Фальцевальный станок для листового металла

Обновлено: 20.09.2024

Кровельщики знают, что монтаж фальцевой кровли — специфичный процесс, требующий профессиональных знаний и аккуратности. В статье описывается станок для фальцевой кровли, ключевой элемент подобных монтажных работ. Предлагаемый материал познакомит вас с принципами технологии и преимуществами использования механизма, его характеристиками, основными и дополнительными функциями, плюсами автоматизации. Вы узнаете о критериях выбора и ценах на некоторые модели.

Об истоках технологии

Распространение фальцевой кровли началось в эпоху Средневековья. В то время крыши домов состоятельных людей делались, как правило, из свинца; толстые свинцовые пластины соединялись вручную. С развитием технологий появились новые листовые материалы; сегодня можно встретить кровлю, выполненную из меди, алюминиево-цинковых сплавов; популярная разновидность — оцинкованная сталь с декоративно-защитным полимерным покрытием.

Элементы первых фальцевых крыш соединялись нехитрыми швами при помощи уголка и киянки. Сегодня при монтаже кровли используют более сложные швы. Для этого листы кровельного материала предварительно подготавливают на специальном оборудовании для фальцевой кровли в цеху или сразу на стройплощадке. Обработанные заготовки (профессиональное название — кровельные картины) соединяются надежным швом с высоким уровнем герметичности; фальцевые ребра увеличивают жесткость крыши и служат направляющими для дождевой и талой воды.

Фальцовочные станки: обзор технологии

В загородном домостроении фальцевая кровля имеет репутацию практичной и красивой конструкции, а потому пользуется устойчивым спросом. Технологически фальц — это шов, соединение двух соседних листов способом скрутки (загиба) по краю. Для выполнения загиба используется фальцепрокатный станок, который подготавливает материал и позволяет изготовить соединения двух видов:

Одинарный фальц. Первоначально возникший и до сих пор распространенный способ, когда выполняется скрутка листов в один оборот. Такое соединение может быть стоячим (реечным) или лежачим, когда требуется соединить заготовки по длине.
Двойной фальц. Усложненная разновидность одинарного, при которой производится скрутка листов в два оборота. Существует лежачий вариант соединения, когда шов дополнительно завернут набок.

Для кровельных монтажных работ применяют механические и автоматизированные устройства; использование последних предпочтительно, поскольку позволяет добиться высокого качества швов при меньших временных затратах. Применение кровельных (фальцевых) станков при обустройстве крыши позволяет наладить работу следующим образом:

Заготовки. Используется листовой металл в рулонах, из которого нарезаются заготовки необходимой длины. Использование рулонных материалов экономит средства, поскольку кровельное железо в рулонах стоит значительно дешевле, чем листы. Дополнительный плюс — сокращается количество обрезков, что также уменьшает расход.

Принцип работы станка. Агрегат снабжен рядом обжимных фигурных роликов, установленных попарно и производящих загиб металлического листа в процессе его продвижения через агрегат.
Подготовка кровельных картин. Целесообразно устанавливать станок на строящемся объекте, это позволяет оперативно подготавливать нужное количество картин заданной длины (монтаж проводится без лишних стыков).

Нюансы. Фальцепрокатный станок используется лишь для загибания кромки листов до определенной формы. Дальше за работу берется машинка для фальцевой кровли — фальцеосадочный (фальцезакаточный) инструмент (еще его называют гибочным прессом), который завершает работу — опрессовывает соединение и формирует двойной фальц.

Преимущества использования

Применение фальцепрокатного инструмента выгодно по следующим причинам:

Использование рулонной технологии позволяет нарезать и обрабатывать картины на всю длину ската. При этом повышается надежность и срок эксплуатации крыши, поскольку горизонтальные (поперечные) соединения отсутствуют, и общее количество стыков уменьшается.
Благодаря компактным размерам инструмента прокат может выполняться как на строительной площадке, так и на крыше, что гораздо удобнее и повышает скорость работ.
Значительно возрастает производительность: скорость изготовления кровли возрастает в десятки раз (если сравнивать с ручным способом). Два-три крупных заказа позволяют окупить средства, затраченные на приобретение автоматического станка.

Фальцевый инструмент имеет несколько возможных способов применения, так как позволяет выполнять соединения, в число которых входит:

Основное соединение: двойной стоячий фальц для монтажа крыши.
Одинарный стоячий фальц. Самая простая конструкция, подходит для крыш с уклоном не менее 10°. Увеличивает жесткость, применяется при продольном соединении.
Лежачий продольный фальц. Шов применяется при соединении краев, идущих поперек ската, также как замыкающий и продольный при изготовлении водосточных труб и вентиляционных труб любого сечения.
Угловой (г-образный) стоячий фальц. Позволяет надежно соединять фигурные участки. Создает эффект объема, что позволяет применять с декоративными целями, для отделки обширных поверхностей.
Реечный. Тип соединения, в большей степени характерный для европейского домостроения; напоминает двойной вертикальный фальц.

Основные характеристики кровельных станков

Современный рынок предлагает разнообразные по характеристикам модели профилировочного оборудования. В число основных характеристик включаются следующие параметры:

Тип привода. Как правило, электрический (электродвигатель). Иногда встречаются модели с ручным приводом, но профессиональным его назвать никак нельзя, уж очень страдает производительность.
Толщина металла. В кровельных работах используют металл толщиной от 0,5 до 1,2 мм, что по силам среднему инструменту. Хороший станок рассчитан на работу с листами толщиной от 0,3 до 1,5 мм; на таком оборудовании допускается изготовление доборных элементов для кровли (например, коньковые накладки) и заготовок для водостоков и воздуховодов.

Видео описание

О мобильной профилирующей машине в следующем видео:

Выбор инструмента

При изготовлении и монтаже крыши минимальным необходимым комплектом является кровельный станок для проката и фальцезакаточная машина. Чтобы выбрать станок для фальцевой кровли, необходимо определиться со следующими факторами:

Объем и тип работы, вид обрабатываемого материала.
Необходимость автоматизации. Станок с АСУ (автоматической системой управления) предназначен для серийного производства картин. АСУ позволяет настраивать скорость проката, количество и длину панелей. Станок-автомат позволит заменить 5-7 кровельщиков с сохранением производительности.
Расширенные функции. Многие модели оснащаются дополнительными способностями: комплектом для формирования ребер жесткости полукруглой или трапециевидной формы. Наличие дополнительных роликов повышает качество обжима, что тоже может повлиять на выбор фальцезакаточного инструмента.

О работе станка на объекте в следующем видео:

Станок предназначен для работы и в цеху, и на стройплощадке, в том числе на кровле.
Прокатываемая поверхность картин с покрытием или из дорогого материала не царапается благодаря использованию специальных составных роликов

Цены на инструменты

Распространено заблуждение о том, что, раз все предлагаемые на рынке станки схожи по конструкции, значит, результат их работы качественно не отличается. Делается вывод, что покупка агрегата по минимальной цене (нередко у новоиспеченной фирмы или кустарного производства) — разумная экономия денег. В итоге неизбежно страдает качество исполнения; готовое кровельное покрытие (зачастую выполненное из дорогого металла, патинированной меди) выглядит изжеванным и через короткое время начинает течь.

Известные производители заботятся о том, чтобы выпускаемые ими модели обеспечивали изготовление профиля необходимого качества. Такие станки оснащены продуманными узлами и деталями, позволяющими выдерживать необходимую высоту и конфигурацию фальца.

В настоящее время рынок изобилует предложениями оборудования для фальцевой кровли; цена на фальцепрокатные станки имеет следующий вид (средние цены по рынку):

КМ 7.3 (3 фальца) İLMAKSAN (Турция). Рассчитан на толщину металла 0,5-1,2 мм. 250-280 тыс. руб.
Metal Master MLC12 DR - T (Китай).Кроме панелей фальцевой кровли может быть использован для изготовления венттруб. 155-165 тыс. руб.
MetalMaster GLF А4С Универсальный, с разной комплектацией. 170-180 тыс. руб.
Профилирующая машина SCHLEBACH QUADRO FALZ (Германия). Профессиональный универсальный станок, скорость профилирования 14 м/с, 4,7-4,9 млн. руб.
SBD4C (Тайвань). От 140-155 тыс. руб.
СПФ 700 («МобиПроф», Россия). Мобильная модель. 165-170 тыс. руб.

Заключение

В арсенале профессиональных кровельщиков можно насчитать как минимум три десятка различных инструментов и приспособлений для обустройства жёсткой крыши. Станок для фальцевой кровли является незаменимым элементом для производства качественного и долговечного покрытия. Работа с подобным оборудованием требует определенного уровня подготовки. Если нанятые вами кровельщики располагают собственным станком, это указывает на их специализацию, достаточный опыт и серьезное отношение к работе.

Фальцепрокатные станки

Фальцепрокатные станки применяются при формировании фальца для соединения листового металла. В зависимости от установленных роликов такие станки изготавливают лежачий, стоячий, защелочный, питтсбургский и другие виды фальца. Некоторые станки оснащаются кромкогибочным устройством для отбортовки фасонных деталей прямоугольных воздуховодов (отводов).

Варианты

Как купить Фальцепрокатные станки

Компания "МОССклад" поставляет Фальцепрокатные станки во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить Фальцепрокатные станки следующих производителей: 3EMAKINA, ILMAKSAN, RAS, SENTE MAKINA, SPIRO, Tin Knocker, FABTEC, и другие.

Приобрести Фальцепрокатные станки у нас очень легко:

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Технические характеристики оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с п.2 ст.437 ГК РФ.

Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО "МОССклад" (ст.1259 и ст.1260 гл.70 "Авторское право" ГК РФ).

Станки для фальцевой кровли

Станки для фальцевой кровли предназначены для изготовления кровельных панелей с односторонним, двойным стоячим фальцем различной формы. Станки могут использоваться непосредственно на месте монтажа кровли. Оборудование применяют на листовом, либо рулонном металле. В зависимости от модели станок может оснащаться дисковым ножом поперечной резки, разматывателем рулона, дополнительными профилирующими роликами для проката ребер жесткости полукруг и трапеция. Оборудование можно перенастроить под заготовки разного типа и толщины.

Станки для кровли

Как купить Станки для фальцевой кровли

Компания "МОССклад" поставляет Станки для фальцевой кровли во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить Станки для фальцевой кровли следующих производителей: RSM, SCHLEBACH, Бора, Мобипроф, Buschmann tools, и другие.

Приобрести Станки для фальцевой кровли у нас очень легко:

Фальцегибочные станки

Ручные фальцегибочные станки предназначены для гибки лежачего фальцевого замка при изготовлении водосточных труб круглого сечения.Станки зарекомендовали себя, как достойный инструмент для производств начального уровня. Замок 12 мм. Не повреждают полимерное покрытие металла. Поставляются на опорной стойке. Просты в применении. Сборная опорная стойка.

Фальцегибочный станок (ручной фальцегиб) ФГ-1300 применяется для отгиба кромки (изготовления замка) при производстве водостоков и воздуховодов как круглого так и прямоугольного сечения. Максимально простая конструкция. Ручной фальцегиб ФГ-1300 не повреждает крашеный металл. Разборная стойка.

Фальцегибочные станки, фальцегибы – это приспособление для формирования замкового соединения для изделий из тонколистового металла. Замок лежачего фальца – это способ соединения изделий для вентиляционной и водоотводной систем.

Фальцегиб, который гнет прямо и не царапает полимерное покрытие. Высокий уровень технического исполнения. Убраны сварные швы. Закрыты отверстия труб. Заготовки для рамы режутся с минимальными допусками, поэтому ее не ведет при сборке. Замок 10 мм. Удобная опорная стойка.

Предназначен для получения лежачего фальца на заготовках из листового металла, может использовать в составе оборудования по изготовлению водосточных систем. Преимущества станка перед другими заключается в жесткой конструкции, что позволяет вести работу с большой нагрузкой и производительностью. Конструкция станка позволяет работать с заготовкой исключая люфт, за счет этого имеет высокое качество гиба, не уступая фальцепрокатным станкам.

Станок фальцегибочный ручной предназначен для отгиба кромки (изготовления замка) при производстве водостоков как прямоугольного так и круглого сечения. Максимально простая конструкция. Не повреждает крашеный металл. Разборная стойка. Гибка производится в вертикальном положении, не требует дополнительных усилий оператора. Возможность использования фальцегиба как со стойкой так и без, т.к. на нем существуют крепления. На стойке имеется съёмный лоток для заготовок или готовых изделий.

Вальцовочные станки

Оптимальное соотношение цены и производительности делает их идеальными для небольших механических мастерских.

Диаметр верхнего вала 41 мм. Наибольшая длина вальцевания 340 мм. Максимальная толщина листа, (при вальцевании на максимальную длину) 1,2 мм - Х18Н9Т, 3 мм - Ст. 3

Диаметр валов 65 мм. Наибольшая длина обработки 500мм. Максимальная толщина металла 4 мм

механические, лист 1,5х1300мм., Р=1,5кВт

Ширина вала 400 мм. Лист до 4 мм. Диаметр валов 45 мм

Диаметр верхнего вала 70 мм. Наибольшая длина вальцевания 1500 мм. Максимальная толщина листа, (при вальцевании на максимальную длину) 1,5 мм

Мощность —0,75 кВт. Толщина материала — до 2 мм. Рабочая длина — 500 мм.

Диаметр верхнего вала 70 мм. Наибольшая длина вальцевания 1000 мм. Максимальная толщина листа, (при вальцевании на максимальную длину) 2 мм

Диаметр верхнего вала 70 мм. Наибольшая длина вальцевания 1250 мм. Максимальная толщина листа, (при вальцевании на максимальную длину) 1,75 мм

Диаметр верхнего вала 70 мм. Наибольшая длина вальцевания 2000 мм. Максимальная толщина листа, (при вальцевании на максимальную длину) 0,8 мм

Диаметр верхнего вала 41 мм. Наибольшая длина вальцевания 500 мм. Максимальная толщина листа, (при вальцевании на максимальную длину) 1,2 мм

Наши преимущества

На данный момент вальцовочные станки, предлагаемые нашей компанией, используют в различных сферах. С их помощью производят обработку листового металла. Подобные агрегаты востребованы на предприятиях, занимающихся изготовлением продукции цилиндрической, конической и овальной формы. Данный вид обработки получил название вальцевание. Эту методику применяют в ходе изготовления труб и заготовок, которые будут подвергаться последующей обработке.

Современные вальцовые станки, представленные в нашем каталоге, могут быть применены и в быту. Они позволяют наладить производство изделий, предназначенных для кровельных работ, а также желобов, дымоходов или воздуховодов. Также без них не обходятся строительные работы.

К числу преимуществ данного оборудования относится высокая универсальность. Устройство способно проводить обработку любых металлов. Некоторые станки осуществляют вальцевание поликарбонатных заготовок. Это существенно расширяет сферу их применения и делает более высоко востребованными.

Группы листогибочных вальцев

По принципу работы вальцовочное оборудование можно отнести к одной из следующих групп.

Ручные. Данный вальцовочный станок для листового металла отличается компактными размерами. Он приводится в действие мускульной силой человека. На рынке представлены напольные и настольные модели данных конструкций. Они отличаются габаритами и допустимыми размерами обрабатываемых материалов, однако имеют общее ограничение по толщине листа – 1,5-2 мм. Преимущество этого варианта – возможность транспортировки к месту предполагаемой эксплуатации. На ручные вальцы цена ниже, чем на прочие виды подобных станков.
Электромеханические. Данное оборудование оснащено редуктором и приводится в действие с помощью специального двигателя. Электромеханические устройства отличаются высокой производительностью. С его помощью можно производить обработку листового металла, толщина которого может достигать 4 мм. Подобное оборудование стационарно, что является неоспоримым преимуществом. Современный валковый станок купить принимают решение и крупные предприятия, и мелкие организации. Средняя стоимость агрегата способствует его быстрой окупаемости.
Гидравлические. Данная категория отличается максимальной производительностью. Гидравлические модели востребованы крупными предприятиями с широким спектром производимой продукции. Их высокая мощность и надежность позволяют осуществлять вальцевание металла толщиной до 8 мм. Существуют такие станки, в которых предполагается наличие программного управления.

Современный вальцовочный станок оснащен 2-мя неподвижными, а также 1-й (ручной механизм) или 2-мя (гидравлический агрегат) подвижными валками. Их положение можно регулировать для достижения требуемых параметров обработки. Заготовку устанавливают между вальцами и прижимают. Это позволяет протягивать ее и придавать требуемую форму. В результате можно добиться необходимых параметров изделия.

Применение и возможности

Цилиндрические и конические конструкции из металла используются для производства строительных работ и практически во всех отраслях промышленности. Для придания материалу требуемой формы применяется трехвалковая машина, изгибающая листовой прокат с применением метода холодной деформации.

Продукция, созданная с использованием листогибочных 3-х валковых вальцов, востребована при изготовлении строительных элементов, деталей для сборки металлоконструкций, предметов интерьера и быта. Изделия из стали и цветного металла необходимы для энергетики, используются в наружной рекламе, в мебельном производстве и оформлении интерьера. При помощи универсального станка выпускается банковское и медицинское оборудование, ограждения и системы кровельной безопасности.

Точная и качественная обработка металла в трехвалковом листогибе позволяет обеспечивать надежность систем промышленной вентиляции и водоотвода, гарантировать качественную сборку автомобильной, авиационной и судовой техники. Компактные и мощные устройства отличаются высокой скоростью работы, сочетающейся с низким энергопотреблением и приемлемой стоимостью.

Вальцы трехвалковые. Особенности конструкции

Простая конструкция листогибочной трехвалковой машины состоит из сварной станины, электропривода, 2 стоек и 3 рабочих валков. Усиленная структурная жесткость несущей рамы обеспечивает надежную устойчивость агрегата. Независимое перемещение валков при прокатке заготовки устраняет необходимость в дополнительной переналадке оборудования при обработке кромочной части материала.

При работе 3-валковых вальцов металлический лист поэтапно обкатывается тремя рабочими элементами, постепенно деформируясь и принимая запланированный радиус гиба. Плавное позиционирование металла исключает чрезмерное трение материала о рабочие плоскости валков. Все механизмы оснащены специальными устройствами, блокирующими работу станка при возможных перегрузках.

Сгибание металла в соответствии с заданными параметрами трехвалковые вальцы производят путем вращения рабочих элементов, скорость движения которых обычно регулируется гидравлическим способом. Валки приводит в действие система ведущих колес, принимающих вращение от главного привода, соединенного с электродвигателем ременной передачей.

Преимущества использования

Применение ручных трехвалковых вальцов дает возможность значительно повысить производительность предприятия и позволяет увеличить качество металлопродукции. Способность с высокой точностью производить элементы произвольной криволинейной формы дополняет:

повышенная прочность рабочих деталей, имеющих индукционную закалку;
возможность осуществлять пластическую деформацию труб и профиля;
наличие нескольких режимов работы.

Современные трехвалковые станки полностью отвечают требованиям государственных нормативов, просты в обслуживании и гарантируют эффективное и безопасное использование, надежную работу и комфортный труд персонала. Оборудование не нуждается в сложном уходе, а невысокая стоимость и доступность комплектующих делают несложным и оперативным возможный ремонта станка.

Читайте также: