Эмульсия для шлифовки металла

Обновлено: 21.09.2024

Выделяют следующие виды СОЖ для металлообработки: водосмешивающие и масляные. Смазочно-охлаждающие жидкости на водной базе, в свою очередь, делятся на синтетические, полусинтетические и эмульгирующие. Рассмотрим особенности применения каждого из видов СОЖ.

Основное назначение смазочно-охлаждающих жидкостей — это охлаждение и смазка режущих элементов в металлообрабатывающих станках. Если в домашних условиях можно обойтись без этих вспомогательных средств, то на крупном предприятии это чревато негативными последствиями: быстрым выходом из строя инструментов, увеличением затрат на их обслуживание и другими.

СОЖ для металлообработки применяются главным образом при порезке или воздействии давлением — там, где металлы испытывают повышенную нагрузку. В этом случае вещество выступает промежуточным элементом, прокладкой между инструментом и деталью. Ее используют при производстве деталей для транспорта, металла в виде полос и на любом металлургическом предприятии. Не только порезка или давление, но и другие способы воздействия нуждаются в таких вспомогательных компонентах: штамповка, сверление, шлифовка.

Важность использования СОЖ при работе с металлами

Эмульсол СОЖ для металлообработки способствует образованию тонкой, но устойчивой пленки в зоне порезки или другого механического воздействия на деталь. Жидкость уменьшает температуру в точке соприкосновения с инструментом и повышает итоговое качество. Другие задачи, которые решаются этим составом:

уменьшение силы внешнего трения;
сокращение сроков износа режущих частей инструментов;
очистка поверхности металлопроката в процессе обработки; и других загрязняющих частиц;
улучшение точности обработки деталей.

С помощью дополнительных присадок можно стабилизировать уровень кислотности, увеличить срок службы эмульсии, предотвратить вспенивание, возникновение коррозии и других явлений, которые негативно влияют на оборудование или непосредственно саму заготовку.

Благодаря СОЖ для металлообработки увеличивается производительность труда в цехах. Спецсредства играют важную роль в планировании затрат на модернизацию и обслуживание сложного технологического оборудования.

Характеристики СОЖ для металлургии

Основные параметры вещества: вязкость, кислотное число, окисляемость, температура вспышки. Рассмотрим, на что они влияют.

Вязкость — на скорость подачи вещества в зону обработки металлической заготовки. Чем менее вязкая жидкость, тем легче и быстрее ее подавать. Отдельные производственные процессы нуждаются в средствах повышенной текучести, другим, наоборот, требуется низкая вязкость для сохранения технологических показателей.
Кислотное число — на концентрацию органических кислот. Со временем концентрация меняется и ее необходимо сравнивать со значением, рекомендованным производителем. Чем больше расхождения с инструкцией, тем более старой и менее пригодной к использованию является жидкость.
Температура вспышки — на требования к правилам противопожарной безопасности. Температура указывается для момента, при котором возможно возгорание вещества в процессе металлообработки. Заготовки нагреваются во время скоростной и вырубной штамповки.

Разновидности и их особенности

Выделяют такие виды СОЖ для металлообработки: водосмешивающие и масляные. Первые имеют выраженное охлаждающее действие, вторые изготовлены на основе одного или нескольких масел растительного/животного происхождения. Смазочно-охлаждающие жидкости на водной базе, в свою очередь, делятся на синтетические, полусинтетические и эмульгирующие. В состав любых смазок входят присадки, которые дополняют и улучшают эксплуатационные характеристики.

Эмульсии и полусинтетические разработки подходят для стандартной порезки на высокой интенсивности, резьбы, шлифовки, лезвийной и других видов механического воздействия. На основе минерального масла — для работы с низколегированной сталью, алюминия, фрезеровки и токарной обработки. Полностью синтетические — для шлифовки высоколегированной и нержавеющей стали.

Технологические требования

СОЖ для металлообработки должны не только выполнять свое основное предназначение (а также решать вспомогательные задачи, описанные выше), но и соответствовать двум важным требованиям. Первое — они должны быть защищенными в процессе применения. Второе — иметь высокую степень очистки. Например, попадание посторонних частиц значительно снижает эффективность использования.

Действуют и другие требования: технического, экономического и санитарно-гигиенического характера. Также у разных СОЖ выделяют такие параметры: высокая теплоемкость, отсутствие негативного воздействия на металлические заготовки, низкая стоимость и повсеместное распространение, отсутствие в составе токсичных компонентов и неприятного запаха. Жидкость, которая подается на металлическую пластину или заготовку, не должна приводить к появлению черных пятен, сажи, пригара и других дефектов, которые могут проявиться на поверхности в процессе обработки или после ее завершения. Качественные смазки обладают выраженными моющими свойствами, их удобно подавать на вал. Во многом эти свойства определяет состав СОЖ для металлообработки.

Приготовление в домашних условиях

Как узнать, подойдет ли самодельная СОЖ для металлообработки? Специалисты отвечают на этот вопрос однозначно: в промышленных масштабах — нет. Если хотите использовать незначительное количество для работы в домашней мастерской, такое возможно, но лучше выбрать специализированную продукцию. Производитель отвечает за ее качество и итоговый результат, который вы получите, если будете точно следовать инструкции. Если возникнут претензии к качеству или вопросы по эксплуатации, вы всегда сможете их решить.

СОЖ для шлифовальных станков

Процесс шлифования требует непрерывного и эффективного охлаждения и инструмента, и металлических деталей.

Шлифовальные станки применяются в обработке металла для создания скругленных поверхностей, скошенных или подрезанных ребер, подгонки, выравнивания криволинейных поверхностей и краев заготовки. Предприятия, на которых эти операции являются частью технологического процесса, предпочитают купить СОЖ (смазочно-охлаждающую жидкость), которая повысит качество обработки и продлит срок эксплуатации инструмента.

Применение СОЖ

СОЖ влияет на надежность и продолжительность непрерывной работы шлифовального станка. Она смачивает режущие и обрабатываемые поверхности, а также уменьшает тепловыделение. Качество обработки растет, а инструмент меньше тупится и реже выходит из строя.

Дополнительно СОЖ выполняет другие функции:

эффективно отводит абразивные частицы с места обработки;
очищает поры круга от частиц пыли и стружки;
дольше сохраняет круг в рабочем состоянии;
продлевает интервалы между правками круга;
повышает эргономику на рабочем месте.

Благодаря СОЖ можно работать с более твердыми кругами, что расширяет возможности по обработке твердых материалов.

Виды СОЖ для шлифования

Во время шлифования используют СОЖ с такими составами:

карбонат натрия и нитрит натрия;
раствор мыльного порошка и эмульсол;
водный раствор нейтрального эмульсола на основе олеиновой кислоты;
эмульсол СДМУ с дисульфидом молибдена;
олеиновая кислота, триэтаноламин, мылонафта и вода;
олеиновая кислота, триэтаноламин, нитрит натрия, сульфофрезол, вода.

Составы отличаются в зависимости от материала шлифуемой заготовки. Концентрация и ингредиенты будут разными для алюминия, жаропрочных, и нержавеющих и труднообрабатываемых сталей. Также при выборе играют роль параметры алмазных кругов, которые используются в процессе шлифования.

Масло и вода, которые входят в состав СОЖ — отличная питательная среда для роста и размножения бактерий. Для их нейтрализации в смазочные жидкости добавляют специальные присадки, которые помогают избежать загнивания и продлевают срок годности эмульсии. Также существуют присадки для других задач: предотвращения возникновения коррозии, снижения интенсивности пенообразования и т. п.

Особенности использования

Чем больше площадь соприкосновения шлифующих поверхностей станка с деталями заготовки, тем больший объем СОЖ будет расходоваться за единицу времени. Рекомендуется подавать жидкость в зону шлифования на всю высоту круга, в противном случае растет вероятность появления царапин на заготовке.

СОЖ для шлифовальных станков направляют к месту обработки различными способами:

свободно падающей струей (метод полива);
через мелкие отверстия в шлифовальном круге;
струйно-напорным способом;
с наложением на струю ультразвуковых колебаний.

Первый метод получил наибольшее распространение на универсальных круглошлифовальных станках. В этом случае для подачи жидкости используют центробежный электрический насос, и основной задачей СОЖ будет охлаждение заготовки. Если стоит цель смазать место шлифования, выбирают второй метод — подачу через поры шлифовального круга. При этом жидкость направляют как можно ближе к его осевому отверстию, что уменьшает силу трения круга и снижает вероятность появления трещин.

В некоторых случаях при шлифовании можно обойтись без СОЖ. Например, смазка не требуется при обработке из чугуна и меди, но в их случаях необходимо использовать пылеотсосы. В дополнительном охлаждении не нуждаются заготовки из никеля и его сплавов.

Требования к СОЖ для шлифовальных станков

В работе можно использовать только тщательно очищенные жидкости без посторонних добавок. Например, токсичные компоненты могут привести к ожогам и другим повреждениям кожи оператора, а также повредить лакокрасочные материалы на поверхности станка. В условиях производства рекомендуется заменять СОЖ каждые 5—7 дней в зависимости от интенсивности эксплуатации.

195027, г. Санкт-Петербург,
пр-кт Большеохтинский , д. 14, литера А, кв. 84

СОЖ своими руками - как приготовить эмульсию для токарного станка?

Самодельные аналоги СОЖ делают на основе масла (при необходимости лучшей смазки заготовки и инструмента) или воды (если требуются более высокие охлаждающие свойства).
На вопрос о том, из чего лучше самому приготовить СОЖ для станка, нет однозначного ответа. Например, дорогую смазку WD-40 для сверления алюминия можно заменить смесью керосина (70 %) и скипидара (30 %). При изготовлении эмульсий для обработки черных металлов нужно помнить о том, что в их составе обязательно должны быть ингибиторы коррозии.

Как самому сделать СОЖ на основе масла

Чтобы приготовить эмульсию на масляной основе своими руками, достаточно тщательно смешать три компонента – масло, воду и ПАВ (поверхностно-активное вещество).

Как самому приготовить СОЖ на водной основе

На изготовление самодельных СОЖ для токарного станка по этим рецептам вы потратите минимум времени и денег: все компоненты дешевые и доступные, быстро растворяются в теплой воде.

Растворы соды и тринатрий-фосфата оказывают одинаковое охлаждающее действие.

Мыло специальное калийное

Сода кальцинированная техническая или тринатрийфосфат

Черновое и фасонное точение.

Сода кальцинированная техническая

нейтрализует жесткость и снижает кислотность воды, за счет чего уменьшается риск коррозии металла заготовки, инструмента, деталей станка;
препятствует развитию бактерий и грибков, чем продлевает срок службы раствора.

Калийное мыло повышает смазывающие и очищающие характеристики самодельных аналогов водосмешиваемых СОЖ, оказывает дезинфицирующее действие. Его можно заменить любым водорастворимым мылом, не содержащим хлористых соединений (например, хозяйственным, натертым мелкой стружкой).

Чем можно заменить СОЖ

Точные аналоги современных эмульсий для станков приготовить своими руками невозможно, но ряд из них вполне реально заменить, воспользовавшись этой таблицей:

Здесь по пятибалльной шкале резание «всухую» - это 1 балл. Если применение заменителя СОЖ дает улучшение/ухудшение по сравнению с сухой обработкой, баллы добавляются/вычитаются.

Если вы решите заменить эмульсию в станке самодельным аналогом, тщательно промойте и продезинфицируйте бачок и систему подачи. Это необходимо, чтобы избежать проблем из-за совместимости составов, уничтожить бактерии, грибки и плесень. Для этой процедуры вы можете использовать системные очистители Oilcool XR.

Некоторые «домашние Кулибины» считают аналогами СОЖ тормозную жидкость и незамерзайку. Эти жидкости действительно обладают отличными охлаждающими и смазывающими свойствами, но содержат вещества (метанол, этиленгликоль, пропиленгликоль), которые могут вызвать тяжелое отравление, привести к инвалидности и даже летальному исходу. Поэтому заменять ими эмульсию для станка нельзя.

Что лучше: приготовить СОЖ самому или купить фабричную

Хоббийщики-металлообработчики упорно разрабатывают собственные рецепты изготовления эмульсий для станков по разным причинам: кто-то хочет создать аналог импортной СОЖ, которая исчезла из продажи, кому-то просто нравится самому достигать желаемых результатов.

Сделанные своими руками СОЖ дешевле фабричных, но проигрывают им по эксплуатационным характеристикам и сроку службы, а некоторые самодельные составы еще и весьма опасны для здоровья.

Сегодня российские предприятия производят полные аналоги СОЖ мировых брендов и публикуют таблицы взаимозаменяемости, с помощью которых можно самому выбрать качественную и недорогую эмульсию для токарного станка. Поэтому не стоит проводить рискованные домашние эксперименты с изготовлением составов по рецептам из интернета.

СОЖ - видео изготовления своими руками

Для тех, кто всё-таки решился сделать СОЖ самостоятельно, напоследок, предлагаем ознакомиться с одним из популярных видео по этой теме

СОЖ - что это? Состав, виды и преимущества использования.

При всех видах механической обработки металлов в зоне контакта инструмента с заготовкой действуют мощные силы трения и выделяется большое количество тепла. Это приводит к ухудшению качества обработки поверхностей, ускоренному износу инструментальной оснастки и оборудования, изменению свойств и структуры обрабатываемого металла из-за перегрева. Чтобы избежать негативных последствий, при токарной и других видах металлообработки рекомендуется применение СОЖ.

Что такое СОЖ?

Аббревиатура СОЖ в производстве и металлообработке расшифровывается как “смазочно-охлаждающая жидкость”, также употребляется термин СОТС — “смазочно-охлаждающие технологические средства”. СОЖ — это многокомпонентные составы, главным назначением которых является охлаждение и смазка инструментов и обрабатываемых деталей из черных и цветных металлов и сплавов. Они уменьшают трение и защищают инструменты и заготовку от перегрева и коррозии, эффективно удаляют абразивную пыль и мелкую стружку из рабочей зоны, предотвращают быстрый износ основных элементов оборудования.

Виды и характеристики СОЖ

Основными техническими характеристиками СОЖ являются плотность и вязкость, которые зависят от состава и определяют их смазывающие и охлаждающие качества. Также важным свойством охлаждающей жидкости является температура замерзания, определяющая условия, в которых возможно применение смазки.

В зависимости от состава, СОЖ подразделяются на две группы:

По форме выпуска различают концентраты и готовые к применению эмульсии. В особую группу можно выделить аэрозоль, применяемый на нестационарных рабочих местах.

Масляные СОЖ

Масляные СОЖ — это чистые минеральные масла (вязкость 2 — 40 мм2/с при 50°С) или с добавками разнообразных функциональных присадок (противозадирные, антифрикционные, антитуманные, антикоррозионные и пр.). Производятся из нефтепродуктов, в связи с чем относятся к горючим жидкостям.

Имеют отличные смазывающие свойства, но при этом отмечается ряд недостатков: низкая способность к охлаждению, испаряемость и высокий уровень пожарной опасности. Масляные смазочно-охлаждающие жидкости не требуют специального приготовления, они выпускаются готовыми к применению.

Выбор и применение СОЖ на масляной основе

Масляные СОЖ характеризуются показателями плотности, вязкости и температурой вспышки, что и является основными критериями выбора определенной марки смазочно-охлаждающей жидкости. Они традиционно используются при тяжелых режимах работы на металлорежущих станках — с низкими скоростями подачи и большой глубиной резания. Эмульсолы на основе минерального масла широко применяются при хонинговании, развертывании и сверлении, а также в случаях, когда уплотнение станка не позволяет использовать водосодержащие продукты.

Чистые минеральные масла без присадок имеют ограниченное применение и чаще всего применяются при простых работах с цветными металлами (бронза, латунь, медь), а также с углеродистыми сталями и чугуном. Для труднообрабатываемых материалов подходят масляные смазочно-охлаждающие жидкости более сложного состава с присадками.

Делая выбор между несколькими марками смазочно-охлаждающей жидкости с аналогичными характеристиками, специалисты рекомендуют отдать предпочтение тем продуктам, которые:

имеют более высокую прозрачность для лучшего обзора рабочей зоны
не образуют масляный туман и безопасные для персонала
не содержат хлора и при этом обладают высокими смазывающими свойствами и обеспечивают требуемое качество обработки

Синтетические и полусинтетические СОЖ

Водосмешиваемые СОЖ в своем составе содержат различные органические и неорганические вещества, среди которых: спирты, вода, эмульгаторы, электролиты, биоциды, ингибиторы коррозии, противозадирные присадки и пр.

Преимущества этого вида эмульсолов — невысокая стоимость, простота приготовления рабочих эмульсий, низкая пожароопасность, хорошие охлаждающие свойства. Недостатки — пенообразование, высокая степень биопоражения микроорганизмами и расходы на утилизацию.

Классификация водорастворимых СОЖ

Поставка водосмешиваемых эмульсолов осуществляется в виде концентрата, который используется для приготовления рабочих эмульсий непосредственно на месте применения. При этом обязательным условием получения качественного продукта является правильное разбавление концентрата водой — он добавляется в воду и тщательно перемешивается.

Эта группа включает три основных разновидности СОЖ с разной дисперсностью основного компонента:

Эмульсионные: грубодисперсные продукты, получаемые путем разбавления водой эмульсолов, содержащих до 85% минеральных масел. Вследствие смешивания эмульсола и воды в концентрации 5-30% образуется эмульсия белого цвета, обладающая высокими смазывающими характеристиками.
Полусинтетические: концентрированные продукты с коллоидной степенью дисперсии, содержат до 50% минеральных масел. Рабочий полупрозрачный раствор концентрацией 1-10% получают при смешивании с водой. Он в равной мере характеризуется хорошими смазывающими и охлаждающими свойствами.
Синтетические: концентраты, не содержащие масел, имеют молекулярную степень дисперсности. Основные компоненты: поверхностно-активные вещества (ПАВ), вода, водорастворимые полимеры и присадки. Рабочий раствор в концентрации 1-10% обладает высокими охлаждающими свойствами.

Состав и характеристики СОЖ на водной основе

Водорастворимые СОЖ характеризуются отличными охлаждающими свойствами и поэтому подходят для высокоскоростных режимов обработки металлов. Кроме того, они дают возможность получить рабочий раствор различной концентрации, что расширяет применяемость данного вида эмульсолов в металлообработке.

Например, одна и та же марка смазочно-охлаждающей жидкости может использоваться для черновой механической обработки в концентрации 2-5%, а при выполнении особо трудных операций (глубокого зенкования, сверления и пр.) — в повышенных концентрациях до 8%. Синтетические СОЖ с невысокой концентрацией 1,5-2,5% обычно выбирают для шлифовальных операций.

Рекомендуемые концентрации и применяемость каждой марки СОЖ для определенного вида механической обработки приводятся в технической документации производителей. Точное соблюдение дозировок гарантирует стабильность готового раствора СОЖ и позволяет достичь максимально эффективной обработки металлов.

Выбор и применение СОЖ

Основными сферами применения смазывающе-охлаждающих жидкостей являются токарная и фрезерная обработка металлов. Эмульсол для металлообработки выбирается, исходя из конкретных условий производства: типа оборудования, применяемого инструмента, выполняемых технологических операций, материала заготовки, способа подачи рабочей эмульсии и пр.

СОЖ для токарных станков - какую выбрать?

Однозначного ответа на вопрос, какая СОЖ лучше для токарной обработки , нет: ее нужно выбирать с учетом скоростного режима и свойств обрабатываемого металла.

При высокоскоростной токарной обработке необходимо использовать СОЖ с улучшенными теплоотводящими и антифрикционными характеристиками.

Даже при обработке нержавеющих металлов в составе концентрата СОЖ, эмульсола или эмульсии для токарных станков должны быть специальные присадки для предотвращения коррозии инструмента и узлов оборудования.

В состав токарной эмульсии для обработки вязких металлов обязательно вводят антизадирные компоненты.

Как выбрать СОЖ для фрезерования?

Требования к СОЖ для фрезерных станков зависят от режима резания, материала инструмента и заготовки. Например:

при использовании фрез с твердосплавными пластинами они должны сочетать высокие смазочные и низкие охлаждающие свойства (фрезерование является прерывистым процессом, поэтому интенсивное охлаждение зоны реза приводит к образованию термических трещин на режущих кромках инструмента из-за резких перепадов температуры);

при обработке деталей из алюминия и нержавейки необходимо для улучшения качества обработки поверхностей следует применять СОЖ с антизадирными присадками.

Особенности выбора СОЖ для шлифовальных станков

К СОЖ для шлифовки металлов предъявляются повышенные требования по пожаробезопасности, пено- и туманообразованию, содержанию опасных для здоровья персонала веществ.

Во время шлифования в рабочей зоне образуется большое количество мелкой стружки и абразивной пыли, что приводит к образованию царапин на обрабатываемых поверхностях. Поэтому для обеспечения высокого качества деталей необходимо выбирать СОЖ с улучшенными моющими свойствами.

СОЖ для сверления

Выбирая смазочно-охлаждающую жидкость для сверлильного станка, необходимо обязательно учитывать глубину отверстий: СОЖ для глубокого сверления должны обладать повышенными теплоотводящими и антифрикционными свойствами.

Для повышения качества обработки поверхностей отверстий в деталях из нержавеющей стали в состав СОЖ вводят компоненты, предотвращающие налипание металла на сверло.

Одним из важнейших требований к СОЖ при использовании твердосплавных сверл является содержание присадок, препятствующих выгоранию кобальта.

СОЖ для обработки металлов давлением

Подбор СОЖ для обработки металлов давлением осуществляют с учетом особенностей технологических режимов выполняемых процессов (прессование, горячая или холодная штамповка).

В основном для операций горячей штамповки применяются пожаробезопасные смазочно-охлаждающие жидкости на водной основе с графитом и без графита, а также масляные СОЖ с графитом. Эти продукты образуют термостойкую смазочную пленку с хорошими разделительными свойствами. Они уменьшают износ оборудования, предотвращая жесткий контакт матрицы и заготовки.

Широкое применение получило также специальное испаряющееся масло для штамповки, в состав которого входят особые полярные присадки (эфиры). Оно отличается невысокой вязкостью, легко наносится на рабочие поверхности, испаряется при нагреве и не требует последующей очистки.

Для холодной обработки металлов давлением выпускаются СОЖ на масляной основе со значительным содержанием различных присадок и смазочных добавок, придающих нужные эксплуатационные свойства — коррозионную устойчивость и износостойкость, хорошие противозадирные качества. Создаваемая защитная масляная пленка снижает трение, уменьшает дефекты и улучшает качество поверхности получаемой детали.

Марки и рейтинг СОЖ

Первые места в рейтинге СОЖ для металлообработки занимают продукты марок Henkel, Blaser, Cimcool - данные фирмы специализируются на выпуске смазочно-охлаждающих жидкостей. Для компаний Castrol, Shell, Mobil основным направлением является производство моторных масел, а выпуск СОТС для них - "побочное" дело. При этом стоимость СОЖ всех вышеперечисленных марок одинаково высока , в том числе из-за немалых затрат на доставку и растаможку.

Кроме того, под видом эмульсий и эмульсолов известных марок нередко продаются фальсификаты, опасные не только для оборудования, но и для здоровья людей.

Смазывающе-охлаждающие жидкости отечественного производства стоят значительно дешевле, но при этом обладают рядом недостатков, в числе которых:

быстрое расслоение, бактерицидное заражение и, как следствие, и потеря рабочих свойств;
коррозия и разрушение деталей станка, выполненных из цветных материалов;
вспенивание и выпадение осадка при использовании с жесткой водой;
аллергические реакции и другие проблемы со здоровьем у персонала;
высокая токсичность отработанной эмульсии и проблемы с её утилизацией.

При разработке нашей продукции мы учли эти факторы, поэтому концентрат СОЖ для металлообработки марки Oilсool полностью отвечает современным санитарно-гигиеническим требованиям, а пакет присадок Ecoboost 2000 обеспечивает высокие антикоррозионные, антифрикционные, противозадирные и другие важные эксплуатационные свойства. Производимые нами смазочно-охлаждающие жидкости ничем не уступают зарубежным аналогам и при этом стоят дешевле.

Когда требуется замена СОЖ

Замена эмульсола производится по истечению срока годности продукта, а также в тех случаях, когда в процессе использования его качество, внешний вид и эксплуатационные характеристики значительно ухудшились.

Как показывает практика, масляные эмульсолы имеют более длительный срок годности по сравнению с СОЖ на водной основе. Это объясняется тем, что вода является хорошей средой для развития всевозможных микроорганизмов, что приводит к снижению уровня кислотности рН и появлению неприятного запаха. Вредными факторами для водосмешиваемых СОЖ являются также повышенные температуры, загрязнение смазочными материалами и абразивами. Такая эмульсия теряет стабильность и свои свойства, становится более токсичной. Текущий контроль состояния СОЖ дает возможность своевременно выявить несоответствия и внести корректировки. Периодичность контроля устанавливается стандартами:

СОЖ для заточных станков

В работе с заточными станками очень важно применять качественных охлаждающие жидкости, чтобы избежать быстрой поломки устройства и порчи обрабатываемого материала. В статье расскажем всё о СОЖ и поможем с выбором.

Смазочно-охлаждающие жидкости для заточного станка увеличивают сроки службы агрегата и комплектующих, снижают уровень износа, улучшают качество обработки деталей. Купить СОЖ всех типов и ценовых категорий можно у поставщика LocLine. Компания бесплатно доставляет товар в пределах Санкт-Петербурга.

Предназначение охлаждающих жидкостей

Положительные стороны применения смазочных эмульсий для токарных и шлифовальных ленточных станков:

высокая теплоемкость, благодаря чему оперативно поглощается тепло, выделяемое от трения;
уменьшение силы трения о металл;
отсутствие посторонних запахов и токсичных выделений в воздух;
легкая утилизация отработанной жидкости;
снижение степени износа приборов, продление времени полноценной работы.

Таким образом концентрат устраняет либо ослабляет все отрицательные последствия обработки металла — резки, заточки, шлифовки.

Разновидности

СОЖ для заточных станков бывает нескольких видов, в зависимости от базового вещества в составе:

Масляные жидкости основаны на минеральном масле, смешанном со вспомогательными элементами. Присадки бывают антизадирными, антифрикционными, антиизносными, против туманностей или окисления. Добавляются в разных пропорциях в зависимости от конкретного предназначения средства.

Синтетические СОЖ применяются во время абразивной обработки. Также содержит сбалансированный набор присадок. При смешивании такой жидкости с водой получается прозрачная микроэмульсия. Синтетические средств предназначены главным образом для охлаждения и справляются с этой функцией очень хорошо. Можно резать и вытачивать без образования дыма у станка. Также в работе не образуется пена, благодаря наличию устойчивых минералов в составе.
Полусинтетические СОЖ не только охлаждают, но и эффективно смазывают компоненты. Основной компонент — эмульсол, который дополняют минеральные масла и добавки. Средство используется главным образом в работе с тяжелыми металлами и сплавами, такими как чугун.
Водные смазочно-охлаждающие жидкости предназначены для смазывания заточных станков, не выполняя функции охладителей. Наиболее популярные состав выглядит так: вода с 0,8% соды и 0,25% нитрата натрия; вода с 1,5% тринатрийфосфата; вода с 2% эмульсола и 1,5% кальцинированной соды. Составы различаются по своему предназначению — первый защищает от коррозии, второй идеален для обтачивания, третий подходит для быстрой грубой обработки.

Охлаждение при помощи СОЖ технически несложно, оно не загрязняет место работы и не затрудняет видимость даже мелких деталей. При правильной подаче такой способ смазывания экономичен, расход жидкости крайне мал. Это обусловлено тем, что даже при небольшой концентрации средства достигается высокая эффективность воздействия на зону заточки.

Правила использования СОЖ для заточных станков

Прежде чем купить и начать использовать смазочную жидкость, важно узнать несколько правил ее эксплуатации, чтобы это было безопасно для прибора и для человека:

Следите за расходом смеси. Всегда должно подаваться достаточное количество СОЖ во избежание перегрева элементов.
Состав направляется в место, характеризующееся наибольшим нагревом — чаще всего туда, где от металла отделяется стружка. В последнее время распространен метод охлаждения, когда СОЖ подается тонкой струйкой на заднюю часть резца. Способ особенно хорошо показывает себя в случае работы с труднообрабатываемыми сплавами и металлами.
Начинать подачу жидкости необходимо сразу, а не после того, как деталь нагреется. Причина в том, что резкое охлаждение после нагревания приведет к трещине токарного резца.

СОЖ с осторожностью применяют с бронзой, чугуном и другими хрупкими материалами. Нужно тщательно подбирать подходящую разновидность составов. В противном случае мелкая стружка, отделяющаяся от обрабатываемого предмета, забьется в элементы направляющих станины, каретки или суппорта, что может вывести из строя весь заточный станок.

Как выбрать смазочную жидкость

Чтобы качество заточки оставалось на высоком уровне, а техника преждевременно не ломалась, при выборе необходимо учитывать ряд факторов.

Если речь идет о скоростной заточке, то подойдут составы с повышенной активностью охлаждающих и смазывающих свойств.

Многое зависит от свойств материала, который планируется обрабатывать. Например, для обработки черных металлов применяют концентраты с мощными присадками против образования коррозии.

Имеет значение и вид обрабатывающего инструмента. Эмульсии, содержащие более 1,5% соды, нельзя использовать с абразивными инструментами на бакелитовой связке, так как они обладают повышенной чувствительностью к этому соединению.

Где сделать заказ

Наша компания несколько лет занимается поставками высококачественных СОЖ и систем их подачи. Работаем исключительно с проверенными производителями и без посредников — тем самым удерживаем минимальный уровень цен.

Чтобы сотрудничество было удобным для клиентов, мы предусмотрели бесплатную доставку по СПб и доставку транспортными компаниями по всей России. Продажа возможна от 1 штуки. Уже в течение суток товар будет отгружен.

Наши профессиональные консультанты с удовольствием помогут в выборе интересующей продукции. Звоните 8 800 350 50 43, чтобы получить ответы на все интересующие вопросы.

Читайте также: