Фундамент из металлических ферм

Обновлено: 02.07.2024

Приведу примеры всех проектируемых узлов металлоконструкций, которые проектируя во всех своих проектах от простых до сложных. А это значит можно познакомиться с вариантами соединений всех основных конструкций сооружений: колонны, стойки, балки, фермы, прогоны. Каждый тип мной был изучен на стадии становления, а значит выполнены ручные расчёты. Именно поэтому я их уверенно применяю в своих рабочих чертежах и прикладываю по требованию в отчётах. Поспешный подход к сопряжениям во-первых увеличивает заметно расход металлопроката от 5% и выше, а во-вторых теряет эстетичность. Некоторые серийные варианты как раз, как правило, с небольшим запасом.

Все проектируемых мной типы узлов металлических конструкций

Крепление стоек к фундаменту

В основном жесткая работа в одном направлении, а в другом, для существенной экономии уже податливая. И для устранения этого минуса в этой плоскости применяются связи, расщепляющие все стойки. Расчёт сводиться к определению толщины опорной пластины с учётом рёбер жёсткости или без них,а также проверка прочности на растяжение анкерных болтов. Исключение база с траверсами, для которая требует дополнительных проверкой анкерной плитки и траверсы на изгиб. Другие проверки это несущая способность сварных швов и прочность участков анкерной плиты

Жёсткая база колонны
Устанавливается в крайних рядах строения. Профиль используется прямоугольный, для оптимальной работы. А именно воспринимает в одном направлении ветровую нагрузку. Применяется при одноэтажных сооружениях в рамно-связевых системах
Это уникальный случай, который не требует абсолютно связевых элементов. Абсолютно устойчива в обоих направлениях. Также применяется в одноэтажных зданиях
Основная колонна зданий многоэтажных или высоких производственных помещений. Из плоскости обязательно скрепляется системой связей для устойчивости. Без дополнительных рёбер опорная плита по расчёту будет большей толщиной
Двутавр типа «Б» облегчает расход металла при наличии грузоподъёмного оборудования при высоких объектах. Имеет развитое по высоте сечение, что уменьшает перемещения. На опоре в таких случаях повышенные изгибающие моменты, для чего и конструируется база с траверсами. Которые обычно выходят за пределы анкерной плиты

Податливое соединение применяются когда стойки обеспечены устойчивостью за счет системы связей металлокаркаса. Толщина пластина в общем применяется интуитивно-конструктивно, а болты подбираются из условия на срез!

Шарнирная опора стоек
Такой вид справедлив видимо только для фахверковых стоек, производственных сооружений
Применяются в полностью связевых системах малогабаритных одноэтажных домов. (Пр. каркасно тентовый ангар)

Сопряжение основных балок колоннам

Подобные узлы металлоконструкций перекрытий конструируем при много этажном строительстве. А также для одноэтажных объектов, но у меня они исключительно с профильными прокатами.

Податливые сопряжения балки с колонной
Стандартный , простой способ крепления конструкции перекрытия
Более надёжный, ввиду большей длины сварного шва, при этом требуется дополнительная прокладка между балкой и колонной для свободного монтажа. Минусом же является больший расход листового проката и трудоёмкость

Рамное соединение балки и колонны
Применяю единственный способ жёсткого узла сопряжения, так считаю он оптимально сочетает надёжность и эстетичность

Прогоны покрытия здания

Проверка прочности узлов отсутствует так такое, главное подобрать конструктивно соединительные детали и диаметр болтов, который как правило М16. Исключения малые и большепролётные здания, где в прогонах, как в связях могут быть дополнительные усилия!

Применяю исключительно при сэндвич панелях. Профильная труба хорошо работает на косой изгиб

При сэндвич панелях а также при профилированном настиле коньковые прогоны соединяются между собой планками. Кроме всего для сэндвич необходимы дополнительные затяжки для их устойчивой работы.

Элементы связей каркаса

Расчет таких узлов сводиться, для средних по габаритам сооружений, в определения сечения по гибкости, а так же проверка несущей способности болтов

Связь примыкает к стенке двутавра и для некой жёсткости от горизонтальной нагрузки необходимо установить дополнительное рёбра

Упор идет непосредственно на стенку двутавра и в этом варианте нет необходимости в дополнительных деталях.

Особенность данного решения — наличие дополнительной торцевой пластины, которая служит для распределения давления при тонкостенной профильной трубе

Соединительная пластина должна пронизать поперечную трубу для передачи через неё продольных усилий, который возникают от действия ветра обычно

Балки перекрытия

Проверка прочности сводиться проверка болтов на срез и смятие, а также прочность сварных швов

Распространённый тип, когда швеллер крепиться к косынке через болты, без дополнительных пластин

Виду того что поперечное усилие передаваемой от балки из двутавра больше чем от швеллера. Возникает необходимость применять усиленное её примыкание. Такую задачу можно решить путём приварки дополнительной пластины с весомой толщиной

Стропильные фермы

Данные узлы металлоконструкций весьма ответственные. Расчёт необходим для определения толщины фланцевой пластины и диаметра болтов

Соединения отправочных марок ферм покрытия
Самый популярный основной узел фермы — стыка нижнего пояса
Для лёгкий видов стропильных конструкций применяется вот такое сопряжение, которое в общем разработал самостоятельно. Подходит для сечений нижнего профиля 80 и 100мм. (Пр. каркасно тентовый ангар)

Стандартные узлы примыкания ферм я уже не применяю в своих проектах!

Опирание стропильной фермы на колонну
Пользуюсь разработанным самостоятельно видом узла, который обеспечивает передачу продольных усилий на стойку. Цель уменьшить усилия на конструкцию стойки и её базу.
	Другой вариант для большепролётных фермы, здесь уже колонны из двутавра

Подвижная крепление фахверковой стойки к ферме
Овальные отверстия необходимы, что бы компенсировать прогиб стропильной фермы покрытия

Расчёты узлов

Все эти виды и другие узлы металлоконструкций проходят стадию конструирования. То есть расчет всех его основных элементов и деталей, примеры привожу на своём давнем первом сайте в категории расчёт металлических конструкций, где можно поискать мои решения. И неважно какое здание производственное, промышленное, общественное или сельскохозяйственное проектируется из таких вот решений.

Местная проектная фирма обратилась за услугой разработки КМ чертежей конструкций металлической кровли. Проектируется типовое

Руководство проектной организации — обратилось за услугой. Цель как оказалось — выполнить прочностные проверки с расчетом

Бетонирование столбов для навеса из дерева, металла или кирпича

Крепкие опоры – залог надёжности и долговечности любого сооружения. Чтобы понять, как бетонировать столбы для навеса, необходимо рассчитать вероятные нагрузки и определиться с материалом конструкции. Чёткое соблюдение требованиям обеспечит длительную и беспроблемную эксплуатацию.

Выбор материала под опоры

Чтобы любой навес простоял как можно дольше, необходимо ответственно подойти к выбору надёжной опоры. Столбы, на которых держится крыша, должны отвечать двум требованиям – долговечность и сохранение формы. Для таких конструкций используют следующие материалы:

Металлические трубы. Один из наиболее надёжных материалов для каркаса навеса. Кровлю можно монтировать прямо к металлу. Требует периодической обработки эмалью.
Деревянные балки. Характеризуются простотой монтажа и лёгкостью готовой конструкции. Чаще всего идут вкупе с крышей из поликарбоната. Самый дешёвый материал. Требует пропитки специальными растворами от гниения.

Облицовочный или рядовой кирпич. Такая кладка не только украсит участок, но и позволит создать долговечные опоры под любой тип кровли. Наиболее дорогой вариант с точки зрения финансовых и трудовых затрат.

Кроме трёх основных вариантов некоторые строители применяют железобетонные конструкции. Так как установить столбы для навеса этим методом достаточно сложно, этим способом чаще всего пользуются крупные строительные организации. При монтаже своими руками трудно добиться монолитности конструкции. И всё же, если хозяин участка решился создать такие опоры, результатом будет навес, который прослужит не один десяток лет.

Расчёт количества столбов для навеса

Перед установкой основных элементов конструкции необходимо составить проект, в который будут внесены необходимые требования по прочности каркаса. Навес должен выдерживать вес всей кровельной системы, включающей в себя ферму, обрешётку и настил. Также учитывают среднее количество осадков в зимнее время – задерживающийся на крыше снег создаёт дополнительную нагрузку на опоры.

Большинство строителей рекомендуют использовать на небольшую конструкцию размером 6х3 м 8 столбов, расположенных в 2 ряда на расстоянии в 1.5 м друг от друга. Сечение труб должно составлять от 80 до 100 см при длине в 3.5-4.5 м. Каждая из таких опор выдерживает до 250 кг.

Увеличивая размер итоговой конструкции следует позаботиться о дополнительных элементах, увеличивающих её надёжность. Увеличение общей ширины проекта до 6 и более метров требует монтажа третьего ряда столбов в середине для равномерного распределения веса кровельной системы. Отсутствие таких поддерживающих опор может привести к складыванию всего строения.

Глубина установки опор

Прежде чем приступать к монтажу, необходимо определиться на какую глубину закапывать столбы для навеса. В каждом регионе страны существует своя шкала промерзания почвы. Недостаточная глубина установки опор может привести к тому, что деформация грунта сдвинет их, нарушив геометрию и целостность всей конструкции.

В средней полосе показатель глубины промерзания составляет около 1.2 м. Это значит, что минимальным заглублением столбов для навеса должна быть именно эта цифра с небольшим запасом. Параметр должен быть учтён при определении длины каждой из опор. Если высота навеса будет около 3 м., каждый столб, с учётом погружения в землю, должен быть не менее 4.2 м. В северных регионах показатель глубины замерзания намного выше. В южных широтах можно укреплять элементы конструкции на 50-80 см.

Способы монтажа опорных конструкций

Определившись на какую глубину вкапывать столбы для навеса, можно приступать к непосредственному монтажу навеса. В зависимости от желаемой прочности и наличия технической возможности, выбирают один из трёх вариантов:

Вбивание металлических или деревянных свай в землю подходит только для каменистых почв с низким уровнем грунтовых вод. Трудоёмкий процесс вбивания опор позволит уплотнить почву, создав надёжную подушку. Деревянные столбы чаще всего вкручивают в грунт, чтобы не повредить их.

Армирование позволит надёжно закрепить элементы конструкции без глубокого вкапывания. Делают небольшое углубление не более 70 см и вбивают в него 4 прута толстой арматуры, которые крепят к основной опоре.
Бетонирование столбов в подготовленных заранее ямах. В углубление устанавливают опору и заливают её подготовленным растровом.

Обыватели чаще всего выбирают последний способ как наименее трудозатратный и дешёвый. Для создания углублений потребуется лишь ручной или электрический ямобур и бетономешалка.

Бетонирование металлических опор

Так как правильно залить столбы под навес – несложная процедура, многие владельцы дач и приусадебных участков часто относятся к ней с некой долей халатности. Недостаточная глубина или ширина углублений, короткие тонкостенные профтрубы и отсутствие элементарного уровня могут послужить плохую службу при дальнейшей эксплуатации. Для начала необходимо расчистить территорию будущего навеса и колышками указать места монтажа будущих угловых опор конструкции.

Важно! Для получения идеально прямых углов нужно рулеткой промерить диагонали крайних столбиков. Даже небольшое расхождение в пару см превратит квадрат и прямоугольник в параллелограмм.

Между колышками протягивают шнурку и устанавливают разметку для дополнительных столбов. Под каждый из них делают углубление при помощи бура из расчёта 20 см ширины ямы на 10 см ширины трубы. Глубина делается из расчёта показателей промерзания, но не менее 80 см.

На дно каждой ямы насыпают слой мелкого гравия и песка. Строго по центру углубления ставят металлическую трубу и поправляют её при помощи отвеса или строительного уровня. После этого производят заливку бетоном из расчёта 1 ведро цемента на 3 ведра песка и 2 ведра щебёнки. Смесь затвердеет уже на следующие сутки и наберёт оптимальную крепость примерно через 6-8 дней.

Деревянные столбы для навеса

Хотя каркас из металлических труб и является наиболее распространённым решением при создании навесных конструкций, он не придаст участку дополнительного уюта. Наиболее приятным глазу будет оформление навеса из деревянных опор. Они могут быть окрашены морилкой любого цвета и залакированы для более притягательного внешнего вида.

Видео описание

Как сделать навес из деревянных столбов – смотрите в этом видео:

Важно помнить, что деревянные столбы со временем придётся менять. Даже при обработке от гниения специальными средствами, древесина постепенно втягивает из окружающей среды лишнюю влагу. Средний цикл службы столбов из дерева составляет 15-20 лет. Для более ценных пород – кедра или дуба, этот показатель увеличивается в 2-3 раза.

Так как установить деревянные столбы для навеса прямо в землю нельзя, потребуется столбчатый фундамент. По периметру подготавливаются залитые бетоном опоры с торчащим из каждой толстым металлическим прутом. Именно та него фиксируют деревянные столбы, чтобы избежать их контакта с землёй.

Сверху на столбы устанавливают поперечные балки, на которые в дальнейшем монтируют кровлю. Наиболее популярным решением является установка цветного поликарбоната, но многие используют металлочерепицу или мягкую кровлю.

Кирпичные столбы для навеса

Эстетика и функциональность отходят на второй план, когда речь заходит о создании долговечной конструкции из кирпича. Учитывая огромный выбор декоративного материала для облицовки столбов, можно получить уникальный навес, который будет радовать владельца и восхищать прохожих и гостей.

Основой для кирпичных столбов является столбчатый армированный фундамент шириной не менее 40 см. Он должен быть залит заподлицо с землёй для более удобного монтажа дальнейшей части конструкции. Ямы делают на глубину промерзания и монтируют в них каркас из арматуры. Их заливают бетоном марки не менее чем M-250 и оставляют на 2-3 недели для набора максимальной прочности.

Можно сразу использовать облицовочный кирпич, а можно воспользоваться рядовым с дальнейшим монтажом клинкера или оштукатуриванием поверхности. После окончательной укладки кирпича устанавливают кровельную систему из профлиста или мягкой черепицы.

Заключение

Монтаж опор – довольно ответственное занятие, которое требует от исполнителя соблюдения всех тонкостей процесса. Грамотная установка конструкции гарантирует длительный срок службы готового навеса. В зависимости от желания и возможностей можно соорудить строение из металлических труб, дерева или кирпича.

Стальные стропильные фермы

Проектирование металлической фермы (систем) со всеми расчетами (сбор нагрузок, точная расчётная модель и сочетания нагрузок). Именно за счёт этого получаются лёгкие конструкции. В реальности небольшая вероятность что вам, как заказчику, будут просчитывать ферму полностью -"это ни кому не нужно (недоплачивают)"! Чаще всего, берется стропильная ферма по серии и интуитивно увеличиваются сечения элементов. Если повезет то сделают расчет элементов и будет точнее к совершенной.

Итак субъективно: на первом месте почти все фермы тяжелее чем должны быть (более 15%), на втором месте с недостающей несущей способностью — со слабым местом (1-10%) и на третьем месте это идеальные — стальные Легкие (5%). Все проектируют как умеют не более, подобно врачам — лечат как умеют.

Расчет металлических ферм любой формы и габаритов

Каждый проект уникальный — соответственно индивидуальный подход. Проектирование и расчет металлических ферм без применений типовых серийных решений:
а) определение оптимальной геометрии стропильной конструкции;
б) проектирование системы связей — задание расчётных длин элементов
в) Определение сечений элементов
г) Расчёт узлов ферм (узел примыкания элементов решётки, фланцевый узел, опорный узел)
д) Проверка сечений элементов связей
е) расчет прогонов, с учётом наклона и промежуточных связей
Легкость (экономичность). Обеспечивается достаточным опытом всех требуемых расчетов
Быстрота выполнения проекта. Определяется профессиональным подходом, как правило до 5 дней
Доступная цена ообеспечивается работой без посредников, а так же нет необходимости платить за печать (СРО)
Проектирование стропильных (подстропильных) ферм любой конфигурации и сложности!
Пример расчета фермы и чертежей

Стоимость расчета и чертежей фермы

Цена проекта КМ (КМД) зависит главным образом от её ширины! А именно 75% её габарита, пример если стропильная конструкция имеет ширину 20м, то купить документацию за 15тр:

Некоторые показательные примеры

Стропильные металлоконструкции покрытия 11808м.кв

Лыжная эстакада

Быстровозводимый легкий склад с покрытием из ткани ПВХ 18×60м

Мостик через реку

Виды проектируемых стальных ферм

Фермы профильной трубы

На мой взгляд это самые оптимальные вид стропильных систем, которые и просты в изготовлении. При пролётках 15-35м независимо от нагрузок, если округлить, получаются стропильные фермы стальные легкие. При расчёте данной фермы обычно возникает трудность, от лени проектировщиков, с расчётом узла примыкания решётки к поясу. Есть в СП 294.1325800.2017СП 16.3330.2011 точный алгоритм расчёта, но он весьма ёмкий. Обычная лень проектировщика копаться и разбираться с формулами. Есть программы которые это дело считают, но могу сказать что между ними есть отличия, хотя в том что они разработаны по разным рекомендациям.

Проектировщики пользуются серией по типу Молодечно и стараются применять серийные фермы в проектах. Но бывает часто что необходимо сконструировать ферму с нестандартной геометрией и здесь включается у проектировщиков интуиция и творчество.

Фермы из круглой трубы

Не приходилось проектировать. да они чуть легче чем из серии Молодечно, но изготовление трудоёмкое. Изготавливать качественно их могут только мощные обеспеченные автоматикой заводы

Фермы из ЛСТК

Как-то поступило мне предложение спроектировать покрытие (пролет 18,0м) из ЛСТК. Заказчику промыли уши что мол легкие конструкции и тд. Я согласился — и мне пришлось поднимать материал на эту тему. начал делать расчеты и выходи что физически не хватает сечения самого тяжелого профиля. Плюс ко всему, сейчас можно скачать рекомендации НИИ по проектированию конструкций из ЛСТК. В разделе ферм, там найдете что рекомендации применять фермы до 15,0м. Да ещё оптимальная геометрия — треугольная.

Вывод: фермы стальные легкие самые из ЛСТК, когда у них оптимальный пролёт и есть возможность устанавливать с частным шагом. Такое применение возможно если такие фермы монтируются на существующие стены, или в летних сооружениях, где не нужно делать фундаментов. Основной эффект экономический это снижение массы на прогонах, так же на самом деле стропильная система легкая, просто потому, что если делать сварную конструкцию то по рекомендациям нужно брать стенку не менее 3мм (нормы), а здесь можно на болтах брать стенку 1,5мм.

Проектирование фермы из гнутых тонкостенных сечений имеет подводный камень — сложность расчётов. Вышло только недавно официальный российский документ по расчёту. И выходит что сам расчёт по объему раз в 5-10 может быть объемный. Автоматизированных программ халявных нет — проектируют интуитивно. Мне уже дважды предлагали посредники с предложением проектировать (заводы изготовители ищут исполнителей которые будут строго делать расчёты по СП 260.1325800.2016 Конструкции стальные тонкостенные )

Фермы из парных уголков

Классические фермы. Трудоёмкие в изготовлении, да тяжеловатые получаются. Если сейчас и вводят в проект, то только потому, что на них есть готовые серийные проекты. Суть чем проще тем лучше для проектировщика. Их применяются проектировщики старой закалки, которые сидят как правило в проектных организациях советского времени.

Фермы из двутавров

Проектировать пока не было возможности, но можно сказать, применяются при больших пролётах или с огромными нагрузками.

Фермы с поясами из двутавров и решёткой из профильной трубы

При высоких нагрузках, можно спроектировать ферму из двутавров, но элементы решётки которые менее нагруженные, можно заменить на профильную трубу, для облегчения конструкции.

Геометрические типы

Схема стропильный конструкции	Описание
Можно сказать что трапецевидная самая оптимальная геометрия фермы, при малых уклонах. Такая ферма (из профильной) трубы получается легче чем другие типы
С параллельными поясами применяется при плоских рулонных кровлях
Односкатная (возможно консольная) При применение кровельных сэндвич панелей, необходимо соблюдать требование по уклону верхнего пояса , а также более частый шаг прогонов. и как не крути при больших пролётах получается такая односкатная ферма.
Треугольная ферма с классическим уклоном скатов. Проектируют видимо при холодных кровлях. Хотя тут увеличенное пространство которое нужно отапливать. Это ферма к тому же обещает быть тяжелее чем трапециевидная Особенность расчёт металлической фермы, в том что на опорах пояса загибаются при малых уклонах, и верхний пояс здесь перенапряжён.
Такие арочные фермы не встречал. видимо из-за сложности материала покрытия, напрашивается тент — ПВХ ткань. Затруднительно видимо гнуть проф. настил, что бы потом сделать мембранное покрытие. Минус дополнительный распор на оголовок колонны.
Арка — распространённый вид основных несущих конструкций ангаров в сельском хозяйстве — покрытие тентовое.
Полигональная — Применяется в качестве при строительстве ангарных сооружений с профнастилом
Хорошо работает при больших высотах и пролётов, при условии что ветровые нагрузки (эстрадное здание на открытой местности или на берегу). Особенность сильный распор на фундамент Отличительная черта — хитрая связевая система и интересный узел примыкания рамной фермы с «колонной»

Проектирование металлической стропильной фермы Данную работу, проектирование и расчет односкатной фермы 9,0 м, предложила

Металлический фундамент для теплицы

Металлический фундамент для теплицы необходим, чтобы основная конструкция не деформировалась и не сместилась. Особую роль фундамент играет в районах с избыточным увлажнением почвы или с сильными ветрами.

Фундамент из металла представляет собой сваи, расположенные на определенном расстоянии друг от друга. Они позволяют установить теплицу на участке с любым видом грунта в течение дня. Подробнее о том, как установить металлический фундамент для теплицы и на что обратить внимание при его монтаже, читайте в нашем материале.

Подходящие материалы для теплицы

Перед тем как выбрать место для установки теплицы, необходимо провести исследование участка. Нельзя ставить ее там, где грунтовые воды стоят высоко. При отсутствии иных вариантов потребуется провести дегидратацию территории. Делается это следующим образом: насыпается толстый слой щебня вперемешку с песком, после чего укладывается большое количество грунта.

Теплицу можно построить из:

поликарбоната;
толстой пленки;
стекла.

Самый дешевый вариант – пленка. Но она недолговечна, более трех лет редко выдерживает.

Стекло – не только хрупкий, но и тяжелый материал, для него необходим более прочный каркас.

Оптимальным сегодня является сотовый поликарбонат. Он достаточно качественный, не столь дорогой, легкий и прочный. Срок его эксплуатации может превышать 10 лет.

Чаще всего выбирают арочную или двускатную форму теплицы. Причина – в большей устойчивости конструкции, легкости монтажа и высокой прочности.

Выбор зависит от высоты растений, которые планируется выращивать в теплице. Низкие могут удобно расположиться в арочной теплице, а для высоких необходима двускатная конструкция.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

При строительстве теплицы следует обязательно поставить фундамент. Каким он должен быть, решают индивидуально. Предлагается достаточно большой выбор. Например, свайное основание применяется нечасто, но успешно. Существует несколько вариантов свай, используемых для таких сооружений.

Фундаменты продаются в виде сборных конструкций, куда входят как сами сваи, так и металлические приспособления для их соединения. Остается только собрать и установить конструкцию, после чего надежное основание готово.

Сваи для теплицы забиваются на глубину промерзания почвы. Зимой происходит так называемое «морозное пучение» земли. В результате всю конструкцию теплицы может просто выдавить и перекосить. Поликарбонат, используемый в качестве покрытия, на холоде становится хрупким и лопается от перекоса. Именно поэтому сваи забиваются столь глубоко. Таким образом, вероятность «морозного пучения» сводится к минимуму.

Внутри теплица должна хорошо проветриваться, чтобы воздух в ней не застаивался, так как в нем из-за высокой влажности и температуры быстро размножаются болезнетворные бактерии, которые могут нанести вред урожаю. Для вентиляции помещения делают форточки вдоль всех стен. Они должны занимать около 20 % боковых поверхностей теплицы.

Особое внимание при высадке рассады следует уделять вентиляции. Форточки надо закрывать примерно в 4 часа пополудни. Достаточно часто нужно проветривать ночью, особенно в теплую погоду. Теплицы должны вентилироваться и до посадки в них растений, примерно за 2 недели. Сквозняки или любые порывы ветра могут плохо сказаться на растениях, а следовательно, и на урожае.

Типы и преимущества свай для теплицы

Металлический фундамент для теплицы в виде винтовых свай считается надежным из-за уплотнения грунта лопастями при закручивании. При этом большего укрепления не требуется.

Диаметр скважины под обычные сваи должен быть на 20 см больше диаметра бруса. На дно укладывается песок толщиной 20 см, проливается водой и трамбуется. В результате получается подушка под сваю, которая погасит «морозное пучение». Но последнее воздействует на брус не только снизу, но и сбоку. Поэтому следует защитить опору для сведения «пучения» к минимуму.

Делают это двумя способами: бутированием и бетонированием. Бутирование, или отсыпка свай мелкими камешками, гравием и пр., признается более эффективным и экономичным вариантом. Оно позволяет перенести теплицу на другое место без особых затрат и сложностей.

При бетонировании свай в скважину опускается скрученный в трубу лист рубероида. Он изолирует цементный раствор от земли, не давая цементному молочку впитаться в нее, и гасит «пучение» земли при охлаждении.

Затем ставится сама свая по отвесу, при необходимости она укрепляется укосинами. После чего заливается бетон. На 20 см бетона ставится арматура, необходимая для укрепления и выгонки воздуха, который присутствует в виде пузырьков. Затвердение происходит в течение 20 дней, фундамент в этот период не трогают.

В зависимости от степени заглубления различают следующие виды фундамента:

Низкий ростверк. Так называется основание, которое заложено ниже зоны промерзания земли. Оно помогает справляться с «пучением», принимая на себя вертикальное давление в зимний период.
Высокий ростверк. Этот вид фундамента (свайно-ростверковый) используется при строительстве зданий с подвалами и опор мостов. Его строят над землей.
Промежуточный ростверк. Его особенность в том, что он расположен прямо на земле, без заглублений. Такой фундамент подходит только для спокойных грунтов.

Теперь рассмотрим достоинства установки свайного металлического фундамента для теплицы из поликарбоната:

устойчивость к смещению – ни ветер, ни какие-либо иные природные явления не в состоянии ее сдвинуть;
препятствие для вредных насекомых – основание является искусственным замком, скрывающим внутренний слой почвы, на котором выращивается урожай;
выравнивание поверхности участка – сваи помогут установить теплицу горизонтально, убирая все неровности грунта;
защита от грунтовых вод – фундамент не дает им проникнуть в почву для растений внутри теплицы, что предотвращает гниение корней;
возможность установки на заболоченном участке – единственным условием для использования свай будет необходимость их заглубления до твердого грунта;
сохранение тепла – растения развиваются быстрее в теплом помещении, кроме того, экономятся средства на обогрев помещения;
длительность эксплуатации – за счет уменьшения факторов, воздействующих на теплицу, происходит увеличение срока ее использования.

При строительстве сооружения необходимо ограничить проникновение холода внутрь строения из пространства между теплицей и фундаментом. Для этого делают обвязку строения, тем самым закрывают техническую щель.

Иногда теплицу ставят без фундамента, но это может привести к деформациям конструкции. На нее влияют грунтовые воды, талый снег, которые способствуют проседанию/деформации сооружения. Это особенно видно по строениям из стекла или поликарбоната, которые часто трескаются.

Выбор фундамента во многом зависит от грунта. Меньше смещений на надежной, прочной почве, но вероятность сдвига все равно существует. А при установке теплицы из поликарбоната на участке со слабым грунтом, низким уровнем вод необходимо сделать свайный металлический фундамент. Это наиболее эффективный и бюджетный вариант.

Процесс установки металлического фундамента для теплицы

Перед установкой конструкции следует правильно выбрать место. Оно должно ровно освещаться солнцем в течение всего дня. Хорошо, если теплица будет надежно защищена от порывов ветра, ведь они оказывают механическое воздействие на строение и могут способствовать его смещению.

Определите залегание грунтовых вод. При их расположении на глубине менее 1 м парник необходимо ставить на насыпь. Металлический фундамент для теплицы должен быть вкопан не менее чем на глубину промерзания грунта. При наличии нескольких слоев почвы основание должно упираться в самый прочный.

После выбора места установки теплицы рисуется план расположения металлических свай. Затем, в соответствии с ним, на земле, в местах их будущего нахождения ставят отметки.

Для нивелирования вертикальной и ветровой нагрузок необходимо все правильно рассчитать. Длину и диаметр свай выбирают в соответствии с этими показателями.

Рассмотрим последовательность работы при установке свайного металлического фундамента для теплицы из поликарбоната:

Доставка свай на участок.
Разметка участка для установки свай.
Заглубление и укорочение опор сверху до нужной длины.
При необходимости обвязка конструкции швеллером или брусом.

Теплица устанавливается на свайный фундамент. Место расположения сооружения должно хорошо освещаться, то есть находиться вдали от зданий и раскидистых деревьев. Длительное нахождение на солнце способствует полноценному фотосинтезу растений. От ветра теплицу защитят небольшие ограждения.

Минимальное расстояние от зданий должно быть 3 м, так тень от них не будет падать на парник. Основные стены конструкции должна быть обращены на юг и север. В этом случае растения в теплице будут получать естественное освещение в течение всего дня.

Готовится площадка для установки теплицы. Разметка свай выполняется с углов. Балки кладутся с шагом не более 3 м по высоте. Для более точного определения несущих способностей конструкции следует провести расчет возможностей фундамента и грунта.

При необходимости установки теплицы в северных климатических зонах с суровыми зимами, высокими грунтовыми водами и «пучинистыми» грунтами фундамент делается на сваях, которые закрепляются в грунте согласно технологии ТИЭС. Для этого с помощью бура делают лунку, расширяющуюся книзу. В нее закладывают бетон (около одного ведра), а на него уже устанавливают сваю. После чего столб укрепляют бутом или бетоном.

Установка свай происходит согласно определенной схеме:

В углах будущей конструкции вкручивают первые опоры. Для этого в специальное отверстие продевают лом с надетыми трубами, которые служат рычагами для вкручивания. Существуют и другие устройства, упрощающие вкручивание свай.
Опору ставят на глубину промерзания. Перед установкой следует узнать эту величину для вашего региона, например, для Московской области она равна 1,5 м. Вкручивают сваю до твердого грунта. В этом случае можно гарантировать ее надежность.
После угловых опор ставят остальные, причем обязательно вертикально. Для этого используют магнитный уровень, который прикрепляется к свае. Возможное отклонение не должно превышать 2° от вертикали.
Части свай, выступающие на 10 см над поверхностью земли, необходимо выровнять посредством горизонтального уровня.
Полые внутри опоры заполняют цементом, который полностью убирает воздух с кислородом, не давая им ржаветь.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Читайте также: