Эпоксидная грунт эмаль по металлу

Обновлено: 23.04.2024

Эпостат — эпоксидная антикоррозионная защитно-декоративная грунт-эмаль по металлу, двухкомпонентная краска для металлических труб, стальных трубопроводов, газопроводов, нефтепроводов. Основа представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных смол, целевых добавок и органических растворителей. Содержит ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии, образует химически- и водостойкое покрытие. Применяется как самостоятельное покрытие, а также в комплексной системе с цинконаполненным протекторным грунтом Цинконол , что позволяет увеличить срок эксплуатации покрытия. Температура эксплуатации покрытия от -40°С до +120°С , также допускается кратковременный нагрев до +150°С. Грунт-эмаль совмещает в себе антикоррозионный грунт и износостойкую эмаль. Может наноситься на металлическую поверхность со следами коррозии без предварительного грунтования. Покрытие, состоящее из двух слоёв грунт-эмали Эпостат , сохраняет защитные свойства в условиях умеренного, холодного и морского климата до 15 и более лет.

НАЗНАЧЕНИЕ

Эпоксидная грунт-эмаль Эпостат применяется для антикоррозионной защиты поверхностей чёрных металлов, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, а также для окраски железобетонных конструкций. Образует покрытие, стойкое к длительному воздействию агрессивных газов (SO2, CO2, CI2), солёной и пресной воды, растворов солей и щелочей, бензина, дизельного топлива и минеральных масел, а также обливу растворами кислот и органическими растворителями.
Двухкомпонентная грунт-эмаль Эпостат используется:

для окраски наружных поверхностей ёмкостей для хранения нефти и нефтепродуктов,
металлических труб и стальных трубопроводов,
для покраски газопроводов и нефтепроводов,
вагонов-минераловозов,
резервуаров для сыпучих материалов,
при ремонтной окраске автотехники и с/х техники,
гидротехнических сооружений,
мостов, эстакад, платформ и других металлоизделий.

ПРИМЕНЕНИЕ

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Наносить на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность металла должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501. При необходимости поверхность обработать спецобезжиривателем ОМ-01С. Компонент А перемешать до однородной массы низкооборотистой дрелью с насадкой в течение 2-3мин.Ввести в основу компонент Б (отвердитель) и тщательно перемешивать не менее 5 минут, уделяя особое внимание пространству близ дна и стенок тары. Отвердитель поставляется комплектно. После перемешивания материалу необходимо дать отстояться в течение 15-20 минут и повторно перемешать. Грунт-эмаль наносят методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью или валиком в 2 слоя при температуре от +5 до +30°С и относительной влажности воздуха не выше 85%.Позволяет получить до 120 мкм сухого покрытия при однократном нанесении. Сушка между слоями при t (20±2)°С составляет 2 часа. Высыхание покрытия до степени 3 происходит через 4 часа, набор окончательных эксплуатационных характеристик достигается через 3-5 дней . Рекомендуемые разбавители: Р-4, ксилол, Р-Универсал. Жизнеспособность материала в смешанном состоянии при t (20±2)°С не менее 8 часов.

РАСХОД

Расход грунт-эмали составляет 160-200 г/м², при толщине сухого слоя 80-100 мкм

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

ХРАНЕНИЕ

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до +30°С. Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт-эмаль выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.

ТАРА

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технические данные

Основа материала	эпоксидная смола
Внешний вид пленки	однородная глянцевая поверхность, допускается незначительная шагрень
Адгезия, балл, не более	1
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более	4
Массовая доля нелетучих веществ, %	72-78
Прочность пленки при изгибе, мм, не более	2
Прочность пленки при ударе, см, не менее	50
Степень перетира, мкм, не более	40
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее	72
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее	72
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее	50
Цвет	колерованный
ТУ	20.30.12-021-01524656-2019
Степень блеска	Глянцевый
Разбавитель	Органический
Температура нанесения, С°	+5°

ДОКУМЕНТАЦИЯ

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ Наносить на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность металла должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501. При необходимости поверхность обработать спецобезжиривателем ОМ-01С. Компонент А перемешать до однородной массы низкооборотистой дрелью с насадкой в течение 2-3мин.Ввести в основу компонент Б (отвердитель) и тщательно перемешивать не менее 5 минут, уделяя особое внимание пространству близ дна и стенок тары. Отвердитель поставляется комплектно. После перемешивания материалу необходимо дать отстояться в течение 15-20 минут и повторно перемешать. Грунт-эмаль наносят методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью или валиком в 2 слоя при температуре от +5 до +30°С и относительной влажности воздуха не выше 85%.Позволяет получить до 120 мкм сухого покрытия при однократном нанесении. Сушка между слоями при t (20±2)°С составляет 2 часа. Высыхание покрытия до степени 3 происходит через 4 часа, набор окончательных эксплуатационных характеристик достигается через 3-5 дней . Рекомендуемые разбавители: Р-4, ксилол, Р-Универсал. Жизнеспособность материала в смешанном состоянии при t (20±2)°С не менее 8 часов. РАСХОД Расход грунт-эмали составляет 160-200 г/м², при толщине сухого слоя 80-100 мкм МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты. ХРАНЕНИЕ Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до +30°С. Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт-эмаль выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.

Эпостат Ультра — двухкомпонентная эпоксидная грунт-эмаль для чёрных металлов (с фосфатом цинка) (глянцевая)

Глянцевая эпоксидная грунт-эмаль «3 в 1» для защиты черных металлов

толстослойное нанесение до 120 мкм (один слой!)
долговременная защита от коррозии
стойкость к морской и пресной воде
термостойкость (до +120°С)
высокая износостойкость
масло- и бензостойкость
механическая прочность
отличная водостойкость
с фосфатом цинка
быстросохнущая
формула «3 в 1»
глянцевый

Описание
Применение
Характеристики
Документация
Отзывы

Применяется, как самостоятельное покрытие, а также в комплексной системе:

с цинконаполненным протекторным грунтом Цинконол, что позволяет увеличить срок эксплуатации покрытия.
системой холодного цинкования металла Цинконол 2SH;
c блокатором коррозии для черных и цветных металлов Эпостат BL-300FE.

При условии соблюдения технологии нанесения, комплексное применение Эпостат Ультра позволит значительно увеличить срок эксплуатации покрытия.

Эпостат Ультра - быстросохнущая глянцевая эпоксидная грунт-эмаль «3 в 1» для сверхдолгой антикоррозионной и механической защиты черных металлов, эксплуатируемых в условиях агрессивных промышленных сред внутри и снаружи помещений под навесом.

Эпостат Ультра - двухкомпонентный состав на основе модифицированной эпоксидной смолы с добавлением фосфата цинка и активных антикоррозионных пигментов.

Модифицированные преобразователи ржавчины в составе грунт-эмали, позволяют оперативно (без дополнительной подготовки и обработки), надежно защитить металлоконструкции от воздействия различных агрессивных сред придавая высокодекоративному глянцевому финишному покрытию, ключевые свойства необходимые для продолжительной защиты черных металлов:

термостойкость финишной пленки при постоянной рабочей температуре до +120 °С;
создание активной антикоррозионной защиты уже с первого нанесения;
предотвращение появления новых очагов коррозии;
высокая химическая стойкость;
отличная водостойкость.

Особенности

После полимеризации, глянцевое финишное покрытие Эпостат Ультра, обеспечивает высокий уровень защиты поверхностей черных металлов от длительного негативного воздействия влаги, химических испарений и возможных механических воздействий:

Фосфат Цинка – надёжно защитит от коррозии окрашенную металлическую поверхность, значительно увеличив срок службы покрытия и предотвратит появление, и распространение коррозии на окрашенной поверхности;

Модифицированная эпоксидная смола – способствует формированию прочного покрытия, стойкого к длительному воздействию агрессивных газов (SO2, CO2, CI2), солёной и пресной воды, растворов солей и щелочей, бензина, дизельного топлива, а также обливу растворами кислот и органическими растворителями;

Формула «3 в 1» - позволяет наносить грунт-эмаль без предварительного грунтования, даже на покрытую плотно сцепленными остатками ржавчины (до 70 мкм.) поверхности, так как состав уже содержит грунт, преобразователь ржавчины и финишную эмаль;

Назначение

Эпоксидная грунт-эмаль Эпостат Ультра применяется для длительной антикоррозионной защиты поверхностей, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы внутри и снаружи помещений при условии отсутствия прямого воздействия УФ-излучения (под навесом):

наружных поверхностей ёмкостей для хранения нефти и нефтепродуктов;
металлических труб и стальных трубопроводов;
при ремонтной окраске автотехники и с/х техники;
мостов, эстакад, платформ и других металлоизделий;
для покраски газопроводов и нефтепроводов;
резервуаров для сыпучих материалов;
гидротехнических сооружений;

Внимание!

Поставляется в литографированной таре!
Этикетка оснащена защитными элементами от подделок!

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ

Металл очистить от остатков старого лакокрасочного покрытия, жира, масел, коррозии и грязи в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501 (при окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется подготовка металла не хуже Sa 2,5 по МС ISO 8501). Замасленные поверхности следует обезжирить.

Компонент А тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью
с насадкой (не менее 2 мин).

Компонент Б добавить в компонент А (отвердитель, поставляемый комплектно).

Полученную смесь перемешивать не менее 3 минут, до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары. Рекомендуется, после одной минуты перемешивания, перелить смесь в чистую емкость и там произвести окончательное полное перемешивание (эта операция позволяет избавиться от неперемешанных областей на стенках исходной емкости).

Состав наносить кистью, валиком, воздушным и безвоздушным распылением на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность.

Эпостат — двухкомпонентная эпоксидная антикоррозионная грунт-эмаль по металлу "3 в 1" (полуглянцевая)

Антикоррозийная эпоксидная краска для металла по ржавчине

толстослойное нанесение за один проход - до 120 мкм
долговременная защита металла от коррозии
стойкость к морской и пресной воде
износостойкость и ударопрочность
термостойкость - до +120°С
масло- и бензостойкость
с фосфатом цинка
формула “3 в 1”
полуглянец

Применяется как самостоятельное покрытие, а также в комплексной системе:

цинконаполненным протекторным грунтом Цинконол, что позволяет увеличить срок эксплуатации покрытия
системой холодного цинкования металла Цинконол 2SH
c блокатором коррозии для черных и цветных металлов Эпостат BL-300
c эпоксидным антикоррозионным грунтом с фосфатом цинка Фосфогрунт-2EP

(при условии соблюдения технологии нанесения, позволит сохранить защитно-декоративные свойства и значительно увеличить срок эксплуатации покрытия).

Эпостат — эпоксидная быстросохнущая грунт-эмаль "3 в 1" для сверхпродолжительной антикоррозионной и механической защиты газо- и нефтепроводов, металлических труб, стальных трубопроводов, эксплуатируемых в условиях открытой агрессивной промышленной среды, холодного и морского климата.

Эпостат - двухкомпонентный инновационный состав на основе модифицированной эпоксидной смолы с добавлением фосфата цинка, активных антикоррозионных пигментов, придающих финишному покрытию исключительные защитные качествами:

термостойкость финишной пленки при постоянной рабочей температуре до +120 °С;
создание активной антикоррозионной защиты уже с первого нанесения;
высокая химстойкость;
отличная водостойкость;
формула «3 в1».

Благодаря инновационной формуле и активным антикоррозионным составляющим, Эпостат за короткое время, образует прочное, придающее окрашиваемым изделиям высокие декоративные свойства и надежно предотвращающее развитие коррозии полуглянцевое покрытие, с усиленной барьерной защитой для быстрой и эффективной защиты труб и трубопроводов:

Термостойкость - гарантирует сохранность структуры финишного покрытия и всех его свойств при постоянных рабочих температурах от -40 до +120°С (допускается кратковременный нагрев до +150°С);

Модифицированная эпоксидная смола - позволяет получить экстрапрочное покрытие, стойкое к длительному воздействию агрессивных газов (SO2, CO2, CI2), солёной и пресной воде, растворам солей и щелочей, бензину, дизельному топливу, а также обливу растворами кислот и органическими растворителями;

Температура эксплуатации покрытия от -40°С до +120°С, также допускается кратковременный нагрев до +150°С.

Грунт-эмаль совмещает в себе антикоррозионный грунт и износостойкую эмаль. Может наноситься на металлическую поверхность со следами коррозии без предварительного грунтования.

Покрытие, состоящее из двух слоёв грунт-эмали "3 в 1" Эпостат, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного, холодного и морского климата до 15 и более лет.

Эпоксидная грунт-эмаль Эпостат применяется для длительной антикоррозионной защиты поверхностей, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы:

Двухкомпонентная эпоксидная грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1 "ЭПОКСТОН"

Грунт эмаль по ржавчине «Эпокстон» - двухкомпонентный состав, который включает в себя основу компонент «А» - состоящую из эпоксидной смолы, пигментов, антикоррозийных добавок, ингибитора коррозии, целевых наполнителей, растворителя и компонента «Б» - светопрочного отвердителя.

Свойства и назначение

Эпоксидная краска для металла характеризуется высокими защитными антикоррозионными свойствами, ударопрочностью, устойчивостью к агрессивным средам и химическим веществам, выдерживает перепады температур от -40°С до +100°С.

Эпоксидная эмаль по ржавчине «Эпокстон» образует покрытие устойчивое к длительному воздействию солёной и пресной воды, агрессивным газов, соляных растворов, нефтепродуктов и масел.

Возможно нанесение на металлическую поверхность со следами ржавчины без предварительного грунтования.

Покрытие состоящее из двух слоев толщиной от 120мкм. до 140мкм. применяется для долговременной (до 10 лет) защиты от коррозии металлических, железобетонных сооружений и конструкций, эксплуатируемых в промышленной и городской атмосфере, в условиях умеренного, холодного и морского климата.

Грунт-эмаль рекомендуется для окраски нефтехранилищ, резервуаров, автотехники, вагонов ж/д транспорта, гидросооружений, стальных трубопроводов, мостов, эстакад и т.д.

Количество используемой эмали зависит от толщины наносимого слоя, состояния окрашиваемой поверхности и способа нанесения.

Для более долговременной защиты металла от коррозии рекомендуется окрашивать поверхность в два слоя.

Колеровка по каталогу RAL.

Комплект - 20 кг.

Чтобы рассчитать приблизительную цену, воспользуйтесь нашим калькулятором расхода краски, который позволит уточнить стоимость работ с учетом основных показателей и нюансов. Обратите внимание, что расход краски изменяется в зависимости от способа нанесения: кистью, валиком или с помощью краскопульта.

Внешний вид готового покрытия

Покрытие должно быть однородного цвета

3 Динамическая вязкость при температуре (20,0±0,5)°С,

при скорости вращения ротора:

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

Жизнеспособность при температуре (20+ 2) 0 С, ч.,

Степень перетира, мкм, не более

Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ±0,5) °С, ч., не более

Адгезия покрытия, балл, не более

Прочность покрытия при ударе, см., не менее

Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее

Эластичность покрытия, мм., не более

Стойкость покрытия при температуре (20 ±2) °С к статистическому воздействию воды, ч., не менее

Стойкость покрытия при температуре (20 ±2) °С к статистическому воздействию 3% раствора NaCl, ч., не менее

Перед окрашиванием металлическая поверхность должна быть чистой и сухой. Очистку проводят абразивоструйным методом до степени 2 по ГОСТ 9.402 или до степени Sa 2 1 /_{2 ,} P Sa 2 1 /₂ по ИСО 8501-1, ИСО 8501-2, либо ручная или механизированная очистка до степени 3 по ГОСТ 9.402 или до степени St 2, PS t 2 по ИСО 8501-1, ИСО 8501-2.

Далее поверхность обеспыливают с помощью обдува сжатым воздухом. Перед применением компонент «А» перемешать до получения однородной массы. В компонент «А» добавить отвердитель компонент «Б» и тщательно перемешать до однородного состояния.

После смешивания компонента «А» с отвердителем (компонент «Б») грунт-эмаль должна быть использована в течение 3 часов.

Эпоксидная грунт-эмаль наносится на поверхность методами комбинированного, безвоздушного и пневматического распыления, кистью или валиком. При необходимости её разбавляют до рабочей вязкости растворителем ортоксилолом в количестве не более 15%.

Транспортировка и хранение

Краска по металлу и ржавчине «ЭПОКСТОН» храниться в плотно закрытой таре производителя, исключая воздействие солнечных лучей и влаги. Перевозка осуществляется при t от -20°С до +30°С. В случае замерзания рекомендуется перед применением выдерживать тару с эмалью в отапливаемом помещении до достижения температуры состава от +10°С до +25°С. При хранении допускается образование размешиваемого осадка и незначительное увеличение показателя условной вязкости.

Срок годности до смешивания - 12 месяцев от даты производства.

Меры безопасности

При применении краски на эпоксидной основе необходимо соблюдать требования стандартов по технике безопасности работ и правил пожарной безопасности. Работы производить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения.

Вы можете задать любой интересующий вас вопрос по товару или работе магазина.

Эпоксидная краска для металла

При всем разнообразии спектра современных отделочных материалов, эпоксидная краска для металла не теряет своей актуальности и в настоящее время. Обладая отличными защитными качествами и хорошим внешним видом, она часто незаменима при промышленном и индивидуальном использовании.

Виды эпоксидных красок для металла

Эпоксидные смолы, на основе которых изготавливаются современные эпоксидные краски, начали использоваться во многих сферах жизни достаточно давно. С развитием технологий, их состав изменился, улучшились технические качества, расширилась область применения. Сейчас они являются одними из наиболее востребованных лакокрасочных материалов. Эпоксидная краска для металла выпускается нескольких видов.

Основные виды

Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ. Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.

Краска по металлу на основе эпоксидной смолы делится на три вида:

Аэрозольная
Порошковая
Двухкомпонентная

Аэрозольные лакокрасочные материалы используются в основном при покраске автомобилей или бытовых металлических изделий. Они изготавливаются в виде акриловых составов на основе эпоксидной смолы, обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям, создают отличную глянцевую поверхность на изделии.

Порошковые краски применяются в условиях промышленного производства, они изготавливаются на основе эпоксидных смол горячего твердения. Такие покрытия получаются более прочными и надежными, так как в результате полимеризации на покрываемой поверхности образуется плотная защитная пленка. Для нанесения их на поверхность металла требуются высокие температуры, поэтому в бытовых условиях применение порошковых эпоксидных красок крайне редкое явление.

Для использования в быту наиболее распространены двухкомпонентные эпоксидные составы. Смолы в них затвердевают при обычном температурном режиме – эффект холодного отвердевания. Красочная пленка в результате получается не настолько прочная, как при горячем способе, но тоже имеет отличные защитные свойства.

Разновидностью двухкомпонентных эпоксидных ЛКМ является эпоксидный грунт – эмаль «Эпостат» по металлу.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт – эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов – + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт – эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:

Основа материала	Эпоксидная смола
Внешний вид пленки	Однородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, %	72 – 78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее	50
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более	4
Прочность пленки при ударе, см, не менее	50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более	2
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее	72
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее	72
Степень перетира, мкм, не более	40
Адгезия, балл, не более	1

Основные характеристики

Достоинств у краски для металла двухкомпонентной эпоксидной достаточно много:

Прочное покрытие окрашиваемой поверхности
Эластичность красочного покрытия
Водонепроницаемость
Устойчивость к механическим повреждениям различного типа
Стойкость к агрессивным средам
Негорючесть
Крепкое сцепление с разными видами металлических поверхностей
Возможность однослойного нанесения
Разнообразие цветовой гаммы и получаемых покрытий

Пленка, получаемая в результате обработки поверхности изделий краской двухкомпонентной на эпоксидной основе, очень прочная, даже однослойная окраска дает достаточную защиту поверхности. Плоскость окрашенных ЭП красками изделий становится недоступной для проникновения влаги, что используется в гидроизоляционных целях. Устойчивость красочной пленки к различным внешним химическим воздействиям (щелочи, кислоты, соли и горюче-смазочные материалы) дает хорошую антикоррозийную защиту, а значит увеличивает срок службы изделий.

Под воздействием механических нагрузок красочная пленка имеет свойство растягиваться, но не повреждаться. Затем она восстанавливается от деформации. Так как эти краски обладают свойством не горючести, их широко используют в окрашивании электротехнических изделий, что предотвращает повреждение оборудования при перегреве.

Основным минусом двухкомпонентных эпоксидных материалов является неустойчивость при воздействии ультрафиолетовых лучей, довольно длительный процесс полного высыхания краски.

Область применения

Широкое использование красок двухкомпонентных на эпоксидной основе в быту и промышленности обусловлено их высокими техническими характеристиками. Их применяют в:

Бытовых окрашиваниях металлических поверхностей
Покраске деталей автомобилей
В качестве антикоррозийной защиты батарей отопления и деталей из металла в помещениях с повышенным уровнем влажности
На нефтепроводах, газопроводах
Для покраски емкостей для хранения нефти, топлива

Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе по металлу используется не только как отделочный ЛКМ. Она часто применяется в качестве грунтовочного материала для дополнительной защиты и выравнивания поверхности металлических изделий.

Технология нанесения

До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель. Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски. Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.

Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).

Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия. Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя.

Важно. Обязательно соблюдайте технику безопасности.

Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

Обязательно используйте специальную одежду и средства для индивидуальной защиты;
Если работа происходит в замкнутом помещении, то требуется обеспечение достаточной вентиляции;
Для смешивания компонентов используйте только специальный инструмент и соответствующие емкости;
При контакте краски с кожей удалите капли до их высыхания;

Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.

Читайте также: