Гибочный станок для листового металла haco

Обновлено: 15.05.2024

Компания HACO имеет более чем 50-ти летний опыт производства координатно–пробивных станков с ЧПУ. Высокоскоростная пробивочная голова с сервоприводом и усилием 22 и 30 тонн, рабочая зона по оси Y — 1525 мм и возможность индексации всех однопозиционных станций, выводит этот станок на лидирующие позиции среди турельных пробивочных станков. Со станком HACO Q5 повышается гибкость и производительность изделий из листового металла на вашем предприятии. Мощная станина сделана с большим запасом прочности; перед механообработкой на высокоточных обрабатывающих станках с ЧПУ, станина сваривается и подвергается снятию напряжений путем нагрева. Удобное графическое программное обеспечение, система автоматической смены инструмента, возможность вращения всех однопозиционных инструментов, удобная загрузка листа, широкие размеры стола…
- только некоторые характеристики координатно-пробивочного станка с ЧПУ HACO Q5. Надежная высокоскоростная сервогидравлическая пробивочная голова с усилием в 22 (30) тон позволяет выполнять пробивку листов до 6,5 мм толщиной. Программируемый ход пуансона, усилие, скорость, а также возможность индексации всех однопозиционных инструментов превращают HACO Q5 в гибкий координатно-пробивочный станок с широкими возможностями. Широкий стол со щетками и наличие цилиндров репозиции, позволяют обрабатывать стандартные типоразмеры листа без особых проблем.

Стандартное исполнение

Высокоскоростная сервогидравлическая пробивочная голова
ЧПУ TPS 84S с поддержкой графики
4 цилиндра репозиции (2 сверху и 2 снизу)
Гидравлические зажимы листа
6 вибрационных опор
Устройство всасывания отхода
12 (20) позиционный магазин укомплектованный
12 (20) держателями инструмента
(инструмент не входит)
Лоток для выгрузки отверстий 730х770 мм
Устройство быстрой настройки инструмента
Световая защита вокруг станка
Система автоматической смазки инструмента
Двойной привод оси Y (Y1,Y2)

Преимущества серии HACO Q5

Весь инструмент индексируется (кроме мултитулов)
Простая и быстрая загрузка инструментов в инструментальный магазин
В любую станцию, можно установить мультитул
Несложная конфигурация инструментального магазина — быстрая настройка
Отсутствует износ турели
Лучше выравнивание зазора между пуансоном и матрицей, чем в классических турельных пробивочных станках
Положительный зажим инструмента (нет возвратных пружин для пуансона)
Полностью контролируемы ход оси Z
Интерполяция осей (возможность использования Wilson tools)
Съемник выполняет так же функцию прижима при пробивке листа
Возможно использование полиуретанового съемника для предотвращения царапин на изделии
Возможно размещения программ на листе под любым углом
Отсутствует ограничение при установке зажимов листа
Автоматическая установка зажимов листа
Возможность выполнения формовочных операция с большой высотой (ход оси Z — 37 мм)
Быстрая смена инструмента посредством вращения инструментальной турели в кратчайшем направлении, до необходимого инструмента
Вакуумная система и специальный контейнер для приема металлических отходов
Система двух приводов оси Y для увеличения точности и скорости
Большой люк для выгрузки деталей с системой контроля и встроенным конвейером

Поддержка сети

ЧПУ TCP 69 Graphics можно легко подключить к любой новой или существующей сети. В результате упростится передача программ, появится возможность слежения между контроллерами. Доступ к контроллеру можно осуществлять с любого сетевого места. Возможно организация соединения между листогибочным прессом и другими станками, такими как: пробивочным станком, установкой плазменной резки и гильотиной для рубки металла.

Технические характеристики

Программное обеспечение

«RoboPunch» предлагает огромное количество возможностей, что делает его одним из самых полных и доступных на сегодняшний день. Простой пользовательский интерфейс обеспечивает быстрый доступ к необходимым функциям, тем самым облегчая работу оператора. Моделирования программы в реальном времени с регулируемыми настройками гарантирует постоянный контроль всего производственного процесса, а также немедленное реагирование на возможные проблемы.

"Программное обеспечение ‘HACO PUNCH PRO’ CAD/CAM"

Компания HACO разработала программное обеспечения для пробивных станков CAD/CAM. ‘HACO PUNCH Pro’ используется для подготовки полных программ раскроя для ЧПУ пробивных станков HACO.

Windows
Удобные в использовании 2D CAD функции
Импорт 2D файлов: dxf, me10, hpgl, dwg
Графическая библиотека инструмента
Ручной и автоматический выбор инструмента
Ручная, автоматическая или комбинированная раскладка деталей
Автоматическое подбор необходимых разделительных разрезов
Ручное и автоматическое репозиционирование
Симуляция работы программы
Полностью интегрирована в Систему HacoSoft CAD-CAM
Программируемые функции инструмента
Программированное опускание детали в лоток
Отчет о раскладке
Специальный инструмент

Зажим

Держатель пуансона фиксируется автоматически в пробивной голове во время процесса смены инструмента. Гидравлическая быстрозажимная система устанавливает держатель пуансона в пробивную голову. Съемник, который закреплен к держателю пуансона имеет 2 функции: 1. Он толкает пробиваемый лист вниз к матрице–держателю, выполняя функцию прижима. 2. Гарантирует, что при обратном ходе инструмента лист не зацепится за пуансон. Поскольку пуансон соединен с пробивной головой, он всегда возвращается в исходное положение. Подобная система с прецизионной гидравлической быстрой сменой инструмента используется для крепления и позиционирования матрицы (в матрицедержателе) относительно пуансона во время автоматической смены инструмента.

Удобный пульт ЧПУ TPS 84S

Разработан на основе многолетнего опыта, контроллер ЧПУ TPS 84S содержит все необходимое, чтобы соответствовать самым высоким требованиям для производства изделий из листового металла. Высокие скорости обработки данных, интуитивно понятный пользовательский интерфейс, позволяют системе обрабатывать как простые, так и сложные задачи. Данный контроллер является идеальным решением совместно с координатным-пробивочным прессом.

15” графический TFT дисплей
Сенсорный дисплей
Разрешение экрана 1024 х 768
Построен на базе высокопроизводительного ПК
Неограниченное количество программ
Импорт и редактирование ISO кода
Графическое моделирование программы
USB
Поддержка сети
Поддержка USB
Поддержка различных языков
Единицы измерения (мм) или (дюймы)
Единицы измерения (мм) или (дюймы)
Единицы измерения (мм) или (дюймы)

Турель

Многопозиционная турель располагается отдельно от пробивной головы. Ее функции — хранить различные пуансоны и матрицы в режиме “готовности к работе”, таким образом возможные проблемы с клиренсом в турели исключены. Во время смены инструмента турель позиционирует нужную комбинацию пуансон/матрицу в пробивную голову. В стандартном исполнении любая модель оборудована турелью на 12 станций (инструментодержателей), в качестве опции возможна турель на 20 станций.

Гидравлические прижимы листа

Надежный зажим листа в прижимах необходим для достижения высокой точности пробивки. Серия пробивных машин Q2–Q3 имеет 3 гидравлических зажима листа, размещенных на перемещающейся направляющей оси Х. Зажимы листа перемещаются вручную или при помощи ЧПУ (опция).

Выгрузка заготовок

В случае, когда на большом листе выбиваются маленькие детали возможны несколько вариантов их выгрузки из станка:

Вариант 1:

Полученные детали с максимальными размерами 350x 400 мм и толщиной от 3–6,5 мм, могут быть извлечены через стандартный контейнер–сборник станка.

Детали толщиной до 3 мм должны быть запрограммированы так, чтобы между ними на листе оставались небольшие перемычки. После пробивки всего листа детали вынимаются вручную.

Вариант 2:

Увеличение размера контейнера–сборника и размещение его начала непосредственно в зоне пробивки. При таком расположение возможна выгрузка деталей большего размера и толщиной материала от 1 мм.

Автоматическая система подачи и выгрузки листа

Для уменьшения количества ручного труда, связанного с манипуляцией листами в качестве опции может быть предложена автоматическая система загрузки и выгрузки готовых заготовок.

Мультипозиционный держатель инструмента (МУЛЬТИПУП)

В каждую станцию может быть установлен мультитул на 6 инструментов с максимальным размером каждого инструмента до 16,0 мм (в диагонали). Этот 6–ти позиционный мультитул может быть установлен в любую станцию турели. Пожалуйста, помните, что при использовании мультитула максимальная толщина листа должна быть не более 2,0 мм для обычной стали и 1,5 мм для нержавеющей стали и алюминия. Мультитул не рекомендуется использовать для операций контурной пробивки (вырубки контура). Инструмент в мультитулах не индексируемый.

Система безопасности

При проектировании большое внимание было уделено вопросам обеспечения безопасности оператора в процессе работы. Несанкционированное приближение к машине в процессе ее работы немедленно определяется системой и станок останавливает работу.

Устройство удаления металлических отходов после пробивки

Все станки имеют вакуумную систему и специальный контейнер для приема металлических отходов.

Характеристики осей

* X–Ось
Стандартное значение: 2510 мм
Указанный параметр – макс. длина обрабатываемого листа без репозиции.
Цилиндры для операции репозиции листа имеются на всех типах машин.
* Y–Ось
Стандартный вылет: 1535 мм
По оси игрек Q5 имеет двухприводную систему, что позволяет достигать наибольшей скорости и точности позиционирования стола.

Максимальные значения перемещений по осям X- и Y- позволяют использовать листы больших размеров, что увеличивает производительность станка.
Обе оси контролируются мощными AC сервоприводами. Использования высокоточных шарико-винтовых пар позволяет реализовать быстрое и точное перемещение листа.
* Z–Ось Программирование глубины хода
Стандартное значение: 37 мм.
Полностью программируемый параметр, контролируются скорость и перемещение пуансона.
* T–Ось Инструментная турель (Магазин инструментов)
Это вращательное движение отдельной турели с инструментами.
Пуансоно–и матрице– держатели устанавливаются в каждую станцию турели и автоматически загружаются в пробивную голову во время процесса пробивки.
В отличие от классической компоновки туррельных машин проблема сохранения клиренса в турели исключена, поскольку выбираемые комбинации пуансон/матрица в момент операции пробивки не находятся втурели.
* A–Ось (C1-ось) Индексирование Пробивочной Головы
Эта ось позволяет поворачивать инструмент в однопозиционных станциях относительно листа.
Контролируется AC сервоприводом и программируется с дискретностью 0.01°. Скорость поворота 250 об/мин
* B–Ось (C2-ось) Индексирование матрице-держателя для однопозиционных станций Приводится в движение в соответствии с индексной пробивной головой.
Для увеличения гибкости в станки серии HACO Q5 возможна установка шестипозиционных мультитулов. Выбор мультитулов происходит автоматически по программе.

Гибочный станок для листового металла

Данное оборудование во многом облегчает труд человека.

Обработка металлических изделий - процесс, который просто не может обойтись без работы специализированных станков и других специализированных установок. Данное оборудование во многом облегчает труд человека, а также позволяет изготавливать детали простых и сложных конструкций, обрабатывать заготовки внушительных габаритов, а также позволяет работать с прочными и высокопрочными материалами. На сегодняшний день металлообрабатывающее оборудование представлено на рынке большим количеством разнообразных моделей. Среди них гибочное оборудование занимает далеко не последнее место. Несмотря на различную конструкцию, всё гибочное оборудование работает по единому принципу. Различаются же данные модели только своей производительностью и мощностью.

В конструкцию гибочного станка любого типа входят следующие основные рабочие элементы:

прижимной механизм. Данный механизм фиксирует металлический лист в аппарате;
загибающий механизм. Специальное устройство давит на заготовку, тем самым деформируя ее. Лист приобретает необходимую ему форму.

Различные модели гибочных станков для металла могут отличаться друг от друга возможностью сгибать заготовки той или иной толщины и длины. Кроме того, оборудование может различаться углом загиба заготовки. В некоторых случаях важным параметром является ширина загибаемого края. Большое количество листовых гибочных станков обладают и функцией резки. Резка осуществляется при помощи специальной машинки, которая делает проще раскрой заготовки. В условиях крупносерийного производства часто устанавливаются специализированное оборудование - гильотина.

При выборе гибочного станка для листового металла необходимо четко представлять себе те задачи, которые он должен выполнять. Если Ваше производство предполагает лишь один вид работ, то лучше обзавестись специализированной моделью. В этом случае Вы сможете сэкономить свои средства. Если же Ваше производство имеет широкий спектр различных работ, то необходимо приобрести широкоуниверсальную установку.

Гибка металлических изделий

Гибка металла заключается в растяжении одних волокон и в сужении других, при этом волокна, находящиеся по оси детали, не претерпевают никаких изменений. Для того чтобы изгиб приобрел необходимую форму и был качественным, необходимо правильно определить размеры заготовки. Нельзя забывать, что после гибки свой первоначальный размер сохранит только осевой параметр.

Гибка листовых металлов осуществляется на специализированном оборудовании. Различается несколько видов листогибочных установок:

поворотные листогибочные станки;
листогибочные прессы;
ротационное листогибочное оборудование.

Листогибочные станки могут быть ручными, а могут быть оснащены дополнительными приводами (гидравлический, механический и так далее). Гибочные станки для листового металла применяются при строительстве, в сфере машино- и автомобилестроения и во многих других сферах.

Существуют также специальные установки, занимающиеся гибкой арматуры. Такое оборудование широко распространено в строительных работах. При толщине заготовки более 1,2 см для гибки применяются ротационные устройства с электромеханическим приводом. С тонкими заготовками работают чаще всего вручную прямо на месте.

Еще один вид гибки - гибка труб. Для гибки труб применяются специализированные агрегаты, в которых труба накручивается на валки копира. Современное оборудование позволяет производить такую гибку качественно, не опасаясь брака на внутренней поверхности сгиба. Для гибки заготовок большого размера, изготовленных из прочных сталей, применяют нагревание электрическим током высокой частоты.

Гибка проката, в свою очередь, осуществляется при помощи профилегибочных станков, оснащенных несколькими валками. В этом случае радиус сгиба будет определяться количеством валков в оборудовании. Чем больше количество валков, тем меньше радиус сгиба и выше качество изделия. Некоторые заготовки перед гибкой нагревают.

Листогибочные станки

Среди гибочного оборудования особой популярностью пользуются листогибочные установки. Ручные листогибы имеют небольшую производительность, кроме того они не могут работать с заготовками большой толщины. Из преимуществ данного аппарата стоит выделить маленькую цену, мобильность и компактность. Для бытовых нужд такой агрегат будет подходящим выбором - его можно использовать в домашних условиях, а также в мастерских небольших размеров. Резку металла в этом случае можно производить с помощью встроенного роликового ножа (иногда его нужно приобретать отдельно).

Листогиб с гидравлическим приводом осуществляет высококачественную работу без рифления и складок. Угол загибания при работе с такой установкой может составлять 180°. Данные листогибы работают с толстыми заготовками, даже в том случае, когда требуется создать несколько углов в разных плоскостях.

Листогиб с пневмоприводом является оптимальным вариантом при холодной гибки заготовок. Листогибочные станки такого типа могут работать с окрашенными и оцинкованными металлическими изделиями, однако они являются очень чувствительными к загрязнениям и влажности. Именно поэтому данное оборудование устанавливается исключительно в производственных помещениях.

Листогибочные станки с электроприводом способны работать непрерывно в течении длительного времени. Установки такого типа применяются на крупносерийном производстве, они способны работать с заготовками любой толщины.

Электромагнитный станок имеет компактные размеры, однако обладает высокой мощностью. В своей конструкции он имеет поворотную балку, что прекрасно подходит для холодной обработки металла. Электромагнитные агрегаты применяются в крупных цехах.

Существуют также сегментарные установки, которые способны функционировать с различными типами приводов. Они могут обрабатывать заготовки сложной формы.

И, наконец, прокатное оборудование - это установки, с помощью которых можно производить различные виды листового профиля. Есть универсальные прокатные станки (работают с несколькими видами профиля) и специализированные аппараты (работают с одним видом профиля). Толщина заготовок, с которыми работает данный тип агрегатов, составляет максимум 2 мм.

Разнообразие моделей позволяет купить гибочный станок, который идеально подойдет для того или иного вида производства. Цена гибочного станка будет варьироваться в зависимости от технических характеристик установки, а в частности от мощности и производительности агрегата.

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ Haco ERMS30100

Видео-обзоры "Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ Haco ERMS30100"

Назначение ERMS30100

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ Haco ERMS30100 серии Synchromaster имеет возможность программирования последовательности гибов, а также высокую точность. Листогибочный пресс серии Synchromaster позволяет оптимально использовать его в условиях серийного производства. В то время как гидравлический пресс серии РРМ удобнее для выполнения различных "индивидуальных" гибов. Гидравлический пресс Synchromaster имеет ЧПУ и позволяет изготавливать детали сериями по программе.

Преимущества Haco ERMS30100

Левый и правый гидравлические цилиндры (ось YI и ось Y2) работают независимо друг от друга, параллельность верхней балки столу достигается за счет управления от синхроплаты, получающей сигналы с оптических измерительных линеек, соединенных с каждым цилиндром. Это позволяет исключить влияние деформации боковин станины на положение верхней балки. Гарантированная точность до 0,01 мм.

ЧПУ станка и программное обеспечение к нему разрабатывается партнером фирмы «Насo» - бельгийской фирмой Robosoft, расположенной в том же городе, что и основной производитель оборудования.

ЧПУ ATS 560

Ось X: задний упор, программируемый с дискретностью 0,1 мм
Оси Y1/Y2: программируемый ход пуансона с дискретностью 0,01 мм
Макс. память: 200 программ, 400 шагов
Программируемая скорость гибочной балки
Программируемое верхнее положение гибочной балки

Технические характеристики Haco ERMS30100

Стандартное исполнение Haco ERMS30100

Электрогидравлический контроль параллельности и хода верхней балки
Управление координатами Y1—Y2 (ход гибочной балки) и координатой Х (задний упор) от ЧПУ ATS 560
Точный задний упор на шариково-винтовой паре, скорость 120 мм/с, ход – 850 мм в стандартной комплектации, возможно увеличение хода до 1000 мм (опция). Задний упор имеет 2 упорных блока, регулируемых вручную по высоте и ширине
Педаль управления
Гидравлическое масло в системе
Система крепления инструмента «Haco»-инструмент
Руководство по эксплуатации и обслуживанию на русском языке

Дополнительное оборудование

Программирование положения упорных блоков заднего упора по высоте
Увеличенный ход заднего упора: 1000 мм
Ручное устройство компенсации прогиба стола
Гидравлический зажим инструмента
Паз в столе для крепления одноручьевых V-образных матриц
Световое ограждение системы AKAS
Крепление инструмента «System»
Фронтальные направляющие для поддержки листа
Различный инструмент

Оснастка Haco ERMS30100

Существует 2 системы инструмента для листогибочных прессов «Haco»: «Haco-инструмент» и «System-инструмент».

«Haco-инструмент» - некаленый, крепится непосредственно болтами к гибочной балке пресса. Это «длинные» пуансоны – высота 165 мм и больше, мин. радиус конца пуансона 1,5 мм. Поставляется цельным (не в порезке), рассчитан на стандартную длину пресса (порезка пуансонов и матриц – за отдельную плату).

Это более дешевая система, включающая многоручьевые матрицы (с 4-мя – 6-ю разными по величине ручьями, их можно переворачивать) и ряд пуансонов: универсальный изогнутый пуансон 86 гр., прямые пуансоны 86, 30, 60 и 180 град. Однако, приобретая эту систему, заказчик может в дальнейшем свободно пользоваться только этим небольшим набором инструмента. Для установки на пресс инструментов других производителей, кроме «Haco», понадобятся дополнительные переходники для крепления пуансонов и подставки под матрицы, что сужает рабочий просвет пресса.

«System-инструмент» - более дорогая система, имеет жесткие требования по точности исполнения, широкий выбор пуансонов и матриц с индукционно закаленными кромками. Поставляются кусками по 415 и 835 мм или 835 мм в стандартной порезке: кусками по 100, 200 мм и т.п., из которых можно набрать любые нужные длины. Это «короткие» пуансоны – высота от 65 мм. Радиусы концов пуансонов – 0,2; 0,6; 0,8; 1,0 и т.д. К балке такой пуансон крепится через переходник высотой 100 мм. Если заказчик имеет листогибочный пресс с креплениями этой системы, это позволяет в дальнейшем свободно использовать инструмент по каталогам других европейских производителей (Euram, UKB, Tool Denmark и т.п.).

В этой системе существуют также одноручьевые матрицы с разными углами и шириной ручья, с «хвостовиком», который устанавливается в специально фрезерованный паз в столе пресса, что позволяет автоматически достигать правильного крепления матрицы относительно пуансона, без манипулирования болтами (как при креплении, например, многоручьевой матрицы системы «Насо»). Наличие паза в столе позволяет экономить время при замене матриц.

Устройство компенсации прогиба стола

Отклонения в углах, вызываемые деформациями станины, могут быть компенсированы устройством компенсации прогиба стола, монтируемым непосредственно в нижнюю балку. Оно работает за счет системы клиньев, двигающихся поступательно относительно друг друга. При этом нижняя балка принимает желаемую форму для компенсации прогиба балки во время гиба. Результат: постоянный угол гиба по всей рабочей длине станка. Устройство компенсации прогиба стола может быть установлено вне зависимости от исполнения станка и доступно при системах крепления инструмента «Haco»- и «System»- инструмент.

Гибочный станок для листового металла haco

Листогибочные пресса серии PPM оптимально подходят для изготовления (гибки) штучных изделий, не требующих высокой точности.

Основные характеристики листогибочных прессов:
- Регулировка величины хода пуансона и рабочего давления с панели управления пресса;
- Регулируемая величина обратного хода пуансона;

Задний упор не входит в стандартную комплектацию. Параллельность верхней балки относительно стола пресса поддерживается за счет использования системы торсионной трубы.

Просмотр таблицы в новом окне

При помощи ЧПУ контроллера ATL 565, предлагаемого для данных прессов, программируется положение заднего упора и величина хода пуансона вверх/вниз. Позиционирование пуансона происходит с дискретностью в 0,01 мм, а позиционирование заднего упора с дискретностью в 0,1 мм.

Основные функции ЧПУ:

Графический LCD дисплей (240х64)
Программирование по глубине (Y1/Y2) или по усилию
Возможность управления 4-ю осями (Y1-Y2-X-R-компенсатор прогиба) – Ось R и компенсатор прогиба опционально
Ароматический или ручной режим выполнения программ
Количество программ ограничено 200 или 400 шагов
Функция авто-подъема
Программируемый отвод упора
Программируемый наклон верхней балки
Программируемая высота заднего упора
ЧПУ управление компенсатором прогиба

Регулировка хода Пуансона Станок РРМ имеет особенную конструкцию, включающую механические ограничители хода балки, установленные в гидроцилиндры, что позволяет регулировать ход пуансона очень точно (0,01 мм) настройка выполняется с помощью двух кнопок на панели управления, удобно установленной на вращающейся штанге и электронного датчика положения. Параллельность балки столу достигается за счет торсионного вала, соединяющего оба конца балки и не допускающего ее перекоса в течение всего хода даже в случае внецентровой нагрузки. Регулируемые механические упоры расположенные на станине со стороны оператора, нужны для регулировки таких параметров хода балки, как верхнее положение и точка смены скоростей (со скорости опускания на рабочую). В случае их настройки с помощью ЧПУ можно также установить отход заднего упора.

Дополнительное оборудование:

ЧПУ ATL 565
Центральное ручное устройство компенсации прогиба стола
Задний упор с ходом до 1000 мм с фронтальными направляющими с регулируемым стопором
Инструмент различной конфигурации
Гидравлическое крепление верхнего инструмента
Канавка для установки одноручьевых V–образных матриц
Счетчик отработанного времени
Счетчик ходов
Двуручный контроль, дополнительные защитные ограждения и световая защита (стандарт для стран, поддерживающих нормы СЕ)

Системы световой защиты

О п т и ч е с к и е с и с т е мы з а щ и т ы у с т а н а в л и в а ю т с я н а б ал к у , и п р и о б н а р у ж е н ии л ю б о г о п о с т о р онн е г о о б ъ е к т а п о х о д у д в и ж е н и я и н с т р у м е н т а , с и с т е м а а в т о м а т и ч е с к и п р е р ы в а е т д в и ж е н и е б ал к и . Д о с т у п н ы е с и с т е мы : S a ffi r , A k a s , L a z e r s a f e и A k a s ( м с э л е к т р о п р и в о д о м )

SAFFIR

Приемник вручную настраивается по вы соте и выдвигается при необходимости бы строй смены инструмента.

AKAS MOTORIZED

Передатчик настраивается по высоте и приводится в движение электроприво дом для быстрой смены инструмента и калибровки.

Стандартные характеристики

Механическое уравновешивание балки за счет прочного торсионного вала
Механические упоры внутри гидроцилиндров, что способствует долгому сроку службы
Панель управления на вращающейся штанге
Бесступенчатая регулировка глубины хода балки двумя кнопками на панели управления, цифровая индикация
Регулируемая величина отхода верхней балки
Регулируемая точка смены скоростей
Регулируемое давление, цифровая индикация.
Селекторный переключатель для автоматического возврата балки
Механический задний упор:

Педаль управления
Секционные инструментодержатели для лучшего крепления инструмента
Станок поставляется с резервуаром заполненным маслом
Инструкция по обслуживанию станка на английском и русском языках
Инструменты для обслуживания станка
Система крепления инструмента:

Это устройство предназначено для нивелирования угловых отклонений балки и деформации рабочего стола. Оно устанавливается непосредственно на нижнюю балку. Принцип действия устройства основан на системе клиньев, двигающихся друг против друга, что сообщает поверхности стола выпуклость, необходимую для компенсации возможного прогиба. Таким образом, можно получить постоянный угол профиля заготовки по всей рабочей длине. Устройство компенсации прогиба может устанавливаться на станок вне зависимости от его исполнения, в комбинации с разными системами инструмента.
Стандартная модификация устройства компенсации прогиба стола для станков длиной до 4,3 м и усилием до 4000 кН управляется вручную с помощью рукоятки. Управление также может быть автоматизировано за счет ЧПУ. Стандартные модификации Евромастер длиной 5/6 м, усилием 3000 кН, имеют гидравлическое устройство компенсации прогиба стола с ЧПУ.

Ручной компенсатор прогиба для системы крепления инструмента ≪System≫

Компенсатор прогиба под управлением ЧПУ для системы крепления инструмента ≪System≫ и ≪Одноручьевые V–образные матрицы≫

Компенсатор прогиба под управлением ЧПУ для системы крепления инструмента ≪Новый стандарт≫(Wila) и ≪Одноручьевые V–образные матрицы

Ручной компенсатор прогиба для системы крепления инструмента ≪System≫

«HACO»–инструмент

Некалёный инструмент, крепится непосредственно болтами к гибочной балке пресса. Это «длинные» пуан-соны – высота 165 мм и больше, мин. радиус конца пуан-сона 1,5 мм. Поставляется цельным (не в порезке), рас-считан на стандартную длину пресса (порезка пуансонов и матриц заказывается отдельно).

Это более дешевая система, включающая многоручье-вые матрицы (с 4-мя – 6-ю разными по величине ручья-ми, их можно переворачивать) и ряд пуансонов: универ-сальный изогнутый пуансон 86 °, прямые пуансоны 86, 30, 60 и 180 °. Однако, приобретая эту систему, заказчик может в дальнейшем свободно пользоваться только этим небольшим набором инструмента. Для установки на пресс инструментов других производителей, кроме «Haco», понадобятся дополнительные переходники для крепления пуансонов и подставки под матрицы, что сужает рабочий просвет пресса.

Одноручьевые V–образные матрицы

Имеется большой выбор одноручьевых матриц в зависимости от параметров — угла и ширины ручья. Небольшая высота и ширина матриц допускают большую свободу работы с заготовкой. Крепление одноручьевых матриц осуществляется с использованием паза в столе в системе крепления «HACO» или «System»–инструмент. Наличие паза в столе позволяет экономить время при за-мене матриц.

«SYSTEM»–инструмент

Более дорогая система, имеет жесткие требования по точности исполнения, широкий выбор пуансонов и матриц с индукционно закаленными кромками. Поставляются кусками по 415 и 835 мм или 805 мм в стандартной порезке: кусками по 100, 200 мм и т.п., из которых можно набрать любые нужные длины. Это «ко-роткие» пуансоны – высота от 65 мм. Радиусы концов пу-ансонов – 0,2; 0,6; 0,8; 1,0 и т.д. К балке такой пуансон кре-пится через переходник высотой 100 мм. Листогибочный пресс с креплениями данной системы, позволяет заказчику в дальнейшем свободно использовать инструмент по каталогам других европейских производителей (Euram, UKB, Tool Denmark и т.п.).

Система «Новый стандарт» (WILA)

Система отличается высокой степенью точности, скоростью смены инструмента и эксплуатационной гибкостью. Имеется широкий выбор верхнего и ниж-него инструмента различного размера и формы. Весь инструмент изготовлен с наименьшими из возможных допусков, что приводит к оптимальной точности при гибке. Верхний инструмент может заменяться быстро и безопасно как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Паз в столе для установки матриц позволя-ет избежать лишних движений пуансона, так что можно начинать гибочные операции сразу после смены инстру-мента. Возможно гидравлическое крепление верхнего и нижнего инструмента.

Читайте также: