Гост дюбель распорный металлический

Обновлено: 18.05.2024

Настоящий стандарт распространяется на дюбели из полиамида (далее — дюбели) видов климатического исполнения УЗ и ТЗ по ГОСТ 15150—69, применяемые для крепления шурупами диаметром 4 и 5 мм по ГОСТ 1144—80 различных изделий (кроме подъемно-транспортных механизмов) к строительным конструкциям из бетона и кирпича, предназначенные для нужд строительства, для продажи через розничную торговую сеть и для поставки на экспорт.

Издание официальное Е

Стр. 2 ГОСТ 26W8—86

1. ТИПЫ. ПАРАМЕТРЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Устанавливают следующую структуру условного обозначения дюбелей:

Диаметр отверстия под дюбель

Вид климатического исполнения

Обозначение настоящего стандарта

Пример условного обозначения дюбеля длиной 25 мм, с шурупом диаметром 4 мм, отверстием под дюбель 6 мм, вида климатического исполнения УЗ:

Нюбель 25—4—6УЗ ГОСТ 26998—86

1.2. Типы, параметры дюбелей и коды ОК.П должны соответствовать приведенным в табл. 1.

Наибольшая толщина за* крепляемой детали

Усилие вырым при статической нагрузке» направленной вдоль осн дюбеля. кН. ие менее

Масса 1000 шт., кг, не более

1. Дюбели типов 45—5—8УЗ и 45—5—8ТЗ применяют для крепления изделий к оштукатуренным поверх* костям строительных конструкций при толщине слоя штукатурки до 20 мм.

2. Глубина отверстия под дюбель должна быть на 3—5 мм больше длины соответствующего шурупа.

1.3. Конструкция и размеры дюбелей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 2.

Продолжение табл. 2

Примечание. Неуказанные предельные отклонения размеров:

Примечание Литейные радиусы 0,5 мм.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Для изготовления дюбелей следует применять следующие материалы по ОСТ 6—06—С9—83: полиамид ПА 6—210/310 или полиамид ПА 6—210/311 — для дюбелей вида климатического исполнения УЗ; полиамид ПА—6—211 —15 — для дюбелей вида климатического исполнения ТЗ.

2.2. На наружной и внутренней поверхности дюбелей не должно быть трещин, отслоений, вздутий, раковин и вмятин.

На внутренней поверхности дюбелей допускаются кольцевые выступы, высота и ширина которых не должна быть более 0,2 мм.

2.3. Номинальные значения климатических факторов — по ГОСТ 15150—69.

3.1. В комплект поставки дюбелей входят:

шуруп по ГОСТ 1144—80 в соответствии с табл. 3 — 1 шт.; шайба по ГОСТ 10450—78 в соответствии с табл. 3— 1 шт.;

эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601—68 (для дюбелей, изготавливаемых для нужд строительства и поставки нэ экспорт) — 1 экз. на грузовое место;

эксплуатационная документация по ГОСТ 2.606—71 (для дюбелей, предназначенных для продажи через розничную торговую сеть) — 1 экз. на пакет (коробку) с дюбелями.

Количество экземпляров эксплуатационной документации при поставке дюбелей на экспорт может отличаться от указанного, если это оговорено в заказе-наряде внешнеторговой организации.

Шуруп по ГОСТ 1144—80

Шайба по ГОСТ 10450—78

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Для проверки соответствия дюбелей требованиям настоящего стандарта устанавливают следующие виды контрольных испытаний:

4.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию дюбелей.

Объем партии устанавливает предприятие-изготовитель, но не более сменного выпуска дюбелей.

При приемо-сдаточных испытаниях следует проводить сплошной контроль на соответствие требованиям п. 2.2 (в части внешнего вида), разд. 3, пп. 6.1—6.4 и выборочный контроль на соответствие требованиям п. 1.1 (в части размеров I, d\, d₂). Объем выборки — 0,5% дюбелей от партии, но не менее 20 шт.

Результаты выборочного контроля считают отрицательными при несоответствии указанным требованиям хотя бы одного дю* беля.

4.3. При периодических испытаниях следует проводить контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта; периодичность испытаний — не реже раза в три года, кроме контроля размеров по п. 1.1, который следует проводить не реже раза в год.

Испытания следует проводить на дюбелях, прошедших приемосдаточные испытания. Объем выборки — не менее 30 дюбелей каждого типа.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят повторные испытания удвоенного количества дюбелей. Допускается проводить повторные испытания для проверки требований, по которым получены отрицательные результаты. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Проверку размеров I, l_u l₂, h, d, d\, d₂, d₅, d₆ проводят непосредственным измерением дюбелей, проверка остальных размеров — контролем размеров технологической оснастки. Проверку следует производить штангенциркулем со значениями отсчета по нониусу: 0,05 мм — для наружных измерений и 0,1 мм — для внутренних измерений; проверку угловых размеров следует производить угломером со значением отсчета по нониусу не более 10′.

5.2. Массу дюбелей следует проверять взвешиванием 1000 дюбелей каждого типа с точностью до 5 г.

5.3. Проверку усилия вырыва дюбеля следует проводить с помощью устройства, позволяющего обеспечивать и измерять это усилие, приложенное по оси дюбеля. Цена деления динамометра должна быть не более 50 Н.

Дюбели должны быть закреплены в блоках из бетона (кирпича). Диаметры отверстий под дюбели должны соответствовать указанным в табл. 1.

5.4. Проверку материала дюбелей [следует проводить по сертификатам и другим документам предприятий-поставщиков.

5.5. Проверку внешнего вида дюбелей (п. 2.2), комплектности (разд. 3), маркировки (пп. 6.1—6.2) и упаковки (п. 6.4) следует проводить визуально.

5.6. Климатические испытания по п. 2.3 проводят на дюбелях с ввинченными в них шурупами, установленных в бетонный блок-следующими методами:

при испытании на теплоустойчивость — по методу 201 — 1 или 202—1 ГОСТ 16962—71; время выдержки в камере тепла при установившейся температуре—не менее 2 ч;

при испытании на холодоустойчивость — по методу 203—1 или 204—1 ГОСТ 16962—71; время выдержки в камере холода при установившейся температуре — не менее 2 ч;

при испытании на влагоустойчивость — по методу 207—2 ГОСТ 16962—71. Режим испытаний должен соответствовать:

степени жесткости III — для дюбелей вида климатического исполнения УЗ;

степени жесткости VII — для дюбелей вида климатического исполнения ТЗ.

После извлечения бетонного блока с дюбелями из испытательных камер их выдерживают в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150—69 не менее 2 ч; затем производят проверку соответствия усилия вырыва дюбеля нормативным значениям, приведенным в табл. 1.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка дюбелей, предназначенных для нужд строительства и продажи через розничную торговую сеть, должна содержать:

технические данные: длину дюбеля, диаметр шурупа, диаметр отверстия под дюбель (разделенные тире);

товарный знак предприятия-изготовителя;

дату изготовления (год, месяц);

розничную цену (для дюбелей, предназначенных для продажи через розничную торговую сеть).

Маркировку технических данных и товарный знак наносят на дюбели в соответствии с чертежом; дату изготовления и розничную цену указывают в упаковочном листе и эксплуатационной документации (для дюбелей, предназначенных для продажи через розничную торговую сеть).

6.2. Маркировку дюбелей, предназначенных для экспорта, следует наносить на ярлык, она должна содержать:

надпись «Сделано в СССР».

Маркировку технических данных наносят также на дюбели.

6.3. Маркировку технических данных следует выполнять шрифтом ПО—1,5 по ГОСТ 2930—62.

6.4. Упаковку дюбелей следует производить в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354—82 в следующих количествах:

до 100 шт.—для нужд строительства и поставки на экспорт; до 20 шт. — для продажи через розничную торговую сеть.

Допускается упаковку дюбелей, предназначенных для продажи через розничную торговую сеть, производить в коробки из картона по ГОСТ 7933—75. Крышку коробки приклеивают к ее корпусу клеевой лентой по ГОСТ 18251—72.

В каждый пакет (коробку) должны быть упакованы дюбели одного типа.

6.4.1. При поставке дюбелей для нужд строительства и продажи через розничную торговую сеть шурупы и шайбы, в Отдельности, должны быть завернуты в оберточную бумагу по ГОСТ 8273—75 и уложены в один пакет (коробку) с дюбелями в количестве, соответствующем количеству дюбелей.

Верх полиэтиленового пакета должен быть сварен или прошит.

Полиэтиленовые пакеты с дюбелями, шурупами и шайбами, предназначенными для нужд строительства, должны быть уложены в бумажные мешки по ГОСТ 2226—75; верх мешка должен быть загнут и прошит проволокой по ГОСТ 3282—74 или нитками по ГОСТ 14961—77. Масса бумажного мешка с упакованными дюбелями (брутто) — не более 40 кг.

Полиэтиленовые пакеты (коробки) с дюбелями, шурупами и шайбами, предназначенными для продажи через розничную торговую сеть должны быть уложены в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142—84; клапаны ящика должны быть склеены клеевой лентой по ГОСТ 18251—72; допускается обвязка ящиков неполированным шпагатом по ГОСТ 17308—85 в две нити в параллель крест-накрест. Масса ящика с дюбелями (брутто) — не более 20 кг.

В каждый мешок (ящик) должны быть упакованы дюбели одного типа.

В каждый мешок (ящик) с дюбелями должен быть вложен упаковочный лист, содержащий следующие данные:

полное наименование министерства и предприятия-изготовителя;

наименование и условное обозначение дюбеля;

количество дюбелей в мешке (ящике); штамп ОТК;

розничную цену (для дюбелей, предназначенных для продажи через розничную торговую сеть);

6.4.2. При поставке дюбелей на экспорт шурупы и шайбы должны быть законсервированы по ГОСТ 9.014—78, вариант ВЗ—1, консервационным маслом К—17 по ГОСТ 10877—76, завернуты в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569—79 или другую аналогичную бумагу или в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354—82 и вложены в один пакет с дюбелями. Срок защиты шурупов и шайб без переконсервации — 3 года.

В каждый пакет должен быть вложен ярлык.

Полиэтиленовые пакеты с дюбелями, шурупами и шайбами должны быть уложены в фанерные ящики по ГОСТ 5959—80 или плотные дощатые ящики по ГОСТ 2991—85, выполненные с учетом дополнительных требований по ГОСТ 24634—81 и выложенные пергамином по ГОСТ 2697—83.

Масса ящика с упакованными дюбелями (брутто) — не более 35 кг.

Товаросопроводительная документация должна быть оформлена и разослана в соответствии с ГОСТ 6.37—79 и заказом-нарядом внешнеторговой организации.

6.4.3. Упаковка дюбелей для поставок в труднодоступные районы должна соответствовать ГОСТ 15846—79 и производиться в фанерные ящики типа II по ГОСТ 5959—80 или дощатые ящики типа I по ГОСТ 2991—85, выложенные внутри пергамином по ГОСТ 2697—83.

Масса (брутто) ящика с упакованными дюбелями.— не более 35 кг.

6.5. Транспортная маркировка грузовых мест должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192—77 и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

Кроме того, на каждом грузовом месте должны быть указаны тип и количество дюбелей в грузовом месте.

На бумажных мешках или картонных ящиках с дюбелями, предназначенными для нужд строительства и продажи через розничную торговую сеть, должен быть нанесен манипуляционный знак Яг 3.

6.6. Транспортирование упакованных дюбелей следует производить транспортом любого вида в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.

6.7. Условия транспортирования упакованных дюбелей в части воздействия климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150—69:

5 — для дюбелей вида климатического исполнения УЗ;

6 — для дюбелей вида климатического исполнения ТЗ.

6.8. Условия хранения упакованных дюбелей в части воздействия климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150—69;

2 — для дюбелей вида климатического исполнения УЗ на допустимый срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию не менее двух лет;

9 — для дюбелей вида климатического исполнения ТЗ на допустимый срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию не менее двух лет.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие дюбелей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации, не менее:

двух лет со дня ввода в эксплуатацию — дюбелей, предназначенных для нужд строительства;

двух лет со дня продажи — дюбелей, предназначенных для продажи через розничную торговую сеть;

1 года со дня ввода в эксплуатацию, но не более 2 лет с момента проследования через Государственную границу СССР (если иной срок не указан в заказе-наряде)—дюбелей, предназначенных для экспорта.

Редактор Т. С. Шеко Технический редактор О. Н. Никитина Корректор В. С. Черная

Сдано в наб. 24 10.80 Подп к печ. 05 12 86 1,0 усл. п. л. 1,0 усл. кр -отт. 0,6! уч-изд. л. Тир. 12 000 11ена 3 коп.

Изменение № 1 ГОСТ 26998—86 Дюбели полиамидные для строительства. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 06.08.90 № 68

ГОСТ 28456-90 Дюбели распорные строительно-монтажные. Общие технические условия

Текст ГОСТ 28456-90 Дюбели распорные строительно-монтажные. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЮБЕЛИ РАСПОРНЫЕ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28456 — 90

10 коп. БЗ 2—90/84

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР М'Сква

УДК 621.886 : 621.757.02 : 006.354 Группа Г31

ДЮБЕЛИ РАСПОРНЫЕ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫЕ

Expansion dowels for building. General specifications

Дата введения 01.01.91

11асгоящий стандарт распространяется на строительно-монтажные распорные металлические дюбели (далее — дюбели) видов климатических исполнений У3.1, УЗ и УХЛЗ по ГОСТ 15150, предназначенные для крепления конструкций и оборудования.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Дюбели подразделяют на дюбели-втулки п дюбели-шпильки.

1.2. Констрх кция, размеры и условное обозначение дюбелей-втулок— по ГОСТ 27320, дюбелей-шпилек— по ГОСТ 28457.

1.3. Основные размеры резьбы — по ГОСТ 24705, шаг—крупный по ГОСТ 8724, сбег — нормальный по ГОСТ 27148.

1.4. Поля допусков резьбы наружной — 6g по ГОСТ 16093, внутренней — 6Н по ГОСТ 16093. При технико-экономическом обосновании допускаются другие поля допусков по ГОСТ 16093 при условии обеспечения зазора при свинчивании.

1.5. Предельные отклонения размеров дюбелей — по ГОСТ 25347.

2.1. Дюбели должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Требования к материалам и комплектующим изделия м

2.2.1. Детали дюбелей вида климатического исполнения У3.1 по ГОСТ 15150 должны изготавливаться из сталей, применяемых для болтов класса прочности 4.6 и выше по ГОСТ 1759.4.

2.2.2. Детали дюбелей видов климатических исполнений УЗ и УХЛ по ГОСТ 15150 должны изготавливаться из сталей по ГОСТ 24379.0.

2.2.3. Детали дюбелей, к которым предъявляются специальные требования коррозионной стойкости и теплоустойчивости, должны изготавливаться из сталей по ГОСТ 1759.0.

2.2.4. Детали дюбелей должны иметь цинковое покрытие во I ОСТ 9.301 и ГОСТ 9.303. При технико-экономическом обосновании допускаются другие виды металлических антикоррозионных покрытий г;о ГОСТ 9.303.

2.2.5. В комплект поставки дюбелей-втулок должны входить детали по ГОСТ 27320 в равных количествах.

2.2.6. По согласованию изготовителя с потребителем в комплект поставки дюбелей-втулок дополнительно включают болты по ГОСТ 7798 с шайбами по ГОСТ 6958 млн шпильки по ГОСТ 22040 с гайками по_ ГОСТ 5915 и шайбами по ГОСТ 6958 в равных с дюбеля ми-втулка ми количествах.

2.2.7. Дюбели-шпильки должны поставляться потребителю в собранном виде в соответствии с ГОСТ 28457. Разборка и замена деталей дюбелей-шпилек перед установкой в условиях потребителя не допускается.

2.2.8. Для дюбелей-шпилек следует применять гайки по ГОСТ 5915, увеличенные шайбы по ГОСТ 6958, пружинные шайбы по ГОСТ 6402.

2.2.9. Для изготовления деталей дюбелей следует применять заготовки но ГОСТ 2590 и ГОСТ 7417.

2.3. М а р к и р о в к а

2.3.1. Маркировка дюбелей должна содержать: товарный знак изготовителя;

условное обозначение изделия;

обозначение нормативного документа, требованиям которого соответствует изделие;

номинальный диаметр резьбы и климатическое исполнение; дату изготовления.

2.3.2. Маркировку дюбелей следует выполнять на бирке, прикрепляемой на наружной стороне упаковки.

2.3.3. Маркировку следует выполнять способом, обеспечивающим четкость и сохранность надписей при транспортировании и хранении дюбелей.

2.4.1. Для упаковки дюбелей следует применять тару — дощатые неразборные ящики по ГОСТ 2991.

2.4.2. Допускается отгрузка дюбелей в универсальных контейнерах по ГОСТ 18477 при условии обеспечения сохранности дюбелей при транспортировании.

2.4.3. В каждую упаковку необходимо помещать дюбели одного размера.

2.4.4. В каждую упаковку или контейнер должна быть вложена этикетка по ГОСТ 2.601.

3.1. Для проверки соответствия дюбелей требованиям настоящего стандарта следует проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.

3.2. При приемо-сдаточных испытаниях следует проверять сертификаты на материалы деталей дюбелей по пп. 2.2.1—2.2.3, 2.2.9; наличие покрытия по п. 2.2.4; правильность сборки дюбелей по п. 2.2./; комплектность по пп. 2.2.5, 2.2.6; маркировку и упаковку по пп. 2.3.1—2.1.4; а также соответствие комплектующих болтов, шпилек, гагк и шайб требованиям пп. 2.2.6, 2.2.8.

Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать выборку нс менее 10% объема каждой партии дюбелей, но не менее 10 шг.

3.3. Результаты испытаний следует считать отрицательными при несоответствии требованиям и. 3.2 хотя бы одного дюбеля.

3.4. При получении отрицательных результатов следует проводить повторные испытания удвоенного числа дюбелей.

3.5. Результаты повторных испытаний следует считать окончательными.

При отрицательных результатах повторных испытаний партию дюбелей следует браковать.

3.6. Периодическим испытаниям следует подвергать выборку не менее 10 шт. дюбелей каждого размера из прошедших приемосдаточные испытания.

3.6.1. Периодичность испытаний должна устанавливаться предприятием-изготовителем, ио не реже одного раза в год.

3.7. При периодических испытаниях следует проверять основные размеры дюбелей по п. 1.2; основные размеры резьбы дюбелей, шаг и сбег резьбы по п. 1.3; отклонения размеров резьбы по п. 1.4; отклонения размеров дюбелей по и. 1.5; качество покрытия по п. 2.2.4.

3.8. Результаты периодических испытаний следует считать отрицательными при несоответствии хотя бы одного из показателей дюбелей по п. 3.7 требованиям настоящего стандарта.

3.8.1. При получении отрицательных результатов периодических испытаний следует проводить повторные испытания удвоенного числа дюбелей.

3.8.2. Допускается проводить повторные испытания для показателей, по которым получены отрицательные результаты.

3.8.3. Результаты повторных испытаний следует считать окончательными.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Наличие покрытия (п. 2.2.4); правильность сборки дюбе* лей (п. 2.2.7); комплектность (пп. 2.2.5, 2.2.6), а также маркиров* ку и упаковку проверяют визуально.

4.2. Для измерения основных размеров дюбелей по п. 1.2, отклонений размеров дюбелей по п. 1.5, а также сбега резьбы дюбелей по п. 1.3 следует применять штангенциркули по ГОСТ 166,

4.3. Основные размеры резьбы дюбелей (п. 1.3), отклонение размеров резьбы (п. 1.4) проверяют с помощью калибров для резьб по ГОСТ 24939.

4.4. Шаг резьбы (п. 1.3) проверяют с помощью резьбовых шаблонов по ГОСТ 519.

4.5. Качество покрытия (п. 2.2.4) проверяют по ГОСТ 9.302..

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование упакованных дюбелей следует производить в крытых транспортных средствах.

5.2. Условия транспортирования и хранения упакованных дюбелей в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать условиям 2 по ГОСТ 15150.

6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1. Дюбели следует применять для крепления конструкций и оборудования к несущим строительным элементам из тяжелого бетона по ГОСТ 25192 классов прочности на сжатие В12,5 и выше-по СНиП 2.03.01 в соответствии с проектно-технологической документацией, утвержденной в установленном порядке.

6.2. Дюбели-вгулки следует применять в соответствии с указаниями настоящего стандарта и приложений 1 и 2 ГОСТ 27320.

6.3. Установку дюбелей-шпилек и закрепление опорной детали оборудования или конструкции следует выполнять в последовательности, показанной на чертеже.

6.4. Номинальные размеры отверстий для установки дюбелей-шпилек должны соответствовать диаметру и высоте анкерной части дюбеля-шпильки, указанным в ГОСТ 28457, предельные отклонения— в табл. 1 настоящего стандарта.

6.5. Расстояние от оси отверстий для установки дюбелей-шпилек до ближайшей грани несущего строительного элемента и между осями соседних отверстий должно быть не менее 8 диаметров резьбы.

6.6. Бурение отверстий в швах между несущими строительными элементами не допускается.

6.7. Попадание воды, масел и др. материалов в пробуренное •тверстие не допускается.

6.8. Продувку отверстий следует выполнять сжатым воздухом.

6.9. Забивку дюбелей-шпилек в подготовленные отверстия следует выполнять ударами по торцу выступающего резьбового конца шпильки до полного прилегания шайбы к поверхности несущего строительного элемента.

6.10. Перед забивкой дюбели-шпильки необходимо очистить от консервирующей смазки и проверить правильность их сборки.

Дюбели-шпильки следует очищать растворителями.

6.11. Дюбели-шпильки следует расклинивать посредством начальной затяжки гаек до величин крутящих моментов Л1_Г, приведенных в табл. 2.

6.12. Перед установкой оборудования или конструкции необходимо снять гайки, плоские и пружинные шайбы с выступающих резьбовых концов дюбелей-шпилек.

6.13. Взаимное расположение плоской и пружинной шайб при закреплении установленного в проектное положение оборудования или конструкции должно соответствовать указанному на чертеже.

6.14. Закрепление оборудования или конструкции следует выполнять окончательной затяжкой гаек до значения крутящего момента в соответствии с проектно-технологической документацией, но не более указанных в табл. 2 значений М₉.

6.15. Предельные отклонения действительных значений крутящих моментов при расклинивании и окончательной затяжке должны быть не более 10% номинальных значений.

6.16. Проверку значений крутящих моментов при расклинивании и окончательной затяжке следует выполнять с помощью динамометрических ключей,

6.17. В процессе эксплуатации дюбели-шпильки должны воспринимать осевые (растягивающие) нагрузки, не превышающие расчетных значений.

6.18. Выбор типоразмера дюбеля следует осуществлять при проектировании узлов креплений на основе расчета, учитывающего условия прочности и отсутствия сдвига (перемещения) опорной детали по отношению к несущему строительному элементу.

I (зготовитель гарантирует соответствие дюбелей требованиям-настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хра* нения и транспортирования.

ГОСТ 28457-90 Дюбели-шпильки распорные строительно-монтажные. Конструкция

Текст ГОСТ 28457-90 Дюбели-шпильки распорные строительно-монтажные. Конструкция

ДЮБЕЛИ-ШПИЛЬКИ РАСПОРНЫЕ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫЕ

ГОСТ 28457—90

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ строительный КОМИТЕТ СССР

УДК 621.886:621.757,02: 006.354 Группа Г31

ДЮБЕЛИ-ШПИЛЬКИ РАСПОРНЫЕ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫЕ

Expansive dowels for building. Construction

Настоящий стандарт распространяется на строительно-монтажные распорные дюбели-шпильки (далее — дюбели-шпильки) диаметром резьбы от 6 до 20 мм.

1. Конструкция и основные размеры дюбелей-шпилек должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

/—гайка; 2— шайба пружинная; 3—шайба увеличенная; -4—втулка; 5 цанга; 6—шпилька с коя> сом; /^шпилька; 8—конус

Ясмин, диаметр резьбы d

Диаметр анкерной час» и D

Высота анкерной части

Теоретическая масса 1000 шт., кг

Пример условного обозначения дюбеля-шпильки исполнения 1 диаметром резьбы d=16 мм, длиной £ = 240 мм:

Дюбель-шпилька М16Х240 ГОСТ 28457—90

То же, исполнения 2:

Дюбель-шпилька 2М16~Х.24О ГОСТ 28457—99

2. Общие технические условия — по ГОСТ 28456.

3. Предельные отклонения размеров здесь и далее — по ГОСТ 25347.

4. При технико-экономическом обосновании допускается изменение длины дюбелей-шпилек по отношению к указанным в табл. 1 значениям.

5. Конструкция занным на черт. 2

и размеры цанги должны соответствовать ука-и в табл. 2.

Примечание. Радиус фрезы не регламентируется, ширина прорезей S — не менее 0,5 мм.

Шпилька с конусом

Номин. диаметр резьбы d

u Q flj У u r x и к 2 A о S 3 Q.

8. Конструкция и размеры конуса должны соответствовать указанным на черт, бив табл. 5.

Номин. ДИ8' метр резьбы d

Примечание. Радиус притупления г*=0,3 мм

Теоретическая масса ЮН иг.,

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР

А. В. Белов, канд. техн, наук (руководитель темы); Р. А. Каг-раманов, канд. техн, наук (руководитель темы); И. В. Крылова; В. В. Третьяков; Ю. А. Батанов; В. И. Голованов, канд. техн, наук; Д. А. Юнусов; М. Р. Купер; В. В. Баконин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 07.02.90 № 10

3. Срок первой проверки 1993 г.

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Редактор В. П. Огурцов Технический редактор М. И. Максимова Корректор В. И. Какуркина

Сдано в наб. 13.04.90 Подо, в печ. 01.06.90 0,75 уел. п. л. 0,75 усл. кр.-отт. 9,36 уч.-нзд. л. Тар. 25 000 цева 5 в.

Ордма «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП. НовожреоненскяЛ нер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1830

Гост дюбель распорный металлический

ГОСТ Р 57787-2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КРЕПЛЕНИЯ АНКЕРНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Термины и определения. Классификация

Anchor fastenings for construction. Terms and definitions. Classification

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией "Наружные фасадные системы" (Ассоциация "АНФАС")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2019 г.

Введение

Введенная настоящим стандартом классификация позволяет дифференцировать анкерную технику промышленного производства по характерным отличительным признакам.

Установленные в настоящем стандарте термины распространяются на все виды анкеров промышленного производства и анкерных креплений, применяемых в строительстве.

Термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий в области анкеров и анкерных креплений.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

В информационных целях к отдельным терминологическим статьям в примечаниях приведены термины-синонимы.

Приведенные определения можно, при необходимости, изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на анкеры и анкерные крепления для фиксации строительных элементов, материалов, конструкций и инженерного или промышленного оборудования к строительному основанию.

Классификация и термины, установленные настоящим стандартом, рекомендуются для применения во всех видах документации и литературы в области анкеров и анкерных креплений, а также при разработке нормативных документов и следующих видов технической документации, устанавливающих нормируемые и иные показатели надежности и сроки службы анкерного крепления:

- технологической документации для определения расчетных нагрузок на анкерные крепления, число и схему расположения точек креплений;

- проектной и рабочей документации на строительство, реконструкцию или ремонт зданий, сооружений и других строительных конструкций.

2 Термины и определения

1 анкерное крепление: Узел строительной конструкции, конструктивно представляющий анкер или анкерную группу, установленные в проектное положение в строительном основании, при этом анкер или каждый из анкерной группы способен воспринимать воздействующие на него нагрузки и передавать их в строительное основание.

2 анкерное крепление предварительного монтажа: Анкерное крепление, произведенное путем предварительной установки составных частей анкера в строительное основание и последующей фиксации к ним прикрепляемого элемента или материала.

3 анкерное крепление сквозного монтажа: Анкерное крепление, произведенное путем установки анкера сквозь прикрепляемый элемент или материал непосредственно в строительное основание с одновременной фиксацией прикрепляемого элемента.

4 анкер: Крепежное изделие промышленного изготовления, предназначенное для крепления строительных элементов, материалов, конструкций и оборудования к строительному основанию.

5 анкерная группа: совокупность анкеров, вовлеченных в работу анкерного крепления по рассматриваемому механизму достижения предельного состояния.

6 строительное основание: Элемент несущей или ограждающей конструкции, воспринимающий передаваемые анкером нагрузки от прикрепляемого элемента или материала.

7 стержень анкера: Составная часть анкера, представляющая гладкий или резьбовой стержень с головкой различной конфигурации и исполнения, воспринимающая нагрузку от прикрепляемого конструктивного элемента или других частей анкера и передающая ее через распорную зону или зону сцепления в строительное основание.

Примечание - Допускается к использованию термин-синоним "распорный элемент анкера".

8 анкерный дюбель: Составная часть фрикционного анкера, распираемая в строительном основании при установке анкера в проектное положение и передающая нагрузку, воспринимаемую стержнем анкера, в строительное основание.

9 тарельчатый элемент: Составная часть тарельчатого анкера, представляющая пластину, предназначенную для фиксации материалов к строительному основанию, воспринимающая от них нагрузки и передающая их в распорную зону анкера.

Примечание - Допускается к использованию термин-синоним "тарельчатый держатель".

10 механический анкер: Анкер, в котором передача усилий на строительное основание с анкерного стержня осуществляется за счет сил трения или упора составных частей анкера с основанием.

11 химический анкер: Анкер, в котором передача усилий на строительное основание с анкерного стержня осуществляется через слой затвердевшего в результате химической реакции состава.

12 металлический анкер: Анкер, в конструкции которого составные части, воспринимающие нагрузку от прикрепляемого конструктивного элемента, и составные части, передающие нагрузку в строительное основание, выполнены из металла.

13 пластиковый анкер: Анкер, в конструкции которого составная часть, передающая нагрузку в строительное основание, выполнена из пластмассы.

Примечание - Допускается к использованию термин-синоним "анкер с пластиковым дюбелем".

14 упорный анкер: Анкер, в проектном положении оказывающий сопротивление воздействующим на него нагрузкам, за счет сил противодействия, возникающих в зоне упора составных частей распорной зоны анкера в строительное основание.

15 анкер с уширением: Упорный анкер, который создает упор за счет расширения составных частей распорной зоны анкера непосредственно в строительном основании, при установке которого необходимо провести расширение части отверстия для упора составных частей анкера.

Примечание - См. анкерное крепление с применением анкеров с уширением на рисунке 1.

Рисунок 1 - Анкерное крепление с применением анкеров с уширением

16 анкер с расклинивающей клипсой: Фрикционный анкер, конструкция которого предусматривает расклинивающий элемент в виде клипсы, а установка в проектное положение происходит посредством расклинивания клипсы анкера внутри отверстия при затягивании гайки, болта или винта (в зависимости от конструкции анкера) до достижения заданного момента затяжки.

1 Допускается к использованию термин-синоним "анкер с контролем момента затяжки".

2 См. анкерное крепление с применением анкера с расклинивающей клипсой на рисунке 2.

Рисунок 2 - Анкерное крепление с применением анкера с расклинивающей клипсой

Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .

Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».

Читайте также: