Эпоксидный карандаш для металла

Обновлено: 04.10.2024

Когда состав не применяется, не подвергайте его воздействию мороза и прямых солнечных лучей. При нанесении ремонтного состава необходимо надевать перчатки. Ввиду разной плотности материала информация о весе карандаша каждого типа различается. Для областей применения с высокими нагрузками на материал пригодность ремонтного состава следует проверять в ходе предварительных испытаний.

Инструкции по применению носят рекомендательный характер и основаны на опыте компании WURTH и результатах проведенных испытаний. Перед каждым применением проверяйте действие продукта. В силу множества способов применения и условий хранения, Компания не несет ответственности за результаты применения данного продукта в каждом отдельном случае. Служба клиентской поддержки не несет ответственности за предоставленную техническую или иную информацию консультационного характера за исключением предусмотренных договором консультационных услуг, а также в случае преднамеренных действий консультанта.

Для заполнения повреждений металлических поверхностей, например, корпуса редуктора, алюминиевых и литых деталей, и т. д.

Подложки для нанесения: Сталь (обычная и анодированная), цинковые листы, чугун, алюминий, медь, латунь, хром, титан, свинец и нержавеющая сталь

1. Поверхность должна быть чистой, обезжиренной и несущей. Предварительное придание шероховатости поверхности улучшает адгезионные свойства.

2. Отломайте или отрежьте требуемое количество и разминайте пальцами, пока цвет не станет равномерным.

3. Затем нанесите ремонтный состав в течение следующих 2-3 минут.

4. Смочите руки водой, чтобы улучшить процесс моделирования.

5. Еще через прибл. 20 минут состав полностью затвердеет и может обрабатываться дальше.

Техническая информация:

Химическая основа: Эпоксидная смола

Цвет: Серебристый

Плотность: 2,5 г/см³

Длина: 175 мм

Диаметр (Ø): 22 мм

Время обработки, мин./макс.: 2-5 мин

Возможность последующей обработки после, мин.: 20 мин

Последующие условия обработки: при 20°C

Окончательная прочность, мин.: 3 ч

Окончательная прочность, условия: при 23°C

Температура обработки, мин./макс.: 5 к 25 °C

Термостойкость отвержденного материала, мин./макс.: -20 к 120 °C

Термостойкость, кратковременная, макс.: 150 °C

Основания с хорошей адгезией: Медь, латунь, алюминий, свинец, хром, нержавеющая сталь, чугун, сталь (без покрытия и анодированная), титан, цинковый лист

Твердость по Шору D: 85

Прочность на растяжение, мин.: 6.4 Н/мм²

Срок хранения с даты изготовления/условия: 24 месяц / хранить при положительных температурах, не допускать попадания солнечных лучей

Обратите внимание: ИЗОБРАЖЕНИЕ В КАРТОЧКЕ ТОВАРА МОЖЕТ ОТЛИЧАТЬСЯ ОТ ФАКТИЧЕСКОГО ВНЕШНЕГО ВИДА ТОВАРА.

WURTH 0893449011 Шпатлевка ретуширующая I Карандаш эпоксидный для металла EPOXI-STICK-ME-120г

Как пользоваться сварочным карандашом

МАТЕРИАЛЫ

Сварочный карандаш – средство для быстрого соединения металлических конструкций. Для его применения не требуется вспомогательное оборудование. Пользоваться им сможет любой человек, однако нужно помнить, что термитный карандаш подходит только для устранения мелких дефектов. Для капитального ремонта его применять нельзя.

Описание устройства и сфера применения

Термокарандаш для сварки содержит следующие компоненты:

Металл, формирующий шовный материал. При горении оксида железа выделяется большое количество тепла. Температура увеличивается до плавления восстанавливаемого металла. Жидкий расплав закрывает трещины и щели в ремонтируемом изделии.
Флюс, препятствующий проникновению воздуха в сварочную ванну. При горении от молекул оксида железа отделяются атомы кислорода. Вступая в реакцию с алюминием они образуют окисел, играющий роль флюса, не дающего расплаву изменять физические свойства.
Источник тепла для плавления металла.

Химический состав бывает разным. Иногда роль восстановителя играет магний. Основа подбирается в зависимости от типа свариваемого сплава. Карандаши, предназначенные для ремонта толстых деталей, снабжены металлической сердцевиной, формирующей шовный материал.

Устройства подобного вида используются в походных условиях: для ремонта железных лодок, запаивания кузова автомобиля, установки навеса или треноги. В бытовых условиях термокарандаш применяют при сваривании частей забора, труб или радиаторов отопления.

Средство используют и в следующих случаях:

монтажные и ремонтные работы в сложных условиях;
срочный ремонт автотранспорта на месте поломки;
сварка рельсов, переходов, стрелок;
пайка электрических проводов;
устранение течи в магистральных трубопроводах;
ремонт литых деталей декоративного типа;
устранение неисправностей специальной техники.

Разновидности сварочных карандашей

В продажу поступают следующие средства:

Карандаш для сварки металлов «Экстрапайк». Разновидность используется для устранения пробоин, трещин или щелей в алюминиевых, стальных и эмалированных конструкциях. Средство лудит поверхности, восстанавливает эмалевое покрытие. Срок годности неограничен, единственным недостатком является большой расход.
Универсальное сварочное средство «Нанопайк». Восстановителем здесь является магний. Карандаш используют для пайки любых металлов или сплавов. Недостаток – высокая стоимость.
«Экстремал». С помощью этого средства ремонтируют эмалированные и не обработанные металлические изделия. Оно отличается доступной стоимостью, универсальностью. Прочность шовного материала достигает 70% от показателя надежности электросварного соединения.

Какими характеристиками обладает

Стандартный термокарандаш для сварки имеет следующие характеристики:

масса – 100 г;
температура плавления – 2900 °С;
время горения – 30 секунд.

Об использовании изделия

Перед началом ремонтных работ соединяемые детали подготавливают. Рабочую область очищают от воспламеняющихся веществ, загрязнений и жирового налета. Детали плотно прижимают друг к другу, закрепляют с помощью струбцины или тисков.

При использовании изделия соблюдают следующие правила:

Тщательно подготавливают место для работы. Убирают все воспламеняющиеся материалы, вещества.
Детали никогда не сваривают на весу.
Обязательно используют средства защиты. Специальная маска предотвратит ожоги кожи лица. Плотные перчатки защитят руки от воздействия горячего расплава. Рабочий костюм не должен оставлять открытых участков тела.
При розжиге и нанесении изделие плотно удерживают специальным устройством. По шву его ведут плавно, без резких движений. Ходить по помещению с горящим стержнем нельзя.
Металл не должен брызгать в стороны или попадать на руки мастера.
Остатки карандаша нельзя бросать на пол. Рабочее место покидают только после догорания.

Соединение по горизонтальному шву

При сваривании деталей по такой технологии под шов подкладывают пластину из огнеупорного материала – кирпича, бетона, толстого металла.

Использование деревянных или пластиковых подложек запрещено. Восстановительная реакция сопровождается повышением температуры до 2800 °С.

После установки свариваемых деталей выполняют следующие действия:

Отгибают край упаковки карандаша для термосварки. Нижнюю часть закрепляют держателем.
Разжигают термитную смесь, которая должна стать рыхлой. Конец стержня устанавливают на соединение, круговыми движениями наносят расплавленную массу.
Через 3-4 секунды выравнивают шов, придавая ему нужную форму.
Остатки средства помещают в холодную воду или снег. Они догорят до места установки держателя.

Вертикальные поверхности

Для сварки в таких условиях требуется дополнительное оборудование, в противном случае расплав будет стекать.

Полку фиксируют магнитами или заклепками, располагая параллельно линии шва или на несколько миллиметров ниже.

Резка металлов

Термокарандаш используют не только для соединения, но и для резки металлических листов и прутков. Стержень ведут по линии с меньшей, чем при сварке, скоростью. Подложку не ставят, расплав не должен оставаться в разрезе.

Преимущества и недостатки использования

Термокарандаш не имеет аналогов из-за следующих преимуществ:

простота применения;
полная независимость от электричества или топлива;
компактные, в сравнении с традиционным сварочным аппаратом, размеры;
возможность изготовления сварных конструкций любой сложности;
способность работы с разными металлами;
устойчивое горение, позволяющее сваривать мокрые поверхности.

К недостаткам относят невозможность контроля качества шва, выделение токсичных веществ в процессе сварки. Из-за большого расхода и высокой стоимости ремонт становится затратным, поэтому карандаш не применяют при объемных работах. При нарушении целостности упаковки смесь тянет влагу, поэтому массу бывает сложно поджигать.

Читайте также: