Фрезерная гравировка по металлу

Обновлено: 14.05.2024

Гравировка на ЧПУ станках – процесс нанесения изображений на поверхность заготовок при помощи станочного оборудования с числовым программным управлением.

Предназначение
Использование
Преимущества
Виды
Технические характеристики
Гравировка

Гравировка на ЧПУ станках – обработка материала при помощи станочного оборудования, оснащенного числовым программным управлением. Приборы данного типа позволяют производить сложные изделия высокой точности. Система ЧПУ обеспечивает автономную или полуавтономную обработку, при которой отсутствует необходимость в контроле производства оператором.

Предназначение

Гравировальный станок с ЧПУ предназначен для нанесения на поверхность рисунков и узоров. Особенность приборов данного типа заключается в возможности создания композиции практически любой сложности. Чаще всего они используются при работе с деревянными и металлическими заготовками.

Для обработки на ЧПУ станках могут применяться приборы различного типа. Гравировка – название любого процесса, при котором на изделия наносятся:

рисунки;
орнаменты; ;
логотипы;
узоры.

Инструменты, при помощи которых выполняется обработка, называются граверами ПУ. Иногда их также называют гроверами. Они позволяют получить рисунки углубленного и выпуклого типа. Также композиции могут быть нанесены при помощи вдавленных линий. Менее популярным способом гравировки является рельефный штамп. При изготовлении сложных орнаментов могут быть использованы несколько способов обработки.

Кроме металлических и деревянных изделий для гравировки берутся детали из:

пластика;
композита;
оргстекла.

Гравировка применяется в нанесении изображений на искусственные и полудрагоценные камни. Рисунки выполняются как в двухмерной, так и в трехмерной плоскости. Они образуются на основе неполного погружения гравера в поверхность детали.

Использование

Гравировку используют в:

изготовлении рекламной продукции;
мебельном производстве;
изготовлении ювелирных изделий;
производстве сувениров;
оформлении декора.

Гравировальные станки могут применяться и для других целей, но перед использованием нужно убедиться, что они походят для конкретной задачи.

Преимущества

Гравировальное оборудование универсального типа позволяет осуществить обработку практически любого материала, даже если он будет иметь стеклянную или зеркальную поверхность. Высокая точность обработки обеспечивает заготовкам повышенную привлекательность. Они способны заменить изделия, полученные при помощи литья.

максимальную точность выполнения заданной программы;
высокую скорость обработки
превосходное качество изображений.

На станке с ЧПУ своими руками вероятность допустить ошибку при гравировке гораздо ниже, чем на других аналогичных приборах. Не существует оборудования, которое могло бы заменить это тип обработки. Для использования оборудования не требуется дополнительное обучение. Достаточно внимательного изучения инструкции. Гравировкой также пользуются в качестве дополнительной отделки.

Станки гравировочного типа делятся на два вида: фрезерные и лазерные. Каждый вид используется для определенных работ. Фрезерный станок оснащается граверами нескольких типов:

конического;
радиусного;
сферического;
прямого;
V-образного.

Первый тип используется для получения тонких линий. Он применяется при нанесении изображений на материалы, имеющие низкий или средний уровень жесткости. Для работы с твердыми материалами используются конические граверы в форме пирамиды.

Второй тип используется в трехмерной обработке. Граверы радиусного типа позволяются получить небольшой рельеф. Для выполнения более глубоких гравировочных работ применяется третий тип.

Граверы прямого типа представляют собой односторонние инструменты. С их помощью можно нанести линии различной толщины на плоскую поверхность. При этом сечение имеет П-образный вид.

Граверы V-образного типа используются, чтобы получить рисунки с острыми и изящными очертаниями. Подобные инструменты также применяться при фрезеровке фасок. На фрезерном станке с ЧПУ выполняется как полноценная обработка, так и дополнительная, если имеется необходимость повысить точность форм.

Лазерная гравировка предполагает использование мощного источника света, фокусирующегося на поверхности заготовки. Фокусировка осуществляется автоматически без помощи оператора. Главное преимущество таких аппаратов – универсальность. Выбор лазерной обработки имеет комплекс преимуществ:

возможность применения практически любого материала;
при нанесении рисунка на поверхность детали не оказывается механическая нагрузка;
фрезерование осуществляется на высоком уровне точности;
при нанесении изображений на деталь практически не создается шума;
мощность лазерного луча можно регулировать, ускоряя или замедляя рабочий процесс.

Лазерные станки гравировального типа постепенно вытесняют фрезерные аналоги. Это связано с тем, что при меньших затратах мощности они обеспечивают более качественное выполнение задачи. Ранее лазерные приборы стоили дороже фрезерных, но современное маломощное оборудование имеет бюджетную стоимость. Поэтому многие заводы для серийного производства предпочитают использовать станки лазерного типа. Несмотря на это, статистика показывает, что обработка фрезерным станком все еще применяется чаще.

Технические характеристики

Гравировальный станок по металлу с системой числового программного управления состоит из нескольких узлов. При выходе из строя одного из них, оборудование перестает работать, или осуществляет задачу некорректно.

Рабочий прибор состоит из:

блока ЧПУ;
каретки, контролирующей движение фрезы;
привода;
фрезерной рабочей головки;
станины с основными управляющими компонентами;
рабочего стола с заданными координатами.

На некоторых фрезерных приборах имеются узлы, предназначенные для утилизации отходов. Малогабаритные модели гравировальных станков имеют неподвижную рабочую головку. На крупных агрегатах одним из самых важных элементов является каретка с фрезой.

Некоторые фрезерные станки по металлу с ЧПУ кроме гравировки имеют опцию, при включении которой с заготовки снимается дополнительный слой материала. Перед использованием аппарата следует заранее выяснить, имеется ли эта функция, и необходима ли она для выполнения поставленной задачи.

Каретка перемещается при помощи шарико-винтового или зубчатого привода. Первый используется на малогабаритных приборах. Второй применяется, если необходимо получить изделие наиболее высокого качества. Электромагнитный привод используется реже всего. Он имеет низкий показатель надежности, и может повредить рисунок из-за наличия высокого риска возникновения сбоя.

Чтобы зафиксировать заготовку, используются зажимы нескольких типов:

механического;
пневматического;
гидравлического.

Механические зажимы применяются при обработке малогабаритных заготовок. Остальные виды используются по мере увеличения размера детали. Также в зависимости от габаритов заготовки используются различные двигатели. Маломощные двигатели шагового типа подходят для работы с небольшими заготовками. Если мощности фрезерного станка недостаточно, он оснащается сервоприводами. Они могут покупаться отдельно.

Гравировка

Подключение станка к ЧПУ блоку выполняется через USB разъем. Если блок, имеющий числовое программное управление, является встроенным, через разъем подключается съемный носитель, на котором находится управляющая программа.

Программа ЧПУ отвечает за:

фигурное резание;
фрезерную обработку;
трехмерную резьбу.

Производство осуществляется автономно. От оператора агрегата требуется настройка оборудования, и подготовка к работе. После того, как файл с эскизом рисунка будет загружен, выбирается маршрут, по которому будет двигаться рабочий инструмент, и режим работы. Необходимо указать, фреза какого типа используется, и площадь, на которую будет наноситься рисунок.

Для разных станков могут потребоваться файлы с программой разного формата.

Затем заготовка закрепляется на рабочем столе. На станок крепится необходимая фреза. Перед работой необходимо проверить исправность оборудования. Рекомендуется для первой обработки использовать ненужную заготовку, чтобы убедиться в правильности настроек.

Фрезерные работы на станках с ЧПУ

Фрезерные работы – это главная составляющая нашего производства. Ко всем нашим заказам мы подходим индивидуально, вне зависимости от объема и сложности выполняемых работ. Среди наших клиентов есть крупные предприятия и ИП, дизайнеры.

Высококачественная фрезерная обработка

Резку сверхвысокой точности до 0,001мм.
Резку на большой скорости (5метров/мин).
2D и 3D фрезерную обработку любой сложности.
Высококачественную многостороннюю фрезеровку.
Фрезерно-гравировальную обработку.
Постфрезеровочную обработку: реализацию торцевых отверстий, резьбы, цинкование, зенкование, шлифовальные работы, покраску и обработку лаком.
Крупносерийную фрезеровку.
Микрофрезерную обработку фрезами до 0,005 мм (допуск 5мкм).

Специалисты нашей компании работают со всеми возможными материалами от пластика до титана. Мы принимаем в обработку крупногабаритный материал (параметры 2м х 4м х 0,3 м), допустимая нагрузка на стол до 4т.

Примеры фрезерных работ

Мы производим фрезерную обработку различных материалов

Высокоточная фрезеровка в Москве

Фрезерная резка у нас – это качество и соблюдение сроков. Сотрудничая с нами, Вы можете быть уверены в результате.

Мы готовы предложить Вам:

производство изделий на заказ, возможно изготовление от образца
фрезеровку готовых изделий
разработка и проектирование
точность до 0,001мм

Фрезеровка: расчет стоимости работ

Стоимость минимального заказа в нашей компании: 50 000 рублей

Естественно, в зависимости от материала, подлежащего обработке на фрезере и сложности самой задачи, меняется и стоимость. Кроме этого, цена зависит и от объема, наличия подготовительного этапа, параметров и числа изделий, определенных пожеланий к фрезеровке (установление требуемой глубины, выборки, нанесение гравировки), необходимости дополнительной обработки после завершения работ на станке.

Полный прайс-лист услуг фрезерного цеха высылается по запросу.

Вариаций применения фрезеровки множество, вот наиболее популярные варианты:

Корпуса радиоэлектронной аппаратуры (РЭА)
Пресс-формы
Детали для оборудования
Промышленную и медицинскую мебель

Высокоточное оборудование способно изготовить детали с минимальным допуском в 1 микрон

Отличная и доступная фрезеровка – Москва, компания РОГОС

Мы с удовольствием ответим на Ваши вопросы по телефону. Звоните, не стесняйтесь!

Мы выполняем работы для заказчиков со всей территории РФ. У нас самое удобное расположение для заказчиков из Москвы и области. Но мы осуществляем фрезеровку с доставкой по всей России, поэтому расстояния не имеют для нас большого значения.

Мы ценим наших заказчиков и относимся с большим вниманием ко всем заказам, применяя индивидуальный подход и ценя долгосрочное и продуктивное сотрудничество. С ПТК Рогос Вы воплотите в жизнь любые свои задумки по фрезеровке поверхности металла, мы легко идем на контакт и всегда стараемся сделать все возможное для удобства своих заказчиков, выполняем работы по минимальной цене за метр обработки металла на станках с ЧПУ.

Мы осуществляем фрезерные работы по металлам:

алюминию, дюралюминию и другим сплавам алюминия;
бронзе, латуни, меди и различных сплавов этих материалов;
ПВХ, пластику, капролону, фторопласту;
композитным материалам. Вы можете заказать у нас композитные кассеты (возможна отгрузка 40000 кв.м);
МДФ, уточнить стоимость можно по телефону (в том числе МДФ 2D, 3D);
древесине любой плотности, вязкости, ступени сушки;
пенопласту, модельному пластику. С использованием высокоскоростной фрезеровки.

Мы любим свое дело и не боимся сложных задач. Благодаря высокой слаженности работы, мастерская фрезерных работ выполняет заказы четко в оговоренное время. А качество работ гарантирует опыт и квалификация наших специалистов, современное техническое оснащение и соблюдение технологии.

Фрезерные работы на заказ: цена и условия

Фрезерные работы затрагивают много отраслей и сфер деятельности. Ни одна реклама предприятия не обходится без фрезеровки полимеров или древесины. К примеру, у нас часто заказывают фрезерные работы на заказ:

декоративные элементы для дома, бизнеса;
гравировки оптовые или индивидуальные;
сложные детали для механизмов, которых нет в свободной продаже (например, раритетных моделей инструмента).

Брак на нашем производстве исключен за счет четкого мониторинга всех этапов и новых фрезерных станков с ЧПУ. Оборудование завода по фрезеровке позволяет нам создавать произведения искусства, неповторимые и изящные изгибы из дерева, алюминия или пластика. Мы работаем с полимерами, древесиной, предлагаем фрезерные услуги по металлу, алюминию, независимо от характеристик материала.

Услуга изготовления	Цена, минимальный заказ
Фрезерные работы	от 50 000 руб.

Работа с нами приятная потому, что:

Мы всегда соблюдаем сроки.
Работы проходят ручную проверку, поэтому брак исключен.
Выполняем работы, независимо от сложности и объема.
Всегда выгодные условия для наших клиентов.
Мы поможем сформировать задачу и выбрать эскиз.
Наш центр по фрезерным работам принимает заказы от одной детали.

Если вам нужны фрезерные работы — звоните. Мы проконсультируем, ответим на все ваши вопросы. Для точной цены нам нужно знать сложность и объемы работ. ПТ Рогос проводит все виды фрезерной обработки в Москве и по всей России. Звоните для заказа — мы дешево выполним работу на фрезере под заказ в установленные сроки!

Как выбрать гравировальный станок по металлу с ЧПУ?

Конструкционные особенности гравировального станка по металлу с ЧПУ. Как выбрать оборудование? Как собрать фрезерный станок своими руками?

Для обработки плоскости заготовки, придания ей определенной формы применяются гравировальные устройства, оснащенные ЧПУ. Работы осуществляются с таким оборудованием в короткое время и добротно.

Для чего нужны станки с ЧПУ?

Металл представляет собой материал, трудно поддающийся обработке. Для такого сырья требуются инструменты особой прочности, как гравировальный станок с ЧПУ по металлу. Эти станки высокой точности, обладающие повышенной жесткостью, легко обрабатывают сталь, разные сплавы, в том числе титановые. Режущими инструментами в таком оборудовании служат различные фрезы, применяется и лазерный луч.

На больших или средних производственных предприятиях важную область деятельности представляет механическая отделка металлов. Эта отрасль готовит металлические детали, узлы и запчасти для современной техники. Это оснащение признано полезным изобретением, упрощающим производственную деятельность.

Конструкционные особенности

Все станки с ЧПУ работают разными инструментами, это соответствует требованиям обработки. Конструкторы фрезерно-гравировочного станка предусмотрели неизбежность включения всех нужных технологических узлов и деталей:

начиная от рабочего стола, названного координатным;
и рабочим фрезеровальным устройством;
установлена стационарная рама со всеми узлами управления и передвижения рабочего инструментария;
оборудован привод и блок ЧПУ.

Есть конструкции гравировально фрезерных станков с ЧПУ по металлу, на которых предусмотрены приспособления, удаляющие отходы от процесса гравировки.

Как выбрать нужное оборудование?

Главными показателями при выборе считаются производительность оборудования и его технические возможности. В процессе подбора следует соблюдать последовательность:

По основным узлам гравировальный станок с ЧПУ по металлу с подходящим типом привода, где получается только гравировка по металлу, но возможен одновременный съём некоторого слоя поверхностного материала.
Механический узел передвижения опорной детали суппорта. Винтовой привод для небольших поверхностей, а к механизмам большей мощности подходит зубчатый привод рабочего суппорта. Способ укрепления исходного сырья на столе зависит от массы обрабатываемого материала. Для легковесных изделий подойдёт станок по стали с зажимом. Материалы большей массы требуют зажимной пневматики или гидравлики. Контролировать работу настроен ЧПУ.
Обеспечение ЧПУ данными. В современной модификации гравировального оборудования система ввода данных осуществляется посредством универсальных разъемов извне, к примеру, USB. Таким способом оперативно перепрограммируется оборудование.

Достоинства

Живописная и выразительная обработка изделий из металла выполняется устройствами, называемыми фрезерными граверами. Фрезерно гравировальный станок с ЧПУ по металлу умеет резать, фрезеровать, гравировать и ряд других достижений отмечается:

Справляется с работой на заготовках с точностью до 0,01 мм.
Станок способен резать материалы значительной толщины.
Работает на высокой скорости.
Фрезеровка и резка оцениваются доступными суммами.
В эксплуатации надежен, долговечен и конкурентно способен.
Фрезерует в формате 3D, 4D.
Большой ассортимент обрабатываемых материалов.
Отличается высокой производительностью.
Рабочие процессы автоматизированы.
Можно применять инструменты для резки различной конфигурации.

Более доступные в плане обработки материалы обслуживаются фрезерно-гравировальными станками по дереву. Особого отличия по принципу воздействия на сырье между этими станками нет. Разнятся они только режущими инструментами.

Процесс модернизации оборудования содействует тому, что гравировально фрезерный станок с ЧПУ по стали может функционировать в режиме 5D , быстро обрабатывая даже сверх твердые сплавы. контуры. Эти аппараты успешно выполняют:

растачивание цилиндрических поверхностей снаружи;
осуществляют многие операции с отверстиями (сверление, развертывание и зенкерование);
фрезеруют криволинейные и цилиндрические плоскости и поверхности. Массовый выпуск металлических изделий высокого качества был бы невозможен на производстве без такого оборудования.

Практика показывает, что самым удобным при выполнении резки и гравировочных работ стал лазерный станок. Здесь выигрывает устройство, обеспечившее ряд преимуществ.

Как собрать своими руками станок?

Некоторые люди с детства мечтают о том, что смогут собрать самостоятельно что-нибудь интересное. Создать гравировальный станок с ЧПУ по металлу своими руками можно, действуя последовательно, тщательно продумывая и просчитывая все моменты. А начинать надо с подготовки дизайна, сделать эскизы.

Рассчитать размеры и определить форму будущего станка, чтобы своими руками изготовить, к примеру, фигурки для шахмат или резные ножки для мебели, красивые нарядные колонны, декоративные детальки с резной гравировкой.

Особое внимание нужно уделить стационарной раме, которая должна прочно и устойчиво удерживать сооружение. Целесообразно смоделировать все составляющие части будущего аппарата, сделать техническую схему, чертежи, по которым будут производиться элементы на ручном металлообрабатывающем снаряжении.

Подвижная часть – высший по исполнительским нагрузкам орган будущего агрегата. Здесь задействован шпиндель, суппорт (каретка). Расчет высоты боковых стоек должен соответствовать предполагаемым нагрузкам.

Можно в сети интернет найти сайты с достойными рекомендациями по части управления, выбора из числа популярных программ свою нужную.

Имея в пользовании обрабатывающую технику, не сложно развивать свой бизнес, достойно зарабатывать своим трудом. Предметы интерьера, украшенные всевозможной резьбой, гравировкой пользуются спросом у населения.

Гравирование металлов с применением ЧПУ

Поверхностная гравировка металлов представляет собой нанесение сложных поверхностных узоров и рельефов, используя металлорежущий инструмент. Ввиду значительной трудоёмкости выполняемых перемещений режущей головки современные станки снабжаются числовым программным управлением (ЧПУ), которое позволяет заранее программировать динамику перемещения рабочего инструмента. Это не только разнообразит технологические возможности фрезерно-гравировального оборудования, но и снижает время на вспомогательные переходы.

Мини-станок для гравировки по металлу

Известны две технологии гравирования металлов. Для реализации первой из них потребуется фрезерно-гравировальный станок, для второй – гравировальный станок с лазерной рабочей головкой. Первый вариант, хотя и отличается меньшей точностью, и не в состоянии воспроизводить особо мелкие детали поверхностного рельефа, занимает, тем не менее, преобладающее положение.

Фрезерно-гравировальное оборудование более универсально, и потребует меньших финансовых затрат (в том числе – и на обучение производственного персонала). Кроме того, гравировальный станок по металлу, оснащённый лазерной рабочей головкой, нуждается для своего монтажа в специальном помещении, в котором должен поддерживаться свой микроклимат.

Возможности ЧПУ гравировки

Конструкция и принцип работы

Фрезерно-гравировочный станок, снабжённый ЧПУ, состоит из следующих узлов:

В некоторых конструкциях фрезерно-гравировочных станков по металлу с целью удобства обслуживания предусматриваются также узлы для удаления отходов, которые образуются во время гравировки.

Комплектующие фрезерно — гравировального станка

Кинематика относительных перемещений инструмента и заготовки определяется производительностью и размерами площади обработки. Если станок – небольшой, то чаще всего рабочая головка неподвижна, а программируемое системой ЧПУ перемещение осуществляет заготовка.

Для крупных установок фрезерно-гравировального типа движется уже каретка с фрезой.

Оптимальное своё использование фрезерно-гравировочный станок, оснащённый системой ЧПУ, обеспечивает в том случае, когда рабочую поверхность стола можно загрузить несколькими заготовками. В этом случае каретка, перемещаясь по заданной траектории, производит формирование поверхностного рельефа на нескольких изделиях одновременно.

Заготовки, естественно, должны быть из одного металла, и иметь примерно одинаковую глубину формируемого рельефа.

Промышленный фрезерно-гравировальный станок

Как выбрать технические характеристики оборудования, работающего от ЧПУ

Исходными данными для выбора считаются производительность и технические возможности, которыми обладает станок. Сам процесс выбора целесообразно выполнять в следующей последовательности:

Определиться с типом привода. Станок может выполнять только гравировку по металлу, а может одновременно производить и съём определённого слоя материала с поверхности.
Механизм перемещения каретки. У небольших моделей рассматриваемого типа применяется шарико-винтовой привод, который при обработке небольших поверхностей показывает достаточную точность. Станки большей мощности оснащаются зубчатым приводом рабочей каретки. Каретка фрезерно-гравировочного станка по металлу с чпу
Принцип фиксирования заготовки на координатном столе. Для небольших по весу изделий подойдёт оборудование с механическим зажимом заготовки: оно конструктивно проще. С увеличением массы заготовки преимущества получает уже пневматический или гидравлический зажим, контроль за работой которых также может выполнять ЧПУ. Электромагнитный привод на рассматриваемых станках не используют ввиду его недостаточной надёжности. Блок ЧПУ
Тип привода каретки. Станок малой мощности, но с высокой точностью позиционирования должен управляться шаговыми двигателями, однако их возможности иногда недостаточны для выполнения гравировальных работ по металлу значительной площади. Тогда станок получает один или несколько сервоприводов, хотя это и приводит к увеличению его стоимости.
Тип ввода данных в ЧПУ. В современных моделях фрезерно-гравировального оборудования применяется система ввода данных через универсальные внешние разъёмы, например, USB. Это позволяет использовать съёмные носители для того, чтобы оперативно перепрограммировать оборудование.

Где применяется гравировка рельефов и изображений

Применение программного управления существенно повышает стоимость оборудования, поэтому его использование должно быть экономически оправдано. Практически целесообразно наличие станка, оснащённого современной системой ЧПУ в:

Производстве товаров широкого потребления;
Художественно-промышленном производстве;
Рекламно-информационном деле, например, при изготовлении стальных витрин, табличек, надписей;
Машиностроении, в частности, при выпуске особо точной техники, где требуется получение тонких, сложных канавок и/или пазов.

С точки зрения организации производства важно также эффективно использовать имеющееся оборудование, оснащённое программным управлением. Поэтому преимущество получают универсальные программы с дополнительными модулями и плагинами, которые легко инсталлируются в действующий блок программного обеспечения. При этом важно, чтобы создаваемые программы могли управлять процессами как плоского, так и объёмного гравирования.

Рассмотренная технология обладает заметными эксплуатационными преимуществами:

Читайте также: