Фигурная резка по металлу лазером

Обновлено: 05.07.2024

Художественная обработка металла в Москве — популярная услуга. Благодаря ей создаются изделия с оригинальным дизайном:

  • уличную мебель;
  • мангалы;
  • ограждения и ворота;
  • элементы декора крыш, беседок и дворов;
  • решетки для каминов и маскировки электронных приборов;
  • декоративные панно.

Компания производит продукцию любой сложности: объемные детали, криволинейные формы, хрупкие конструкции. Наши изделия обладают отличными эстетическими и эксплуатационными свойствами.

Заказать услугу -->

Схема нашей работы

Оформление заказчиком заявки на сайте или по телефону

Согласование с заказчиком деталей и стоимости услуг

Запуск производственного процесса

Тщательный контроль качества изготовленной продукции

Отгрузка изделий клиенту

От чего зависит цена художественной резки металла

Цена художественной резки зависит от вида металла, площади и сложности наносимого рисунка. Стоимость заказа определяется для каждого клиента в индивидуальном порядке. Подробную информацию по этому вопросу можно получить по телефону у наших консультантов.

Примеры работ

художественная лазерная резка
лазерная художественная резка металла

Как выполняется художественная обработка металла и с какими металлами работаем?

Компания «СтальЛист» занимает лидирующую позицию среди металлообрабатывающих предприятий Москвы. В арсенале компании несколько цехов и крупный станочный парк. Мы осуществляем художественную обработку следующих видов металлов:

  • черной и нержавеющей стали;
  • латуни;
  • меди;
  • алюминия.

Фигурная обработка листового металла выполняется несколькими способами. Одна из самых эффективных технологий — лазерная резка. Во время технологического процесса происходит узконаправленное тепловое воздействие на поверхность металла. Благодаря этому даже из грубого материала удается создать декоративное изделие.

Лазерная обработка состоит из трех этапов:

  • Разработка необходимых чертежей.
  • Внесение нужных параметров в компьютерную программу, которая управляет лазером.
  • Раскрой металла лазерным лучом.

Эта технология отличается высокой точностью резки, возможностью обработки листового материала любой толщины.

Преимущества работы с компанией «СтальЛист»

Мы рады предложить нашим заказчикам:

  • высокую скорость работы. Строгое соблюдение сроков изготовления изделий;
  • доставку продукции до дверей на транспорте компании;
  • гибкую систему оплаты. Для наших заказчиков предусмотрены скидки в зависимости от объема работ.

Оформив заказ, будьте уверены, что технологические процессы будут проводиться на передовом оборудовании. Квалифицированные специалисты изготовят продукцию по вашим эскизам или составят собственные чертежи, исходя из пожеланий клиента. Выполненные нами изделия будут радовать своей новизной и оригинальным дизайном.

Другие популярные услуги на нашем предприятии:

Гибка металла применяется для придания металлической заготовке определенной геометрии.

Лазерная резка металла

Лазерный раскрой металла – это процесс резки листа с помощью точно направленного лазера высокой мощности

Процесс осуществляется путем нанесения ровного слоя краски на металлическое изделие при помощи положительно-заряженных частиц.

Лазерная резка листовых металлов

Мы выполняем контрактные работы по резке деталей из листового алюминия, различных марок конструкционной и нержавеющей стали, меди и латуни, тугоплавких металлов.

Изготавливаются прецизионные составные части изделий машиностроении, приборостроения, электроники, электротехнической промышленности, корпуса приборов, комплектующие для стеллажей, электротехнических шкафов, обшивки, шаблоны, буквы, трафареты, вывески, элементы современного интерьера и торгового оборудования, мебельной фурнитуры и многие другие изделия.

  • Стали до 12-15мм.
  • Нержавеющей стали до 8мм.
  • Алюминия до 6 мм.
  • Латуни до 3 мм, меди до 2 мм.
  • Точность изготовления деталей до 0,04 мм.
  • Минимальная ширина реза 0,1-0.2мм.
  • Минимальный диаметр отверстий от 0,1 мм.
  • Максимальный размер обрабатываемого листа - 1500х3000 мм.

Требования к чертежам

Заказы на обработку принимаются в виде чертежей в любом векторном формате.

Мы так же готовы подготовить для вас чертежи по вашим эскизам, ТЗ или описанию.

Написать нам

Цены на услуги

Стоимость услуг зависит от сложности и срочности работы рассчитывается индивидуально для каждого заказа

В штате нашего предприятия работают высококвалифицированные специалисты, опытные конструктора и технологи , которые окажут БЕСПЛАТНЫЕ консультация по услугам, ответят на все Ваши вопросы, при необходимости изготовят пробы.

Примеры выполненных работ

Лазерная резка алюминия

Лазерная резка алюминия

Резка декоративных накладок

Резка декоративных накладок

Лазерная резка латуни

Лазерная резка латуни

Лазерная резка титана

Лазерная резка титана

Лазерная резка вентиляционных решеток (латунь)

Лазерная резка вентиляционных решеток (латунь)

Лазерная резка электротехнической стали

Лазерная резка электротехнической стали

Лазерная резка деталей из конструкционной стали

Лазерная резка деталей из конструкционной стали

Накладки на радиаторы

Накладки на радиаторы

Лазерная резка меди

Лазерная резка меди

Резка декоративных элементов

Резка декоративных элементов

Высокоточная резка имплантов

Высокоточная резка имплантов

Изготовление декоративных накладок

Резка нержавеющей стали

Резка нержавеющей стали

Резка металла лазером

Резка металла лазером

Резка вентиляционных решеток

резка деталей статоров и роторов

Стоимость услуг по лазерной резке нержавейки

Толщина

Объем

Толщина металла, мм

Цена, руб./ до 100 м

Цена, руб./ 100-500м

Цена, руб./ 500-1000м

Цена,руб./ свыше 3000м

Стоимость услуг по лазерной резке алюминиевых листов

Стоимость услуг по лазерной резке углеродистой стали

Стоимость услуг по лазерной резке латуни

Преимущества лазерной резки

Лазерный луч сфокусированный на поверхность металла в пятно малых размеров вызывает локальный нагрев материала, приводящий к его испарению и плавлению. Образующиеся жидкая и газообразная фазы металла удаляются путем продувки зоны реза ассистирующим газом. При лазерной резке рез получается узким, термическая зона минимальна, воздействие идет только на конкретный участок без нагрева остального объема и нарушения его структуры и свойств.

Применение технологии лазерной резки практически исключает механические повреждения обрабатываемого материала. Деформация материала незначительная, что делает возможной высокоточную обработку легко деформируемых, нежестких материалов. Современное автоматизированное компьютерное управление позволяет получать заготовки и изготавливать детали с контуром высокой степени сложности. В отличие от штамповки и фрезеровки, после лазерной резки отсутствуют микротрещины и остаточная деформация.

На нашем технологическом участке, выполняющем услуги резки металлов в настоящее время используются следующие лазерные машины:

  • МЛ4 и МЛ3 на основе твердотельных импульсных лазеров с ламповой накачкой
  • Лазерная машина МЛ35 -020 с волоконным лазером мощностью 2000 Вт и размером координатного стола 1500х3000мм.
  • Лазерная машина МЛ35-015 Компакт с повышенной точностью, с размером координатного стола 1200х1200мм.

Компания «Лазеры и Технологии» оказывает предприятиям Москвы, области и прилегающих регионов услуги лазерной резки листовых металлов: черных и нержавеющих, электротехнических сталей, алюминия, латуни, меди, титана, тугоплавких металлов и др. Выполняем работы по приемлемой стоимости, в чем вы легко убедитесь, ознакомившись с прайсом на эти и другие услуги. Современное лазерное оборудование позволяет обрабатывать металл с высокой точностью и минимумом отходов.

Технология раскроя

Лазерная резка металлов представляет собой воздействие на материал сфокусированного луча высокой мощности, управляемого компьютером. В зоне воздействия металл плавится, сгорает и испаряется, в результате чего образуется тонкая, ровная линия реза, требующая минимальной последующей обработки. Лазерный раскрой широко применяется в машиностроении, приборостроении, на предприятиях электротехнической и электронной промышленности и в ряде других отраслей. Это оптимальная технология для изготовления из листового металла конструкционных деталей, а также корпусов приборов, шаблонов, трафаретов, элементов рекламных конструкций, интерьерного декора, мебельной фурнитуры, изделий сельскохозяйственной техники и т. д.

Почему за услугой нужно обратиться к нам

  1. «Лазеры и Технологии» – компания с более чем 20-летним опытом работы, обладающая обширным парком специализированного оборудования. Высококвалифицированные сотрудники эффективно решают задачи любой сложности.
  2. Мы выполняем не только лазерную резку металлов, но и ряд сопутствующих операций – гибку, сварку, гальваническую антикоррозионную обработку, окрашивание, монтаж дополнительных элементов, нанесение надписей, гравировку и др.
  3. Изготавливаем крупные партии деталей, мелкосерийные и даже единичные заказы, в зависимости от потребностей вашего предприятия.
  4. Выполняем, по желанию заказчика, полный цикл работ, от разработки документации до конечной сборки изделия.
  5. Хорошо знаем специфику выполнения заказов для разных отраслей промышленности в том числе для приборостроения и микроэлектроники.
  6. Устанавливаем доступные цены за метр реза, а также изготовление единичного изделия.

Позвоните нам или напишите на электронную почту, чтобы получить бесплатную консультацию нашего специалиста, обсудить нюансы обработки и условия выполнения заказа.

Карта сайта ПВЦ «Лазеры и технологии»
Адрес: 124460 Москва, г. Зеленоград, Георгиевский проспект, дом 5 строение 1

Лазерная резка металла

Лазерная резка металла в инжиниринговой производственной компании «Спектр» выполняется на станках с ЧПУ. Процесс резки полностью автоматизирован. Он осуществляется на современном качественном оборудовании, что обеспечивает высокую точность обработки металла. Технология позволяет делать даже сложные фигурные резы, изготавливая любые детали из листового проката. В ИПК «Спектр» можно заказать резку лазером. Компания работает быстро, качественно, предлагает выгодные цены, удобное сотрудничество. Предприятие выполняет не только металлообработку, но и проектирование, расчеты, изготовление любых партий изделий, их доставку.

Технология лазерной резки

Резка металла выполняется бесконтактной обработкой на лазерном станке. Рабочим телом лазерного станка является газ. Он проходит через газоразрядную лампу, набор зеркал и фокусирующие линзы. В точке фокуса материал нагревается и плавится - происходит резка материала.

Резка металла лазером выполняется путем перемещения луча по листу с определенной скоростью, что позволяет формировать рез с аккуратным с ровным краем.

Станок позволяет резать различные материалы - черный металл, нержавейку, цветной металл и т.п.

Для этого заранее разрабатываются рабочие чертежи, создаются развертки, и по ним программируется работа станка. Это позволяет достичь высокой точности изделия (0,01 мм).

Особенности лазерной резки

У этой технологии есть несколько преимуществ:

  • Погрешность при выполнении резов минимальна. Благодаря высокой точности лазер можно использовать при производстве деталей для приборостроения, машиностроения, других высокотехнологичных отраслей.
  • Точные линии резов. У прямых, радиальных изгибов и других линий нет отклонений. Резка выполняется строго по заданным чертежам. Если нужно изготовить много одинаковых деталей, они будут полностью идентичными по форме, размерам и другим техническим параметрам.
  • Можно работать с контурами любой сложности. С помощью лазера можно получать криволинейные резы, изготавливать мелкие детали, перемычки и т.п.
  • Тонкий аккуратный рез, углы и изгибы качественно прорабатываются. На резе нет окалины, шероховатостей, других дефектов. Резка выполняется одинаково качественно и для тонких, и для толстых листов. Количество отходов минимальное, потому что детали на листе можно располагать близко друг к другу.


Резать лазером можно почти любой листовой металл. У нашей технологической линии есть следующие ограничения:

  • размер листа не более 3000×1500 мм;
  • максимальная толщина для стали 12 мм, для углеродистой стали 10 мм, для нержавеющей стали и алюминия 6 мм.

Стоимость резки (руб./метр) зависит от вида металла. Она рассчитывается индивидуально, по чертежам, эскизам или другим техническим данным об изделии.

Лазерная резка на станках ЧПУ в ИПК «Спектр»

ИПК «Спектр» выполняет лазерную резку недорого, а также оказывает дополнительные услуги, включая гибку, сварку, зачистку, зиговку, сборку готовых изделий, порошковое окрашивание, жидкую покраску металлических деталей, их последующую доставку по Москве и Московской области. Узнать точную стоимость резки и сопутствующих услуг можно по запросу. Расчет заявок выполняется в срок от 1 часа. Звоните менеджерам компании, чтобы узнать больше или оформить заказ.

Технология лазерной резки металла

Лазерная резка металла — это процесс нагревания и разрушения металла при помощи лазерного луча. Международное название технологии — Laser Beam Cutting (LBC).

На сегодняшний день существует 3 основных способа работы лазера по металлу:

лазерная резка металла

  1. Плавление — наиболее распространенный способ, который подходит для большого количества материалов. Луч лазера разогревает поверхность металла до температуры плавления, которая различается у видов сырья. При правильно подобранном режиме металл расплавляется только по срезу, целостность кромок сохраняется. В зону обработки бьет поток сжатого газа, который выдувает расплавленный металл, охлаждает края, предотвращает плавление и деформации на срезах. Например, присутствие кислорода при резке нержавеющей стали или алюминия грозит окислением места среза, поэтому поверхность обдувается азотом. Алгоритм движения составлен на базе информации о материале (толщине, температуре плавления) и заложен в программное обеспечение, которое управляет действиями оборудования. Эта технология отличается высокой точность, скоростью и экономичностью.
  2. Горение — способ лазерной резки металла, который оптимизирует обработку черных металлов, но не подходит для цветных металлов и стали с высоким содержанием легирующих элементов. Воздействие кислорода дает в несколько раз больше тепловой энергии, чем работа лазера. Себестоимость процесса и время обработки уменьшаются. Методика имеет недостаток — горят кромки некоторых материалов. Затраты на постобработку срезов могут превысить экономию непосредственно резки. Выбор технологии лазерной резки “горение” определяет материал. Например, черная сталь в процессе обработки не образует оксидов или позволяет легко удалить их. Сплавы алюминия и нержавеющая сталь при контакте с O₂ окисляются, поэтому при раскрое этих материалов поступление кислорода отсекают струей азота.
  3. Испарение — используется редко, востребован только при резке тонкостенных изделий или листов малой толщины. Луч работает не сплошной струей, а короткими импульсами, рассчитанными на то, чтобы расплавить и испарить металл, не задев ничего вокруг, например, подложку (в изделиях). Воздушный напор удаляет технический мусор из рабочей области. Эта методика требует значительно большего нагрева материала. Например, алюминий плавится при 660 ํС, а закипает при 2 519 ํС. Соответственно, нужно почти в четыре раза больше энергии. Процесс более затратный, поэтому оправдан только в случаях, где не справляются другие технологии.

Таким образом, лазерная резка методом плавления — оптимальное соотношение цены и качества для большинства материалов.

Оборудование для лазерной резки

Устройства классифицируют по разным параметрам. По типу рабочей среды — источника лазерного излучения — выделяют три вида приборов:

  • Твердотельные системы. В осветительном модуле располагается твердое рабочее тело и газоразрядная лампа высокой мощности. Рабочим телом может служить стержень из рубина, неодимового стекла и других материалов. Края стержня оснащены зеркалами: полупрозрачным и отражающим. Луч лазера, созданный рабочим телом, набирает мощность, благодаря множественным отражениям и выходит наружу через полупрозрачное зеркало.
  • Газовые устройства. В них работает CO₂ (отдельно или в комплексе с гелием и азотом). Углекислый газ активизируют электроразряды. Для увеличения мощности также используют систему зеркал.
  • Газодинамические приборы обладают самой высокой мощностью. Активным веществом тоже является оксид углерода (CO₂), разогретый до температуры в диапазоне от 726 до 2726 °С. Он активизируется при помощи дополнительного лазерного луча небольшой мощности. Проходя через специальное сопло, газ меняет состояние и становится источником излучения. Этот вид оборудования самый дорогостоящий.

Выбор вида лазерной резки зависит от материала, который необходимо обработать.

станок для лазерной резки

ЧПУ, использующие углекислый газ, отлично справляются со сваркой, раскроем, гравировкой металла, стекла, пластика и другого сырья. Оборудование твердотельного типа эффективно для резки алюминия, меди, серебра, латуни. Не работают с неметаллическими материалами.

Качество лазерной резки. От чего оно зависит?

лазерная резка металлических изделий

Под качеством лазерной резки обычно понимают точность, качество реза (минимальную шероховатость, прямые стенки), скорость предоставления услуг.

Результат работ зависит от многих составляющих:

  • Типа и размеров детали;
  • Правильной настройки оборудования для лазерной резки;
  • Технического состояния ЧПУ-станка;
  • Качества разработки макета.

Чтобы получить нужный результат, необходимо учесть все эти параметры. При соблюдении правил использования, лазерные резаки обеспечивают точность до 0,1 мм.

Скорость резки обусловлена мощностью оборудования, толщиной и теплопроводностью обрабатываемого материала. Чем выше показатель, тем быстрее отводится тепло с рабочего участка, соответственно требуется больше энергии. Например мощности лазера в 600 Ватт достаточно для резки титана или черных металлов, но мало для меди или алюминия.

Особенности резки отдельных металлов

лазерная резка металлических деталей

Индивидуальные свойства материалов требуют применения различных технологий лазерной резки. Сплавы и цветные металлы обрабатывают на станках мощностью не ниже 1 кВт, для работы с черными металлами будет достаточно мощности от 0,5 кВт.

Раскрой высокоуглеродистых сталей осуществляется в основном по газолазерной технологии с применением кислорода. Благодаря сильной тепловой реакции в зоне воздействия лазера, увеличивается скорость обработки металлического листа.

Этот метод дает высокое качество реза. Для фигурной резки, например, заготовок с острыми углами или отверстиями, в комплексе с лазерным лучом используют инертный газ.

При обработке изделий или листов из нержавеющей стали, используют азот, который транспортируют в рабочую область под давлением до двадцати атмосфер. Учитывая высокую прочность сырья, лазерная резка — практически единственный метод качественной обработки нержавеющей и оцинкованной стали.

Работа с цветными металлами требует аппаратов больше мощности, например твердотельного типа.

Для взаимодействия с латунью, алюминием и сплавами с его содержанием используют инертный газ под давлением до десяти атмосфер. Кромки получаются хорошего качество, возможно небольшое образование грата, который легко удалить.

Медь обладает высокими теплопроводными свойствами. Оптимальная толщина листов для раскроя лазером не больше 0,5 мм. Большая толщина требует значительных расходов, что не является экономически целесообразным.

Альтернатива лазерной резке металла

В современной металлообработке эффективно используют четыре технологии резки металла:

  1. Лазерная;
  2. Плазменная;
  3. Газовая;
  4. Гидроабразивная.

Каждый способ имеет свои преимущества и недостатки по отношению к различным видам материалов.

Плазменная резка металла

Плазменная резка — технология раскроя металла, при которой в качестве режущего инструмента выступает струя плазмы. К преимуществам относится возможность работы с любыми сырьем: цветными, тугоплавкими и другими сложными металлами. Еще один плюс технологии — создание резы любой формы, в том числе сложной геометрической.

Плазменная резка немного проигрывает лазерной в качестве кромок, соответственно и в точности. При лазерной обработке кромки имеют большую степень соответствия по перпендикулярности.

Для материалов толще 6 мм плазменный метод занимает меньше времени и затрат энергии по сравнению с лазерным. Однако при работе с тонкими материалами и изготовлении деталей сложной геометрии использование лазера эффективнее ввиду большей точности и максимального соответствия техническому заданию.

плазменная резка металла

Газовая резка металла

Суть процесса газовой резки заключается в следующем: газ ацителен или пропан разогревает материал обработки до 1000-1200⁰С, затем подключается кислород, который загорается при контакте с раскаленным металлом и режет его. Технология подходит для материалов, температура горения которых ниже, чем плавления: для сталей с низким и средним содержанием легирующих элементов. Преимущества метода в невысокой стоимости, простоте, мобильности оборудования. Однако он подходит не для всех материалов, точность резки значительно уступает лазерной и плазменной.

газовая резка металла

Гидроабразизная резка металла

Рабочим инструментом при гидроабразивной резке выступает смесь воды с абразивными частицами (зерна карбида кремния, электрокорунда, других твердых веществ, гранатовый песок). Вода поступает в режущую головку под давлением до 6000 атмосфер, оттуда она со скоростью около 1000 м/сек (и выше) вырывается в камеру, где смешивается с абразивом. Смешанная струя разрушает целостность металла и смывает отрезанные частицы. Важная особенность гидроабразивной резки состоит в том, что обрабатываемые поверхности практически не нагреваются, что дает методу массу неоспоримых преимуществ.

Технология имеет ряд плюсов:

  • Работа с любыми материалами;
  • Высокое качество реза благодаря отсутствию пригорания и плавления поверхности;
  • Возможность обработки термочувствительного сырья;
  • Отсутствие вредных выделений в рабочем процессе;
  • Пожаробезопасность работ.

К недостаткам можно отнести более низкую скорость в сравнении с плазменной и лазерной обработкой, высокую стоимость оборудования и себестоимость процесса.

гадроабразивная резка металла

Из рассмотренных вариантов лазерная резка — наиболее универсальный инструмент. Кроме непосредственного раскроя устройства используют для лазерной гравировки металла, маркировки, разметки и прочих операций.

Практическое применение технологии лазерной резки

Производство изделий при помощи лазерного оборудование состоит из нескольких этапов:

  1. Формирование идеи продукта.
  2. Разработка художественного эскиза.
  3. Создание технического макета модели.
  4. Изготовление тестовой детали на ЧПУ-станке.
  5. Контроль параметров и доработки в случае необходимости.
  6. Запуск серийного производства.

Созданию технического макета нужно уделить особое внимание, так как от его точности будет зависеть качество готового изделия.

технология лазерной резки

Станки используют форматы программ AutoCAD, CorelDraw, поэтому чертежи для лазерной гравировки или резки должны быть выполнены в этих программах.

Требования к макетам для лазерной резки

  • Масштаб чертежа 1:1.
  • Замкнутые внешние и внутренние контуры.
  • CIRCLE, LINE, ARC — команды для создания контуров.
  • Команды ELLIPSE, SPLINE не поддерживаются.
  • При наложении линий друг на друга лазерный резак будет проходить по одной и той же траектории несколько раз.
  • В чертеже для лазерной резки должно быть указано количество деталей и рабочий материал.
  • Вся информация о чертеже должна быть размещена в одном файле.

Ценообразование в услугах лазерной резки металлов

Цена услуг зависит от ряда составляющих и меняется в зависимости от технического задания.

Что влияет на стоимость услуг лазерной резки металла

  • Вид металла. Например, резка черных металлов, стали и нержавейки стоит в 2-3 раза дешевле резки меди, латуни, титана, алюминия и его сплавов.
  • Толщина листа. Чем больше толщина, тем выше цена. Нестандартные технические задания рассчитываются индивидуально.
  • Сложные формы деталей. Чем больше требуется резов для достижения результата, тем выше цена.

Эти и ряд других параметров, которые оговариваются с заказчиком, формируют стоимость лазерной резки и гравировки.

О компании

Адрес: Санкт-Петербург, Петровский пр., д.20 литер Я (около д. 20 литер В)

Режим работы:
Понедельник - пятница
10:00 - 18:00

Полезные статьи
Работаем по всей России
Высокоточное производство
Пользовательское соглашение

Цены на металлообработку

Компания СтальЛист предлагает услуги по различным видам лазерной резки и гравировки различных металлов, а также все виды листообработки. Наше предприятие работает только по предварительным заказам. Это означает, что в каждом конкретном случае мы рассматриваем все возможные варианты снижения как себестоимости продукции, так и конечной цены для заказчика, которые дают такие технологии фигурного раскроя, как лазерная резка металла.

Стоимость лазерной резки стали

Цены рассчитываются с учётом свойств, толщины и длины материала. Подробную информацию по резке можно получить на странице лазерная резка металла. Минимальная стоимость заказа от 15 000 рублей.

Толщина Длина контура до 100 метров/руб. От 100 до 500 м, руб. От 500 до 1000 м, руб. Стоимость одного врезания, руб. Свыше 1000 метров/ руб.
0,8 40,00р 25,00р 20,00р 2,00р Звоните
1 42,00р 25,00р 20,00р 2,00р Звоните
1,5 45,00р 30,00р 25,00р 2,00р Звоните
2 47,00р 35,00р 30,00р 2,00р Звоните
2,5 50,00р 45,00р 35,00р 2,00р Звоните
3 60,00р 50,00р 46,00р 2,00р Звоните
4 70,00р 55,00р 51,00р 2,00р Звоните
5 85,00р 65,00р 61,00р 3,00р Звоните
6 110,00р 75,00р 69,00р 3,00р Звоните
8 155,00р 100,00р 89,00р 3,00р Звоните
10 205,00р 170,00р 128,00р 3,00р Звоните
12 255,00р 195,00р 160,00р 6,00р Звоните
16 445,00р 325,00р 295,00р 6,00р Звоните
20 545,00р 490,00р 445,00р 6,00р Звоните
25 680,00р 668,00р 674,00р 8,00р Звоните

Стоимость лазерной резки нержавеющей стали

Толщина Длина контура до 100 метров/руб. От 100 до 500 м, руб. От 500 до 1000 м, руб. Стоимость одного врезания, руб. Свыше 1000 метров/ руб.
0,8 55,00р 40,00р 35,00р 2,00р Звоните
1 55,00р 40,00р 35,00р 2,00р Звоните
1,5 90,00р 55,00р 45,00р 2,00р Звоните
2 115,00р 80,00р 65,00р 2,00р Звоните
3 155,00р 125,00р 85,00р 2,00р Звоните
4 205,00р 155,00р 110,00р 2,00р Звоните
5 295,00р 205,00р 145,00р 3,00р Звоните
6 390,00р 290,00р 220,00р 3,00р Звоните
8 595,00р 445,00р 345,00р 7,00р Звоните
10 750,00р 590,00р 445,00р 7,00р Звоните

Стоимость лазерной резки Алюминия/Дюрали (АМГ/АМЦ)

Толщина Длина контура до 100 метров/руб. От 100 до 500 м, руб. От 500 до 1000 м, руб. Стоимость одного врезания, руб. Свыше 1000 метров/ руб.
1 53,00р 42,00р 35,00р 2,00р Звоните
1,5 88,00р 60,00р 45,00р 2,00р Звоните
2 110,00р 80,00р 65,00р 2,00р Звоните
3 150,00р 122,00р 85,00р 2,00р Звоните
4 200,00р 150,00р 110,00р 2,00р Звоните
5 239,00р 200,00р 142,00р 2,00р Звоните
6 279,00р 288,00р 215,00р 5,00р Звоните
8 580,00р 435,00р 335,00р 5,00р Звоните
10 725,00р 579,00р 433,00р 5,00р Звоните

Стоимость лазерной резки Латуни

Толщина Длина контура до 100 метров/руб. От 100 до 500 м, руб. От 500 до 1000 м, руб. Стоимость одного врезания, руб. Свыше 1000 метров/ руб.
1 50,00р 40,00р 32,00р 2,00р Звоните
1,5 85,00р 65,00р 55,00р 2,00р Звоните
2 110,00р 85,00р 70,00р 3,00р Звоните
3 130,00р 100,00р 85,00р 3,00р Звоните
4 158,00р 122,00р 104,00р 5,00р Звоните
5 165,00р 150,00р 128,00р 5,00р Звоните
6 265,00р 205,00р 175,00р 5,00р Звоните

Стоимость лазерной резки Меди

Толщина Длина контура до 100 метров/руб. От 100 до 500 м, руб. От 500 до 1000 м, руб. Стоимость одного врезания, руб. Свыше 1000 метров/ руб.
1 70,00р 55,00р 45,00р 3,00р Звоните
1,5 108,00р 85,00р 70,00р 3,00р Звоните
2 145,00р 115,00р 98,00р 5,00р Звоните
3 250,00р 190,00р 165,00р 5,00р Звоните

Стоимость лазерной резки Титана

Толщина Длина контура до 100 метров/руб. От 100 до 500 м, руб. От 500 до 1000 м, руб. Стоимость одного врезания, руб. Свыше 1000 метров/ руб.
1 50,00р 45,00р 42,00р 2,00р Звоните
1,5 65,00р 60,00р 57,00р 2,00р Звоните
2 75,00р 70,00р 67,00р 5,00р Звоните
3 85,00р 80,00р 77,00р 5,00р Звоните
4 95,00р 90,00р 87,00р 5,00р Звоните

Стоимость гибки листового металла

Цены на данную услугу рассчитываются в зависимости от длины листа металла. Компания "СтальЛист" предлагает выгодную стоимость для своих клиентов. Подробную информацию по услуге Вы можете получить на странице гибка металла. Минимальная стоимость заказа от 15 000 рублей.

Стоимость пробивных работ

Толщина, мм Сталь х/к Оцинкованная сталь Нержавеющая сталь Латунь/Медь Алюминий
0,5 4,00р 4,00р 4,00р 4,00р 4,00р
1 3,70р 3,70р 3,70р 3,70р 3,70р
1,5 3,70р 3,70р 3,70р 3,70р 3,70р
2 4,50р 4,50р 4,50р 4,50р 4,50р
2,5 5,00р 5,00р 5,00р 5,00р 5,00р
3 5,50р 5,50р 5,50р 5,50р 5,50р

Стоимость порошковой окраски

Размер Цена
От 10 до 100 кв/м 280 р
От 100 до 500 кв/м 270 р
От 500 до 1000 кв/м 220 р
От 1000 до 5000 кв/м 190 р
Более 5000 кв/м Цена договорная

Стоимость сварки металлов

Вид сварочных работ Цена за 1 см
Аргонная сварка 40 р
Полуавтоматическая сварка 35 р
Газовая сварка 20 р

При заказе более чем 100 погонных метров резки предоставляются скидки. Большое количество врезок (отверстий) на небольших заготовках увеличивает стоимость работ.

Обратившись к нам вы можете быть уверены, что мы приложим все усилия и весь свой опыт, чтобы разработать такой способ производства, при котором потребуется минимум трудозатрат, материала и времени, а на выходе получится изделие высочайшего качества, полностью соответствующее Вашему заданию. В каждом конкретном случае мы оцениваем стоимость работ и материалов, а также времени проектировщиков и технологов, стараясь сделать вам максимально выгодное предложение, ведь мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве и расширении круга постоянных заказчиков.

Читайте также: