Для чего нужен линейка измерительная металлическая

Обновлено: 15.05.2024

Попробуйте ответить себе вот на какой вопрос: без какого приспособления нельзя обойтись при любых строительно-ремонтных работах, при кройке и шитье, при изучении математики и физики? С ней вы знакомы ещё с первого класса. Её зовут линейка измерительная.

Что мы знаем об инструменте?

Если разобраться, то героиня нашего исследования, линейка – простейший измерительный инструмент. Это такая пластина, у которой одна из сторон однозначно прямая, на неё наносят деления, которые будут кратны единицам измерения длины. У нас это будут сантиметры, в некоторых европейских странах – дюймы.

Ещё со школы мы знаем, что линейки делают деревянными, пластиковыми и металлическими. Сначала мы учимся с их помощью проводить поля в тетрадках. Позднее, на уроках геометрии уже чертим линии, потом фигуры, замеряем расстояние при помощи измерительного циркуля, а потом смотрим, сколько это, приставив его все к той же линейке. На помощь обычной линейке уже приходят её собратья – угольники. Помните, это такие линейки с углами 30 и 60 или двумя по 45 градусов. А еще же транспортиры, да и не только они.

Есть огромное множество специальных линеек, которыми пользуются ученые, инженеры, штурманы, врачи, закройщики, строители и целый ряд других специалистов. Однако родоначальницей их была наша героиня, которая и сегодня для многих из нас оказывается незаменимой и верной помощницей в быту, при домашнем ремонте или дачном строительстве.

Линейка измерительная – какие возможны варианты?

Конечно, с привычной школьной линейкой сантиметров в 30 длиной много дел не сделаешь, да в этом, собственно, и нет необходимости. Во-первых, на вооружении у того, кто взялся за ремонт или строительство, должен быть хотя бы “метр” – так называют измеритель длиною в 1 метр. Они бывают цельными или складными (из 10 пластин, соединенных заклепками, по 10 см каждая). Как и простые школьные устройства для черчения и вычисления длины, их делают из дерева, пластмассы или металла.

Без такой цельной деревянной метровой линейки никак не обойтись, например, при оклейке комнаты широкими флизелиновыми метровыми обоями. Причем таких примеров незаменимости предостаточно. Во-вторых, любые работы по строительству или ремонту помещений просто невозможно представить себе без очень удобной в использовании, занимающей немного места, однако, дающей возможность провести быстро все необходимые измерения, строительной рулетки. Длинные ленты, преимущественно изготавливаемые из стали, производят и небольшими – метровыми, и стандартными – такими считают 3-5 метровые, и большемерами. Шкалу для измерений наносят как на одну, так и на обе стороны рулетки.

Об этом измерителе сказано и написано уже немало. Добавим лишь, что уважающие себя мастера всегда пользуются только лишь своей проверенной рулеткой и по собственной воле никогда с ней не расстанутся. Пример модернизированной линейки, получившей даже новый принцип действия – это мерительное колесо. Нет, это не часть какого-либо транспортного средства. Этим устройством измеряют расстояния на автодорогах, например, при оформлении дорожно-транспортных происшествий. Положительными сторонами этого измерительного инструмента специалисты называют относительную дешевизну, а главное – удобство в использовании в так называемых “полевых” условиях.

Телескопическая измерительная линейка – еще один пример модернизации привычного измерителя для потребностей отдельной сферы. Изначально так именовали измерительный прибор, которым пользовались геодезисты: специальная линейка, составные части которой выдвигаются друг из друга, словно телескоп. Теперь же так, в основном, называют устройство для быстрой и точной системы для диагностики и измерений повреждений автомобильного кузова. Как говорят специалисты, это самый оптимальный вариант для сверки диагональных размеров, отклонений длины и высоты всех типов авто.

Водяной уровень позволяет производить измерения строго в горизонтальной плоскости. Такая линейка – самый простой способ вернуть автомобилю прежний вид. Кстати, телескопическая линейка может быть и электронной, когда все полученные значения сразу же отображаются на дисплее и могут быть сохранены (правда, не более 10 измерений) для последующего сравнения, чтобы выявить отклонения. А есть и измеритель, в названии которого прямо указано, что он поможет тому, кто затеял стройку или модернизацию сооружения. Это строительная линейка, но о ней разговор особый.

Линейка строительная – знакомьтесь!

Как и все остальные измерительные собратья, строительная линейка призвана помочь вам прочертить прямые линии, измерить длину, ширину и высоту тех или иных предметов. По всей длине этой полоски, а она обычно бывает до 1 метра, традиционно нанесены деления: миллиметры и сантиметры. Кстати, на некоторых моделях для удобства сделаны две таких шкалы, на каждой из сторон.

Строительный или слесарный угольник – разновидность обычной строительной линейки. Та же шкала, но сбоку прикреплен под прямым углом еще один фрагмент, на который тоже нанесены деления. Для удобства использования на второй линейке зачастую делают пластиковую ручку. Что же касается столярного угольника, то с его помощью прочерчивают углы, проверяют их, определяют, тупые они или острые. Их выпускают с углами измерений в 45, 60, 90 и 120 градусов. Ряд модификаций выпускается с ампулой, жидкость в которой не позволяет допустить отклонений. Без такого инструмента в слесарно-столярном деле порой не обойтись.

Если кто-то думал, что такой предмет, как транспортир, остался исключительно в школьных воспоминаниях, радостных или не очень, то он очень ошибался.

При ремонте или сооружении объектов для точного измерения углов применяют полукруглый инструмент с разметкой по градусам – строительный транспортир. В большинстве случаев производители оснащают его еще и линейкой. Строительная линейка с уровнем, как и следует из названия, представляет собой устройство, которое с успехом соединяет в себе и привычную линейку с делениями, нанесенными по длинной стороне инструмента, и несколько ампул с жидкостью, чаще всего две-три, размещенных по центру длинной стороны вдоль оси и в торце устройства поперек. Иногда третья ампула расположена под углом. Предназначена такая линейка для проверки горизонтальности или вертикальности линий, а также для измерения градуса отклонений.

Для многих видов строительно-ремонтных работ такой инструмент просто необходим, он сэкономит вам время и обеспечит качество. Для удобства строительные линейки с уровнями выпускают размером от 20 см до 3-4 м. Корпус цельный или пустотелый может быть из ударопрочного пластика или металла, возможны и комбинации материалов. Удобнее работать с уровнями, оснащенными прорезиненными ручками. Еще один момент, о котором важно помнить: небольшой по длине строительный уровень пригоден лишь для несложных работ, ибо он допускает некоторую погрешность. Если вам нужен более точный результат или разметка нужна на большой поверхности, то и использовать нужно большой строительный водяной уровень или современное лазерное измерительное устройство.

Не забудьте, что длительность службы строительного уровня, любого другого измерительного устройства, равно как и прочего инвентаря, зависит, прежде всего, от того, как с ним обращаются. После использования приведите его в порядок, очистите от земли и остатков стройматериалов. Храните в чистом, сухом и проветриваемом помещении. Берегите инструмент от ударов, а если вдруг не доглядели, то обязательно проверьте показания мерной ампулы на точность измерений. Кстати, оказывается, первый в мире уровень появился благодаря ученому, путешественнику и картографу из Франции Мельхиседеку Тевено. А использовали этот инструмент впервые в 1666 году во время экспедиции на Мадагаскар.

Линейка измерительная металлическая

Пожалуй, именно металлическая линейка является наиболее простым инструментом, с помощью которого можно определить значение той величины, что измеряется. Одним из ее достоинств является чрезвычайная простота и легкость в использовании. Следует, правда отметить, что металлические линейки используются только для проведения достаточно грубых измерений. Они выпускаются снабженными или одной, или двумя шкалами, а верхние пределы их измерений согласно ГОСТ 427 – 75 составляют 1000 , 500 , 300 и 150 миллиметров.

Материалом для изготовления металлических линеек служит термически обработанная пружинная лента. Ее поверхность подвергается полировке, цена наносимых делений составляет 1 миллиметр, а максимальная длина, как уже было указано выше, составляет один метр (то есть 1000 миллиметров).

Для защиты от коррозии на металлические линейки гальваническим методом наносится хромовое покрытие.

В качестве начала отсчета в металлических измерительных линейках используются торцевые грани, которые располагаются перпендикулярно их продольным ребрам. Для того, чтобы с этого мерительного инструмента было удобнее считывать значения, через каждые пять миллиметров шкалы наносятся более длинные риски, а через каждые десять миллиметров – значения длины в сантиметрах.

Каждый штрих, обозначающий на металлической измерительной линейке сантиметр длины, снабжается числовым обозначением, которое указывает то, сколько именно сантиметров от этого штриха до начала шкалы (то есть до торца линейки).

Согласно действующим государственным и метрологическим стандартам, те отклонения, которые имеют длины сантиметровых делений шкалы от номинальных значений, не должны превышать 0,1 миллиметра. Что касается того отклонения, которое допускается для значений миллиметровых длин делений, то по отношению к номинальным значениям они должны составлять не более 0,05 миллиметра.

Еще одной характеристикой металлической измерительной линейки является тот просвет, который появляется между поверочной плитой и плоскостью этого мерительного инструмента, если положить его шкалой вверх. Согласно действующим стандартам, величина этого просвета должна составлять для линеек длиной 500 , 500 и 150 миллиметров не более 0,5 миллиметра, для линеек длиной 1000 миллиметров – не более 0,7 миллиметра, а для линеек длиной более 1000 миллиметров – не более 1 миллиметра.

Лицевые поверхности линеек не должны содержать на своей поверхности трещин, вмятин, забоин, расслоений, следов коррозии и глубоких царапин. Что касается обратной стороны, то на ней допускается наличие мелких раковин, отпечатков от валков определенных размеров, а также продольных царапин.

Способы измерения

При помощью металлических линеек можно измерять глубину пазов, ступеней, отверстий, выступов, а также не требующие высокой точности межосевые расстояния.

Наиболее простым способом, с помощью которого металлическими линейками измеряются линейные размеры, является определение тех, которые имеют прямолинейные участки деталей. Состоит этот метод в том, что к измеряемой поверхности линейка просто прикладывается. Если необходимо определить значение длины более точно, то для обеспечения опоры торцевой части этого мерительного инструмента необходимо использовать какой-либо упор.

Для определения межосевого расстояния тех отверстий, что имеют одинаковые диаметры, металлическая линейка устанавливается на плоскость детали с ними, и выясняется расстояние между теми точками, которые смещены в одном направлении на радиус от центров отверстий.

Если отверстия имеют разные диаметры, то следует с помощью металлической линейки измерить расстояние между их самыми ближайшими друг к другу точками, и к полученному значению прибавить сумму длин радиусов этих отверстий.

В комбинации с угольниками линейки позволяют определять длины частей тех деталей, которые имеют ступенчатую форму. Для этого саму деталь следует установить на разметочную плиту или другую ровную поверхность, и по линейке произвести отсчет размеров.

Мерительный инструмент

В технике под таким понятием, как измерение, подразумевается некая совокупность действий, результатом совершения которых является определение того числового значения, которое имеет некая физическая величина предмета. Измерения производятся при помощи специальных технических средств опытным путем.

В такой отрасли промышленности, как машиностроение, без проведения разнообразных измерений обойтись совершенно невозможно. От того, с какой точностью они осуществляются, в результате напрямую зависит качество выпускаемой продукции. Что касается значений точности измерений, то на современных машиностроительных предприятиях она, как правило, в пределах от 0,001 миллиметра до 0,1 миллиметра.

Для того чтобы быстро и с минимальными погрешностями производить технические измерения, используются специализированные приборы и конструкции.

Металлическая линейка

Именно этот мерительный инструмент является, пожалуй, наиболее простым по своей конструкции. С помощью металлических линеек значение измеряемой величины определяется непосредственно.

Следует заметить, что эти мерительные приспособления широко используются также и для проведения разметки материалов и деталей. Современная промышленность изготавливает их с пределами измерений в 1000 , 500 , 300 и 150 миллиметров, при этом на них наносится или одна, или две шкалы.

Штангенциркуль

Этот широко распространенный и активно используемый в технике (особенно в машиностроении) мерительный инструмент устроен намного сложнее, чем металлическая линейка, и обеспечивает гораздо более высокую точность измерений. Штангенциркуль состоит из таких основных частей, как линейка-штанга, на грани которой нанесена основная шкала с равноудалёнными делениями через 1 миллиметр, и нониус – отсчетное приспособление с дополнительной штриховой шкалой.

Цена деления нониусов современных штангенциркулей составляет или 0,1 , или 0,05 миллиметра, а что касается предела измерений, то он достигает 2000 миллиметров.

Штангенциркули используются для осуществления измерений как наружных, так и внутренних размеров деталей, а также глубин отверстий. Кроме того, их применяют для производства различных разметочных работ.

Штангенрейсмас

Этот мерительный инструмент предназначается для того, чтобы производить измерения высот деталей и осуществлять их точную разметку. Максимальный предел измерений штангенрейсмасов составляет 2500 миллиметров, а цена деления их нониусов – 0,1 или 0,05 миллиметра.

В большинстве случаев этот мерительный инструмент используется при работах на специальных чугунных плитах. Именно на них он устанавливается вместе с теми деталями, которые нужно измерить или же разметить.

Для того чтобы с помощью штангенрейсмаса нанести на размечаемой детали линию, используется специальная сменная ножка. Сам же мерительный инструмент при этом перемещается непосредственно по поверхности плиты.

Микрометр

Мерительный инструмент этого типа предназначается для того, чтобы производить достаточно точные измерения малых линейных размеров. Максимальный предел измерений современных микрометров достигает 600 миллиметров, а точность – 0,01 миллиметра.

Микрометры (как, впрочем, и все микрометрические инструменты) оборудованы специальными отсчетными узлами, устроенными на основе винтовой пары, имеющей шаг резьбы 0,5 миллиметра. С ее помощью осуществляется преобразование продольного перемещения мерительного винта в перемещения окружные, совершаемые шкалой барабана. Именно на основании угла его поворота и определяется значение измеряемого размера.

Микрометрический глубиномер

По сути дела этот мерительный инструмент устроен точно так же, как и микрометр. Разница состоит лишь в том, что он оснащается не скобой, а основанием. Именно в него устанавливается так называемый мерительный стебель. Для того чтобы с помощью микрометрического глубиномера измерить глубину, применяется специальный стержень. Он устанавливается на винте и имеет особую форму. Предел измерений современных микрометрических глубиномеров составляет до 300 миллиметров, а цена деления их нониусов — 0,01 миллиметра.

Индикатор часового типа

Этот мерительный инструмент представляет собой устройство, где совсем небольшие перемещения, которые производит измерительный щуп, преобразуются в угловые перемещения стрелки. Индикаторы часового типа используются тогда, когда требуется со значительной степенью точности определить те отклонения, которые по своей геометрической форме некая деталь имеет по отношению к заданным параметрам. Кроме того, эти приборы используются для контроля взаимного расположения поверхностей.

Угломер

Этот мерительный инструмент предназначен для определения значений углов, которые в технике очень часто встречаются в различных сборках, деталях и конструкциях. С помощью угломеров производятся измерения в углах, градусах и секундах, для чего используются вспомогательные элементы и линейчатая шкала.

Резьбомер

Этот мерительный инструмент используется для того, чтобы точно определять шаг и профиль резьбы. Конструктивно он представляет собой пакет металлических шаблонов, каждый из которых в точности повторяет конфигурацию той или иной резьбы. Резьбомеры, которые предназначены для определения шага метрических резьб, имеют маркировку М60° , а те мерительные приспособления, которые предназначаются для определения количества ниток на дюйм, при измерении дюймовых и цилиндрических трубный резьб, маркируются как Д55 .

Радиусомер

Этот мерительный инструмент предназначен для измерения галтелей и радиусов закруглений. Он представляет собой набор металлических шаблонов, изготовленных в виде пластин из высококачественной легированной стали. При этом все они подразделяются на те, что используются для измерения выступов и те, которые предназначены для измерения впадин.

Концевые меры длины

Концевые меры длины ( нередко их называют еще «плитками Иогансона» ) представляют собой меры, выполненные в виде цилиндра или параллелепипеда, имеющие строго определенные расстояния между измерительными плоскостями. Они могут составлять от 0,5 миллиметра до 1000 миллиметров.

Металлическая линейка – добрая старая знакомая

Измерительная металлическая линейка – это самый простой инструмент для выполнения замеров. Она хорошо знакома каждому еще со школы. Этот прибор, такой простой, привычный и знакомый, нашел свое применение не только дома, но и на производстве – столярном деле и строительстве, машиностроении и металлообработке.

Что говорит ГОСТ про измерительные металлические линейки?

Производство любых инструментов регламентируется стандартами. Не является исключением и линейка измерительная металлическая, ГОСТ 427-75 строго определяет требования к параметрам, размерам, внешнему виду этого инструмента. В соответствие со стандартами, он выпускается с различными диапазонами измерений: 150, 300, 500, 1000, 1500, 2000, 3000 мм. Инструменты с малым пределом измерений, как правило, применяются для бытовых нужд, большие можно отнести к специальным приспособлениям.

Например, метровая металлическая линейка широко применяется для построения чертежей, архитектурных и строительных планов. Основным элементом любого измерительного прибора является шкала. По ГОСТ линейка измерительная металлическая может иметь одну или две шкалы. Изделия с двумя шкалами могут иметь различную оцифровку – в одну или противоположные стороны. Изделия небольших размеров, как правило, выпускаются с одной шкалой. Для удобства работы с приспособлениями, имеющими большой диапазон измерений, используются две шкалы с разнонаправленной оцифровкой. Примером может служить простейшая строительная линейка металлическая 1000 мм.

ГОСТ определяет не только размеры и допустимые отклонения в выполняемых замерах, но и расстояния между штрихами, длины каждого штриха. На шкале наносятся миллиметровые, пятимиллиметровые, десятимиллиметровые штрихи. Они имеют разную длину с разницей не менее полутора миллиметра. Одноименные штрихи должны быть одинаковой длины с погрешностью не более 0,5 мм. То же касается и высоты оцифровки. В маркировке линеек указывается предел измерений и количество шкал:

500 ГОСТ 427-75 – такая маркировка означает, что перед нами линейка металлическая 500 мм с одной шкалой;
1500 д ГОСТ 427-75 – линейка металлическая с пределом измерений 1500 мм и двумя шкалами.

Материалом для изготовления служит холоднокатаная стальная лента. Поверхность изделия обязательно должна иметь гальваническое покрытие (хромирование). Оно играет защитную роль, предохраняя прибор от коррозии. С другой стороны, наличие покрытия минимизирует образование бликов на металлической поверхности, увеличивая тем самым точность проведения измерений мастером. Любой измерительный прибор всегда дает погрешность в измерениях. Для линеек такая погрешность не может быть более 0,1-0,2 мм.

Величина зависит от диапазона измерений: чем длиннее приспособление, тем больше будет отклонение. Максимально возможное отклонение составляет 0,2 мм на метр длины прибора.

Какие технические требования предъявляются к линейкам?

Шкала начинается с торцевой грани. К расположению этой грани ГОСТом предъявляются весьма жесткие требования – по отношению к продольной стороне она должна располагаться строго под прямым углом. За последним десятимиллиметровым штрихом с оцифровкой обязательно наносится не менее пяти дополнительных делений (цена деления 1 мм). Инструменты с закругленным концом дополняются специальным отверстием для возможности удобного подвешивания.

Диаметр отверстия составляет 5 мм при диапазоне измерений, не превышающем 500 мм, и 8 мм у изделий большей длины. При наличии на приспособлении двух шкал, добавочные миллиметровые деления не наносятся, а обе торцевые грани не должны иметь закруглений и выполняются строго перпендикулярно к продольной грани. Отклонения прямолинейности грани ГОСТ определяет как 0,04 мм. У изделий, предел замеров которых более 1000 мм, погрешность прямолинейности может составлять 0,08 мм. Торцевые грани могут иметь шероховатость, но ее показатели не должны превышать Ra £ 2,5 по ГОСТ 2789-73.

Погрешность выполняемых замеров также зависит от длины измерительного инструмента. Данные о допустимых отклонениях указаны в ГОСТ 427-75 в специальных таблицах. Цифровые обозначения обязательно наносятся рядом с каждым десятимиллиметровым штрихом. Указанная цифра обозначает расстояние от начального торца линейки до данной отметки. Инструменты с двумя шкалами могут иметь один цифровой ряд или два разнонаправленных ряда.

Где применяются изделия?

Измерительные линейки – настолько простой и привычный для каждого человека инструмент, что, казалось бы, сказать что-то новое о их применении практически невозможно. Несмотря на то, что они используются не только в бытовых нуждах, но для производственных целей, ни один мастер, работающий с металлическими деталями, для которых максимальная точность выполненных замеров критично важна, не будет использовать только линейку. С другой стороны, в строительстве или столярном деле измерения, сделанные этим простым инструментом, вполне могут стать основой для выполнения работ.

При необходимости нанесения криволинейных линий на помощь обычному инструменту приходит лекальная линейка, но измерить с ее помощью размер не получится – шкалы лекало не имеет. Даже при условии, что инструмент для замеров выбран мастером правильно, а его погрешность соответствует ГОСТ, всегда остается вероятность совершения ошибки. Существует несколько причин, по которым снижается точность замеров:

Применение поврежденных линеек, например, погнутых, с дефектами на шкале и т. п.
Загрязнения на поверхности шкалы, не позволяющие проводить точные замеры.
Неправильная установка инструмента в соответствии с нулевой отметкой относительно измеряемой заготовки.
Нарушение температурного режима выполнения замеров, например, измерение сильно охлажденной или сильно нагретой заготовки.
Не соответствующая условиям выполнения замеров температура воздуха (при повышении или понижении температуры металлические изделия легко изменяются в своих линейных размерах).

Простейшим способом уменьшить вероятность погрешности во время замеров является проведение нескольких измерений при соблюдении всех необходимых условий. На основе полученных в ходе нескольких измерений результатов рассчитывается среднее арифметическое значение, которое можно считать максимально точным показателем с небольшими отклонениями. При выполнении замеров нужно максимально точно совместить нулевую отметку с началом заготовки, чтобы минимизировать погрешность. Инструмент нужно располагать строго вдоль измеряемой линии, без отклонений, диагоналей.

Нельзя забывать, что даже в этом случае обычная измерительная линейка никогда не даст высокоточных результатов. Цена деления этого приспособления составляет 1 мм, а это значит, что замеры будут выполняться с точностью до миллиметра. Для слесарных работ, металлообработки такой точности недостаточно. Для того, чтобы выполнять замеры в металлообработке, машиностроении, слесарном деле требуются иные инструменты и приспособления, способные давать при выполнении замеров результаты с точностью до микрона.

Поверочная линейка – измерения без изъяна!

Линейка поверочная – это инструмент, целью которого является проверка совершенства плоских поверхностей с использованием метода “световой щели”, то есть на просвет, который можно определить непосредственно своим взглядом. Весьма необычный способ, правда? Давайте узнаем об этом подробнее.

Линейка и поверка: что к чему?

Если говорить о линейке в общем, то это инструмент, с помощью которого есть возможность проводить прямые линии на ровной плоскости. Она используется для того, чтобы производить пространственные измерения, построения и вычисления. Выглядит измерительный инструмент, как шкала с делением, цена которой уже будет зависеть от предназначения приспособления. Иногда для удобства на некоторые типы могут наноситься полезные справочные данные. Материалом для изготовления служат, как правило, дерево или металл.

Линейка поверочная, в отличие от обычной, имеет большую функциональность, ведь она предназначена для того, чтобы проверять, насколько прямолинейны поверхности деталей в станках, машинах и прочих видах заводского технологического оборудования. Поверочной линейкой можно сделать замеры не только непосредственным прямым прикладыванием, но и в тех случаях, когда используется сравнение с образцом просвета наряду с сочетанием метода, позволяющего определить такие отклонения при помощи специальных плиток и линеек, а также в комплекте щупа и плиток вместе с рычажным индикатором.

Линейка с поверкой может иметь несколько реализаций, среди ее видов стоит упомянуть следующие: лекальные, мостики и клинья.

Лекальные линейки имеют двусторонний скос, хотя в работе также применяются для проверок трех- и даже четырехгранные модели. Поверочные инструменты, имеющие несколько странноватое название – “мостики”, объясняют его своей конструкцией и похожестью на небольшой мост – у них широкая рабочая поверхность типа ШД и ШП, обычно имеющая прямоугольное или двутавровое сечение. Ну, а клинья расположены под углами тремя гранями. Размер таких линеек обычно начинается с 8 см и заканчивается четырьмя метрами. Инструмент изготавливается из специальной стали, применяющейся для особо прочных изделий, а также чугуна с высокой прочностью.

Отдельно выделяют еще один вид – фрезерованная линейка для поверок, она является довольно жестким и в то же время высокоточным инструментом, который можно использовать в любых видах работ. Незаменима во время произведения разметки форматных и листовых материалов, особенно в случаях, если возникает необходимость получения повышенной точности при разметке на порядочной длине. Структура ее является фрезерованной, толщиной около 6 мм. Толщина одного из ребер линейки равняется 6,3 мм, а само ребро имеет V-образную выемку.

Металлическая и каменная линейка с поверкой – в чем особенности?

По материалу можно разделить поверочные линейки на стальные, чугунные, твердокаменные. Стальные модели еще делятся на такие типы: ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП, ШД. Рассмотрим вкратце каждый из указанных видов, в зависимости от их формы и рабочих граней.

ЛД – лекальные инструменты для поверки, имеют двусторонний скос.
ЛТ – тот же тип, но уже с тремя гранями.
ЛЧ – тип аналогичен предыдущему, имеет уже четыре грани.
ШП – линейки, имеющие прямоугольное сечение и широкую рабочую поверхность.
И последний тип в этом ряду – ШД. У него двутавровое сечение и аналогичная широкая поверхность, используемая в работе при проверке плоскостей.

К инструментам, производимым из чугуна, относится всего два типа – ШМ (поверхность по типу “мостик”) и УТ – угловые с тремя гранями. К твердокаменным инструментам можно отнести следующие подвиды: ШП-ТК (линейки, у которых прямоугольное сечение), ШМ-ТК (снова “мостики” и выполненная широкой рабочая поверхность), УТ-ТК (угловые с тремя гранями). Все упомянутые лекальные линейки выпускают двух классов точности – 0 и 1. Они применяются для произведения контроля прямой линии методом, именуемым “на просвет”.

Инструменты типов ШП и ШМ уже идут тремя классами точности (0, 1, 2), благодаря чему возможен контроль прямолинейности и плоскостности (проверка поверхности на краску). Инструменты типов ШМ и УТ, как правило, производятся или с механической обработкой поверхности, которая будет участвовать в работе, или же она выполняется шаброванной. Классы точности – 0, 1, 2, а в конструкции пара пересекающихся поверхностей может образовывать угол в 45, 55, 60 градусов. Используются для того, чтобы одновременно контролировать плоскостность поверхностей, пересекающихся друг с другом, методом “на краску”.

Линейки поверочные из пород твердого камня делаются из габбро-диабаза или достаточно твердых пород гранита, обладающего высоким пределом прочности на сжатие. По сравнению с этой разновидностью инструмента линейка металлическая с поверкой (чугунная или стальная) уступает по нескольким важным параметрам. Например, изделия из твердых камней никоим образом не подвержены ржавчине, не поддаются температурным деформациям. К минусам можно отнести то, что такие инструменты имеют гораздо более высокую цену, также их гораздо сложнее ремонтировать.

Как используется поверочная линейка?

Для большинства людей зачастую возникает вопрос, какая именно поверхность у линейки рабочая? У инструмента типа ШП рабочими являются узкие стороны, в то время как широкие не имеют практически никакой точности. Они используются для того, чтобы производить контроль плоскости с помощью концевых мер и щупов. Суть инструмента сводится к одному – произведение контроля отклонений от прямой линии и проверка того, насколько плоской является поверхность изделий и стройматериалов (на наличие выступов/впадин, прогибов и прочего). Виды этих инструментов и предъявление к ним соответствующих требований устанавливаются при помощи стандартов качества (в частности, ГОСТ 8026-92).

Чтобы не гадать, нужно всегда иметь в виду наиболее распространенный принцип работы. Зачастую у поверочных линеек какое-то одно ребро имеет небольшой скос, представляющий собой подобный лезвию край. Благодаря такой конструкции, при прикладывании на просвет можно легко и очень точно определить, есть ли отклонение от поверхности, и если есть, то насколько оно велико. При этом способе требуется приложить ребра линейки к поверхности, в то же время не получится поставить туда линейку полностью.

Широкая грань этого типа линеек, по сути, является двумя параллельно расположенными лезвиями, на которые ставится приспособление, что позволит полностью сосредоточиться на точном определении контроля плоскостей. Такой линейкой, несомненно, будет удобно проверить, насколько плоской является подошва рубанка, плоскости разных столов под станки, в частности под фуговальные, просто плоскости разных строительных изделий и инструментов. И это далеко не самый полный случай применения этого инструмента.

Как же правильно пользоваться инструментом? Линейку размещают рабочей гранью (или гранями) на две поверхности. Сам же контроль производится при помощи щупов или измерительных головок на предмет прогиба линейки. Если же идет контроль с методом “на краску”, то рабочую поверхность покрывают слоем специальной тонкослойной краски (обычно типографской). После чего линейка устанавливается крашеной стороной на проверяемую поверхность и слегка перемещается. Далее на участке 2,5х2,5 см определяется количество пятен и по ним выносится решение о качестве поверхности.

Читайте также: