Фрезерный станок по металлу инструкция

Обновлено: 28.03.2024

Пакеты документации для школы Положения
для
школы Инструкции
для детских
лагерей Должностные
инструкции
для школы Документы
по Охране труда
в школе Пожарная
безопасность
в школе Документация
учебных
кабинетов Документы
по ГО и ЧС
в школе Документация
котельной
школы Инструкции
для организаций
питания

Пакеты документации для детского сада Положения
для
ДОУ Должностные
инструкции
для ДОУ Документы
по Охране
труда в ДОУ Пожарная
безопасность
в ДОУ Документы
по ГО и ЧС
в ДОУ Документация
котельной
ДОУ

Инструкция по охране труда при работе на фрезерном станке по металлу

СОГЛАСОВАНО
Председатель профкома
___________________________
_________ /_________________/
Протокол №__ от «__»__ 2022 г

УТВЕРЖДЕНО
Директор _________________
__________________________
_________ /________________/
Приказ №__ от «__»___ 2022 г

Инструкция
по охране труда при работе на фрезерном станке по металлу

1. Общие требования охраны труда

  • не моложе 18 лет, соответствующие требованиям Профстандарта (ЕКС) по должности «Учитель», «Инструктор по труду» или «Мастер производственного обучения», прошедшие специальное обучение или имеющие соответствующий опыт работы на фрезерных станках по металлу;
  • соответствующие требованиям, касающимся прохождения предварительного (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров, профессиональной гигиенической подготовки и аттестации (при приеме на работу и далее 1 раза в 2 года), вакцинации и имеющие личную медицинскую книжку с результатами медицинских обследований и лабораторных исследований, сведениями о прививках, перенесенных инфекционных заболеваниях, о прохождении профессиональной гигиенической подготовки и аттестации с допуском к работе;
  • прошедшие обязательное психиатрическое освидетельствование;
  • прошедшие вводный и первичный инструктаж на рабочем месте до начала самостоятельной работы, обучение и проверку знания требований охраны труда, обучение приемам оказания первой помощи пострадавшим, правилам пожарной безопасности и электробезопасности;
  • имеющие III группу допуска по электробезопасности;
  • ознакомившиеся с настоящей инструкцией по охране труда, инструкцией по эксплуатации фрезерного станка по металлу, технической документацией.
  • соблюдать требования охраны труда и производственной санитарии;
  • соблюдать правила личной гигиены;
  • знать порядок действий при возникновении пожара, сигналы оповещения о пожаре;
  • уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;
  • знать месторасположение аптечки и уметь оказывать первую помощь пострадавшему;
  • соблюдать установленные режимы труда и отдыха;
  • соблюдать инструкцию по технике безопасности в слесарной мастерской;
  • соблюдать инструкцию по пожарной безопасности в учебной мастерской школы.
  • виброакустические факторы: шум, локальная вибрация.

Факторы признаются вредными, если это подтверждено результатами СОУТ.
1.7.

  • нарушение остроты зрения при недостаточной освещённости рабочего места;
  • травмирование при неаккуратной работе на станке, движущимися и вращающимися частями станка, при работе без использования средств индивидуальной защиты, при использовании некачественных заготовок, поломке электрооборудования;
  • поражение электрическим током при отсутствии заземления, прикосновении к токоведущим частям оборудования и кабелям с нарушенной изоляцией, работе мокрыми руками и стоя на влажном полу без использования диэлектрического коврика;
  • травмирование глаз отлетающей металлической стружкой при выполнении работ без использования защитного экрана и защитных очков;
  • травмирование рук при наличии заусениц на заготовках;
  • термические ожоги при прикосновении к поверхности обрабатываемых деталей, фрезе;
  • травмирование при применении неправильных приемов труда;
  • повышенный уровень шума, вибрация;
  • повышенное напряжение внимания.

1.8. Во время выполнения или демонстрации работ на фрезерном станке по металлу необходимо использовать следующие индивидуальные средства защиты: халат хлопчатобумажный, головной убор (берет), защитные очки.
1.9. В случае травмирования уведомить непосредственного руководителя любым доступным способом в ближайшее время. При неисправности фрезерного станка по металлу сообщить заместителю директора по административно-хозяйственной части и не использовать до устранения всех недостатков и получения разрешения.
1.10. Запрещается выполнять работу на фрезерном станке по металлу, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном потреблением наркотических средств, психотропных, токсических или других одурманивающих веществ.
1.11. Сотрудник, допустивший нарушение или невыполнение требований настоящей инструкции по охране труда при работе на фрезерном станке по металлу, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечён к дисциплинарной ответственности и прохождению внеочередной проверки знаний требований охраны труда, если нарушение повлекло материальный ущерб - к материальной ответственности в установленном порядке.

скачать: Инструкции по Охране труда для Работников Школы
148 инструкций с учетом изменений законов на 9 июня 2022 года

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы вымыть руки, надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, застегнуть обшлага рукавов.
2.2. Уровень искусственной освещенности в учебной мастерской должен составлять не менее 300 люкс. При недостаточной освещенности рабочей зоны включить местное освещение. Свет должен падать таким образом, чтобы не слепить глаза.
2.3. Проверить средства индивидуальной и коллективной защиты: защитные очки, диэлектрический коврик на полу, защитный экран.
2.4. Осмотреть рабочее место, удалить все лишние и мешающие работе инструменты и предметы.
2.5.

  • в беспрепятственном доступе к пусковому устройству;
  • в исправности заземляющих устройств;
  • в отсутствии повреждений изоляции кабеля питания.

2.6. Подготовить и удостовериться в безопасности деталей (заготовок) для обработки.
2.7. Удостовериться в остроте заточки фрез, а также в отсутствии на них трещин и зазубрин.
2.8. Перед включением фрезерного станка необходимо встать на диэлектрический коврик (если покрытие пола изготовлено из электропроводящего материала).
2.9.

  • в исправном состоянии станка, пусковых и блокировочных устройств с помощью их кратковременного включения сухими руками;
  • в достаточном сбалансировании шпинделя станка («не бьет»);
  • в исправном состоянии тормозных устройств;
  • в исправности фиксации рычагов включения и переключения (удостовериться, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий полностью исключена).
  • обрабатываемую деталь и приспособления почистить от стружки и масла;
  • почистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, с целью обеспечения правильной установки и прочности крепления;
  • крепко закрепить обрабатываемую деталь и фрезу, ключ убрать в специально предусмотренное место;
  • не оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки;
  • установив и закрепив фрезу провести проверку радиального и торцевого биения, которое не должно превышать 0,1 мм.

2.11. Не приступать к работе на фрезерном станке по металлу при выявлении любых несоответствий рабочего места установленным в данной инструкции по охране труда требованиям, а также при невозможности выполнить указанные в данной инструкции подготовительные к работе действия.
2.12. При обнаружении недостатков в работе фрезерного станка по металлу, поломки отключить данное оборудование в распределительном щитке, оградить доступ к нему (вывесить соответствующий плакат), сообщить заместителю директора по административно-хозяйственной работе и не использовать данный станок в учебной мастерской до полного устранения всех выявленных недостатков и получения разрешения.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Во время работы на фрезерном станке по металлу необходимо соблюдать порядок в рабочей зоне, не загромождать и не захламлять свое рабочее место.
3.2. Фрезерный станок и инструменты применять только в исправном состоянии, соблюдая правила безопасности и технические руководства по эксплуатации.
3.3. Перед включением фрезерного станка убедиться, что его пуск никому не угрожает.
3.4. Во время работы на станке следить за тем, чтобы металлическая стружка не травмировала вас и обучающихся. Для этих целей устанавливается защитный экран, используются защитные очки.
3.5. Для выполнения замены фрез, очистки фрезерного станка от металлической стружки необходимо использовать вспомогательные инструменты (ключ, крючок, щетка, скребок и т.п.). Не сдувать и не собирать стружку руками.
3.6.

  • выполнять работы в защитных очках;
  • все рабочие материалы и детали складывать аккуратно в определенном месте таким образом, чтобы они не препятствовали проведению работы;
  • не опираться на станок при его работе и не позволять это делать другим;
  • подавать деталь к фрезе исключительно тогда, когда фреза получила рабочее вращение;
  • врезать фрезу в деталь постепенно: механическую подачу включать до касания деталью фрезы;
  • при ручной подаче недопустимо резкое увеличение скорости и глубины резания;
  • в случае, если режущие кромки затуплены или выкрошены, фрезу следует заменить;
  • при замене обрабатываемой детали или ее измерении необходимо отвести фрезу на безопасное расстояние и отключить подачу;
  • при появлении вибрации прекратить работу станка, проверить крепление фрезы и приспособлений, принять необходимые меры по устранению вибрации;
  • не накапливать металлическую стружку на фрезе и оправке, убирать исключительно после полной остановки шпинделя специальными приспособлениями (крючками);
  • деталь для обработки и уже обработанную деталь класть устойчиво на подкладках.
  • включать в электросеть и отключать от неё станок мокрыми и влажными руками;
  • вытирать влажной тряпкой рубильники, пусковые устройства;
  • нарушать последовательность включения и выключения, технологические процессы;
  • размещать на станке предметы (бумагу, тряпки, вещи, инструменты, заготовки и т.п.);
  • прикасаться к проводам и другим токоведущим частям, которые находятся под напряжением;
  • сгибать и защемлять кабели питания;
  • выполнять работы на фрезерном станке по металлу в случае его неисправности, возникновения искрения, задымления, нарушения изоляции или заземления;
  • останавливать и тормозить при помощи рук выключенный вал, вращение которого продолжается;
  • склонять голову близко к фрезе или движущейся детали;
  • выколачивая фрезу из шпинделя, придерживать ее голой рукой;
  • при фрезеровании вводить руки в опасную зону вращения фрезы;
  • на рабочем ходу станка делать замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;
  • передавать и принимать какие-либо предметы через вращающиеся или движущиеся части фрезерного станка по металлу;
  • облокачиваться и опираться на фрезерный станок;
  • выполнять охлаждение фрезы или обрабатываемой детали с помощью тряпки или протирочных концов;
  • удалять металлическую стружку при работающем фрезерном станке;
  • касаться вращающихся частей рукавами;
  • выполнять работу на станке в рукавицах, а также с забинтованными пальцами;
  • смазывать и чистить станок на ходу;
  • производить регулировку или наладку фрезерного станка на ходу;
  • снимать защитные ограждения и разбирать включенный в электросеть фрезерный станок по металлу;
  • осуществлять уборку над и под работающим станком или в непосредственной близости от движущихся механизмов и деталей станка;
  • использовать инструмент и станок не по прямому назначению;
  • оставлять без присмотра включенный фрезерный станок по металлу.
  • отходя от станка даже ненадолго;
  • если временно прекращены работы;
  • при перерывах в подаче электроэнергии;
  • во время уборки, смазки, чистки станка;
  • при выявлении любой неисправности, которая несет опасность;
  • во время подтягивания болтов, гаек и иных крепежных деталей.

3.9. Не собирать упавшую металлическую стружку руками, использовать для этой цели щетку и совок.
3.10. Не заниматься самостоятельно ремонтом фрезерного станка по металлу.
3.11. Строго придерживаться правил ношения спецодежды, использования средств индивидуальной и коллективной защиты.
3.12. Соблюдать настоящую инструкцию по охране труда при работе на фрезерном станке по металлу, требования инструкции по охране труда в учебной мастерской, иные инструкции по охране труда при работе с инструментами, установленный режим рабочего времени и времени отдыха.
3.13.

  • халат должен быть застегнут на все пуговицы, полностью закрывать туловище и руки до запястья, не содержать в карманах острые и бьющиеся предметы;
  • при использовании защитных очков или щитка лицевого регулировать прилегание;
  • диэлектрические коврики должны быть испытаны и без повреждений, находиться перед электрооборудованием;
  • при неисправности СИЗ заменить на исправные.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. Не начинать работу на фрезерном станке по металлу в случае плохого самочувствия или внезапной болезни.
4.2.

  • возникновение неполадок в работе станка, перегрев двигателя, перегрев фрезы вследствие технической неисправности, перегрузки, нарушения требований по технической эксплуатации станка;
  • возникновение стука, вибрации, изменение характерного шума, появлении искр, запаха гари или дыма вследствие технической неисправности станка;
  • неисправность заземления корпуса станка вследствие обрыва заземляющего провода;
  • возгорание на рабочем месте вследствие возникновения искр, перегрева двигателя, фрезы, воспламенения ветоши;
  • травмирование при нарушении правил безопасности при работе на станке.

4.3. В случае возникновения аварийных ситуаций следует незамедлительно остановить фрезерный станок с помощью нажатия кнопки «стоп».
4.4. В случае перегрева двигателя, перегреве фрезы следует остановить станок и дать время на охлаждение. Охлаждать с помощью воды или мокрой ветоши запрещено.
4.5. При возникновении стука, вибрации, изменении характерного шума, появлении искр, запаха гари или дыма, а также при неисправности заземления корпуса станка, следует немедленно прекратить выполнение работы, отвести фрезу от заготовки и остановить фрезерный станок по металлу. Отключить данное оборудование в распределительном щитке, ограничить доступ к нему (вывесить соответствующий плакат), сообщить заместителю директора по административно-хозяйственной части и не использовать данный станок в учебной мастерской до полного устранения всех выявленных недостатков и получения разрешения.
4.6. В случае появления возгорания на рабочем месте, немедленно прекратить работу, отключить в распределительном щитке питание на станок, вывести обучающихся из помещения – опасной зоны, вызвать пожарную охрану по телефону 01 (101 – с мобильного), оповестить голосом о пожаре и вручную задействовать АПС, сообщить директору школы (при отсутствии – иному должностному лицу). При условии отсутствия угрозы жизни и здоровью людей принять меры к ликвидации пожара в начальной стадии с помощью первичных средств пожаротушения. При пользовании углекислотным огнетушителем во избежание обморожения не браться рукой за раструб огнетушителя.
4.7. В случае получения травмы сотрудник обязан прекратить работу, позвать на помощь, воспользоваться аптечкой первой помощи, поставить в известность директора школы (при отсутствии иное должностное лицо) и обратиться в медицинский пункт. При получении травмы обучающимся необходимо устранить травмирующий фактор (отключить станок, обесточить электрооборудование), оказать ему первую помощь, воспользовавшись аптечкой. Вызвать медицинского работника общеобразовательной организации, при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 03 (103) и сообщить о происшествии директору общеобразовательной организации. Обеспечить до начала расследования сохранность обстановки на месте происшествия, а если это невозможно (существует угроза жизни и здоровью окружающих) – фиксирование обстановки путем составления протокола, фотографирования или иным методом.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. После завершения работы на фрезерном станке по металлу необходимо отвести фрезу от заготовки и отключить электропитание в той последовательности, которая установлена инструкцией по эксплуатации с учетом характера выполняемых работ.
5.2. Проветрить помещение.
5.3. Отключить питание на станок в распределительном электрощите.
5.4. Привести в надлежащий порядок свое рабочее место, очистить от металлических стружек фрезерный станок с помощью щетки, оборудование, находящееся около станка и проходы.
5.5. Убрать в специальный шкаф все инструменты и приспособления, которые применялись во время работы на фрезерном станке по металлу.
5.6. Убрать в специально отведенное для этого место средства индивидуальной защиты.
5.7. Очистить спецодежду и убрать ее в специальный шкаф.
5.8. Вымыть лицо, руки с мылом.

Инструкцию разработал: ____________ /_____________________/

СОГЛАСОВАНО
Специалист по охране труда ____________ /_____________________/
«___»__________202_г.

С инструкцией ознакомлен (а)
«___»__________202_г. ____________ /_____________________/

скачать: все Документы по Охране труда для Школы
Инструкции и инструктажи, журналы, акты и протоколы поштучно или пакетом.

Инструкция по эксплуатации фрезерного станка

Фрезеровщик представляет собой многофункциональное оборудование без которого сегодня не обходится ни одно крупное или мелкое предприятие, так или иначе связанное с металло- и деревообработкой.

Такие устройства выполняют большой круг задач, куда входит не только фрезеровка, как таковая, но и сверление, торцевание, отрезные и распиловочные работы, пазование, нарезка резьбы и еще многое другое. Многозадачность фрезеров объясняется конструктивными особенностями и спецификой режущего инструмента.

Главным рабочим элементом оборудования является шпиндельная головка, соединенная с двигателем и закрепленная на подвижной или неподвижной части станины. В цанговом зажиме шпинделя фиксируется фреза, которая вращается с заданной скоростью. Именно ей станки фрезерной группы и обязаны своей универсальностью. Ассортимент этого инструмента очень обширен и различается как по назначению, так и по внешнему виду. Одни фрезы визуально похожи на сверла и предназначены для создания и обработки отверстий, другие имеют вид дисковой пилы и позволяют разрезать материал на части или отрезать лишнее, третьи предназначены для выборки пазов Т-образной и прочей формы, четвертыми создают двух- и трехмерные изображения на поверхности материалов и т. д.

Кроме металлов и дерева, фрезерное оборудование успешно обрабатывают все виды камня, воск, резину, кожу и различные пластики, поэтому применяют его не только в вышеуказанных областях, но и в таких сферах, как ювелирная и сувенирная промышленность, рекламная деятельность, зубопротезирование, производство товаров декоративно-прикладного и бытового характера.

Говоря о современных станках с ЧПУ, нельзя не упомянуть о том, что нынешние модели работают частично или даже полностью самостоятельно. Это стало возможно благодаря внедрению в область станкостроения современных технологий, позволяющих объединить станки и компьютеры в единое устройство. Такое слияние обеспечило оборудованию многократное повышение качества и точности обработки, в несколько раз повысило КПД и свело к минимуму вероятно появления бракованных деталей и заготовок. Однако, несмотря на всю автоматизацию, высокий уровень безопасности и практически полное исключение человека из производственного цикла, фрезеры по-прежнему остаются электрооборудованием, работая за которым, оператору необходимо соблюдать определенные правила. Это позволит исключить вероятность травматизма на рабочем месте и поломку дорогостоящего устройства.

Оператор, обслуживающий станок, должен помнить, что именно он несет ответственность за работоспособность и надлежащее техническое состояние оборудования, поэтому ему необходимо придерживаться следующих правил:

Предварительная подготовка к эксплуатации

  • Прежде чем запустить станок, следует провести визуальный осмотр питающего кабеля и убедиться, что на нем отсутствуют перегибы и заломы, а в непосредственной близости от него не расположены острые детали или нагревательные приборы;
  • убедиться в том, что система охлаждения шпинделя подключена к устройству. При использовании водяного типа терморегуляции проверить наличие, уровень и качество жидкости;
  • включить систему аспирации до запуска оборудования;
  • убедиться в работоспособности режущего инструмента: проверить качество заточки, отсутствие деформаций и повреждений. При этом следует помнить, что касаться фрезы голыми руками запрещено;
  • удалить всех посторонних из зоны работы;
  • надежно закрепить заготовку или листовой материал на рабочем столе.

Рабочий процесс

  • Загрузить файл обработки в память станка или запустить его на компьютере;
  • выставить все параметры фрезерования (точка входа и окончания, траектория движения шпинделя, режимы скорости и мощности, тип обработки и прочие необходимые пункты);
  • проверить корректность работы концевых датчиков;
  • убедиться, что шпиндельная головка находится на нулевых координатах;
  • фрезерные работы по металлу, стеклу, камню и дереву необходимо выполнять в защитных очках;
  • несмотря на то, что все действия оборудования контролирует электроника, оператору запрещено оставлять работающий станок без присмотра.

Окончание работы

  • После завершения процесса фрезерования следует убрать со стола все заготовки и вернуть шпиндельную головку на нулевые координаты (если это не было прописано управляющей программе);
  • перед запуском следующего производственного цикла, а также по окончанию рабочего дня необходимо очистить рабочий стол от мусора, пыли и прочих отходов предыдущей операции;
  • отключить станок от питания.

Основные требования к технике безопасности

  • запрещается касаться руками и прочими частями тела подвижных элементов во время работы оборудования;
  • одежда оператора не должна иметь свободно развевающихся элементов: галстук, цепочки, браслеты необходимо снять, манжеты рукавов и полы куртки застегнуть;
  • замену режущего инструмента и прочие манипуляции в непосредственной близости от рабочего стола и шпиндельной головки необходимо проводить только при выключенном из сети оборудовании;
  • для исключения вероятности спонтанного запуска станка, останавливать его следует кнопкой «Стоп».

Общие рекомендации по уходу за фрезеровщиком

  • регулярно очищать рейки, направляющие, шестерни от пыли, стружки, опилок и прочих отходов и следить за достаточным уровнем смазки на них (смазывать рекомендуется раз в неделю);
  • контролировать температуру охлаждающей жидкости, не позволяя ей превышать отметку в 60 градусов или замерзать в зимний период;
  • следить за состоянием электрошкафа: раз в месяц убирать пыль и т. д., используя пылесос или воздушный пистолет. Это позволит поддерживать в норме вентиляцию и снизит вероятность перегрева станка;
  • проводить комплексную диагностику оборудования согласно рекомендациям производителя;
  • для ремонта использовать только оригинальные комплектующие.

Представляем профессиональный фрезерный станок для обработки камня 1325 Stone. Запуск станка, процесс работы и пример готового изделия на видео.

В гостях у нашего постоянного клиента компании «Пластфактория», которые занимаются изготовлением POS-материалов и сотрудничают с крупными косметическими брендами.

Видеоотчет с посещения производства наших клиентов - компания «АЛЬТАИР». О работе на производстве, изготавливаемых изделиях и станках от компании Wattsan.

Фрезерный станок по металлу инструкция

Настоящая инструкция разработана специально для безопасной работы на фрезерных станках.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе на фрезерных станках допускается обученный персонал старше 18 лет, имеющий группу допуска по электробезопасности не ниже II, прошедший медицинский осмотр, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, ознакомленный с правилами пожарной безопасности, прошедший стажировку и усвоивший безопасные приемы работы, прошедший проверку знаний требований охраны труда.
1.2. Фрезеровщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководством.
1.3. При выполнении порученной работы фрезеровщик не должен покидать свое рабочее место без разрешения мастера или принимать участие в производстве работ, ему не порученных. Во время работы не разрешается курить и принимать пищу.
1.4. Обо всех замеченных неисправностях станков, оборудования и устройств необходимо немедленно сообщить мастеру.
1.5. При нахождении на территории предприятия запрещается:
— ходить по проезжей части дороги и железнодорожному полотну;
— переходить железнодорожные пути вблизи движущегося состава;
— пролезать под вагонами и через автосцепку стоящего состава;
— проходить через зону работы грузоподъемных кранов во время производства грузовых работ.
1.6. Время начала и окончания ежедневной работы (смены) предусматривается правилами внутреннего трудового распорядка.
1.7. Работникам предоставляется перерыв для отдыха и питания продолжительностью не более двух часов. Перерыв не включается в рабочее время.
1.8. Работник использует перерыв по своему усмотрению. На это время ему предоставляется право отлучаться с места выполнения работы.
1.9. Перерыв для отдыха и питания предоставляется через четыре часа после начала работы. Время начала и окончания перерыва определяется правилами внутреннего трудового распорядка.
1.10. Работа на фрезерных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:
— электрический ток;
— мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
— отлетающие кусочки металла;
— высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
— температура, влажность и скорость движения воздуха;
— повышенный уровень вибрации;
— движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
— недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
1.11. При выполнении работы, в соответствии с видом опасных и вредных производственных факторов, фрезеровщик обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями: очками, респиратором, наушниками и др.) с обязательным выполнением правил личной гигиены.
1.12. В соответствии с Типовыми нормами выдачи спецодежды, спецобуви и других СИЗ фрезеровщику положена бесплатная выдача следующих СИЗ: костюм х/б ГОСТ 27575-87 (на 12 мес.); ботинки кожаные ГОСТ 12.4.137-84 (на 12 мес.); рукавицы ГОСТ 12.4.010-75 (на 1 мес.); шлем защитный ГОСТ Р 12.4.207-99 (на 36 мес.); очки защитные О34-У ГОСТ Р 12.4.013-97 (на 36 мес.); средство индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) противоаэрозольное ГОСТ 12.4.041-2001 (на 12 мес.).
1.13. Работник должен знать правила пожарной безопасности в цехах, мастерских, в складах и других производственных помещениях, правила использования горючих и легко воспламеняющихся веществ, правила поведения при пожаре и при обнаружении признаков горения.
1.14. В случае воспламенения горючих веществ необходимо использовать огнетушитель, песок, землю или накрыть огонь брезентом или войлоком. Заливать водой горящее топливо и не отключенное электрооборудование запрещается.
1.15. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков (дым, запах гари), повреждения технических средств или другой опасности необходимо немедленно доложить мастеру и покинуть опасную зону.
1.16. Работник должен уведомить руководителя: о несчастном случае – немедленно; о неисправностях оборудования, приспособлений и инструмента – до начала работы или во время рабочего дня после обнаружения неисправности.
1.17. Работник виновный в нарушении инструкции по охране труда, несёт ответственность в соответствии с действующим законодательством РФ.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. При выполнении опасных и редко выполняемых работ фрезеровщик должен получить целевой инструктаж по охране труда от мастера.
2.2. Перед началом работ необходимо надеть спецодежду, спецобувь, убрать волосы под головной убор, приготовить необходимый инструмент, осмотреть станочное оборудование, грузоподъемные средства и инструмент, определить их исправность и готовность к использованию.
2.3. Рабочее место должно быть чистым и достаточно освещенным, проходы, места у станочного оборудования свободны от инструментов, деталей и расходного материала. Оснастка, заготовки, готовые детали и отходы производства должны находиться на специальных стеллажах, столах, в таре.
2.4. Для сидячей работы рабочее место должно иметь стул (сидение) с регулируемыми высотой и наклоном спинки. Около станка на полу должны быть исправные деревянные решетки (настилы) на всю длину рабочей зоны и шириной не менее 0,6 м. Специальные площадки, подножки, ступеньки, лестницы, предназначенные для доступа к высокорасположенным органам управления станков, должны быть исправны и надежно закреплены.
2.5. Станочное оборудование и верстаки должны быть оборудованы низковольтным освещением. При использовании на станках люминесцентного освещения должна быть обеспечена защита обслуживающего персонала от стробоскопического эффекта, появляющегося на движущихся частях станка.
2.6. Перед пуском станка необходимо проверить наличие и исправность:
— ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и др., а также токоведущих частей аппаратуры (пускателей, рубильников и др.). Откидные, раздвижные и съемные ограждения должны удерживаться от самопроизвольного перемещения;
— заземляющих устройств;
— предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей. Шланги, подводящие охлаждающую жидкость, должны размещаться так, чтобы было исключено соприкосновение их с режущим инструментом и движущимися частями станка;
— устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, прочность крепления пластинок твердого сплава, стружколомающих порогов и пр.).
2.7. Фрезеровщик должен обеспечить достаточную смазку станка, пользуясь при этом специальными приспособлениями, проверить правильность работы блокирующих устройств и убедиться, что на станке нет посторонних предметов.
2.8. При включении станка на холостом ходу проверяется:
— исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);
— исправность системы смазки и охлаждения;
— исправность фиксации рычагов включения и переключения (должна быть исключена возможность самопроизвольного переключения);
— нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка (в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта).
2.9. Режущий, измерительный, крепежный инструмент и приспособления должны быть разложены в удобном для пользования порядке. Работать разрешается только исправным инструментом, приспособлениями и применять их строго по назначению.
2.10. Режущий инструмент должен быть правильно заточен, хвостовики и посадочные места не должны иметь повреждений, деформаций.
2.11. Гаечные ключи должны иметь зев, соответствующий размеру гаек, головок болтов, быть без трещин, выбоин и заусениц. Губки ключей должны быть параллельны. Раздвижные ключи не должны иметь излишней слабины в подвижных частях. Не разрешается пользоваться гаечными ключами, подкладывая пластинки между гайками и ключом, наращивать рукоятки ключей при помощи другого ключа, труб и др. предметов.
2.12. Ручные инструменты для рубки и пробивки металла (зубила, крейцмейсели, бородки, просечки и др.) должны отвечать следующим требованиям:
— режущая кромка не должна иметь повреждений;
— боковые грани в местах, где инструмент поддерживают руками, не должны иметь острых кромок, заусениц и трещин;
— длина инструмента должна быть не менее 150 мм, кернера — 100 мм.
2.13. Напильники, рашпили, шаберы, молотки должны быть прочно насажены на деревянные ручки.
2.14. Запрещается работать на неисправном оборудовании, использовать неисправный инструмент, самостоятельно производить ремонт станков и оборудования, не предусмотренный квалификационной характеристикой работающего.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. При работах на фрезерных станках должны выполняться следующие требования безопасности:
— станки должны быть оборудованы быстродействующими и надежными тормозными устройствами;
— специальные, специализированные и универсальные станки должны иметь надежные и удобные в эксплуатации ограждения фрез;
— станки, предназначенные для обработки хрупких и пылящих материалов, должны оборудоваться пылестружкоприемниками с отсасывающим устройством. На консольно-фрезерных станках должно быть предусмотрено удобное и безопасное удаление стружки из пространства между консолью и станиной или соответствующее укрытие этого пространства. При обработке вязких металлов должны применяться фрезы со стружколомами. Не допускается скопление стружки на фрезе и оправке. Удалять стружку вблизи вращающейся фрезы можно только кисточкой с ручкой длиной не менее 250 мм;
— копировальные, сверлильно-фрезерные и фрезерные станки должны иметь исправные конечные выключатели для выключения фрезерных и сверлильных кареток в установленных положениях;
— на станках, где нет возможности наблюдать за обработкой детали непосредственно с пола, должны быть установлены специальные прочные и устойчивые подставки.
3.2. Перед установкой фрезы необходимо проверить:
— надежность и прочность крепления зубьев или пластин из твердого сплава в корпусе фрезы;
— целость и правильность заточки пластин твердого сплава, которые не должны иметь выкрошившихся мест, трещин, прижогов.
3.3. Установку и съем фрез вручную нужно проводить в рукавицах. Фрезерная оправка (фреза) закрепляется в шпинделе ключом только после включения коробки скоростей во избежание проворачивания шпинделя. Зажим и отжим фрезы ключом на оправке путем включения электродвигателя не разрешается.
3.4. При снятии переходной втулки, оправки или фрезы со шпинделя необходимо пользоваться специальной выколоткой, положив на стол станка деревянную подкладку.
3.5. При креплении детали за необработанные поверхности нужно применять тиски и приспособления с насечкой на прижимных губках. Обрабатываемая деталь должна устанавливаться на станке надежно и правильно, чтобы была исключена возможность ее вылета в процессе обработки.
3.6. Деталь к фрезе следует подавать после того, как фреза получит рабочее вращение, механическую подачу надо включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче нельзя допускать резких увеличений скорости и глубины резания.
3.7. Прежде чем вынуть деталь из тисков, патрона или прижимного устройства, нужно остановить станок, для чего выключить подачу, затем отвести фрезу от обрабатываемой детали на безопасное расстояние и выключить вращение фрезы (шпинделя).
3.8. При работе на фрезерных станках запрещается:
— установка и смена фрез на станке без применения специальных приспособлений, предотвращающих порезы рук;
— вводить руки в опасную зону вращения фрезы;
— открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
— становиться на движущийся стол фрезерного станка и переходить через него до полного останова станка;
— применять дисковые фрезы с трещинами или поломанными зубьями;
— оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки.
3.9. Запрещается хранение или транспортировка в пределах предприятия (цеха) фрез больших размеров без специальных футляров (тары).

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. После окончания работ фрезеровщик обязан выключить станок и электродвигатель.
5.2. Привести в порядок рабочее место:
— убрать со станка стружку и металлическую пыль;
— очистить станок от грязи;
— аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
— смазать трущиеся части станка;
5.3. Сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях и недостатках обнаруженных во время работы станка.
5.4. Снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Выражаем благодарность Дмитрию за предоставленную инструкцию! =)

Фрезерные станки


Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности.
Дмитровский завод фрезерных станков
Станок горизонтально-фрезерный консольный с вертикальным поворотным шпинделем с УЦИУ (широкоуниверсальный)
Модель 6Д82ШФ20
Приложение к 2 части руководства по эксплуатации.

PROMA FHX-70PD вертикально-фрезерный станок, Чехия. Паспорт (русский яз.)

Паспорт на вертикально-фрезерный станок FHX-70PD. Производится чешской компанией PROMA.
Служит для выполнения таких видов работ, как обработка осевым режущим инструментом, сверление, нарезка резьбы - внутренней и внешней, а также фрезерование. Станок находит применение в ремонтных мастерских и цехах, на мелком и крупном серийном производстве для обработки корпусов и деталей, выполненных из черных и цветных металлов. Станок обеспечивает точную подачу сверла и регулировку скоростей.

Обновлено 19.03.2022 13:49

6Д82ШФ20 Горизонтально-фрезерный консольный станок с вертикальным поворотным шпинделем(широкоуниверсальный), г. Дмитров. Паспорт, 1986г. (djvu)

Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности.
Дмитровский завод фрезерных станков
Станок горизонтально-фрезерный консольный с вертикальным поворотным шпинделем с УЦИУ (широкоуниверсальный)
Модель 6Д82ШФ20
Руководство по эксплуатации 1,3,4 части.

83 раза скачали

Обновлено 07.03.2022 20:38

FQS 400 фрезерный станок с ЧПУ CNC H646 TUD6. Электрооборудование

Фрезерный станок FQS 400 производства ГДР, ЧПУ - CNC H646, приводы осей - TUD6. Схема электрическая принципиальная, сигналы контроллера, ошибки, алгоритмы станка и кое-что в тему. Получите.

Каталог оснастки и цен к фрезерному станку Macmon М100, 1989 год

Каталог с принадлежностями и оснасткой к фрезерному станку Macmon М100. На немецком.
Также список цен на 1 июль 1989 года в немецких марках.
Macmon М100- немецкая версия ALG-100.


Fritz Heckert C500/04 Обрабатывающий центр с ЧПУ CNC600. Руководство по эксплуатации.

Обрабатывающий центр C500/04 с ЧПУ CNC600. Руководство по эксплуатации.
Завод-изготовитель: VEB Werkzeugmaschinenkombinat "Fritz Heckert", Karl-Marx-Stadt, ГДР.
Глава 1 - Описание, технические данные, принадлежности
Глава 2 - Упаковка, транспорт, складирование
Глава 3 - Установка, монтаж, пуск в эксплуатацию
Глава 4 - Обслуживание
Глава 5 - Поиск и устранение неисправностей
Глава 6 - Уход, смазка, ремонт
Глава 7 - Технологические данные
Глава 8 - Запасные и изнашивающиеся детали
Глава 9 - Приложения

145 раз скачали

СФ-676 специализированный фрезерный станок, г. Киров. Паспорт, 2007г.

Паспорт на специализированный фрезерный станок СФ 676, г.Киров.
Изготовитель: ОАО "Завод "Сельмаш", 2007г.

Обновлено 24.01.2022 08:32


679 универсальный фрезерный станок, Одесса. Альбом запасных деталей, ЦКБАМ, 1961г.

Альбом запасных деталей на инструментальный универсально-фрезерный станок модели 679, Одесса.
Источник: Одесский завод фрезерных станков имени Кирова. Издание: Москва, ЦКБАМ, 1960г.
Похожий файл: Паспорт универсально-фрезерного станка тип 679, Одесса
Паспорт на универсально-фрезерный станок мод. 679, Иркутск

Обновлено 18.01.2022 19:35


65А60Ф1, 65А60Ф1-11 вертикально-фрезерный станок с крестовым столом и УЦИ. Электрооборудование (Вариант 2) (pdf)

Электросхемы. Экспортный вариант фрезерного станка 65А60Ф1, 65А60Ф1-11 (Аналоги 6560Ф1, 65А60Ф1, 6А56).
Воронежский Станкостроительный завод им. 50-летия Ленинского комсомола, г. Воронеж

Обновлено 09.01.2022 14:05

Схема фрезерного станка 6Т82Г

Схема электрическая принципиальная и схема электрическая соединений фрезерного станка модели 6Т82Г.
Станок 1991 года выпуска. Сделан в Нижнем Новгороде.

Обновлено 31.12.2021 16:47


400V станок сверлильно-фрезерно-расточный с ЧПУ. Стерлитамакский станкозавод. Паспорт

Паспорт на станок сверлильно-фрезерно-расточный с ЧПУ модель 400М. Руководство по эксплуатации. Часть 1 400V.00.000 РЭ. Стерлитамакский станкостроительный завод

23 раза скачали

Обновлено 26.12.2021 09:36

ИР500МФ4 , ИР800МФ4 Станок многоцелевой специальный с ЧПУ Bosch Micro 8, Иваново

Станок многоцелевой специальный ИР500МФ4 , ИР800МФ4
Ивановское станкостроительное производственное объединение
Система управления: УЧПУ Bosch Micro 8 + логический контроллер Bosch PC400
Приводы подач: Bosch TR40-170
Привод главного движения: Bosch SH70-220

1. 500МФ4.000.000.11 РЭ2 Руководство по эксплуатации электрооборудования, приложение 6. Описание индикации ошибок и состояния станка (MZA)
для станков ИР500, ИР800 различных модификаций
2. Тех.отчет 122. Инструкция по наладке тиристорного преобразователя фирмы BOSCH (электропривод вращения шпинделя)
3.Тех.отчет 123. Инструкция по наладке устройства электронной ориентации шпинделя ф. BOSCH
4.Тех.отчет 118. Инструкция по подготовке СЧПУ BOSCH Micro 8 (список параметров) для станков ИР320, ИР500, ИР800 различных модификаций

Обновлено 18.05.2022 17:59


6Н81Г горизонтально-фрезерный станок, ДЗФС. Чертежи деталей станка (djvu)

Чертежи запасных частей на горизонтально-фрезерный станок 6Н81Г, г. Дмитров, ДЗФС.
Группа 1 "Станина"
Группа 52 "Коробка подач (редуктор)", группа 2 "Привод".
Большие сканы чертежей - 6N81G_big.djvu

Обновлено 06.01.2022 12:38


6Р13РФ3 фрезерный консольный вертикальный станок с ЧПУ и револьверной головкой, г. Горький. Горьковский завод фрезерных станков (ГЗФС). Паспорт. Руководство по эксплуатации. Свидетельство о приемке.
Устройство ЧПУ Н33-1М с блоком расчета эквидистанты. Инструкция по программированию
Чертежи деталей станка

Обновлено 06.01.2022 14:09


6У312, 6У316 станок продольно-фрезерный. Акт приемки (pdf)

Акт приемки на станок продольно-фрезерный одностоечный 6У312, 6У316

Обновлено 26.11.2021 11:40

FU-36, FO-36, FV-36CF, FV-36CR фрезерные станки, Румыния. Электросхема

Электросхема на фрезерные станки FU 36, FO 36, FV 36CF, FV 36CR, Румыния.
В паспорте электросхемы нет. Она идет в приложении. Эти файлы нашел здесь, с моим станком FV 36 CR совпадает.
Паспорт на фрезерные станки FU36, FO36, FV36CF, FV36CR (румынский яз.)

52 раза скачали

Обновлено 02.11.2021 09:10


FU-36, FO-36, FV-36CF, FV-36CR фрезерные станки, Румыния. Паспорт (русский язык)

Фрезерные станки FU36, FO36, FV36CF, FV36CR. Полный паспорт на русском языке. Электросхемы с ним не было. Электросхема в Приложении 1.
Паспорт на фрезерные станки FU36, FO36, FV36CF, FV36CR (румынский язык)
Универсально-фрезерный FU 36
Горизонтально-фрезерный FO 36
Вертикально-фрезерный FV 36 CF
Вертикально-фрезерный FV 26 CR

Читайте также: