Двойной металлический каркас для гипсокартона

Обновлено: 18.05.2024

Однослойная или двухслойная облицовка из КНАУФ-листов на металлическом каркасе, закрепленном на базовой стене С 623. Комплектная система КНАУФ.

Показатели для одного / двух слоев ГКЛ:

  • толщина облицовки – ~ 41 / ~ 53,5 мм.
  • габаритный размер профиля – 27 / 27 мм.
  • толщина обшивки – 12,5 / 12,5 х 2 мм.
  • максимальная высота облицовки – 10 / 10 м.
  • вес 1 кв. м облицовки – ~ 15 / ~ 26 кг/м 2 .

Состав комплектной системы – количество на м 2 (показатели для одного/двух слоев ГКЛ):

  • (1) КНАУФ-лист (ГСП-H2, ГСП-A, ГСП-DF) 12,5 мм - 1,0 (I) 2,0 (II) м 2 ;
  • (2) КНАУФ-профиль ПП 60×27 - 2,0 [2,4] (I) 2,0 (II) пог. м;
  • (3) КНАУФ-профиль ПН 28×27 - 0,7 пог. м;
  • (4) Подвес прямой 60×27 - 0,7 шт.;
  • (5) Лента уплотнительная - 0,7+0,1 шт.;
  • (6) Минеральная звукоизоляция «Акустическая перегородка» ( «АкустиКНАУФ»,«КНАУФ Терм® СтенаPRO», «КНАУФ Терм® ДОМ») - 1,0** м 2 ;
  • (7) Дюбель-гвоздь 6×40 - 1,6 шт.;
  • (8) Шуруп LN - 9 1,4 шт.;
  • (9а) Шуруп TN 25 - 14 (I) 6 (II) шт.;
  • (9б) Шуруп TN 35 - 14 (II) шт ;
  • (10*) КНАУФ-профиль ПУ - ** шт.;
  • (11*) Удлинитель профилей - ** шт.;
  • (12) Лента армирующая - 0,75 [1,1] пог. м;
  • (13) Шпаклевка КНАУФ-Фуген - 0,3 [0,45] (I) 0,5 [0,75] (II) кг;
  • (14*) Грунтовка КНАУФ-Тифенгрунд - 0,1 л.

* Позиция на рисунке не показана.

** По потребности заказчика.

( ) В скобках даны варианты комплектующих изделий.

[ ] В скобках даны значения для случая, когда высота облицовки превышает длину гипсовой строительной плиты.

Данные по количеству материалов являются ориентировочные, не учитывают потерь на раскрой и требуют уточнения по проекту.

Подробнее

Описание

Комплектная система КНАУФ C 623 представляет собой полный набор специально подобранных материалов, необходимых для создания однослойной или двухслойной облицовки стен на металлическом каркасе, закрепленном на базовой стене. Готовая конструкция облицовки не является конструктивным (несущим) элементом здания.

Основные составляющие элементы облицовки:

  • гипсокартонный КНАУФ-лист;
  • металлические профили потолочный (ПП 60x27) и направляющий (ПН 28x27).

Полный состав комплектной системы и требуемое количество материалов на 1 кв. метр потолка см. в разделе «Технические характеристики».

Отличительные особенности данной системы: -каркасная система. Обшивка каркаса может производится одним или двумя слоями гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ); -сам каркас изготовлен из потолочных профилей (ПП 60x27), фиксируется на полу и потолке в потолочных направляющих профилях(ПНП 28x27), крепится к стене посредством прямых подвесов(ПРП 60x27).

Кроме основных элементов, комплектная система включает необходимые

для реализации конкретной строительной задачи технические решения, рекомендации по производству работ, а также инструменты и приспособления.

Все элементы комплектной системы С 623 производятся по современным технологиям, проходят строгий контроль качества, функционально ориентированы и в составе комплектной системы обеспечивают надежность всей конструкции в процессе длительной эксплуатации.

Применение

Система С 623 применяется в помещениях различного назначения как при реконструкции, так и в новом строительстве с целью:

  • высококачественной отделки и выравнивания стен;
  • скрытого размещения инженерных коммуникаций;
  • повышения звукоизоляции ограждающих конструкций;
  • повышения теплоизоляции ограждающих конструкций;
  • повышения огнестойкости ограждающих конструкций (в случаях, когда нормируется предел огнестойкости и класс пожарной опасности стен и обшивка с соответствующими пожарно-техническими характеристиками).

Применяются в жилых, гражданских и промышленных зданиях всех категорий (А, Б и В) с сухим и нормальным влажностными режимами по СНиП 23-02-2003 с целью сокращения трудоемких мокрых процессов и продолжительности производства отделочных работ.

Поверхность облицовки предполагает последующую декоративную отделку, например, окраску, оклейку обоями и т.п.

Процесс монтажа включает следующие этапы работ:

  • разметка проектного положения облицовки на полу, потолке и базовых стенах.
  • монтаж каркаса облицовки С 623.
  • монтаж электрических и других, заложенных в проекте проводок, а также закладных деталей под массивное навесное оборудование.
  • укладка и закрепление изоляционного материала, если это предусмотрено проектом.
  • установка вертикально ориентированных гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ).
  • установка угловых перфорированных профилей (ПУ 31x31) и их шпаклевание.
  • заделку швов между гипсокартонными листами, мест установок шурупов и грунтование под декоративную отделку.
  • произведение декоративной отделки облицовки после укладки лицевого покрытия пола.

Монтаж облицовок следует выполнять в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении), до устройства чистых полов, когда все «мокрые» процессы закончены и выполнены разводки электротехнических и сантехнических систем, в условиях сухого и нормального влажностного режима согласно СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003. При этом, температура в помещении не должна быть ниже 10°С.

В условиях повышенной влажности (санузлы, кухни, ванные) рекомендуется использовать влагостойкие гипсокартонные КНАУФ-листы (ГКЛВ) в сочетании с металлическим каркасом, при этом необходимо учитывать, что в местах прямого попадания воды на стены (например, в ванных комнатах), поверхность листов следует покрывать гидроизоляцией КНАУФ-Флэхендихт.

Расположение электропроводки в пространстве каркаса облицовки должно исключать возможность её повреждения шурупами при крепления гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ).

В непрерывных облицовках следует предусмотреть устройство деформационных швов с интервалом в 10 -15 м.

Одинарный металлический каркас

Профилированный металл предпочтительнее для монтажа каркаса, поскольку он стоит дешевле и не горит.

Для монтажа каркаса перегородок применяют стоечные профили, маркируемые в русской транскрипции ПС (профиль стоечный) и профили направляющие ПН (профиль направляющий). Широкий диапазон размеров стоечных и направляющих профилей по ширине позволяет делать и самые тонкие (60 мм) перегородки, и массивные конструкции толщиной в половину кирпича. Обычно при сборке металлического каркаса применяют направляющие профили размером 50 ? 40 мм и стоечные профили размером 50 ? 50 мм. Стойки рамы одинарного каркаса можно также вырезать из направляющего профиля шириной 75–100 мм, затем закрепить их на полу, стенах и потолке.

Сборку металлического каркаса следует начинать с крепления направляющих профилей к полу и потолку. Профили нужно крепить по заранее выполненной разметке, а крепежными элементами могут послужить и обычные дюбели. Направляющий профиль желательно крепить дюбелями № 8 с шагом 30–40 см. Для крепления профиля к кирпичной поверхности потребуются дюбели для кирпичной стены, или саморезы по бетону для крепления к бетонной поверхности. Дюбели при креплении направляющих следует вворачивать с шагом в 30–40 см. В некоторых случаях интервал между дюбелями может быть увеличен до 60 см, но он не должен превышать 100 см, а минимальное число дюбелей на всей длине направляющего профиля не может быть меньше трех. Это допустимо, если строится перегородка небольшой длины.

По завершению монтирования направляющих профилей, приступают к установке стоечных профилей. Стоечный профиль следует нарезать длиной, равной расстоянию между направляющими профилями, закрепленными на полу и потолке. В каждой точке комнаты, где устанавливается стоечный профиль ПС, высота от пола до потолка различна. Поэтому каждую стойку надо отрезать отдельно, сразу помечая номером. Высота стоечного профиля ПС должна быть на 5–10 мм меньше величины измерения, иначе она может не встать на свое место, а сгибать ПС запрещено. Металлический профиль режут с помощью ножниц по металлу или пилой-болгаркой.

Шаг между стойками может составлять 60 см, следует отмерять расстояние от центра каждого профиля. Первый стоечный профиль надо закрепить на поверхность несущей стены. Предварительно просверлить в стене отверстия для крепления профиля, приложив профиль по линии разметки. Через отверстия в профиле сделать отверстие в стене по диаметру дюбель-гвоздя (6 мм). Вставить дюбель и закрутить его шуруповертом, так продолжить по всей длине профиля с шагом примерно 50–70 см. Дальше нужно выверить вертикальный стоечный профиль по уровню.

Оцинковка — это нанесение на поверхность стальной полосы слоя углекислого цинка, который предотвращает последующее окисление черного металла. Сцепление стальной поверхности со слоем цинка дает достаточно эффективную защиту.

Прикрепить первый стоечный профиль к стене, затем, согласно плану разметки, на направляющем профиле, прикрепленном к полу, наметить крестиками по рулетке маркером те места, на которых будет закреплен стоечный профиль (ПС).

Расстояние от стены до центра второго профиля должно составлять от 20 до 50–55 см, все последующие — через каждые 60 см. Второй профиль нужно крепить на расстоянии 55 см от первого, чтобы в углу не было утоненной кромки (УК) гипсокартона. Следует помнить, что кромки стандартного листа гипсокартона имеют утонение шириной 50 мм, которое служит для стыковки двух листов. Из-за этого утонения многие мастера перед установкой листа к стене срезают кромку шириной 50 мм.

Если же не обрезать кромку гипсокартонного листа, то следующий профиль надо закрепить на расстоянии 60 см. В таком случае шаг между стоечным профилем должен быть везде одинаков, составляя ровно 60 см от центра до центра стоечного профиля. Тогда третью стойку нужно крепить на расстоянии 120 см от первого профиля, за ней четвертую стойку через 180 см от первого профиля и так далее. Самый последний гипсокартонный лист возле второй стены должен быть шириной не менее 20 см.

Выполнив отметки мест крепления всех вертикальных профилей на полу, перенести все отметки строго по уровню (или отвесу) на направляющий профиль, прикрепленный к потолку. После этого можно выставить и крепить вертикальные профили (ПС). Стоечный профиль крепить к направляющему профилю так, чтобы центр профиля совпадал с намеченным крестиком. В процессе монтажа соседние профили следует заводить в замок. Стоечный профиль лучше всего крепить с направляющим профилем, используя саморезы с плоской шляпкой — «клопы». Профили ПС можно также скрепить между собой оцинкованными шурупами, имеющими полукруглую головку с напрессованной шайбой, размер шурупа — 4,2 ? 14 мм.

Для крепления стоечного профиля в верхний и нижний направляющие профили можно также применять дырокол по металлу — просекатель, такой прием называется просекание с отгибом, но его выгодней применять только при проведении большого объема работ.

Затем выровнять его по уровню и прикрутить уже направляющий профиль, лежащий на полу. Теперь можно вставлять на свое место те стойки, которые предполагается расположить между краями перегородки. Строго вертикальное положение каждого стоечного профиля следует регулярно проверять при помощи отвеса.

Если стоечный или направляющий профили имеют непосредственный контакт со строительными конструкциями, то в процессе монтажа между профилем и стеной (или полом) нужно уложить уплотнительную полимерную ленту-демпфер, которая улучшит звукоизоляцию и увеличит плотность прилегания профиля к базовому основанию.

Эту упругую, вспененную самоклеющуюся ленту применяют для снижения воздействия вибрации на перегородку, повышения звукоизоляционных свойств перегородки, обеспечения более плотного сопряжения металлических профилей каркаса с элементами стен, пола и потолка из таких материалов, как бетон, оштукатуренная поверхность или дерево. Надежное соприкосновение перегородки с базовыми конструкциями и возможность снижения вибрационного воздействия существенно понижают риск появления возможных трещин по швам (рис. 37).


Рис. 37. Одинарный металлический каркас с проложенной уплотнительной лентой

Самоклеющуюся уплотнительную ленту следует наклеивать по всей длине предварительно отмеренного и отрезанного направляющего профиля, а также стоечного профиля, прилегающего к несущей стене. Существует и другой способ найти решение в такой ситуации — просто нанести на примыкающие поверхности герметик из силикона.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Двойной металлический каркас

Двойной металлический каркас Для монтажа двойного металлического каркаса с самого начала нужно наметить две параллельные линии для крепления двух пар направляющих профилей на полу и потолке. Затем проверить точность разметки, как при монтаже одинарного каркаса.

Каркас

Каркас При плетении некоторых изделий (белорусской корзинки, конфетницы, вазы в виде лодочки и т. д.) предварительно связывают каркас, по которому плетется изделие, с подставкой дополнительных прутиков. Подробнее о каркасе будет сказано при описании плетения конкретных

Каркас есть – баня будет!

Каркас есть – баня будет! С развитием технологий каркасно-щитового строительства стали появляться и каркасные бани. Они требуют в 1,5–2 раза меньше древесины, чем бревенчатые и брусчатые, а при использовании эффективного утеплителя во столько же раз легче. Кроме того,

1.14. Как сделать металлический умывальник, или Предания старины глубокой

1.14. Как сделать металлический умывальник, или Предания старины глубокой В деревнях и селах местные жители традиционно стараются не тратить деньги на вещи и предметы, которые могут изготовить самостоятельно из подручных средств, в отличие от приезжих дачников и

«Дачная 2ДУ» – для открытых участков, имеет усиленный каркас

«Дачная 2ДУ» – для открытых участков, имеет усиленный каркас Данная модель предназначена для открытых участков, поэтому имеет усиленный каркас, по сравнению с предыдущими моделями, выполненный из оцинкованного профиля, не поддающегося коррозии. «Дачная 2ДУ» – имеет

«Светлица» – под пленку, каркас металический, разборный

«Светлица» – под пленку, каркас металический, разборный Покрытие-тент, выполнен из армированной светостабилизированной пленки. Основание-каркас изготовлен из полой трубы квадратного сечения. Полудуги изготовлены из полой трубы квадратного сечения. Общий вес каркаса

Каркас теплицы

Каркас теплицы Выращивание различной овощной и садоводческой продукции сейчас достаточно выгодный бизнес, поэтому многие люди, имеющие приусадебный или дачный участок, раздумывают на предмет строительства теплицы. Оптимальный, с точки зрения качества и

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КРЕПЕЖ

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КРЕПЕЖ Деревянные соединения, особенно те, что расположены в ответственных конструкциях, усиливают металлическим крепежом, то есть шурупами, гвоздями, болтами, стальными хомутами, накладками, уголками и др.Очень надежное соединение обеспечивают шурупы.

Двойной металлический каркас

Для монтажа двойного металлического каркаса с самого начала нужно наметить две параллельные линии для крепления двух пар направляющих профилей на полу и потолке. Затем проверить точность разметки, как при монтаже одинарного каркаса. Наметить предварительно спланированное место дверного проема.

Закрепить параллельно на полу и потолке направляющие профили. Наметить место установки вертикальных стоечных профилей, нарезать и закрепить их так же, как делается при монтаже одинарного профиля.

Для увеличения жесткости конструкции вертикальные стоечные профили можно крепить к несущей стене при помощи прямых подвесов. Следует монтировать подвесы на стену с расстоянием 40 см между ними, крепить их саморезами по металлу к профилю, неизменно проверяя их уровнем.

Вместе с работами по монтажу каркаса выполнить действия по установке дверного полотна. В межкомнатные перегородки из гипсокартонных листов очень легко установить деревянную, алюминиевую или металлическую дверь, учитывая, что степень устойчивости стоек каркаса перегородки должна быть такова, что они смогут выдерживать вес и вибрацию от двери. Для этого следует вертикально установить на месте два стоечных профиля по ширине дверного проема, которую нужно определить с учетом конструкции дверной коробки. Стоечные профили необходимо усилить с помощью дополнительно закрепленных уголков. Сверху на требуемой высоте закрепить отрезанный до нужной ширины профиль, не забывая при нарезании оставить кромки по 3–4 см для крепления его к стоечному профилю.

В стоечные профили дверного проема, к которым будет прикручиваться дверная коробка, надо заложить деревянный брус с тыльной стороны этих профилей. Деревянный брус будет способствовать более надежной фиксации дверного блока. Его размеры должны быть чуть меньше ширины стоечного профиля ПС, чтобы можно было без труда вставить в него брус. В случае применения обычного стоечного профиля шириной 10 см ширина бруса должна быть 9–9,5 см, а минимальная толщина — 5 см. Брус надо прикручивать через профиль на саморезы по дереву, их длина зависит от толщины бруса.

Направляющие профили годны для решения двух задач: они служат направляющими для стоечных профилей, а также позволяют прокладывать в каркасе перемычки. Перемычку над дверным проемом, оконные проемы, обрамление разнообразных отверстий также нужно вырезать из направляющего профиля.

После того, как все вертикальные профили готовы, нужно выставить горизонтальные профили-перемычки, на которых будут сходиться горизонтальные (не родные) стыки гипсокартонных листов. Горизонтальные профили надо крепить на куски длиной по 10 см, отрезанные от направляющего профиля (ПН) и стоечного профиля (ПС) болгаркой или ножницами по металлу. Далее в зависимости от предполагаемого расположения гипсокартонного листа отмерить по рулетке от пола (или потолка) к центру профиля (ПС) 250 см и закрепить горизонтальный профиль по уровню. Профили лучше скреплять между собой оцинкованными шурупами (размер 4,2 ? 14), имеющими полукруглую головку с напрессованной шайбой.

Для удобства монтажа при креплении направляющего профиля на отрезки (10 см) нужно предварительно прикрутить их саморезами-«клопиками» к боковой части вертикальных профилей. После этого вставить горизонтальный профиль и просечь. На этом монтаж двойного металлического каркаса завершен (рис. 38).


Рис. 38. Монтаж двойного металлического каркаса

Для правильного выбора параметров профиля необходимо учитывать предполагаемую высоту перегородки, особенности ее конструкции, тип облицовки — в один или два слоя гипсокартона.

По завершению монтажных работ по каркасу можно начинать его обшивку гипсокартонными листами. Чаще всего в этих целях используют стеновой гипсокартон 12,5 мм толщиной. При однослойной облицовке с обеих сторон каркаса лучше всего применять гипсокартонные листы ГКЛ типов УК (утоненная с лицевой стороны кромка) или ПЛУК (полукруглая и утоненная с лицевой стороны кромка).

Обшивку перегородки рекомендуется выполнять в шахматном порядке:

• первый лист крепить в направлении снизу вверх от уровня пола;

• второй лист крепить в направлении сверху вниз от уровня потолка.

Расположение гипсокартонных листов нужно заранее распланировать так, чтобы места соединительных стыков для их крепления всегда приходились только на середину линии установленного стоечного профиля. Важно правильно определить ширину первого гипсокартонного листа, его надо положить так, чтобы он закрыл половину ширины профиля. Если по какой-то причине нет возможности выполнить это условие, то следует установить дополнительные перемычки, по которым и проводить соединение. Прикрутив первый лист, прикрепить все целые листы, а затем вырезать и прикрутить вставки. Кроме того, швы гипсокартонных листов не следует располагать на тех стойках, к которым крепится дверная коробка. Места соединения швов должны приходиться на промежуточные стойки, устанавливаемые над горизонтальной балкой.

Монтаж гипсокартонной панели на стоечный профиль нужно производить, начиная от стены, в направлении открытой части данного профиля. Эту часть работы удобней выполнять вдвоем с помощником.

Если гипсокартонный лист по какой-то причине не дотягивается до потолка, то следует закрепить еще один промежуточный профиль, для того чтобы все части листа имели надежную опору. Если же какая-то часть листа будет свободно парить в воздухе, то стык станет постоянно трескаться. При необходимости доставлять гипсокартонные панели до нужной высоты следующие панели надо обязательно пускать с разбежкой, т. е. в шахматном порядке: целый лист крепить сверху, а подрезку снизу, затем все сделать наоборот — целый лист уложить снизу, пустив подрезку сверху. Между обшивкой и перекрытиями (потолком и полом) необходимо оставить зазор величиной в 10 мм.

Подготовленный и качественно обработанный гипсокартонный лист установить по вертикали, прижать его к каркасу перегородки и крепить к профилям саморезами по металлу с потайной головкой. Крепление листа к каркасу (вворачивание шурупов) нужно производить от угла листа в двух взаимно перпендикулярных направлениях или от одного из внутренних рядов в обоих направлениях. Первый верхний шуруп надо ввинтить на расстоянии 60–150 мм от потолка.

Нужно обязательно проследить, чтобы кромки гипсокартонных листов с идеальной точностью прилегали друг к другу. Шурупы сначала следует вворачивать в полку около спинки профиля, а затем на противоположно расположенном крае. Иначе профильная полка может изогнуться вовнутрь. Саморезы надо закручивать строго перпендикулярно к плоскости обшивки на расстоянии 12 мм от края листа, под идеальным углом в 90°, шаг крепления (расстояние между вворачиваемыми саморезами) должен составлять примерно 25–30 см.

При вворачивании шурупов следует проявить внимание, чтобы их шляпка ушла в гипсокартонный лист не более чем на 0,5–1 мм, чтобы позднее их можно было бы легко спрятать под шпатлевкой. Если по недоразумению шуруп все-таки прошел через гипсокартон, то следует отступить вверх или вниз 2–3 см и вкрутить на этом месте новый саморез. Если шуруп был деформирован при ввинчивании, то его нужно вытянуть и заменить новым, устанавливая его в другом месте на расстоянии не менее 50 мм от прежнего. Выбирая длину шурупа, необходимо учитывать тот факт, что шуруп при вкручивании должен пройти внутрь металлического каркаса не менее чем на 10 мм.

Производя обшивку каркаса, иногда надо нарезать гипсокартонные листы, важно сделать это правильно. Нарезку листов легче производить вдвоем. Для нарезки надо уложить лист на ровную поверхность, желательно на широкий стол, тщательно разметить карандашом или мелом нужную длину отрезка. Затем вдоль намеченной линии уложить металлическую линейку (ровную рейку, уровень, правило и т. д.), взять резак и, нажимая на него со средним усилием, провести по линии отреза так, чтобы на линии появился неглубокий надрез.

После этого следует пододвинуть лист к самому краю стола так, чтобы линия надреза располагалась точно на кромке стола. Затем, придерживая свисающую часть листа, легким надавливанием руки сломать гипсокартон с одной стороны. Чем-то это действие несколько напоминает резку стекла. Далее, немного согнув лист по линии разреза, поставить его на ребро. Затем прорезать картон острым ножом с обратной стороны. Для того чтобы получить ровный край листа, после проделанной операции желательно обработать его обдирочным рубанком. Однако такой способ резки подходит только при нарезании кусков гипсокартона по прямой линии. Для того чтобы отрезать кусок листа со скругленным краем, придется воспользоваться ножовкой или электрическим лобзиком.

Круглые отверстия диаметром до 80 мм можно вырезать, используя дрель с насадкой «круговая пила». Если нужно вырезать круглое отверстие большого диаметра, то это можно сделать с помощью дрели и сверл. Сначала высверлить дрелью цепь из отверстий по величине окружности, а затем просто выдавить сердцевину круга. Прямоугольные отверстия в листе выполнять ножовкой по дереву. Кромки листов гипсокартона после нарезки нужно шлифовать, используя шлифовальную терку с закрепленной на ней стеклотканевой наждачной бумагой № 25. Резка и шлифовка образуют прямую кромку листа. Для того чтобы исключить образование уступов при последующей шпатлевке швов, кромку можно обработать рубанком до образования фаски на треть толщины листа под углом 22,5 или 45°.

Нарезав нужные куски гипсокартонных листов, обшить ими металлический каркас с одной стороны (рис. 39).


Рис. 39. Обшивка металлического каркаса листами гипсокартона с одной стороны

При необходимости, перегородку обшивают двумя слоями данных панелей для достижения более прочной конструкции. Далее нужно приступить к прокладке между стойками слоя изоляции, хорошо поглощающей или не пропускающей шум, а также холод и сквозняки.

Изоляционные плиты положено устанавливать в полости гипсокартонной перегородки или стены, при необходимости нарезая. Изоляционные плиты обычно раскраивают в полном соответствии с требуемыми размерами с помощью пилы или ножа. Чаще всего в этих целях применяют плиты, толщина которых составляет 40 мм, поскольку между изоляционными плитами и облицовочными гипсокартонными листами рекомендуется оставлять незначительный зазор.

Необходимо позаботиться о надежном креплении изоляционных плит в полости перегородки. Обычно эти плиты монтируют, используя специальные стеновые анкеры или армированную самоклеящуюся ленту. Кроме того, можно склеивать изоляционные плиты специальным монтажным клеем, нанося его на поверхность плит с промежутками в 900 мм по горизонтали и 400–450 мм по вертикали.

По мере укладки изоляционных плит, надо тщательно зашивать стену гипсокартонными листами с другой стороны в таком же шахматном порядке. Однако обшивать противоположную сторону перегородки следует с разбежкой. Если на одной стороне перегородки целый лист гипсокартона начинался от стены, то на ее обратной стороне нужно укладывать первый лист, отступив 60 см от несущей стены. Если планируется покрыть металлический каркас двумя слоями гипсокартона, то разбежку между панелями надо сохранить.

После обшивки готовой перегородки надо приступать к обработке швов и стыков. Для начала подкрутить отверткой все выступающие шурупы, далее заровнять шпатлевкой полости шурупов и стыков. Шляпки шурупов должны полностью закрываться шпатлевкой, что обезопасит антикоррозийную защиту шурупа от возможных повреждений в процессе шлифовки стен.

По завершению монтажа конструкций из гипсокартонных листов следует обязательно выполнить операцию по заделке швов на стыках листов. Это единственный «мокрый» процесс во время возведения гипсокартонной перегородки. Для этого нужно шпатлевать стыки гипсокартонных листов, предварительно проклеив их сетчатой лентой-серпянкой, однако не следует покрывать листы сплошным слоем шпатлевки (рис. 40).


Рис. 40. Заделка стыков гипсокартонных листов

Заделку швов можно выполнять, используя армирующую ленту, или без нее. При армировании швов обычно применяют гипсовую шпатлевку. Порядок заделки швов следующий: на стык панелей, имеющих утоненные кромки, положить слой шпатлевки, затем на влажную шпатлевку наложить армирующий материал, а сверху еще один слой шпатлевки. Гипсовую шпатлевку можно также применять для устранения мелких дефектов гипсокартонной поверхности. Как правило, все материалы, используемые для облицовки и восстановления поверхности гипсокартонных листов, содержат в своем составе гипс. При необходимости, можно зашпатлевать всю поверхность перегородки, используя широкий шпатель. После высыхания шпатлевки (6–10 ч) поверхность перегородки нужно зашкурить с помощью шлифовальной терки с закрепленной на ней стеклотканевой наждачной бумагой № 25. Ровные внешние углы можно сделать при помощи армированного металлического уголка. Надо нанести шпатлевку тонким слоем на обе части угла, придавить уголок на шпатлевку и формировать шпателем. Когда шпатлевка будет зашкурена и загрунтована, можно проводить дальнейшие косметические работы. Если планируется окраска стен, то всю поверхность перегородки следует зашпатлевать вторично, подсвечивая электролампой. Она позволяет увидеть, вне зависимости от освещенности комнаты, бугры, ямы или царапины слоя шпатлевки. В результате должна получиться ровная, без царапин, поверхность стен. Не обязательно стремиться к получению чисто белой стены после шпатлевки, допустимо наличие темных пятен. Теперь стена готова для оклейки обоями или покраски.

Вставка стекла на двойной замазке

Вставка стекла на двойной замазке Способ вставки стекла на двойной замазке лишен указанных выше недостатков.Стекло укладывают на предварительно уложенную постель из мягкой замазки. Легким нажатием на стекло выдавливают излишек подстилочного материала так, чтобы между

Одинарный металлический каркас

Одинарный металлический каркас Профилированный металл предпочтительнее для монтажа каркаса, поскольку он стоит дешевле и не горит.Для монтажа каркаса перегородок применяют стоечные профили, маркируемые в русской транскрипции ПС (профиль стоечный) и профили

Двойной узел

Двойной узел Этот узел имеет большое сходство с «викторией». Его компактная, несколько необычная форма получается в результате двойного завязывания. Двойной узел, чьим основным преимуществом считается простота, лучше всего смотрится на легких галстуках, в которых

Перегородка из двух слоев гипсокартона: технология обшивки 2 слоев ГКЛ

Перегородка из двух слоев гипсокартона это наиболее часто используемый тип перегородки, применяемый в офисах, офисных зданиях, общественных места, реже в квартирах и домах. Этот тип перегородки собрал воедино, прочность, надежность, хорошие характеристики по звукоизоляции.

Перегородка из двух слоев гипсокартона по Кнауф технологии

Беря за основу технологии комплексных систем компании Кнауф, нужно отметить, что перегородки из двух слоев гипсокартона правильно называются, перегородка типа С112 с конструкцией из одинарного металлического каркаса, обшитого с двух сторон двумя слоями гипсокартонных листов (гипсовых плит). Высота таких перегородок может достигать 9-ти метров, с массой квадрата около 50 кг (лист 12,5 мм).

peregorodka iz dvukh sloev gipsokartona foto

Каркас двухслойной перегородки

Каркас двухслойной перегородки может быть выполнен толщиной 50/75/100 мм с использование соответствующих профилей ПС 50/75/100 мм.

По самому определению данного типа перегородки каркас делается в один профиль шириной. По потолку и полу границы перегородки монтируются направляющие профили (ПН). Стоечные профили (ПС) вставляются в профили ПН строго вертикально и прикрепляются к ним просекателем или клоп-шурупами, по 8 штук на одну стойку.

Важно , чтобы края листов ГКЛ при креплении на каркас попадали на середину профилей. Из этих соображений, выбирается шаг между стойками каркаса и установка дополнительных горизонтальных профилей между стойками.

Мы знаем, что размеры гипсокартонного листа хорошо делятся на 600, поэтому и расстояние между профилями каркаса перегородки логично выбрать кратно этой цифре – 600.

Важно! По технологии, нормальный шаг стоек в перегородках высотой до 4 метров, должен быть 600 мм, но не менее 250 мм, для любого размера профилей ПС. В подтверждении ловите таблицу.

table1

Чертеж двухслойной перегородки

Чертеж двухслойной перегородки имеет важно значение, не только для закупки материалов, но и для последующего монтажа. Поясню.

Кроме того, что края листов ГКЛ должны попадать на середины профилей каркаса, второй слой листов, должен быть смещен по отношению к первому не менее чем 400 (горизонт) и 600 (вертикаль) мм. Всё это нужно отобразить на чертеже будущей перегородки, используя такой шаблон.

smeshhenie sloev gipsokartona

По нему вы легко посчитаете необходимое количество стоек, направляющих и листов ГКЛ.

Количество саморезов для перегородки

Важно понимать, что для закрепления листов гипсокартона понадобятся саморезы гипсокартон-металл различной длины. Для первого слоя нужны саморезы типа TN 25 мм, для второго слоя саморезы типа TN 35 (или 45) мм.

  • Листы крепятся к каркасу по горизонтали и вертикали;
  • Шаг между шурупами не более 250 мм. Такая технология;
  • При этом от горизонтального края листов шурупы должны отстоять не менее чем на 15 мм. От вертикального края не менее 10 мм. Это исключить облом краёв листа;
  • Смещение рядов вертикальных креплений шурупов, на стыках двух листов, должно быть не менее 10 мм. Это усилит конструкцию.

kreplenie listov gipsokartona

Особенности конструкции каркаса для перегородки в 2 слоя ГКЛ

Нет никаких особенностей каркаса перегородки из двух слоев гипсокартона. Всё те же общие правила работы с металлическими каркасами гипсокартонных конструкций:

  • Сторона профиля ПН, соприкасающегося при монтаже со стеной (полом) должна проклеиваться звукоизоляционной лентой типа Дихтунгсбанд (о звукоизоляционной ленте тут);
  • В каркас перегородки обязательно укладывается слой звукоизолятора. Он доложен плотно занимать место между листами гипсократона;
  • Головки шурупов утапливаются в листе ГКЛ на 2-3 мм;
  • Швы между листами первого слоя не проклеиваются;
  • Швы между листами второго слоя, проклеиваются малярной лентой и шпаклюются, лучше гипсовой шпаклевкой типа Фугенфугель. Как заделывать швы тут;
  • Вся поверхность перегородки шпаклюется шпаклевкой по гиспокартону необходимое количество раз, чтобы достичь технологической ровности. Как шпаклевать гиспокартон тут.

Перегородка и дверь

В любую перегородку из ГКЛ можно установить дверь. Об этом читаем тут. Здесь, напомню, что вес полотна двери должен быть:

  • Не более 25 кг, для стек ПС без укрепления брусом;
  • Не более 50, 75,100 кг, если используются стойки в проёме двери типа UA 50\75\100.

dvernoe polotno peregorodka iz dvukh sloev gipsokartona

Примечание: Стойка UA стандартная силовая (усиленная) стойка компании Кнауф.

Выводы

Перегородка из двух слоев гипсокартона по затратам превышает перегородку С111 (перегородка в один слой). Наверное, по этому, в квартирах и домах с потолками до 3 метров предпочитают делать однослойные перегородки, что в принципе не правильно, так как однослойные перегородки больше подходят для технических помещений.

Двойной металлический каркас для гипсокартона

Правила создания каркаса для перегородок и потолков


Гипсокартон – самый популярный материал для ремонта помещений, применяемый для обшивки стен, потолков, создания перегородок. ГВЛ 10, 12 мм (или гипсокартон) можно монтировать разными способами. Поэтому, лучше рассмотреть все варианты, чтобы выбрать наиболее подходящий для каждого конкретного случая. Гипсокартонные листы крепятся главным образом при помощи каркасной профильной конструкции. Иногда для крепления листов используют специальный клей, но крепление на профиль более надежно.

Также этот метод позволяет реализовать дизайнерские идеи: арки, ниши, фигурные элементы. От назначения всей конструкции и материалов, которые будут для нее использоваться, будет зависеть и тип каркаса. Крепежные элементы для них выбираются с учетом будущей нагрузки на конструкцию и ожидаемой от нее прочности.

Каркас из металла для крепления ГВЛ состоит из направляющих, или стартовых, и несущих, или стоечных, элементов. Чтобы правильно выбрать материалы для изготовления каркаса, необходимо рассмотреть все их виды.

Виды профилей

  • CD — потолочный профиль 60х27 (ПП). Он несет основную нагрузку и удерживает вес готовой конструкции. Такой профиль имеет боковые перегородки повышенной жесткости. Его применяют для отделки стен и потолков. . Этот вспомогательный профиль предназначен для крепления листов конструкции. Он задает плоскости будущих изделий. Его используют как для соединения каркаса с поверхностями, так и для сопряжения разных плоскостей конструкции.
  • UW — направляющий профиль 50х40, 75х40, 100х40 (ПН) используется для создания перегородок. ПН монтируется к потолку и полу, прилегающим к простенку.
  • CW — стоечный профиль 50х50, 75х50, 100х50 (ПС), усиливает каркас перегородок. Его устанавливают вертикально. ГКЛ крепятся к нему с обеих сторон.
  • Арочный профиль. Это специальные изогнутые профили выпуклой и вогнутой формы. Профиль этого типа используют для создания сложных конструкций плавной формы, со всевозможными изгибами.

Виды профилей 27х28, 60х27, 50х50, 50х40

Металлические профили монтируются с помощью дополнительных крепежных элементов:

  • Двухуровневый соединитель CD-профиля скрепляет перпендикулярные профили разных уровней. Для монтажа этой детали придается форма буквы «П».
  • Соединитель одноуровневый, называемый также «крабом», используют для соединения поперечных перемычек одного уровня методом крест-накрест. При установке в профиль он защелкивается и затем закрепляется саморезами. Для одного соединения может потребоваться 8 саморезов.
  • Прямые подвесы для CD - это металлические пластины. При креплении им также придают форму «П». Они используются для подвесных потолков. Средний отрезок пластины крепится к поверхности, а с помощью загнутых краев фиксируют профиль.
  • Анкерный подвес тоже предназначен для крепления CD профиля к потолку. Его используют, когда прямой подвес недостаточной длины. Подвес этого типа вставляется в профиль, при этом его тяга продевается через имеющиеся в пружине специальные отверстия. Тяга может выдерживать до 25 кг нагрузки.
  • Удлинитель для CD профиля (продольный соединитель) применяют для удлинения несущего профиля. Он соединяется с профилем саморезами.
  • Соединитель угловой также применяется в качестве краба при создании каркаса подвесных потолков одного уровня.
  • К капитальным поверхностям, например, потолкам и стенам, конструкция крепится дюбелями, а при помощи саморезов разных типов осуществляют крепеж гипсокартона к металлическим рейкам.

Каркас для потолка из комплектующих

Общие правила монтажа каркаса под ГКЛ

До начала работы нужно создать схему будущей конструкции, а также рассчитать необходимое количество материалов. Параметры крепления гипсокартона зависят от назначения конструкции: прикладного или декоративного. Если требуется сделать перегородку или обшить стену, и на нее не будет большой нагрузки, то дополнительное усиление конструкции не нужно. В этом случае крепление выполняют на простой каркас. Если же на стену планируется вешать мебель, то обязательно увеличивается толщина каркаса и самого листа ГКЛ. Чтобы улучшить тепло- и звукоизоляцию, между панелями укладывают слой утеплителя. С помощью такой перегородки можно спрятать все коммуникации. Чтобы вывести розетки и выключатели, в гипсокартоне вырезаются отверстия. Затем вся поверхность шпаклюется. Если планируется отделка сразу и стен, и потолка, то начинают с монтажа потолка.

Расчет количества профилей для стенового крепления гипсокартона


Стеновой гипсокартон имеет толщину 12,5 мм. В процессе эксплуатации стена подвергается различным нагрузкам, что может провоцировать деформацию металла. От Предположительных нагрузок напрямую зависит толщина металла профиля, а также его количество. Это важно учитывать, проводя расчеты и выбирая материала для сооружения гипсокартонных стен.

Если нагрузки на каркас будут небольшими, то возможно применение профиля с толщиной стенок 0,4 мм. В другом случае лучше обезопасить себя, купив более надежный усиленный профиль толщиной 0,6 мм.

При монтаже каркаса, подвигающегося большим нагрузкам, рекомендуется уменьшить шаг расположения стоечного профиля до 0,4 – 0,5 метров. Для легких каркасов допускается устанавливать элементы на расстоянии 0,6 метров. При расчете количества профилей обязательно принимаются соответствующие значения.

Расчет направляющего профиля для стен

Начинают расчет профилей для каркаса под гипсокартон с определения количества направляющих элементов (ПН или UW-профилей). Монтаж такого вида строительного материала осуществляется к поверхностям пола и потолка. Они должны располагаться

максимально точно по вертикальности, относительно друг друга. В последствие, в паз профилей будет устанавливаться стоечный профиль. Отклонения приведут к "заваливанию" стены на или от себя.

Расчет направляющего профиля несложен. Необходимо отмерить длину стены и результат умножить на два. Если каркас монтируется на нескольких стенах, соответственно замер делается для каждой из них.

Дополнительно направляющий профиль может потребоваться, если на стене присутствует оконный проем. В таком случае, нужно к расчетному значению добавить длину окна, умноженную также на два (установка снизу и сверху проема).

Расчет стоечного профиля для стен

Этот расчет более сложен. Чтобы избежать покупки лишнего материала и избежать дефицита его при строительстве наиболее правильно создать масштабированный рисунок стены на чистом листе бумаги. Далее в том же масштабе расчертить расположение направляющего (CW) профиля в будущем каркасе

Расположение направляющего профиля для стенового крепления может быть следующим:

  • по углам;
  • через каждые 40-60 см (в зависимости от толщины и несущей способности каркаса);
  • над дверным проемом (над перемычкой);
  • на и под оконными проемами для усиления жесткости.

Для усиления жесткости конструкции в местах дверного или оконного проемов, допускается делать шаг установки стоечного профиля от 30 до 40 см.

Не забываем за перемычки. Из необходимо делать обязательно, если участок стены большой и для его зашивки требуется больше одного листа гипсокартона, а также для укрепления конструкции в месте торцевого соединения профилей. Перемычки делают из того же CW профиля. Обычно, для одной перемычки требуется запас длины. Расчет осуществляется путем добавления двух толщин профиля к расстоянию между стойками.

По готовому шаблонному рисунку рассчитываем количество целых металлических профилей. Прибавляем 1-2 «на брак». Примерная схема чертежа каркаса для монтажа ГКЛ выглядит так:


Расчет потолочного каркаса из ГКЛ

Потолочный каркас рассчитывается тем же способом, что и стеновой. А именно, на чистом листе бумаги расчерчивается масштабированный рисунок с расположением каждого элемента.

Направляющий (ПН) профиль крепится к стене по периметру помещения. Следовательно, длина всех стен и будет той величиной, которую мы принимаем за общую длину потолочного профиля.

ПН для потолков = общая длина стен

В паз потолочного профиля заводится потолочный профиль. Размещать его рекомендуется параллельно короткой стене. Расстояние между каждым элементом составляет 40-90 см, в зависимости от расчетной нагрузки. Большой шаг (90 см) можно делать если нагрузка на потолок не превысит 0,15 Нм. На практике, никогда точно не знаешь, будет ли такая нагрузка справедлива именно к своему потолку. Поэтому строители всегда перестраховываются и делают шаг 40-60 см, не более.


С шагом 40-60 см к потолочному профилю крепятся перемычки – нарезанное куски из того же ПП-профиля. Для крепления используются крабы. Количество крабов будет равняться числу пересечений ПП профиля с перемычками.

Также важно рассчитывать подвесы. Это элементы для закрепления потолочного профиля к потолку. Обычно, шаг крепления подвесов составляет 0,6 метра. При монтаже двуярусных потолков, это расстояние уменьшается для придания большей жестокости конструкции. В целом, чертеж должен иметь примерно такой вид:


Когда принципиальная схема каркаса потолка перенесена на бумагу, по чертежу рассчитывается нужное количество всех материалов. Далее они закупаются и начинается самый интересный процесс – сборка.

Порядок работы при монтаже каркаса для потолка

  1. Делается схема разметки каркаса. Для этого на стенах по периметру помещения отмечают уровень. Ровную отбивку можно получить, используя лазерный или водяной уровни или нивелир. Затем по готовому уровню крепится стеновой профиль UD. Его закрепляют дюбелями через каждые 50 см.
  2. Далее производится разметка на потолке, где будут находиться направляющие CD. Располагают их с шагом 40-60 см в соответствии с длиной гипсокартона так, чтобы листы соединялись стыками на одном профиле. По этим линиям монтируются подвесы, которые следует крепить с шагом от 30 см до 1 метра. Подвесы лучше расположить не по одной линии, а в шахматном порядке.
  3. На этом этапе монтируются профили. Для ровного горизонтального крепления между противоположными стенами натягивается прочная нить. По нитке направляющие выравниваются и прикручиваются к подвесам. Края направляющих профилей должны быть вставлены в стеновые несущие UD. Стыки соединяют саморезами с помощью соединителей для CD. Собранный каркас проверяется по уровню и ровности конструкции. Затем монтируют дополнительные крепления для люстры или других элементов, протягивают электропроводку для освещения.
  4. Теперь листы гипсокартона саморезами крепятся к металлу. Их прикручивают с шагом 20 см. Саморез аккуратно углубляют в гипсокартон, но сильно не продавливают, чтобы сохранилась удерживающая способность. Нужно следить, чтобы все стыки находились на профиле, и впоследствии не провисли. Очень важно при монтаже оставлять зазор между листами гипсокартона от 3 мм до 7 мм. Это придаст конструкции подвижность, т.е. позволит ей при изменениях влажности и температуры немного расширяться и сжиматься, не нарушая при этом ее целостность.
  5. Для усиления жесткости каркаса двухуровневого навесного потолка, устанавливают поперечины вдоль конструкции из CD-профилей, сохраняя промежуток от 30 до 60 см с шагом в 10 см. При таком соединении элементов используется краб, который устанавливают сверху соединения.
  6. Конечный этап работы заключается в шпаклевке швов с использованием армированной ленты.

Для наглядности, рекомендуем посмотреть видео монтажа строительства каркаса для гипсокартонных потолков:

Порядок работы при монтаже каркаса для стены


  1. Для обрешетки стены ее также необходимо разметить. Для этого прочерчивают линии для направляющие UW, используя при этом уровень. Ширина линии разметки рассчитывается, исходя из толщины профиля и толщины листа гипсокартона.
  2. Далее вдоль стены к потолку дюбелями крепится одна из направляющих.
  3. Затем отвесом определяется на полу место установки второй направляющей. Точно под потолочной направляющей отмечаются две точки и через них прочерчивается линия для второго направляющего профиля.
  4. Для монтажа стоечных CW так же делается разметка с шагом в 40 – 60 см. На потолочной направляющей наносится разметка и отвесом отмечаются на стене вертикальные линии. Профили следует расположить так, чтобы стыки листов гипсокартона находились точно посередине.
  5. Вдоль вертикальной разметки к стене дюбелями крепятся прямые подвесы 60х27. На них будут крепиться стоечные CW, которые концами должны быть вставлены в направляющие. Шаг крепления подвесов вдоль одной линии составляет 50-60 см.
  6. Между напольной и потолочной направляющими монтируются несущие профили. С направляющими они скрепляются посредством крабов. Кроме того, несущие профили крепятся к подвесам. Важно следить, чтобы положение профиля было строго вертикальным.
  7. Когда вертикальная обрешетка готова, для жесткости конструкции устанавливаются поперечины. Их расположение подобно установке на потолке, но промежуток между ними делается 60 см.
  8. Теперь готовый каркас можно обшивать гипсокартонными листами, прикручивая их саморезами для гипсокартона. Шляпки углубляют в лист на 4 мм. Шаг установки саморезов составляет около 10-30 см. Листы крепятся вдоль профиля снизу вверх и сверху вниз. С целью придания подвижности конструкции, предусматривается зазор в 1 см между ГКЛ и полом и 0,5 см - между ГКЛ и потолком. Швы шпаклюются (можем порекомендовать отличную шпаклевку для стыков кнауф фуген), а зазор снизу закрывается плинтусом.
  9. Стены обрабатываются шпаклевкой только после потолка. Сначала, используя армирующую сетку, заделывают швы на стыках гипсокартона и потом шпаклюется вся стена.

Читайте также: