Герметик для металлических соединений

Обновлено: 04.10.2024

Еще недавно для соединения каких-либо металлических элементов использовалась сварка и пайка. Это методы термического совмещения двух поверхностей. Но с развитием прогресса на смену этим операциям пришел специальный материал – герметик для металла. Он не только обеспечивал отличное сцепление двух поверхностей, но и защищал от коррозии, повреждений и других видов износа.

Виды герметиков

Для того чтобы склеить металл существует очень много различных клеевых и герметизирующих составов. Они бывают однокомпонентными, т.е. готовыми к применению, и двухкомпонентными, которые перед применением нужно смешать в определенной пропорции.

Для применения однокомпонентного состава не требуется какой-либо сноровки или дополнительных навыков, самое главное – это аккуратность. А вот для использования двухкомпонентных материалов под силу не каждому. Все дело в том, что такая смесь будет работать, если она замешана в правильной пропорции, иначе герметик будет непригоден.

По составу герметики для металла бывают силиконовыми, полиуретановыми, MS-полимерами, битумными, акриловыми и анаэробными. Рассмотрим их подробней.

Силиконовые

Силиконовые герметики – самые популярные и самые универсальные материалы из нашего списка. Они не только склеивают металл, но и предотвращают разрушение поверхностей и защищают их от внешнего воздействия. Неизменной основой любого герметика независимо от его назначения является силикон или силиконовый каучук. Такие материалы бывают однокомпонентными и двухкомпонентными.

По типу отверждения выделяют нейтральные и ацетоксильные составы. Первые отверждаются за счет влаги, содержащейся в воздухе, а в процессе полимеризации выделяют спирт. Ацетоксильные герметики при отверждении выделяют уксусную кислоту. Их не следует использовать для склеивания металлов, так как кислота вызывает коррозии и разрушение поверхности.

Применяются силиконовые герметики в быту, строительстве, автомобильной, авиакосмической, нефтегазовой и других отраслях промышленности. При этом они могут склеивать не только металл с металлом, но и с другими материалами, например с пластиком, резиной, деревом, керамикой и т.д.

Полиуретановые

Полиуретановые герметики – это пастообразные составы, в основе которых полиуретановый форполимер. Они бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Первые наиболее популярны, так как не нужно соблюдать строгие пропорции смешивания двух составляющих. Помимо этого они доступны и просты в применении.

Двухкомпонентные герметики состоят из отвердителя и пасты с полиолами. Они сложны в смешивании и требуют определенных навыков. Поэтому их используют преимущественно в промышленности, а также профессиональные строители. Главным плюсом таких материалов является возможность нанесения при низких температурах, а также высокая скорость отверждения.

Для склеивания металла подходят любые полиуретановые герметики, но для соединения таких поверхностей с пластиковыми или стеклянными элементами используется специальный вид – стекольные. Такие материалы обладают улучшенной адгезией, а также более устойчивы к влаге, перепадам температур и вибрациям.

MS-полимеры

MS-полимеры, или как их называют, гибридные представляют собой смесь силикона и полиуретана. Такие материалы обладают сильными сторонами обоих видов герметиков. По некоторым свойствам они превосходят полиуретаны и силиконы.

Гибридные герметики не имеют запаха, быстро отверждаются даже при отрицательных температурах, не пачкают и не окисляют поверхности. Они безопасны, обладают адгезией к любым поверхностям без использования праймеров и грунтовок, а также могут окрашиваться, что никак не влияет на отверждение.

Сегодня эти материалы приобретают все большую популярность. Например, в странах Европы в промышленности 60 % всех потребляемых материалов приходится на MS-полимеры, а в строительстве до 75 %. Применяются гибриды при производстве легковых и грузовых автомобилей, автобусов, вагонов метрополитена и поездов, прицепов фур, трейлеров и т.д. Помимо этого они используются в судостроении, авиастроении и других отраслях.

Битумные

Битумные герметики – одни из самых старых изоляционных материалов, известных человеку. Первые применения природного битума в качестве герметика датируются эпохой неолита. Сегодня такие герметики изготавливаются из очищенной битумной смолы и различных добавок.

Составы на основе битума применяются при проведении кровельных работ для крыш из металла, а также для ремонта и защиты металлических емкостей и безнапорных канализационных трубах. Благодаря таким герметикам можно быстро устранять различные повреждения. Они быстро отверждаются, не требуют подготовки поверхности, защищают металлические поверхности от коррозии.

Анаэробные

Анаэробные герметики – это жидкие полимерные материалы, которые используются исключительно для склеивания металлов.

При использовании специальных активаторов можно достичь сцепления и с другими основаниями, например пластиковыми.

Такие материалы бывают одно- и двухкомпонентными. Первые уже готовы к применению и не требуют никакой сноровки, а вторые нужно смешивать в правильной пропорции для получения клеящего состава.

Отличительной чертой анаэробов от остальных видов герметиков является процесс отверждения. Он происходит только при контакте с металлом в безвоздушной среде. На открытом воздухе материал остается жидким и не отверждается. Такие составы не растворяются в воде, защищают от коррозии, выдерживают высокое давление свыше 50 атм, просты в применении, невосприимчивы к агрессивным веществам и вибрации.

Существует 3 основных вида герметиков: низкой, средней и высокой прочности. Разница между ними в способе демонтажа соединения. Для разборки деталей с низкопрочным составом достаточно обычного инструмента, для среднепрочных уже понадобится специальный инструмент, а чтобы демонтировать высокопрочный герметик, его нужно нагревать до +200. +230 °C в течение 10-15 минут.

Герметики-анаэробы применяются практически повсеместно: в строительстве, быту и промышленности. Благодаря способности одновременно обеспечивать склеивание, фиксацию и герметизацию они очень востребованы при сборке различных конструкций и узлов, где применяются резьбовые соединения, а также трубопроводов.

Особенности применения

Для применения любых герметиков чистота поверхности играет очень важную роль. Если на ней присутствуют загрязнения, масляные пятна и т.д., то адгезия состава к основанию будет недостаточной и соединение быстро разрушится. Поэтому перед использованием любых герметиков нужно очистить, обезжирить и высушить поверхности. Так вы увеличите сцепление с поверхностями. Максимальной адгезии также можно добиться применение грунтовок, праймеров, активаторов.

После нанесения герметика некоторое время не рекомендуется перемещать или испытывать деталь, изделие или конструкцию. Любому составу нужно время, чтобы набрать начальную прочность. Обычно это занимает от 5 до 60 минут в зависимости от типа используемого материала.

Полная прочность набирается от 30 минут до 72 часов и более. Для каждого описанного выше герметика это время разное. Найти информацию о скорости полимеризации можно на упаковке или запросить у продавца/представителя/производителя материала. Только после достижения полной прочности герметика изделия, детали, конструкции можно использовать, не опасаясь за то, что они разрушатся.

Излишки состава лучше всего удалить до того момента, пока они затвердеют. Сделать это можно с помощью резинового или металлического шпателя, деревянной палочки или пальцем.

Чем удалить герметик?

Основные методы удаления герметиков – механический и химический. К первому относится применение различных наждачных бумаг, ножей, металлических щеток и иных приспособлений. При их использовании нужно быть аккуратными, так как помимо слоя герметика можно повредить поверхности. Сюда же можно отнести и нагрев. При повышении температуры герметики становятся более податливыми и их проще удалить.

К химическим средствам относятся бензин, ацетон, уайт-спирит, специальные составы для растворения и удаления застывших и незастывших герметиков и т.п. Эти материалы воздействуют только на слой герметика, не разрушая поверхность. Но при работе с ними нужно защитить кожу рук, глаза и дыхательные пути. Это связано с тем, что такие очистители крайне токсичны и могут причинить значительный вред здоровью.

Герметики для металла

Традиционный способ соединения металлических изделий – с помощью сварки и пайки, но с появлением новых технологий данную опцию могут выполнять специальные герметики. Они не только формируют надежное сцепление поверхностей, но и предотвращают коррозию, окисление, защищают от механических повреждений.

Описание

Герметики для металла – вязкие, пастообразные или ленточные составы, в основе которых лежат полимеры или олигомеры. Они формируют герметизирующий слой, отличающийся надежностью, прочностью и долговечностью. Вещества хорошо сцепляются с разными материалами, поэтому задействуются в различных отраслях промышленности и строительства, одновременно выполняя несколько функций. Смеси соединяют металлические поверхности или металл с другими материалами и защищают обработанные изделия от агрессивных воздействий внешней среды.

Виды герметиков, состав и сферы применения

По готовности к применению материалы делятся на:

однокомпонентные – готовы к использованию без предварительного смешивания;
двухкомпонентные и многокомпонентные – перед использованием составные элементы требуют точного и тщательного смешивания.

Исходя из состава, герметики подразделяются на несколько групп.

Универсальные вещества, которые способны не только соединять металл, но и пресекать его разрушение, обеспечивать защиту от агрессивных воздействий. Основа составов – силикон или каучук.

По типу застывания производят нейтральные и ацетоксильные смеси. Первая группа веществ затвердевает за счет влаги из воздуха, выделяя при этом спирт. Вторая – уксусную кислоту. Ацетоксильные вещества нежелательно задействовать для соединения металлов, поскольку кислота способствует образованию коррозии и разрушает скрепленные компоненты.

По области использования силиконовые смеси разделяются на автомобильные, строительные и специальные. Они задействуются в нефтегазовой, автомобильной, авиакосмической и прочих направлениях промышленности, в строительстве и в быту. Склеивать можно не только металлические компоненты, но и металл с резиной, пластиком, керамикой, деревом и т.д. Составы долговечные, устойчивы к внешним воздействиям, сохраняют эластичные свойства после нанесения, работают при разных температурах и легко деформируются (смещаются, поворачиваются) без снижения герметичности.

Пастообразные смеси, с основой из полиуретановых форполимеров. Производят однокомпонентные и двухкомпонентные средства. Первая группа используется повсеместно, поскольку материалы не нужно предварительно смешивать. Двухкомпонентные составы включают пасту с полиолами и отвердитель. Процесс смешивания сложный, поэтому такие герметики, как правило, задействуются в промышленности и профессиональном строительстве. Главное преимущество – возможность применения при отрицательных температурах и высокая скорость застывания.

Для склеивания металла можно задействовать любые полиуретановые смеси. При соединении металлических поверхностей со стеклом или пластиком используются специальные «стекольные» герметики, отличающиеся высокой адгезией, устойчивостью к влаге, вибрации и разным температурам. Вещества быстро затвердевают, обладают необходимой эластичностью, подвергаются окрашиванию, выдерживают механические и прочие воздействия, включая влияние коррозионных агентов.

Изготовляются из битумной смолы и добавок. Задействуются при выполнении кровельных работ, для защиты стальных резервуаров и канализационных труб. С помощью веществ можно быстро устранить повреждения металлических деталей. Они быстро затвердевают, не требуют дополнительной обработки, защищают металл от коррозии. Кроме этого смеси отличаются высокой эластичностью, адгезией и устойчивостью к агрессивным воздействиям. Период работы герметика – 20 лет.

Гибридные материалы из силикона и полиуретана, обладающие преимуществами обоих составов. Вещества быстро застывают даже при отрицательной температуре, не загрязняют и не окисляют поверхности. Смеси безопасные в использовании и отличаются хорошей адгезией без применения дополнительных средств, подвергаются окрашиванию, которое не влияет на скорость затвердевания. Гибридные составы задействуются при сборке транспортных средств, вагонов, прицепов фур и т.д. Также применяются в судостроении, авиастроении и прочих производственных направлениях.

Жидкие герметики, которые также подходят для склейки металлических изделий. При внедрении активаторов можно соединять металлы с пластиковыми и прочими основаниями. Отличительная черта материалов – процесс застывания. Он возможен только при обработке в условиях вакуума. В обычной среде смеси остаются текучими.

Вещества не растворяются в жидкостях, пресекают появление коррозии, выдерживают давление до 50 атм., устойчивы к воздействию внешних сред и вибрации. Аэробные герметики выпускают 3 видов: невысокой, средней и повышенной прочности. Различие в методах демонтажа. Для снятия низкопрочной смеси достаточно наличие подручного инструмента, среднепрочной – профессионального инструмента, высокопрочной – потребуется нагрев до 230 °C в течение нескольких минут.

Средства задействуются в промышленности и строительстве при сборке металлических конструкций, трубопроводов и узлов, где есть резьбовые соединения, поскольку материалы способны обеспечить их надежную фиксацию и герметизацию.

Тиоколовые

В основе смеси – тиокол и тиолсодержащий полимер. Материал имеет трехкомпонентную структуру, включающую основную и отверждающую пасту, а также ускоритель вулканизации. Основное назначение веществ – герметизация швов железобетонных конструкций. Герметики с высокими показателями остаточной деформации, адгезии, прочности и эластичности. Период службы материалов – 20 лет.

Бутилкаучуковые

В основе веществ бутилкаучук, обладающий высокой влаго- и воздухонепроницаемостью. Герметики не затвердевают при использовании, производятся в виде уплотнителей, монтажных лент, шнуров и брикетов. Задействуются для заделывания трещин и швов при монтаже кровли и других строительных конструкций, соединения межпательных швов, а также в процессе установки окон. Применение материалов аналогично нанесению двухстороннего скотча.

Характеристики

Все свойства герметиков сохраняются, если они наносятся на очищенную поверхность. Увеличения сцепления и максимальной адгезии материала можно достичь посредством использования грунтовок, активаторов или праймеров.

Любому составу требуется время для набора стартовой прочности – от 5 до 60 минут, в зависимости от вида смеси. Полное застывание достигается в период – от 30 мин. до 72 ч. и более. Время засыхания для каждого состава неодинаковое.

Общие свойства у многих герметиков следующие:

прочность, эластичность и долговечность;
хорошая адгезия с металлами, пластиком, керамикой и т.д.;
длительный срок службы сцепления;
устойчивость к ультрафиолету, кислотам и щелочам;
сохранение всех свойств в разных температурных условиях;
возможность окрашивания любыми красками;
большинство материалов не выделяет вредные вещества после застывания;
высокие показатели остаточной деформации.

Смеси удаляются двумя способами – механическим и химическим. В первом случае задействуются различные подручные и профессиональные инструменты, в зависимости от прочности сцепления. Во втором – бензин, ацетон и другие вещества, способные растворить застывший или незастывший герметик.

ТОП-5 герметиков

Популярные герметики для металла от ведущих производителей смазочных материалов.

Efele 133

Универсальный резьбовой анаэробный герметик, который используется для герметизации и надежной фиксации часто разбираемых трубных соединений. Также задействуется в водяных системах пожаротушения. Подходит для резьбовых соединений, диаметром до 3 дюймов, которые эксплуатируются в средах, с температурой – от –60 до +150 °С. Средство устраняет ослабления болтов и гаек, возникающих под воздействием вибрации или тепловых расширений, предотвращая их самоотвинчивание, пресекает образование течи, повышает допуск на механическую обработку.

Weicon AN 305-72

Анаэробный клей-герметик с высокой вязкостью и средней прочностью, предназначенный для обработки резьбовых соединений труб. В состав средства входит политетрафторэтилен, обеспечивающий надежную фиксацию и предотвращающий самоотвинчивание скрепляющих компонентов. Вещество предохраняет изделия от фреттинг-коррозии и может использоваться в газообразных и жидких средах. Все свойства сохраняются при температуре - от -60 до +150 °С.

Weicon Aqua-Flex

Weicon Aqua-Flex – состав, используемый для герметизации труб и водопроводов, в процессе ремонта судов и других объектов морского и речного сектора. Также задействуется в строительстве при восстановлении крыш и стоков, установки ПФХ-настилов в бассейнах. Вещество применимо во влажных и мокрых средах и подходит для узлов оборудования по производству продуктов питания, поскольку имеет пищевой доступ.

Dow Corning 730 FS

Однокомпонентный фторсиликоновый герметик, используемый для герметизации и соединения в местах, где необходима устойчивость к набуханию от горючих веществ. Также смесь применяется для сборки и восстановления топливных систем и баков самолетов, склеивания и герметизации деталей, подверженных воздействию влаги, механических ударов и вибрации. Вещество устойчиво к растворителям, затвердевает в обычных условиях под влиянием воздуха и влаги, превращаясь в прочную резину. Отличается хорошей адгезией. Стабильность и эластичность сохраняется при температуре - от -65 до +200°C.

Dow Corning Q3-3526

Герметик Dow Corning Q3-3526 – не текучий двухкомпонентный силиконовый материал быстрого затвердевания. Предназначен для быстрой герметизации и соединения деталей с разной скоростью теплового расширения или изделий, подверженных воздействию высоких температур. Задействуется в процессе сборки передних фар, вспомогательного светового оборудования, панелей и частей корпуса транспортных средств, при установке окошек и дверцей СВЧ-печей, а также компонентов других бытовых приборов. Вещество склеивается со многими металлами, не стекает после смешивания и отличается высокой устойчивостью к агрессивным средам.

Герметик для труб: виды и характеристики. ТОП-5 лучших анаэробных составов

В системах водоснабжения, канализации, отопления и других инженерных коммуникациях для перекачки жидких продуктов используется разветвленная сеть трубопроводов.

Стыковка их элементов не обходится без герметизирующие материалов, обеспечивающих дополнительную изоляцию соединений и препятствующих возникновению протечек.

Анаэробные герметики – самые современные средства для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов. Со временем они не высыхают и не разрушаются, а при разборке элементов не крошатся и не засоряют трубы.

Мы выделили несколько герметиков для труб из представленных сегодня на рынке, сравнили их свойства и составили рейтинг, в который вошли 5 наиболее популярных в 2019 году образцов.

ТОП-5 герметиков для труб

Предназначен для соединения, фиксации и герметизации трубных резьбовых соединений.

Благодаря свойству тиксотропности герметик не стекает при нанесении. Полностью отвержденный состав удерживается в зазорах при вибрациях и больших давлениях (вплоть до разрыва трубы), обеспечивает надежную герметизацию даже поврежденной или ослабленной резьбы.

Со временем герметик EFELE 133 не рвется, не крошится, не сползает и не ослабевает. Работает при температурах от -60 до +150 °С (кратковременно до +180 °С).

По соотношению характеристик, вариантов фасовок и стоимости данный материал лидирует в нашем рейтинге.

Анаэробный быстрозатвердевающий герметик для резьбовых соединений металлических труб.

Состав устойчив к высокому давлению и агрессивным химикатам. При нанесении мгновенно полимеризуется, не вытекая из зазора. Со временем герметик не рассыхается и не распадается на части.

Рабочие температуры Permabond A1044 немного ниже, чем у EFELE 133 – от -55 до +150 °С. При этом цена рассматриваемого герметика выше, а количество фасовок меньше, что не позволяет ему занять лидирующую строчку рейтинга.

Полимеризуется в отсутствие воздуха между плотно прилегающими металлическими поверхностями. Может использоваться для резьбовых соединений труб.

Герметик обладает высокой текучестью и средней степенью прочности, что обеспечивает легкость его проникновения в зазор и беспроблемный демонтаж соединений.

Рабочие температуры Loctite 577 стандартны – от -55 до+150 °С. При тех же характеристиках, которые присущи другим подобным герметикам, его цена значительно выше, поэтому он занимает только третью строчку рейтинга.

Однокомпонентный анаэробный клей-герметик средней прочности и высокой вязкости для уплотнения резьбовых соединений труб.

В состав герметика Weicon AN 305-72 входит политетрафторэтилен. Он допущен для использования в газообразной и жидкой средах, надежно фиксирует детали резьбовых соединений, предотвращая их самоотвинчивание под действием вибраций и ударных нагрузок. Предохраняет детали от фреттинг-коррозии. Диапазон рабочих температур герметика – -60 до +150 °С.

Основной недостаток Weicon AN 305-72 – всего два варианта фасовок и достаточно высокая цена. При необходимости в небольшом количестве герметика приобретать его невыгодно.

Тиксотропный анаэробный клей-герметик средней прочности для резьбовых и гладких трубных соединений.

Применяется для фиксации, контровки, уплотнения разборных резьбовых и гладких соединений из различных металлов, в том числе кадмированных, оцинкованных, анодированных, фосфатированных и др.). При нанесении герметик не стекает, быстро отверждается, обладает химической и термической устойчивостью, работает при температурах от -60 до +150 °С.

Место Унигерм 6 в рейтинге определила его высокая цена при стандартных характеристиках.

Для чего нужна герметизация?

Перед тем как подбирать подходящий уплотнительный материал, необходимо разобраться, всегда ли места соединений в трубопроводах нуждаются в герметизации.

В системах водоснабжения стыки, как правило, имеют резьбовую нарезку. Учитывая, что жидкость прокачивается через трубы с определенным напором, в зоне их соединений она может вытекать.

Многие считают, что герметизация представляет собой простую ликвидацию протечек, однако функций у этого процесса намного больше. Современные уплотняющие материалы дополнительно фиксируют резьбовые соединения, предохраняют их от проникновения влаги и коррозионно-агрессивных веществ, повреждений. Они могут заменить механические стопорящие элементы и обеспечивают 100-процентную герметизацию трубы даже при не до конца закрученной резьбе.

Чтобы предотвратить возникновение утечек, герметизировать трубные соединения следует уже на этапе монтажа и прокладки системы.

Виды герметиков для труб

Герметизирующая лента

Лучше всего подходит для стальных труб водоснабжения и отопления, прокладываемых под землей или в подвальных помещениях. Лента защищает стыки трубопровода от образования конденсата и коррозии.

Основу материала составляет армированная или алюминиевая пленка, на которую приклеен битумный слой. На обрабатываемый участок ленту наматывают по спирали внахлест.

В зависимости от конкретного назначения выбирают летние (Л), зимние (З) или термостойкие (Т) ленты, отличающиеся диапазоном рабочих температур. Летние выдерживают до +300 °С, зимние - от -200 до +100 °С, термостойкие – до +1500 °С (они используются для автомобильных выхлопных труб).

Фторопластовый уплотнитель ФУМ

Фторопластовый уплотнительный материал (ФУМ) предназначен для внутренней герметизации пластиковых и металлических резьбовых соединений труб водопровода, газоснабжения, отопления.

Диапазон рабочих температур ФУМ-ленты – от -70 до -250 °С. Фторопласт устойчив к высоким давлениям (до 100 атмосфер) и их перепадам. Чаще всего его применяют для уплотнения пластиковых резьб.

Сантехническая нить

Сантехническая нить (подмотка) представляет собой современный заменитель льноволокна. Она используется в системах водоснабжения, подачи газа и сжатого воздуха. Диапазон ее рабочих температур меньше, чем у ФУМ-ленты – от -60 до +120 °С. Сантехнить подходит для пластиковых и металлических резьб разного профиля, выдерживает давление до 50 атмосфер.

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола – это универсальный двухкомпонентный клей, который используется для герметизации соединений вместе с плотным материалом (стеклотканью, полимерной сеткой и пр.). При смешивании смолы с отвердителем важно соблюдать определенные пропорции, которые указаны на упаковке с материалом. В противном случае состав может закипеть и отвердеть раньше времени.

Техническая сера

Техническая порошковая сера изготавливается из продуктов нефтепереработки. Обычно она используется для герметизации стыков чугунных трубопроводов. В разогретом до +130-150 °С состоянии сера становится жидкой и заливается в нужные полости. Остывшая масса твердая, но хрупкая, обладает высокой водонепроницаемостью.

Канаты из джута и пеньки

Пеньковые или джутовые канаты используются для заделки широких стыков между трубами, так как популярные и более дорогостоящие материалы в этом случае применять невыгодно. Просмоленные пряди плотно закладываются в раструбы при помощи металлического прута.

Цемент

Популярный строительный материал разводится водой до получения сметанообразной массы – она отлично подходит для замазки стыков в чугунных трубопроводах. Лучше использовать цемент с присадками, так как он более пластичный.

Битумные мастики

Недорогие битумно-резиновые или битумно-полимерные мастики наносятся холодным или горячим методами при прокладке керамических магистралей.

Жидкую мастику заливают в раструбы стыков. В результате получается эластичное и химически-устойчивое уплотнение.

Анаэробные герметики

Анаэробные герметики – одни из последних достижений в области уплотнительных материалов для резьбовых и фланцевых соединений. Ранее они применялись только в космической и оборонной сфере, но сегодня доступны любому человеку.

Герметики, полимеризующиеся в отсутствие кислорода, наиболее плотно и прочно соединяют резьбовые стыки в самых различных системах трубопроводов: для подачи воды, природного и сжиженного газа, топлива, охлаждающих жидкостей.

Застывая на металлических поверхностях, анаэробный герметик превращается в плотный полимер, устойчивый к перепадам давлений, ударным воздействиям, вибрациям, низким и высоким температурам, химически агрессивным средам.

9 советов как выбрать анаэробный герметик (для резьбы и фланцевых соединений)

Анаэробный герметик, самый современный уплотнитель из всех известных на сегодняшний день. Он пришёл в наш быт благодаря автомобилестроению и космической отрасли. Впервые анаэробный герметик появился в 50 годах прошлого века в США. Изначально, герметик должен был предотвращать самораскручивание резьбовых соединений, но со временем, это стал один из самых совершенных герметиков для уплотнения резьбы. В этой статье вы узнаете какими свойствами обладает анаэробный герметик, где его применять, как правильно им пользоваться.

Анаэробный герметик пришёл в промышленность из микробиологии. Герметик получил своё название благодаря микробам, которые живут при отсутствии кислорода—анаэробам. Анаэробы живут и размножаются благодаря процессам брожения.

Полимеризация, или процесс отвердевания происходит при совокупности двух условий:

Отсутствие кислорода. При сопряжении двух металлических деталей, возникает узкий зазор, в котором кислород вступает в реакцию с некоторыми компонентами герметика. Во время реакции, количество кислорода уменьшается, создаётся бескислородная атмосфера и все необходимые условия для затвердевания анаэробного герметика.
Контакт с металлами. Анаэробный герметик вступает в реакцию только с металлами. С пластиковыми, керамическими материалами герметик не застынет. Но с металлами не всё так однозначно, герметик с разными металлами вступает в реакции по-разному, с одними металлами процесс протекает интенсивно, с другими вяло.

Принцип действия анаэробного герметика

При контакте смеси с металлом, образуются частицы-радикалы, которые отвечают за расход кислорода и протекающий процесс полимеризации, т.е затвердевания смеси. Так как металлы имеют разное электронное строение, то и реакция анаэробной смеси протекает по-разному. Поэтому металл является главным компонентом для затвердевания герметика.

В зависимости от металла, прочность соединения одним и тем же анаэробным герметиком будет разная. Металлы делятся на активные, среднеактивные и слабоактивные. При контакте анаэробного герметика со слабоактивными металлами замедляется процесс застывания, ускорить его можно, прогрев поверхность до 70-90°С.

Активные металлы. К активным металлам относятся алюминий, медь, бронза, латунь чугун, магниевые сплавы.
Среднеактивные металлы. Среднюю активность анаэробный герметик демонстрирует с хромированными поверхностями.
Слабоактивные металлы. Совсем слабую активность герметик показывает при контакте с окрашенными поверхностями, никелевые и магниевые сплавы с покрытием, цинк, анодированный алюминий, титан, оцинкованная сталь.

В случаях острой необходимости в герметизации не металлического резьбового соединения, предусмотрен спрей-активатор, которым обрабатывают поверхность. Качество соединения будет уступать соединению из металла.

Фланцевый анаэробный герметик

Анаэробный фланцевый герметик, или герметик-прокладка предназначен для герметизации идеально ровных металлических фланцев с зазором до 0, 5 мм. После затвердевания, герметик создаёт качественную эластичную прокладку, способную выдерживать большую температуру, давление, агрессивное воздействие газов и жидкостей (в том числе всех автомобильных жидкостей), пара.

Резьбовой анаэробный герметик

Резьбовые анаэробные герметики служат для уплотнения или фиксации резьбового соединения. В зависимости от технических характеристик герметика (отличаются по цветам), может меняется область применения и назначение герметика в целом. Т.е. прочный герметик (красного цвета, например), отлично подойдет для фиксации резьбового соединения в местах с повышенной вибрацией.

Преимущества анаэробного герметика

За счет своей тягучей консистенции, герметик плотно проникает во все полости резьбового соединения.
После соединения деталей, не требуется дотягивание ключом, достаточно плотно затянуть вручную.
По цветам удобно различать область предназначения герметика. Герметик бывает синий, зелёный, красный.
Считается универсальным герметиком, т.к. можно герметизировать любой трубопровод, будь то газ, горячая или холодная вода, отопление, и т.д.
Анаэробный герметик не допускает распространение ржавчины.

Недостатки анаэробного герметика

Пожалуй, самый дорогой уплотнитель из всех.
Для работы с анаэробным герметиком нужно подготовить резьбу, обезжирить и просушить.
Необходимо некоторое время (от 5 до 60 минут) на застывание герметика.
Не используется с другими материалами кроме металла (в исключительных случаях при наличии спрея-активатора).
Сложность демонтажа соединения после некоторых видов герметика.

Все указанные характеристики анаэробного герметика не являются на 100 % точными, некоторые технические отличия зависят от производителей герметика. Более подробные характеристики указаны на упаковке.

Вязкость анаэробного герметика

Область применения анаэробного герметика зависит не только от прочности материала, но и от вязкости самого герметика, так, чем меньше зазор или мельче резьба, тем меньшей вязкостью должен обладать герметик, и наоборот.

сильнотекучие (0,01-0,02 Па*с= 1-2 сПа*с)
текучие (0,02-0,2 Па*с= 2-20 сПа*с)
среднетекучие (0,2-2 Па*с= 2-200 сПа*с)
труднотекучие (2-20 Па*с= 200-2000 сПа*с)
пастообразные (20-100 Па*с= 2000-10,000 сПа*с)

Форма выпуска анаэробного герметика

Анаэробный герметик в тюбике с длинным носиком. Удобно наносить в труднодоступные места.
Анаэробный герметик во флаконе с кисточкой. Позволяет равномерно наносить герметик на поверхность.
Анаэробный герметик в прозрачном шприце. Удобно контролировать расход материала. Продаётся как правило малыми порциями на один-два раза.

Применение анаэробного герметика

Область применения анаэробного герметика распространяется от трубопроводов с агрессивными средами до питьевого водоснабжения.

Питьевое водоснабжение.
Горячее водоснабжение.
Холодное водоснабжение.
Газовое обеспечение.
Уплотнение резьбового и фланцевого соединения.
Автомобилестроение.

Как наносить анаэробный герметик

Для начала нужно хорошо взболтать содержимое тюбика с герметиком.
Перед нанесением анаэробного герметика резьбу необходимо обезжирить и просушить.
Нанести герметик на поверхность с помощью кисточки (идёт в комплекте), или нанести из тюбика или шприца широким замыкающим кольцом.
Соединить детали вручную, применение специальных инструментов не требуется.
Если нужно подкорректировать угол соединения, сделать это нужно в течение нескольких минут, пока не начал схватываться герметик.
После нанесения герметика и соединения деталей, нужно дать материалу время на застывание, так, самый быстрый герметик (красный) сохнет минимум 5 мин. Время может отличаться от температуры окружающей среды, чем ниже температура, тем медленнее процесс застывания.

Сколько сохнет анаэробный герметик

Несмотря на разное время полимеризации для разных анаэробных герметиков, условия для ввода в эксплуатацию у них одинаковые.

Зелёный анаэробный герметик относится к стандартной категории. Отсюда и классификация герметика, т.к. применяется он в условиях приближённых к стандартным для бытового использования. Не желательно использование для долгосрочного использования. Соединение демонтируется без труда (легкоразборный), при помощи обычных гаечных ключей.

Характеристики зелёного анаэробного герметика

Температурный максимум до + 150°С.
Давление до 40 атм.
В условиях отсутствия вибрации.
В условиях отсутствия перепадов температур.
Диаметр труб до 1, 5 дюйма.
Время полимеризации до 30 мин.
Стойкий к агрессивным средам.

Синий анаэробный герметик по характеристикам и области применения значительно превосходит зелёный герметик. Относится к средней по прочности категории. Применяется для систем с повышенной вибрацией, повышенной температурой, для фиксации резьбового соединения от самораскручивания, для герметизации фланцевого соединения. Используется для долгосрочных соединений.

При демонтаже соединения может потребоваться нагрев поверхности специальным нагревательным инструментом, строительным феном или паяльной лампой.

Характеристики синего анаэробного герметика

Температурный максимум + 150°С.
Давление 40 атм.
Диаметр труб до 2 дюймов.
Время полимеризации 15 мин.
Стойкий к повышенным температурам.
Стойкий к агрессивным средам.
Стойкий к вибрациям.

Красный анаэробный герметик относится к категории повышенной прочности. Используется для соединений, которые не планируются к демонтажу длительное время или не планируется демонтировать совсем. Целесообразно применение в условиях приближенных к экстремальным. Красный анаэробный герметик используется преимущественно в промышленных нуждах для фиксации резьбового, фланцевого или втулочного соединения, уплотнения труб.

В случае потребности в демонтаже соединения, однозначно потребуется нагревательный инструмент. Для демонтажа потребуется нагрев поверхности до 250°С.

Характеристики красного анаэробного герметика

Температурный максимум 150 °С.
Давление 60 атм.
Диаметр труб 3 дюйма.
Устойчив к повышенной вибрации.
Устойчив к высоким температурам.
Устойчив к агрессивным средам.
Время полимеризации 5 мин.

Ассортимент анаэробных герметиков не ограничивается тремя основными разновидностями герметиков (зелёным, синим, красным), на рынке можно встретить жёлтый, белый, оранжевый. Широкого распространения они не имеют, это скорее герметики узкого предназначения, и в быту мало пригодны.

Рейтинг лучших резьбовых герметиков на 2022 год

Резьбовые соединения на трубах имеют широкий спектр применения в бытовой и промышленной сферах. Всякий раз, когда выполняется монтаж тройников, муфт, заглушающих, регулирующих и запорных устройств, встает важный вопрос обеспечения резьбы герметичностью.

5.1 Loctite 574
5.2 Permatex 51813
5.3 Efele 133
5.4 Loctite 577
5.5 Loxeal 55-03
5.6 QuickSEAL 710
5.7 Quickspaser 716
5.8 SealUp
5.9 Schrauben Sicherung mittelfest

6.1 Нити Matrix
6.2 Henkel Tangit Uni-Lock
6.3 МастерПроф МР-УИС. 13 0199
6.4 Лента ФУМ Valtec

7.1 Permatex 59214
7.2 Высокотемпературный фиксатор резьбы Permatex
7.3 ABRO TL-342 THREADLOCK

8.1 LMG MG-414
8.2 Mannol 9927
8.3 AVS AVK-133

9.1 LOCTITE VR 5921
9.2 IMG MG-414

Зачем нужны герметики

Современными, универсальными и технологичными материалами являются специальные анаэробные составы, полимеризующиеся в щелях и зазорах при условии отсутствия воздуха. Они предназначены для фиксации и герметичности трубной резьбы.

Чтобы уплотнить системы водоотведения и водоснабжения, довольно часто пользуются пастой. Их разделяют на 3 вида:

Не застывающие – внешний вид схож с густой пастой, в составе находятся смолы и полимеры. Именно густота придает крепость и герметизацию после нанесения на резьбу и вкручивание соседнего элемента. Детали устойчивы к высоким температурам и сильной вибрации от водяного потока, случающейся во время открывания крана. Но ими невозможно пользоваться, если в системе — высокое давление. Незастывшую пасту под давлением выдавит из соединения.
Застывающие – основа состоит из растворителя. Отличные свойства придают гарантию верного скрепления конструкции и надежность герметизации водяных труб. Прежде чем запустить систему, нужно выдержать время 2 – 3 часа для полного высыхания пасты. Процесс сушки должен быть увеличен, если работы производятся при низкой температуре. Пасты, которым свойственно затвердение, – идеальный вариант для герметизации водопроводных систем с высоким давлением. Единственный весомый недостаток – после высыхания случается усадка. Когда паста окончательно затвердевает, очень затруднительно производить демонтаж соединения. Если, получается, разъединить резьбу, старый слой подвергается стачиванию, а затем наносится свежий слой.
Анаэробные – новейший подвид герметика, содержащего акриловый полимер, пользующийся отличным спросом среди сантехников. Соприкасаясь с металлом, запускается процесс полимеризации активными веществами. В результате образовывается полимер, схожий со сшитой структурой. Имеющие многочисленные плюсы и преимущества, не подвергаются коррозии и разрушению химическими примесями и веществами, находящимися в проточной воде, и выдерживают критическую температуру (от – 90 до +200).

Разница красного, синего и зеленого герметика

Для точного разграничения характерных свойств, а также области применения фиксирующих материалов, производители придумали цветные компаунды в синем, красном и зеленом цветах.

Синий

Материал синего оттенка разрешает применение его для металлических труб. Устойчивость находится на достаточно высоком уровне, поэтому соединение происходит очень просто. Он недавно стал применяться в бытовых условиях, хотя раньше использовался только в производственных целях: авиационной и оборонной промышленности, авиации и отраслях, связанных с космосом. Однако трубы должны быть диаметром не больше 20 мм, а при демонтаже неважно наличие спец. инструментов.

Красный

Материал в красном оттенке применяется для уплотнения стирающейся устаревшей резьбы и металлических труб из черного металлического сплава. Соединительное качество нисколько не страдает, несмотря на уменьшенное схватывание по времени. Ему не страшны скачки температур и повышенное давление. Существует возможность использования с трубами, не превышающими в диаметре 30 мм. Чтобы произвести демонтаж стыков, требуется нагревающийся инструмент. Во время ремонтных работ, оставшийся материал необязательно снимать. Разрешено наносить новый слой поверх старого.

Зеленый

Имеет наиболее низкую характерность соединения, вследствие чего является временным креплением металла и пластика. При демонтаже не требуется особенных усилий, выполняется скручиванием. Отменные характеристики, говорящие об устойчивости к вибрации и высокому давлению отсутствуют. Максимальное значение допустимого размера соединительных труб – 3, 81 см при условии целой резьбы.

Автомобильные

Автомобильные уплотнители давно переросли обычные средства для ремонта. В настоящее время подобные герметики используются для многих работ, которые выполняются при сборке автомобиля на заводе. Часто с помощью подобной массы усиливают прилегание автомобильных прокладок, а иногда и вовсе используют ее вместо прокладки. Сейчас очень трудно представить ремонт любой авто-мото техники без использования герметиков.

Главное, перед использованием, убедиться, что он качественного изготовления. Иначе можно наткнуться на материал, который не будет держать масло или другую жидкость. Если такое произойдет, то работу придется выполнять заново. Поэтому важно пользоваться только качественными массами, которые произведены проверенными компаниями.

Как выбрать

Если необходимо загерметизировать резьбовое соединение, лучше использовать анаэробный уплотнитель. При использовании такого материала, необходимо выполнять ряд условий для наилучшей герметизации.

Время сборки соединения

На время, необходимое для качественной сборки резьбового соединения, влияет материал резьбы и покрытие, на которое необходимо нанести массу. Материалы отличаются по склонности к полимеризации. С активными металлами, таким как медь или алюминий, герметик контактирует быстро, и соединение получается качественное за короткий промежуток времени. С хромированными деталями и композитами уплотнитель контактирует чуть хуже. К оцинкованным и крашеным поверхностям, а также к титану и нержавейке, он прилегает хуже всего.

При соединении двух слабо контактирующих материалов для надежного соединения необходим принудительный нагрев. Если соединение происходит между активным металлом с менее активным, то время затвердевания пасты будет таким, как у менее активного материала. Для стандартных сантехнических герметиков и некоторых автомобильных время полной герметизации указано на упаковке товара.

Необходимые условия герметизации

Герметики разнятся по температурным условиям, в которых они могут применяться. Существуют уплотнители, которые можно применять при высоких температурах. Другие, наоборот, вполне возможно применять в условиях холода.
Специальная химическая формула некоторых видов герметиков позволяет их использовать в условиях неблагоприятной среды, повышенной кислотности или при сильных окислителях. Для работы в системах отопления, с парами бензина и дизельного топлива используются анаэробные материалы.

Форма упаковки

Форма упаковки имеет важную роль при нанесении пасты на поверхность. Для разнообразных целей применяется как упаковка с широким горлышком, так и, наоборот, с узким. Герметик, находящийся в таре с широким выходным отверстием, удобен для нанесения состава на резьбовые соединения. Такое отверстие позволяет полностью обволакивать резьбовую поверхность, заполняя все необходимые пазы.

Некоторые виды уплотнителей помещаются в специальный баллон, выход из которого происходит с помощью пистолета. Приспособление позволяет более экономично использовать материал, регулируя толщину выхода состава из баллона. Гелеобразный материал не растекается по соединяемой поверхности, что также позволяет производить операцию с наибольшей экономией. У качественных и дорогих видов уплотнителя состав более вязкий и плотный.

Лучшие анаэробные герметики

С каким же материалом предпочтительнее иметь дело? Обратимся к изучению и рейтинговому обзору наиболее популярных отечественных и зарубежных материалов, предназначающихся для герметизации труб.

Loctite 574 широко используется производителями автомобилей. Его принято считать лучшим из лучших. Но разве может быть по-другому, когда цена за маленький пузырек смеси составляет более 2 000 руб.? Этот материал сохраняет способность к полимеризации в зазорах до 0,5 миллиметров, но только по прошествии 24 часов. Стыки после обработки этой смесью становятся пригодными к работе практически сразу. Естественно, только при незначительном давлении.

Говорить что-либо негативное о долговечности Локтайт не приходится. Даже моторное масло, температура которого составляет 125 градусов, не способно повлиять на его прочность, вне зависимости от того, как долго оно на него воздействует. Кроме того, Локтайт устойчив к воздействию таких автомобильных жидкостей, как бензин и антифриз. Конечно, повлиять на его прочность они способны, но незначительно.

прекрасные эксплуатационные свойства;
продолжительный срок службы;
способность работать в зазорах больших размеров.

Стоимость герметика Локтайт не позволяет назвать его лучшим из лучших герметиков. Он вполне может быть заменен аналогом, который будет иметь аналогичные свойства и стоить значительно дешевле.

Перматекс – один из самых популярных аналогов анаэробного уплотнителя Локтайт. Пожалуй, популярным он стал, в первую очередь, благодаря своей цене – она втрое ниже стоимости первого. Интересен и тот факт, что в период с 1972 по 1999 год компания Permatex принадлежала Loctite.

Герметик был разработан для соединения деталей, изготовленных из алюминия, но со стальными и чугунными элементами он работает не менее хорошо. Предельный зазор составляет 0,4 мм, а работоспособность смеси сохраняется даже при нагреве в 150 градусов. Не страшны ему и такие жидкости, как машинное масло, бензин и антифриз.

Очевидное отличие этого герметика – длительное время полимеризации. Он схватывается медленнее, поэтому выдержать его придется немного дольше. Но эта проблема решаема. В продаже у Permatex есть активатор, который позволяет сократить время полимеризации. Даже при приобретении герметика и активатора, стоимость Перматекс остается значительно ниже, чем Локтайт.

надежное соединение деталей;
возможность использовать для герметизации больших зазоров;
долговечность.

Состав отличается высоким качеством, средней прочностью и высокой вязкостью. Чаще всего используется для герметизации трубных резьбовых соединений, размер которых не превышает 3’’. Состав может быть использован для фиксации трубных соединений с резьбой до М80 и с зазором, не превышающим 0,5 мм. Efele 133 стойко реагирует на продолжительную вибрацию, показывает высокую работоспособность при большом давлении, может быть использован в качестве замены ленты, подмотки, пружинной шайбы и подобным механическим средствам фиксации.

Материал не станет причиной коррозии, способен удерживаться на вертикальных поверхностях, поможет предотвратить самоотвинчивание и попадание воды или агрессивных составов. При этом его очень легко использовать. Отлично справляется с температурой от -60 до +150 градусов.

Используется для герметизации труб и фитингов, изготовленных из металла, а также для резьбовых соединений другого типа.

Герметизация происходит мгновенно. При этом состав не крошится и не смещается, а также показывает высокую стойкость к воздействию химических веществ и высоких температур.

Состав застывает довольно быстро и отлично держится в зазорах. Однако, назвать это абсолютным плюсом нельзя. Из-за быстрого застывания пропадает возможность отрегулировать деталь. К тому же, стоимость его достаточно высока.

быстрая герметизация;
быстро застывает.

Состав относится к однокомпонентным и используется для герметизации болтов и гаек, которые нуждаются в периодическом демонтаже. После использования разобрать соединение можно при помощи обычных инструментов.

устойчиво реагирует на повышенные температуры, коррозию, продолжительную вибрацию, воздействие жидкости, газа, нефти.

Этот анаэробный герметик используется для установки систем газоснабжения, отопления и водоснабжения. Он создан для работы с гидравлическими системами и резьбовыми деталями, изготовленными из металла.

Одно из самых главных преимуществ – наличие анаэробной основы. Принцип работы подобного состава заключается в способности вытеснять скопления кислорода из соединений и заполнять все зазоры, щели и полости.

Но и это далеко не единственное преимущество QuickSEAL 710. Его можно очень быстро демонтировать, если возникает такая необходимость. Он обладает легкоразборной степенью фиксации деталей и может быть использован при необходимости загерметизировать соединения на следующих основах:

латунная;
стальная;
цинковая;
чугунная;
метало-пластик;
хромированная;
гальваническая.

QuickSPACER ® 710 соответствует существующим мировым стандартом. Это позволяет использовать его во время проведения работ с газом, водой, сжатым воздухом и бензином.

после использования можно легко разобрать деталь;
крепкий;
склеивает многие поверхности.

Состав имеет средний уровень фиксации. Он предназначен для выполнения таких работ, как герметизация и соединение резьбовых деталей, стойко реагирует на вибрацию и линейное расширение. Сохраняет все свои свойства при температуре, которая колеблется в диапазоне -50-150 градусов. Подобного рода герметики широко используются в тех случаях, когда необходимо загерметизировать соединения при прокладке газового трубопровода, водопровода и трубопровода сжатого воздуха.

стойко реагирует на вибрацию и линейное расширение.

SealUp – отлично показал себя в работе. Он может быть использован для соединений, стыков и муфт при установке кондиционеров и способен создавать на резьбе пленку, которая стойко реагирует на воздействие химических веществ. Отлично подходит для работы с металлическими и пластмассовыми деталями, выдерживает сильную вибрацию и работает при температуре -90-200 градусов.

состав сохраняет эластичность;
отлично примыкает к поверхности;
способен заполнить любые микроскопические трещины.

Используется в тех случаях, когда необходимо предотвратить самоотвинчивание крепежа, которое может произойти вследствие высоких нагрузок или сильной вибрации. Кроме того, он может быть использован в тех случаях, когда необходимо загерметизировать резьбу или незначительные зазоры с целью предотвращения коррозии. Флакон заполняется только наполовину.

Читайте также: