Эпоксидный клей для металла и его расход

Обновлено: 04.10.2024

Не многие люди знают, что скрепление различных деталей можно осуществлять не только шурупами, гвоздями и сваркой, но и с помощью надежных клеящих веществ, таких как эпоксидный клей и смола. Читайте до конца, и узнаете о качественных характеристиках веществ, их свойствах, разновидностях, правилах монтажа и сфере применения.

Описание и характеристика эпоксидного клея

Данное средство широко применяется для бытовых и промышленных целей, и является популярным синтетическим веществом, входящим в состав плиточных смесей, шпатлевки и праймеров. Представлен клей сочетанием эпоксидной смолы, полимеров и растворителя, процентное содержание которых установлено технической номенклатурой.

Благодаря уникальному полимерному составу, средство используется для скрепления разных плотных поверхностей. Можно применять эпоксидный клей для металла, резины, дерева, бетона, кожи, пластика.

Продается клеящий состав в готовом виде или требует приготовления: бывает жидким и густым (глинообразным). Жидкий выпускается в тубах, а пластилиновый представлен брусочками разных размеров.

Технические характеристики клея следующие:

прочность 100-400 кгс на 1 м2;
время полимеризации – 2 мин – 3 ч;
эксплуатационная температура -20. +120°С (иногда до 270°С), лучшие рабочие показатели – от +10°С до +25°С;
класс опасности – 3 (малоопасное), но может вызвать аллергию кожного покрова;
средняя плотность на 1 м3 – 1,37 т;
оттенок бывает прозрачным, белым, серым, розовым, серебристым, коричневым;
средний расход 1 м2 – 1,1 кг;
экологичность, не рекомендуется для склеивания посуды (считается ядовитым).

форма реализации, выпускается в тубах 45-70 мл, шприцах по 6-25 мл, упаковочных строительных ведрах, флаконах, емкостях по 140, 250, 500 мг, 1 кг; промышленных бочках 15-19 кг;
хранение осуществляется в сухом месте при вертикальном положении, требует целостности упаковки;
срок годности 12-36 месяцев.

Клей легко наносится, плотно фиксирует поверхности и заполняет поры, образуя прочный шов, устойчивый к перепадам температур и воде. Требует нанесения в слегка подогретом виде, так как не любит низких температур.

Важно! Техническая составляющая эпоксидного клея отвечает требованиям УП-5-233, ТУ 6-05-241-366. А по содержанию смолы: ГОСТу 10587–84, главного растворителя (ацетона): ГОСТу 27890-88, по безопасности: ГОСТу 12.1.007-76.

Свойства эпоксидного клея

Обладает рядом положительных свойств, к которым относятся:

универсальность применения, клеит металл, стекло, дерево, изделия из пластика и резину, не деформируя материал;
устойчивость к химически активным веществам (маслам, лакам, щелочам, растворителям);

эластичность и вязкость, обеспечивается пластификаторами;
стойкость к высоким и низким температурам, сохраняет качество до +250°C, используется при низких температурных показателях до -20°C;
поддержание плотности и прочности, не дает усадку после затвердения, предупреждает трещины и разрывы в слоях, надежно соединяет материалы между собой;
влагостойкость, используется для гидроизоляции, так как не пропускает воду;
эффективность, решает любую ремонтную задачу;
скорость высыхания (от 2-х минут до нескольких часов);
диэлектрические свойства — не проводит ток;
широта применения — незаменим для бытового ремонта и промышленных нужд.

Недостатками клея считают слишком быстрое схватывание и запрет на работу с поверхностями из силикона, тефлона и полиэтилена.

Состав вещества

Основные компоненты эпоксидного клея состоят из смолы, специальных отвердителей и дополнительных составляющих. Клеящий состав представлен отвердителями, растворителями и другими веществами.

Отвердители (до 15% объема всего состава):

полиамин;
карбоновые кислоты;
ангидрит;
полиэтиленполиамин;
форфорорганические модификаторы;
лапроксив;
аминоамид.

Растворители (до 3%):

Другие вещества:

оксиды металлов;
мел;
стекловолокно;
формальдегиды;
металлический порошок;
глина;
синтетический каучук.

Дополнительные компоненты улучшают характеристики клеящего состава, делая швы соединяемых поверхностей более твердыми и прочными. Опытные мастера в состав добавляют промышленные добавки:

Алюминий (порошок). Положительно влияет на прочность и теплопроводность.
Диоксид кремния. Придает вязкость и прочность.
Асбест. Вырабатывает твердость и стойкость к температурным перепадам.
Порошок железа. Дает швам красноватый оттенок, повышает огнеупорность и теплопроводность.
Диоксид титана. Способен превратить прозрачный цвет в белый.
Сажа. Используется для окрашивания швов в темный оттенок (асфальтовый, черный).
Сочетание стеклянных волокон и древесной стружки. Придает объем смеси для заполнения больших пустот.

Область применения

Хорошие технические характеристики располагают к широкой сфере применения эпоксидного клея:

в строительстве — клеит твердые предметы и бетон, используется в качестве холодной сварки для склеивания пластиковых труб, пластмассовых изделий, заделывает швы в панельных домах, является хорошим герметиком и утеплителем;

в быту подходит для ремонта электроники, техники, бижутерии, кожаных изделий, мебели;
машиностроении и ремонте авто справляется с трещинами, сколами, различными мелкими дефектами;
в самолётостроении и судоходстве используется как водонепроницаемое покрытие;
производстве сувениров и аксессуаров позволяет создавать культурные шедевры в сувенирной и мебельной промышленности;
в электричестве, диэлектрические свойства позволяют использовать клей при монтаже электрических сетей.

Виды эпоксидного клея

В зависимости от сферы применения, промышленный материал представлен разновидностями.

По составу вещество бывает:

однокомпонентным прозрачным, состоит из смолы и растворителя, хорошо застывает при всех температурах, кроме пониженных, поэтому требует прогрева перед применением, выпускается небольшими упаковками (герметичными тубами) и шприцами;

двухкомпонентным, этот вид представлен двумя тубусами, в одном из которых находится смола, а в другом – жидкий или порошкообразный отвердитель. Перед проведением работ смешивают два компонента. Количество смеси регулируется индивидуально.

По конечной консистенции клей бывает:

Количество жидкого вещества легко регулировать при выдавливании его из тубы. Пластичная масса напоминает пластилин, нужное количество которого отрезают и разминают с водой до образования пасты.

По способу затвердевания (индивидуального времени схватывания) клей бывает:

моментальным (2 мин);
средних качеств (до 10 мин);
обычным (30 мин).

К популярным маркам эпоксидного клея относят «Новоколор», «Контакт», «Класс», «ЭДП», «Момент», «Секунда», «Ультима», «Холодная сварка», «Абро» и др. Средство можно приобрести по доступной стоимости не только в строительных магазинах, но и любых маркетах.

Видео описание

Посмотреть обзорную характеристику клея ЭДП можно в видео:

Важно! Производители клея и смолы на упаковке всегда указывают дату изготовления и срок хранения. Здесь же указывается, как разводить эпоксидную смолу с отвердителем (пропорции).

Как разводить клей и использовать для монтажа

Заводские жидкие составы не нуждаются в дополнительном добавлении полимеров и растворителей. Разведение потребуется только для двухкомпонентных и пластичных видов. Инструкция о том, как разводить эпоксидный клей двухкомпонентного вида указана на упаковке и включает следующие моменты.

Подготовка к монтажу:

приготовить емкость (можно одноразовую) и шпатель (лопаточка, палочка, любой удобный инструмент для размешивания);
надеть резиновые перчатки и рабочую одежду, чтобы ограничить контакт химического вещества с кожными покровами. Если предполагается работа с большим объемом клея, надевают специальную строительную маску для защиты верхних дыхательных путей от токсичных испарений.

Приготовление клеящей смеси:

высыпать смолу. Постепенно размешивая, добавить к ней отвердитель. Необходимые пропорции эпоксидной смолы и отвердителя рассчитать по объему площади склеиваемых поверхностей. Используют соотношение 10:1 или 5:1, где первой цифрой является смола;
медленно размешивать компоненты до тех пор, пока смесь не станет однородной структуры. Чтобы масса легче перемешивалась, ее можно подогреть.

Готовый клей использовать по назначению. При необходимости, в него можно добавить мел и опилки (для лучшей заполняемости).

Прежде чем соединить поверхности, их подготавливают: проводят очистку и обезжиривание. Чистят площадь ветошью, наждачной бумагой, пылесосом. С обезжириванием помогают обычный ацетон или растворитель.

После подготовительных процедур поверхность просушивают. Затем проводят склеивание.

Густеть состав начнет через 15 минут, а полностью затвердеть может в течение получаса. Поэтому, чтобы продлить процесс склеивания, опытные мастера рекомендуют добавлять в смесь ацетон (10:1:1), который увеличит продолжительность работы на 60 минут. Полная полимеризация поверхностей наступит через сутки.

Важно! При работе с эпоксидами рекомендуется проводить работы в вентилируемом помещении при открытой форточке.

Что представляет собой эпоксидка, применение инструкции

Главным полимером массы эпоксидного клея является смолянистое вещество. Смола (эпоксидка) имеет технические характеристики, схожие с клеем, и продается вместе с отвердителем. Сфера применения эпоксидки сходна с клеем – хозяйство и промышленность, поэтому она продается как самостоятельный клеящий материал. Также, в производственной инструкции «Как пользоваться эпоксидной смолой», указывается, что она подходит для заливки пола, изготовления мозаики, дизайнерского творчества и приготовления строительных смесей.

Посмотреть всю правду об эпоксидной смоле можно в видео:

Эпоксидкой пропитывают стеклоткань и промышленные нити, добавляют в состав стеклопластика, некоторых видов пластмасс, используют в производстве лакокрасочной продукции, военных бронежилетов, заливке плат и микросхем ПК.

Смола с клеем имеет одинаковые технические характеристики, и для лучшего застывания тоже требует подогрева. Отличие смолы состоит лишь в том, что она – самостоятельное двухкомпонентное вещество с более длительным временем застывания. А клей является массой со сложным многокомпонентным составом.

Смола не используется в чистом виде, она должна быть обязательно смешана с прилагающимся отвердителем. Также как разводить эпоксидную смолу правильно, можно посмотреть в интернете, прочитать в прилагающейся инструкции, спросить у специалистов, а также консультантов в магазине.

Смолу можно смешивать с порошковыми наполнителями для увеличения прочности, вязкости, красивого оттенка, отсутствия разводов и заполнения поверхностных пор (до 40 %). Для этого берут мел, алебастр, цемент, аэросил, графит, титан и алюминиевую пудру.

В инструкции «Как развести эпоксидную смолу с отвердителем» указывается, что полимеризация осуществляется при тех же условиях, как и у клея: доступ воздуха, соблюдение мер безопасности, подготовка поверхности, смешивание компонентов, процесс склеивания.

Эпоксидка представлена различными видами. Большой популярностью пользуются эпоксидно-диановый вид для лакокрасочных материалов определенной маркировки (например, ЭД-16, ЭП СМ ПРО, ЭД-10 и т.д.). Популярные марки «Химпром», «EPS 2106» «Мила Групп», «Леонардо», «Экованна» и т.д. обладают повышенной прочностью и твердостью.

Отвечая на вопрос, как развести эпоксидную смолу с отвердителем (пропорции), стоит указать, что на двух флаконах производитель обязательно указывает разведение в мг и требуемую температуру. Разные производители указывают различное соотношение полимеров, но оно отличается незначительно. В норме пропорции – 10:1 (первая цифра – эпоксидка), 10:6, 10:4 и т. д. Флаконы с отметками позволяют не ошибиться в расчетах. Если отметок на флаконе нет – используют подручные средства, например, мерные кухонные стаканы.

Важно! Склеенные смолой поверхности на несколько минут плотно прижимают друг к другу. Время высыхания может составить до 3-х суток.

Коротко о главном

Основной составляющей частью любого эпоксидного клея является смола.

Эпоксидный клей и смола имеют разнообразные виды, область применения которых определяется техническими характеристиками и свойствами.

Чтобы смола начала обладать клеящими свойствами, ее нужно обязательно смешать с отвердителем. В прилагаемой инструкции к клеящему веществу подробно описывается, как развести эпоксидную смолу.

Эпоксидный клей высыхает за несколько часов. Смола застывает несколько суток.

Клей не применяют для ремонта предметов, контактирующих с продуктами питания. Смола безвредна для здоровья человека.

Эпоксидный состав клея не работает с тефлоном, полиэтиленом, силиконом, никелевыми и хромированными поверхностями – поверхность таких материалов при сочетании с клеящим средством начинает разрушаться.

При повреждении упаковки, клей и смола теряют свои качества.

Монтажные работы с клеящими веществами требуют соблюдения мер безопасности. При необходимости, их подогревают.

Как развести эпоксидный клей: правильные пропорции

Очень часто как в быту, так и на производстве требуются средства для склеивания материалов. Эпоксидный клей относится к наиболее применяемым видам клеев и обладает массой достоинств. Но как и любое средство, эпоксидный клей имеет свои особенности, которые влияют на конечный результат.

Особенности

Прежде чем приступать к склеиванию поверхностей, необходимо разобраться с составом данного клея, принципами его действия и областью применения.

Из чего же состоит эпоксидный клей? Ответ на данный вопрос кроется в самом названии клея. Основу его составляет эпоксидная смола, являющаяся разновидностью синтетических смол и обладающая универсальными потребительскими свойствами.

Для отверждения смоле требуется определённый температурный режим. Для эпоксидной смолы он находится в пределах от -10 до +200 градусов. Выбор температуры зависит от типа состава. В зависимости от того, при какой температуре будет происходить реакция, эпоксидные смолы подразделяют на холодные и горячие типы отверждения. Холодный вид применяется для материалов, не подвергающихся термической обработке, а горячие типы нужны для материалов, выдерживающих не только высокую температуру, но и воздействие активных химических веществ.

Холодный тип отверждения чаще всего используется для склеивания материалов в домашних условиях, а также применяется на небольших производствах. Для больших промышленных предприятий наиболее приемлемым является горячий тип отверждения. Авиастроение, машиностроение, электротехника, радиоэлектроника, кораблестроение и другие промышленные сферы используют эпоксидные смолы в составе клея.

Помимо эпоксидной смолы, в состав клея входит отвердитель, без него процесс полимеризации невозможен. Именно отвердитель, вступив в реакцию с эпоксидной смолой, помогает ей застыть и не расплавляться.

В продаже смола и отвердитель находятся в разных флаконах, для склеивания данные компоненты придётся развести в необходимой пропорции. Оба компонента относятся к полимерам, имеющим небольшую молекулярную массу, при взаимодействии простые молекулы объединяются, в результате чего получается большая полимерная молекула (при полном застывании).

Для ускорения процесса полимеризации можно повысить температуру и увеличить количество отвердителя, а для замедления реакции сделать ровно наоборот, понизив температуру и уменьшить количество отвердителя.

Универсальный состав эпоксидного клея отличается высокой степенью адгезии, им можно склеить практически любые материалы: металл, резину, стекло, пластик, дерево, главное – в нужной пропорции соединить смолу и отвердитель. После полного отвердения поверхность, обработанная данным составом, может подвергаться любой обработке: шлифование, пиление, сверление и прочие виды работ могут проводиться без деформации материала.

Как разводить?

Разведение клея требует максимальной осторожности, поэтому лучше заранее подготовить все необходимые инструменты и средства защиты.

Резиновые перчатки и маска потребуются для защиты кожных покровов и дыхательных путей, ведь оба компонента являются чрезвычайно токсичными веществами. необходимы емкости для разведения компонентов и палочки для их смешивания. Кроме того, помещение, в котором будет происходить работа, должно хорошо проветриваться.

В зависимости от состава эпоксидка может образовывать разные по жёсткости соединения. Для мягкой эластичной сцепки выпускается один вид состава, а для твёрдой совершенно иной. Поэтому приобретать компоненты и готовить клеящий состав необходимо, строго соблюдая пропорциональность, указанную производителем.

Обычно к флаконам со смолой и отвердителем прилагается инструкция, в которой всегда указывается, как правильно смешать компоненты, соблюдая при этом пропорциональность разведения. Как правило, для приготовления клеящего состава требуется развести компоненты 10: 1 – на 10 частей смолы приходится 1 часть отвердителя.

Но производителями на сегодняшний день выпускаются разные составы, которые не всегда требуется разбавлять именно так, иногда для того, чтобы приготовить клеевой состав, требуется смешивать смолу и отвердитель в иной пропорции.

Пропорциональность разведения зависит от конкретного производителя. В одном случае соотношение может быть 10: 4, в другом – 10: 6, а в третьем для достижения нужной консистенции нужно разбавить 4 части отвердителя в 6 частях смолы. Пропорциональность разведения зависит не только от конкретного производителя, но и от даты выпуска смолы и отвердителя, условий хранения, температуры окружающей среды, и, конечно, от качества обоих продуктов.

Раньше для того, чтобы не ошибиться с количеством добавляемых компонентов, производители выпускали флаконы с отметками, но на сегодняшний день деления на флаконах отсутствуют, поэтому смешивание ингредиентов можно производить с использованием разных подручных средств.

Для отметки небольшого количества можно воспользоваться старым стержнем из-под ручки. Перед применением его тщательно промывают и наносят на поверхность отметки через равные промежутки.

Отмерять количество компонента можно с помощью и более удобного инструмента – шприца. На нем уже имеются отметки, не нужно самому их чертить, да и нанесены они намного точнее, чем собственноручно сделанные на стержне. Для заливки отвердителя в шприц нужно просто убрать иглу и закачать его через поршень, а смолу поместить в него придётся несколько иным путём, ведь втянуть её через носик не получится – слишком вязкую она имеет консистенцию. В шприце необходимо убрать иглу, вынуть поршень и заткнуть носик, и только после этого залить смолу через верхнюю часть.

Для того чтобы правильно замешать эпоксидку, нужно для начала каждый компонент подготовить к разведению. В ёмкость добавляется отмеренное количество вязкой прозрачной смолы и тщательно перемешивается. Иногда эпоксидная смола перемешивается очень тяжело, поэтому для облегчения данного процесса её можно подогреть на водяной бане, достаточно 50-60 градусов. Но стоит помнить, что повышение температуры не только облегчает перемешивание, но и ускоряет процесс полимеризации – достаточно всего лишь увеличить температуру смеси на 10?С, и реакция ускорится в 2-3 раза.

После подготовки компоненты необходимо соединить и размешать в чистой ёмкости, но делать это нужно не очень энергично, иначе не избежать появления пузырьков. Их присутствие в клее может испортить внешний вид заливаемых предметов, если состав используется в качестве заливки.

Для простого склеивания поверхностей количество пузырьков особого значения не имеет. Если в состав добавляются красители, то лучше использовать их в сухом виде, так как влага даже в минимальном количестве отрицательно сказывается на клеящем составе.

Подготовленный состав в течение первых минут отличается жидкой консистенцией, но по прошествии 10-15 минут начинает быстро густеть, а через 30 минут затвердевает. Для продления времени работы с составом можно воспользоваться таким средством как ацетон – он увеличит срок действия клея до 1 часа. Для этого необходимо растворить всего лишь 1 часть данного вещества в составе с пропорцией 10: 1: 1.

Как пользоваться?

Мало правильно приготовить состав, нужно ещё им умело воспользоваться. Клей может использоваться как в качестве соединителя поверхностей, так и в качестве заливки в подготовленные формы.

Для прочного склеивания материалов существуют общие правила подготовки:

механическое очищение поверхности материалов от загрязнений;
обезжиривание подготовленных мест склейки от масляных следов, для этого подойдёт растворитель, ацетон или моющее средство;
поверхности, имеющие глянец, обрабатываются с помощью наждачной бумаги или шлифовального круга.

Для простого склеивания состав наносится на одну из сторон, после чего обе поверхности плотно прижимают друг к другу. В качестве фиксаторов можно воспользоваться прочной верёвкой, тисками, струбцинами или грузом. Появившиеся остатки клея удаляют с помощью сухой ткани или салфетки. В фиксированном положении склеенные материалы должны находиться не менее 24 часов, пока идёт процесс первичной полимеризации, после чего вспомогательные крепления убираются, а изделие, подвергшееся склейке, оставляют для полного высыхания на 7 дней.

При использовании специальных форм заливки их подготавливают иначе. Дно и боковины обрабатывают жирами. После смазывания готовый состав заливается в форму и выдерживается в ней до полного отверждения. Для увеличения скорости полимеризации после 3-х часовой выдержки формы при комнатной температуре её отправляют на прогрев в жарочный шкаф. Если форму не подвергать нагреву, то процесс полного отверждения может занять до 7 суток.

Советы

При подготовке состава, а также при его нанесении на поверхность или заливке данным клеем форм существуют универсальные советы, помогающие добиться более качественной склейки.

При подготовке состава лучше воспользоваться посудой и вспомогательными инструментами, ненужными для дальнейшего использования. Отчистить их от такого состава практически невозможно, поэтому все используемые ёмкости и инструменты для перемешивания пойдут на выброс.

Заливку в форму необходимо проводить поэтапно, особенно если планируется сделать толщину слоя больше 2 мм. После полимеризации первого покрытия следующая порция заливается только после отверждения слоя, но с липкой поверхностью.

Для больших объёмов лучше покупать специальные составы, не подверженные перегреванию. При смешивании большого количества обычного клея существует риск возгорания состава. Поэтому для собственной безопасности необходимо заранее просчитать нужный объём смеси и купить клей, рассчитанный именно для данного объёма.

О том, как правильно развести эпоксидный клей, смотрите в следующем видео.

Эпоксидный клей «Момент»: характеристики и состав

Среди множества производителей монтажных составов и клея с положительной стороны себя зарекомендовал торговый бренд «Момент». Продукция используется не только в бытовых условиях, а также при проведении ремонтных и реконструкционных работ. Широкое распространение получил эпоксидный клей, который представлен покупателям в двух видах: «Супер Эпоски» и «Эпоксилин».

Сферы использования

Клеящие составы «Момент» имеют широкую область применения. Их используют для крепкого и долговечного сцепления различных материалов, искусственных и натуральных. Среди них – кожа, дерево, стекло, металл, фарфор, камень, керамика и прочее. Пользователь имеет возможность соединять элементы из одного материала или соединять сырье различного типа, например, дерево и кожу или стекло и металл.

Продукт не рассчитан на использование с резиной и подобным сырьем.

Технические характеристики

Эксперты составили ряд общих преимуществ эпоксидного клея «Момент»:

процесс застывания занимает несколько секунд;
прозрачный состав, за счет чего швы становятся незаметными;
самый высокий показатель прочности скрепления наступает через несколько минут после сцепления материала с поверхностью двух элементов;

стойкость к влаге и сырости;
шов от клея можно без проблем задекорировать краской;
сохраняет прочность и эластичность под воздействием бытовой химии;
широкий температурный диапазон для проведения работ – от 40 градусов мороза до 100 градусов тепла по Цельсию.

Состав

В основе клея лежит эпоксидная смола. К ней подмешивают дополнительные элементы, придающие особые технические характеристики. Чтобы продукт сохранял жидкую форму непродолжительное время, производители добавляют растворитель. Как только этот компонент испаряется, смола начинает затвердевать. В результате образуется плотный и надежный шов. Внешние факторы окружающей среды практически не способны разрушить его плотность.

Оптимальное использование клея – для крепления небольших по размеру деталей между собой и с основой. Это возможно из-за быстрой схватываемости состава. Если вы нанесете клей на большую по площади основу, он высохнет еще до того, как будет использован.

«Эпоксилин»

Двухкомпонентный состав замечательно подходит для проведения следующего фронта работ:

выравнивание основания за счет заполнения трещин, мелких выбоин, сколов, вмятин и прочих дефектов;
реставрационные работы, связанные со строительными материалами;
восстановление материалов различного типа посредством склеивания;
надежная герметизация;
локальный и мелкий ремонт за счет соединения конструкции.

После полного затвердевания шов можно полировать, красить и сверлить при необходимости.

«Супер Эпокси»

Клей рекомендуется использовать в таких целях:

работа со стеклом и подобными материалами: хрусталь, стекло, фарфор, фаянс, керамика, возможно применение и на стекловолокно;
заделка трещин, зазоров и прочих изъянов на поверхности;
заполнение зазоров между стеклянными поверхностями;
соединение материалов с различной текстурой и плотностью: текстильный материал, древесина, металлы (независимо от сплава и вида), полистирол, пластик, поликарбонат, поливинилхлорид.

Настоятельно не рекомендуется для использования на предметах, контактирующих с пищей. Если вам нужно провести мелкие ремонтные работы, желательно приобрести одну-две небольшие упаковки, чтобы клей не испортился во время длительного хранения. Стандартный объем – 6 мл.

Общие рекомендации по использованию

Эпоксидный клей торговой марки «Момент» используется часто и имеет широкое распространение на рынке строительных и ремонтных материалов, однако мало кто из покупателей умеет правильно обращаться с продуктом во время использования.

Проводить работу необходимо в защитной одежде. Обязательно используйте перчатки. Попадая на открытую кожу, клей сразу высыхает и удалить его будет очень проблематично. Агрессивные компоненты могут оставить раны и ожоги. Настоятельно рекомендуется использовать защитные маски респираторы, чтобы в дыхательные пути не попадали вредные испарения.

Используйте рабочую одежду, которую не жалко испачкать. Удалить застывшее пятно клея с ткани практически невозможно. Будьте максимально аккуратны и внимательны.

Специалисты уверяют, что использовать клей «Супер Эпокси» можно, не имея большого опыта в данном направлении

Главное – четко следовать инструкции и прислушиваться к советам от мастеров.

склеиваемые элементы или поверхности следует тщательно зачистить при помощи наждачной бумаги;
удалите пыль и прочие инородные частички;
отвердитель и основной компонент, находящиеся в разных отсеках, смешиваются в одинаковых пропорциях. К набору прилагается емкость и лопаточка, предназначенная конкретно для этого;

тщательно перемешайте два компонента;
раствор нужно использовать в течение 5 минут, далее он отвердевает и становится совершенно непригодным для применения;
после нанесения клея на необходимые поверхности необходимо прочно прижать элементы друг к другу и зафиксировать их в таком положении на протяжении 1-2 минут. В этом время нельзя двигать делали, иначе шов потеряет однородность и форму.

Где приобрести?

Учитывая популярность вышеуказанного бренда, найти данный товар не составит труда. Его предлагают как крупные строительные гипермаркеты, так и небольшие магазины. Также приобрести продукт можно удаленно, через Интернет. Чтобы не стать жертвой мошенников и не потратить деньги на подделку, обращайтесь только к официальным представителям торговой марки.

При выборе продукта обязательно прочтите описание к нему, изучите технические характеристики, сферу использования и прочие данные. Также желательно просчитать необходимое количество состава. Если проводите работу в первый раз или имеете лишь незначительный опыт, рекомендуется приобрести продукт с запасом на случай непредвиденных расходов или ошибок по время ремонта.

После распаковки клей желательно использовать сразу. Несколько месяцев, в зависимости от условий в помещении, продукт может сохранять пригодность в плотно закрытой упаковке.

Отзывы

На просторах Сети имеется множество отзывов об эпоксидных клеях бренда «Момент». Проанализировав тематические форумы, социальные сети и прочие ресурсы, можно с уверенностью заявить, что большая часть отзывов – положительная.

Более 90% юзеров отметили, что правильное использование эпоксидного состава гарантирует отменный результат. Состав надежно и надолго соединяет разнообразные материалы. К высоким техническим и эксплуатационным характеристикам добавляется выгодная цена, которая сыграла важное значение в распространении и популярности товара.

Еще больше о преимуществах и применении эпоксидного клея бренда «Момент» смотрите далее.

Как правильно использовать эпоксидный клей — инструкция по применению и вопросы безопасности

Эпоксидный клей — один из наиболее популярных. Он используется в строительстве (для фиксации плитки и заполнения трещин в бетонных плитах), в машиностроении (для крепления тормозных колодок, ремонта бензобаков, крепления обшивок), в судостроении (для сборки конструкций из стеклопластика). Не менее широко применяется в быту — он незаменим для ремонта обуви и мебели, для герметизации труб, создания различных поделок.

Разновидности эпоксидного клея

Эпоксидный клей бывает:

однокомпонентным — эта разновидность предназначена для мелких бытовых работ, таких как ремонт обуви или герметизация шва на водопроводной трубе. Продается в тюбиках объемом несколько миллилитров. Использовать его нужно сразу после вскрытия, поскольку отвердитель и композитный состав соединены в одной емкости и быстро застывают;
двухкомпонентным — такой клей зачастую используется при проведении масштабных работ. Отвердитель и эпоксидная смола с различными добавками находятся либо в двух отдельных флаконах (в этом случае для смешивания нужна какая-нибудь посуда — тарелка, стакан), либо помещены в шприц со сдвоенными цилиндрами и шток-поршнями — тогда компоненты смешиваются автоматически, проходя через единый наконечник.

Кроме того, эпоксидный клей выпускают в двух формах — жидкой, которая ничем не отличается от других видов клея, и твердой, больше напоминающей пластилин или полимерную глину.

Всем известная «холодная сварка» — это не что иное, как разновидность твердого эпоксидного клея.

Как правило, эпоксидный клей на 50% состоит из наполнителей (различных волокон и порошков, определяющих его свойства), на 30% – из пластификаторов (эфиров фосфорной и фталевой кислоты), на 15% – из отвердителей (полиаминов, аминоамидов) и на 5% –из растворителей (таких как ксилол, ацетон, спирты). Пропорции этих веществ могут меняться в зависимости от назначения, формы выпуска и предназначения клея, также могут добавляться вспомогательные вещества.

Преимущества и недостатки

Эпоксидный клей считается одним из лучших, ведь он позволяет соединять между собой такие материалы, как стекло и кожа, металл и пластик, дерево и ткань, причем шов получается достаточно крепким. Однако, несмотря на все плюсы, есть у него и немало минусов.

Преимущества	Недостатки
· Водонепроницаемость.	· Не подходит для склеивания силикона, тефлона, полиэтилена, никеля, хрома, цинка.
· Устойчивость к высоким температурам. Место склейки выдерживает нагрев до 250 °C.	· Не может быть использован для склеивания посуды и других предметов, контактирующих с пищей.
· Устойчивость к кислотам, щелочам, бензину, различной бытовой химии.	· Быстрое отвердевание не позволяет исправлять ошибки, поэтому работа с таким клеем требует внимательности.
· Водонепроницаемость.	· Токсичность.
· Устойчивость к образованию трещин.
· Отличная адгезия с пористыми и гладкими материалами.
· Эластичность после застывания.

Правила склеивания поверхностей

Существуют определенные правила работы с эпоксидным клеем. Если не придерживаться их, место соединения окажется менее прочным, чем заявлено производителем, а в отдельных случаях поверхности вовсе не склеятся.

Предварительная обработка

Этот этап состоит из трех шагов:

Очистка. Она подразумевает удаление пыли, грязи, частиц шерсти, ржавчины. Способ чистки зависит от типа поверхности и от степени загрязнения. Например, чтобы отремонтировать обувь, ее следует предварительно постирать и хорошо высушить, а треснувшие наушники достаточно протереть салфеткой.
Шлифовка. Она проводится не только для того, чтобы максимально выровнять поверхность и улучшить адгезию, но и для удаления старых следов от клея, краски и других покрытий, а также для снятия оксидной пленки с металлов. Шлифуют только твердые материалы — стекло, дерево, металлы, используя для этого наждачную бумагу зернистостью от 40 до 80 либо специальную шлифмашинку.
Обезжиривание. Оно позволяет избавиться от незаметных следов жира и масла на склеиваемых поверхностях. Этот этап нельзя пропускать, даже если кажется, что жиру на каком-либо предмете неоткуда взяться: следы от пальцев, которые остаются на материале после прикосновения к нему, – это тоже жир, и он вполне способен помешать образованию крепкого клеевого шва. В большинстве случаев для обезжиривания достаточно обработать поверхность изопропиловым или медицинским спиртом, ацетоном.

После предварительной обработки следует незамедлительно приступать к склеиванию. Если отложить работу, поверхность снова загрязнится, а на металлах образуется новый слой оксидной пленки.

Склеивание

Склеивать можно только сухие поверхности, поскольку вода ухудшает адгезию, то есть проникновение клея в микропоры материала. Также важна температура: если предмет находился в холодном помещении, клей будет застывать слишком долго.

Перед нанесением клея стоит прогреть склеиваемые материалы до температуры 38–40 °C, если их технические характеристики это позволяют. Для нагревания можно использовать фен, тепловентилятор, инфракрасную лампу. При этом следует соблюдать правила противопожарной безопасности и не оставлять включенные приборы без присмотра.

Если жидкая композитная часть клея и отвердитель находятся в разных емкостях, их нужно отмерить в рекомендуемых производителем пропорциях и смешать в посуде, которая в дальнейшем не будет использоваться для хранения, приготовления и употребления еды. Какими должны быть пропорции и как правильно смешивать компоненты, указано в инструкции по применению, напечатанной на упаковке.

Желательно за один раз готовить смесь, которой хватит на один шов, иначе есть риск, что клей затвердеет раньше, чем будет использован.

Что же касается твердых эпоксидных клеев, то они зачастую выглядят как многослойная «колбаска», внутренняя часть которой — это наполнитель, смешанный с пластификатором, а внешняя — отвердитель. В таком случае нужно отрезать то количество клея, которое понадобится для проведения работ, а потом размять его в руках, словно пластилин, чтобы все компоненты хорошо перемешались.

Если клей плохо выдавливается из тюбика или плохо разминается, стоит слегка его подогреть, положив на несколько минут на батарею или в другое теплое место.

После нанесения состава поверхности нужно плотно прижать друг к другу и оставить в теплом сухом помещении для отвердевания.

Разные виды эпоксидного клея отвердевают с разной скоростью. Например, «Моменту» и «Минутке» для полного высыхания требуется 60–180 секунд, а «Поксипол» высыхает через 5–6 минут. Также скорость застывания зависит от толщины клеевого слоя.

Одни разновидности клея отвердевают при комнатной температуре, другим требуется дополнительный нагрев. Узнать об этих нюансах можно из инструкции на упаковке.

Правила безопасности

Чтобы работа с клеем не отразилась на здоровье, следует придерживаться следующих правил безопасности:

Пользоваться защитными перчатками и респираторами, поскольку в составе есть вещества, которые способны вызывать аллергию и головокружение, провоцировать приступы бронхиальной астмы.
Работать в хорошо проветриваемом помещении. Если система вентиляции неисправна или отсутствует, нужно открыть окна.
Не принимать пищу и не употреблять напитки во время размешивания или нанесения клея.
Не допускать детей к работе с эпоксидными составами.
Следить за тем, чтобы поблизости не было источников открытого огня (в том числе зажженных сигарет).

Вопросы и ответы

Можно ли использовать вещь сразу после застывания клея?

Да, но только если эта вещь в процессе использования не испытывает физическую нагрузку (трение, давление и др.). В противном случае необходимо выждать 24 часа для полной полимеризации состава, иногда этот срок увеличивается до 72 часов. Более подробную информацию предоставляет производитель, поскольку она отличается для разных видов клея.

Каков расход эпоксидного клея?

В среднем — около 1200 г на 1 м 2 при толщине слоя в 1 мм.

Эпоксидный клей – это проводник или диэлектрик?

Чаще всего — диэлектрик, но при необходимости можно купить состав с токопроводящими добавками.

Что случится, если склеить чашку или тарелку?

Каждый раз в пищу будут выделяться токсические вещества, которые точно не пойдут на пользу организму и, возможно, будут накапливаться в крови, лимфе, тканях. Если постоянно есть из такой посуды, рано или поздно наступит серьезное отравление.

Клей был прозрачным, а после застывания пожелтел. Это нормально?

Да, так и должно быть. Изменение цвета не говорит о плохом качестве или нарушенной технологии склеивания.

Можно ли использовать клей, если срок его годности истек?

Даже при правильном хранении свойства эпоксидных составов со временем заметно ухудшаются. Если срок годности закончился месяц или два назад, а прочность шва не очень важна, клей можно использовать, но положительный результат не гарантирован. При более длительной просрочке клей должен быть утилизирован.

Эпоксидный клей стоит недешево, но, учитывая его универсальность и многофункциональность, можно сказать, что такое средство должно быть в каждом доме. Чтобы получить качественный результат, нужно лишь придерживаться правил использования и соблюдать технику безопасности.

Как правильно развести и использовать клей ЭДП

ЭДП – универсальный эпоксидный клей из категории двухкомпонентных составов. Он подходит для надёжного соединения любых материалов. Состав прочно склеивает керамику, стекло, но не используется для посуды, в которой готовят и подают еду. Клей обладает хорошей адгезией (степень схватывания), прочностью, малой усадкой. Готовый шов влагоотталкивающий и электроизолирующий.

Назначение и особенности ЭДП

Состав используется для заливки напольных ниш, в рукоделии, оформлении каменных конструкций, для восстановления покрытий из пластика. Двухкомпонентный клей создаёт эластичный шов после высыхания. Смешивать его нужно непосредственно перед применением. Пропорции и время хранения указаны на упаковке.

глинообразным (напоминает пластилин в виде брусков, для эксплуатации нужно размять и равномерно распределить на поверхности);
жидким (требует разведения, но обходится дешевле).

Если в составе ЭДП есть растворители (полиамин или ангидрид), то процесс полимеризации начинается при комнатной температуре воздуха.

Сфера применения

Пользоваться клеем рекомендуют при:

ремонте сантехники, предметов интерьера и спортивных снаряжений;
восстановлении корпусов мебели или бытовой техники;

ремонте акустических систем;
моделировании;
оформлении наливных полов, поверхностей из стеклопластика.

В промышленных масштабах составом изготавливают и ремонтируют автомобильные кузова, лодочные корпуса, каменные конструкции.

Свойства и технические характеристики

Клей ЭДП продаётся в полиэтиленовой таре с отвердителем в дополнительном флаконе.

Характеристика	Описание
Внешний вид	Однородная вязкая прозрачная масса без дополнительных примесей
Время эксплуатации	2-2,5 часа при температуре +18 оС - +25 оС
Степень прочности при сдвиге	8,0 МПа (для металлических поверхностей)
Гарантийный срок хранения	24 месяца

Сохнет быстро, поэтому фиксировать соединённые детали нужно всего на 10-15 минут. По этой же причине мастера рекомендуют разводить эпоксидный клей в небольших объёмах. Поверхности для склеивания должны быть готовы ещё до приготовления самого состава. Готовый шов можно дополнительно шлифовать, полировать, пилить, окрашивать. Рабочая температура на момент соединения деталей должна быть в диапазоне от +18 °С до +25 °С.

Инструкция по применению

Детали, которые будут соединены ЭДП, должны быть чистыми и сухими.

Для повышения адгезии между поверхностями можно использовать ткань (стекловолокно или марлю).

Подготовка

При необходимости детали обрабатываются наждачной бумагой. Затем их нужно протереть ацетоном и дать полностью высохнуть на открытом воздухе. Растворитель можно заменить спиртом или бензином. Он обезжирит детали, устранит пыль.

Приготовление клея

Для правильного смешивания эпоксидного клея необходима инструкция по применению, что соблюсти правильные пропорции компонентов.

Готовый состав пригоден для работы на протяжении 2 часов.

Наполнители

Дополнительные компоненты придают эпоксидке свойства, например, устойчивости к кислотам.

Наполнители должны быть сухими (порошкообразная консистенция). Обычно часть наполнителя составляет 25-30% от общей основы. Это касается красящих пигментов, пластификаторов. Даже капля воды может испортить весь клей.

Нанесение клея

Готовый состав нужно нанести на одну из поверхностей равномерным тонким слоем. Затем детали соединяются и фиксируются. Можно использовать тиски или утяжелители. Поверхности должны оставаться в покое до полного высыхания швов. Только потом можно удалить лишний клей с оснований.

Время отверждения

Универсальный эпоксидный состав полностью застывает на протяжении суток (в условиях комнатной температуры). Сократить время отверждения можно, если повысить температуру воздуха.

Если ЭДП не сохнет, поможет видео ниже.

Меры предосторожности

Работа с эпоксидным веществом должна быть аккуратной и безопасной. Работать надо:

в хорошо проветриваемом (с вентиляцией) помещении;
вдали от источников тепла, огня;
в защитных резиновых перчатках, чтобы не допустить попадания на кожу.

Если смесь попала на кожу, её нужно удалить куском чистой ткани, а само место протереть ацетоном, промыть водой. Отвердитель является токсичным компонентом, поэтому работать с ним нужно осторожно, лучше в респираторе, резиновых перчатках.

Транспортировка и хранение

Перевозится в крытых грузовых автомобилях с надёжной фиксацией герметично закрытой тары. Хранить ЭДП клей надо в закрытых помещениях с работающими вентиляционными системами. Нельзя допускать попадания влаги и воздействия прямого ультрафиолета (солнечных лучей).

Клей ЭДП быстрого отверждения

Состав подходит для быстрого и качественного результата сцепления. При этом необходимо соблюдать рекомендации, которые производитель указывает на упаковке.

Преимущества

Кроме свойства быстро сохнуть, эпоксидный клей быстрого отверждения отличается:

повышенной степенью механической прочности готового шва (при нагрузках);
минимальной усадкой, что необходимо для точного расчета толщины слоя;
используется для разных материалов;
устойчивостью к растрескиванию, резким похолоданиям, влаге и кислотам;
свойством электрической изоляции швов;

После застывания клеевой шов можно дополнительно обрабатывать, например, отшлифовать края, просверлить или покрасить.

Применение

Рабочий состав сохнет очень быстро, поэтому его готовят маленькими порциями, а сами детали подготавливают заранее. Таким образом, работа получается аккуратнее и экономнее. Повысить адгезию можно, если между поверхностями положить пропитанный кусок тонкой ткани (марли или стекловолокна). Подготовка деталей аналогична применению обычного ЭДП. Пыль и жир можно удалить ацетоном или спиртом. Дополнительно можно использовать наждачную бумагу.

Развести эпоксидный клей надо в пропорции 10:1 (10 частей смолы с одной частью отвердителя). Работать с клеевым составом можно, пока его консистенция не начинает напоминать желе (первые 2 часа после приготовления).

Смесь быстрого отверждения наносится только на одну сторону. Фиксация тисками или с утяжелителем необходима первые 10 минут. После этого изделие нужно оставить в покое ещё на сутки, но результат будет прочным уже через 6 часов.

Мастера предпочитают такой состав в качестве холодной сварки.

Смесь не подходит для работы с полиэтиленовыми, силиконовыми, тефлоновыми покрытиями. Из-за быстрого застывания практически не остаётся времени на корректировку швов. При работе с составом быстрого отверждения необходима защита дыхательных путей и кожи.

Читайте также: