Герметик для металла и бетона

Обновлено: 02.07.2024

Герметик для наружных работ используется для герметизации стыков и швов, оконных проемов. Для фасадов зданий можно использовать только те средства, которые являются устойчивыми к повышенной влажности и перепадам температур. Современный рынок предлагает огромный выбор герметизирующих средств.

Особенности

Силиконовый герметик отлично подходит для выполнения сложнейших и деликатных наружных работ. Данный продукт абсолютно безопасен как для окружающей среды, так и для здоровья человека.

Он обладает следующими техническими характеристиками:

эластичность, благодаря чему герметик эффективно и быстро заполняет все трещины и зазоры;
высокий уровень прочности, что позволяет проводить сложнейшие наружные работы в условиях интенсивной эксплуатации;
устойчивость к резким перепадам температур;
высокий уровень адгезии;
устойчивость к пониженным температурам и повышенной влажности.

В составе данного продукта имеются пластификаторы, красители и различные дополнительные заполнители. Специалисты рекомендуют выбирать материал с оптимальным соотношением цены и качества, потому что дешевые добавки делают герметик неустойчивым к воздействиям окружающей среды.

Зачастую в магазинах можно встретить герметики, помещенные в пластиковые цилиндрические упаковки с незафиксированным дном. Также встречаются продукты, помещенные в одноразовую тубу из фольги определенного объема.

Различают огромное количество герметиков. В основе квалификации использует тип состава.

Силиконовые герметики являются эластичными, водостойкими, а также устойчивыми к перепадам температурных режимов. Состав каучуковый, благодаря чему такой резиновый герметик долговечный и безопасный.
Акриловые варианты представлены в разных расцветках, в их составе имеются акриловые полимеры. Водостойкость продукта предоставляет возможность применения для работ на улице. Чтобы данный герметик «показал» все свои преимущества, ему нужна сухость и тепло. Полного высыхание состава осуществляется через 24 часа.

Полиуретановые модели являются прочными, эластичными, устойчивыми к механическим воздействиям. Они подходят для работы с разными материалами, не выделяют токсичных веществ, а также поддаются окрашиванию.
Битумные герметики изготавливают из битумных полимеров, которые получают в результате переработки остаточных продуктов нефти. Их можно применять даже в дренажных системах, так как они влагостойкие. В основу коричневого битумного герметика заложена резина и битум. Также предлагаются прозрачные составы, которые стоят дороже, но они подходят для всех материалов.
Бутиловые варианты предназначены для герметизации стеклопакетов.

Клей-герметик может быть представлен различными цветами:

белый – применяется для работ с сантехникой и оконными профилями, а также для уплотнения кабельных каналов;
прозрачный – применяют для работ с деревянными окнами;
черный – это уличный продукт, устойчивый к солнечным лучам, подходит для фасадных и кровельных работ, а также часто его используют для ремонта транспортных средств;
коричневый – подходит для герметизации различных материалов коричневого цвета;
цветной – применяют для сантехники и окон, но можно подбирать продукт необходимого оттенка.

В зависимости от свойств герметик делится на несколько видов.

морозостойкий – предназначен для герметизации стыков при отрицательных температурах. Это «зимний» товар, который можно использовать даже в экстремальных условиях с минусовой температурой;
влагостойкий – рассчитан на эксплуатацию во влажных помещениях, например, ванная комната или кухня;
термостойкий – жаростойкий продукт, который подходит для герметизации элементов печей, отопительных систем и так далее. Он не деформируется под воздействие высоких температур и сохраняет свои свойства.

Сфера применения

Герметики нашли свое применение в разных ситуациях. При строительстве зданий, как ни стараясь, не получится избежать зазоров в швах и стыках. Именно поэтому для их финишной отделки используют герметики.

Для домов из дерева на стыках снаружи необходимо использовать эластичный продукт, который сможет растягиваться и принимать исходную форму. Если фасады не будут скрываться под каким-либо отделочным материалом, то важно, чтобы швы получились аккуратными и ровными.

При герметизации стен из бетона или кирпича, а также объектов из металла, следует позаботиться о качественном сцеплении с поверхностью. Герметики, применяемые для этих работ, должны быть устойчивыми к сменам температур, ультрафиолету и высокой влажности. Для панельных зданий и фасадных швов отлично подходят полиуретановые герметики, которые позволяют быстро добиться желаемого эффекта.

К герметикам для кровли предъявляется еще больше требований. Они должны быть надежными, качественными, выдерживать различные погодные условия. Внешний вид в данном случае совсем неважен, поэтому можно смело использовать битумные герметики, которые бывают только черного цвета. Также для кровельных работ используются каучуковые герметики. Они также подходят для герметизации элементов водостока, участков выведения антенн, дымоходов и так далее. Данный продукт используется как во время строительства здания, так и во время ремонта старой кровли.

Невозможно обойтись без герметиков в работе с проемами для дверей и рамами для окон. При покупке герметика для фундамента надо уделить внимание таким свойствам, как надежность, устойчивость к перепадам температур и химическим агрессивным средствам.

Расход

Перед работой следует высчитать приблизительный расход герметика, чтобы приобрести нужное количество состава. Для этого нужно определить ширину и глубину трещины, которую вы намерены герметизировать. На данный показатель влияет глубина стыка и материал, из которого сделан объект. Глубина умножается на ширину, все это высчитывается в миллиметрах. Результат и является расходом продукта на 1 м стыка в граммах.

Если стык треугольный, то результат можно делить на два, ведь затраты состава существенно уменьшаются. Это присуще перпендикулярным поверхностям, к примеру, для герметизации стыка между ванной и стеной. Если же необходимо герметизировать трещину, материала понадобится больше.

Расход состава на метр зависит от материала объекта. Как правило, при строительстве устанавливается стандартная величина данного показателя, зачастую она равняется 6 мм, но бывают исключения. Если размеры шва больше, в качестве уплотнителя используют силиконовый шнур. Такой вариант подходит для деревянных поверхностей.

Герметик продается в магазинах в разных емкостях. Чтобы выбрать необходимую упаковку, необходимо предварительно выполнить расчеты. Например, для герметизации шва на 10-метровой поверхности понадобится 0,25 кг материала.

В ассортименте компаний имеются тюбики с объемом 0,3 кг – это отличный выбор для запланированного объема работы.

Чтобы купленного герметика хватило на всю поверхность, его надо наносить согласно установленным правилам:

предварительно подготовьте объект, обезжирьте его и очистите от мусора;
на участок, где будет находиться силикон, с двух сторон клеят малярный скотч, что предотвратит попадание материала на чистую поверхность;
тюбик с составом вставляется в строительный пистолет, заливают его в шов, после чего смесь выравнивают шпателем.

Советы и рекомендации

Первой проблемой, с которой сталкиваются те, кто затеял ремонт, является выбор надежного герметика. Наибольшей популярностью пользуются полиуретановые и силиконовые составы. Первый вариант имеет множество достоинств, он отлично зарекомендовал себя в работе с наружными стенами. Но учтите, что он неустойчив к ультрафиолету. Силиконовые герметики заслужили огромное количество положительных отзывов, но стоимость их под силу далеко не каждому. Если вы живете в теплом регионе, то можете выбирать битумный герметик.

Специалисты рекомендуют использовать данный состав для работы на чердаке или крыше, также его можно применять для водосточных проходов, дренажных систем.

Часто покупатели затрудняются с выбором – отечественная или зарубежная продукция. На сегодняшний день разницы между товарами практически не существует, отечественные компании применяют такие же технологии и компоненты, что и зарубежные. Но вот цена герметиков отличается сильно, поскольку в стоимость заграничных товаров включают транспортные расходы. Покупать герметик специалисты советуют в крупных магазинах, где вы можете сравнить цены, изучить составы и даже проверить вес товара, ведь иногда одинаковые емкости имеют разную массу.

Для профессионального использования предлагают товар в тубах, нанесение которого выполняется с помощью специального пистолета. Он позволяет дозировать материал и ускоряет процесс герметизации. Для небольших работ предназначены бытовые тубы.

Для качественной герметизации швов и щелей рекомендуется соблюдать следующие правила:

места для будущей герметизации обязательно должны предварительно обрабатываться, очищаться от пыли и старого покрытия;
если наружные работы выполняются зимой, то участок также надо очистить от снега и инея;
чтобы увеличить адгезию, края швов надо загрунтовать;
если трещина слишком глубокая, необходимо применить антиадгезионную прокладку, которая позволит существенно сэкономить герметик;
для того чтобы сэкономить герметик, лучше всего использовать монтажный пистолет или насос. Первый инструмент подходит для герметизации небольших стыков;
наружные работы нельзя выполнять во время осадков, а также при условиях минусовой температуры. Если же этого не избежать – лучше доверьте дело опытным специалистам, так как в данном случае понадобятся профессиональные инструменты и составление акта на герметизацию;
следите, чтобы герметик плотно прилегал к материалу стены;
при неблагоприятной погоде процесс сушки герметика может занять не один день.

Герметики отличаются долговечностью. Чтобы получить хороший результат, не стоит покупать самые дешевые составы. Выполнив качественно нанесение герметика, вы на долгое время забудете о трещинах.

О том, какой герметик лучше выбрать, смотрите в следующем видео.

Герметики для швов и трещин бетонных конструкций

Чтобы повысить прочность и долговечность из бетона, используют специальные составы для заделки трещин и швов. Герметик для гидроизоляции бетона предотвращает проникновение влаги, пыли, агрессивных газов внутрь конструкций.

Материал представляет собой вязкотекучую или пастообразную субстанцию, с помощью которой изолируют стыки бетонных деталей, деформационные швы, отверстия, примыкания конструкций из иных материалов, трещины и другие дефекты.

Виды герметиков для швов и дефектов в бетоне

На строительном рынке представлен широкий спектр материалов, с помощью которых можно герметизировать швы и дефекты бетонных конструкций. Герметики для бетона различаются по типу основы и эксплуатационным свойствам, но все они отличаются:

водостойкостью;
высокой адгезией к поверхностям из различных материалов.

Материалы бывают однокомпонентными, двух- или трехкомпонентными. В первом случае состав полимеризуется, вступая в реакцию с влагой, содержащейся в воздухе. Во втором случае перед использованием требуется приготовить рабочую смесь из основы и специального отвердителя.

Герметизирующие составы упаковывают в тубы, картриджи, ведра. Для заполнения швов и отдельных трещин удобно использовать строительный пистолет – ручной или пневматический. Если мелких повреждений много или требуется защитить поверхность конструкции, состав наносится с помощью шпателя или кисти.

Полиуретановые герметики

Герметик на основе синтетического материала полиуретана подходит для заполнения швов и стыков сооружений из железобетона.

Полиуретановый герметик для швов в бетоне характеризуется:

эластичностью (подходит для заделки швов с высокой деформацией);
прочностью и долговечностью (до 40 лет внутри помещения);
небольшими сроками схватывания;
морозостойкостью (работы можно проводить при температуре до -10ᵒС);
большим температурным диапазоном эксплуатации (от -60 до +80°С);
устойчивостью к воздействию агрессивных сред, коррозионных агентов.

Полиуретановые герметики для бетона можно окрашивать любыми красками для наружных и внутренних работ.

К недостаткам можно отнести необходимость использования средств индивидуальной защиты при работе с составом, быструю потерю свойств после вскрытия упаковки однокомпонентного материала или смешивания двухкомпонентного состава, высокую цену.

Силиконовые герметики

Основой служит силиконовый каучук, кремнийорганический полимер, затвердевающий при комнатной температуре. Различаются нейтральные силиконовые герметики и кислотного отверждения. Вторые значительно дешевле и широко распространены, но могут вызвать коррозию у металла.

Строительные герметизирующие составы на основе силикона подходят для заполнения стыков и швов, заделки трещин. Силиконовый герметик для деформационных швов в бетоне характеризуется:

долговечностью (15-20 лет службы);
устойчивостью к атмосферным воздействиям и ультрафиолету – может служить герметиком для бетона для наружных работ;
высокой эластичностью;
температурным диапазоном от -50 до +200°С;
возможностью нанесения в холод и жару;
способностью деформироваться (менять форму при смещении, повороте) без потери герметичности.

В число недостатков входит необходимость очистки и сушки поверхностей перед герметизацией, невозможность окрасить материал.

Битумные и каучуковые герметики

В данную категорию входят пастообразные материалы на основе модифицированного битумного вяжущего, а также гидроизоляторы на основе синтетического каучука. Это герметики для заделки трещин в бетоне – оба материала легко проникают в мельчайшие поры, крепко сцепляются с бетоном и образуют водонепроницаемую пленку.

К достоинствам битумных и каучуковых герметиков можно отнести:

высокую эластичность;
устойчивость к атмосферным воздействиям;
диапазон эксплуатации от -50 до +150°С;
долговечность (до 20 лет).

Битумный материал окрасить невозможно, а каучуковый подходит для окрашивания и нанесения штукатурки, поэтому его можно использовать в качестве фасадного герметика по бетону для наружных работ. Работы с каучуковым материалом нельзя осуществлять при минусовых температурах.

Бутилкаучуковые герметики

Основой служит материал, полученный путем сополимеризации изобутилена с небольшим количеством изопрена. Бутилкаучук характеризуется воздухо- и влагонепроницаемостью.

Бутилкаучуковые герметики неотверждаемые – они выпускаются в виде уплотнительных лент и шнуров, а также вязких паст, мастик и брикетов. Материалы применяются для герметизации стыков и примыканий.

повышение адгезии в ходе эксплуатации без потери эластичности;
температурный диапазон от -45 до +150°С;
способны повторять деформационные искажения конструкций, не теряя герметичности.

Бутилкаучуковые материалы могут служить герметиком между бетоном и металлом. К недостаткам относят низкую прочность при нагрузках на растяжение, склонность к усадке, малый срок службы – до 5 лет.

Тиоколовые герметики

Герметизирующие материалы изготавливаются на основе жидкого тиокола (полисульфидного каучука) и тиоколосодержащего полимера. Герметики данного типа могут быть двух- или трехкомпонентными. В последнем случае в состав рабочей смеси входит основа, отверждающая паста и вещество, ускоряющее вулканизацию.

максимальная прочность и эластичность в сравнении с герметизирующими материалами других типов;
долговечность – тиоколовые герметики для температурных швов в бетоне служат свыше 20 лет, в том числе при наружном использовании;
устойчивость к атмосферным влияниям, ультрафиолету;
высокая масло- и бензостойкость, устойчивость к кислотам и щелочам;
температурный диапазон от-55 до +130°С.

В перечень недостатков входит необходимость защиты кожи, органов зрения и дыхания в ходе приготовления и нанесения состава, короткий срок полимеризации – готовую смесь требуется использовать в течение двух часов.

Акриловые герметики

Акриловый герметик для бетона состоит из акрилатных полимеров. Сфера применения материала – заделка примыканий и швов. В большинстве случаев акриловый материал используют как герметик по бетону для внутренних работ в помещениях с нормальной влажностью.

Это связано с тем, что при постоянном воздействии влаги нанесенный герметик может отслоиться от бетонного основания. При наружном применении материал также склонен к отслоению, так как размягчается на сильной жаре, затвердевает и сжимается на морозе.

Достоинства акрилового герметика:

эластичность;
отсутствие органических растворителей в составе (не имеет резкого запаха);
устойчивость к ультрафиолету;
возможность оштукатуривания и окраски шва.

К недостаткам можно отнести относительно небольшой температурный диапазон эксплуатации – от -20 до +80°С, возможность проведения работ по герметизации только в сухую погоду.

Заключение

При выборе герметика для бетона следует учитывать тип шва (расположение, склонность к деформации и т.д.), а также условия эксплуатации бетонных конструкций. Если герметизирующий состав будет использован для заполнения примыканий между бетоном и металлической, пластиковой или деревянной конструкцией, требуется обратить внимание, не повредит ли герметик данному материалу.

10 советов по выбору герметика: виды, типы, свойства и сферы применения

Замена мойки на кухне, установка смесителя, ванны, дверных и оконных коробок не обходится без использования герметиков. Это специальные композиции на основе полимеров, которые способны надежно заполнять щели, трещины и пустоты, изолируя их от внешнего негативного воздействия. Так как сфер использования подобных веществ очень много, разработаны составы, оптимально соответствующие тем или иным условиям. Перед походом в магазин и покупкой не мешает определиться, какой герметик выбрать, и какие виды герметиков вообще существуют. Так вы обезопасите себя от не всегда корректных и выгодных для вас советов консультантов.

Герметики – это целая группа материалов, которые представляют собой составы на основе полимеров, имеют пастообразную, вязкотекучую или ленточную консистенцию и предназначены для защиты и гидроизоляции стыков. Остальные свойства сильно зависят от состава. Герметики применяются для заделки швов между сантехническими изделиями и стеной, при монтаже окон и дверей, для заделки трещин между бревнами, бетонными и железобетонными конструкциями – и это далеко не все сферы применения.

Герметики можно поделить на:

однокомпонентные;
с двумя и более компонентами.

Однокомпонентные составы более удобны, так как сразу готовы к применению, а герметики с несколькими компонентами сначала потребуют смешивания всех составляющих в необходимых пропорциях.

По типу твердения герметики делят на:

высыхающие составы обретают необходимые свойства только после того, как испарится вода или растворитель. Отличаются значительной усадкой;
отверждающие составы приобретают рабочее состояние под воздействием влаги или воздуха, или же, если это многокомпонентный состав, после смешения всех компонентов. Из пастообразной массы такие составы становятся как резина;
незатвердевающие составы производятся в виде мастик, внешне похожи на пластилин.

Самой важной является классификация по химическому составу:

Акриловые герметики представляют собой смесь акрилатных полимеров, используются преимущественно для внутренних работ. Могут быть окрашены акриловыми красками или лаками в любой цвет.

Акриловые герметики бывают:

неводостойкие. Не имеют запаха, обладают полной экологической безопасностью, почти не переносят деформацию, поэтому их лучше использовать на поверхностях, не подверженных тепловому расширению. Применяется при ремонте мебели, оконных рам, а также при работе с сухими стенам из гипсокартона и бетона. Попадание влаги на такие составы приведет к быстрому повреждению герметика;
водостойкие составы обладают высокой адгезией практически ко всем типам поверхностей, в т.ч. кирпичу, бетону, кафелю, ПВХ и гипсокартону. Могут использоваться в ванных комнатах и на кухнях, но не в бассейнах. Если герметик будет применяться в ванной комнате, желательно, чтобы в составе были противогрибковые компоненты.

Для всех типов акриловых герметиков характерны такие преимущества:

хорошая адгезия с кирпичом, бетоном, штукатуркой, древесиной, кафелем и прочими поверхностями;
способность сохранять первоначальные свойства в широком диапазоне температур (от -20 до +60 0 С);
экологичность и отсутствие вредных испарений, поэтому работать с такими герметиками можно без средств личной защиты;
устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
простота работы;
цена. Стоит в 1,5-2 раза ниже, чем силиконовые герметики. Самыми дорогими считаются прозрачные акриловые герметики.

Недостатки:

при длительных воздействиях низких температур теряется эластичность;
по уровню влагоустойчивости акриловые герметики уступают своим аналогам, поэтому для помещений со стабильно повышенным уровнем влажности лучше выбрать другие составы.

Акриловые герметики, как правило, продаются в тюбиках по 300-500 мл, наносятся прямо из тюбика или с использованием специального пистолета. Уже через 15 минут после нанесения образуют пленку, а окончательно застывают спустя 24 часа.

Сфера применения: заполнения швов и трещин в каменных и бетонных поверхностях, досках, оконных и дверных коробках, заполнение пустот вокруг коммуникационных труб, заделка стыков в санузлах и кухнях, реже в ванных комнатах.

Силиконизированные герметики во многом повторяют свойства акриловых, но за счет наличия в составе силикона они получаются более прочными, эластичными и устойчивыми к перепадам температур. Кроме того, они более стойкие к воздействию влаги, могут использоваться даже для наружных работ.

Составы обладают хорошей адгезией к дереву, штукатурке, ДСП, стеклу, могут применяться также для герметизации оконных и дверных коробок. После высыхания они, также как и акриловые герметики, могут быть покрыты красками, обычно используют масляные и латексные составы.

Силиконовые герметики – это универсальные составы, которые могут использоваться в проведении наружных и внутренних работ, обладают отличной адгезией практически ко всем материалам. По эксплуатационным качествам силиконовый герметик можно назвать лидером среди аналогов. Основой подобных составов является кремнийорганический полимер (силиконовый каучук, до 45%). Также в состав могут входить красители, задающие герметику определенный оттенок, фунгициды, препятствующие развитию плесени, и механические наполнители, которые способствуют лучшей адгезии к разным типам поверхности. В состав часто включаются и экстендеры органического происхождения, которые снижают вязкость силикона.

Силиконовые герметики делят на:

однокомпонентные. Отвердевают за счет влаги воздуха. Именно эти составы и используются в бытовых условиях;
двухкомпонентные. Основа таких герметиков отверждается под воздействием специальных составов при смешивании. Нашли применение в промышленности.

Однокомпонентные силиконовые герметики в зависимости от химического состава делятся на такие группы:

кислотные. В составе есть уксусная кислота, о чем свидетельствует характерный запах, который выделяется во время твердения. Кислотные силиконовые герметики могут использоваться для работы с деревом, пластиком, керамическими изделиями, но не подходят для обработки металлических, стеклянных, мраморных, гранитных и цементосодержащих составов. У большинства цветных металлов такой герметик вызывает ускоренные темпы коррозии. Главное преимущество – более низкая цена;
нейтральные герметики в составе вместо уксусной кислоты содержат спирт или кетоксим, благодаря чему достигается универсальность их использования. Могут применяться как для работы с металлическими поверхностями, так и с сантехнической керамикой;
щелочные герметики, производимые на основе аминов, используются в быту нечасто и относятся к материалам специального назначения.

Для всех видов силиконовых герметиков характерны такие преимущества:

высокая эластичность, что позволяет использовать подобные составы для герметизации подвижных соединений. Герметик не будет разрушаться под воздействием механических колебаний;
прочность на разрыв;
широкий диапазон рабочих температур (от -50 до +200 0 С);
адгезия к массе материалов (дерево, керамика, металл, стекло, бетон, пластмасса и т.д.);
устойчивость к негативным влияниям внешней среды. Силиконовый герметик отлично переносит воздействие ультрафиолета, высокой влажности, перепадов температур и агрессивных сред;
безопасность для здоровья. Так как отсутствуют вредные испарения, наносить герметик можно без специальных защитных средств;
долговечность, срок службы 15-20 лет.

швы, созданные при помощи силиконового герметика, невозможно окрасить, но производители предлагают составы с уже готовыми оттенками, ассортимент достаточный;
кислотные составы вызывают коррозию металлов, но выход тут один – использовать для работы с металлическими поверхностями нейтральные составы;
плохая адгезия к старому слою силиконового герметика, поэтому его придется обязательно демонтировать, что может вызвать некоторые сложности.

Силиконовые герметики применяются для внутренних и наружных работ. Могут быть использованы при установке дверей, оконных рам, металлоконструкций. Сантехнический силиконовый герметик незаменим при герметизации ванн и душевых кабин, уплотнении резьбовых соединений водопровода. Специальный клей-герметик может использоваться для работы со стеклянными изделиями. Силиконовые составы обеспечивают высокий уровень герметичности от запахов, воды и шумов.

Пользоваться таким герметиком не сложнее, чем акриловым. Поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной. Состав наносится с помощью специальных пистолетов, он схватывается за 30 минут, твердеет за 24 часа. Излишки с поверхности вытирают влажной тряпкой, а с рук их смывают мыльным раствором.

Удалять старый силиконовый герметик нелегко: придется либо постепенно срезать его острым ножом, либо использовать специальные химические вещества, которые растворяют герметик.

Полиуретановые герметики очень эластичные и устойчивые к деформациям, поэтому часто используются для герметизации фундамента и кровли. Могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными. Вторые используются преимущественно в промышленности.

Основные преимущества:

высокая эластичность и способность выдерживать значительные деформации;
отличная адгезия к таким материалам, как железобетон, алюминий, дерево, камень, керамика, пластмасса. Состав настолько прочно склеивает поверхности, что даже землетрясение в 5 баллов не разрушит шов;
устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур, ультрафиолету, коррозии;
состав выдерживает температуры от -60 до +80 0 С, его можно наносить при морозе -10 0 С;
долговечность. Срок службы составляет 20 лет и более;
возможность окрашивания застывшего шва.

Минусы:

при нанесении выделяет едкие токсичные вещества, поэтому при работе с таким герметиком необходимо соблюдать меры безопасности;
недостаточная устойчивость к высоким температурам (выше +120 0 С).

Полиуретановые герметики затвердевают под воздействием воды, быстро схватываются, но о полном застывании можно говорить лишь спустя 7-10 часов. Наносят состав из тюбика или при использовании пистолета, он не стекает с вертикальных поверхностей, дает нулевую усадку.

№6. Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик – это пастообразный материал, изготовленный на основе модифицированного битумного вяжущего с добавлением специальных наполнителей, обеспечивающих устойчивость к негативным факторам внешней среды. Каучуковые составы получают на основе синтетического каучука

Битумные и каучуковые герметики незаменимы при проведении кровельных работ, используются для крепления рубероида и других битумных покрытий, для фиксации пенополистирола, полиуретана и прочих изоляционных материалов, также используются для заделывания трещин в фундаменте и дренажной системе. Кроме того, оба состава могут применяться для заделки стыков в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий.

По большинству свойств эти два вида герметиков похожи, что дает право говорить об общих преимуществах:

высокая эластичность;
устойчивость к высокому уровню влажности, солнечным лучам, механическим повреждениям;
высокие адгезионные свойства, которые позволяют не очищать исходную поверхность перед нанесением слоя герметика;
простота в работе.

нельзя проводить работы по нанесению герметика при минусовых температурах;
битумный герметик нельзя окрашивать, но каучуковый поддается окрашиванию.

Бутилкаучуковые герметики получают путем сополимеризации изопрена и изобутилена. В итоге образуется неотверждаемый материал, поставляется в виде монтажных лент и уплотнителей различной толщины и ширины. Такие ленты используются при монтаже подкровельных материалов, для герметизации межпанельных швов, а также при монтаже мансардных окон.

Преимущества:

эластичность, которая не теряется со временем;
адгезия к бетону, металлу, дереву, стеклу, пластикам;
широкий диапазон рабочих температур, от -45 до +150 0 С;
возможность повторять деформационные искажения кровельных материалов.

Тиоколовые (полисульфидные) герметики считаются одними из самых прочных, долговечных и дорогих составов. Как правило, такие герметики состоят из 2-3 компонентов (основа, отверждающая паста и ускоритель вулканизации), которые перед использованием смешиваются в заданных пропорциях. Полученный состав необходимо использовать в течение двух часов, полное застывание происходит от нескольких часов до пары дней.

высокая эластичность;
высочайшая стойкость к агрессивным веществам, бензину, керосину, маслам, что позволяет использовать герметик при обустройстве гаражей, заправок, лабораторий и т.д.;
устойчивость к осадкам, УФ-лучам, а также к широкому диапазону температур (от -50 до +130 0 С);
высокая адгезия к бетону, железобетону и металлу, что дает возможность использовать герметик при ремонте металлических крыш;
долговечность.

область применение состава (наружные или внутренние работы);
тип производимых работ (кровельные, оконные, сантехнические и т.д.);
производитель должен указывать, для каких типов поверхностей предназначен герметик, а также эластичный он или нет;
цвет состава. Если герметик не подлежит окрашиванию или просто не будет окрашен, важен его цвет, чтобы не пострадала эстетичность;
герметики могут быть бытовыми и профессиональными, последние сложнее в использовании;
обращайте внимание на указанные рабочие температуры состава, сравнивая их с существующими особенностями климата в регионе.

Имя производителя – гарантия качества герметика. Чтобы быть на 100% уверенным в высоком качестве покупаемого состава, доверяйте продукции крупных компаний. Очень хорошо зарекомендовали себя герметики таких производителей:

Ceresit – настоящий гигант в области производства строительных материалов, входит в корпорацию Henkel. Среди прочего выпускает силиконовые и акриловые герметики. Качество высочайшее;
«Момент» – одна из торговых марок немецкой корпорации Henkel, заводы которой расположены в 70 странах мира, а продукция реализуется в 125 странах. Под торговой маркой «Момент» на отечественном рынке представлены силиконовые, полиуретановые, акриловые и битумные герметики в широком ассортименте;
CIKI FIX – турецкая компания, выпускающая силиконовые герметики. Качество достойное, цены приемлемые;
Belinka Belles – словенский производитель, специализирующийся на изготовлении красок и защитных покрытий для древесины, но в ассортименте есть и силиконовые герметики;
Selena – международная корпорация с польским капиталом. В состав группы входит 30 компаний по всему миру, выпускается широкий спектр продукции. Герметики производятся под торговой маркой TYTAN, предлагаются специализированные профессиональные составы, силиконовые, акриловые, битумные и каучуковые герметики;
Krass – группа компаний, заводы которой расположены в Нидерландах, Швейцарии и Польше. Среди герметиков представлены силиконовые, силиконизированные и акриловые составы.

Внимательно изучайте описания от производителя на упаковке – стоит потратить немного времени на изучение всех характеристик, чтобы избежать лишних трат и ненужных покупок или, еще хуже, плохого результата.

Выбираем морозостойкий и водостойкий герметик для наружных работ

При строительстве или ремонте любого здания большой объем работ выпадает на долю уплотнений, герметизации и влагоизоляции элементов конструкций. Для этих целей применяются специальные материалы – герметики.

Для работ внутри и снаружи помещения желательно использовать составы с различным набором свойств.

Для применения внутри помещений состав должен быть в первую очередь безопасный, герметик для наружных работ – морозостойкий и водостойкий.

Каким еще требованиям должны отвечать герметики для работ вне помещения? Какие виды таких герметиков существуют? В чем их основные плюсы и минусы? Ответы на эти вопросы вы найдете в статье.

Требования к герметикам для наружных работ

К герметикам, предназначенным для наружных работ, предъявляются особые требования.

Одно из главных требований, предъявляемых к герметикам для работ снаружи помещения, – устойчивость к УФ-лучам. Материалы, не обладающие этим свойством, под действием солнечного света разрушаются и перестают выполнять свои функции герметизации, уплотнения и склеивания.

Так как для большей части России характерны суровые зимы, то материалы, используемые для строительства, отделки и ремонта зданий и сооружений должны выдерживать воздействия низких температур.

В средних и южных широтах нередко бывает жаркое засушливое лето. При этом на солнечных участках строения могут нагреваться до очень высоких температур. Применяемые для наружных работ герметики должны выдерживать такой нагрев, не высыхать, не растрескиваться и не вытекать из герметизируемых швов.

Воздействие атмосферной влаги, дождя, снега, инея, росы могут приводить к разрушению обычных герметиков, поэтому материалы для работ снаружи помещения должны быть влагостойкими и не вымываться водой.

Под действием перепадов температур материалы строений изменяют свои линейные размеры. Если стыкуемые материалы разнородны, то и изменять свои размеры они будут по-разному, вызывая при этом деформацию шва. Чтобы шов был качественным и длительное время сохранял свои уплотняющие свойства, герметизирующие составы должны обладать отличной адгезией к склеиваемым поверхностям и хорошей эластичностью.

Работы по заделке швов снаружи помещения характеризуются большими трудозатратами и проводятся не так часто. Поэтому применяемые для наружных швов герметики должны сохранять свои свойства в течение длительного срока эксплуатации (15-20 лет и более).

Наличие вредных выделений для герметиков, используемых в отделке зданий снаружи помещений, не имеет такого первостепенного значения, как для материалов внутри помещения. Тем не менее, для тех, кому важна экологическая составляющая, необходимо подбирать безопасные с этой точки зрения материалы.

Силиконовый герметик

Силиконовые герметики являются одними из самых универсальных и самых востребованных составов для герметизации швов снаружи зданий. Эти материалы изготовлены на основе кремнийорганических соединений и обладают свойствами, которые делают их пригодными для большинства применений.

Они создают эластичный шов, работают в широком диапазоне температур, устойчивы к воде, влаге, сырости. Силиконовый герметик – морозостойкий состав. Он характеризуется хорошей адгезией ко многим конструкционным материалам.

При выборе силиконового герметика в качестве материала для наружных работ следует учитывать, что по типу отверждения он может быть нейтральным или кислым. Если первые в процессе полимеризации не образуют никаких веществ и не имеют запаха, то вторые – выделяют пары уксусной кислоты и имеют характерный запах.

Хотя впоследствии запах выветривается, в ходе отверждения такой герметик может реагировать с цветными металлами, мрамором, некоторыми цементными материалами, содержащими щелочные соединения.

Отверждаются силиконовые герметики под воздействием атмосферной влаги. Процесс начинается на поверхности шва и распространяется вглубь. Скорость отверждения в большой степени зависит как от влажности воздуха, так и от температуры окружающей среды. В среднем скорость полимеризации составляет 2-3 мм в сутки.

Из общих недостатков силиконовых составов можно выделить невозможность их окрашивания (зато в продаже есть составы различных цветов), невозможность реставрации участка шва (шов удаляется целиком и заполняется заново) и недостаточная адгезия к пористым материалам (бетон, штукатурка).

Акриловый герметик

Акриловые герметики – это экологичные составы, предназначенные для изоляции стыков и швов. В отличие от других видов герметиков акриловые характеризуются хорошей паропроницаемостью. По этой причине они весьма популярны при герметизации деревянных конструкций.

Акриловые герметизирующие составы могут быть влагостойкими. Такие материалы могут сохранять свои свойства даже в условиях высокой влажности.

Большинство акриловых герметиков могут применяться для наружных работ, однако при этом следует убедиться, что производитель прямо указал на возможность такого использования. Если такой пометки на упаковке не имеется, то, скорее всего, состав не обладает морозостойкостью и под действием отрицательных температур отвердеет и растрескается.

Основными преимуществами акриловых герметиков для наружных работ являются следующие:

Стойкость к солнечному свету
Хорошая адгезия к деревянным, бетонным, каменным, кирпичным, металлическим, стеклянным и другим поверхностям
Возможность последующего окрашивания и механической обработки
Возможность восстановления поврежденного шва аналогичным герметиком
Простота использования
Пожаробезопасность
Невысокая стоимость

В среднем акриловые составы характеризуются морозостойкостью до -40 °C.

Применяются акриловые герметики для заделки дверных и оконных проемов, заполнения стеновых трещин, герметизации швов в срубах и других деревянных конструкциях.

Полиуретановый герметик

Некоторые потребители отдают предпочтение полиуретановым герметикам – эти материалы появились недавно, изготавливаются по современным технологиям и обладают хорошими эксплуатационными свойствами.

Они создают эластичные соединения и отличаются высокими водостойкостью, стойкостью к УФ-излучению, износостойкостью. Полиуретановые герметики выдерживают длительное воздействие как высоких, так и низких температур (до -60 °C), в том числе и в непосредственном контакте с водой. Они дают минимальную усадку после отверждения.

Существуют однокомпонентные составы, которым для запуска процесса полимеризации необходима атмосферная влага, и двухкомпонентные. Эти составы начинают отверждаться при смешении компонентов. Скорость отверждения при этом мало зависит от внешних факторов и регулируется пропорцией составляющих.

Область применения полиуретановых герметиков необычайно широка. Они используются для герметизации дверных и оконных проемов, межпанельных швов, для гидроизоляции кровли или фундаментов, для уплотнения и соединения элементов деревянных конструкций и т.д.

Срок службы составов на основе полиуретана составляет более 20 лет.

Каучуковый герметик

Каучуковые герметики производятся на основе синтетических олигомеров и эластомеров. Кроме каучука в их состав могут включаться и другие материалы – волокна, смолы, растворители, битум и т.д.

Составы на каучуковой основе после полимеризации по консистенции напоминают резину. Они образуют прочный эластичный барьер и хорошо сцепляются с такими основаниями как камень, кирпич, дерево, бетон, стекло, керамика, медь. Широко применяется этот состав и как герметик для кровли при работах с различными материалами.

Применению герметика каучукового как кровельного материала способствует набор его эксплуатационных характеристик.

Каучуковые герметики обладают стойкостью к воздействиям атмосферных факторов – они защищают от образования коррозии, не боятся воды и солнечного света, выдерживают морозы до -50 °C. После отверждения швов их можно окрашивать фасадными красками.

В отличие от большинства видов других герметиков, каучуковые составы допускают нанесение даже на влажную поверхность.

Срок их службы составляет 15-20 лет.

Битумный герметик

Составы, изготовленные на основе битума, пожалуй, самые старые из известных человечеству изоляционных материалов. Этот герметик для кровельных работ применяется для устройства и устранения различных повреждений металлических крыш, рулонных кровельных материалов.

Современные герметики производятся из очищенной битумной смолы и дополнительных компонентов. Несмотря на простой состав, такие материалы хорошо защищают металлические элементы кровель от коррозии и создают отличный барьер против проникновения воды и влаги. Они просты в применении, не требуют предварительной подготовки поверхности перед использованием, быстро отверждаются.

Используя битумный герметик, можно за очень короткое время обработать большие площади, провести гидроизоляцию фундамента, дренажных систем и т.д.

Помимо перечисленных достоинств герметик битумный имеет ряд других преимуществ, среди которых следующие:

Высокая адгезия к различным кровельным материалам
Морозостойкость
Высокая эластичность
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
Предотвращение образования плесени и грибков даже в условиях высокой влажности

Из минусов можно выделить невозможность окрашивания после нанесения.

Выбор герметика для наружного применения

Выбирая состав для герметизации наружных поверхностей, следует во главу угла ставить эксплуатационные характеристики. Эстетическая составляющая (например, подходящий цвет или прозрачность) конечно, тоже важна, но не несет в себе никакой функциональности. В первую очередь необходимо обеспечить защиту дома от холода, сквозняков, протеканий.

Поэтому в первую очередь, исходя из индивидуальных особенностей и условий применения, подбирается нужный тип герметика, затем уже конкретная марка.

Следует помнить, что нет нужды переплачивать за дорогие импортные средства, если есть возможность подобрать не менее качественный герметик отечественного производства.

Технологии изготовления и применяемые компоненты у отечественных и зарубежных составов – одинаковые. Однако лучше все же в первую очередь присмотреться к материалам известных брендов.

Во избежание приобретения подделок приобретать герметик лучше в крупных торговых точках. К тому же в таких заведениях есть возможность изучить весь ассортимент предлагаемой продукции и выбрать лучший герметик именно для ваших нужд.

Виды герметиков для склеивания металла

Еще недавно для соединения каких-либо металлических элементов использовалась сварка и пайка. Это методы термического совмещения двух поверхностей. Но с развитием прогресса на смену этим операциям пришел специальный материал – герметик для металла. Он не только обеспечивал отличное сцепление двух поверхностей, но и защищал от коррозии, повреждений и других видов износа.

Виды герметиков

Для того чтобы склеить металл существует очень много различных клеевых и герметизирующих составов. Они бывают однокомпонентными, т.е. готовыми к применению, и двухкомпонентными, которые перед применением нужно смешать в определенной пропорции.

Для применения однокомпонентного состава не требуется какой-либо сноровки или дополнительных навыков, самое главное – это аккуратность. А вот для использования двухкомпонентных материалов под силу не каждому. Все дело в том, что такая смесь будет работать, если она замешана в правильной пропорции, иначе герметик будет непригоден.

По составу герметики для металла бывают силиконовыми, полиуретановыми, MS-полимерами, битумными, акриловыми и анаэробными. Рассмотрим их подробней.

Силиконовые

Силиконовые герметики – самые популярные и самые универсальные материалы из нашего списка. Они не только склеивают металл, но и предотвращают разрушение поверхностей и защищают их от внешнего воздействия. Неизменной основой любого герметика независимо от его назначения является силикон или силиконовый каучук. Такие материалы бывают однокомпонентными и двухкомпонентными.

По типу отверждения выделяют нейтральные и ацетоксильные составы. Первые отверждаются за счет влаги, содержащейся в воздухе, а в процессе полимеризации выделяют спирт. Ацетоксильные герметики при отверждении выделяют уксусную кислоту. Их не следует использовать для склеивания металлов, так как кислота вызывает коррозии и разрушение поверхности.

Применяются силиконовые герметики в быту, строительстве, автомобильной, авиакосмической, нефтегазовой и других отраслях промышленности. При этом они могут склеивать не только металл с металлом, но и с другими материалами, например с пластиком, резиной, деревом, керамикой и т.д.

Полиуретановые

Полиуретановые герметики – это пастообразные составы, в основе которых полиуретановый форполимер. Они бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Первые наиболее популярны, так как не нужно соблюдать строгие пропорции смешивания двух составляющих. Помимо этого они доступны и просты в применении.

Двухкомпонентные герметики состоят из отвердителя и пасты с полиолами. Они сложны в смешивании и требуют определенных навыков. Поэтому их используют преимущественно в промышленности, а также профессиональные строители. Главным плюсом таких материалов является возможность нанесения при низких температурах, а также высокая скорость отверждения.

Для склеивания металла подходят любые полиуретановые герметики, но для соединения таких поверхностей с пластиковыми или стеклянными элементами используется специальный вид – стекольные. Такие материалы обладают улучшенной адгезией, а также более устойчивы к влаге, перепадам температур и вибрациям.

MS-полимеры

MS-полимеры, или как их называют, гибридные представляют собой смесь силикона и полиуретана. Такие материалы обладают сильными сторонами обоих видов герметиков. По некоторым свойствам они превосходят полиуретаны и силиконы.

Гибридные герметики не имеют запаха, быстро отверждаются даже при отрицательных температурах, не пачкают и не окисляют поверхности. Они безопасны, обладают адгезией к любым поверхностям без использования праймеров и грунтовок, а также могут окрашиваться, что никак не влияет на отверждение.

Сегодня эти материалы приобретают все большую популярность. Например, в странах Европы в промышленности 60 % всех потребляемых материалов приходится на MS-полимеры, а в строительстве до 75 %. Применяются гибриды при производстве легковых и грузовых автомобилей, автобусов, вагонов метрополитена и поездов, прицепов фур, трейлеров и т.д. Помимо этого они используются в судостроении, авиастроении и других отраслях.

Битумные

Битумные герметики – одни из самых старых изоляционных материалов, известных человеку. Первые применения природного битума в качестве герметика датируются эпохой неолита. Сегодня такие герметики изготавливаются из очищенной битумной смолы и различных добавок.

Составы на основе битума применяются при проведении кровельных работ для крыш из металла, а также для ремонта и защиты металлических емкостей и безнапорных канализационных трубах. Благодаря таким герметикам можно быстро устранять различные повреждения. Они быстро отверждаются, не требуют подготовки поверхности, защищают металлические поверхности от коррозии.

Анаэробные

Анаэробные герметики – это жидкие полимерные материалы, которые используются исключительно для склеивания металлов.

При использовании специальных активаторов можно достичь сцепления и с другими основаниями, например пластиковыми.

Такие материалы бывают одно- и двухкомпонентными. Первые уже готовы к применению и не требуют никакой сноровки, а вторые нужно смешивать в правильной пропорции для получения клеящего состава.

Отличительной чертой анаэробов от остальных видов герметиков является процесс отверждения. Он происходит только при контакте с металлом в безвоздушной среде. На открытом воздухе материал остается жидким и не отверждается. Такие составы не растворяются в воде, защищают от коррозии, выдерживают высокое давление свыше 50 атм, просты в применении, невосприимчивы к агрессивным веществам и вибрации.

Существует 3 основных вида герметиков: низкой, средней и высокой прочности. Разница между ними в способе демонтажа соединения. Для разборки деталей с низкопрочным составом достаточно обычного инструмента, для среднепрочных уже понадобится специальный инструмент, а чтобы демонтировать высокопрочный герметик, его нужно нагревать до +200. +230 °C в течение 10-15 минут.

Герметики-анаэробы применяются практически повсеместно: в строительстве, быту и промышленности. Благодаря способности одновременно обеспечивать склеивание, фиксацию и герметизацию они очень востребованы при сборке различных конструкций и узлов, где применяются резьбовые соединения, а также трубопроводов.

Особенности применения

Для применения любых герметиков чистота поверхности играет очень важную роль. Если на ней присутствуют загрязнения, масляные пятна и т.д., то адгезия состава к основанию будет недостаточной и соединение быстро разрушится. Поэтому перед использованием любых герметиков нужно очистить, обезжирить и высушить поверхности. Так вы увеличите сцепление с поверхностями. Максимальной адгезии также можно добиться применение грунтовок, праймеров, активаторов.

После нанесения герметика некоторое время не рекомендуется перемещать или испытывать деталь, изделие или конструкцию. Любому составу нужно время, чтобы набрать начальную прочность. Обычно это занимает от 5 до 60 минут в зависимости от типа используемого материала.

Полная прочность набирается от 30 минут до 72 часов и более. Для каждого описанного выше герметика это время разное. Найти информацию о скорости полимеризации можно на упаковке или запросить у продавца/представителя/производителя материала. Только после достижения полной прочности герметика изделия, детали, конструкции можно использовать, не опасаясь за то, что они разрушатся.

Излишки состава лучше всего удалить до того момента, пока они затвердеют. Сделать это можно с помощью резинового или металлического шпателя, деревянной палочки или пальцем.

Чем удалить герметик?

Основные методы удаления герметиков – механический и химический. К первому относится применение различных наждачных бумаг, ножей, металлических щеток и иных приспособлений. При их использовании нужно быть аккуратными, так как помимо слоя герметика можно повредить поверхности. Сюда же можно отнести и нагрев. При повышении температуры герметики становятся более податливыми и их проще удалить.

К химическим средствам относятся бензин, ацетон, уайт-спирит, специальные составы для растворения и удаления застывших и незастывших герметиков и т.п. Эти материалы воздействуют только на слой герметика, не разрушая поверхность. Но при работе с ними нужно защитить кожу рук, глаза и дыхательные пути. Это связано с тем, что такие очистители крайне токсичны и могут причинить значительный вред здоровью.

Читайте также: