Электронный карандаш по металлу

Обновлено: 30.06.2024

Электроискровой карандаш (он же: электрокарандаш, электроискровой маркер, электрограф, электроперо, электроэрозионный аппарат, электроискровое перо) предназначен для ручной маркировки металлических изделий.

Маркировка электроискровым карандашом является разновидностью электроэрозионного способа обработки металла. Этот способ эффективен при потребностях в несложной и оперативной маркировке, и является недорогой альтернативой лазерному и электрохимическому способам нанесения изображения на металл. Полученное изображение может быть удалено только шлифованием.

Изображение создается за счет возникновения электроискрового разряда между электродом и маркируемой деталью, при котором происходит частичное расплавление поверхности металла. При этом оператор, передвигая вручную держатель со встроенным вольфрамовым электродом, оставляет заметный электроэрозионный след на поверхности детали.

Этот способ прекрасно подходит для маркировки инструмента, а также тонких металлических поверхностей, которые невозможно маркировать традиционным ударным способом. Детали с лакокрасочным покрытием электроискровым карандашом не маркируются.

	Описание электромаркеров ARKOGRAF (Швейцария) в формате PDF
	Описание электромаркеров ARKOGRAF (Швейцария) в формате JPG

Процесс маркировки чрезвычайно прост, поэтому электроискровые маркеры ARKOGRAF - идеальный выбор для любого производства!

ARKOGRAF: только для тех, кто ценит качество!

ARKOGRAF надежен, как знаменитые швейцарские часы!

Ваши преимущества от ARKOGRAF:

	Знаменитое швейцарское качество, подкрепленное многолетним опытом производства;
	Встроенная защита от перегрузки;
	Встроенная защита от короткого замыкания;
	Встроенный в держатель частотный разделитель, предотвращающий залипание электрода. Этим обеспечивается необычайная легкость в нанесении изображения;
	Вольфрамовые электроды с многолетним сроком службы: никаких расходных материалов!
	Минимальные габариты и вес устройства;
	Ударопрочный корпус из анодированного алюминия;
	Стильный дизайн;
	Декларация о соответствии Техническим регламентам Таможенного Союза

Технические и массово-габаритные характеристики

Рабочая мощность, Вт

Рабочее напряжение, В

Количество позиций переключателя

Габаритные размеры в упаковке
(Д*Ш*В), см

Вес в упаковке, кг

А50/6

Комплект поставки

Оплата и доставка

У нас Вы всегда сможете купить электроискровой маркер ARKOGRAF! Форма заказа - ниже, под кнопкой "ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ"

Электромаркер по металлу для производства и дома

Зачастую как в процессе производственной работы, так и в домашней мастерской возникает потребность в качественном и простом нанесении цифровой, буквенной информации на поверхность различных металлов.

Классический способ для этого — с помощью металлических штампов трудоемок и часто совершенно неоправдан по многим причинам. Выходом из такой ситуации и является использование электромаркера по металлу.

Характеристики устройства

Электромаркер по металлу (ЭМ) используется в производственной практике около 40 лет. Он известен под множеством наименований:

электроискровой маркер;
электрограф;
электрокарандаш;
аркограф.

ЭМ часто используют для маркировки:

слесарного инструмента;
измерительного инструмента;
режущего инструмента;
печатных плат;
всевозможных бирок или шильдов;
хирургического инструмента;
стоматологического инструмента;
всевозможных металлических деталей.

Конструктивно электромаркер представляет собой систему из 4 частей:

Переносной источник питания (обычно рассчитан на питание от обычной бытовой электрической сети напряжением 220 В и частотой 50 Гц ).
Ручка-вибратор со встроенным светофильтром (на ней имеется регулятор частоты колебаний рабочей части устройства).
Сменные наконечники из пружинной стальной или вольфрамовой проволоки (диаметр от 0.5 до 1 мм)
Зажим и кабель для подключения к обрабатываемой металлической поверхности.

Физический принцип работы ЭМ состоит в быстрой эрозии поверхности обрабатываемого металлического изделия путем пробоя промежутка между электродами. В их роли выступают рабочая часть прибора (катод) и металлическая поверхность изделия (анод). Обрабатываемая поверхность покрывается серией небольших лунок, диаметром от 0.1 до 2 мм.

Принцип работы

Основные этапы работы ЭМ:

Очистка обрабатываемой поверхности от грязи, жира и оксидной пленки. Это нужно сделать для увеличения проводимости металла и возможности использования сравнительно небольшого рабочего напряжения в пространстве между электродами.

Внимание!Если проводимость металла будет низка (например, из-за загрязнения его поверхности), то потребуется увеличение рабочего напряжения. А это приведет к малой скважности разряда и более грубым следам обработки на металле

Подключение обрабатываемой металлической детали к ЭМ с помощью зажима и кабеля.

Внимание!Часто в комплект поставки ЭМ входит особая металлическая пластина. На ней удобно размещать деталь и подключать к ней кабель питания

Покрытие поверхности металла однородным слоем минерального масла. Масло, являясь диэлектриком, помогает сконцентрировать выделяемую тепловую энергию и ощутимо снизить прилагаемое усилие для отрыва электрода от поверхности в случае его залипания. Кроме перечисленного масло помогает избежать короткого замыкания.

Внимание!Категорически не рекомендуется использовать вместо минерального масла другие жидкости, например, воду или вовсе электролиты

На приборе выставляются стартовые рабочие характеристики тока: 30 В, 40 мА.

Внимание!Большинство современных ЭМ относится ко второму классу электробезопасности. Необходимо тщательно соблюдать стандартные предосторожности при работе с электрооборудованием. Также нельзя работать в помещениях с повышенной влажностью (более 70%)

Регулируется частота колебаний вибратора (согласно инструкциям производителя).

Производится тестовое касание детали рабочей частью ЭМ. В зависимости от необходимых параметров наносимых лунок меняются настройки прибора.

Внимание!На большинстве современных ЭМ присутствует защитный экран — он предотвращает поражение глаз ярким светом электрической искры. Но надеяться только на него не стоит, как и проявлять излишнюю беспечность

Производится собственно нанесение цифровой, буквенной или иной информации на поверхность. При этом скорость перемещения рабочей части ЭМ по обрабатываемой поверхности должна колебаться от 1.5 до 10 ммв секунду.

Внимание!Нормальный износ рабочего электрода не должен превышать 0.2 мм за одну обработку среднего объема. При более интенсивном износе электрода нужно изменить рабочие параметры в сторону их уменьшения.

После завершения работы ЭМ обесточивают и отсоединяют от обрабатывавшейся детали. Ее поверхность очищается от масла.

Преимущества электромаркеров и их типоразмеры

Электромаркер по металлу обладает рядом преимуществ перед другими устройствами для нанесения информации на металлические поверхности:

изделие не подвергается механическому воздействию, оно может быть каким угодно тонкостенным или сложной конфигурации.

Внимание!Работа ЭМ относительно проста, но все-таки требует определенного навыка и тщательной предварительной калибровки прибора

обработанная поверхность не подвержена коррозии и имеет хорошо различимый матовый оттенок.
возможность работы с различными металлами и их сплавами: сталь, титан, цирконий, железо, медь, алюминий и многие другие.
легкость удаления нанесенного рисунка — для этого нужно лишь заново отполировать металл в этом месте (так как глубина лунок не превышает 1.5-2 мм ).
сравнительная экономичность прибора — на максимальных настройках он потребляет не более 30-50 Вт.
возможность длительной непрерывной работы ЭМ — в нем имеется встроенная защита от перегрева.

Большинство ЭМ имеют небольшие габаритные размеры (в среднем около 160х130х90 мм ) и небольшой вес (от 1 000 до 1 500 г)

Лучшие модели. Как выбрать

В настоящее время наиболее распространены на рынке пять моделей ЭМ. Приведем их характеристики в нижеследующей таблице.

Название модели	Фирма-производитель, Страна	Размер наносимой лунки, мкм	Максимальный размер символа, мм	Рабочее напряжение, В	Рабочая сила тока, мА	Мощность, Вт	Средняя цена, по сост. на нач. 2019 года
EVZ-021	Josef Solnar (Чехия)	10×10	До 50	220…230	200	20	15000
Прогресс-001	Завод «Прогресс» (Россия)	10×10	Неограничен	220…230	400	50	8000
EVZ-022	Josef Solnar (Чехия)	20×50	Неограничен	220…230	450	50	20000
AG25/3	Arglo AG (Швейцария)	20×20	Неограничен	4	5000	25	20000
AG50/6	Arglo AG (Швейцария)	20×50	Неограничен	6,5	6500	50	25000

При выборе ЭМ обычно руководствуются соотношением параметров цена — производительность — ремонтопригодность. Поэтому в нашей стране обычно выбирают устройство производства Санкт-Петербургского завода «Прогресс» — электромаркер по металлу «Прогресс — 001».

Электромаркер по металлу для производства и дома : 2 комментария

Прошу Вас рассмотреть возможность поставки нашему предприятию следующие:

1. Электромаркер по металлу ЭИМ 001 – 1 шт.

При положительном решении прошу Вас выставить счет на эл. почту.

Инженер 1 категории
АО «ЕПК Саратов»
Чечет Елена
Тел./факс: (8452) 309-823

Добрый день! Наш сайт не занимается поставками инструмента, мы лишь ознакамливаем с ним и рекомендуем некоторые модели!

Электроискровой карандаш своими руками

Сделать надпись на металле иногда бывает интересно. Особенно на подарке близкому человеку, чтобы он радовался и, главное, не забыл кто ему подогнал подарочек и за что.
Связываться с высоким и опасным напряжением не хочется, да и опасно, а вот сделать самому устройство рабочее и не сложное приятно.

Электромагнитное втягивающее реле на 12 В (HCNE1-0530);
Корпус от шариковой ручки потолще;
Металлический стержень диаметром около 2 мм.;
Контакты типа «крокодил» для подключения к источнику напряжения;
Сам источник напряжения на 12 В.

Делал автоматическую кормушку для кота, но оказалось, что при контакте с металлом оно отлично искрит. Для электрокарандаша - то что надо. Для нанесения красивых надписей важно иметь удобную форму карандаша. Его должно быть удобно держать в руке, а что удобнее ручки для такого дела? Берём ручку потолще, чтоб в неё уместить реле. У меня была ручка на 10 стержней. Выглядела она примерно вот так.
Ручка хорошая, но в детских руках быстро сломалась. Основное её преимущество в том, что она толстенькая. Почему я её не выкинул? Потому что в неё может влезть реле. Реле не влезло и в корпусе ручки пришлось сделать вырезы, чтобы углы прямоугольного реле встали на своё место.

К реле надо приделать стержень, который и будет непосредственно писать. Я использовал маленькую отвертку для мелких работ. Она всё равно давно провернулась в ручке и не работала. Почему я её не выкинул? Потому что её можно с небольшой доработкой использовать как стержень для электрокарандаша.

Со штоком реле доработанный стержень соединил кусочком проволоки длиной 5 мм от большой скрепки и, чтоб он не выпадал, обмотал изолентой.

Вообще вместо отвёртки можно использовать разогнутую большую скрепку или проволоку диаметром 1,5 … 2,0 мм. Проволоку на конце загнуть колечком.
Осталось только собрать всё.

У меня реле вставилось в обе половинки довольно туго и не пришлось укреплять, но, если чуть болтается, можно всё укрепить изолентой или скотчем. Один провод присоединить к металлической части корпуса реле, а второй провод выпустить наружу и присоединить к нему «крокодил». Ах да – надо ещё чуть заточить кончик стержня и, если использовали проволоку, накрутить небольшое утолщение из изоленты.

Утолщение не даст стержню-перу слишком далеко вылезти из ручки. Стержень при полностью втянутом положении должен торчать примерно на 10 мм и вытягиваться еще на 5 мм. Как раз утолщение и не должно пролезть в носик ручки внутри.
Можно приступать к писанине. Или к рисованию, но электрокарандашу нужно напряжение и отлично подходит для этих целей аккумулятор от шуруповерта.
Погонять аккумулятор всегда полезно. Чтоб он не застаивался и не терял форму. Подключаем карандаш к аккумулятору. Второй провод от батареи присоединяем к металлическому предмету, на котором будут наши художества, и пишем.
Электромагнитное реле не имеет полярности присоединения, но для карандаша правильно присоединить плюс и минус важно.
Когда мы подключенным карандашом касаемся подключенного к другой клемме предмета возникает искра и цепь замыкается. Реле срабатывает и втягивает стержень-перо внутрь ручки. Цепь размыкается и опять с икрой. Реле отключается и пружина выталкивает перо до касания предмета. Цепь замыкается, размыкается и всё искрит и искрит. Цикл повторяется пока вы держите ручку на месте. А вы её не держите на месте, а уже пишите, пишите.

Искра — это маленькая дуга плазмы и она оставляет на металле хорошо заметную отметину. Ведёте перо медленно – надпись более выраженная, ведёте быстро – менее заметная. Минута работы и уже видимый отличный результат.

Смотрите видео

Видно как быстро и легко получается отличная стойкая надпись.

Аркограф ARGLO A50/6

Читайте также: