Гост 10051 75 электроды покрытые металлические для ручной дуговой

Обновлено: 05.07.2024

Текст ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы

ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ С ОСОБЫМИ СВОЙСТВАМИ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ С ОСОБЫМИ

СВОЙСТВАМИ ГОСТ

Metal covered electrodes for manual arc welding of high-alloyed steels with special properties. Types

MKC 25.160.20 ОКП 12 7300

Дата введения 01.01.77

1. Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки коррозионно-стойких, жаропрочных и жаростойких высоколегированных сталей мартенситного, мартенсито-ферритного, ферритного, аустенито-ферритного и аустенитного классов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Настоящий стандарт устанавливает следующие основные типы электродов: Э-12Х13, Э-06Х13Н,

Э-10Х17Т, Э-12Х11НМФ, Э-12Х11НВМФ, Э-14Х11НВМФ, Э-10Х16Н4Б, Э-08Х24Н6ТАФМ, Э-04Х20Н9, Э-07Х20Н9, Э-02Х21Н10Г2, Э-06Х22Н9, Э-08Х16Н8М2, Э-08Х17Н8М2, Э-06Х19Н11Г2М2, Э-02Х20Н14Г2М2, Э-02Х19Н9Б, Э-08Х19Н10Г2Б, Э-08Х20Н9Г2Б, Э-10Х17Н13С4, Э-08Х19Н10Г2МБ, Э-09Х19Н10Г2М2Б, Э-08Х19Н9Ф2С2, Э-08Х19Н9Ф2Г2СМ, Э-09Х16Н8ГЗМЗФ, Э-09Х19Н11ГЗМ2Ф, Э-07Х19Н11МЗГ2Ф, Э-08Х24Н12ГЗСТ, Э-10Х25Н13Г2, Э-12Х24Н14С2, Э-10Х25Н13Г2Б, Э-10Х28Н12Г2, Э-03Х15Н9АГ4, Э-10Х20Н9Г6С, Э-28Х24Н16Г6, Э-02Х19Н15Г4АМЗВ2, Э-02Х19Н18Г5АМЗ,

Э-11Х15Н25М6АГ2, Э-09Х15Н25М6Г2Ф, Э-27Х15Н35ВЗГ2Б2Т, Э-04Х16Н35Г6М7Б, Э-06Х25Н40М7Г2, Э-08Н60Г7М7Т, Э-08Х25Н60М10Г2, Э-02Х20Н60М15ВЗ, Э-04Х10Н60М24, Э-08Х14Н65М15В4Г2,

3. Химический состав наплавленного металла и механические свойства металла шва и наплавленного металла при нормальной температуре должны соответствовать указанным в табл. 1.

4. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле должно соответствовать указанному в табл. 2. * ★

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1975 © ИПК Издательство стандартов, 2004

Химический состав наплавленного

а а о $ ftd Я ft

Титан 0,02-0,08 Азот до 0,20

0,70-1,30, ноне менее 8 С

Химический состав наплавленного металла, %

Механические свойства металла

а а 0 п ftd Я ft

0,70-1,30, но не менее 8С

Химический состав наплавленного металла,

Вольфрам 2,50-4,20 Железо до 3,00

1-22,00

1. Обозначения типов электродов состоят из индекса Э (электроды для дуговой сварки) и следующих за ним цифр и букв. Две цифры, следующие за индексом, указывают среднее содержание рерода в наплавленном металле в сотых долях процента. Химические элементы, содержащиеся в наплавленном металле, обозначены следующими буквами: А - азот; Б - ниобий; В - вольфрам; Г - марганец; Д - медь; М - молибден; Н - никель; С-кремний; Т-титан; Ф-ванадий; Х-хром. Цифры, следующие за буквенными обозначениями химических элементов, указывают среднее содержание элемента в процентах. После буквенного обозначения элементов, среднее содержание которых в наплавленном металле составляет менее 1,50 %, цифры не проставлены. При среднем содержании в наплавленном металле кремния до 0,8 % и марганца до 1,6 % буквы С и Г не проставлены.

2. Показатели механических свойств металла шва и наплавленного металла да электродов типов Э-12Х13, Э-10Х17Т, Э-12Х11НМФ, Э-12Х11ВМФ, Э-14Х11НВМФ, Э-10Х16Н4Б, Э-08Х246ТАФМ приведены после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок, а да электродов остальных типов-в состоянии после сварки (без термической обработки).

3. Для электродов типов Э-08Х24Н6ТАФМ и Э-11Х15Н25М6АГ2 определение содержания азота в наплавленном металле не является обязательным.

4. Для электродов типов Э-03Х15Н9АГ4, Э-02Х19Н15Г4АМЗВГ и Э-02Х19Н18Г5АМЗ приведенные в таблице нормы по содержанию азота являются факультативными.

5. Допускается увеличение содержания углерода на 0,01 % да электродов типов Э-07Х19Н11МЗГ2Ф, Э-1Х15Н25М6АГ2 и марганца на 0,2 % да электродов типа Э-10Х25Н13Г2.

Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, %

Э-08Х17Н8М2, Э-08Х20Н9Г2Б, Э-09Х19Н10Г2М2Б, Э-08Х19Н9Ф2Г2СМ, Э-09Х16Н8ГЗМЗФ, Э-10Х25Н13Г2, Э-12Х24Н14С2, Э-10Х25Н13Г2Б

Э-06Х19Н11Г2М2, Э-08Х19Н10Г2Б, Э-09Х19Н11ГЗМ2Ф

Э-07Х20Н9, Э-08Х19Н10Г2МБ, Э-07Х19Н11МЗГ2Ф

5. Приведенные в табл. 1 и 2 нормы химического состава наплавленного металла и содержания в нем ферритной фазы, а также механических свойств металла шва и наплавленного металла должны быть проверены при испытании электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466.

Для электродов диаметром менее 3 мм при испытании механических свойств сварного соединения временное сопротивление сварного соединения разрыву должно соответствовать временному сопротивлению разрыву металла шва и наплавленного металла, указанному в табл. 1, а угол загиба — указанному в стандарте или технических условиях на конкретную марку электродов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. Испытания наплавленного металла на межкристаллитную коррозию следует проводить по ГОСТ 6032 или по специальной методике, оговоренной в паспорте или технических условиях на электроды конкретной марки.

7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами — по ГОСТ 9466.

При этом во второй строке условного обозначения электродов группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна состоять из четырех цифровых индексов для электродов, обеспечивающих аустенито-ферритную структуру наплавленного металла, и из трех цифровых индексов — для остальных электродов.

Первый индекс характеризует стойкость наплавленного металла и металла шва к межкристал-литной коррозии (0 — данные отсутствуют, 2 — металл шва не склонен к межкристаллитной коррозии при испытании методами AM и АМУ, 3 — методом Б, 4 — методами В и ВУ, 5 — методом Д по ГОСТ 6032).

Второй индекс указывает максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва (табл. 4).

Максимальная рабочая температура, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва, °С

Гост 10051 75 электроды покрытые металлические для ручной дуговой

ГОСТ 10051-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ
ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ПОВЕРХНОСТНЫХ
СЛОЕВ С ОСОБЫМИ СВОЙСТВАМИ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ
ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ
С ОСОБЫМИ СВОЙСТВАМИ

Metal covered electrodes for manual arc surfacing of upper layers
with special properties. Types

ГОСТ
10051-75

ГОСТ 10051-62

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 октября 1975 г. № 2668 дата введения установлена

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

1. Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами.

Стандарт не распространяется на электроды для наплавки слоев из цветных металлов.

2. Типы электродов, химический состав наплавленного металла и его твердость при нормальной температуре должны соответствовать указанным в табл. 1.

1; 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. Проверка химического состава наплавленного металла - по ГОСТ 9466-75.

4. Проверка твердости наплавленного металла - по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9013-59.

5. Остальные требования - по ГОСТ 9466-75.

6. Некоторые марки электродов, соответствующие указанным типам, приведены в приложении.

7. Условное обозначение электродов - по ГОСТ 9466-75 . При этом группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла, должна состоять из двух индексов.

Первый индекс указывает среднюю твердость наплавленного металла (табл. 2).

без термической обработки после наплавки

после термической обработки

Кобальт 12,7 - 16,3

Кобальт 15,7 - 19,3

Кобальт 59,0 - 65,0

1. Обозначения типов электродов состоят из индекса Э (электроды для ручной дуговой сварки и наплавки) и следующих за ним цифр и букв. Две или три цифры, следующие за индексом, указывают среднее содержание углерода в наплавленном металле в сотых долях процента. Химические элементы, содержащиеся в наплавленном металле, обозначены следующими буквами: А - азот; Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, К - кобальт, М - молибден, Н - никель, Р - бор, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, X - хром. Цифры, следующие за буквенными обозначениями химических элементов, указывают среднее содержание элемента в процентах. После буквенного обозначения химических элементов, среднее содержание которых в наплавленном металле составляет не более 1,5 %, цифры не проставлены. При среднем содержании в наплавленном металле кремния до 0,8 % и марганца до 1,0 % буквы С и Г не представлены.

2. Вид и режимы термической обработки наплавленного металла должны соответствовать указанным в стандартах или технических условиях на электроды конкретных марок.

3. Твердость наплавленного металла после термической обработки для электродов типов Э-10Г2, Э-11Г3, Э-12Г4, Э-15Г5, Э-16Г2ХМ, Э-30Г2ХМ, Э-35Г6, Э-37Х9С2, Э-80Х4С, Э-95Х7Г5С, Э-65Х11Н3, Э-24Х12, Э-300Х28Н4С4, Э-320Х23С2ГТР, Э-320Х25С2ГР, Э-350Х26Г2Р2СТ, Э-225Х10Г10С, Э-15Х15Н10С5М3Г, Э-200Х29Н6Г2, Э-30Х5В2Г2СМ, Э-65Х25Г13Н3, Э-110Х14В13Х2, Э-175Б8Х6СТ, Э-190К62Х29В5С2 должна соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

4. Твердость наплавленного металла без термической обработки после наплавки для электродов типов Э-70Х3СМТ, Э-20Х13, Э-35Х12Г2С2, Э-35Х12В3СФ, Э-100Х12М, Э-120Х12Г2СФ, Э-08Х17Н8С6Г, Э-09Х16Н9С5Г2М2ФТ, Э-09Х3Ш8АМ2, Э-13Х16Н8М5С5Г4Б, Э-15Х28Н10С3ГТ, Э-15Х28Н10С3М2ГТ, Э-30В8Х3, Э-80В18Х4Ф, Э-90В10К5Ф2, Э-105В6Х5М3Ф3, Э-90Х4М4ВФ, Э-10М9Н8К8Х2СФ, Э-10К15В7М5Х3СФ, Э-10К18В11М10Х3СФ должна соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

ГОСТ 10051-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Типы

1; 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

7. Условное обозначение электродов - по ГОСТ 9466-75. При этом группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла, должна состоять из двух индексов.

Тип
электродов		 Химический состав, % Твердость, HRCэ
Угле­род Крем­ний Мар­ганец Хром Ни­кель Молиб­ден Воль­фрам Вана­дий Ти­тан Про­чие эле­менты Сера Фосфор без термической обработки после наплавки после термической обработки
Не более
Э-10Г2 0,08 - 0,12 До 0,15 2,0 - 3,3 - - - - - - - 0,030 0,040 22,0 - 30,0 -
Э-11Г3 0,08 - 0,13 До 0,15 2,8 - 4,0 - - - - - - - 0,030 0,040 29,5 - 37,0 -
Э-12Г4 0,09 - 0,14 До 0,15 3,6 - 4,5 - - - - - - - 0,030 0,040 36,5 - 42,0 -
Э-15Г5 0,12 - 0,18 До 0,15 4,1 - 5,2 - - - - - - - 0,030 0,040 41,5 - 45,5 -
Э-16Г2ХМ 0,12 - 0,20 0,8 - 1,3 1,2 - 2,0 0,9 - 1,3 - 0,7 - 0,9 - - - - 0,030 0,035 36,5 - 41,0 -
Э-30Г2ХМ 0,22 - 0,38 До 0,15 1,5 - 2,0 0,5 - 1,0 - 0,3 - 0,7 - - - - 0,030 0,040 32,5 - 42,5 -
Э-35Г6 0,25 - 0,45 До 0,60 5,5 - 6,5 - - - - - - - 0,030 0,040 51,0 - 58,5 -
Э-37Х9С2 0,25 - 0,50 1,40 - 2,80 0,4 - 1,0 8,0 - 11,0 - - - - - - 0,030 0,035 53,0 - 59,0 -
Э-70Х3СМТ 0,50 - 0,90 0,80 - 1,20 0,4 - 1,0 2,3 - 3,2 - 0,3 - 0,7 - - До 0,30 - 0,030 0,035 - 53,0 - 61,0
Э-80Х4С 0,70 - 0,90 1,00 - 1,5 0,5 - 1,0 3,5 - 4,2 - - - - - - 0,030 0,035 57,0 - 63,0 -
Э-95Х7Г5С 0,80 - 1,10 1,20 - 1,80 4,0 - 5,0 6,0 - 8,0 - - - - - - 0,030 0,040 27,0 - 34,0 -
Э-65Х11Н3 0,50 - 0,80 До 0,30 До 0,7 10,0 - 12,0 2,5 - 3,5 - - - - - 0,030 0,035 27,0 - 35,0 -
Э-24Х12 0,18 - 0,30 До 0,30 0,4 - 1,0 10,5 - 13,0 - - - - - - 0,030 0,035 41,5 - 49,5 -
Э-20Х13 0,15 - 0,25 До 0,70 До 0,8 12,0 - 14,0 До 0,6 - - 0,5 - 1,0 - - 0,030 0,035 - 34,5 - 49,5
Э-35Х12Г2С2 0,25 - 0,45 1,50 - 2,50 1,6 - 2,4 10,5 - 13,5 - - - - - - 0,030 0,035 - 55,0 - 63,0
Э-35Х12В3СФ 0,25 - 0,45 1,00 - 1,60 До 0,5 10,5 - 13,5 - - 2,5 - 3,5 0,5 - 1,0 - - 0,030 0,035 - 51,0 - 59,0
Э-100Х12М 0,85 - 1,15 До 0,50 До 0,5 11,0 - 13,0 - 0,4 - 0,6 - - - - 0,030 0,035 - 54,0 - 61,0
Э-120Х12Г2СФ 1,00 - 1,40 1,00 - 1,70 1,6 - 2,4 10,5 - 13,5 - - - 1,0 - 1,5 - - 0,030 0,035 - 55,0 - 63,0
Э-300Х28Н4С4 2,50 - 3,40 2,80 - 4,20 До 1,0 25,0 - 31,0 3,0 - 5,0 - - - - - 0,035 0,040 49,0 - 55,5 -
Э-320Х23С2ГТР 2,90 - 3,50 2,00 - 2,50 1,0 - 1,5 22,0 - 24,0 - - - - 0,5 - 1,5 Бор 0,5 - 1,5 0,035 0,040 56,0 - 63,0 -
Э-320Х25С2ГР 2,90 - 3,50 2,00 - 2,50 1,0 - 1,5 22,0 - 27,0 - - - - - Бор 0,5 - 1,5 0,035 0,040 58,0 - 64,0 -
Э-350Х26Г2Р2СТ 3,10 - 3,90 0,60 - 1,20 1,5 - 2,5 23,0 - 29,0 - - - - 0,2 - 0,4 Бор 1,8 - 2,5 0,035 0,040 59,0 - 64,0 -
Э-225Х10Г10С 2,00 - 2,50 0,50 - 1,50 8,0 - 12,0 8,0 - 12,0 - - - - - - 0,035 0,040 41,5 - 51,5 -
Э-08Х17Н8С6Г 0,05 - 0,12 4,80 - 6,40 1,0 - 2,0 15,0 - 18,4 7,0 - 9,0 - - - - - 0,025 0,030 - 29,5 - 39,0
Э-09Х16Н9С5Г2М2ФТ 0,06 - 0,12 4,50 - 5,30 1,6 - 2,4 15,0 - 16,8 8,4 - 9,2 1,8 - 2,3 - 0,5 - 0,9 0,1 - 0,3 - 0,030 0,035 - 30,5 - 36,0
Э-09Х31Н8АМ2 0,06 - 0,12 До 0,50 До 0,5 30,0 - 33,0 7,0 - 9,0 1,8 - 2,4 - - - Азот 0,3 - 0,4 0,030 0,035 - 41,5 - 49,5
Э-13Х16Н8М5С5Г4Б 0,08 - 0,18 3,80 - 5,20 3,0 - 5,0 14,0 - 19,0 6,5 - 10,5 3,5 - 7,0 - - - Ниобий 0,5 - 1,2 0,025 0,030 - 39,5 - 51,5
Э-15Х15Н10С5М3Г 0,10 - 0,20 4,80 - 5,80 1,0 - 2,0 13,0 - 17,0 9,0 - 11,0 2,3 - 4,5 - - - - 0,030 0,035 36,5 - 46,5 -
Э-15Х28Н10С3ГТ 0,10 - 0,20 2,80 - 3,80 1,0 - 2,0 25,0 - 30,0 9,0 - 11,0 - - - 0,1 - 0,6 - 0,030 0,035 - 36,5 - 42,0
Э-15Х28Н10С3М2ГТ 0,10 - 0,20 2,50 - 3,50 1,0 - 2,0 25,0 - 30,0 9,0 - 11,0 1,0 - 2,5 - - 0,1 - 0,3 - 0,030 0,035 - 41,5 - 46,5
Э-200Х29Н6Г2 1,60 -
2,40		 0,30 - 0,60 1,5 - 3,0 26,0 - 32,0 5,0 - 8,0 - - - - - 0,035 0,040 41,5 - 51,5 -
Э-30В8Х3 0,20 - 0,40 До 0,30 До 0,4 2,0 - 3,5 - - 7,0 - 9,0 - - - 0,035 0,040 - 41,5 - 51,5
Э-80В18Х4Ф 0,70 - 0,90 До 0,50 До 0,8 3,8 - 4,5 - - 17,0 - 19,5 1,0 - 1,4 - - 0,035 0,040 - 58,0 - 63,0
Э-90В10Х5Ф2 0,80 - 1,00 До 0,40 До 0,4 4,0 - 5,0 - - 8,5 - 10,5 2,0 - 2,6 - - 0,035 0,040 - 58,0 - 63,0
Э-30Х5В2Г2СМ 0,20 - 0,40 1,00 -
1,50		 1,3 - 1,8 4,5 - 5,5 - 0,4 - 0,6 1,5 - 2,5 - - - 0,030 0,035 51,0 - 61,0 -
Э-65Х25Г13Н3 0,50 - 0,80 До 0,80 11,0 - 14,0 22,0 - 28,5 2,0 - 3,5 - - - - - 0,035 0,040 25,0 - 37,0 -
Э-105В6Х5М3Ф3 0,90 - 1,20 До 0,40 До 0,5 4,0 - 5,5 - 2,5 - 4,0 5,0 - 6,5 2,0 - 3,0 - - 0,035 0,040 - 61,0 - 65,0
Э-90Х4М4ВФ 0,60 - 1,20 До 0,80 До 0,7 2,8 - 4,3 - 2,4 - 4,6 0,9 - 1,7 0,6 - 1,3 - - 0,030 0,035 - 59,0 - 64,0
Э-10М9Н8К8Х2СФ 0,08 - 0,12 1,20 -
1,80		 0,6 - 1,2 2,0 - 2,6 6,5 - 9,5 7,0 - 11,0 - 0,3 - 0,7 - Кобальт 6,5 - 9,5 0,030 0,035 - 56,0 - 61,0
Э-10К15В7М5Х3СФ 0,08 - 0,12 0,80 - 1,60 0,3 - 0,7 2,0 - 4,2 - 3,8 - 6,2 5,0 - 8,0 0,5 - 1,1 - Кобальт 12,7 - 16,3 0,030 0,035 - 53,0 - 59,0
Э-10К18В11М10Х3СФ 0,08 - 0,12 0,80 - 1,60 0,3 - 0,7 1,8 - 3,2 - 7,8 - 11,2 8,8 - 12,2 0,4 - 0,8 - Кобальт 15,7 - 19,3 0,030 0,035 - 63,0 - 67,0
Э-110Х14В13Ф2 0,90 - 1,30 0,30 - 0,60 0,5 - 0,8 12,0 -
16,0		 - - 11,0 - 15,0 1,4 - 2,0 - - 0,035 0,040 51,0 - 56,5 -
Э-175Б8Х6СТ 1,60 -
1,90		 0,70 - 1,50 0,6 - 1,2 5,0 - 6,0 - - - - До 0,4 Ниобий 7,0 - 8,0 0,030 0,035 53,0 - 58,5 -
Э-190К62Х29В5С2 1,60 -
2,20		 1,50 -
2,60		 - 26,0 - 32,0 - - 4,0 - 5,0 - - Кобальт 59,0 - 65,0 0,035 0,040 41,5 - 51,5 -

Твердость Индекс* Твердость Индекс*
HV HRCэ HV HRCэ
175 - 224 До 23,0 200/20 675 - 724 59,0 700/59
225 - 274 24,0 - 30,0 250/27 725 - 774 60,0 - 61,0 750/61
275 - 324 30,5 - 37,0 300/33 775 - 824 62,0 800/62
325 - 374 37,5 - 40,0 350/39 825 - 874 63,0 - 64,0 850/64
375 - 424 40,5 - 44,5 400/42 875 - 924 65,0 900/65
425 - 474 45,5 - 48,5 450/47 925 - 974 66,0 950/66
475 - 524 49,0 500/49 975 - 1024 66,5 - 68,0 1000/68
525 - 574 50,0 - 52,5 550/51 1025 - 1074 69,0 1050/69
575 - 624 53,0 - 55,5 600/54 1175 - 1124 70,0 1100/70
625 - 674 56,0 - 58,5 650/57 1125 - 1174 71,0 - 72,0 1150/72

______________
* Слева от косой черты указывают среднюю твердость наплавленного металла по Виккерсу, справа от косой черты - по Роквеллу.

Второй индекс указывает, что твердость наплавленного металла обеспечивается без термической обработки после наплавки - 1 или после термической обработки - 2.

Примечание. Если стандарт или технические условия на электроды конкретной марки устанавливают твердость наплавленного металла как без термической обработки после наплавки, так и после термической обработки, или после термической обработки по различным режимам, то группа индексов дополняется соответствующими парами индексов, указываемыми в скобках.
8. Данные, необходимые для составления групп индексов по п. 7, должны быть взяты из табл. 1 и стандарта или технических условий на электроды конкретных марок.

Пример составления группы индексов, указывающей в обозначении электродов характеристики наплавленного металла

Электроды марки ОЗН-300 У типа Э-11Г3, обеспечивающие среднюю твердость наплавленного металла 300НВ (HRCэ 33; ~ 300 HV), без термической обработки после наплавки:

7; 8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ МАРКИ ЭЛЕКТРОДОВ И ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ

ГОСТ 10051–75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1)

ИЗДАНИЕ (ноябрь 2003 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 1988 г. (ИУС 12−88).

2. Типы электродов, химический состав наплавленного металла и его твердость при нормальной температуре должны соответствовать указанным в табл.1.

1; 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Проверка химического состава наплавленного металла — по .

4. Проверка твердости наплавленного металла — по и .

5. Остальные требования — по .

7. Условное обозначение электродов — по . При этом группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла, должна состоять из двух индексов.

Первый индекс указывает среднюю твердость наплавленного металла (табл.2).

1. Обозначения типов электродов состоят из индекса Э (электроды для ручной дуговой сварки и наплавки) и следующих за ним цифр и букв. Две или три цифры, следующие за индексом, указывают среднее содержание углерода в наплавленном металле в сотых долях процента. Химические элементы, содержащиеся в наплавленном металле, обозначены следующими буквами: А — азот; Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, К — кобальт, М — молибден, Н — никель, Р — бор, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, Х — хром. Цифры, следующие за буквенными обозначениями химических элементов, указывают среднее содержание элемента в процентах. После буквенного обозначения химических элементов, среднее содержание которых в наплавленном металле составляет не более 1,5%, цифры не проставлены. При среднем содержании в наплавленном металле кремния до 0,8% и марганца до 1,0% буквы С и Г не представлены.

4. Твердость наплавленного металла без термической обработки после наплавки для электродов типов Э-70Х3СМТ, Э-20Х13, Э-35Х12Г2С2, Э-35Х12В3СФ, Э-100Х12М, Э-120Х12Г2СФ, Э-08Х17Н8С6Г, Э-09Х16Н9С5Г2М2ФТ, Э-09Х31Н8АМ2, Э-13Х16Н8М5С5Г4Б, Э-15Х28Н10С3ГТ, Э-15Х28Н10С3М2ГТ, Э-30В8Х3, Э-80В18Х4Ф, Э-90В10К5Ф2, Э-105В6Х5М3Ф3, Э-90Х4М4ВФ, Э-10М9Н8К8Х2СФ, Э-10К15В7М5Х3СФ, Э-10К18В11М10Х3СФ должна соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

Читайте также: