Гост 24231 80 цветные металлы и сплавы методы спектрального анализа

Обновлено: 21.09.2024

МЕТОДЫ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

1 РАЗРАБОТАН Донецким государственным институтом цветных металлов (ДонИЦМ), (МТК 107)

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 26 апреля 1995 г. (протокол № 7 МГС)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 19 июня 1996 г. № 409 межгосударственный стандарт ГОСТ 23328—95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

© ИПК Издательство стандартов, 1996

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания, на территории Российской Федерации, без разрешения Госстандарта России

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 1

3 Сущность метода

4 Аппаратура и материалы.

5 Подготовка к анализу.

6 Проведение анализа и обработка результатов . .

7 Контроль точности результатов анализа.

СПЛАВЫ ЦИНКОВЫЕ Методы спектрального анализа

Methods of spectral analysis

Дата введения 1997—01—01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает атомно-эмиссионный метод определения содержания приведенных в таблице 1 элементов в пробах цинковых литейных и антифрикционных сплавов.

Диапазон массовых долей

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.315—91 ГСИ Стандартные образцы. Основные положения, порядок разработки, аттестации, утверждения, регистрации и применения

ГОСТ 10157—79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 24231—80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа

ГОСТ 25086—87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа

Метод основан на возбуждении излучения атомов пробы анализируемого сплава электрическим разрядом, разложении излучения в спектр, регистрации аналитических сигналов, пропорциональных интенсивности спектральных линий и последующем определении значений массовой доли с помощью градуировочных характеристик.

4 АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Фотоэлектрические атомно-эмиссионные спектрометры.

Аргон газообразный первого и высшего сортов — по ГОСТ 10157.

Очиститель для сушки и очистки аргона.

Кондиционеры, обеспечивающие постоянную температуру и влажность.

Станок токарный или другое оборудование для подготовки пробы к анализу.

Электроды вольфрамовые в виде прутков диаметром 1—6 мм и угли спектральные марки G3 диаметром 6 мм.

Стандартные образцы (СО) — по ГОСТ 8.315.

Допускается применение другой аппаратуры и материалов, обеспечивающих точность результатов анализа, предусмотренную настоящим стандартом.

5 ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ

5.1 Общие требования — по ГОСТ 25086.

5.2 Отбор и подготовку проб к анализу проводят в соответствии с ГОСТ 24231 и нормативно-технической документацией, регламентирующей требования к качеству литейных или антифрикционных цинковых сплавов.

5.3 Анализируемую поверхность пробы затачивают на токарном станке. Заточенная плоскость пробы должна быть ровной, гладкой, без усадочной раковины, пор, трещин, шлаковых и неметаллических включений. Подготовку анализируемой поверхности проводят непосредственно перед анализом.

5.4 Подготовку спектрометра к выполнению измерений проводят согласно инструкции по эксплуатации.

5.5 Градуирование спектрометра осуществляют по СО состава цинковых сплавов. Обработка анализируемой поверхности СО и пробы должна быть идентичной.

5.6 Градуировочные характеристики, установленные с учетом влияния химического состава и физико-химических свойств СО и анализируемой пробы, выражают в виде уравнения связи, графиков или таблиц.

Допускается использование градуировочных характеристик с введением поправок, корректирующих влияние химического состава.

Для спектрометров, сопряженных с ЭВМ, процедура градуировки определяется программным обеспечением.

6 ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА И ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

6.1 Условия проведения анализа приведены в приложении А.

6.2 Длины волн спектральных линий и диапазон значений массовых долей элементов приведены в приложении А.

6.3 Допускается применение других условий проведения анализа и спектральных линий, обеспечивающих точность анализа, предусмотренную настоящим стандартом.

6.4 Анализ пробы выполняют в двух параллельных определениях. За результат параллельного определения принимают результат регистрации аналитического сигнала, выраженного в единицах массовой доли элемента.

Допускается выполнение трех параллельных определений.

6.5 Расхождение между результатами параллельных определений аналитического сигнала, выраженного в единицах массовой доли элемента, не должно превышать допускаемое при доверительной вероятности 0,95. Допускаемое расхождение d рассчитывают по формуле

где Q — 2,77 или 3,31 — критическое значение отношения размаха результатов двух или трех параллельных определений соответственно к среднему квадратическому отклонению при доверительной вероятности 0,95;

Sr — относительное среднее квадратическое отклонение, характеризующее сходимость результатов параллельных определений. Значения Sr приведены в таблице 2;

X — среднее арифметическое результатов параллельных определений.

Диапазон массовых долей, %

Относительное среднее квадратическое отклонение, характеризующее сходимость результатов параллельных определений, Sr

Огносител ьное среднее квадратичес кое отклонение, характеризующее воспроизводимость

Гост 24231 80 цветные металлы и сплавы методы спектрального анализа


Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ

Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа

Non-ferrous metals and alloys. General requirements for sampling
and sample preparation for chemical analysis

Дата введения 1980-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.06.80 N 2688

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 50779.10-2000, ГОСТ Р 50779.11-2000, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1985 г., ноябре 1989 г. (ИУС 2-86, 2-90)

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа (за исключением газового анализа) цветных металлов и сплавов.

Стандарт не устанавливает общие требования к методам отбора проб для проведения химического анализа редких, благородных металлов и их сплавов, металлов высокой чистоты, ртути, твердых сплавов и губчатого титана, а также для определения содержания газов.

Термины и определения - по ГОСТ 15895.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОТБОР ПРОБ

1.1. Отбор проб проводят от заготовок и полуфабрикатов из цветных металлов и сплавов.

1.2. Способ отбора проб, массу пробы устанавливают в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

1.3. Отбор проб может производиться на предприятии-изготовителе от жидкого металла или сплава путем отливки слитков, если это установлено в стандартах на конкретную продукцию.

Для отбора проб используют приспособление, устойчивое к воздействию жидкого металла или сплава и не оказывающее влияния на химический состав слитка. Условия отбора проб должны обеспечивать соответствие химического состава отобранных слитков среднему химическому составу плавки.

На слитки должны быть нанесены номер плавки и обозначение марки металла или сплава.

1.4. Способы и условия отбора точечных проб

1.4.1. Точечные пробы отбирают от каждой отобранной заготовки или полуфабриката в равном количестве.

Способ отбора точечных проб указан в таблице.

Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .

Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».

1.1 . Отбор проб проводят от заготовок и полуфабрикатов из цветных металлов и сплавов.

1.2 . Способ отбора проб, массу пробы устанавливают в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

1.3 . Отбор проб может производиться на предприятии-изготовителе от жидкого металла или сплава путем отливки слитков, если это установлено в стандартах на конкретную продукцию.

1.4 . Способы и условия отбора точечных проб

1.4.1 . Точечные пробы отбирают от каждой отобранной заготовки или полуфабриката в равном количестве.

Способ отбора точечных проб указан в таблице.

Способ отбора проб

Внешний вид пробы

Катоды, аноды, чушки, блоки и плоские горизонтально отлитые слитки

Сверление, фрезерование, распиловка

Вертикально отлитые слитки (плоские, круглые и квадратные)

Сверление, распиловка, фрезерование, обточка

Плиты, листы, ленты и полосы толщиной более 1 мм

Листы, полосы, ленты толщиной 1 мм и менее

Резка, штамповка, фрезерование

Прутки и профили

Обточка, распиловка, фрезерование, сверление, опиловка

Трубы с толщиной стенок более 0,5 мм

Сверление, обточка, фрезерование

Трубы с толщиной стенок 0,5 мм и менее

Проволока диаметром более 3 мм

Обточка, распиловка, резка

Стружка, опилки, мелкие куски

Проволока диаметром 3 мм и менее

Поковки, штамповки и плиты

Гранулированные и кусковые металлы

Примечание . Отбор точечных проб от полуфабрикатов и заготовок с неравномерным распределением компонентов и примесей (например, из антифрикционных сплавов) сверлением не допускается.

При отборе точечных проб фрезерованием или обточкой скорость механической обработки должна быть такой, при которой не было бы вырывания более мягкой фазы.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.4.2 . Для отбора точечных проб должны применяться машины и инструменты, обеспечивающие соответствующие размеры и вид пробы и исключающие ее загрязнение.

1.4.3 . Поверхность заготовок или полуфабрикатов перед отбором проб должна быть очищена от поверхностных загрязнений и окислов (металлической щеткой, обточкой, фрезерованием или другими способами).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.4 . Отбор пробы должен проводиться всухую, без применения охлаждающих жидкостей и смазок, со скоростью обработки, исключающей ее перегрев и окисление.

1.4.5 . Объединенная проба должна быть тщательно перемешана, и в случае необходимости, измельчена.

1.5 . Место отбора точечных проб

1.5.1 . Точечную пробу от катодов отбирают сверлением насквозь в пяти точках - в середине и в четырех точках по углам на расстоянии от 50 до 100 мм от края. Диаметр применяемого сверла должен быть от 10 до 25 мм.

Точечную пробу допускается отбирать также фрезерованием внутренних граней, полученных при распиловке катода анода на четыре части по диагоналям.

По согласованию изготовителя с потребителем допускаются другие способы отбора точечных проб.

1.5.2 . Точечную пробу от чушек и горизонтально отлитых слитков отбирают сверлением, распиловкой или фрезерованием.

Каждую чушку, отобранную в выборку, или слиток толщиной до 100 мм сверлят насквозь в пяти точках: в середине и в четырех точках по диагонали - на расстоянии от 1 /5 до 1 /6 диагонали от угла.

При толщине чушки или слитка более 100 мм заготовки сверлят в шести точках: по три на верхней и нижней поверхностях, при этом одно сверление проводят в середине и два - на расстоянии от 1 /5 до 1 /6 диагонали от углов, на глубину, равную половине высоты заготовки.

Диаметр применяемого сверла должен быть от 10 до 20 мм.

Каждую чушку или слиток распиливают или фрезеруют в трех местах: посередине и на равных расстояниях от середины - примерно на расстоянии 1 /4 длины чушки или слитка. Фрезеруют да 1 /3 толщины.

Точечную пробу от крупногабаритной чушки (блока) отбирают сверлением в трех точках любой боковой грани: одно сверление производят по середине чушки и два на расстоянии 1 /6 высоты чушки на глубину не менее 50 мм.

Допускается пробу от блоков отбирать срезанием двух противоположных по диагонали углов по всей высоте блока.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.5.3 . Точечную пробу от вертикально отлитых слитков (плоских, круглых и квадратных) отбирают сверлением, распиловкой или фрезерованием.

От одного из концов слитка отрезают перпендикулярно его продольной оси темплет толщиной от 20 до 100 мм. Отбор пробы сверлением проводят так же, как у горизонтально отлитых слитков. От слитков, отлитых непрерывным способом, допускается отрезать темплеты толщиной не менее 10 мм. Сверление в этом случае разрешается проводить в десяти точках, с обеих сторон темплета (по пять сверлений с каждой стороны) на глубину, равную половине толщины.

Сверление темплетов из слитков круглого сечения проводят в середине, на расстояниях, равных в 1 /4, 2 /4 и 3 /4 радиуса.

Вертикально отлитые слитки из никеля и кобальта сверлят в трех точках: одну треть исходной пробы сверлят в центре, другую треть - на расстоянии 1 /4 высоты и последнюю треть - на расстоянии 3 /4 высоты слитка.

Отбор точечной пробы распиловкой слитков проводится перпендикулярно его продольной оси, так чтобы сохранить заготовку для последующей технологической обработки.

Отбор точечной пробы фрезерованием вертикально отлитых слитков, кроме слитков круглого сечения, проводится по всему сечению.

Для слитков круглого сечения из сплавов с малой ликвацией допускается отбор точечной пробы обточкой слитка по образующей в нескольких местах.

1.5.4 . Точечные пробы от листов, полос и лент отбирают от отрезка, охватывающего всю ширину полуфабриката.

Отрезок толщиной свыше 1 мм просверливают в нескольких точках насквозь.

Допускается отбор стружки многократным сверлением сложенных отрезков. Отрезок толщиной до 1 мм разрезают на мелкие куски.

Отбор точечных проб от плит, сложенных листов, полос или лент проводится фрезерованием по поперечному сечению.

Отбор точечных проб от плакированных листов, полос и лент проводится после механического или химического снятия плакировочного слоя.

Отбор проб от лакированных и окрашенных полуфабрикатов проводится после механического или химического снятия соответствующего покрытия.

1.5.5 . Точечную пробу от прутков и профилей отбирают обточкой полного поперечного сечения, опиловкой торцевой поверхности, многократной распиловкой перпендикулярно оси, разрезкой перпендикулярно оси и фрезерованием торцевой поверхности или сверлением прутков в произвольно выбранных точках.

1.5.6 . Точечную пробу от труб отбирают сверлением перпендикулярно оси в нескольких точках, обточкой торцевой поверхности, разрезкой на мелкие куски или фрезерованием.

1.5.7 . Точечную пробу от проволоки диаметром свыше 3 мм отбирают обточкой поперечного сечения, многократной разрезкой или распиловкой; от проволоки диаметром 3 мм и менее - разрезкой на мелкие куски. Проволоку диаметром более 3 мм перед разрезкой допускается прокатать.

1.5.8 . Точечную пробу от фольги отбирают разрезкой на мелкие куски отрезка фольги, отобранного от рулона или штамповкой с автоматическим отбором проб в процессе непрерывного производства.

Точечную пробу от фольги в листах отбирают разрезкой необходимого количества листов, отобранных из пачки.

Точечную пробу от кашированной, лакированной или окрашенной фольги отбирают после механического или химического снятия покрытия.

1.5.9 . Точечную пробу от поковок и штамповок плит отбирают после разрезки перпендикулярно оси сверлением или обточкой фрезерованием торцевой поверхности.

1.5.10 . Точечную пробу от гранулированных и кусковых металлов отбирают из упаковочного места щупом соответствующей конструкции, который должен обеспечить представительность пробы на всех этапах ее отбора и подготовки.

Допускается взятую пробу подвергать измельчению до требуемой крупности частиц.

1.5.8 - 1.5.10 (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ПОДГОТОВКА ОБЪЕДИНЕННОЙ И ЛАБОРАТОРНОЙ ПРОБЫ

2.1 а. При подготовке объединенной пробы полученные точечные пробы тщательно перемешивают на чистой поверхности и, при необходимости, измельчают до получения частиц необходимых размеров.

2.1 . В зависимости от массы объединенной пробы для подготовки пробы для химического анализа отбирают квартованием часть объединенной или используют всю объединенную пробу.

Примечание . Допускается в нормативно-технической документации на конкретную продукцию устанавливать определение химического состава каждого образца по точечной пробе.

При квартовании объединенную пробу равномерно распределяют на поверхности и разбивают на четыре равных сектора двумя пересекающимися в центре перпендикулярными друг к другу прямыми линиями. Для квартования рекомендуется применять крестовину. Металл двух диаметрально противоположных секторов удаляют, а двух других - соединяют вместе.

При необходимости эту операцию повторяют, каждый раз удаляя металл противоположных секторов.

2.2 . Минимальную массу лабораторной пробы устанавливают в зависимости от количества определяемых элементов и в соответствии с требованиями стандартов на методы химического анализа, а также с учетом массы запасной пробы.

2.3 . Лабораторная проба немагнитных металлов и сплавов должна быть очищена от возможных примесей железа магнитом достаточной мощности.

2.4 . Лабораторную пробу делят на две равные части и помещают в две соответствующие упаковки, обеспечивающие сохранность проб: одна предназначена для химического анализа у изготовителя, другая сохраняется на случай разногласия в оценке качества партии.

По требованию потребителя лабораторную пробу делят на три равные части, при этом третья часть предназначена для проведения химического анализа у потребителя. При разногласиях в оценке качества допускается отбор проб для химического анализа повторить.

2.1 - 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5 . Каждая упаковка должна быть снабжена этикеткой с указанием вида заготовки или полуфабриката, марки металла или сплава, номера партии или плавки, даты отбора пробы, товарного знака или наименования предприятия-изготовителя.

В каждую упаковку должна быть вложена такая же этикетка, кроме упаковок с пробами, предназначенными для определения содержания углерода. Упаковки должны быть запломбированы.

Срок хранения запасных проб - не менее 6 мес.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.06.80 № 2688

3 . ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5 . Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6 . ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в ноябре 1985 г., ноябре 1989 г. (ИУС 2-86, 2-90)

ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа

Текст ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ

Общие требования к отбору и подготовке проб для химического

24231-80

Non-ferrous metals and alloys. General requirements for sampling and sample preparation for chemical analysis

Дата введения 01.07.80

Термины и определения — по ГОСТ 15895—77* *.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Вид заготовок и полуфабрикатов

* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 50779.10—2000 и ГОСТ Р 50779.11—2000.

П римечание. Отбор точечных проб от полуфабрикатов и заготовок с неравномерным распределением компонентов и примесей (например из антифрикционных сплавов) сверлением не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.4.2. Для отбора точечных проб должны применяться машины и инструменты, обеспечивающие соответствующие размеры и вид пробы и исключающие ее загрязнение.

1.4.3. Поверхность заготовок или полуфабрикатов перед отбором проб должна быть очищена от поверхностных загрязнений и окислов (металлической щеткой, обточкой, фрезерованием или другими способами).

1.4.4. Отбор пробы должен проводиться всухую, без применения охлаждающих жидкостей и смазок, со скоростью обработки, исключающей ее перегрев и окисление.

1.4.5. Объединенная проба должна быть тщательно перемешана и, в случае необходимости, измельчена.

1.5. Место отбора точечных проб

1.5.1. Точечную пробу от катодов отбирают сверлением насквозь в пяти точках — в середине и в четырех точках по углам на расстоянии от 50 до 100 мм от края. Диаметр применяемого сверла должен быть от 10 до 25 мм.

Точечную пробу допускается отбирать также фрезерованием внутренних граней, полученных при распиловке катода, анода на четыре части по диагоналям.

По согласованию изготовителя с потребителем допускаются другие способы отбора точечных

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.5.2. Точечную пробу от чушек и горизонтально отлитых слитков отбирают сверлением, распиловкой или фрезерованием.

Каждую чушку, отобранную в выборку, или слиток толщиной до 100 мм сверлят насквозь в пяти точках: в середине и в четырех точках по диагонали — на расстоянии от *Д до *Д диагонали от угла.

При толщине чушки или слитка более 100 мм заготовки сверлят в шести точках: по три на верхней и нижней поверхностях, при этом одно сверление проводят в середине и два — на расстоянии от *Д до *Д диагонали от углов, на глубину, равную половине высоты заготовки.

Каждую чушку или слиток распиливают или фрезеруют в трех местах: посередине и на равных расстояниях от середины — примерно на расстоянии */4 длины чушки или слитка. Фрезеруют до *Д толщины.

Точечную пробу от крупногабаритной чушки (блока) отбирают сверлением в трех точках любой боковой грани: одно сверление производят по середине чушки и два на расстоянии *Д высоты чушки на глубину не менее 50 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.5.3. Точечную пробу от вертикально отлитых слитков (плоских, круглых и квадратных) отбирают сверлением, распиловкой или фрезерованием.

Сверление темплетов из слитков круглого сечения проводят в середине, на расстояниях, равных в V4) 2 /4 и 3 /4 радиуса.

Вертикально отлитые слитки из никеля и кобальта сверлят в трех точках: одну треть исходной пробы сверлят в центре, другую треть — на расстоянии */4 высоты и последнюю треть — на расстоянии 3 /4 высоты слитка.

1.5.4. Точечные пробы от листов, полос и лент отбирают от отрезка, охватывающего всю ширину полуфабриката.

1.5.5. Точечную пробу от прутков и профилей отбирают обточкой полного поперечного сечения, опиловкой торцевой поверхности, многократной распиловкой перпендикулярно оси, разрезкой перпендикулярно оси и фрезерованием торцевой поверхности или сверлением прутков в произвольно выбранных точках.

1.5.6. Точечную пробу от труб отбирают сверлением перпендикулярно оси в нескольких точках, обточкой торцевой поверхности, разрезкой на мелкие куски или фрезерованием.

1.5.7. Точечную пробу от проволоки диаметром свыше 3 мм отбирают обточкой поперечного сечения, многократной разрезкой или распиловкой; от проволоки диаметром 3 мм и менее — разрезкой на мелкие куски. Проволоку диаметром более 3 мм перед разрезкой допускается прокатать.

1.5.8. Точечную пробу от фольги отбирают разрезкой на мелкие куски отрезка фольги, отобранного от рулона или штамповкой с автоматическим отбором проб в процессе непрерывного производства.

1.5.9. Точечную пробу от поковок и штамповок плит отбирают после разрезки перпендикулярно оси сверлением или обточкой фрезерованием торцевой поверхности.

1.5.10. Точечную пробу от гранулированных и кусковых металлов отбирают из упаковочного места щупом соответствующей конструкции, который должен обеспечить представительность пробы на всех этапах ее отбора и подготовки.

1.5.8—1.5.10. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ПОДГОТОВКА ОБЫДИНЕННОЙ И ЛАБОРАТОРНОЙ ПРОБЫ

2.1а. При подготовке объединенной пробы полученные точечные пробы тщательно перемешивают на чистой поверхности и, при необходимости, измельчают до получения частиц необходимых размеров.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.1. В зависимости от массы объединенной пробы для подготовки пробы для химического анализа отбирают квартованием часть объединенной или используют всю объединенную пробу.

Примечание. Допускается в нормативно-технической документации на конкретную продукцию устанавливать определение химического состава каждого образца по точечной пробе.

При квартовании объединенную пробу равномерно распределяют на поверхности и разбивают на четыре равных сектора двумя пересекающимися в центре перпендикулярными друг к другу прямыми линиями. Для квартования рекомендуется применять крестовину. Металл двух диаметрально противоположных секторов удаляют, а двух других — соединяют вместе.

2.2. Минимальную массу лабораторной пробы устанавливают в зависимости от количества определяемых элементов и в соответствии с требованиями стандартов на методы химического анализа, а также с учетом массы запасной пробы.

2.3. Лабораторная проба немагнитных металлов и сплавов должна быть очищена от возможных примесей железа магнитом достаточной мощности.

2.4. Лабораторную пробу делят на две равные части и помещают в две соответствующие упаковки, обеспечивающие сохранность проб: одна предназначена для химического анализа у изготовителя, другая сохраняется на случай разногласия в оценке качества партии.

2.1—2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Каждая упаковка должна быть снабжена этикеткой с указанием вида заготовки или полуфабриката, марки металла или сплава, номера партии или плавки, даты отбора пробы, товарного знака или наименования предприятия-изготовителя.

Срок хранения запасных проб — не менее 6 мес.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.06.80 № 2688

3. ВВВДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (НУС 4—94)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в ноябре 1985 г., ноябре 1989 г. (ИУС 2—86, 2-90)

Превью ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа

ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа

Термины и определения - по ГОСТ 15895-77.

Сверление обточка, фрезерование

Примечание. Отбор точечных проб от полуфабрикатов и заготовок с неравномерным распределением компонентов и примесей (например, из антифрикционных сплавов) сверлением не допускается.

При отборе точечных проб фрезерованием или обточкой скорость механической обработки должна быть такой, при которой не было вырывания более мягкой фазы.

1.4.5. Объединенная проба должна быть тщательно перемешана, и в случае необходимости, измельчена.

1.5.1. Точечную пробу от катодов отбирают сверлением насквозь в пяти точках - в середине и в четырех точках по углам на расстоянии от 50 до 100 мм от края. Диаметр применяемого сверла должен быть от 10 до 25 мм.

Точечную пробу от крупногабаритной чушки (блока) отбирают сверлением в трех точках любой боковой грани: одно сверление производят по середине чушки и два на расстоянии 1/6 высоты чушки на глубину не менее 50 мм.

Сверление темплетов из слитков круглого сечения проводят в середине, на расстояниях, равных в 1 /4, 2 /4 и 3 /4 радиуса.

1.5.5. Точечную пробу от прутков и профилей отбирают обточкой полного поперечного сечения, опиловкой торцевой поверхности, многократной распиловкой перпендикулярно оси, разрезкой; перпендикулярно оси и фрезерованием торцевой поверхности или сверлением прутков в произвольно выбранных точках.

1.5.7. Точечную пробу от проволоки диаметром свыше 3 мм отбирают обточкой поперечного сечения, многократной разрезкой или распиловкой; от проволоки диаметром 3 мм и менее - разрезкой на мелкие куски. Проволоку диаметром более 3 мм перед разрезкой допускается прокатать.

1.5.8 - 1.5.10 (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1 - 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

РАЗРАБОТЧИКИ

А.М. Рытиков, М.Б. Таубкин, А.А. Булк

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Срок действия продлен до 01.07.95 Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 17.11.89 № 3394

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1991 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в ноябре 1985 г., ноябре 1989 г. (ИУС 2-86, 2-90)

Читайте также: