Гидроабразивная очистка металла от краски

Обновлено: 20.05.2024

Гидроструйная очистка – это экологичная и экономичная обработка материалов и различных типов поверхностей струей воды, подаваемой под высоким давлением.

1 Гидроструйная очистка – технология процесса

Данный вид обработки материалов и конструкций базируется на том, что на очищаемую поверхность с большой кинетической энергией подается обычная, неподготовленная вода из водопровода. Так как жидкость попадает на изделия направленной струей с большой силой, она может без особых проблем удалять с поверхности практически все существующие загрязнения любого химсостава и физической природы:

лакокрасочные покрытия;
пирофорные соединения;
окалину, нагар и ржавчину;
лигносульфонаты;
смолы и битум;
консервационные смазки и т.д.

Струя воды с повышенной кинетической энергией генерируется в гидроструйных аппаратах при помощи насосов высокого давления.

Допускается применение поверхностно-активных элементов для удаления особо сложных видов загрязнений. Но тогда после обработки обязательно требуется ополаскивать очищаемую поверхность пресной чистой водой. Показатель величины давления, которое используется системой, устанавливают в зависимости от того, какие именно загрязнения необходимо удалить (старая краска с относительно небольшим сцеплением, ржавчина с высоким значением рыхлости, соединения, легко растворяемые водой и пр.).

Во всем мире сейчас принята единая классификация способов очистки поверхностей водной струей, поступающей под напором. Гидроструйная очистка металлоконструкций и других объектов может выполняться под:

низким (до 34 МПа) давлением воды (международное обозначение – LP WC): по сути, представляет собой тщательный обмыв поверхности, при котором удаляются несложные пятна грязи, наслоения соли, шелушащиеся слои краски;
средним (34–70 МПа) давлением (HP WC): после обработки однородность поверхности не обеспечивается, на ней остается магнетит и прочные загрязнения;
высоким (70–170 МПа) давлением (HP WJ): удаляются почти все продукты коррозии и прочно держащиеся краски;
сверхвысоким (более 170 Мпа) давлением.

Последняя из указанных технологий по своей эффективности примерно идентична пескоструйной обработке. Она используется в тех случаях, когда нужно добиться удаления в полном объеме всей ржавчины на металле и иных видов загрязнений. Но важно понимать, что даже длительная обработка водой под сверхвысоким давлением металлической поверхности не в состоянии создать ее профиль.

2 Когда используется гидроструйная обработка – сферы применения

В настоящее время такая очистка востребована в следующих областях производственной деятельности:

железнодорожный и автомобильный транспорт;
перерабатывающая и добывающая угольная и нефтегазовая промышленность;
энергетика (применение на всех видах электростанций);
ремонт плавсредств и судостроение;
нефтехимическая и химическая промышленность;
пищевые комбинаты;
изготовление стройматериалов (ДСК, заводы по производству кирпича, цемента, бетона), строительство очистных сооружений и зданий;
цветная и черная металлургия.

Гидроструйная обработка рекомендована для очистки:

фасадов различных видов строений: установки высокого давления легко убирают загрязнения с декоративных элементов построек, строительных швов, благодаря чему здания сохраняют долгое время привлекательный внешний вид;
металлических конструкций: используется технология сверхвысокого и высокого давления, удаляющая с металла старые покрытия, окалину, битум, ржавчину, при этом металлическая структура при обработке не нарушается;
промышленного оборудования: при помощи специальных решений есть возможность очищать практически любые по конфигурации изделия, труднодоступные поверхности;
трубопроводов: разрушение структуры отложений внутри труб и удаление их, в итоге внутренняя поверхность трубопроводов становится чистой (естественно, гидроструйным аппаратом можно чистить и внешнюю поверхность, например, насосно-копрессорных труб или нержавеющих труб);
дорожных покрытий (удаление разметки на автотрассах): более дешевая технология по сравнению с трудоемкими работами, предполагающими применение пескоструя, горелки с открытым пламенем, обработку фрезой;
бетонных поверхностей: резка и разрушение (до 2–3 см в глубину) тяжелого бетона, удаление старых покрытий, слоев краски и лака, снятие поверхностного слоя;
полов и крыш: при использовании описываемой гидроструйной методики цинковое покрытие кровли не повреждается, его не нужно демонтировать, а стальные листы при обработке не деформируются;
речных и морских плавательных средств: технология активно используется судоходными организациями и судоверфями;
теплообменников любого вида (трубчатых, пластинчатых);
опалубки: очистка без зазубрин и остатков всевозможных растворов со строительных лесов, удаление клея и цемента;
конструкций, расположенных на потенциально взрыво- и пожароопасных предприятиях: обработка оснащения газоперерабатывающих комбинатов, нефтеналивного оборудования, нефтяных резервуаров и так далее, реальной альтернативы гидроструйной методике на таких объектах просто-напросто не существует;
взлетно-посадочных участков и летных полей на аэродромах от резинового наката и снега.

3 Достоинства и недостатки гидроструйной технологии

К основным преимуществам рассматриваемой методики относят далее указанные факторы:

абсолютная экологичность: используется обычная вода, которую можно набирать из водопроводной системы и применять без дополнительной обработки, в редких случаях рекомендовано добавлять в жидкость ПАВ, которые по окончанию процедуры смывают все той же водой;
высокая скорость выполнения операции: на очистку даже очень больших поверхностей затрачивается минимум времени, при этом качество работ мало в чем уступает более дорогим и технически сложным вариантам очистки металлоизделий, строительных конструкций, автотранспорта;
на любом производственном объекте обработка водной струей производится в большинстве случаев без остановки промышленного оборудования (собственник предприятия не теряет колоссальных средств, так как не нужно временно прекращать рабочий процесс);
оптимальный вариант для восстановления железобетонных и бетонных конструкций (в процессе обработки объект освобождается исключительно от разрушенного бетона, остальные части конструкции вода не удаляет);
комплект оборудования для осуществления очистки отличается компактностью, что гарантирует его мобильность и простоту обслуживания (кроме того, гидроструйный аппарат имеет относительно простую конструкцию, а значит, легко ремонтируется);
гарантия удаления в полном объеме (без каких-либо остатков) загрязнений, которые растворяются в воде;
взрывобезопасность и пожаробезопасность методики (это позволяет выполнять обработку больших емкостей, в которых находятся горючие нефтепродукты).

К недостаткам же технологии можно отнести всего два фактора. Во-первых, поверхность металла не получает необходимого для дальнейшей окраски профиля, как это отмечается при пескоструйной обработке. Во-вторых, работы не выполняются при минусовой и нулевой температуре, так как вода в установке может замерзнуть.

ПРОМКЛИНИНГ

Качество, Надежность и Доверие – это критерии, на которых построены основные принципы наших работ. Качество выполняемых работ отвечает всем требованиям действующей нормативной и технической документации. Надежность выполнения наших работ обусловлена предоставлением гарантий на работы от 30 дней до 24 месяцев. Доверие наших клиентов подтверждается не однократными обращениями и рекомендациями своим коллегам и друзьям. Благодаря профессиональному подбору технологии и не стандартным методам очистки, мы готовы предоставить Вам Европейский сервис с минимальными затратами. Мы мобильны и можем приехать на любой объект, на территории Российской Федерации

Компании SANITECH (США) Парогенераторы высокого давления (21 - 173 bar.) производительностью до 300 кг/ч. Максимальная длина паровых шлангов до 45 м. Аналогов на территории России и стран СНГ нет.

Компании ABREX (Германия). Абразивоструйное/пескоструйное оборудование. Четыре рабочих схемы очистки: сухая, влажная, мокрая и мягкая. Немецкое качество по доступным ценам.

Компании NORMFINISH (Голландия). Абразивоструйные/пескоструйные кабины, мобильные вакуумные установки. Очистка без пыли и нарушений требований пожарной безопасности.

Используемое оборудование:

Парогенератор высокого давления мобильный MARK III 1000 PSI / 69 bar. Эффективная и быстрая очистка поверхностей от въевшейся грязи, жира, нагара, плесени, грибка, масленых и нефтяных отложений. Дезинфекция. Экономия людских и материальных ресурсов.

Парогенератор высокого давления MARK III является самой популярной моделью. Давление пара на выходе: 1000 PSI (69 bar). Температура пара на выходе: Min 110 °C, Max 166 °C. Расход воды до 4 л/мин. Электропитание: 220 В. Вес: 72 кг. Габариты: 63х75х91 см. Дополнительное топливо: газ пропан. Корпус: нержавеющая сталь. Необходимо подключение к водопроводной воде.

Мобильная абразивоструйная/пескоструйная установка NORMFINISH POWERTRACK JUNIOR. Очистка без пыли и остатков абразива. Удаление ржавчины, заусенцев, краски, нагара, стружки, сварных швов без остановки технологического процесса. Выполнение работ без открытия огневых нарядов-допусков, строгое соблюдение правил пожарной безопасности и трудовой дисциплины.

Действует по инжекторному принципу, спроектирована с учетом эргономических требований. Для проведения работ по очистке, удалению ржавчины и заусенцев, приданию шероховатости, шлифованию и т. д. Пригодна для использования мелких минеральных или инертных абразивных материалов.

Powertrack Junior представляет собой передвижной абразивоструйный аппарат для беспыльного проведения работ по очистке, удалению ржавчины и заусенцев и т. д., пригоден для струйной обработки с использованием неметаллических и реакционно инертных абразивных материалов.

Пескоструйная абразивоструйная установка ABREX OB-A 75 мобильная, пневматическая, резервуар 75л, max. давление до 10 bar. Возможности оборудования позволяют выполнять как деликатную очистку фасадов зданий, памятников архитектуры, деревянных поверхностей, так и жесткую очистку металлических и бетонных сооружений. Дистанционное пневматическое управление, 10 м устройство для мокрой загрузки песка, всасывающий шланг 1/2" 1,5 м, водяной насос мембранного типа DKM 160/2, дозирующий клапан дроби.

Принцип очистки заключается в последовательном, послойном скалывании отложений со стенок трубок и одновременным вымыванием сколотых отложений потоком жидкости. Сам процесс очистки заключается в прохождении каждой трубы очистным инструментом, закрепленным на конце гибкого вала или штанги.

Гидроабразивное оборудование предназначено для эффективной очистки металла от ржавчины, коррозии, старой краски и окалины. При этом качество очистки Sa 3 по ISO 8501-1. Не мало важной особенностью является возможность обработки металла непосредственно при очистке ингибиторами коррозии. Исполнение оборудования возможно как для производства работ в стационарных условиях, так и на выезд мобильной установкой.

Очистка методом гидроабразивной обработки возможна не только металла, но и камня, пластика, бетона, кирпича и других основных материалов. В качестве абразива возможно использование от самых "мягких" материалов (карбонат кальция, бикарбонат натрия), до самых твердых (по шкале Мооса) гранатового песка и корунда.

Гидроструйная очистка поверхности

Гидроструйная очистка, или очистка водой, а иногда и специальными жидкостями под определенным давлением и с необходимой скоростью подачи, – вид подготовки поверхностей различного назначения под дальнейшую обработку. Гидроструйный способ снимает загрязнения разного происхождения. Это может быть ржавчина, окалина, шелушащаяся краска, устаревшая штукатурка, смолы, битум и т. д. Способ применяется в строительстве при подготовке фасадов зданий, включая удаление граффити и межплитных швов, в машино- и судостроении, при строительстве корпусов и технологического оборудования, в авиации для удаления следов резины со взлетно-посадочных полос и т. д. Чистят от накипи, наслоений и загрязнений таким способом резервуары, теплообменники и трубные конструкции как внутри, так и снаружи.

Сущность способа: струя воды под давлением воздействует на поверхность, отрывает и уносит с поверхности частицы ненужных материалов. Таким образом она очищает от загрязнений и наслоений, а с применением особых составов еще и обезжиривает. Особенно популярна гидроструйная очистка металлоконструкций, т. к. позволяет экологическим чистым способом подготовить их к окрашиванию.

Преимущества и недостатки

Гидроструйный способ подготовки поверхности с помощью воды, подаваемой под разным давлением и с разной скоростью, имеет такие преимущества:

выполнение операции возможно на материалах разного происхождения;
отсутствует термическое воздействие;
взрыво- и пожаробезопасность проведения работ;
высокая степень очистки;
высокая скорость выполнения операции;
проводить чистку можно в труднодоступных местах;
отсутствие газовыделения, т. е. процесс является экологически чистым.

Кроме того, гидроструйный способ очистки может применяться с использованием жидкостей с поверхностно-активными веществами, что расширяет возможности метода.

Недостатков у метода всего два. Во-первых, она может выполняться только при плюсовой температуре, во-вторых, поверхности после полива водой нуждаются в доработке, т. к. таким способом не придается необходимый профиль и нужная степень чистоты. В отличие от гидроабразивного метода, где вместе с жидкостью подается материал определенной твердости, невозможно получить чистоту поверхности и реза. С ее помощью можно только избавиться от загрязнений разного рода и происхождения, подготовить металлическую, оштукатуренную поверхность к проведению необходимых технологических операций.

Технология[ | ]

Метод гидроструйной очистки основан на воздействии струи жидкости (например, воды) с высокой кинетической энергией на обрабатываемый материал. Данный метод используется для очистки различных поверхностей (например, поверхностей технологического оборудования, корпусов судов, фасадов зданий и т. д.), при этом струя воды позволяет удалять с поверхности загрязнения любой физической природы и химического состава: ржавчину, консервационные смазки, лакокрасочные покрытия, битум, смолы, нагар, окалину, кокс, лигносульфонаты, пирофорные соединения и т. д.

Для генерирования струи жидкости с высокой кинетической энергией используются насосы высокого давления. Давление воды, применяемое в системе, зависит от типа удаляемых загрязнений, таких как водорастворимые вещества, рыхлая ржавчина и красочные покрытия со слабым сцеплением. Если в процессе очистки использовались поверхностно-активные вещества, необходимо ополаскивание чистой, пресной водой.[2]

В целях стандартизации операций по очистке и подготовки поверхности с помощью воды «Общество защитных покрытий» (англ. The Society for Protective Coatings, SSPC)[3] приняло следующие четыре определения для очистки воды с использованием струйной технологии:

Гидроструйная очистка низкого давления (LP WC), при использовании давления воды менее 34 МПа (5,000 psi) для очистки.
Гидроструйная очистка среднего давления (HP WC), при использовании давления воды от 34 до 70 МПа (5000 до 10000 psi) для очистки.
Гидроструйная очистка высокого давления (HP WJ), при использовании давления воды от 70 до 170 МПа (10000 до 25000 psi) для очистки.
Гидроструйная очистка сверхвысокого при использовании давления воды струйными свыше 170 МПа (25 000 psi) для очистки.

Гидроструйная очистка под сверхвысоким давлением (более 170 МПа) применяется для полного удаление всех загрязнений и ржавчины. Результат сравним с сухим бластингом, но на поверхности после сушки наблюдаются проблески ржавчины.

Гидроструйная очистка под высоким давлением. (70−170 МПа) позволяет удалить большинство красок и продуктов коррозии. Магнетиты (черные окислы) и прочно держащиеся загрязнения могут остаться, хотя также поддаются удалению.

Гидроочистка под средним давлением (35-70 МПа) позволяет удалить непрочно держащиеся краску, ржавчину, загрязнения. Но черный железный оксид (магнетит) останется. Однородная поверхность не достижима.

Гидроочистка под низким давлением (до 35 МПа) позволяет удалить соли, загрязнения, шелушащуюся краску. В основном это обмыв поверхности.

Гидроструйная обработка является эффективным, экологически чистым и универсальным методом очистки любых поверхностей. С помощью гидроструйной очистки удаляется старая краска и плесень с деревянных поверхностей, высолы и солевые отложения с бортов кораблей. При более высоком давлении гидроструйная очистка позволяет удалить старую краску и коррозию со стали. Несмотря на высокое давление, вода никогда не сможет создать профиль при обработке стальной поверхности.[4]

Степень очистки

У метода гидроструйной очистки выделяют несколько степеней очистки, которые указаны в ISO 8501-4:2006. Это зависит от давления жидкости, которая может подаваться разными способами на обрабатываемую поверхность. По этому принципу гидроструйный метод делят на такие виды (единица измерения давления в МПа указывается в технической документации и в паспортных данных на конкретную установку):

сверхвысокого (выше 170);
высокого (70÷170);
среднего (34÷70);
низкого (меньше 34).

Гидроструйная очистка бетонных и металлических поверхностей

Мы предлагает высококвалифицированные услуги по гидроструйной подготовке бетонных и металлических поверхностей. Специалисты имеют огромный опыт работы в данном направлении, а потому быстро и эффективно очищают любые бетонные и металлические поверхности от различных загрязнений, гарантируя отличное качество своих работ.

Гидроструйная подготовка бетонных и металлических поверхностей является эффективным экологически чистым способом очищения конструкций из бетона и металла. Данная подготовка основана на обработке поверхности струей воды, которая подается под очень высоким давлением. Такая струя воды позволяет удалять с обрабатываемых бетонных и металлических поверхностей практически любые загрязнения и отложения, в том числе ржавчину, солевые отложения, лакокрасочные покрытия, нагар, окалину и т.д.

Заметим, что гидроструйная подготовка бетонных и металлических поверхностей позволяет не только снимать старые покрытия и загрязнения для подготовки поверхностей под окраску. Данный способ подготовки также идеально подходит для зачистки стен от плохо держащейся штукатурки и полного ее удаление. Вместе с тем гидроструйная подготовка бетонных и металлических поверхностей предоставляет возможным разрушение слабых, разрушающихся бетонных конструкций (например, для последующего ремонта арматуры).

Гидроструйная подготовка бетонных и металлических поверхностей используется как альтернативная технология пескоструйной очистке и применяется при необходимости в более щадящей очистке. Также данный вид подготовки поверхностей используется на объектах, где недопустимо искрообразование.

Для проведения работ по гидроструйной подготовке бетонных и металлических поверхностей наша компания использует специальное гидроструйное оборудование. Данное оборудование представляет собой стационарные и мобильные установки, которые оснащены насосом высокого давления, регулятором давления и перепускным клапаном.

В каждом конкретном случае специалисты определяют величину давления, с которым будет подаваться на обрабатываемую поверхность струя воды. Так, для полного удаление всех продуктов коррозии и ржавчины мы подаем струю воды под сверхвысоким давлением (более 170 МПа), для удаления большинства лакокрасочных покрытий и продуктов коррозии — под высоким давлением (70 -170 МПа). Если требуется удалить непрочно держащуюся краску, ржавчину и загрязнения, наши специалисты выбирают среднее давление струи воды (35-70 МПа). В случае, когда необходимо ликвидировать соли, загрязнения и шелушащуюся краску, вода подается низким давлением (до 35 МПа).

ДРУГИЕ СТАТЬИ РАЗДЕЛА

Гидроструйная очистка бетонных и металлических поверхностей
Пескоструйная очистка бетонных и металлических поверхностей

Оборудование для гидроструйной обработки

Для очистки используют ручной или промышленный комплект оборудования, в составе которого насос или помпа, двигатель (бензиновый, дизельный или электрический), шланги, насадки, фильтры и приспособления. Отличаются установки мобильностью и компактностью. Подбирают их в зависимости от давления и скорости, с которыми жидкость должна подаваться к обрабатываемой поверхности. Установки выпускаются производителями российскими и зарубежными, с напором воды до 2960 атм. При этом мощные устройства имеют в своем составе специальный узел – усилитель потока. Как правило, они устанавливаются на тележку или платформу. В последнем случае снабжаются пультом управления. Некоторые гидроструйные модели снабжаются системами предохранительными, охлаждения насоса, регулятором давления, контрольно-измерительными приборами, что делает работу на установке более безопасной и производительной.

Лучшими гидроструйными отечественными очистительными агрегатами считаются изделия серии «Посейдон» (, Россия). Аппараты универсального применения собираются из комплектующих, произведенных в США, Германии, Италии. Различаются компоновкой, типом привода и его мощностью, давлением, количеством расходуемой воды в час и наличием дополнительных функций. В комплект установки входит тележка или платформа, насос трехплунжерный высокого давления, фильтр проточного типа, шланг определенного диаметра и длины, намотанный на барабан, форсунка, пистолет и копье. Имеются модели, где осуществляется подогрев воды.

Мощную установку для промывки трубопроводов разного диаметра и технологического оборудования можно купить на Свесском насосном заводе. Она смонтирована на платформе передвижного типа, а особенность модели – возможность регулировать количество подаваемой воды в пределах от 2 до 8 м³ в час и развивать давление от 100 до 1000 кгс/см², что дает возможность очистить от любых загрязнений поверхности разного типа.

Качественные автономные установки серии УНГ предлагает отечественный производитель – . Продукцию используют в ЖКХ, на промышленных предприятиях, где по технологии регулярно должны очищаться трубопроводы и резервуары от загрязнений и накипи. Охотно покупают эту продукцию в странах Европы и ближнего зарубежья.

На видео процесс очистки поверхности металла от ржавчины с помощью гидроструя:

Просим тех, кто работал на установках по очистке поверхностей гидроструйным методом, поделиться опытом работы в комментариях к тексту, а также рассказать о нюансах выполнения операций по очистке разных поверхностей.

Технология и особенности проведения

Деятельность представляет собой применение специального оборудования, которое выпускает под большим давлением струю воды. Огромный напор, может с легкостью и в короткие сроки избавить от загрязнений металлоконструкции, автотранспорт, жилые и промышленные сооружения, а также крупные инфраструктурные постройки. Такой способ обеспечивает тщательную обработку без повреждений и гарантирует высококачественный результат. Поэтому услуга популярна у наших заказчиков не меньше, если речь идет о металлических конструкциях.

Сферы применения

Перейдем к главному, где можно использовать такую разновидность работ:

крыши и фасады зданий;
промышленное оборудование и конструкции из металла;
дорожное полотно и тротуары, взлётно-посадочные полосы;
трубопроводы;
транспортные средства (наземные, воздушные, морские);
различные емкости;
теплообменники.

Все эти объекты после обработки не только приобретут привлекательный вид, но и полностью сохранят свои характеристики.

Стоимость и условия предоставления гидроструйной очистки поверхностей в Воронеже

Услуга	Стоимость в рублях за м2
Гидроструйная очистка поверхности	от 300
* Цена может меняться, уточняйте по телефону.

Расчет цены при проведении этого технологического процесса исходит из нескольких факторов. Они прямо влияют на конечную цифру, которая будет зависеть от:

Количества обрабатываемой площади.
Особенностей ее фактуры и физической основы
Характера смываемых химических веществ.

Если вы хотите сотрудничать с нашей компанией и получить качественное обслуживание, закажите эту услугу по указанному на сайте телефону. Наши менеджеры окажут грамотную информационную поддержку, помогут заключить договор и проконтролируют сделку по гидроструйной очистке.

Гидроабразивная очистка металла

Существуют разные варианты для избавления металлоконструкций от ржавчины, коррозии и т.д. Гидроабразивная очистка металла — струйный способ удаления загрязнений, при котором рабочей средой для этого выступает вода с определенным абразивом.

Цены на гидроабразивную очистку металла

Пескоструйная обработка кузова и его элементов

Обработка кузова внедорожник	42 250 руб.
Обработка кузова микроавтобуса	42 250 руб.
Обработка кузова представительский класс	42 250 руб.
Обработка кузова средний класс	33 800 руб.
Обработка кузова малый класс	25 350 руб.
Арка	845 руб.
Багажник крыши 2 балки	680 руб.
Багажник крыши корзина	1860 руб.
Багажник крыши рейлинги	680 руб.
Багажник крыши решётка	3380 руб.
Багажник крыши со световой балкой	3550 руб.
Багажный отсек (пустой, не совмещённый с салоном)	5915 руб.
Бак топливный (бензобак) до 40 литров	2535 руб.
Бак топливный (бензобак) до 60 литров	2880 руб.
Бак топливный (бензобак) до 80 литров	3720 руб.
Бак топливный (бензобак) до 120 литров	4735 руб.
Бампер штатный	1690 руб.
Бампер кенгурин (кенгурятник)	2535 руб.
Бампер усиленный (металл)	3380 руб.
Бампер с калиткой под запаску	3380 руб.
Дверь внутри	1355 руб.
Дверь снаружи	1355 руб.
Защита бензобака	680 руб.
Защита картера	680 руб.
Защита коробки	680 руб.
Защита раздаточной коробки передач	680 руб.
Кабина ГАЗ, BAW, Портер (снаружи)	12 675 руб.
Крыло внутри	1355 руб.
Крыло снаружи	1355 руб.
Крыша со стойками	5915 руб.
Крышка багажного отсека (багажник) внутри	1690 руб.
Крышка багажного отсека (багажник) снаружи	3380 руб.
Крышка моторного отсека (капот) внутри	1690 руб.
Крышка моторного отсека (капот) снаружи	3380 руб.
Моторный отсек (пустой)	5070 руб.
Панель кузова задняя без навесного оборудования	1690 руб.
Панель кузова задняя без навесного оборудования	1690 руб.
Панель кузова передняя без навесного оборудования	1690 руб.
Площадка аккумулятора	510 руб.
Подножка	2535 руб.
Подрамник	1355 руб.
Порог кузова без арки (2 стороны)	1690 руб.
Пороги декоративные	845 руб.
Решётка радиатора металл	1355 руб.
Решётка радиатора пластик	5070 руб.
Салон (пустой, без навесного оборудования)	6760 руб.
Усилитель бампера	930 руб.
Фаркоп	340 руб.

Пескоструйная обработка узлов и агрегатов автомобиля

Одним из наиболее надёжных способов защитить металлические детали от коррозии и сохранить эстетичность их внешнего вида является пескоструйная обработка. Чистка абразивными частицами удаляет с поверхности агрегатов и узлов автомобиля грязь, следы ржавчины и окалин, а также придаёт деталям эстетичный и ухоженный внешний вид.

Пескоструйная обработка узлов и агрегатов авто

Пескоструй дисков

Пескоструй является простым, и в то же время эффективным способом обработки металлических деталей и агрегатов автомобиля. Технология обработки дисков абразивными частицами обеспечивает следующие эффекты:

надёжно удаляет с поверхности загрязнения любого происхождения и плотности;
удаляет нижних слои краски и следы ржавчины, предоставляя чистую основу для реставрационных работ;
очищает следы первичного коррозийного воздействия — окалины;
придаёт металлическим изделиям эстетичный внешний вид и дополнительную прочность.

Ниже указана стоимость пескоструйной обработки за один диск:

Пескоструй дисков

Литые диски R13	800 руб.
Литые диски R14	900 руб.
Литые диски R15	1100 руб.
Литые диски R16	1355 руб.
Литые диски R17	1440 руб.
Литые диски R18	1525 руб.
Литые диски R19	1605 руб.
Литые диски R20	1690 руб.
Литые диски R21	1775 руб.
Литые диски R22	1860 руб.
Железные диски R13-14	760 руб.
Железные диски R15	845 руб.
Железные диски R16	930 руб.
Железные диски R17	1100 руб.
Грузовые диски R22,5	2030 руб.
Пескоструй хромированных дисков	100% наценка на пескоструйные работы
На комплект от 4-х дисков — СКИДКА 15%
Пескоструй диска только с лицевой стороны — СКИДКА 50%

Пескоструйная обработка рам и прицепов

Обработка абразивными частицами поможет подготовить прицеп и рамы автомобиля к реставрации и новой покраске, придаст им дополнительную прочность и поможет предохранить металл от разрушительного коррозийного воздействия. Пескоструйная очистка широко используется на предприятиях с большим автопарком за счёт своей универсальности и пользы.

Данный метод очистки справляется:

с нижними слоями краски, окалинами, следами ржавчины, а также со старым противокоррозионным покрытием;
с загрязнениями, вызванными повышением температуры;
с жирным налётом, остатками нефтепродуктов и различных маслянистых жидкостей;
с плесенью, грибком и другими видами патогенной микрофлоры.

Пескоструйная обработка рам и прицепов

Рама длинной менее чем 4 метра	5915 руб.
Рама длинной от 4-4,5 метра	7600 руб.
Рама длинной от 4,5-5 метров	9300 руб.
Рама длинной от 5-5,5 метров	10985 руб.
Рама тягача, прицепа, полуприцепа	1350 — 1690 руб. /п.м
Прицеп с дышлом длина до 2-х метров (без мостов)	8450 руб.
Прицеп с дышлом длина 2-3 метра (без мостов)	10140 руб.
Прицеп с дышлом длина 3-4 метра (без мостов)	11830 руб.

Пескоструй деталей мотоцикла

Рама	2030 руб.
Маятник	760 руб.
Крыло переднее	845 руб.
Крышка боковая	845 руб.
Вилка в сборе	595 руб.
Суппорт	от 425 руб.
Глушитель	845 руб.
Диски	от 845 руб.
Бак	1690 руб.
Траверс	760 руб.
Руль	340 руб.
Рама от коляски	1690 руб.
Коляска люлька	3380 руб.
Мелочь	от 85 руб.

Очистка металла от коррозии

Как правило, очистить металл от следов коррозионного повреждения, грязи и ржавчины можно при помощи импортных химических средств. Однако у них есть существенный недостаток, который снижает итоговое качество обработки — низкая эффективность воздействия. В таких случаях удаётся удалить лишь малозаметный налёт и верхние слои загрязнения, при этом потратив на покупку средства значительные деньги.

Пескоструйная технология очистки металла от коррозии эффективно удаляет любые её следы на металлических деталях и агрегатах автомобиля, придаёт эстетичный вид, а также очищает от любых видов загрязнений, нагара, старой краски и антикоррозионного покрытия. Очистку проводят перед тем, как нанести на поверхность металла новый защитный состав.

Очистка металла от коррозии

Очистка металла от коррозии	от 340 руб. /м2
Пескоструйная обработка нержавеющей листовой стали	от 340 руб. /м2
Пескоструйная обработка нержавеющей листовой стали после проката	от 425 руб. /м2
Пескоструйная обработка чёрного листового металла от коррозии (ржавчины)	от 425 руб. /м2
Пескоструйная обработка чёрного листового металла от окалины	от 425 руб. /м2
Пескоструйная обработка листового металла от краски (не порошковой)	от 425 руб. /м2
Пескоструйная обработка листового металла	от 680 руб. /м2
Пескоструйная обработка металлической решетки от коррозии (ржавчины)	от 680 руб. /м2
Пескоструйная обработка металлической решетки окрашенной порошковой краской	от 680 руб. /м2
Пескоструйная обработка ковки (обработка с двух сторон), насыщенность слабая	от 1190 руб. /м2
Пескоструйная обработка ковки (обработка с двух сторон), насыщенность средняя, высокая	от 1690 руб. /м2
Удаление ржавчины	от 380 руб. /м2

Удаление лакокрасочного покрытия

Чтобы удалить краску или старый лак на малых поверхностях, применяют специальную щётку по металлу и шкурку. Однако если это требуется сделать на большой поверхности, стоит воспользоваться пескоструйным методом очистки:

это наиболее оперативный способ снятия старой краски — один сотрудник сервиса за день может очистить более 100 квадратных метров;
универсален для любого типа лака и краски;
различные абразивные частицы, использующиеся при очистке, оставляют микроскопический след на поверхности металла, который помогает идеально закрепиться новому слою краски.

Пескоструйная очистка также гарантирует полное удаление старой краски и загрязнений в самых труднодоступных местах.

Пескоструйная очистка металлоконструкций

Компания «ВекФорт» предоставляет профессиональные услуги по пескоструйной очистке металлических конструкций, резервуаров, стальных опор, мостов и судов. Специалисты компании подготовят поверхность к антикоррозийной обработке, порошковому напылению, окрашиванию, используя традиционные и инновационные методы пескоструйной обработки. Очистка металлических поверхностей любым способом является сложным процессом и требует специальных опыта и знаний.

Преимущества компании

Компания имеет большую материально-техническую базу в виде современной строительной техники и технологического оборудования производства Европы и США, что обеспечивает безотказную работу на объекте.

За время работы компания реализовала большое количество крупных и средних объектов высокой степени сложности в различных отраслях промышленности (см. Референц-лист).

Кадровые ресурсы - это обученный и аттестованный инженерно-технический и рабочий персонал: промышленные альпинисты, пескоструйщики, абразивоструйщики, промышленные маляры, изолировщики, общей численностью более 100 человек.

Для выполнения высотных работ нами используется собственная подъемная техника: коленчатые самоходные подъемники на дизельной базе, а также строительные леса, вышки-туры.

Компания имеет возможность начинать работы без авансирования, за счет собственных средств, благодаря сформированным оборотным фондам, и выдерживать операционные циклы до 3-х месяцев (на крупных проектах).

Компания и персонал компании аттестованы и функционируют по трем системам менеджмента качества:
- ISO 14001:2015,
- ISO 9001:2015,
- OHSAS 18001:2007.

При реализации проектов с утвержденными регламентами в соответствии со стандартами ISO, компания принимает на себя гарантийные обязательства на срок от 5 лет.

Получить бесплатную консультацию

Наши клиенты

Пескоструйная очистка (бластинг, абразивная обработка) – высококачественная струйная абразивная очистка поверхностей металла. В процессе очистки используют абразивный (купрошлак, никельшлак, колотая дробь) материал или песок, который распыляют потоком сжатого воздуха, а в случае гидроабразивной обработки применяют специальные ингибирующие растворы или воду.

стеклянные шарики,
никельшлак,
купрошлак,
колотую дробь,
кварцевый песок.

Пескоструйная обработка металла применяется для очистки:

Металлических поверхностей от ржавчины, окалины, старой краски.
Придания профилю металла определенной шереховатости.
Для обработки арматуры электровакуумного оборудования перед сборкой.
Для матирования.

Работа компании «ВекФорт» основывается на нескольких технологиях пескоструйной обработки металлических конструкций:

Гидроабразивная очистка осуществляется при помощи потока воды под давлением с абразивом.
Абразивоструйная очистка производится при помощи абразивного материала направленного потоком воздуха под давлением.
Термоабразивная очистка считается аналогом абразивоструйной, но отличается температурой и скоростью воздушного потока.

Гидроабразивная очистка

Гидроабразивная обработка позволяет значительно уменьшить образование пыли при использовании мелких абразивных материалов, а также снизить разрушение стеклянных шариков. Её применение для обезжиривания возможно без использования опасных химических веществ. Гидроабразивная очистка применяется для обработки нержавеющих, жаропрочных сталей, бетона и железобетона, кирпича Она более эффективна, нежели другие технологии для очистки сложных деталей: сварных швов, трубных лопаток. При гидроабразивной обработке используются только натуральные абразивы и вода.

Очистка имеет ряд преимуществ:

Скорость.
Универсальность. Устройства для гидроабразивной обработки имеют ручной и автоматический режим.
Высокая степень очистки даже в труднодоступных местах.
Бережность. Устраняет эрозию основного слоя и повреждение краев.
Увеличивает срок эксплуатации металлических конструкций.

Гидроабразивная обработка также имеет дополнительные преимущества. Регулируя соотношение воды и абразива, можно получить разные режимы обработки: от щадящей чистки до обдирки и грубого шлифования. Специалисты компании «ВекФорт» подберут необходимый режим и тем самым увеличат срок службы обрабатываемой конструкции. Кроме того, при применении специальных абразивных материалов можно добиться высокого качества шероховатости поверхности без видимых дефектов.

Абразивоструйная очистка (сухая)

Метод абразивоструйной обработки металлических конструкций, используемый компанией «ВекФорт», является универсальным. Он подходит для обработки практически всех поверхностей. При её использовании можно достигнуть наиболее высокой степени очистки, которая соответствует стандартам Sa 3.

Абразивоструйная очистка имеет ряд преимуществ:

Высокая производительность.
Возможность применения переносного и стационарного оборудования.
Есть возможность очищать разнообразные по форме и свойствам материала конструкции.
Локальная обработка.
Возможность регулирования шероховатости и чистоты поверхности.

После абразивоструйной очистки необходимо провести вакуумную обработку или обработку сжатым воздухом.

Термоабразивная очистка

Термоабразивная очистка предполагает использование оборудования, в специальной камере которого воздух сжимается и нагревается при сгорании керосина или дизельного топлива. Подрядчики компании «ВекФорт» используют несколько методов нагревания воздушного потока:

продуктами сгорания керосина,
продуктами сгорания газа,
парогазовую обработку.

Термоабразивная обработка предназначена для очистки металлических поверхностей перед нанесением краски или антикоррозийных покрытий, нанесения материалов из легкоплавких сплавов и металлов, и проведения обезжиривания и дезинфекции без повреждения верхнего слоя. Области термоабразивной очистки применения: машиностроение, судоремонт, строительство, сельское хозяйство.

Термоабразивная очистка имеет свои достоинства:

высокая производительность,
высокое качество очистки,
возможность удаления застарелых загрязнений,
очистка и обезжиривание происходит одновременно,
обеспечивается равномерная шероховатость поверхности,
снижение расхода абразивного материала,
исключается попадание масла и влаги на обрабатываемую поверхность.

Однако существуют некоторые ограничения для применения термоабразивной очистки. Её невозможно использовать для обработки тонколистового металла. Мощный поток разогретого воздуха приводит к его деформации. Термоабразивную обработку нельзя применять для очистки резервуаров для нефти так, как существует угроза воспламенения.

Перед тем как выбрать определенную технологию пескоструйной очистки металлоконструкций на объект выезжает специалист компании «ВекФорт». Он производит необходимые исследования, а также выбирает эффективный абразивный материал и специальное оборудование.

Степени пескоструйной очистки металлической поверхности

Производители лакокрасочной и антикоррозийной продукции используют международные стандарты качества, описывающие несколько степеней готовности поверхности после очистки. Соответственно этим стандартам проводиться их подготовка. Наиболее часто встречаются нормы и стандарты:

NACE – Национальная ассоциация инженеров по коррозийным проблемам;
SSPC – Совет по окраске металлоконструкций;
Sa, St – Шведская ассоциация стандартов.

Национальная ассоциация по коррозийным проблемам выдвигает 3 типа требований к поверхности металла:

Полная чистка до металлического покрытия.
Частичная очистка.
Коммерческая чистка.

Все эти требования в полном объеме выполняются компанией «ВекФорт».

Также специалисты компании выполняют чистку металлических поверхностей, уровень которой соответствует требованиям Совета по окраске металлоконструкций:

Полная чистка – SSPS-SP5.
Коммерческая чистка – SSPS-SP6.
Удаляющая чистка – SSPS-SP7.
Чистка до практически чистой поверхности – SSPS-SP10.

Кроме того с успехом производиться очистка соответствующая нормам Шведской ассоциации стандартов:

Удаляющая чистка – Sa 1.
Коммерческая чистка – Sa 2.
Чистка до практически чистой поверхности – Sa 2 1⁄2.
Чистка до чистой поверхности – Sa 3.

Очистка до чистого металла производится при помощи песка или другого абразива, который направляется потоком воздуха. В конечном итоге на металлических конструкциях не должно быть масла, жира, ржавчины, окалины и любых других видов загрязнений. Очищенная поверхность серо-белого цвета, имеет слегка шероховатый рельеф.

Коммерческая очистка совершается с использованием абразивных частиц, которые подаются при помощи сжатого воздуха. На поверхности не должно быть первичных и вторичных остатков окалины, жира, краски, ржавчины, но могут остаться царапины и полоски. Также может наблюдаться небольшое изменение цвета из-за оставшихся загрязнений.

Удаляющая очистка предполагает использование абразивных частиц, подаваемых потоком сжатого воздуха. Обработанная поверхность может содержать остатки ржавчины и краски, которые плотно прилегают и не отслаиваются. Этого достаточно для хорошего соединения краски и металлической основы.

При пескоструйной очистке металлоконструкций до практически чистого металла допускается небольшое количество оставшиеся грязи, ржавчины, окалины. Однако 95% общей площади должно быть очищено от всех видимых загрязнений.

При пескоструйной обработке металлических поверхностей сотрудники компании «ВекФорт» учитывают несколько правил:

Степень очистки должна соответствовать нормам Sa 3 или Sa 2.5 или ГОСТ 9.402-2004.
Шероховатость поверхности - 30-80мкм, соответственно стандарту ISO 8503-1.
Содержание солей на поверхности – не более 80мг⁄м² согласно стандарту ISO 8502-3.
Необходимо удалить пыль (стандарт ISO8502-3).
Не должно быть остатков масляно-жировых загрязнений.
Поверхность перед окраской должна быть просушена.
Металлическую конструкцию необходимо окрасить в течении 6 часов после очистки.

Кроме того при работе по пескоструйной обработке соблюдаются:

Требования относительно охраны окружающей среды.
Требования по охране труда.
Правила обработки материалов.

Контроль качества выполняемых работ производиться как на промежуточных этапах, так и по окончании. Проверка основывается по следующим критериям:

Степень обработки визуально сравнивается с эталоном.
Уровень шероховатости определяется при помощи компаратора или профилометра.
Степень обеспыливания контролируется по количеству и размеру пылевых частиц.
Уровень обезжиривания определяют люминисцентным способом.

Пескоструйная очистка металлических конструкций под открытым небом

Конструкции из металла, которые находятся на открытом воздухе, требуют постоянного наблюдения, периодического очищения и восстановления нормального состояния. Атмосферная среда и, в частности осадки, пагубно влияют на металлические поверхности, вызывая коррозию. Также заметно ухудшается с течением времени сцепление лакокрасочных материалов с основой конструкции. Это приводит к тому, что покрытие из этих материалов начинает отслаиваться, а в местах отслоения появляются коррозийные участки. Пескоструйку металла проводят, как правило, для подготовки металлической поверхности к антикоррозийной защите или окрашиванию. Специалисты утверждают, что долговечность лакокрасочного покрытия на 80% зависит от подготовленности поверхности и только на 20% от свойств используемых материалов.

Специалисты компании «ВекФорт» разработают индивидуальную схему очистки каждого объекта. При необходимости они дадут исчерпывающие ответы на возникшие вопросы, а также произведут расчеты и подберут оптимальные формы сотрудничества.

Читайте также: