Горячая штамповка металла услуги

Обновлено: 19.09.2024

Компания ООО «Опытное Производство Ресурс» предлагает услуги металлобработки: фрезерные и токарные работы, порошковая покраска, гибка и резка металла, гальваническое покрытие, термообработка, а также микромонтаж печатных плат. Собственное производство в Подмосковье, не посредники. Станки Haas (США) и Takamaz (Япония). Минимальная сумма заказа — 25000 руб. Готовы к крупным объемам. Работаем с цветными сплавами и черными металлами, нержавеющей сталью, пластиками. Максимальные габариты деталей — 550х500х450 мм. Возможно срочное изготовление от 2 рабочих дней.

ЦПО "Алексеевский"

ЦПО Алексеевский осуществляет широкий спектр услуг в рамках металлообработки.

Мы готовы взять на себя обязанности по производству как простых деталей, так и сложных многосоставных узлов. Благодаря современному оборудованию и высококвалифицированному, опытному персоналу ЦПО Алексеевский гарантирует высокое качество продукции и соблюдение сроков исполнения за разумную стоимость.

Резка металла, Рубка металла, Кислородная (газовая) резка металла, Плазменная резка, Лазерная резка, Гидроабразивная резка, Ленточнопильная резка, Высечка металлическая, Лазерная резка труб, Лазерная резка нержавеющей стали, Лазерная резка алюминия, Лазерная резка латуни, Резка арматуры, Резка пресс-ножницами, гильотиной, Резка рулонного металла, Лазерная резка акрила, Гибка металла, Гибка алюминиевого профиля, Гибка трубы, Гибка арматуры, Вальцовка листового металла, Вальцовка труб, Гибка спирали, Гибка нержавеющей трубы, Гибка нержавеющей стали, Гибка проволоки, Правка листового металла, Сварочные работы, Орбитальная сварка, Газовая сварка металла, Плазменная сварка, Лазерная сварка, Контактная сварка, Аргонная (аргонодуговая) сварка, Наплавка металла, Сварка арматуры, Сварка трубы, Термообработка, Ионное азотирование, Нитроцементация, Объемная термообработка, Поверхностная термообработка, ТВЧ, Химикотермическая, Цементация, Цианирование, Струйная обработка, Водоструйная обработка, Дробеструйная обработка, Материалы для дробеструйной обрабоки, Пескоструйная обработка, Покраскочные работы, Порошковая покраска, Покраска жидкими красками, Гальваника, Алмазоподобное покрытие, Анодирование алюминия, Анодное оксидирование, Голубое травление, Горячее цинкование, Холодное Цинкование, Золочение, Медирование, Никелирование, Оборудование для гальваники, Олово-висмут, Пассивирование, Платинирование, Родирование, Серебрение, Фосфатирование, Химико-механическая, Химическое оксидирование, Хромирование, Электродуговая металлизация, Электрохимическая полировка, Гравировка на металле, Лазерная гравировка, Финишная обработка, Абразивно-экструзионная, Виброабразивная, Дорнирование, Хонингование, Электролитно-плазменная полировка, Механическая обработка, Токарные работы, Токарно винторезные работы, Токарно-револьверные работы, Токарно-карусельные работы, Токарная обработка с ЧПУ, Расточные работы, Токарно-фрезерные работы, Фрезерные работы с ЧПУ, Строгание металла, Сверление отверстий в металле, Радиусная гибка листового металла, Шлифование металла, Зубонарезные работы, Электроэрозионная резка, Вырубка металла, Заточка инструмента, Заточка развертки, Заточка резцов, Заточка сверл, Заточка всех фрез, Металлообработка на ЧПУ, Очистка металла лазером, Фрезеровка алюминия, Обработка металла давлением, Ротационная вытяжка металла, Вытяжка листового металла, Пробивка металла, Форма для литья металла на заказ, Горячая объемная штамповка, Холодная объемная штамповка, Изготовление пресс-форм, Изготовление штампов, Протяжка металла, Волочение проволоки, Художественная ковка, Изготовление пресс форм для литья алюминия, Пресс форма для термопластавтомата, Пресс форма для рти, Пресс форма для технопланктона, Изготовление оснастки для пресса, Листовая штамповка, Перфорация металла, Прессование металла, Прокатка металла, Пуклевание (пуклевка), Формовка металла, Изготовление деталей, Изготовление пружин, Изготовление пружин растяжения, Изготовление пружин кручения, Изготовление деталей на ЧПУ, Изготовление кузовных деталей, Изготовление закладных деталей, Изготовление деталей по чертежам, Изготовление хромированных деталей, Изделия из титана на заказ, Изделия из меди на заказ, Изделия из латуни на заказ, Изделия из бронзы на заказ, Изготовление пластин и косынок, Изготовление заготовок, Изготовление профнастила, Изготовление крепежа и метизов, Изготовление штуцеров, Изготовление валов, Изготовление уголков, Изготовление втулок, Изготовление поковок, Изготовление шестеренок, Изготовление зубчатых колес, Изготовление изделий из металла, Изготовление пружин сжатия, Пружины из нержавеющей стали на заказ, Изготовление ленточных спиральных пружин, Навивка пружин на заказ, Изделия из жести на заказ, Изделия из алюминия на заказ, Изделия из нержавейки на заказ, Изделия из оцинкованной стали на заказ, Штамповка металлических изделий на заказ, Слесарные работы, Сборка конструкций, Разметка, Зачистка, Антикоррозийная защита, Изготовление и производство металлоконструкций, Монтаж металлоконструкций, Огнезащита металлоконструкций, Проектирование металлоконструкций

ООО "АРЗОРА"

Основанная в 2010 году, компания “Арзора” успешно пережила все кризисы рынка, закрепившись в сфере металлообработки. За это время наша компания зарекомендовала себя как качественный и ответственный партнер для предприятий различных отраслей. На сегодняшний день, ООО “Арзора” одна из немногих компаний, предоставляющих широкий спектр услуг всем своим клиентам, используя собственные производственные площадки. Специалисты ООО “Арзора” – это наша главная гордость. Мы собрали высококвалифицированных профессионалов из различных областей металлообработки и создали эффективную методику их взаимодействия. Это позволяет ООО “Арзора” оперативно оказывать качественные услуги и находить уникальные решения даже в сложных проектах.

Преимущества: - решение задач любой сложности - широкий спектр услуг - свои производственные площадки - гарантированное качество - соблюдение сроков исполнения - соблюдение конфиденциальности

Горячая штамповка металла

Горячая штамповка металла не менее популярна, чем холодная. Данная техника применяется для изготовления котельных днищ, корпусных деталей судостроения, буев, деталей самолетов, локомотивов, транспортных средств и других конструкций. На самом деле, более 20% металла, который изготавливают в нашей стране, подвергается последующему штампованию. Сложно представить технический механизм или машину, где не использовались штампованные изделия. Задача этого материала – более детально рассмотреть горячее штампование металла и его преимущества.

Горячая штамповка изделий из металла.

Первые шаги в технологии горячего штампования были сделаны простым оружейником из Тулы еще в 1819 году. Многие элементы оружия он делал непосредственно штамповкой, используя для этого винтовой пресс и несложные штампы. Все это время технология всячески усовершенствовалась и сегодня она считается достаточно изученным и «обкатанным» процессов, в котором не возникает каких-либо сложностей или нестандартных ситуаций.

Сегодня все больше внимания уделяется холодной штамповки, но и у горячей штамповке листового металла есть ряд преимуществ, о которых мы поговорим ниже:

- возможность получения большого количества абсолютно одинаковых по параметрам и конфигурации изделий;

- высокая скорость процесса и, как следствие, производительность;

- гарантия н прочностные показатели произведенных изделий;

- возможность изготовления сложных по своей форме деталей;

- малый расход металла, а значит, экономичность финансовая.

Также востребована сегодня объемная горячая штамповка металла. Термин «объемная штамповка» указывает на тот факт, что габариты и геометрические показатели заготовки изменяются в двух и даже трех измерениях, а не в одном. Если горячая штамповка металла происходит на заказ, то наиболее активно применяются две схемы: штампование в закрытых штампах и открытых штампах. Процесс штампования в закрытой штамповке происходит в специальном штампе с небольшими зазорами между его половинами. Эта схема используется для производства несложных по форме и конфигурации деталей. При использовании схемы штамповки в открытых штампах, то в данном случае нет соответствия объемов между заготовкой и получаемым изделием. Данная схема позволяет изготавливать детали любой конфигурации и сложности.

Горячая штамповка металла в Санкт-Петербурге (СПб).

Наш завод предлагает своим клиентам услуги по горячей штамповке металла. Мы производим штамповку металла любой сложности и конфигурации. У нас вы можете заказать:

- горячую штамповку цветных металлов;

- горячую штамповку бронзы;

- горячее штампование стали и ряд других услуг.

Со своей стороны мы предлагаем качественное изготовление деталей любой сложности, максимально короткие сроки работы, гибкие цены на горячую штамповку металла, абсолютную точность изготовления деталей. Узнать более подробно о штамповке и цене вы можете, позвонив нам по телефону. Если вы уже определились, какие работы вам следует провести, вы можете на электронный адрес прислать чертежи, мы производим горячую штамповку металла по чертежам заказчика. Мы ждем ваших звонков ежедневно.

Горячая штамповка на заказ по доступным ценам

Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.

Любые штамповочные работы основаны на пластичности материала. Но как быть, если этой “природной” пластичности недостаточно? Тогда на помощь приходит цех горячей штамповки, в котором заготовка доводится до необходимой температуры и только потом деформируется.

Сущность технологии и сферы применения

  • экономия материала. Небольшое количество отходов связано с тем, что для штамповочного процесса не нужно оставлять больших допусков и припусков;
  • отсутствие финишной доработки. Из-под пресса выходят готовые изделия, не нуждающиеся в улучшении;
  • серийность. Горячая штамповка на заказ может намного более “массовой”, чем ковочные работы;
  • выпуск изделий сложной формы без выполнения дополнительных операций.

Плюсы и минусы горячей штамповки металла

  • точностью изделий;
  • возможностью изготовления деталей любых конфигураций;
  • допустимостью работы с заготовками больших размеров;
  • простотой операции, а следовательно, отсутствием каких-либо производственных проблем у персонала.

Суть горячей объемной штамповки

Ведущими участниками процесса горячей штамповки, услуги которой мы предлагаем по очень приемлемой стоимости, становятся раскаленная металлическая заготовка (болванка) и штамп (или система штампов), который подвергает ее деформации.

Но это практический и, по сути, конечный этап работ. Любая операция, даже горячая штамповка черного металла недорого, начинается с проектирования штампа и расчета количества переходов - последовательных шагов, за которые заготовка приобретет окончательный вид. Далее изготавливается сама штамповая оснастка. Это, пожалуй, самый сложный процесс, при котором может работать целый комплекс оборудования - от кузнечного до фрезерного.

Перед изготовлением горячих штамповок цельные металлические заготовки нарезают на части необходимых размеров. Далее проводится их нагрев, а затем финишный этап - формоизменение в закрытых или открытых штампах.

Цена горячей штамповки металла

Определить точные расценки на услугу непросто любому цеху горячей штамповки, ведь они напрямую зависят от сложности предварительного этапа - изготовления штампа. Если же брать в расчет только саму операцию, ее стоимость выводится исходя из двух показателей: количества деталей (в штуках) и мощности усилия, которое направлено на заготовку. На гидравлическом оборудовании это усилие может достигать десятков тонн.

Виды оборудования для горячей
объемной штамповки

Выполнить горячую штамповку на заказ можно при помощи молотов, кривошипных прессов и горизонтально-ковочных машин. В станках первого типа ударной силой, деформирующей заготовку, становится бьющий по заготовке молот. Он поднимается в начальное положение при помощи горячего воздуха или пара. Чем больше высота, тем мощнее получается удар.

Кривошипные прессы, напротив, используют силу не удара, а давления, которое может доходить до 110 МН. Это оборудование отличается большей точностью и более предсказуемо, так как в отличие от молота процесс его воздействия на заготовку можно контролировать.

Горизонтально-ковочное оборудование для производства горячих штамповок получило такое название потому, что основное деформирующее усилие в нем прилагается в горизонтальной плоскости. На этих станках, в частности, выполняют такие операции, как высадку, прошивку и пробивку.

Заказать услугу по горячей штамповке листов

Наше предприятие - не просто завод горячей штамповки, а многопрофильное производство, способное решать и сопутствующие задачи. Под эту технологически сложную операцию выделен особый участок, оснащенный современным оборудованием разных типов. Мы уже сегодня готовы выполнить для вас горячую штамповку стали, а также цветных металлов и сплавов на их основе.

Наши специалисты готовы к комплексной работе над вашим проектом: от составления чертежей для оснастки до перевозки готовых деталей к вам в цех. Однако если у вас уже есть чертежи по проекту или сырье для будущих поковок, это намного удешевит ваш заказ. Обращайтесь - и мы докажем: горячая штамповка - услуги, которые должны быть доступны каждому.

Штамповка металла на заказ: виды, преимущества, расценки


Производство штампованных изделий из металла - отличный вариант, если нужно изготовить из сырья множество похожих как две капли воды заготовок. Основой для этой операции становится металлический лист. Штампы по металлу способны превратить его ровную поверхность в изделия самых сложных геометрических форм.

Штамповка листового металла (горячая и холодная): виды, оборудование

В зависимости от способа обработки штамповка из листового металла может быть холодной или горячей. Холодная используется чаще. Благодаря тому, что заготовка не нагревается, материал сохраняет свою структуру и прочностные характеристики. Холодная штамповка листового металла используется для листов небольшой и средней толщины.

Но что делать, когда использование “холодной” технологии не гарантирует качественного результата? В этом случае приходит на помощь горячая штамповка из металла. Этим же способом обрабатывается листовой прокат, выпущенный из сырья с низкой пластичностью.

Главное и простейшее “действующее лицо” линии штамповки металла - пресс.
Ключевая деталь в его работе - штамп листового металла, благодаря которому лист принимает нужную форму. Штамп состоит из двух частей - матрицы и пуансона, оказывающих на заготовку деформирующее воздействие.

Штамповка деталей из листового металла

Штамповка деталей из листового металла на заказ - востребованная услуга. Только представьте: доля штампованных листовых деталей, используемых в машиностроении, доходит до 70%. Для приборостроения максимум составляет 75%, для радиотехники и электроники может доходить до 85%. А товары народного потребления на 90 и более процентов являются продуктами штамповки изделий из металла! Этим способом могут изготавливаться и мелкие детали, и крупные.

Услуги листовой штамповки металла

Требуются штампованные детали из металла на заказ, но вы не знаете, кому доверить свой проект? Мы изготовим из ваших заготовок изделия любой сложности. Все, что нужно на первоначальном этапе нашего сотрудничества, - оформить онлайн-заявку на штамповку деталей из металла на заказ: указать марку металла, количество деталей, которые нужно обработать, уточнить сроки, приложить чертежи, если они у вас имеются. После внесения предоплаты и заключения договора работа будет выполнена в полном соответствии с техзаданием.

Цена штамповки металла

Каждое производство штампованных изделий из металла устанавливает свой “потолок” расценок. Но цена, безусловно, зависит от двух общих факторов:

  1. Сложности изделия, которое предстоит изготовить. Если для штамповки металлических изделий на заказ стоимость простого в исполнении автомобильного крепежа может начинаться от 150 рублей, расценки за колесный диск начинаются от 1200-1300 руб.;
  2. Материала, который будет подвергаться штамповке. Самым экономичным считается нержавеющая сталь: цена штамповки килограмма стартует от 250 рублей. А вот титан настоящий аристократ: выштамповка металла этого типа оценивается в 1500 рублей и выше.

Виды и способы современной штамповки металла

Изготовление штампованных изделий из металла на заказ может быть не только холодным или горячим. Существуют и более современные технологии этого процесса. Например, жидкое штампование. В этом случае осуществляется литье заготовки под давлением. Плюс этой методики в том, что получается изделие идеальной формы, без погрешностей. Минус - в трудоемкости, а следовательно, в дороговизне этой операции.

Выделяют в штамповке металлических изделий на заказ и такую технологию, как разделительное штампование. В этом случае заготовка не гнется, а режется, то есть от нее отделяются лишние элементы. Этот способ применяется, в частности, для получения узоров на листе металла.

К наиболее “экзотическим” способам относится штамповка взрывом. Процесс происходит в специальной защищенной камере, а заготовка вдавливается в матрицу взрывной волной.

Холодная листовая штамповка металла по низким ценам

И всё-таки лидером по количеству заказов остается холодная штамповка листового металла: быстрая, безвредная для материала и, что особенно важно для наших клиентов, - недорогая. Мы предлагаем ее по действительно низким ценам - из-за невысокой трудоемкости работ и отсутствия дополнительных расходов на производство. Ознакомьтесь с нашими расценками на штамповку из металла: они действительно впечатляют!

Суть и назначение холодной штамповки листового металла

Особенность холодной штамповки из листового металла в том, что с ее помощью можно выпускать тонкостенные изделия с большой степенью точности и в неограниченном количестве. По сравнению с литьем и механической обработкой этот способ намного эффективнее и дешевле.

Детали, выпущенные холодной штамповкой изделий из металла, используют при сборке ответственных механизмов и конструкций, так как структурная целостность металла при ней полностью сохраняется.

Перечень предлагаемых услуг - виды штамповки металла

Те, кто знаком со штамповкой металла на заказ лишь поверхностно, понимают под ней только деформацию металла. На самом деле это сложный процесс, который может включать пробивку листов, их резку, гибку, вытяжку и формовку.

В процессе выштамповки металла можно выделить три ключевых операции:

  • предварительные работы (разделение проката на заготовки),
  • процесс штамповки,
  • финишную отделку.

Технология штамповки деталей из металлических листов и ее виды

Все операции производства штампованных деталей из металла можно классифицировать на:

    Разделительные. К ним относятся резка листов (надрезка и отрезка), их вырубка, проколка, пробивка. Эта обработка не деформирует металл, а нарушает его целостность: делит или образует в нем отверстия;

Оборудование для штамповки изделий

Под словом “штамповочный пресс” тоже могут пониматься устройства, различающиеся по мощности и возможностям. Штампованные детали из металла на заказ могут выпускаться на оборудовании с кривошипно-шатунным или гидравлическим приводом, на радиально-ковочных или электромагнитных прессах.

Самым несложным, но и ограниченным по функционалу считается кривошипно-шатунный пресс. Он обрабатывает тонкий листовой прокат, выдавая добротные изделия несложных форм. Более сильное воздействие на заготовку оказывает гидравлика. Радиальная штамповка деталей из металла на заказ применяется для заготовок, допускающих вращение. Основой работы электромагнитного оборудования становится электромагнитный импульс, приводящий в движение сердечник.

Инструмент для штамповки

Для такой сопутствующей операции, как резка, могут использоваться специальные ножницы. Они тоже различаются по форме и сложности. Есть инструмент с параллельными ножами, работающий по принципу гильотины, дисковый, но большинство мастеров считают самым удобным приспособлением вибрационные ножницы.

Штамповка изделий на заказ

Наш цех имеет неограниченные возможности в штамповке металлических изделий на заказ. Мы готовы выполнить любые виды подготовительных и практических работ:

  • разработку чертежей;
  • собственно штампование заготовок любого объема и сложности;
  • дополнительные услуги, в том числе простое и порошковое окрашивание.

Метод холодной объемной штамповки

В наших возможностях и выполнение всех операций по объемной штамповке деталей из листового металла на заказ. Мы выполним для вас на современном оборудовании такие операции по пластической деформации, как высадку, объемную формовку, выдавливание и чеканку. Стоит отметить, что этот вид штамповки применяется в тех случаях, когда нужно сделать сложную по форме деталь, имеющую небольшие размеры

Технология горячей объемной штамповки (ГОШ)

При горячей штамповке металла на заказ пластичность заготовки благодаря нагреву возрастает в разы. Как и в случае с холодной объемной штамповкой, на заготовку оказывается воздействие сразу в трех плоскостях, но предварительно она еще и нагревается. Штампы по металлу для этой технологии могут быть открытыми и закрытыми. Закрытые используются для производства изделий простых форм.

Горячую штамповку из металла используют для производства изделий сложнейших форм, которые просто не в состоянии осилить штамповка холодного типа. Следование требованиям к размерам и конфигурации в этом случае предельно точно.

В нашем цехе имеется оборудование для штамповки изделий из металла и по данной технологии. Если вас интересует именно она, обращайтесь: ваш заказ будет выполнен качественно и в срок.

Штамповка нержавеющей стали: от вырубки до формовки

Штамповка нержавеющей стали:
от вырубки до формовки

Изделия, полученные методом штамповки из нержавейки, сегодня занимают солидную долю рынка всей металлопродукции. Без них трудно представить работу ведущих отраслей народного хозяйства - от машиностроения до производства бытовых товаров. Потребители давно оценили прочность и пластичность этого материала. А в случае с нержавейкой - еще и антикоррозийные свойства, и, как следствие, долговечность

Штамповка стальных изделий: отличия от ковки

У производства нержавейки штамповкой есть родственная технология - свободная ковка. Во время этого процесса на стальную заготовку, расположенную на основании и не зафиксированную, воздействует ударное оборудование - молот, который поднимается гидравлическим или пневматическим способом и опускается в падении.

Когда обработка одной из сторон завершается, деталь переворачивают на другую, и процесс возобновляется. Такие перемещения могут производиться многократно. Подобная ковочная обработка может происходить и на прессах, просто в этом случае на прокат будет воздействовать сила давления.

  • изготовление деталей с оптимально чистой поверхностью, которым не нужна финишная обработка;
  • серийный, практически в любом количестве, выпуск продукции;
  • больший уровень автоматизации, а следовательно, и более высокая производительность оборудования для штамповки из нержавеющей стали.

Виды штамповки нержавеющей стали

По необходимости термической обработки выделяют горячую штамповку нержавейки и холодную. Деформацию с нагревом используют для особо твердых сортов стали и для листов с большой толщиной сечения. В целом же если нагрева можно избежать, стараются обойтись без него, так как в остывающем металле происходит процесс коробления и утяжки. Именно поэтому, планируя горячую штамповку нержавеющей стали, необходимо оставлять резерв под припуски.

Холодная штамповка проводится без нагрева или с незначительным нагревом, не влияющим на плотность материала (такой способ называют в обиходе “теплым”, или “полугорячим”). Эта методика подходит для пластичных типов сталей разной степени легированности. Изменять форму “холодным” способом могут не только листы нержавейки, но и их производные - полосы и ленты.

Основные операции по штамповке нержавейки

  • вырубка. Помогает получить не объемные, а плоские детали из листового материала;
  • обжим. Обработке подвергаются полые элементы. Задача операции - сузить их торцы;
  • пробивка: один из способов сделать отверстия в металле;
  • формовка: формоизменяющая заготовку технология, способная также увеличить или уменьшить размеры детали;
  • вытяжка. При помощи нее из листа создается объемная конструкция;
  • отбортовка. Используется обычно для трубного проката. В результате на срезах труб появляются бортики;
  • гибка: способ деформирования заготовки методом штамповки из нержавеющей стали.

Виды материала для обработки

Нержавейка для штамповки может значительно отличаться по составу и характеристикам. Одной из самых востребованных марок стали считается Х12МФ, которая за счет легирования хромом и углеродом приобретает идеальные для этой обработки свойства. Штампованные из нее детали становятся элементами простых и сложных механизмов.

Изделия из Х12М за счет повышенной прочности используются в металлообработке. Сталь марки 5ХВ2С “рождает” детали, способные выдерживать повышенные ударные нагрузки. Из материала 6ХВ2С методом объемной штамповки нержавеющей стали выпускается прочный и надежный инструмент.

Мы перечислили далеко не все марки - их очень много. Зная состав той или иной стали, специалисты легко могут подобрать материал с нужными свойствами: например, с повышенной стойкостью к коррозии, с высокой плотностью, со способностью выдержать термическое воздействие и т.п. Есть марки, которые из-за высокой прочности могут проходить только горячую штамповку нержавейки.

Сколько стоит штамповка нержавейки?

  • низкая себестоимость процесса,
  • высокая производительность,
  • оперативность работы,
  • большой процент автоматических действий,
  • экономия нержавейки для штамповки.

Как оформить заявку на штамповку металла?

Все эти достоинства выльются в солидную экономию ваших средств, если вы обратитесь к нам. В возможностях цеха - все известные способы горячей штамповки нержавеющей стали и ее “холодной” обработки. Чтобы сделать заказ, заполните онлайн-форму, которую видите на экране прямо сейчас , - и мы перезвоним для уточнения условий в тот же день. Все интересующие вас вопросы можно задать консультанту по контактному телефону.

Читайте также: