70 — 7,90 |
| 4,8×80 | 78,50 — 81,50 | 4,70 — 4,85 | 2,80 — 3,00 | — | 13,80 — 14,20 | 7,70 — 7,90 |
| Для крепления к металлическому основанию | ||||||
| 5,5×19 | 18,00 — 20,00 | 5,28 — 5,46 | 4,55 — 4,70 | 5,30 | 13,80 — 14,20 | 7,78 — 8,00 |
| 5,5×25 | 24,00 — 26,00 | 5,28 — 5,46 | 4,55 — 4,70 | 5,30 | 13,80 — 14,20 | 7,78 — 8,00 |
| 5,5×32 | 30,75 — 33,25 | 5,28 — 5,46 | 4,55 — 4,70 | 5,30 | 13,80 — 14,20 | 7,78 — 8,00 |
| 5,5×38 | 36,75 — 39,25 | 5,28 — 5,46 | 4,55 — 4,70 | 5,30 | 13,80 — 14,20 | 7,78 — 8,00 |
| 5,5×51 | 49,75 — 52,25 | 5,28 — 5,46 | 4,55 — 4,70 | 5,30 | 13,80 — 14,20 | 7,78 — 8,00 |
| 5,5×64 | 62,75 — 65,25 | 5,28 — 5,46 | 4,55 — 4,70 | 5,30 | 13,80 — 14,20 | 7,78 — 8,00 |
| 5,5×76 | 74,50 — 77,50 | 5,28 — 5,46 | 4,55 — 4,70 | 5,30 | 13,80 — 14,20 | 7,78 — 8,00 |
| 6,3×19 | 18,00 — 20,00 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
| 6,3×25 | 24,00 — 26,00 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
| 6,3×32 | 30,75 — 33,25 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
| 6,3×38 | 36,75 — 39,25 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
| 6,3×50 | 48,75 — 51,25 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
| 6,3×60 | 58,75 — 61,25 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
| 6,3×80 | 78,50 — 81,50 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
| 6,3×100 | 98,50 — 101,50 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
| 6,3×130 | 128,50 — 131,50 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
| 6,3×150 | 148,50 — 151,50 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
| 6,3×175 | 173,50 — 176,50 | 6,03 — 6,25 | 5,40 — 5,55 | 6,50 | 15,80 — 16,20 | 9,78 — 10,00 |
Справедливости ради стоит заметить, что для закручивания в металл, толще 1 мм., необходимо приобретать качественный крепеж. Если пользоваться саморезами от безымянного производителя, то будет велика вероятность отламывания головок при закручивании в толстый металл.
Все кровельные саморезы, помимо шестигранной головки, иногда производятся с дополнительным шлицом. Поэтому их можно закручивать крестовой битой, о номере биты не информации. Однако самым удобным все-таки будет монтаж при помощи шестигранной головки для дрели-шуруповерта.
Деление саморезов по типу головки
Можно поделить крепежи и по виду их головки. Тут все классически: головки бывают потайные, полупотайные и выступающие, среди которых в свою очередь есть головки в виде полусфер и в виде цилиндров. Можно увидеть саморезы и с шестигранными головками под специальную насадку – это саморезы кровельные, к ним в комплекте обязательно идет еще и резиновая шайба, которая обеспечивает герметичность соединения. Использовать их можно также и для заборов из профнастила, при обшивке различных построек, для работы с листами поликарбоната и так далее.
Такой крепеж будет очень прочным и долговременным, а еще не пропустит воду.
Метизы с потайной головкой хорошо подойдут для сборки мебели – они закручиваются заподлицо и делать отверстие отдельно под шляпку нет никакой необходимости. Лучше всего для этого покупать саморезы, имеющие специальные насечки с обратной стороны шляпки. Они не выскочат из дерева и будут держаться очень крепко.
Обратите внимание на шлицы, если вы не в курсе, что такое шлица, то это выемка, которая сделана под закручивающий инструмент. Обычно размер их подбирают под уже имеющиеся в наличии биты иначе придётся докупать новые. Лучше всего передает крутящий момент шлиц под названием Торкс, для работы с жёсткими и плотными материалами – это важный момент.
Относительно длинны самореза: при выборе можно действовать исходя их нескольких правил. Если вы скручиваете две детали, и они не имеют какую-то запредельную толщину, то саморез берется такой, чтобы был чуть короче толщины этих двух деталей. Торчать он не должен. Исключение из правил саморезы для настила кровли. Там длинна метиза должна быть больше толщины.
В других ситуациях крепёж должен не доходить до нижней планки соединения на примерно пять миллиметров. Но, при этом саморез в обязательном порядке должен захватывать эту самую нижнюю планку больше чем наполовину. Подбирают обычно так: саморез должен быть как минимум на одну треть длиннее верней части крепления. Если брусок толщиной сто миллиметров (общая толщина будет двести миллиметров), то длинна самореза не должна быть меньше 133 миллиметров. Формула расчета такая: L бруска + L бруска/3= L самореза, где за L берем длину: 25+25/3=33 – значит саморез в данном случая должен быть не менее 33 миллиметров длинной. Берут то, что есть в продаже из большего числа к высчитанному – например, тут будет 35 мм.
Если же у вас сверху будет более тонкий элемент, а основание массивное, то считать нужно будет по-другому. Саморез должен быть в 2,5 раза длиннее, чем более тонкая деталь. К примеру, вы крепите что-то к стене и толщина этого чего-то 20 миллиметров, то длинна самореза должна быть: 20*2,5=50 миллиметров. Об этих простых правилах расчёта длины саморезов необходимо знать.
Как закрутить саморез в толстый металл?
Любой кровельный саморез или оцинкованный с прессшайбой вполне возможно закрутить в толстый металл, даже если метиз не снабжен сверлом. Для этого нужно всего лишь предварительно просверлить основание. Таким методом можно закручивать шурупы даже в металл, толще 5 мм.
Главный принцип при таких операциях — диаметр сверла должен отличаться от диаметра самореза всего на несколько десятых долей миллиметра. Чем толще основание и тверже металл — тем меньше различие. Например: для закручивания оцинкованных изделий 4,2 мм. в металл 2 мм. понадобится сверло 3,5 — 3,8 мм, а для закручивания в металл 5 мм. понадобится сверло 4,0 мм. Для реализации данной цели стоит приобрести несколько сверл, с шагом 0,1 мм., вплоть до заявленного диаметра самореза.
Перед закручиванием в ответственное место, лучше просверлить пробное отверстие и попробовать закрутить шуруп. Ведь если диаметр плохо подобран, шляпка легко обломится и будет проблематично извлечь застрявшее острие.
Саморез с прессшайбой сверло, обзор
Саморез с прессшайбой со сверлом используется для крепления тонкого листового материала из металла толщиной до 2 мм. Данному саморезу характерна частая резьба, особенность крепежа по металлу, широкая головка, которая обеспечивает хорошую прочность соединения, и наконечник в форме сверла.
Конструктивные особенности саморезов прессшайба со сверлом
Прессшайба - это особенная форма головки крепежа в виде небольшой шайбы, которая имеет увеличенную площадь. Благодаря этому обеспечивается максимальная прижимная способность при креплении листовых материалов. Применяя саморезы с прессшайбой, нет необходимости использовать дополнительные прокладки, в роли которых могут выступать шайбы. Данная форма головки - оптимальное решение для конструкций, где прикрепляемый элемент имеет менее прочную структуру. В противном случае саморез может «провалиться» в рыхлый материал при ввинчивании или в процессе эксплуатации пространство вокруг образованного отверстия может прийти в негодность, а значит и надежность самого крепления.
Прессшайба позволяет распределять нагрузку на большую площадь под головкой или не «утапливаться» в прикрепленном элементе.
Крепёж по металлу имеет маленькое межгребневое расстояние или по-другому частую резьбу. Металл — самый плотный материал из широко применимых в строительстве. При вкручивании самореза в различные профили или металлические листы, необходимо закрепить метиз, что и достигается за счет мелкого (частого) шага. Нет опасения, что саморез «измельчит» металл, в который ввинчивается. Напротив, шаг самореза с широкой резьбой может оказаться больше самого материала, к которому прикрепляется конструкция.
Резьба на саморезе ПШ двухзаходная, то есть нарезанная в виде двух отдельных витков, идущих на равных расстояниях один от другого.
Сверло позволяет вкрутить метиз в стальной лист без предварительного сверления. Как результат, качественное надежное соединение при работе с элементами толщиной до 2 мм без применения дрели.
Структура самореза с прессшайбой со сверлом достаточно прочная, позволяющая выдерживать высокие нагрузки.
Применение саморезов прессшайб сверло
Саморезы с прессшайбой «специалисты» по скреплению изделий из тонколистового металла.
Основная их сфера применения включает в себя все виды строительного монтаж профильных металлолистов. Особенная конструкция головке не позволяет ей проникать глубоко внутрь материала.
- возведение металлической обрешетки под ГКЛ при внутренних строительных работах
- крепление доборных элементов для зданий из сэндвич-панелей, вентилируемых фасадов при наружной облицовке зданий
- формирование оконных откосов, различных отливов и других работ при облицовочных работах
- установка ограждений, заборов с металлическими несущими элементами (например, металлотрубами)
- монтаж вентиляционных систем
Все перечисленные области занимают значительную долю в строительстве, а значит и объёмы потребления саморезов с прессшайбой велики.
Форма самореза со сверлом не имеет заостренных элементов, а значит не оставляет царапин и сколы на поверхности металлических изделий в процессе установки крепежа.
Диаметр сверла под саморез
Без саморезов сложно обойтись почти в любой сфере строительства и ремонта. Например, сложно повесить те же полки, картины, шкафы без использования саморезов. Сами саморезы разделяются по видам (для определенных материалов).
Какой диаметр сверла под саморез
Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.
Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).
Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.
Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.
Диаметр сверла под саморез по дереву
Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.
Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.
По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.
Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.
Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.
Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).
При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.
Диаметр сверла под саморез по металлу
Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.
Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.
Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.
В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.
Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла
Данные таблицы могут много меняться из-за:
- Качества самого материала;
- Качество саморезов;
- Мощность шуруповерта;
- Какая надежность нужна для крепления.
Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.
Условия монтажа и диаметры предварительных отверстий для самонарезающих винтов BEST-Крепёж
Ещё помнят мастера «со стажем», те времена, когда для создания всего лишь одного крепления с применением самореза использовали сразу несколько самонарезающих винтов! Методика монтажа была бесхитростной, но требовала обязательной технологической последовательности. Первый шуруп вкручивали на 2/3 своей длины и во избежание зализывания шлица на головке выкручивали и выкидывали. Вторым нарезали резьбу в основании на всю глубину крепления и опять же – выкручивали и выкидывали. Опасения были достаточно серьёзны – зализанный шлиц на головке шурупа исключает беспрепятственное его выкручивание в случае необходимости (рис.7). Т.е. два первых самореза служили в роли своеобразного метчика – инструмента для нарезания резьбы. И только последний, третий, винт служил по назначению: для формирования резьбового крепления. В быту зачастую избегали советов «бывалых» и приложив не малое давление на отвёртку вкручивали самонарезающий винт в основание. При этом, действительно, повреждался шлиц на головке, но при достаточных усилиях это не мешало установить саморез в проектное положение. Как результат: через 2-3 года эксплуатации, даже в помещении, метизы порой покрывались ржавчиной и при замене практически не возможно было их выкрутить без помощи плоскогубцев и дрели.
В настоящее время на фоне повсеместного применения резьбовых креплений на них возложена серьёзная ответственность. Существенно ужесточились и требования к крепёжным изделиям. Новые технологии производства сталей и их обработки позволяют производить метизы для применения в абсолютно различных условиях эксплуатации. Так, например, крепёжные изделия из стали А2 и А4 по ГОСТ Р ИСО 3506 могут быть использованы даже при воздействии агрессивных сред без образования коррозии или экстремально высоких и низких температурах без опасения разрушения крепления. Для различных способов монтажа и в различные по своим свойствам материалы разработаны специальные формы шлицев: Philips, Pozidrive, Torx и др.
ST4,8x25,
4,8 – номинальный (внешний) диаметр резьбы в мм,
25 – длина резьбы в мм.
Вкручивание саморезов в металлы и другие твёрдые материалы производят с приложением мощных крутящих моментов со значительной нагрузкой на головку метиза или её шлицы. Допустимые крепления листовых материалов с применением самонарезающих винтов показаны на рисунках 1-6. Монтаж их требует соблюдения строгих технических регламентов. Не соблюдение которых может привести к нежелательным результатам, например: «зализывание» шлицов на головке (рис.7), смятие резьбы (рис.8) или деформация всего самореза (рис.9).
DIN 7975 предусматривает 6 типов крепления:
Рис.7 «Зализывание» шлица на головке самонарезающего винта.
Произошло в результате вкручивания винта в фанеру без предварительного отверстия
.png)
Рис.8 Смятие резьбы самонарезающего винта.
Причиной дефекта послужило вкручивание винта из стали марки А2 в стальной профиль из углеродистой стали. Толщина полки 4 мм.
Рис.9 Деформация и поломка самонарезающего винта.
Причиной дефекта послужило вкручивание винта из стали марки А2 в стальной профиль из углеродистой стали. Толщина полки 4 мм.
При этом обязательно должна соблюдаться допустимая толщина скрепляемых материалов, указанных в Табл.1 DIN 7975:
Читайте также: