Герметик для металла гост

Обновлено: 27.11.2022

ГОСТ Р 57400-2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КЛЕИ И ГЕРМЕТИКИ СИЛИКОНОВЫЕ

Silicone adhesives and sealants. Classification

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации материалов и технологий" (ФГУП "ВНИИ СМТ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 160 "Продукция нефтехимического комплекса"

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта АСТМ для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает классификацию силиконовых клеев и герметиков, в том числе предназначенных для герметизации и скрепления металлических и неметаллических сборочных узлов, используемых в транспортных средствах. Материалы вулканизуются до эластомерного состояния с использованием соответствующей вулканизующей системы и механизма вулканизации.

Примечание 1 - Систему классификации можно использовать в разных отраслях промышленности, применяющих силиконовые материалы. При необходимости данная классификация подлежит пересмотру; всегда следует использовать ее последнюю редакцию.

1.2 Настоящий стандарт предназначен для классификации силиконовых материалов. Он не предназначен для инженерного проектирования.

1.3 Настоящий стандарт не распространяется на вулканизующиеся под давлением и термопластичные клеи.

1.4 Если положения настоящего стандарта противоречат положениям ссылочного стандарта АСТМ на конкретный метод, приоритетным является стандарт АСТМ.

1.5 Значения, указанные в единицах СИ, рассматривают в качестве стандартных. Другие единицы в настоящий стандарт не включены.

1.6 Следующее предупреждение относится только к разделу 7 настоящего стандарта. В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по технике безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*:

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

2.1 Стандарты АСТМ

ASTM С 679, Standard test method for tack-free time of elastomeric sealants (Стандартный метод определения времени до исчезновения липкости эластомерных герметиков)

ASTM D 149, Standard test method for dielectric breakdown voltage and dielectric strength of solid electrical insulating materials at commercial power frequencies (Стандартный метод определения напряжения пробоя и диэлектрической прочности твердых электроизоляционных материалов на промышленных частотах)

ASTM D 150, Standard test methods for AC loss characteristics and permittivity (dielectric constant) of solid electrical insulation [Стандартные методы определения характеристик угла потерь и диэлектрической проницаемости (диэлектрической постоянной) твердых электроизоляционных материалов при переменном токе]

ASTM D 257, Standard test methods for DC resistance or conductance of insulating materials (Стандартные методы определения сопротивления и электропроводности электроизоляционных материалов при постоянном токе)

ASTM D 412, Standard test methods for vulcanized rubber and thermoplastic elastomers - Tension (Стандартные методы испытаний вулканизованных резин и термоэластопластов. Растяжение)

ASTM D 471, Standard test method for rubber property - Effect of liquids (Стандартный метод определения свойства резины. Воздействие жидкостей)

ASTM D 573, Standard test method for rubber - Deterioration in an air oven (Стандартный метод испытаний резины. Старение в термостате с воздухообменом)

ASTM D 618, Standard practice for conditioning plastics for testing (Стандартная практика по кондиционированию пластиков для испытаний)

ASTM D 624, Standard test method for tear strength of conventional vulcanized rubber and thermoplastic elastomers (Стандартный метод определения сопротивления раздиру вулканизованных резин и термоэластопластов общего назначения)

ASTM D 792, Standard test methods for density and specific gravity (relative density) of plastics by displacement (Стандартный метод определения плотности и удельной плотности (относительной плотности) пластиков вытеснением)

ASTM D 907, Standard terminology of adhesives (Стандартная терминология по клеям)

ASTM D 1002, Standard test method for apparent shear strength of single-lap-joint adhesively bonded metal specimens by tension loading (metal-to-metal) [Стандартный метод определения кажущегося предела прочности при сдвиге металлических образцов, склеенных внахлест, с помощью растягивающей нагрузки (металл-металл)]

ASTM D 1053, Standard test methods for rubber property - Stiffening at low temperatures: flexible polymers and coated fabrics (Стандартный метод определения свойства резины. Потеря гибкости при низких температурах: гибкие полимеры и ткани с покрытием)

ASTM D 1084, Standard test methods for viscosity of adhesives (Стандартный метод определения вязкости клеев)

ASTM D 1349, Standard practice for rubber - Standard temperatures for testing (Стандартная практика для резин. Стандартные температуры испытаний)

ASTM D 1415, Standard test method for rubber property - international hardness (Стандартный метод определения свойства резины. Твердость по международной шкале)

ASTM D 1566, Standard terminology relating to rubber (Стандартная терминология на резину)

ASTM D 1898, Standard practice for sampling of plastics (Стандартная практика по отбору образцов пластиков)

ASTM D 2240, Standard test method for rubber property - Durometer hardness (Стандартные методы определения свойств резин. Твердость с использованием дюрометра)

ASTM D 3182, Standard practice for rubber - Materials, equipment and procedures for mixing standard compounds and preparing standard vulcanized sheets (Стандартная практика для резин. Материалы, оборудование и методы приготовления стандартных резиновых смесей и вулканизованных пластин)

ASTM D 4800, Standard guide for classifying and specifying adhesives (Стандартное руководство по классификации и нормированию клеев)

2.2 Стандарты Сообщества автомобильных инженеров (SAE)

САЕ Дж 369, Горючесть полимерных отделочных материалов. Горизонтальный метод испытаний (SAE J 369 Flammability of polymeric interior materials - Horizontal test method)

2.3 Стандарты компании Underwriters Laboratories

UL94, Flammability (Горючесть)

3 Термины и определения

3.1 Определения некоторых терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в АСТМ Д 907 и АСТМ Д 1566.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.2.1 механизм вулканизации (cure mechanism): Метод инициирования вулканизации силиконового материала.

3.2.2 вулканизующая система (cure system): Механизм сшивания силиконового материала, используемый для перехода к эластомерному состоянию.

Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .

Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».

Герметик для металла гост

ГОСТ Р 59523-2021

МАТЕРИАЛЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ ОТВЕРЖДАЮЩИЕСЯ

Общие технические условия

Curing sealants for constructions. General specifications

Дата введения 2021-11-01

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей клеев и герметиков (АПКГ) при участии канд. тех. наук Хайруллина И.К., Обществом с ограниченной ответственностью Научно-производственной фирмой "Адгезив" (ООО НПФ "Адгезив"), Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Гепол" (ООО "НПП "Гепол"), Обществом с ограниченной ответственностью "Русские Технические Аэрозоли" (ООО "РУСТА"), Закрытым акционерным обществом "Контроль качества" (ЗАО "Контроль качества")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия

4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международного и европейских региональных стандартов:

ИСО 11600:2002* "Строительство зданий. Материалы для стыков. Классификация и требования" (ISO 11600:2002 "Building construction - Jointing products - Classification and requirements for sealants", NEQ);

ИСО 7389:2002 "Строительство зданий. Материалы для стыков. Определение упругого восстановления" (ISO 7389:2002 "Building construction - Jointing products - Determination of elastic recovery of sealants", NEQ);

ИСО 7390:2002 "Строительство зданий. Материалы для стыков. Определение сопротивления текучести" (ISO 7390:2002 "Building construction - Jointing products - Determination of resistance to fiow* of sealants", NEQ);

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

ИСО 8339:2005 "Строительство зданий. Герметики. Определение характеристик при растяжении" (ISO 8339:1984 "Building construction - Sealants - Determination of tensile properties", NEQ);

ИСО 8340:2005 "Строительство зданий. Герметики. Определение механических свойств при постоянном растяжении" (ISO 8340:1984 "Building construction - Sealants - Determination of tensile properties at maintained extension", NEQ);

ИСО 9046:2001 "Строительство зданий. Герметики. Определение адгезионно-когезионных свойств при постоянной температуре" (ISO 9046:2001 "Building construction - Sealants - Determination of adhesion/cohesion properties at constant temperature", NEQ);

ИСО 9047:2001 "Строительство зданий. Герметики. Определение адгезионно-когезионных свойств при различных температурах" (ISO 9047:2001 "Building construction - Sealants - Determination of adhesion/cohesion properties at variable temperatures", NEQ);

ИСО 10590:2005 "Строительство зданий. Герметики. Определение адгезионно-когезионных свойств при постоянном удлинении после выдержки в воде" (ISO 10590:2005 "Building construction - Sealants - Determination of adhesion/cohesion properties at maintained extension after immersion in water", NEQ);

ИСО 10591:2005 "Строительство зданий. Герметики. Определение адгезионно-когезионных свойств после выдержки в воде" (ISO 10591:2005 "Building construction - Sealants - Determination of adhesion/cohesion properties after immersion in water", NEQ);

ИСО 10563:2005 "Строительство зданий. Герметики. Определение изменения массы и объема" (ISO 10563:2005 "Building construction - Sealants - Determination of change in mass and volume", NEQ);

АСТМ C719-93 (2010) "Метод определения адгезионно-когезионных свойств эластомерных герметиков для стыков при циклическом движении" (ASTM C719-93 (2010) "Standard Test Method for Adhesion and Cohesion of Elastomeric Joint Sealants Under Cyclic Movement (Hockman Cycle", NEQ);

ACTM C1442 (2014) Стандарт для проведения испытаний герметиков с использованием аппарата искусственной погоды (ASTM C1442 (2014) "Standard Practice for Conducting Tests on Sealants Using artificial weathering Apparatus", NEQ).

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 2, 2022 год, введенная в действие с 09.01.2022

Поправка внесена изготовителем базы данных

Введение

Национальный стандарт разработан в развитие требований федеральных законов [1], [2], [3].

Настоящий стандарт общих технических условий разработан на основе межгосударственных и национальных стандартов Российской Федерации, отраслевых стандартов, технических условий, определяющих требования и методы испытаний отверждающихся герметизирующих материалов для стыков и швов наружных ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий и сооружений с целью их защиты от проникания влаги и воздуха.

Настоящий стандарт учитывает положительный опыт международных и европейских стандартов в области классификации герметиков по величине допустимой деформации и модулю при 100%-ном растяжении, характеризующих способность герметиков воспринимать деформации сжатия-растяжения в стыках в условиях эксплуатации без нарушения герметичности.

Смысл приведенной классификации состоит в том, чтобы сделать основную информацию о герметиках легко понятной для потребителя и не противоречащей принятой международной классификации герметиков для строительства.

Включение в настоящий стандарт расширенной номенклатуры показателей герметиков, норм к ним, а также методов испытаний эксплуатационных свойств на образцах-фрагментах швов, отсутствующих в национальных стандартах на отверждающиеся герметики и в то же время учитывающих зарубежный опыт в области испытаний подобного вида материалов, повысит качество отечественных герметизирующих материалов и их конкурентоспособность на мировом рынке.

Целью разработки настоящего стандарта является обеспечение надежности и долговечности герметизирующих материалов для строительства и в результате обеспечение безопасности и комфортности эксплуатируемых зданий и сооружений.

Настоящий стандарт распространяется на отверждающиеся герметизирующие материалы (далее герметики, герметик) строительного назначения, применяемые для стыков и швов наружных ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий и сооружений с целью их защиты от проникания влаги и воздуха.

Стандарт распространяется на общестроительные упругие герметики типа F.

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования к герметикам, классификацию, требования к сырью и материалам, комплектности, упаковке, маркировке, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, требования по транспортированию и хранению, указания по применению.

Стандарт не распространяется на герметики для остекления типа G и общестроительные пластичные герметики типа F.

Настоящий стандарт предназначен для применения: производителями герметиков, проектными, строительными и ремонтно-монтажными организациями, испытательными центрами и лабораториями при оценке показателей качества, а также для подтверждения соответствия.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.579 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте

ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность

ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.019 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.3.009 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2768 Ацетон технический. Технические условия

ГОСТ 3134 Уайт-спирит. Технические условия

ГОСТ 16350 Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей

ГОСТ 19433 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 23683 Парафины нефтяные твердые. Технические условия

ГОСТ 23750 Аппараты искусственной погоды на ксеноновых излучателях. Общие технические условия

ГОСТ 26589 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 28840 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

ГОСТ 32317 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод испытания на старение под воздействием искусственных климатических факторов: УФ-излучения, повышенной температуры и воды

ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ Р 58277 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 герметик: Пастообразный или вязкотекучий материал, как правило, на основе полимеров, который при нанесении в стык герметизируют и изолируют его от проникания влаги и воздуха.

3.2 отверждающийся герметик: Герметик, который после нанесения переходит из пастообразного или вязкотекучего состояния в резиноподобный материал в результате необратимых процессов.

3.3 многокомпонентный герметик: Герметик, поставляемый в виде составных частей (двух и более), комплектно, в удобной таре и расфасовке.

3.4 однокомпонентный герметик: Герметик, поставляемый в готовом к употреблению виде.

3.5 жизнеспособность: Период времени после смешивания компонентов многокомпонентного герметика, в течение которого герметик обладает способностью наноситься в стык.

3.6 время образования поверхностной пленки: Время, по истечении которого на поверхности герметика образуется пленка.

3.7 скорость отверждения герметика: Толщина отвержденного за единицу времени слоя герметика.

3.8 упругое (эластическое) восстановление: Свойство герметика восстанавливать первоначальную форму и размеры полностью или частично после снятия нагрузки.

3.9 сопротивление текучести: Способность герметика противодействовать стеканию с вертикальной поверхности под действием собственной массы.

3.10 допустимая деформация: Величина деформации при растяжении-сжатии, которую может воспринимать герметик в стыках строительных конструкций при эксплуатации без нарушения герметичности (сплошности) шва.

3.11 сплошность шва: Отсутствие трещин и каверн в шве герметика при сохранении сцепления со стыкуемыми поверхностями.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Образцы для испытаний должны быть изготовлены из герметика, металлических пластинок одной марки металла, сетки и, при необходимости, подслоя.

Способ изготовления образцов должен соответствовать указанному в обязательном приложении.

1.2. Форма и размеры образцов должны соответствовать указанным на черт. 1.

1.3. На поверхности герметика допускаются пузыри, волнистость и муар.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4. Для испытаний должно быть не менее пяти образцов.


а - место подреза
1 - сетка; 2 - герметик; 3 - металлическая пластина

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Разрывная машина должна обеспечивать:

отслаивание герметика от металла под углом 180° согласно черт. 2;

скорость движения нижнего зажима (100 ± 20) мм/мин;

измерение усилия с погрешностью не более 1 % от измеряемого значения.

2.2. Пластины металлические длиной (100 ± 10) мм, шириной (25 ± 0,1) мм и толщиной от 1,5 до 3,0 мм.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.4. Подслой по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.5. Марку металла, способ его обработки, марку сетки и подслоя указывают в технической документации на герметик.

2.6. Линейка металлическая измерительная по ГОСТ 427-75.

2.8. Термометр стеклянный технический по ГОСТ 2823-73 с диапазоном измерения от 0 до 100 °С, ценой деления 1 °С.

Допускается применять другие средства измерения и контроля, обеспечивающие точность измерения в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.6-2.8. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1. Образцы, изготовленные из герметика горячего способа вулканизации, подвергают испытаниям не ранее, чем через 6 ч и не позднее, чем через 30 суток после вулканизации.

3.2. Образцы, изготовленные из герметика холодного способа вулканизации, выдерживают перед испытанием в соответствии с требованиями технической документации на герметик.

3.3. Образцы перед испытанием кондиционируют при температуре (23 ± 2) °С в течение не менее 1 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Образцы маркируют порядковым номером.

3.5. Слой герметика на образце подрезают по границе металлической полоски со слоем герметика на длине 10 - 15 мм по всей ширине образца (см. черт. 1).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Образец закрепляют в зажимах разрывной машины. Схема крепления образца в машине приведена на черт. 2. Испытание проводят при температуре (23 ± 2) °С.

4.2. Включают машину и проводят отслаивание герметика от металла на участке длиной не менее 50 мм.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3. (Исключен, Изм. № 2).

4.4. Фиксируют по шкале силоизмерителя показатели нагрузок, учитывая не менее пяти максимальных и пяти минимальных показаний.

Нагрузки отсчитывают после отслаивания герметика от металла на участке длиной не менее 5 мм.

4.5. Отмечают характер разрушения образца, который указывают следующими обозначениями:

ГМ - разрушение произошло по границе герметик - металл (адгезионный);

Г - разрушение произошло по герметику (когезионный);

СГ - разрушение произошло между сеткой и герметикой (условно когезионный);

ПМ - разрушение произошло по границе подслой - металл (адгезионный);

ПГ - разрушение произошло по границе подслой - герметик (адгезионный).

Схема крепления образца


1 - зажим; 2 - образец

1. Характер разрушения образца ПМ и ПГ определяют при применении подслоя.

2. При смешанном характере разрушения образца определяют каждый вид разрушения.

4.6. (Исключен, Изм. № 2).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Показатель прочности связи герметика с металлом при отслаивании каждого образца ( F ) в Н/м (кгс/см) вычисляют по формуле

,

где - среднее значение силы, вызвавшей отслаивание образца, Н (кгс);

b - ширина образца, равная (0,0250 ± 0,0001) м (25,0 ± 0,1) мм.

5.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое из показателей не менее трех образцов, допускаемые отклонения которых от среднего значения не превышают установленного в технической документации на герметик.

5.3. Результаты испытаний сопоставимы на образцах, изготовленных из одинаковых материалов и по одному способу.

5.4. Результаты испытания записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

даты изготовления образцов и проведения испытаний;

марку металла, сетки и герметика;

количество образцов для испытаний;

относительную влажность воздуха в помещении при вулканизации образцов холодным способом, при выдержке перед испытанием, при кондиционировании и испытании образцов;

характер разрушения каждого образца;

среднюю нагрузку при отслаивании каждого образца, Н (кгс);

прочность связи герметика с металлом при отслаивании каждого образца, Н/м (кгс/см);

среднее значение прочности связи герметика с металлом при отслаивании, Н/м (кгс/см);

условное обозначение герметика.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Помещение для испытаний должно быть оборудовано при точно-вытяжной вентиляцией и соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004-85 и ГОСТ 12.1.005-88 .

6.4. Работающие должны быть обеспечены спецодеждой.

Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ

2. Металлическую сетку, нарезанную по долевому или поперечному направлению, обезжиривают погружением в бензин, а затем в ацетон. Время сушки устанавливают в соответствии с п. 1.

Сушку каждого слоя герметика, нанесенного кистью, проводят в соответствии с требованиями технической документации на герметик.

Примечание . При необходимости применения подслоя его наносят на металлические полоски перед нанесением герметика.

Необходимость его применения, количество слоев подслоя, способ его нанесения и условия сушки каждого слоя устанавливают в технической документации на герметик.

4. На герметик накладывают металлическую сетку так, чтобы с двух сторон металлической полоски остались излишки сетки: с одной стороны - 10 - 15 мм, с другой (непокрытой герметиком) - 25 - 40 мм. Излишки сетки по длине загибают за оба конца металлической полоски и прикладывают к герметику ребром шпателя.

5. На сетку снова накладывают слой герметика так, чтобы не просматривалась фактура сетки, как указано в п. 3.

6. Приготовленные таким образом образцы вулканизуют горячим или холодным способом по условиям, установленным и технической документации на герметик.

7. Выдавившиеся с боковых торцов пластины излишки герметика срезают.

6, 7. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

С.В. Резниченко , канд. хим. наук; Е.М. Грожан , канд. техн. наук; Ю.А. Ионов , канд. техн. наук; С.П. Акатова , канд. хим. наук; В.В. Белякова , Т.П. Федулова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 июня 1976 г. № 1618

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.2. Форма и размеры образцов должны соответствовать указанным на черт. 1 .

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

отслаивание герметика от металла под углом 180° согласно черт. 2 ;

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.5. Слой герметика на образце подрезают по границе металлической полоски со слоем герметика на длине 10 - 15 мм по всей ширине образца (см. черт. 1 ).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Образец закрепляют в зажимах разрывной машины. Схема крепления образца в машине приведена на черт. 2 . Испытание проводят при температуре (23 ± 2) °С.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

где - среднее значение силы, вызвавшей отслаивание образца, Н (кгс);

b - ширина образца, равная (0,0250 ± 0,0001) м (25,0 ± 0,1) мм.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Разд. 6 . (Измененная редакция, Изм. № 2).

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ

2. Металлическую сетку, нарезанную по долевому или поперечному направлению, обезжиривают погружением в бензин, а затем в ацетон. Время сушки устанавливают в соответствии с п. 1 .

5. На сетку снова накладывают слой герметика так, чтобы не просматривалась фактура сетки, как указано в п. 3 .

Читайте также: