Фреза гравировальная по металлу

Обновлено: 04.10.2024

Особенности применения гравировальных фрез

Механизированный способ нанесения линейного или объемного рельефа на плоскость металла или неметаллического материала имеет максимальное сходство с ручной гравировкой. Обработка поверхности вращающимся инструментом дает возможность быстро и точно прорезать углубления при изготовлении декоративных элементов отделки или сувенирных изделий. Гравировальная фреза оставляет глянцевый след, придающий изысканность узорам и барельефам, которые становятся итогом кропотливой работы мастера и результатом применения инновационных технологий фрезерования.

Расходный инструмент предназначен для применения на оборудовании с числовым программным управлением. Посредством использования гравера для ЧПУ выполняются работы:

по изготовлению клише, орнаментов и тонких надписей;
выравниванию поверхности и обрезке элементов по контуру;
рельефной обработке узоров и рисунков различной сложности.

Граверы используются при работе со сталью, металлическими сплавами, разными сортами древесины и типами полимерных материалов. По сравнению с обычными типами расходников инструменты для гравировки имеют более простую конструкцию и создаются без спиралевидного желобка для отведения стружки в процессе работы. При обработке материала с твердой структурой используется фреза для гравировки со специфическими значениями угловой заточки торца и режущей плоскости. В зависимости от назначения оснастка изготавливается из сырой, термоулучшенной или закаленной стали, а для обработки особо твердых металлических поверхностей используют специальные мелкозернистые составы.

Разновидности граверов

Для изготовления резьбы на поверхностях из различных пород древесины, пластика и мягких видов металла используются фрезы граверы по дереву. Инструменты применяются для точного прорезания средних, боковых и наклонных частей рельефа, вырезания лепестков и подрезки линий на пересечениях. Для эффективного результата гравировки и предотвращения быстрого выхода из строя расходного инструмента выбор фрезы должен основываться на совокупности следующих параметров:

назначение оснастки;
количество оборотов шпинделя;
скорость подачи заготовки.

В линейке твердосплавных инструментов фреза гравер по металлу занимает особое место. Большое давление на острие требует от инструмента повышенной прочности, позволяющей выдерживать нагрузку при изготовлении рельефов на поверхностях из твердой стали или металлических сплавов. Усиленные лезвия дают возможность максимально снизить вибрацию и биение при фрезеровании и обеспечить точность изготовления контурного рельефа.

Классификацию режущего инструмента для ЧПУ определяет форма режущей кромки, в зависимости от которой фрезы относят к категориям:

Фрезы для станков с ЧПУ

Фрезы для ЧПУ по дереву, пластику, металлу и др.

Выбор расходного инструмента для применения на фрезеровочном оборудовании современных модификаций основывается на технологических особенностях машин и свойствах предназначенного для работы материала. Оператор должен обладать достаточным профессионализмом, чтобы подобрать фрезы для ЧПУ с оптимальными техническими характеристиками для эффективного использования при выполнении конкретной операции и длительного срока надежной службы.

Станки с компьютеризированной системой управления требуют более тщательного выбора оснастки. Автоматические устройства действуют с высокой скоростью, которая может превышать 10 м в минуту. При обработке поверхностей из металла, синтетических и композитных материалов, древесины с различным коэффициентом твердости, применяются предлагаемые нашей компанией фрезы для станков с ЧПУ, имеющие разный угол затачивания режущей кромки Точный и качественный результат использования инструмента зависит:

от прочности изделия, позволяющей переносить нагрузку под действием вертикального давления и боковых сил;
расположения и геометрической формы ножевых лезвий;
стойкости к износу, дающей возможность оснастке длительно сохранять остроту заточки;
минимальной вибрации и биения в процессе работы.

Расходный инструмент для фрезерования отличается большим конструктивным разнообразием, но изготавливается только из специальных видов закаленной стали. Режущая часть детали напаивается на основание или крепится к хвостовику механическим способом. Для того чтобы выдержать интенсивную нагрузку при эксплуатации на станках с ЧПУ расходники оснащаются ножами из твердых металлических сплавов с мелкозернистой структурой или лезвиями из поликристаллического алмаза.

Особенности применения фрезеровочного инструмента

CNC фрезы являются средством для художественной гравировки орнаментов и формирования рельефов со сложной конфигурацией. На разных рабочих этапах профилирования поверхности используются определенные типы оснастки:

Черновая. Снятие верхнего слоя, раскрой и формирование первичных контуров.
Обработка углов и кромок деталей.
Выборка различного вида углублений (канавок, пазов).
Чистовая. Создание гладкой плоскости путем устранения шероховатостей и заусенец.
Художественная обработка изделия.

Гарантией долговечности фрезеровочного инструмента является соблюдения правил перезатачивания ножей. Для восстановления остроты лезвия должно использоваться только специализированное оборудование, имеющее универсальные возможности или предназначенное для заточки лезвий определенного типа. Инструменты выпускают с разным количеством режущих кромок, позволяющих выполнять обработку с различным числом заходов.

Для профилирования заготовок с мягкой структурой больше подходят однозаходные виды фрезеровочной оснастки. Инструменты с двумя заходами применяются для работы с жесткими и многослойными материалами. Чистовая обработка плоскости многозаходными спиральными фрезами позволяет снимать большой слой с поверхности материала. Наличие зубцов и специальных канавок на рабочей части инструмента обеспечивает практически полное устранение измельченной образующейся стружки.

Виды расходного инструмента для оборудования с ЧПУ

В зависимости от качественных характеристик материала и типа обрабатываемых заготовок различают фрезы для ЧПУ по дереву, пластику и металлу, которые классифицируют на основании способа установки и принципа обработки. К наиболее часто используемым видам оснастки относятся следующие виды фрезеровочного инструмента:

Спиральные. Имеют винтообразную форму лезвий. Необходимы для финишной доводки плоскости, раскроя, и изготовления глубоких пазов.
Фасонные. Используются для изготовления прямолинейных или криволинейных профилей, закругления кромок, создания сложных выступов, углублений и четвертей.
Фрезы концевые для ЧПУ. Имеют несколько ножевых лезвий. Применяются для разносторонних работ при профилировании поверхности и изготовлении уступов.
Прямые. Используются при чистовой обработке кромочной и торцовой части элементов. Обеспечивают высокую точность значений прямого угла.
Сферические. Служат для выполнения прямого или наклонного фрезерования при выполнении выемок или уступов закругленной формы.
Компрессионные. Имеют разное направление наклона режущей кромки, исключающее риск повреждения поверхности и гарантирующее чистоту раскроя.

V-образная оснастка имеет узкую специализацию и используется при выборке углублений с треугольной формой дна. Фрезы для 3D обработки относятся к инструментам для сложного рельефного профилирования и создания декоративных узоров. Инструмент выполняет детализированную резьбу с тонким профилем при изготовлении трехмерных деталей. Особенное место в числе фрезеровочной оснастки для ЧПУ занимают граверы, которые применяются для контурной обрезки элементов и изготовления двухмерного или трехмерного художественного рельефа при работе с любыми видами материала.

Все о фрезах для гравера

Работа с металлом и другими материалами предусматривает использование различного оборудования. Одними из самых необходимых инструментов являются гравировальные фрезы округлой формы, которые устанавливаются на специальном станке. Такой агрегат может работать с разными материалами. Фрезы выпускаются в нескольких вариантах, при этом каждый из них имеет свои особенности, отличия и сферу применения. На рынке предлагается продукция от разных производителей, и с ней следует ознакомиться.

Особенности

Фрезы для гравировочных станков имеют округлый кончик с режущей частью. Насадка устанавливается на механизмах, а главная ее задача заключается в том, чтобы при созданном давлении оставлять любые надписи, рисунки, узоры на поверхности тех или иных заготовок. Глубина, на которую погружается лезвие, определяется углом, то же касается ширины гравировки.

Стоит отметить, что кончик агрегата может быть конусным, сферическим или плоским: здесь все зависит от личных пожеланий и требований мастера.

Гравировальный станок способен работать с такими видами металла, как сталь, бронза, алюминий, латунь и медь, при этом отлично справляется он и с поверхностью из фанеры, древесных пород, МДФ, акрилом и текстолитом. Однако такой инструмент не может функционировать без наличия фрезы, которая выполняет высокоточную обработку изделий любых размеров.

При помощи тонкого наконечника специалист может создавать изысканные орнаменты, делать надписи и рисунки на заготовке. Для изготовления граверов используются твердосплавные материалы. Говоря про области эксплуатации насадок, следует отметить мебельное производство, изготовление ювелирных изделий, обработку камней, создание орнаментов, рельефную обработку, таблички с надписями, рисунками и т. д.

Рассмотрим, какими бывают фрезы.

Конические

Твердосплавные фрезы бывают одно- и двухзаходными. У них имеются свои отличия и характеристики, с которыми следует ознакомиться. Однозаходные инструменты имеют коническую на пике форму, благодаря чему можно осуществлять динамическую работу для создания плоскости заготовки. Приспособление служит для гравировки и работы с ювелирным воском в ювелирном производстве. Также такой фрезой можно снимать фаски, отделывать мягкий металл, осуществлять резьбу по дереву, раскраивать листовые панели из пластика. Данный агрегат имеет миниатюрное лезвие и небольшой угол, за счет чего можно работать даже с маленькими элементами.

Такую фрезу не получится использовать при черновой глубокой обработке, так как утилизация стружки будет невозможной.

Следует отметить, что однозаходный инструмент не создан для обработки заготовок с пологими поверхностями, так как на материале имеются остаточные зазубрины. Если речь идет о трехмерной модели, конической фрезой нельзя обработать цилиндрическую площадку на заготовке. Инструмент оснащен заточками на обеих концах, поэтому если один затупится во время работы, достаточно перевернуть фрезу и продолжать процесс. Инструмент отлично подходит для работы с V-образными поверхностями.

Что касается двухзаходных фрез, то они обладают практически теми же свойствами, что и предыдущие, но при этом считаются более стойкими к износу, так как нагрузка во время обработки распределяется одинаково. В результате заготовка будет иметь ровный и гладкий рельеф благодаря двойному проходу режущего элемента.

Алмазные

Во время работы таких фрез шпиндель может вращаться, а может и оставаться неподвижным.

Такую насадку следует использовать в случае с обработкой стеклянных или стальных заготовок.

Инструмент предназначен также для твердых пород камней. Наиболее твердым и износостойким считается поликристаллический алмаз, однако он не всегда способен выдерживать ударные нагрузки. Поэтому здесь понадобится СОЖ: он позволит увеличить потенциал приспособления и прийти к желаемому результату. Алмазные инструменты с пластинами имеют форму конуса, пирамиды и т. д.

Прямые

Такой вид фрез используется во время работы с мягкими разновидностями металлов, также подходит для заготовок из пластика, древесины и органического стекла. Если речь идет о большой площади, актуальным будет однозаходный инструмент. С его помощью мастера создают торцевую подсветку, раскраивают тонкие листы, изготавливают таблички. Однако следует помнить о том, что такая фреза не всегда способна выдерживать перепады нагрузки, поэтому важно следить за стабильностью. Тогда ресурс работы приспособления увеличивается.

Для круговой обработки и снятия фасок понадобится двухзаходная прямая фреза.

Такой инструмент рекомендуется выбирать по длине режущего элемента, учитывая толщину заготовки.

«Пирамидки»

У этих конических граверов есть три кромки, они служат для трехмерной работы с мелкими деталями из многослойного материала. Такая насадка считается прочной к нагрузке во время тяжелой эксплуатации. Его можно применять для гравировки всех разновидностей мягких металлов и акрила. Рабочая площадь небольшая.

Сферические

Граверы оснащены таким же кончиком, как и предыдущий тип фрезы. Вращаясь, он формирует на поверхности полукруг. Подобный инструмент пользуется спросом во время работы с объемными заготовками, к тому же детализация здесь оправдывает самые смелые ожидания. Фрезой можно делать тонкую гравировку на торце, отделывать ею ювелирный воск и обрабатывать мягкие металлы.

Производители

На рынке предлагается широкое разнообразие производителей, которые выпускают фрезы для гравировки в любом виде. Следует отметить, что зачастую инструмент предлагается в наборе из нескольких разновидностей насадок, что весьма удобно, оптимально и практично. Рассмотрим наиболее распространенные марки фрез, которые успели завоевать популярность и пользуются доверием у потребителей.

Конечно, многих интересуют бюджетные варианты фрез, которые при этом будут обладать высоким качеством, надежностью и прослужат достаточно долго. К этому сегменту, несомненно, следует отнести инструменты отечественного производителя «ЗУБР». В ассортименте предлагаются самые разные наборы насадок, некоторые из них состоят из огромного количества самых актуальных форм и размеров фрез. В комплекте есть инструменты не только для гравера, но и для сверления и обрезки. Насадки находятся в пластиковом кейсе, который удобно переносить, к тому же находящиеся внутри инструменты сохраняются в целости.

Что касается продукции зарубежных производителей, в том числе китайских, единого мнения по поводу качества не существует. Понадобится потратить время, чтобы найти доступный вариант фрез для гравировки. Однако следует отметить, что даже с недорогими устройствами профессиональный мастер сможет выполнить свою работу на высшем уровне.

Китайские приспособления для гравера рекомендуется приобретать начинающим мастерам, ведь с помощью такого недорогого инструмента можно развивать навыки и практиковаться в непростом, но интересном деле.

Комплект оснастки от компании Dremel, 2615S724JA, состоит из самых разных насадок, которые являются многофункциональными. Здесь можно найти фрезерные приспособления для ручных станков, с ЧПУ. Что касается данного набора, то в нем есть все, что может понадобиться для выполнения тех или иных операций, включая полировку, чистку, резку и шлифовку. Все насадки находятся в пластиковом чемодане, что значительно упрощает хранение и транспортировку.

Мини-фрезы для гравировальных станков предлагаются компанией Stayer. Это модель 29905-H134. Общее количество насадок достигает 134, поэтому вы сможете осуществить обработку материала любой сложности, что является большим преимуществом. Стоит отметить, что в наборе имеются инструменты с разными формами и любой зернистостью, поэтому можно работать с пластиком, металлом, древесиной и даже стеклом. Количество и типы фрез в данной комплектации можно увидеть у производителя. К примеру, внутри вы найдете не только насадки, но абразивный круг по камню, металлу (по 6 шт.), различные шарошки и т. д.

Если речь идет об обработке заготовок из мрамора, древесины или кафельной плитки, лучше приобрести FIT 36486, где есть все необходимое для гравировального станка. В наборе имеются насадки, с помощью которых можно работать с разными поверхностями. Такая оснастка сделана из специальной стали.

Как выбрать?

Этим вопросом задается каждый, кто впервые начинает работать с гравировальными станками. Конечно, есть ряд критериев, на которые следует обратить внимание при поисках подходящей насадки для машины. Первым делом необходимо определиться с объемом работ, которые вы планируете осуществлять на инструменте. Тип обработки влияет на конечный результат. Столь же важно учитывать вид материала, из которого сделана заготовка. После этого определитесь, какая форма должна быть у заготовки после окончания процесса. Точность размеров деталей играет важную роль, а это зависит от разновидности фрезы.

Как только вы поставили перед собой конкретные цели, можно приступать к знакомству с ассортиментом разных производителей. Обратите внимание на компанию, которая выпускает фрезы для гравировки: есть ли гарантия, из какого материала сделан инструмент, сколько он сможет прослужить. Каждое приспособление отличается качеством сплава, точностью обработки, которые приведут либо к идеальному результату, либо к порче заготовки и лишним тратам.

Фрезы изначально предназначены для ручного станка или автоматической дрели. Подберите крепление, которое соответствует параметрам и характеристикам используемого оборудования. Важно определиться с диаметром и размером фрезы, чтобы получить желаемый результат. Не забудьте о конструкции инструмента, ведь некоторые производители предлагают монолитные, а у кого-то в ассортименте имеются и сборные агрегаты. Заточка фрезы играет важную роль. Пусть она будет на высшем уровне, чтобы обеспечить скорость процесса. Используя все эти советы, вы сможете самостоятельно подобрать насадки для своего станка, чтобы начать работу и получить желаемый результат.

Советы по эксплуатации

Этот пункт является таким же важным, как и предыдущий, особенно если вы начинающий резчик. Каждый новичок должен ответственно отнестись к соблюдению мер безопасности и следовать правилам эксплуатации инструмента. Так как речь идет про обработку металлических, древесных или других заготовок, главным агрегатом является режущий элемент, который вращается на высокой скорости. Из этого следует, что во время работы оборудования будет разлетаться много срезанного материала. Таким образом, необходимо заранее надеть экипировку: защитные очки, рукавицы и закрытую обувь, чтобы избежать травм.

Для начала нужно подобрать подходящую под свои требования насадку, чтобы получить задуманный узор. Для полого рисунка используется закругленная фреза, а для плоского – цилиндрическая. Дальше рисунок нужно сделать на деревянной поверхности либо перенести его с образца. Новичку рекомендуется пользоваться тонкой пленкой, на которую наносится эскиз. Пленка прикрепляется к материалу, и только потом начинается финишная отделка поверхности.

Необходимо правильно затачивать инструмент, чтобы продлить срок эксплуатации, а также облегчить процесс гравировки. Включите агрегат, а затем медленно опустите его на поверхность обрабатываемого материала. Движения не должны быть поспешными, пусть рука идет плавно и медленно. Для объемного трехмерного изображение понадобятся глубокие фрезы, поэтому для начала пройдитесь по узору легко, а за вторым кругом идите уверенно.

Рекомендуется покрыть материал лаком или краской, чтобы рисунок стал заметен.

Описание насадок для гравера и работа с ними

Насадки для гравера позволяют существенно расширить возможности применения этого инструмента. Наборы для бормашинки по дереву и металлу, шарошки и диски, войлочные и наждачные, шлифовальные и полировальные элементы представлены в продаже максимально широко. О том, какие виды подходят для гравера, об их выборе, применении, стоит поговорить более подробно.

Что это такое?

Миниатюрный инструмент гравер используется при выполнении тонкой обработки деталей. Подобрав для бормашинки в домашней мастерской подходящие комплектующие, можно с легкостью производить гравировку, сверление, шлифовку и другие операции. Насадки для гравера представляют собой сменные элементы, устанавливаемые в носовой части инструмента. Их выбор осуществляется с учетом типа материала, с которым предстоит вести работу. Все насадки для гравера имеют конструкцию с креплением в виде хвостовика, зажимаемого в патроне инструмента.

Рабочая часть вступает в непосредственный контакт с изделием, может иметь разную форму, размер, степень абразивного воздействия.

В некоторых граверах применяется цанговый патрон, требующий использования специальных, исключительно совместимых насадок. В большинстве случаев в комплект поставки вместе с инструментом уже входит большая часть необходимых в быту сменных элементов. Дополнительные компоненты приходится приобретать только для проведения особо тонких или специфических работ. Профессиональная оснастка — фрезерная, полировальная всегда покупается отдельно. Дремели или граверы с гибким валом считаются универсальными, к ним можно подобрать любые насадки с подходящим под патрон хвостовиком.

Обзор видов

Специальные комплектующие для гравировальной машинки довольно разнообразны по форме выпуска. Среди них встречаются отрезные диски для дерева и металла, войлочные круги с липучкой, щетки. Они бывают разными по степени жесткости и твердости, всегда предназначены для решения конкретных задач. Классификация на отдельные категории позволяет выделить отдельные типы для выполнения работ по керамике, древесине, металлу, а также угловые, прямые модели насадок для гравировальной машины, их варианты со сложной конфигурацией. Разобраться во всем поможет подробное описание всех сменных элементов.

По назначению

Основная классификация насадок, выпускаемых для миниатюрных гравировальных машин, подразделяет все доступные варианты по их назначению. Существует деление на следующие категории.

Для фрезерования. Операция предполагает довольно высокую твердость материала. В этом случае насадки должны быть выполнены в виде фрез.

Шпунтовочные. Наконечники этого типа имеют шарообразную рабочую область.

Для резки. Здесь используют сборные насадки. Отрезные сменные диски подбирают исходя из толщины материала.

Для полировки. В зависимости от фактуры, здесь используют накладки с разной степенью шероховатости. Полировальные круги с фетровым, наждачным, кожаным покрытием наиболее распространены. Также могут применяться держатели, на поверхность которых могут наматываться различные материалы.

Для шлифовки. Здесь используются разнообразные типы наконечников. Шлифовальная насадка может выглядеть как резиновый цилиндр, шлифовальный камень или круг из наждачной бумаги. К этой же категории относят алмазные кольца.

Для создания пазов. Этот тип работ выполняется с применением боров конусообразной формы.

Для конечной обработки. В этих целях используют алмазные шарошки — боры специальной формы, используемые в профессиональных наборах. Основание насадки изготавливают из инструментальной стали, поверх которой нанесено твердое напыление. Такими шарошками обрабатывают драгоценные и поделочные камни, металлы и сплавы различного назначения. Это инструмент не для грубого обтачивания, он подразумевает высокую точность в каждом движении.

Для зачистки поверхностей от грязи, следов коррозии или окалины. Насадки этого типа выполняются в виде щеток с проволочной, нитяной или текстильной рабочей поверхностью.

Сверлильные. Для выполнения такого рода работ используются соответствующие насадки. Подойдут сверла твердосплавного типа или стальные.

Насадки для гравировки считаются универсальными. В этом случае можно использовать любые варианты наконечников подходящего диаметра. Фрезерные наконечники считаются профессиональными. Их чаще всего используют специалисты в области металлообработки, ювелирного дела.

По типу материала

По этому признаку фрезы, используемые в комплекте с гравером, делятся на несколько категорий. Наиболее часто используются следующие варианты насадок.

Твердосплавные. Они имеют на своей поверхности насечку, позволяющую производить грубую обработку поверхностей. Такими насадками заготовки обтачивают на начальном или промежуточном этапе. Они самые дорогостоящие, пики хорошо подходят для трассировки, вытачивания по кости и пластику.

С алмазным напылением. Они изготавливаются из стали, рабочий наконечник имеет дополнительное покрытие. Этот тип насадок считается основным, широко применяется при выполнении операций на поверхности разных материалов. Алмазное напыление не слишком повышает стоимость недорогих расходников, при этом качество обработки совершенно не страдает.

Держатели. Они имеют стальное основание, на котором закрепляются сменные диски — войлочные, наждачные, резиновые, отрезные. Их легко адаптировать под работу с разными типами материалов.

С наконечником из резины и корунда. Они изготовлены из особой смеси материалов, одновременно твердой и эластичной. Эти элементы используют для металлообработки.

Абразивные. Такие насадки имеют форму конуса, трапеции, шара, параллелепипеда. Они используются для обработки твердых материалов — керамики, стекла, камня, различных металлов. Чаще всего изготавливаются из смеси резины с другими, более твердыми и прочными частицами — алмазной крошкой, оксидом алюминия (красные), карбидом кремния (зеленые).

Войлочные. Мягкие боры используются для поверхностной полировки древесины в криволинейной плоскости. Их форма разнообразна, как и размеры, выбор зависит от типа и конфигурации обрабатываемой детали. На поверхность такого диска наносится специальная паста на парафиновой основе или с алмазной пылью.

Классификация насадок для гравера по типу материала предусматривает возможности для их более точного выбора с учетом особенностей обрабатываемой поверхности, ее твердости или этапа проведения работ.

Советы по выбору

Выбирая сменные комплектующие для мини-гравера или дремеля, нужно обязательно учесть, что в наборах отдельные элементы часто размечаются цветом. Черные имеют самый высокий уровень заточки, зеленые и синие – менее производительные. Насадки желтого цвета применяют исключительно при финишной обработке материалов.

При выборе подходящих сменных элементов для гравера необходимо обращать внимание на множество параметров.

Совместимость. Оптимальным решением станет выбор насадок той же фирмы, что изготовила сам гравер. Если брендовая продукция кажется слишком дорогостоящей, можно поискать аналоги, обеспечивающие более выгодное соотношение стоимости и качества.
Соответствие типу и диаметру патрона. Самыми популярными считаются варианты насадок с хвостовиком 2,4 или 3,2 мм округлого сечения.
Особенности выполняемых работ. Для шлифовки и резки, фрезеровки и шпунтовки понадобятся разные типы наконечников. Учитывать этот фактор нужно обязательно.
Тип обрабатываемого материала. Для металла берут твердосплавные буры или варианты с алмазным напылением. Работать по дереву можно и с более мягкими насадками.
Сложность манипуляций. Для выполнения работ в домашних условиях будет достаточно самых простых, недорогих наборов отечественного или китайского производства. Профессионалы отдают предпочтение высококлассным инструментам, фрезам, способным гарантировать максимальную точность механической обработки.
Опыт мастера. Недорогие комплектующие, поставляемые вместе с гравером, подойдут для начинающих. По мере набора опыта стоит расширить свой арсенал фрезами и насадками, обеспечивающими более точную и сложную обработку поверхностей.

Качественные расходные материалы — половина успеха. Важно выбирать элементы, изготовленные из инструментальной, а не из обычной стали, отдавать предпочтение наконечникам, хорошо совместимым с держателем дремеля.

Как правильно пользоваться?

Применение насадок для гравера имеет свои характерные особенности. При работе с инструментом очень важно позаботиться о защитной экипировке, обезопасить глаза и лицо маской-лепестком. Кроме того, нелишним дополнением станут перчатки. Вращающиеся элементы даже на любительском дремеле развивают довольно высокую скорость, травмы при контакте с ними практически неизбежны.

Работать с гравером при использовании сменных насадок нужно, учитывая особенности конкретных наконечников.

При сверлении. Здесь важно иметь под рукой достаточное количество сменных наконечников, поскольку они быстро тупятся, ломаются. Обрабатываемую деталь допускается держать в руках, но лучше зафиксировать ее в тисках. Запрещается касаться вращающихся элементов дремеля. В процессе работы сверло двигают возвратно-поступательно, если наконечник увяз, инструмент останавливают, затем извлекают насадку.
Зачистка. Работа со щетками производится аккуратно, без сильного нажима. Для тонкого металлического покрытия подходят кистеобразные варианты, округлые жесткие используют для грубой зачистки.
Шлифовка. Для этих целей на дремель устанавливают насадки с наконечником из грубого камня. Их используют только для грубой обработки, удаления окалины, сильных шероховатостей.
Полировка. Здесь используются шлифовальные наждачные круги, аналогичные тем, что принято устанавливать на дрель. Можно вырезать их под размер сменной оснастки гравера или приобрести готовые. В процессе работы важно избегать сильного нажима на поверхность, следить за состоянием самого сменного диска.

Подбор по параметрам

Фрезы TideWay - Граверы Пирамидка, имеют 3 режущих кромки

Фрезы TideWay - Граверы Прямые

Фрезы TideWay - Однозаходные не спиральные

Фрезы TideWay - Однозубые спиральные (раскрой мягких материалов: акрил, пластики и пр.)

Фрезы TideWay - Торцевые

Фрезы TideWay - Торцевые Helix

Фрезы TideWay - Торцевые Длинные

Фрезы TideWay - Торцевые конические фрезы

Фрезы TideWay - Торцевые Обдирочные (фрезы со стружколомом)

Фрезы TideWay - Торцевые по Алюминию

Фрезы TideWay - Торцевые: Рыбий Хвост (раскрой фанеры, МДФ, ДСП, ПВХ)

Фрезы TideWay - Сферические

Фрезы TideWay - Сферические Длинные

Фрезы TideWay - Сферические конические фрезы

Фрезы TideWay - Сферические по дереву

Фрезы TideWay - Фрезы для печатных плат

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Алмазные граверы 3.175 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Алмазные граверы 4.36 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Конические граверы 3.175 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Конические граверы 4.36 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Однозубые фрезы 3.175 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Однозубые фрезы 4.36 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Прямой гравер 3.175 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Прямой гравер 4.36 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Радиусные конические граверы 3.175 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Радиусные конические граверы 4.36 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Сферические фрезы 3.175 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Сферические фрезы 4.36 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Торцевые фрезы 3.175 мм

Фрезы TideWay - Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой (Gravotech, Roland, Umarq Gem-RX5 и пр.) - Торцевые фрезы 4.36 мм

Фрезы TideWay - Алмазные граверы и фрезы

Фрезы TideWay - V-образные фрезы для композита

Фрезы TideWay - Пазовые фрезы по дереву

Фрезы SaiTool

Наборы фрез

Фрезы 4CNC - Гравер конический

Фрезы 4CNC - Однозубые фрезы

Фрезы 4CNC - Торцевые по алюминию

Фрезы 4CNC - Торцевые твердосплавные

Фрезы Hanita - Торцевые микрофрезы - 2-х зубые

В компании «Форсайн» представлен широкий выбор современных и качественных фрез для станков ЧПУ. У нас Вы можете купить оригинальные фрезы производства TIDEWAY, SAITOOL, HANITA, JANPO напрямую от заводов-изготовителей.

Преимущественно мы реализуем суперпрочные твердосплавные фрезы для работы с широким спектром материалов: деревом, пластиком, оргстеклом, металлами. Доступны самые различные конструктивные варианты режущего инструмента (концевые, конические и др.) в широком диапазоне размеров и характеристик.

По телефонам: 8 (495) 215-11-15, 8 (800) 333-66-57 - Вы можете уточнить любую интересующую Вас информацию по подбору и эксплуатации фрез для станков ЧПУ у наших опытных специалистов.

Читайте также: