Дробеметное оборудование для очистки металла

Обновлено: 20.09.2024

Дробеметные установки - сложное промышленное пескоструйное оборудование. Мы расскажем простым языком о сложном. Читайте, что такое дробеметная проходная установка, для чего применяется и из каких элементов состоит.

В данной статье рассмотрим, для чего используются дробеметы, их виды и особенности.

Что вы узнаете из данной статьи:

В зависимости от физических характеристик изделия, технологии его производства и вида, используют различные методы предварительной обработки поверхности. Чаще всего в дробеметной обработке нуждаются металлы – это самый распространенный вид материала, которому нужна защита в виде лакокрасочного покрытия.

1 Что такое дробемет?

Дробеметные установки представляют собой закрытые камеры, в которых поток воздуха с абразивом разгоняется центробежным колесом (ротором или турбиной), и бомбардирует очищаемые изделия с высокой скоростью.

Предлагаем дробеметные установки для очистки листового и профильного металлопроката. Рассчитаем стоимость изготовления, доставки и монтажа. Перейти в раздел >>>

дробь – колотую или литую из стали или чугуна,
металлическую сечку,
абразивные смеси.

Несмотря на то, что чугунная дробь хорошо справляется с очисткой поверхностей от ржавчины или окалины, она не может в полном объеме удалять такие загрязнения, как мясные пятна, клейкие агломераты, плотные наслоения. Для этих целей применяют стальную дробь, которая может использоваться многократно при помощи автоматических систем сбора и рекуперации абразива.

При заказе дробеметной камеры мы советуем обязательно закладывать в бюджет систему очистки абразива для его повторного использования, так как это приводит к существенной экономии в производственном процессе и исключении простоев оборудования во время сбора использованного абразива и его очистки от пыли и грязи.

Варьирование марками абразивного материала позволяет достигать нужной степени очистки и шероховатости поверхности обрабатываемого изделия.

Выбор дроби для дробеметной обработки должен основываться на форме, твердости и размере абразивного материала. Вес и диаметр дробины должен быть таковым, чтобы энергии удара хватило для очищения поверхности и выравнивания верхнего слоя металла. Также, на процесс обработки влияет диаметр дроби: чем меньше сечение дробины, тем больше единиц абразива приходится на 1 килограмм веса изделий, и тем быстрее происходит очищение.

Более подробно о видах абразива вы можете узнать в нашей СТАТЬЕ ОБ АБРАЗИВАХ.

2 Назначение дробеметных установок

Дробеметное оборудование используют в стационарных заводских условиях для предварительной абразивной обработки металлических деталей, стального проката, труб, штамповок, отливок, заготовок перед дальнейшей грунтовкой и окрашиванием.

ВАЖНО! Ограничением для данного вида предварительной обработки изделий является их сложная конфигурация. Например, детали с очень маленькими отверстиями, в которые из-за небольшого диаметра не может попасть дробь, или особые виды лабораторных металлических труб со сложной резьбой и строением, не рекомендуется обрабатывать с помощью дробеметов.

Удаления окалины, жиромасляных соединений, старых лакокрасочных покрытий, коррозии, грязи, формовочных масс.
Выравнивания и шлифовки металлических поверхностей перед грунтованием и окрашиванием.
Создания гладкого декоративного внешнего вида у металлических изделий (скрытие потертостей, неоднородности цвета, других недостатков).
Упрочнения поверхности (микроковка) предметов.
Увеличения долговечности металла и срока эксплуатации изделия.
Снижения риска возникновения «усталости» металла.

В процессе поступления абразива, на поверхности предмета формируется слой с высоким сжимающим напряжением. Изделие после дробеметной обработки надежно защищено от зарождения трещин, сколов, коррозийных зарождений, механического растрескивания и других повреждений металла.

Сферы применения: трубопрокатная промышленность, машиностроение, литейные производства, сборочные цеха.

3 От чего зависит эффективность дробеметной очистки?

Вида абразивного материала,
Частоты ударов дроби,
Скорости подачи воздушного потока на очищаемую поверхность,
Массы дроби,
Ударного угла,
Формы дроби,
Производительности оборудования.

4 Типы дробеметов

Промышленные дробеметные камеры - это стационарные устройства. Современные модели оснащаются камерой, стенки которой изготовлены из высокопрочных марок стали или металлических сплавов с упрочнением из армированной резины или других материалов. Производительность по выбросу дроби может составлять до 1000 кг в минуту и выше.

Стандартная комплектация установок включает:

Камеры очистки,
Системы вентиляции,
Рольганги подающие и принимающие,
Щеточно-сдувная система
Системы рециркуляции дроби,
Воздуховоды,
Камеры очистки воздуха,
Системы метания дроби,
Системы управления.

Дробеметные установки подразделяются на следующие типы:

Обработка изделий в рабочей камере цилиндрической формы выполняется за счет непрерывной подачи воздушной струи с дробью на очищаемые предметы. При этом изделия сдвигаются и перемешиваются как в барабане стиральной машины, за счет чего очистка происходит со всех сторон. Назначение: для предметов, которые не боятся кантования и трения друг о друга. Различают следующие виды оборудования: аппараты для обработки листового проката, дробеметы для профильного проката, а также – проходные установки дробеметного типа для обработки труб. Используются для обработки труб, стального проката, сварных конструкций. Метатели, расположенные сверху и снизу камеры, одновременно подают дробь, что позволяет за один цикл обработать предметы со всех сторон. Используется для эффективного удаления окалин, наклепов на крупногабаритных изделиях, которые не подлежат кантованию. предназначена для обработки больших объемов мелких деталей или заготовок. Высокое качество обработки достигается за счет того, что помимо использования дроби, выполняется перемешивание изделий между собой в лотках. Таким образом, происходит равномерное очищение всей поверхности изделия. В камере аппарата установлен вращающийся стол, на который кладутся предметы. После начала цикла происходит вращение стола и одновременная подача дроби на очищаемые предметы. Таким образом, происходит полное очищение поверхностей изделий, кроме самого низа.

Во всех установках используется принцип повторного использования дроби: весь используемый абразив очищается и подается обратно в камеру.

Дробеметная установка: назначение, типы, характеристики

ДРОБЕМЕТНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛА

Дробеметные установки широко применяются на различных производствах – машиностроительном, сталелитейном, металлургическом и других, на которых есть различные сплавы.

Их используют для очищения металла от загрязнений, ржавчины, окалины, старого декоративного слоя.

Помимо очистки дробеметное оборудование укрепляет детали и оборудование.

Дробинки при помощи лопастей в рабочей камере с большой скоростью ударяется о поверхность обрабатываемого изделия.

Сплав сжимается, сопротивляясь удару, и тем самым укрепляется, образуя на поверхности защитный слой.

Промышленный пылесос собирает удаленные пласты и пропускает воздух через фильтр. Дробь поступает обратно в рабочую камеру и проходит до 2000 циклов до полного истирания.

За один час работы дробеметное оборудование в зависимости от модели способно очистить от 40 до 150 м2 металлических поверхностей.

С помощью различных видов дроби поверхности придают определенную структуру – матовую, глянцевую, шероховатую. Это повышает сцепление с защитными и лакокрасочными покрытиями.

Дробь бывает стальная, чугунная, колотая, литая, рубленная, алюминиевая, керамическая, пластиковая и даже стеклянная. Подробнее о видах и применении читайте здесь .

Обработанный металл меньше подвержен ржавчине и износу в процессе эксплуатации.

5 плюсов использования дробеметов:

1 . Очищение и укрепление металлических изделий, оборудования, прокатных листов.

2. Обработка частей сложной формы — цилиндрические пружины, зубчатые колеса и т.д.

3. Дробеметные аппараты не создают токсичные отходы.

4. Дробь используют многократно – до 2000 раз.

5. Высокая производительность – за 60 минут дробемет очищает от 40 до 150 м2 металлических поверхностей.

Дробеметные установки для очистки металла бывают нескольких видов:

Дробемет барабанного типа

В основном применяют в литейном и машиностроительном производствах.

С их помощью очищают серый чугун, литье, сварные конструкции, а также подготавливают поверхность к нанесению защитных и лакокрасочных покрытий.

Такой тип подходит для обработки крупных элементов и конструкций сложной формы.

Лента, куда загружают изделия, имеет форму барабана. Она может быть сделана из резины или стали. Во время работы дробемета детали вращаются внутри и на них сыплется дробь.

После окончания цикла барабан крутится в обратную сторону и их выбрасывает из дробемета.

Дробеметы с вращающимся столом

Очищают металлические заготовки, литье, сварные конструкции, поковки, шестерни, диски двигателей, валы, штампы, турбины.

Форма и размер не имеют большого значения. Изделия располагают на столе, который вращается в процессе работы, а струя дроби обрабатывает детали со всех сторон.

Дробеметные установки с выкатным столом

Хорошо показали себя в чистке крупных экземпляров и изделий с тяжелыми частями.

Эти установки очищают все стороны металлических изделий кроме нижней. Чаще всего их используют в машиностроении и черной металлургии.

Детали для обработки располагают на выкатном столе и помещают в дробеметную камеру. Там он вращается и изделие обрабатывается дробью.

Если нужно обработать деталь полностью – ее переворачивают и запускают новый цикл.

Дробеметы для очистки листов

Используются преимущественно для очистки металлических листов.

Включают в себя автоматические системы загрузки и разгрузки, рольганги, очистную камеру, систему удаления пыли.

Между роликами рольгангов есть возможность регулировать расстояние, как и диаметр самих рольгангов.

Дробеметные установки с горизонтальным ленточным сетчатым конвейером

Применяются для обработки большого количества мелких деталей и отливок с тонкими стенками, для керамических поверхностей.

В установке обрабатывают как литые, так и сварные изделия после холодной или горячей штамповки.

Дробеметы для труб

Обрабатывают детали цилиндрической формы. Обработанный металл лучше режется и сваривается, защитные покрытия дольше сохраняют металл от коррозии.

Трубы загружаются на ленту. Во время очистки они продвигаются и вращаются одновременно благодаря особому наклону роликов.

Дробемет можно добавить в существующую линию или создать комплекс с камерой нагрева и установкой для покраски и сушки.

Дробеметные установки для очистки металла кранового типа

Применяются на производствах для обработки массивных деталей.

Изделия навешивают на кран и подают в дробеметную камеру.

Дробеметное оборудование для швеллера, двутавра и сорта

Изделия перемещаются на транспортерной ленте с рольгангами.

Благодаря этому можно объединить обработку, резку, сверление, покраску и другие производственные процессы в единую линию.

Современное производство не может обойтись без дробеметно-очистного оборудования.

Часто требуется применить нестандартные решения. Например, заменить или совместить оборудование разных производителей.

Компания ООО «ЛипецкТехноЛит» проектирует и изготавливает дробеметное оборудование и запасные части к ним для любой сферы производства с учетом индивидуальных технических требований.

Дробеметные установки

В производственных цехах, занимающихся изготовлением или ремонтом металлоконструкций или труб, нередко требуется обработка рабочей поверхности продукции. Возникает задача: как быстро и в то же время качественно, без риска деформации очистить металлическую поверхность от окалины и ржавчины, подготовить ее к окраске или другой технологической обработке? Как раз для таких целей и подойдет дробеструйное оборудование.

Предоставляем бесплатную консультацию для подбора пескоструйного оборудования и камер УДП

Поставляем стандартные типовые линии УДП, разрабатываем новые под под ваши производственные нужды

Поставляем оборудование комплексно: проводим монтаж и пуско-наладку дробеструйных линий

Виды поставляемых дробеметных установок

Условно дробеструйное оборудование можно разделить на 2 вида. Они радикально различаются по принципу обработки поверхности и возможностям обработки. На этой странице можно найти инфомрацию по второму типу. Чтобы узнать об установках, потребуется перейти по ссылке.

Дробеструйные установки. Это мобильные и стационарные комплексы, способные под давлением выбрасывать смесь сжатого воздуха и абразивного материкала (дроби). Дробеструйные установки используются для обработки нестандартных деталей, сложных поверхностей с глубокими бороздками и обработки малоподвижных или недвижимых объектов. Отличительная черта мобильных дробеструйных установок - необходимость использовать защитный костюм при работе.
Дробеструйные камеры. Это стационарные комплексы, обеспечивающие наибольшую скорость очистки. Они представляют собой систему замкнутого цикла, приспособленную к обработке стандартизированных по размеру деталей. Отличительная черта стационарных установок - возможность работать без защитных костюмов и даже автономная обработка деталей без участия оператора. Например, они подойдут для обработки металлических листов, профилей, труб различного диаметра.

Как работает дробеметное оборудование проходного типа

При дробеметной обработке объект (труба, металлический профиль) подается в рабочую камеру при помощи роликового конвейера приводного действия. Скорость и шаг подачи конвейера задается оператором в зависимости от поставленной задачи. Дополнительно входная и выходная секции могут быть оснащены оборудованием для предварительного нагрева (сушки) и погрузочно-разгрузочным оборудованием.

В дробеметной камере под действием сжатого направленного воздушного потока абразивный материал направляется на обрабатываемый объект. Результатом такого активного воздействия является эффективное снятие поверхностного налета ржавчины и других наслоений. После этого, по выходной секции очищенный объект попадает на специальный принимающий ролганг. Отработанная дробь очищается и возвращается обратно в установку. Наши специалисты также оснащают входную и выходную группы патрубками для установки фильтров очистки воздуха.

Мы можем полностью рассчитать дробеструйное оборудование и комплектующие, вплоть до оптимального количества и мощности турбин проходной камеры. Это позволит сократить общие затраты и минимизировать энергопотребление дробеметной системы.

Монтаж линии УДП

В процессе монтажа проходной дробеметной линии высокую степень эффективности обеспечивает установка следующего оборудования:

установка дробеметная проходная;
рольганг входной и выходной групп;
серийный самоочищающийся фильтр «СФ».

Оснащение объекта дробеметным оборудованием должны выполнять высококвалифицированные опытные монтажники компании.

Дробеметное оборудование

Дробеметные аппараты Модели 4Б114, 4Б114-01, 4Б124, 4Б124-01

Дробеметные аппараты Модели 42115, 42116, 42117, 42125, 42126, 42127

Дробеметные турбины Модели 15Л14, 15Л24, 18Л14, 18Л24

Затвор электромагнитный 9.4404.008.000

Затвор электромагнитный 9.4404.009.000

Затвор электромагнитный 9.4404.012.000

Дробеметная установка проходного типа

Дробеметная камера с подвесами

Дробеметная камера барабанного типа

Фильтровентиляционная установка

ДРОБЕМЁТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Дробемётное оборудование предназначено для очистки металла от загрязнений различного рода, окалины, ржавчины и других дефектов, которые появляются в процессе эксплуатации деталей, конструкций и оборудования. Также при помощи дробемётов изделия избавляют от старых слоёв лакокрасочных и защитных составов. Такая процедура повышает сцепляемость новых покрытий с поверхностью в 2,5 – 3 раза. Применяется такие агрегаты во всех отраслях промышленности – от пищевой до авиакосмической.

Дробемётное оборудование не только очищает металлические поверхности, но и увеличивает срок службы деталей, укрепляя их и повышая усталостную и коррозионную прочность.

КАК ДЕЙСТВУЕТ ДРОБЕМЁТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА

Принцип действия любого дробемёта, независимо от модели, следующий:

Электродвигатель разгоняет лопасти агрегата, которые находятся в рабочей камере, до 100 м/с. Под действием центробежной силы они выбрасывают на металл абразив. Это может быть стальная, чугунная или любая другая дробь.

Дробинки ударяются о металлическую поверхность с такой силой, что металл сжимается, создавая сопротивление. Таким образом происходит очищение и одновременное укрепление поверхностного слоя. Все отходы автоматически удаляются пылесосом.

За один час работы, в зависимости от вида и модели, дробемётное оборудование способно очистить от 40 до 150 м2 металлической поверхности.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ДРОБЕМЁТНОЙ ОЧИСТКИ:

Очищение и укрепление металла одновременно.
В процессе работы не появляются вредные для здоровья отходы.
Высокая производительность.
Возможность использовать дробь до 2000 раз.

Дробемётное оборудование от компании ООО «ЛипецкТехноЛит» — это сочетание качества и доступной цены с 2003 года. Мы изготавливаем продукцию под ключ полностью из российских комплектующих. Также у нас есть собственный цех литья, где мы производим запасные части на станках ЧПУ как для отечественных, так и для зарубежных моделей дробемётов по чертежам.

Читайте также: