Элементы металлической дымовой трубы

Обновлено: 04.10.2024

Выходной канал – один из ключевых элементов системы обогрева помещения. Через него отработанные продукты горения выводятся на улицу. Он может быть изготовлен из разных материалов. Мы рассмотрим, какой вид дымохода лучше для твердотопливного котла, чтобы вы понимали, как организовать максимально надежную, эффективную и безопасную конструкцию.

Правильное исполнение рукава влияет на стабильность тяги и КПД обогревательного прибора. Неподходящая труба (слишком малого сечения, с шероховатой внутренней поверхностью) и неправильный монтаж приводят к избыточному засорению сажей, а впоследствии к перегреву, что приводит к разрушению и выделению вредных химических соединений. Продолжительность эксплуатации без проведения ремонта или замены отдельных элементов тоже очень важна. Поэтому уже на стадии проектирования необходимо четко понимать, чему же отдавать предпочтение, нержавеющей стали, керамике или кирпичу.

Требования к устройству дымоходов для твердотопливных котлов

Максимально вертикальная конструкция. В идеале он должен смотреть строго вверх, тогда аэродинамическая сила вывода продуктов сгорания будет самой эффективной.
Площадь поперечного сечения у канала должна быть больше, чем у патрубка. Также допускается, что они могут быть равны, но это в крайнем случае.
Высота трубы не меньше, чем требуемая цифра в паспорте обогревательного оборудования. При обустройстве рукава учитывается уровень и угол наклона кровли, а также расстояние до конька.
Необходимо сделать разгонный участок, который будет стимулировать тягу. Для этого монтируют тройник, сразу за которым создают перпендикулярный крыше ход протяженностью 1 м, и только после – другие секции.
Наличие дефлектора обязательно (если есть ветровой подпор).

Дополнительные особенности дымохода для котла на твердом топливе

Нужно, чтобы его труба хотя бы на 70 см поднималась над коньком. При этом важно не закрывать ее грибком (зонтиком), иначе сажа станет оседать на ее стенках и проедать ее. Соединять сэндвич-колени и подобные им элементы стоит под углом в 45°, чтобы предотвратить опрокидывание тяги. И какую угодно шахту (газосиликатную, кирпичную или керамзитобетонную) необходимо гильзовать дымоходом из нержавеющей стали.

Канал должен быть выложен из материала с особенно высокой термостойкостью. Учитывайте, что при горении дров или угля температура отходящих газов может не должна превышать 300°C и даже значительно превышать эту отметку. Значит, требуется, чтобы стенки рукава выдерживали самый серьезный жар.

Кроме того, дымоходные трубы для твердотопливных дровяных котлов должны соответствовать следующим требованиям. Способностью противостоять негативным факторам воздействия: конденсату и высокой температуре.

Материал канала в процессе нагревания должен противостоять разрушительному воздействию влаги и содержащихся в ее составе кислот и прочих агрессивных примесей, и не выделять никаких летучих соединений.

Надежность

Ресурс работы по-настоящему хорошей системы отопления измеряется не годами, а десятилетиями, в течение которых она остается безопасной. Чтобы обеспечить столь высокую долговечность, необходимо не только грамотно организовать вывод отходящих газов, но и выбрать современный нагревательный агрегат и правильно его подключить.

В том случае, когда она окажется недостаточной, на внутренних стенках дымовых труб для твердотопливных котлов будет оседать сажа, постепенно забивая проход и не давая таким образом газам выйти наружу в полном объеме. Если проблему не исправлять, продуктов горения будет оседать все больше, и рано или поздно настанет момент, когда они пойдут внутрь дома, что чревато отравлением жильцов.

Данное явление возникает за счет разности температур и атмосфер, когда воздух стремится в зону пониженного давления. Силу тяги можно частично повысить за счет принятия грамотных конструкторских решений, ведь она зависит от следующих факторов:

длина вертикального участка;
количество поворотов и загибов, и угол их наклона.

Их число в целом не ограничивается какими-либо правилами. Но стоит помнить о суммарной величине горизонтальных проекций всех наклонных поверхностей от оси входа из котла в дымоход (по нижней точке) до оголовка на крыше (в верхней). Сумма не может превышать двух метров. Оптимальная высота дымоотвода от колосника до оголовка — 5 м, при наличии горизонтальных участков, уклон которых доходит до 45º, высоту увеличивают на число их продольных проекций.

В общем случае, чем прямее шахта, тем лучше проходимость отходящих газов, стабильнее тяга, и наоборот. Поэтому так важно не допускать переходов под углом 90°. В исключительных случаях разрешается использование одного перехода. А горизонтальный участок должен составлять не более 1 м.

Как рассчитать сечение дымохода

Вычисляется по следующей формуле:

D – нужный нам размер, в м2;
V – объем потребляемого топлива, в м3;
v – скорость движения выходящих газов, в м/с.

Форма сечения может быть любой, но круглая предпочтительнее прямоугольной, так как, поднимаясь, пар закручивается по спирали, а лишние детали (например, углы) создают ему препятствия, заставляя менять траекторию, отталкиваться от стенок и в результате ухудшая тягу. Шероховатая поверхность тоже является помехой.

Если найденный диаметр окажется меньше, чем у патрубка, его нужно будет увеличить до равного значения, иначе рискуете спровоцировать падение давления в канале.

Мощность котла, кВт

Внутреннее сечение, мм

Минимальная высота, м

Из каких материалов должны изготавливаться вытяжные трубы

Рассмотрим предлагаемые на рынке варианты, а также проанализируем преимущества и недостатки каждого.

Кирпичные

Это традиционный дымоход для твердотопливного котла, популярный на протяжении десятка лет классический вариант. А так ли оно актуально сегодня, когда есть сразу несколько альтернатив? Плюс кирпича в том, что он выдерживает температуру до 900°C. Правда, медленно накапливает и отдает тепло и поэтому не совсем удобен в ситуациях, когда нужно быстро прогреть помещения дома.

Но есть и минус, причем серьезный, и он заключается в быстром разрушении канала. Любая, даже самая аккуратная кладка получается неоднородной, в результате чего со временем между отдельными кирпичами появляются трещины и зазоры, в которых скапливается сажа, задерживается пар, собирается влага. И такой материал, как огнеупорная глина, плохо переносит воздействие агрессивных сред: содержащиеся в конденсате кислоты разъедают его за несколько лет.

Также, среди недостатков можно отметить:

Высокую стоимость материалов и самих работ по выкладке. При этом мастеров, умеющих правильно выкладывать дымоход, очень мало.
Обязательное наличие фундамента под такой дымоход и закладка его в проект заранее, до начала строительства.

Керамические

Представляют собой трехслойные конструкции, с внутренним контуром, внутренней теплоизоляцией и внешним каркасом. Обладают гладкой поверхностью, минимально накапливающей сажу и не впитывающей конденсат. Отличаются высокой герметичностью. При хорошем уходе служат до 30 лет, но при этом стоят существенно дороже тех же стальных, и правильная установка керамического дымохода для твердотопливного котла в данном случае возможна при наличии специализированных навыков. Это не самый бюджетный выбор. При этом установку необходимо планировать еще на этапе проектирования дома, так как возможность монтажа в готовое строение отсутствует. Также, потребуется наличие фундамента ввиду общей тяжести конструкции и закрепляющего раствора. Новичок явно не справится с такой сложной работой, поэтому стоит доверить дело мастерам. Но учтите, что скорость монтажа этого дымохода ниже, чем у нержавеющих, а замена элементов, вышедших из строя, всегда очень затруднена.

Стеклянные

Модная новинка, уже успевшая получить успех в Европе. Основное преимущество – оригинальный и эффектный внешний вид. И это при неплохих показателях жаростойкости и сопротивления коррозии.

цена: из всех рассматриваемых вариантов они самые дорогие;
отсутствие опыта широкого применения в России.

Стальные

В данную категорию входят трубы, выполненные из легированной высококачественной стали, с добавлением никеля, титана, молибдена. Отличительная черта – повышенная коррозионная стойкость. Для печей, что работают на твердом топливе, с высокими температурными показателями отходящих газов следует использовать дымоотводы, выплавленные из жаростойкой нержавеющей стали, имеющей толщину не менее 0,8 мм. При выполнении технического обслуживания или ремонта модульных систем, требуется следовать Своду правил по проектированию и строительству СП 13-101-99.

Дымоход для твердотопливного котла из нержавеющей стали при объективном сравнении наиболее практичный вариант, обладающий следующими достоинствами:

высокая термостойкость – при температуре в 600°C не происходит деформаций стенок рукава;
сопротивляемость коррозии – металл не ржавеет после длительного контакта с жидкостями (например, в пору затяжных ливней);
отсутствие образования конденсата – при использовании сэндвич-дымохода. Элементы двустенных дымоходов (сэндвичей) представлены изделиями, состоящими из 2-х труб (внешней и внутренней) различного диаметра. Пространство между ними заполнено невоспламеняемым теплоизолирующим материалом, который изготовлен из базальтовых волокон. При такой конструкции происходит медленное остывание внутренней трубы, температура в дымоходе поднимается выше точки росы, что гарантирует избежания образования конденсата;
простота установки с возможностью дальнейшей регулировки конструкции – не составит труда разобрать и/или дополнить какими-то элементами, например, шиберной заслонкой;
доступная цена – если сравнивать, такой вариант обходится дешевле кирпичных, стеклянных и керамических моделей (при ресурсе эксплуатации свыше 30 лет, даже в сложных климатических условиях), это бюджетный, но весьма надежный выбор.

Сэндвич-дымоходы для твердотопливных котлов

По сути, являются составными секциями из вставленных друг в друга труб с проложенной между теплоизоляцией. За счет такой многослойности обладают запасом жаропрочности, а значит и высокой степенью пожаробезопасности, также могут похвастать стойкостью к образованию конденсата и воздействию агрессивных сред. Компактны, легки, собираются без особых проблем.

За счет своей относительной новизны и особенностей производства сэндвич-каналы имеют оптимальную стоимость.
Высокая устойчивость к воздействию атмосферного давления.
Длительный срок эксплуатации.
Привлекательный внешний вид.

Именно такие дымоходы можно найти в линейке производителя Ferrum. Качество продукции соответствует всем стандартам при доступной цене.

Дальше мы рассмотрим, как правильно установить дымоход из стальной трубы на твердотопливный котел. Сравнив и проанализировав все материалы для изготовления выводного канала, мы предлагаем остановиться именно на нержавеющей стали. Обладая достаточной термостойкостью, она идеально гладкая (не собирает сажу или влагу), химически инертная и, главное, отличается максимальной долговечностью при минимальной стоимости (плюс, ее не проблема купить в любых нужных количествах). При разумных затратах вы можете быстро сделать современную, надежную, удобную в эксплуатации и пожаробезопасную систему отопления загородного дома или коттеджа, а в дальнейшем без проблем изменять и дополнять ее, ориентируясь на свои нужды.

Монтаж дымохода для твердотопливного котла

Вне зависимости от выбранного материала, конструкция любого нержавеющего дымохода состоит из следующих элементов:

Хомут под растяжку – для надежной фиксации.
Трубы – одна или несколько герметично соединенных между собой круглого или овального сечения.
Раздвижной кронштейн служит для крепления дымохода к стенам или другим строительным конструкциям.
Тройник предназначен для изменения направления дымового канала на угол 90°, используется в качестве очистного элемента, облегчает обслуживание дымохода.
Заглушка служит для закрытия термоизоляции нижнего элемента дымохода или для закупорки неиспользуемого ответвления.
Экран – для обеспечения защиты потолка и стен помещения в соответствии с нормами пожарной безопасности.
Конденсатосборник – емкость, устанавливаемая в нижней части системы, причем обязательно до отопительного агрегата. В нее будет стекать влага, образующаяся в результате охлаждения пара.
Монтажная площадка поддерживает всю систему, а также и переносит нагрузку модулей на несущую конструкцию.
Консоль – крепеж, позволяющий закрепить трубы в строго вертикальном положении.
Шиберная заслонка – важный элемент, который усиливает и снижает тягу (при необходимости), нагнетает воздух, что повышает силу горения и предотвращает утечку тепла.
Ревизионное отверстие – крепится сразу над конденсатоотводом, чтобы впоследствии легко сливать ее из системы.
Сэндвич-колено обеспечивает нужный уклон дымоотвода в сложных строениях.
Адаптер предназначен для стыковки тепла с генерирующим аппаратом.
Конус – элемент, завершающий дымоходный канал.

Это типовая схема дымохода для твердотопливного котла, которая может быть изменена, исходя из варианта прохода дымохода: через потолок, на чердак и крышу, или же через стену и далее вверх вдоль строения.

Сборка системы осуществляется по принципу «снизу вверх», то есть от отопительного агрегата к крыше. При этом нужно руководствоваться правилами техники противопожарной безопасности (которые мы рассмотрим ниже) и общими рекомендациями к установке согласно СНиП-91, то есть:

сборка дымохода осуществляется по «конденсату», но для предотвращения его появления стоит использовать сэндвич-дымоходы;
скреплять места соединения элементов при помощи хомутов;
под каждый отопительный агрегат следует устанавливать отдельную дымоотводную трубу;
фиксировать на стену (или на опорные конструкции) кронштейнами;
важно, чтобы площадь сечения соответствовала мощности теплогенерирующего аппарата;
предотвратить контакт канала с газовыми и электрическими коммуникационными линиями, а также размещать его на расстоянии 150-300 мм от кровли, обрешетки, перекрытий;
не допускать стыков между потолочными и стеновыми перекрытиями;
дымовые каналы стоит оборудовать не более тремя поворотами, а их радиус закругления должен соответствовать диаметру патрубка. При этом, стандарт высоты трубы варьируется в радиусе пяти метров, что может гарантировать требуемое разряжение и обеспечивать тягу;
для очистки сажи в основаниях каналов выполняются карманы, имеющие глубину в 250 мм.

Элементы комплекта из нержавеющей стали

В комплект могут войти:

конденсатосборник;
опорная площадка;
тройник-ревизия;
тройник подключения;
конус;
монтажные элементы.

Что выгоднее: изготовить самому или заказать

На первый взгляд, конструкция довольно проста, поэтому кажется, что можно купить материал, вооружиться инструментами, сэкономить. В данной статье мы не будем рассказывать, как правильно сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками, по причинам:

Для его подключения нужно привлекать профессионалов. Потому что необходимо безошибочно продумать проект, обеспечить качество стыков, учесть все нормы безопасности. Гарантировать все это могут только специалисты, у которых есть практический опыт.
Только изделие от известного и зарекомендовавшего себя на рынке производителя дает гарантию на соответствие всем пожарным требованиям, использованное сырье и материалы.

Помните, что недочеты могут обернуться неправильной работой отопительной системы, возгоранием или проявлением обратной тяги. В стремлении сократить затраты не подвергайте риску свою жизнь и здоровье близких.

Технологические требования

общее отклонение канала по вертикали не должно превышать 30 градусов;
прогибы недопустимы, возможно только 3 горизонтальных участка протяженностью до 0,5 м каждый;
общая длина – от 3 до 6 м, с возвышением над уровнем крыши хотя бы в 70-100 см;
внешняя обмазка труб герметиком с высокими показателями термостойкости;
крепление к опорной поверхности с шагом в полтора метра.

Высота трубы

Минимально допустимое ее значение может быть рекомендовано производителями отопительных агрегатов и зависеть от мощности выпускаемых приборов.

Рассмотрим таблицу зависимости высоты и диаметра дымохода от мощности котла:

Ствол промышленной дымовой трубы

Ствол трубы. Конструктивную схему, материал и конструктивное решение ствола выбирают исходя из технико-экономических обоснований и технологических параметров обслуживаемых агрегатов, с учетом экологических проблем и климатических особенностей места сооружения трубы. Важнейшими факторами, влияющими на выбор конструкции, материала и высоты сооружения являются следующие показатели: обеспечение максимально эффективной работы обслуживаемых агрегатов и оборудования, температура, агрессивность и влажность отводимых газов, наличие сейсмики в зоне строительства, наличие грузоподъемной техники и специального оборудования для возведения труб и т.п.

Ствол кирпичной дымовой трубы, как правило, представляет собой полый усеченный конус с уклоном наружной образующей в пределах 1,5÷3 %. Габаритные размеры кирпичной трубы и уклон образующей ствола зависят в основном от района строительства по ветровой нагрузке, и от отношения высоты трубы к нижнему наружному диаметру принимаемому не более 20. По высоте ствол кирпичной трубы имеет переменную толщину и состоит из участков трубы с различной толщиной стенок. Переход от одного участка трубы к другому выполняют путем уменьшения толщины кладки стенки ствола на полкирпича с образованием уступа с внутренней стороны. Обычная высота участка ствола трубы с постоянной толщиной стенки - 12÷15 м, но не более 24 м.

Толщина стенки верхнего участка ствола кирпичной трубы должна быть не менее полутора кирпичей, в старых трубах толщина стенки верхнего участка ствола часто бывает в один кирпич. Минимальный диаметр выходного отверстия для труб высотой до 45 м по технологическим условиям их строительства должен приниматься не менее 1,2 м, а для труб большей высоты — не менее 2,5 м. Для восприятия растягивающих напряжений от температурного воздействия отводимых газов, на наружной поверхности стволов кирпичных труб устанавливаются металлические стяжные кольца.

Стволы железобетонных монолитных дымовых труб также представляют собой усеченный полый конус, но с переменным уклоном образующей наружной поверхности от 8 до 1,5 % с убыванием по высоте. Верхнюю часть ствола на 1/3 высоты трубы рекомендуется выполнять цилиндрической формы.

По высоте ствол железобетонной монолитной трубы имеет переменную толщину, причем минимальная толщина в верхней его части по соображениям долговечности и для обеспечения возможности качественного уплотнения бетонной смеси вибратором принимается при верхнем внутреннем диаметре до 4,8 м не менее 160 мм; при диаметре от 4,8 до 7,2 м — не менее 180 мм; от 7,2 до 9 м — не менее 200 мм; свыше 9 м — не менее 250 мм.

Ствол трубы разбивается по высоте на участки с постоянной толщиной стенки. Толщина стенки ствола изменяется в местах перехода от одного участка к другому, как правило, в местах устройства консолей для опирания футеровки или несущих конструкций внутренних газоотводящих стволов. Стволы монолитных железобетонных труб армируются вертикальной и горизонтальной арматурой, устанавливаемой как у наружной, так и у внутренней поверхности стенки ствола. Сечение арматуры определяется расчетом. Для армирования используется арматура периодического профиля. В старых трубах арматура может быть гладкого профиля, причем однорядная, только у наружной поверхности стенки.

На уровне каждой светофорной площадки устраивают монтажные проемы, заделываемые кирпичом. Там же монтируют трубки для установки контрольно-измерительных приборов.

Ствол сборной железобетонной дымовой трубы представляет собой полый цилиндр, собираемый из кольцевых блоков - царг со стержневой арматурой без предварительного натяжения. Царги неизменной толщины изготавливают из жаростойкого бетона М300 на портландцементе с шамотными заполнителями и с заполнителями из песка и щебня доменных шлаков и тонкомолотой добавкой из андезита.

Конструкции из жаростойкого шамотного бетона применяют для тепловых агрегатов, работающих на газе или малосернистых угле и мазуте. Конструкции из жаростойкого шлакового бетона применяют при всех видах топлива.

Ствол металлической самонесущей дымовой трубы представляет собой полый цилиндр полистовой сборки или монтируемый из отдельных элементов (царг) раз-личной длины, диаметра и толщины листовой стали, зависящих от высоты, технологических особенностей службы и параметров эвакуируемых газов. Соединение царг между собой чаще всего фланцевое на болтах с последующей обваркой периметра каждой пары фланцев. Ствол трубы на оттяжках иногда выполняют из прокатных труб.

Металлические дымовые трубы в зависимости от температур и степени агрессивности отводимых газов могут быть футерованы самыми разнообразными материалами, начиная от однослойного защитного покрытия из кислотостойкого бетона и кончая комбинированными из волокнистых материалов и жаростойкого торкретбетона, могут иметь теплоизоляцию.

Для наружной и внутренней антикоррозионной защиты поверхности стволов металлических труб используют различные покрытия, в основном лакокрасочные.

Ствол башни-трубы в принципе отсутствует, его роль в этой конструкции трубы выполняет металлическая решетчатая башня с разным типом решетки, которая является несущей конструкцией одного или нескольких газоотводящих стволов. Металлическая решетчатая башня трубы представляет собой пространственную конструкцию в виде четырехгранной, трехгранной или многогранной призмы, усеченной пирамиды (с наклонными гранями), либо может быть комбинированного профиля.

Ствол трубы из металла или конструкционных пластмасс имеет цилиндрическую форму постоянного на всю высоту диаметра и может быть установлен на собственный фундамент, на несущие конструкции обслуживаемого агрегата или подвешен к несущим конструкциям башни.

Детально конструкции ствола рассматриваются в разделах, посвященным трубам конкретного типа.

Какой металлический дымоход лучше: сравнение видов и тонкости самостоятельного монтажа

Здравствуйте, уважаемый читатель! В сегодняшней статье мы рассмотрим такой важный элемент системы отопления, как дымоход металлический. Вы узнаете, как устроены дымоходы, познакомитесь с разнообразием их видов и конструкций, особенностями монтажа, рекомендациями специалистов.

Что это такое и для чего он нужен

Данное устройство предназначено для вывода дыма и газов из нагревательных приборов во внешнюю среду. Оно представляет собой дымовой канал различной формы и площади сечения.

Другой важной функцией канала является обеспечение должной тяги в топливной системе.

Дымоудаляющие конструкции обязательно нужны для печей, каминов, газовых котлов.

Ранее, при преобладании печного отопления, они возводились в основном из кирпича. С появлением газовых агрегатов широкое распространение получили стальные дымовые трубы.

Как устроен дымоход

Основу металлического дымоотвода составляют трубы из металла разной длины. Конструкция позволяет легко соединять их раструбным методом. Для изгибов трубопровода предназначены колена и тройники. Крепежом служат обжимные хомуты, кронштейны.

Сверху устанавливают оголовок. Он предохраняет отвод от снега и дождя, служит для увеличения тяги, украшения крыши.

Эффективную работу обеспечивают также подставки, патрубки, дефлекторы, искрогасители и другие детали, требующиеся для монтажа дымоудаляющего устройства.

Принцип работы

В основе работы дымоотвода положен эффект тяги, который создается от разности температур внизу и вверху дымопровода. Горячий воздух всегда легче холодного, поэтому он поднимается к верху.

Чем сильнее разность температуры воздуха внутри печи и на улице, чем выше высота отвода, тем сильнее тяга.

Виды и конструкции

По виду конструкций металлические дымоходы подразделяют на:

одностенные. Используют в качестве временных отводов, например, для печи в банях;
двуслойные, получившие название «сэндвич». Они состоят из внутренней и внешней труб, между которыми прокладывается утеплитель; . Конструкция из двух каналов, осуществляющая одновременно вывод дыма и подачу кислорода в топку. Используется только для отопительных приборов с закрытой камерой сгорания.

прямые дымоходы. Они устанавливаются вертикально и выводятся через крышу наружу;
боковые пристяжные. Выводятся с помощью колена наружу и монтируются по стене дома;
боковые внутренние выходят в дымовую шахту, встроенную в стене, или сами встраиваются в несущую стену дома.

ЧИТАЕМ: Выбираем термостойкий герметик для дымохода: обзор всех марок на рынке + какой лучше для металлических труб

Стальные дымоотводы делают из различных металлов.

Из черной стали

Дымоходы из этого материала имеют низкую стоимость. Они обладают не самыми лучшими прочностными характеристиками, но могут стабильно выдерживать температуру до 500C.

Для увеличения срока службы применяют эмалированные изделия, трубы с утолщенными стенками. Дымоотводы такого вида устанавливают чаще на дачах, в банях, где отопительные приборы используются не так интенсивно.

Из низколегированной стали

Небольшие добавки легирующих компонентов придают таким отводам повышенные коррозиостойкость и прочность. Способны выдержать рабочую температуру 1200 oC. Могут подключаться к очагам, работающим на твердом топливе.

Из оцинкованного железа

Трубы из этого материала практически не ржавеют, цена на них ниже, чем на нержавейку. Однако, существуют опасения об их отрицательном влиянии на здоровье человека. При температуре нагрева свыше 419С, цинк начинает выделять ядовитые испарения.

В связи с этим рекомендуется использовать оцинкованные изделия в системах с низкой рабочей температурой до 350С. Нет никаких противопоказаний для применения их в дымоудаляющих устройствах типа «сендвич». Здесь внутренний канал исполняется нержавейкой, внешний – оцинковкой.

Следует также заметить, что оцинкованный канал, установленный без утепления, прослужит всего 1-2 отопительных сезона.

Из нержавейки

Данный вид стали имеет высокую жаропрочность и устойчивость к влиянию кислот и влаги. Дымопроводы из нержавеющей стали изготовляют как одинарного, так и двуслойного типа. Переносят температуру в пиковой нагрузке до 850 C.

Одинарные конструкции применяют в качестве внутренней части отводов и для гильзования кирпичных дымоходов. Изделие вставляют во-внутрь старого кирпичного канала и подсоединяют к патрубку котла.

Двуслойные утепленные дымоотводы стали самыми распространенными. Они хорошо задерживают тепло, благодаря чему стабильно обеспечивают должную тягу.

Какой лучше выбрать

Наилучшими техническими характеристиками и функциональностью обладают дымоотводы «сендвич», изготовленные из нержавейки. Их единственный минус – высокая цена.

Несколько дешевле обойдется утепленная двойная конструкция с внешней оцинкованной поверхностью.

Одностенный стальной в кирпичном футляре подойдет в регионах с умеренным климатом.

Преимущества и недостатки

К преимуществам металлических дымоотводов по сравнению с кирпичными относят:

легкость конструкции, вариативность сборочной конфигурации;
оптимальное соотношение цены, качества, удобства монтажа;
простой и быстрый процесс сборки и установки конструкции;
гладкую поверхность внутренних стен, на которых не задерживаются продукты горения.

У металлических дымоходов существуют ограничения, которые следует отнести к их недостаткам:

высокая стоимость отдельных конструкций из нержавейки;
невозможность использования при постоянных рабочих температурах свыше 500С;
за исключением нержавейки определенных видов, дымоотводы из других металлов сильно подвержены ржавчине.

Срок службы такого дымохода

Дымоходы из нержавеющего сплава AISI 321, обладающего наилучшим соотношением цена-качество, будут служить и дольше 30 лет.

Да и другие нержавеющие стали – надежные в плане долголетия материалы.

Одностенные стальные устройства прослужат не более двух отопительных сезонов.

Сделать самому или заказать

На первый взгляд обустройство дымохода может показаться простым делом. Но следует иметь в виду, что ошибки в проектировании и сборке дымопровода могут привести к появлению в доме угарного газа, спровоцировать пожар в деревянных перекрытиях, в лучшем случае, уменьшить КПД вашего отопительного устройства. Поэтому надежнее и проще всего заказать установку опытным профессионалам.

Советы по выбору

Выбор дымоудаляющего устройства обусловлен типом отопительного прибора. Следует определить мощность аппарата, его максимальную рабочую температуру, рассчитать диаметр будущего дымоотвода.

Далее определяются с конфигурацией – устройство будет прямой или боковой формы.

Коаксиальный дымоход подойдет только для котла с закрытой камерой сгорания.

Строительные нормативы

Возведение дымоудаляющего устройства требует соблюдения строительных правил, изложенных в СНиП.

Перечислим основные из них:

высота прямого дымохода для обеспечения нормальной тяги должна быть не менее 5 метров;
над коньком крыши он должен возвышаться на 50 см, а находиться от него на расстоянии 150 см;
соединения труб в выходных или проходных отверстиях стены и перекрытий запрещены;
диаметр дымового канала не должен быть уже Ø выходного узла нагревательного агрегата;
пристяжные дымоходы не должны иметь более трех изгибов на всей протяженности канала.

Требования пожаробезопасности

Главное требование – все места сопряжения дымового прохода с деревянными конструкциями (стеной, перекрытием) обязательно изолируются несгораемым материалом.

В противопожарных целях на оголовок дымопровода надевают искрогаситель, рекомендуемый производителем.

Сила тяги

Тяга прямого дымового канала зависит от его диаметра и высоты. Для правильного подбора этих параметров пользуются специальной таблицей. Высота в 5 м считается оптимальной.

Для горизонтальных пристяжных каналов длина, обеспечивающая тяговое усилие – 3 метра.

При сочетании и тех и других участков, рекомендуют увеличивать высоту трубы на один метр на каждый метр горизонтального участка.

Чтобы усилить тягу, можно применить один их следующих вариантов:

нарастить высоту отвода над крышей;
прикрепить на оголовок специальный флюгер;
использовать электрический дымосос.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Правильный выбор и грамотная установка готового комплекта дымохода имеет важное значение для его дальнейшего функционирования. Разумно будет поручить такую работу профессионалам. Если вы имеете соответствующие навыки и уверены в своих силах, собрать и установить дымоудаляющее устройство можно самостоятельно.

Процесс установки включает следующие этапы:

определение конфигурации дымохода;
расчет необходимого размера труб в зависимости от мощности и размера выходного патрубка отопительного прибора;
разметка проходных отверстий на стене и перекрытиях;
просверливание данных отверстий;
укладка в них термоизоляции;
присоединение начального участка трубы к нагревательному прибору;
сборка и крепление узлов дымопровода, вывод конечной части наружу;
закрепление рукава в выходных отверстиях;
установка на конце дымохода ветрозащиты и элементов, предупреждающих образование конденсата и его замерзание на выходе трубы;
отделка дымоотвода, как на крыше, так и изнутри.

Чертеж и схемы

Расчет размеров

Определяем мощность нагревательного прибора.

Измеряем сечение выходного патрубка котла или печи.

По таблице рассчитываем размеры дымовой трубы:

Видео по монтажу

Установка дымохода в частном доме:

Особенности монтажа

Установку проектируют так, чтобы большая часть дымопровода находилась в помещении. Тем самым сокращают теплопотери.

Правильную сборку дымоотвода начинают от отопительного прибора. Соединения труб осуществляют раструбным методом: верхнюю деталь вставляют в нижнюю до защелки, если её нет – на половину диаметра канала.

Крепления к стене располагаются на шаге не менее 1,5 метра друг от друга. Отводы и тройники монтируются на отдельных кронштейнах.

Не допускается соприкосновение элементов конструкции с коммуникациями дома.

Частые ошибки и проблемы при установке

Малая высота дымоходного устройства. В результате теряется тяга.

Выход дымовой трубы должен быть выше вентиляционных каналов, если они сконструированы в одном блоке. Иначе возникает обратная тяга.

Выбор дымоотвода, руководствуясь только малой ценой. Одностенные трубы из черного металла, тонкая оцинковка подойдут только как временные устройства. Даже из нержавейки не все марки являются достаточно жаропрочными. Предпочтение надо отдавать сплавам, выдерживающим 700 oС и выше: AISI 304, 309, 316, 321.

Обслуживание и чистка

Стальные дымоходы осматривают раз в году на предмет оценки общего состояния, проверяют крепления и соединения.

Перед отопительным сезоном проводят чистку. Причем для этого лучше воспользоваться порошком «Трубочист», который достаточно добавить в топку печи или камина, и его выделения при сгорании растворят загрязнения в трубе.

Советы специалистов

Самая высокая температура системы наблюдается в месте присоединения дымовода к теплогенератору. Поэтому начальная часть утепленного дымопровода должна быть неутепленной, из жаростойкого материала, чтобы не допустить перегрева.

Конденсатосборник лучше размещать внутри помещения. На улице в сильный мороз он может превратиться в лёд и разорвать ёмкость.

Традиционный грибок-зонтик плохо справляется с гашением искр, ветрозащитой. Взамен рекомендуется на верх прямой трубы устанавливать дефлектор, который фиксируется саморезами.

Как утеплить

Утепление дымохода – актуальная задача в условиях российского климата.

Для этого уже придумали систему сэндвича, когда на отводной канал надевается труба из утеплителя, а на неё – внешняя труба, выполняющая роль защитного короба.

Подобную конструкцию можно смастерить самостоятельно. В качестве утеплителя применяется базальтовая вата, которая накладывается на внутреннюю часть, обматывается армированной сеткой и поверх надевается внешняя труба.

Заключение

Мы рассмотрели основные вопросы, связанные с функционированием дымоходов. Надеемся, что полученная вами информация принесет конкретную пользу. Желаем вам успехов в благоустройстве дома, подписывайтесь на наши статьи, делитесь своим опытом в соцсетях.

Все о дымовой трубе для котельной: принцип работы, расчет, частые ошибки и обслуживание

Даже ребенок знает — тепло наших квартир обеспечивается котельными. Все мы периодически видим большие красно белые или конусообразные трубы, но мало кто задумывается о важности их правильной эксплуатации. Поэтому сегодня предлагаю узнать, для чего служит дымовая труба котельной и чем грозит ее неправильная работа для простых жителей города или поселка.

Самая большая дымовая труба находится в Казахстане и ее высота (только представьте) — целых 420м! ГРЭС, на которой она расположена, возведена на угольном разломе, и могла бы обеспечивать электроэнергией половину республики. В российских городах таких масштабных дымоходов не встретишь, но это не уменьшает их роль для нашего комфортного существования.

Дымовая труба – конструкция, предназначенная для отвода и рассеивания в атмосфере продуктов сгорания топлива. Без грамотно спроектированной и установленной трубы невозможна правильная работа котельной.

Кроме того, дымоотвод центрального и автономного отопления создает естественную тягу. Тяга возникает за счет разницы температур горячих газов внутри трубы и наружного воздуха.

В случае, если конструкция дымохода не соответствует техническим требованиям, сажа, пепел, дым, копоть оседают на стенках канала, забивают его и затрудняют отвод газов. Избежать данной ситуации можно только соблюдая все нормы и правила устройства промышленных дымоходов.

Основные элементы котельной с кирпичной трубой:

Фундамент (цоколь);
Ствол;
Молниеотвод;
Футеровка.

Кладка ствола выполняется поэтапно, по 5-7м. Толщина стенок уменьшается в направлении снизу вверх. Ее минимум -180мм. Трубы имеет форму конуса (для придания устойчивости). Низ конструкции изнутри футеруют огнеупорным кирпичом. Между футеровкой и трубой оставляют зазор, компенсирующий тепловые расширения материала.

В цоколе обычно устраиваются окна для газоходов (их называют боровами). В газоходах организовываются проходы для осмотра.

Общая высота кирпичных дымоотводов 30-70м, диаметр – от 0.6м.

Элементы котельной с металлической трубой:

Ствол;
Растяжки;
Чугунная плита;
Фундамент.

Стальные трубы для котельных производятся из листовой стали, толщиной от 3 до 15мм. Отдельные участки трубы соединяются с помощью сварки. Чугунная плита закрепляется на фундамент, к ней монтируется ствол. Для обеспечения устойчивости конструкции на высоте равной 2/3 от высоты общего дымохода, устанавливают растяжки. Растяжка — это стальной канат, из проволоки диаметром 5-7мм.

Высота металлической трубы – не более 30- 40м. Диаметр – 0.4-1м. Основное достоинство – легкость, простота монтажа и демонтажа и низкая цена элементов конструкции. Основной недостаток стали — весьма короткий срок службы (обычно до 10-25лет).

Кроме металлических и кирпичных, дымовые каналы для котельной могут быть железобетонными. Железобетонные трубы прочны, но обладают низкой коррозионной стойкостью, поэтому выполняются с укладкой внутренней отделки, защищающей внутренние стенки канала от агрессивных газов.

Согласно СНиП высота любой трубы котельной должна быть на 5м выше конька кровли любого здания, находящегося на расстоянии до 25 метров. Эту величину можно увеличивать, но уменьшать нельзя.

Для обеспечения непрерывного процесса горения топлива в топку котлоагрегата должен постоянно поступать воздух, а продуктам сгорания следует беспрепятственно выходить и рассеиваться в атмосфере. Оба этих процесса происходят под воздействием тяги. Труба котельной обеспечивает естественную тягу.

Принцип действия дымоотвода – закон сообщающихся сосудов. Вес холодного воздуха больше, чем вес столба такой же высоты горячего газа в котельной. Происходит круговорот воздуха – атмосферный поступает в топку, а отработанный – выходит через дымоход.

Тяга напрямую зависит от высоты конструкции, а так же внешней и внутренней температур и атмосферного давления.

Как было сказано выше — трубы для дымоотводов котельных изготавливают из разных материалов. Трубы из кирпича или железобетона имеют общее конструктивное решение. А вот стальные – различаются на несколько типов.

Типы конструкций дымоходов:

Колонные, классические. Самый популярный тип. Представляет собой колонну из стали с залитым в фундамент цоколем.
Усиленные фермами. Используются для крупных промышленных котельных и ТЭЦ. Здесь ферма — металлическое сооружение из продольных и поперечных стержней – стыкуется с анкерной корзиной и поддерживает дымоход большого диаметра и массы в вертикальном положении;
Бескаркасные (упрощенные). Пример такой конструкции можно встретить в любом частном доме, оборудованном печью или отопительным котлом. Этот вариант отличается простотой в сборке и низкой стоимостью, состоит из самого дымоотвода и боровка-элемента, соединяющего его с камином или печью.
Конструкции мачтового типа. Отличаются самой большой высотой и устанавливаются обычно в черте города. Ствол дымохода крепят к каркасу – колонне, усиленной металлическими растяжками;
Встроенные. Выполняются в стене дома, чаще всего со стороны фасада. Роль поддерживающего каркаса и фундамента выполняет стена здания. Дымопровод крепится к каркасы специальными кронштейнами.

Любой из перечисленных вариантов может быть одноствольным (с одной выводящей трубой) и многоствольным.

Срок службы дымохода зависит от материала, из которого он выполнен.

Железобетонные трубы при правильной эксплуатации прослужат не менее 50лет;
Кирпичные — самые долговечные. «Живут» до 100лет;
Металлические. Изделия с самым маленьким сроком службы. В зависимости от условий эксплуатации и наличии внутренней защиты он составляет 10-30лет.
Железобетонные и кирпичные трубы получили широкое распространение для отвода как обычных, так и агрессивных газов.

Основные нормативные документы для дымоходов в котельных:

СНиП ІІ-35-76 «Нормы проектирования. Котельные установки»;
СП13-101-99 «Правил надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб»;
Правила эксплуатации и ремонта металлических труб котельных регламентируются инструкцией РД-34.0-21.562-93, железобетонных — РД34.21.562-93;
ОНД №86 –для расчета высоты;
СНиП 2.01.07-85 «Определение ветровых нагрузок»;
Для определения прочности фундамента – СниП 2.03.01-84, 2.02.01-83;
Для стальных труб требуется соблюдение СП53-101-98.

Изготовление и установка дымохода

Промышленный дымоход – конструкция сложная. Проектировать и устанавливать ее должны исключительно специалисты.

Для примера приведу схему дымоотвода бытового отопительного котла (его можно отнести к упрощенным дымоходам) и промышленной трубы котельной.

Дымоход твердотопливного котла:

Один из проектов дымоотвода котельной:

В основе расчетов дымоотводов котельных лежат показатели ветровой нагрузки и вид тяги. Любая, даже самая маленькая ошибка приведет к сбою в работе всей системы. Высота трубы обычно определяется при естественной тяге, а затем проверяется по коэффициенту скорости рассеивания вредных газов. Величина этого коэффициента зависит от метеорологических особенностей и рельефа местности, температуры исходящих газов и скорости потока воздушных масс.

Высоту дымохода, необходимую для обеспечения необходимой естественной тяги, определяют равенством силы тяги и суммы сопротивлений газов проходящих по газоходам котла и дымоходу, кгс/м2.

Формула для расчета минимальной высоты трубы:

Как видите, формула довольно сложная, расчетом должен заниматься специалист. Здесь:

А – параметр, характеризующий метеорологию региона;
Мi – масса газов, выходящих из трубы за еденицу времени;
Спдкi и Сфi – показатели концентрации различных веществ, содержащихся в дыму;
F – скорость оседания частиц;
V – объем выходящего газа;
Т-разница температур воздуха входящего в трубу и выходящего из нее.

Все значения берем из документации, прилагаемой к оборудованию.

Для металлических труб есть еще одно правило: если расход многозольного топлива не более 5 тонн в сутки, то высота дымоотвода может быть меньше 30 м. Нарушение этого правила значительно сокращает срок эксплуатации трубы.

Для промышленных котельных приняты специальные стандарты соответствия материала, дымохода, его диаметра и высоты:

Материал	Высота, м	Диаметр верхнего отверстия , м
Кирпич	30-70	0,6-8
Железобетон	до 300	до 10
Сталь	30-40	0,4-1

Диаметр дымоотвода зависит от массы топлива, сжигаемой за определённый промежуток времени. При расчете учитывают величину скорости газов на выходе из трубопровода. Этот показатель лежит в пределах от 15-20м/с при естественной тяге до 35-40 м/с при искусственной.

Экология требует соблюдения многих норм и правил при работе котельных. В частности -суммарный коэффициент загрязнения атмосферы не должен превышать 30%. Для этого при расчете следует учесть мощность котельной. Например, для котельной с мощностью 1100 кВт выбирается высота – 13 м, для мощности 12000 кВт – 28м.

Несколько интересных видео по теме:

Установка трубы котельной начинается с нижней части (фундамента);
Для газовой котельной, с экономической точки зрения, наиболее выгодно использование стальных труб. Но стоит помнить, что максимальная высота металлической трубы -30м;
Высокие конструкции — прекрасные проводники электричества. Защита от молний выполняется согласно требованиям РД-34.21.122-87;
Конструкция молниеотвода определяется исходя их особенностей конструкции дымовыводящей системы. Для неметаллического дымохода длина молниеотвода обычно составляет 1м. На каждые 50 м конструкции устанавливается 1 молниеприемник;
Металлические дымоходы специальной защиты не требуют – они сами выполняют роль токоприемника;
Все изолирующие элементы должны быть заземлены.

Дымовые трубы котельных находятся под постоянным воздействием агрессивных выходящих газов, атмосферных и механических нагрузок. Поэтому монтировать дымоход нужно строго по разработанному чертежу и с соблюдением все норм. Выход дымоотвода из строя неминуемо приведет к остановке технологического процесса всей котельной.

Распространенные ошибки и проблемы:

Неправильно выбранные материал ;
Ошибки в расчете диаметра;
Расчет параметров без учета зольности топлива;
Высота трубы не соответствует техническим нормам;
Неправильное крепление дымохода;
Использование дешевого некачественного топлива

Любая ошибка приведет к ухудшению экологической ситуации, а при обрушении трубы — к человеческим жертвам.

Часть продуктов сгорания в процессе работы оседает на стенках трубы. Поэтому чистка дымового канала — обязательный процесс. Иначе снижается КПД котла и увеличивается расход топлива.

Определить степень загрязненности дымохода можно двумя способами:

Визуальный осмотр;
Измерение температуры выходящих газов. Если она выше нормы — это первый признак необходимости чистки. Данные о температуре газов распечатываются и составляется план работ;

Химическая. Пред чисткой обязательно определить тип подходящих химических средств. Накопившиеся отложения сажи обычно удаляются с помощью специального спрея. Такой способ очищения подойдет для небольшого слоя загрязнения.
Механическая. Механическая чистка так же допустима, но опасна для рабочего персонала оседанием в легких мелкодисперсных частиц. Чистка при помощи скребков и щеток обычно применяется для дымоходов больших диаметров.
Аппаратная. Аппараты могут быть пескоструйными или гидравлическими. В первом варианте струя песка сбивает частицы сажи со стенок. В гидравлических аппаратах вместо песка используется вода

После окончания чистки проводится повторный анализ температур. Распечатка покажет, качественно ли было проведено очищение.

Профилактический осмотр оборудования обязателен.

Кроме чистки дымоотвод необходимо периодически проверять и ремонтировать. Игнорировать мелкие поломки нельзя-они приведут к крупным. И тогда отопительный процесс может остановиться.
Окрашивание труб хорошо поможет улучшить их стойкость к внешним негативным воздействиям.
Не следует проводить чистку при сильных минусовых температурах (за исключением постоянно холодных климатических поясов).
Сразу после монтажа котельной следует испытать отопительное оборудование для определения химического состава газов.

Дымоход из нержавеющей стали – комплектующие и правила сборки

Как бы не было велико желание сэкономить на обустройстве дымохода, пожарная безопасность в этом деле превыше всего. Домовладельцам известно, что любая, случайно вылетевшая из трубы искра может стать причиной пожара и человеческих жертв. Наиболее безопасными в этом отношении вариантами всегда считались кирпичные, керамические и асбестоцементные варианты, громоздкие и дорогие.

Строительный рынок предоставляет достойную альтернативу – дымоходы из нержавеющей стали. Они не уступают ни по сроку эксплуатации, ни в безопасности более дорогостоящим аналогам, их отличает облеченный монтаж, разнообразие элементов, с помощью которых создают дымоход любой конфигурации.

Дымоход из нержавейки

Зарисуем схему будущего дымохода

Выберите способ того как планируется производить монтаж дымохода. По наружной стене здания или сквозь него через все этажи и кровлю? Возможен любой из способов. Всё зависит от конструкции дома. Сразу отметим, что монтаж дымохода из нержавейки снаружи дома будет стоить дороже, если исходить из стоимости материалов. Но зато, такой монтаж потребует меньше трудозатрат. Не придется делать много отверстий в перекрытиях и кровле, а затем их заделывать.

Схематично зарисуйте будущий дымоход с указанием размеров. Желательно предусмотреть возможность для ревизии и прочистки дымохода. Для этого устанавливают специальный тройник с заглушкой. Вот несколько примеров таких схем:

Способы монтажа

Ориентируясь на расположение отопительного прибора в доме и желания домовладельца дымоход из легированной стали устанавливают следующими способами:

Варианты размещения дымоходной трубы из стали

Обратите внимание, что моно-системы соединяют «по дыму», то есть каждый последующий элемент надевают на предыдущий. Сэндвич-трубы собирают по-другому: внутренний контур монтируют «по дыму», а внешний «по конденсату». Главное правило сборки для всех разновидностей труб – построение снизу-вверх.

Схема внешнего размещения дымоходной трубы

Определяем тип дымохода и подбираем необходимые элементы

Какой у Вас прибор: дровяная печь или газовый котел? Для котлов и печей работающих на газу подойдет нержавеющий дымоход с толщиной стали 0,5 мм. Для дровяных агрегатов необходимы более жаростойкие дымоходы из стали 0,8 мм.

Исходя из типа дымохода, подбираем элементы согласно составленной схеме. Можно обратиться напрямую в магазин за помощью к консультанту. Он поможет собрать необходимые детали по рисунку.

Все основные элементы дымоходов из нержавейки представлены в электронном каталоге здесь.

Не забудьте также приобрести крепления к стене для дымохода и жаростойкий герметик.

Виды по конструкции

Железный дымоход для печи, по конструкции можно разделить на два вида: одностенные и двустенные. Сейчас более подробно рассмотрим каждый из них:

Одностенные

Исходя из названия, они имеют лишь одну стенку. Такие монтируются в основном в готовый дымоходный канал печи, и служат в роли гильзы. Также используются в хозяйственных постройках, гаражах и т.д. такой дымоход. Могут быть изготовлены как из нержавейки, оцинковки, так и из обычного железа.

Они более пожароопасные, и поэтому применяются на тех участках дымохода, где снижен риск возгорания. Стоимость таких труб ниже двустенных в два раза.[/red_block

Двустенные

Двустенные, как ясно из названия состоят из двух труб, теплоизолированных между собой негорючим материалом.

В обиходе они получили название сэндвич-трубы.

Трубы могут быть изготовлены как из нержавейки, так и из оцинковки.

Первый внешний слой представлен трубой, которая способна выдержать длительное воздействие неблагоприятных погодных условий, и других разрушающих факторов окружающей среды.
Второй слой состоит из негорючей теплоизоляции, которая обеспечивает пожаробезопасность и отсутствие конденсата. При покупке нужно обращать внимание на качество теплоизоляции.
Внутренний слой изготавливается из марок стали, стойких к разрушающим веществам дыма.

Выбор нужно осуществлять исходя из конкретных задач, условий и бюджета. Чтобы обезопасить себя и свою недвижимость от возможных пожаров, следует остановить свой выбор на двустенной трубе, к тому же срок службы её гораздо больше, чем у обычной.

Подготовительные работы перед сборкой дымохода

Инструмент приготовлен, все элементы будущего дымохода куплены. Теперь необходимо проделать все отверстия сквозь которые пройдет дымоход. Возможно вам потребуется для этого установить специальные узлы. Они называются потолочно-проходные узлы и используются для безопасного монтажа дымохода через потолок или стену.

Внимание! При монтаже дымохода из нержавейки соблюдайте осторожность и работайте только в перчатках и защитных очках. При резке труб дымохода может отлететь металлическая стружка, а острые края элементов могут повредить руки.

Следует установить огнезащитные листы там, где дымоход проходит близко к горючим материалам. Для этих целей подходит базальтоволокнистый картон.

Следующий этап — установка всех креплений для фиксации и поддержки дымохода. Закрепив стеновые кронштейны и опорную монтажную площадку, можно приступать к сборке дымохода.

Дымоходы из металла — достоинства

Первым из преимуществ металлических дымовых каналов является их низкая стоимость. Нередко уже этого достаточно, чтобы остановить свой выбор именно на стальных трубах. Но есть и другие преимущества, удерживающие дымоходы из металла на лидирующих позициях:

Гладкие внутренние стенки стальных труб не позволяют зацепиться ни продуктам сгорания топлива, содержащиеся в уходящем наружу дыме, ни каплям конденсата, неизбежно образующимся в процессе топки. В результате на поверхности образуется значительно меньше сажевых отложений, поэтому конструкция обеспечивает хорошую тягу и не требует частых прочисток.
Металл быстро прогревается, поэтому даже после длительного перерыва в работе отопительного прибора тяга выравнивается довольно быстро.
Высококачественная сталь, используемая для изготовления комплектующих для дымоходных труб, не окисляется и не ржавеет, поэтому дымоотвод прослужит не менее 10 лет, если он сделан из оцинкованной стали, и не менее 25, если сделан из нержавеющей.

Обратите внимание! Использование металлических труб, не предназначенных для возведения дымоходов опасно для имущества, здоровья и жизни. В процессе эксплуатации изделия из некачественного металла быстро прогорают, ржавеют, теряют герметичность и прочность.

Металлические трубы значительно лёгче других материалов, поэтому дымоход имеет небольшой вес и потому не требует обустройства фундамента, не оказывает значительной нагрузки на несущие конструкции дома.
Сборка дымоотводящей системы не требует опыта проведения аналогичных работ, специфических знаний, сложных инструментов – в большинстве случаев используются готовые секционные элементы, простые в монтаже.
Соединённые правильным образом секции образуют герметичное соединение, не пропускающее дым. Однако в случае поломки узел можно разъединить и заменить вышедшую из строя деталь.

Рекомендуем ознакомиться: Виды декоративных накладок на трубы отопления

Заключительные работы после сборки дымохода

После монтажа всех элементов дымохода из нержавейки следует проверить дымоход на чистоту дымового канала, чтобы ничего не препятствовало тяге. Затем забейте потолочно-проходные узлы базальтовой ватой или засыпьте керамзитом. Если монтаж дымохода происходил через кровлю здания, то установите мастер флеш как показано в этом видео.

Благодаря нашей пошаговой инструкции, монтаж дымохода из нержавейки своими руками станет не сложной задачей и поможет сэкономить ваши деньги на работе мастеров.

Возможно, вам будет интересно посмотреть следующий видеоролик.

Достоинства и недостатки

Установлен дымоход из нержавеющей стали

Дымоходные системы из нержавеющей стали удовлетворяют всем требованиям, предъявляемым к безопасным и надежным каналам для отведения продуктов горения:

на гладкой поверхности оседает минимальное количество продуктов горения;
устойчивы к воздействию кислотных соединений, образующихся из продуктов горения;
вес конструкции не требует отдельного фундамента, в отличии от керамической системы;
высокая степень герметичности;
модульная система упрощает монтаж;
использование сэндвич-трубы гарантирует пожарную безопасность.

Однотрубная конструкция нагревается до высокой температуры

Однотрубная конструкция нагревается до высокой температуры и может послужить причиной пожара, поэтому проходы через перекрытия нужно тщательно теплоизолировать. Монтаж такого дымохода снаружи невозможен без утепления, иначе будет образовываться избыточное количество конденсата. Сэндвич-труба более универсальна и надежна, но со временем из-за расширения и сжатия металла происходит снижение герметичности сварного шва. Поэтому перед монтажом шов обрабатывают термостойким герметиком.

Правила устройства дымовых каналов

При установке дымохода типа сэндвич необходимо соблюдать общие правила пожарной безопасности, распространяющиеся на любые виды дымовых каналов – керамические, асбестовые, кирпичные. Неправильная прокладка трубопровода чревата возгоранием, особенно в деревянных коттеджах – каркасных, рубленых, брусовых.

Напомним о конструкции модульного сэндвича. Прямые участки и фасонные элементы сделаны из нержавеющей трубы 0.5…1 мм, обернутой слоем негорючего утеплителя (каолиновая либо базальтовая вата 25…100 мм толщиной). Снаружи предусмотрен защитный кожух из оцинковки или нержавейки 0.5 мм.

Требования к устройству дымохода несколько отличаются в зависимости от типа отопительного оборудования. Причина – разная температура продуктов горения на выходе теплогенераторов:

котел газовый атмосферный – максимум 200 °C, рабочая – около 120 градусов;
отопители на природном газе конденсационные – 120 и 80 °C соответственно;
твердотопливные котлы на дровах, пеллетах – до 300 градусов, на угле – 500…700 °C (максимум);
камины и буржуйки – 350…650 °C;
банные печи – до 700 °C;
жидкотопливные (дизельные) агрегаты – 250 °C.

Температура дыма на выходе соляровых и газовых теплогенераторов невелика благодаря высокому КПД 88…96%. Зато выделяется много конденсата, который нужно отводить. Трубы дровяных котлов и печей более пожароопасны, поскольку сильнее прогреваются + забиваются сажей.

Примечание. Отвод газов от конденсационных и турбированных агрегатов организуется через коаксиальный дымоход – двойной канал типа «труба в трубе». Модульный сэндвич не применяется.

Дымоотводы газовых и дизельных котлов

Монтаж сэндвич дымохода для газоиспользующих отопительных агрегатов должен вестись согласно таким правилам:

Минимальная высота подъема трубы – 5 м, оптимальная – 6 м. Считать начинаем от рабочей поверхности горелки.
Оголовок газохода не должен попасть в зону ветрового подпора, которая образуется возле конька двускатной крыши либо стоящего рядом высокого здания. Чтобы естественная тяга хорошо работала, монтируйте дымоход согласно приведенной схеме.

Важно! Дымоходные трубы газовых отопителей запрещается накрывать всяческими зонтами, дефлекторами и прочими насадками.

Отдельный вопрос – проход через стену либо перекрытие из горючих материалов. Противопожарные требования такие: расстояние от внутренней стенки сэндвич-трубы до ближайшей деревянной конструкции должно составлять не менее 38 см. Проходные отверстия вырезаются с учетом указанного отступа.

Требования к печным трубам

Дымоходы печей, каминов и твердотопливных котлов прогреваются до более высокой температуры. Внутри отлагается сажа, а при топке сырыми дровами появляется конденсат. Последний перемешивается с отложениями и образует липкий прочный налет, который тяжело счищается.

Толстый слой сажи способен воспламениться и разогреть шахту до 800–1000 °C. Поэтому установка дымохода производится с учетом обслуживания (прочистки) и повышенной температуры продуктов горения.

Справка. Сэндвич кратковременно выдерживает перегрев до 1000 °C. Поскольку рабочая температура базальтового утеплителя составляет 600…750 градусов, частые аварийные ситуации вызывают разрушение минваты. Нержавеющая сталь внутренней гильзы тоже деформируется, иногда лопается по шву.

Правила прокладки сэндвича от дровяной печки, ТТ-котла:

Вышеизложенные требования по высоте ствола, диаметру газохода и числу поворотов остаются в силе.
Горизонтальный соединительный участок делается максимально коротким, желательно уложиться в 40 см. Именно там скапливается много сажи, поэтому важно предусмотреть вариант прочистки.
Конденсатный карман глубиной 250 мм нужен для твердотопливных котлов и металлических отопительных печей. Он одновременно служит ревизионным люком. Исключение – банные отопители с высокой температурой газов и камины, подключаемые прямо к вертикальному дымоходу.

Слева на фото печь-камин с прямым подключением дымоотвода, справа – труба банной печки с карманом для прочистки и сбора конденсата

Важный момент. Зазоры в разделках следует заполнять негорючим изоляционным материалом – базальтовым картоном, каменной либо каолиновой ватой. Соединение трубопроводов в месте пересечения перекрытия делать нельзя.

Некоторые производители (тот же Schiedel) пишут в монтажных инструкциях, что отступ от наружной стенки сэндвичной трубы до горючей конструкции потолка или стены должен составлять 20 см. Указание не соответствует общепринятым правилам, но в собственном доме только вы несете ответственность за последствия. Неправильный монтаж, некачественный сэндвич, отложения сажи – все эти факторы могут привести к пожару.

Если нужно организовать внутри дома переход с кирпичной трубы на сэндвич, то его диаметр подбирается так:

камин – 8 см² сечения на каждый киловатт тепловой мощности;
печка на дровах теплопроизводительностью до 3.5 кВт – 0.02 м² = Ø160 мм;
то же, до 5.2 кВт – 0.028 м² = Ø190 мм;
печь мощностью 5.2…7 кВт – 0.038 м² = Ø220 мм.

Расстояние от верха соединительного сэндвича до деревянного потолка – минимум 50 см, защищенного листом металла + базальтовый картон – 40 см. В кирпичных домах с бетонными перекрытиями отступки и разделки не нужны.

Читайте также: