Гост на гибку листового металла
Обновлено: 04.10.2024
ГОСТ Р 58389-2019
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ЛИСТОВЫЕ ГНУТЫЕ С ТРАПЕЦИЕВИДНЫМИ ГОФРАМИ ДЛЯ СТАЛЕЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Bent steel sheet profiles with trapezoidal corrugations for reinforced concrete structures. Specifications
Дата введения 2019-06-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им.Н.П.Мельникова" (ЗАО "ЦНИИПСК им.Мельникова")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные листовые гофрированные профили с трапециевидной формой гофра (далее - гофрированные профили) различной формы, размеров, изготовленные на профилегибочных станах из холоднокатаной стали и предназначенные для применения в строительстве в плитах монолитных сталежелезобетонных перекрытий и покрытий в качестве оставляемой армирующей опалубки.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.044 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.2.029 Система стандартов безопасности труда. Приспособления станочные. Требования безопасности
ГОСТ 12.3.002 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 164 Штангенрейсмасы. Технические условия
ГОСТ 380 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 3749 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7564 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7565 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Методы отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 7566 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9045 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСТ 14918 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия
ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15846 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 16523 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 17066 Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности. Технические условия
ГОСТ 18895 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 19281 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 19904 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 22536.0 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.12 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия
ГОСТ 24045 Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства. Технические условия
ГОСТ 28473 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 30246 Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций. Технические условия
ГОСТ 30775 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Классификация, идентификация и кодирование отходов. Основные положения
ГОСТ 34180 Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия
ГОСТ Р 9.517-2003 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Методы испытаний
ГОСТ Р 12.1.019 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ Р 52246 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия
ГОСТ Р 54153 Сталь. Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа
СП 28.13330 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии"
СП 260.1325800 Конструкции стальные из тонкостенных холодногнутых оцинкованных профилей и гофрированных листов. Правила проектирования
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 внешняя поверхность: Поверхность гофрированного профиля в конструкции плит перекрытий со стороны, контактирующей с воздушной средой.
3.2 гофр: Продольная складка трапециевидной формы, получаемая путем гибки стального листа при профилировании на специализированных прокатных станах.
3.3 гофрированный настил: Гофрированные профили, соединенные между собой для выполнения функций несъемной опалубки.
3.4 отгиб: Элемент жесткости полки крайнего гофра гофрированного профиля.
3.5 полка: Горизонтальная часть профилированного листа.
3.6 потертости: Следы механического воздействия валков на поверхность цинкового, алюмоцинкового или полимерного покрытий профилей в виде участков покрытия с матовой поверхностью или пониженным уровнем блеска.
3.7 ребро жесткости: Риф, уступ, сгиб или отгиб, ужесточающий пластинчатый элемент основного гофра.
3.8 редуцированная площадь: Площадь сечения профиля, уменьшенная вследствие исключения из нее части сжатого сечения при расчете потери им местной устойчивости.
3.9 риски: Следы механического воздействия валков на поверхность цинкового, алюмоцинкового или полимерного покрытий профилей.
3.10 рифление: Образование выпуклого рельефа в листовой заготовке в целях повышения сцепления профилированного листа с бетоном.
3.11 риф: Продольный элемент жесткости полукруглой или треугольной формы, наносимый на полки гофрированного профиля для повышения жесткости.
3.12 стенка: Наклонная часть профилированного листа.
3.13 сгиб: Элемент жесткости стенки в виде продольной ступеньки.
4 Классификация, основные параметры и размеры
4.1 Классификацию гофрированных профилей по назначению устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 24045.
4.2 Обозначения гофрированных профилей (НА - настилы армирующие), принятые в настоящем стандарте, классифицируют по следующим признакам:
- материал исходной заготовки;
- тип защитно-декоративного покрытия.
4.2.1 По материалу исходной заготовки выделяют профили:
- по маркам стали проката 220, 250, 280, 320, 350 по ГОСТ Р 52246;
- группам ХП, ПК по ГОСТ 14918.
4.2.2 По типу защитно-декоративного покрытия выделяют гофрированные профили:
- Ц - с цинковым покрытием;
- АЦ - с алюмоцинковым покрытием;
- ЛКП - с цинковым (алюмоцинковым) и лакокрасочным покрытиями;
- ПЗП - с цинковым (алюмоцинковым) и пластизолевым покрытиями.
4.3 По типу гофрировки плоских поверхностей для повышенного сцепления с бетоном:
- z - гофрирование по стенке в виде змейки;
- п - поперечное гофрирование по верхней полке профиля.
4.4 Схема и пример условного обозначения гофрированных профилей приведены в приложении А.
Гост на гибку листового металла
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
ГОСТ 14019-2003
(ИСО 7438:1985)
Метод испытания на изгиб
Metallic materials. Bend test method
Дата введения 2004-09-01
1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией, Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 145 "Методы контроля металлопродукции"
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 23 от 22 мая 2003 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
3 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 7438:1985 "Материалы металлические. Испытание на изгиб". При этом разделы полностью идентичны, а приложение А дополняет их с учетом потребностей национальной экономики указанных выше государств
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 20 января 2004 г. N 23-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 14019-2003 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2004 г.
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2006 г.
Настоящий стандарт устанавливает метод определения способности металлических материалов выдерживать пластическую деформацию при изгибе.
Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, приведены в приложении А.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
3 Обозначения и определения
Обозначения (рисунки 1 и 2) и наименования параметров приведены в таблице 1.
Толщина или диаметр образца (или диаметр вписанной окружности для образцов многоугольного сечения), мм
Ширина образца, мм
Длина образца, мм
Расстояние между опорами изгибающего устройства, мм
Диаметр оправки, мм
Угол изгиба, градус
Внутренний радиус изогнутой части образца после испытания, мм
4 Сущность метода
Испытание на изгиб заключается в пластической деформации образца круглого, квадратного, прямоугольного или многоугольного сечения путем изгиба без изменения направления действия силы до достижения заданного угла изгиба.
Оси двух опор при изгибе образца должны оставаться в плоскости, перпендикулярной к направлению действия силы. При изгибе на 180° две боковые поверхности могут, в зависимости от требований стандарта на металлопродукцию, соприкасаться друг с другом или быть параллельными, находясь одна от другой на заданном расстоянии; для контроля этого расстояния применяют прокладку.
5 Аппаратура
5.1 Испытание на изгиб должно проводиться на универсальных испытательных машинах или прессах (ГОСТ 28840), снабженных следующими устройствами:
- изгибающим устройством с двумя опорами и оправкой (рисунок 1);
- изгибающим устройством с V-образной выемкой и оправкой (рисунок 2);
- изгибающим устройством с тисками (рисунок 3).
2 - оправка
5.2 Изгибающее устройство с опорами и оправкой
5.2.1 Длина опор и ширина оправки должны превышать ширину или диаметр образца. Диаметр оправки определяется нормативным документом на металлопродукцию. Опоры для образца и оправка должны быть достаточно твердыми.
Дополнительные требования к оправке и опорам приведены в приложении А.
5.2.2 Если нет иных указаний, то расстояние между опорами определяют по формуле
где - диаметр оправки, мм;
- толщина (диаметр) образца, мм.
Данное расстояние не должно изменяться в течение всего испытания на изгиб.
5.3 Изгибающее устройство с V-образной выемкой и оправкой
Наклонные плоскости V-образной выемкой образуют угол 180°- (рисунок 2). Величина угла устанавливается нормативными документами на металлопродукцию.
Кромки V-образной выемки должны иметь радиус закругления, в 1-10 раз превышающий толщину образца, и должны быть достаточно твердыми.
Дополнительные требования к изгибающему устройству приведены в приложении А.
5.4 Изгибающее устройство с тисками
Устройство состоит из тисков и оправки достаточной твердости; оно может быть снабжено рычагом для приложения усилия к образцу (рисунок 3).
6 Подготовка к испытанию
6.1 Отбор проб, заготовок и образцов - по нормативным документам на металлопродукцию.
Дополнительные требования к отбору заготовок и образцов приведены в приложении А.
6.2 Для испытания применяют образцы круглого, квадратного, прямоугольного или многоугольного сечения. Любые участки материала, подвергавшиеся резке ножницами, пламенной резке или аналогичным операциям во время отбора проб, должны быть удалены. Если такие участки не удалены, допускается проводить испытания образцов на изгиб при условии, что результаты испытаний будут соответствовать нормативным документам на металлопродукцию.
6.3 Кромки образцов прямоугольного сечения должны быть закруглены радиусом не более 0,1 толщины образца. Закругление должно выполняться таким образом, чтобы оно не влекло за собой образование поперечных заусенцев, царапин или вмятин, которые могут отрицательно влиять на результаты испытания.
Допускается проводить испытания на образце с незакругленными кромками при условии, что результаты испытания будут соответствовать нормативным документам на металлопродукцию.
6.4 Если в нормативных документах на металлопродукцию не оговорено иное, ширина образца должна быть следующей:
- при ширине изделия не более 20 мм ширина образца равна ширине изделия;
- при ширине изделия более 20 мм ширина образца составляет (20±5) мм для изделий толщиной менее 3 мм и от 20 до 50 мм - для изделий толщиной 3 мм и более.
6.5 Толщина образцов, отбираемых от листов, полос и фасонных профилей, должна быть равна толщине испытуемого изделия. Если толщина изделия более 25 мм, она может быть уменьшена путем механической обработки одной стороны для получения толщины не менее 25 мм. При изгибе необработанная поверхность должна быть на растягиваемой стороне образца.
6.6 Образцы круглого, квадратного, прямоугольного или многоугольного сечения испытывают на изгиб с поперечным сечением, равным поперечному сечению изделия, при условии, если диаметр образца при круглом поперечном сечении или диаметр вписанной окружности (для многоугольного сечения) не превышает 50 мм. Если диаметр образца или диаметр вписанной окружности более 30 мм, но не более 50 мм включительно, то образец может быть уменьшен до диаметра не менее 25 мм. Если диаметр образца или диаметр вписанной окружности превышает 50 мм, то образец должен быть уменьшен до диаметра не менее 25 мм (рисунок 4).
ГОСТ Р 58389-2019 Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для сталежелезобетонных конструкций. Технические условия
Текст ГОСТ Р 58389-2019 Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для сталежелезобетонных конструкций. Технические условия
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
ГОСТР 58389— 2019
ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ЛИСТОВЫЕ ГНУТЫЕ С ТРАПЕЦИЕВИДНЫМИ ГОФРАМИ ДЛЯ СТАЛЕЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Технические условия
ГОСТ Р 58389—2019
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им. Н.П. Мельникова» (ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК465 «Строительство»
3 УТВЕРЖДЕН И 8ВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 марта 2019 г. No 99-ст
© Стандартинформ. оформление. 2019
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Классификация, основные параметры и размеры
5 Технические требования
5.1 Требования к исходным материалам
5.2 Требования к геометрической точности
6 Правила приемки
7 Методы испытаний и контроля
8 Транспортирование и хранение
9 Требования безопасности и охраны окружающей среды
10 Рекомендации по монтажу
Приложение А (справочное) Схема и примеры условного обозначения гофрированных профилей . 9 Приложение Б (обязательное) Характеристики профиля
ГОСТ Р 58389—2019
Bent steel sheet profiles with trapezwdal corrugations for reinforced concrete structures. Specifications
Дата введения — 2019—06—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные листовые гофрированные профили с трапециевидной формой гофра (далее — гофрированные профили) различной формы, размеров, изготов-ленные на профилегибочных станах из холоднокатаной стали и предназначенные для применения в строительстве в плитах монолитных сталежелезобетонных перекрытий и покрытий в качестве оставляемой армирующей опалубки.
2 Нормативные ссылки
ГОСТ 12.1.044 (ИСО 4589—84) Система стандартов безопасности труда. Пожароезрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 1497—84 (ИСО 6892—84) Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 3749 Угольники поверочные 90 е . Технические условия
ГОСТ 7565 (ИСО 377-2—89) Чугун, сталь и сплавы. Методы отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 9045 Прокат тонколистовой холоднокатаный из ниэкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСТ 22536.0 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анилиде
ГОСТ 22536.12 Сталь углеродистая и чугун нелегироеанный. Методы определения ванадия
ГОСТ 34180 Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинко-ванный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия
ГОСТ Р 9.517—2003 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Методы испытаний
ГОСТ Р 12.1.019 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура ВИДОВ дещиты
ГОСТ Р 54153 Сталь. Метод атомно*эмиссионмого спектрального анализа
СП 28.13330 «СНиП 2.03.11—85 Защита строительных конструкций от коррозии»
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта 8 ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение. на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.
3 Термины и определения
3.6 потертости: Следы механического воздействия валкое на поверхность цинкового, алюмоцин-кового или полимерного покрытий профилей в виде участков покрытия с матовой поверхностью или пониженным уровнем блеска.
3.7 ребро жесткости: Риф. уступ, сгиб или отгиб, ужесточающий пластинчатый элемент основного гофра.
4 Классификация, основные параметры и размеры
4.2 Обозначения гофрированных профилей (НА — настилы армирующие), принятые в настоящем стандарте, классифицируют по следующим признакам:
- материал исходной заготовки:
- по маркам стали проката 220. 250, 280,320. 350 по ГОСТ Р 52246;
- группам ХП. ПК по ГОСТ 14918.
- Ц — с цинковым покрытием;
- АЦ — с алюмоцинковым покрытием;
• ЛКП — с цинковым (алюмоцинковым) и лакокрасочным покрытиями;
- ПЗП — с цинковым (алюмоцинковым) и пластизолевым покрытиями.
• z — гофрирование по стенке в виде змейки:
• п — поперечное гофрирование по верхней полке профиля.
4.5 Характеристики профилированных листов приведены в приложении Б.
5 Технические требования
5.1.1 Гофрированные профили изготовляют из холоднокатаного листового проката из углеродистой стали, оцинкованной в агрегатах непрерывного нанесения антикоррозионного покрытия. Толщина листовой заготовки по ГОСТ Р 52246 — от 0.6 до 1.2 мм. с обрезной кромкой и цинковым покрытием не ниже класса 275. марок стали 220. 250. 280. 320. 350. 390, 420 и 450 или заготовка по ГОСТ 14918 из листа толщиной от 0.6 до 1,2 мм. групп ХП. ПК и цинковым покрытием не ниже 1-го класса марок стали 08Ю. 08ПС по ГОСТ 9045 или Ст 1пс. Ст 2лс. Ст Зпс и СтЗсп по ГОСТ 380. Допускается для конструкций вспомогательных и временных зданий и сооружений со сроком службы не более 10 лет эксплуатации в условиях неагрессивной среды применять оцинкованный лист покрытием не ниже класса 140 по ГОСТ 14918 с цинковым покрытием не ниже 2-го класса.
5.1.2 Химический состав стали и механические свойства проката должны отвечать требованиям исходной заготовки, установленным в ГОСТ Р 52246 и ГОСТ 14918.
5.1.3 Для изготовления гофрированных профилей следует использовать лист нормальной плоскостности. повышенной точности проката по толщине АТ и БТ. по ширине АШ и БШ. нормальной плоскостности ПН с обрезной кромкой по ГОСТ 19904.
5.1.4 При необходимости усиления антикоррозионной защиты следует применять гофрированные профили, изготовленные из оцинкованного, холоднокатаного листа с дополнительным лакокра* сочным покрытием, нанесенным по внешней поверхности профиля, по ГОСТ 34180 или ГОСТ 30246 и алюмоцинковым покрытием по техническим условиям как с лакокрасочным покрытием, так и без него.
5.1.5 Допускается применять импортный холоднокатаный лист, показатели качества которого со-ответствуют требованиям 5.1.1—5.1.3.
5.1.6 Качество цинкового покрытия гофрированных профилей должно соответствовать требованиям ПОСТ 14918. ГОСТ Р 52246.
5.1.7 Качество лакокрасочного покрытия гофрированных профилей должно соответствовать требованиям ГОСТ 30246. ГОСТ 34180 и в части защитных свойств должно быть подтверждено протоколом климатических испытаний по ГОСТ Р 9.517 предприятием — изготовителем рулонного металлопроката. Протокол климатических испытаний следует приложить к сертификату качества продукции.
5.1.8 Защитно-декоративное полимерное покрытие с внешней стороны проката должно иметь следующие характеристики:
• вид покрытия — эпоксидная ипи полиэфирная эмаль;
* толщина покрытия, мкм. — не менее 5;
- адгезия к металлу, балл. — 0.
5.1.9 Допускается применение других видов защитно-декоративных покрытий (как зарубежного, так и отечественного производства) по согласованию между потребителем и изготовителем, показатели качества которых соответствуют требованиям нормативных документов Российской Федерации и разрешенных к применению органами государственного надзора.
5.1.10 Область применения гофрированных профилей выбирают в соответствии с СП 28.13330 в зависимости от степени агрессивного воздействия среды.
5.2.1 Монтажную ширину гофрированных профилей принимают равной расстоянию между серединами крайних полок. Общую ширину гофрированных профилей принимают равной расстоянию между крайними полками.
5.2.2 Полки и стенки гофров гофрированных профилей могут быть плоскими или иметь продольные рифы и сгибы жесткости высотой не более 10 мм. На стенках профилей наносят рельефную штамповку. выполненную в процессе профилирования для повышения сцепления профилей с бетоном в сталежелезобетонных конструкциях.
5.2.3 Справочные значения расчетных геометрических характеристик гофрированных профилей при поперечном изгибе (расчетные значения моментов инерции и сопротивления) определены с учетом редуцированной (уменьшенной) площади сечения сжатых полок профиля в соответствии с требованиями СП 260.1325800 и приведены в приложении Б.
5.2.4 Форма гофрированных профилей, выполняющих функции внешней рабочей арматуры в составе монолитной железобетонной плиты перекрытия, должна обеспечивать сцепление настила с бетоном при коэффициенте условия работы арматуры не менее у = 0,6.
5.2.5 Гофрированные профили должны быть обрезаны в холодном состоянии. Допускаются на поверхности реза заусенцы, сколы и волнистость, не выводящие длину профиля за номинальный размер и предельные отклонения по длине проката.
5.2.6 Гофрированные профили должны быть изготовлены мерной длины, кратной 250 мм. при мерной длине от 3 до 12 м.
Допускается изготовлять гофрированные профили любой мерной длины по согласованию изготовителя и потребителя.
5.2.7 Косина реза проката не должна выводить длину проката за номинальный размер и предельные отклонения по длине проката.
5.2.8 Высота заусенца по кромке реза. мм. не должна превышать:
-1.0 — при резке ножницами;
- 2.0 — при резке пилами.
По требованию потребителя заусенцы должны быть удалены. Допускаются отдельные случаи рваной кромки реза и смятия глубиной не более 3 мм.
5.2.9 Предельные отклонения размеров гофрированных профилей всех типоразмеров не должны превышать значений, указанных в таблице 1.
Таблица 1 — Предельные отклонения размеров гофрированных профилей В миллиметрах
ГОСТ Р 58953-2020 Прокат тонколистовой металлический для фальцевых кровель и фасадов. Общие технические условия
Текст ГОСТ Р 58953-2020 Прокат тонколистовой металлический для фальцевых кровель и фасадов. Общие технические условия
ГОСТР 58953— 2020
ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ ФАЛЬЦЕВЫХ КРОВЕЛЬ И ФАСАДОВ
Общие технические условия
1 РАЗРАБОТАН Национальным кровельным союзом
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 «Строительные материалы и изделия»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 августа 2020 г. № 469-ст
© Стандартинформ. оформление. 2020
4 Общие положения
5.1 Прокат и покрытия
5.2 Механические свойства
5.3 Размеры и допуски
5.4 Серловидность и волнистость
8 Методы контроля
6.1 Отбор образцов
6.2 Методы измерений
6.3 Видимые дефекты
7 Приемка продукции
9 Упаковка, транспортирование и хранение
Приложение А (справочное) Соответствие сплавов и марок металлов, приведенных в национальных стандартах, маркам, указанным в стандартах ДИН ЕН
Приложение Б (справочное) Таблица соотношения мер толщины и массы
ГОСТ Р 58953—2020
ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ ФАЛЬЦЕВЫХ КРОВЕЛЬ И ФАСАДОВ
Общие технические условия
Thin-sheet metal rental for folded roofs and facades. Test methods
Дата введения — 2021—04—01
Настоящий стандарт распространяется на тонколистовой металлический прокат (далее — про* кат), применяемый для изготовления листовых и штучных элементов кровель и фасадов с соединением по фальцевой технологии (двойной стоячий фальц, соединение мелкоштучных изделий, реечный фальц). Стандарт определяет требования к прокату и методы контроля, а также к оценке соответствия продукции требованиям настоящего стандарта.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1173 Фольга, ленты, листы и плиты медные. Технические условия
ГОСТ 4784 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ГОСТ 5632 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 6507 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 11701 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 21631 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 26877 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий гад. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения
(принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, а котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3.1 единица проката: Изделие, отобранное от партии с целью вырезки образца для испытания.
3.2 волнистость: Отклонение от прямолинейности металлопродукции, при котором не все точки, лежащие на геометрической оси металлопродукции, удалены от горизонтальной или вертикальной плоскости в продольном направлении.
Примечание — См. рисунок 1.
t —■ линейка: 2 —■ отклонение от плоскости: 3 —• длина волны
Рисунок 1 — Волнистость
3.3 лист: Плоское прокатанное изделие прямоугольного поперечного сечения равномерной толщины. поставляемое в отрезках.
3.4 образец для испытания: Часть изделия определенного размера, необходимого для конкретного испытания.
3.5 оксидированная поверхность: Защитно-декоративная поверхность металла, созданная в результате окислительно-восстановительной реакции промышленным способом.
3.6 патинированная поверхность: Защитно-декоративная поверхность металла, образованная ускоренным промышленным способом.
полимерное (лакокрасочное, пластизолевое) покрытие: Покрытие на основе высокомолекулярных соединений на поверхности проката, сформированное при горячей сушке нанесенных валковым методом жидких лакокрасочных материалов (грунтовок, отделочных и защитных эмалей, пластизолей и т. д.).
[ГОСТ 34180—2017. пункт 3.1]
3.8 серповидность (сабельность): Отклонение от прямолинейности, при котором поверхность боковых кромок листа в горизонтальной плоскости имеет форму дуги.
Примечание — См. рисунок2.
1 — линейка; 2 — отклонение от прямой линии; 3 — длина изделия
Рисунок 2 — Серповидность (сабельность)
3.9 фальцевая технология: Технология соединения рулонного, листового проката, применяемая для образования покрытия кроали и/или фасада.
4 Общие положения
4.1 Для изготовления элементов покрытия кровель и фасадов применяют листовой и рулонный прокат без покрытия или с различными видами защитно-декоративных покрытий (для проката из цветных металлов — металл с патинированной и оксидированной поверхностью). Виды проката, применяемого для фальцевых кровель и фасадов, перечислены в таблице 1.
Таблица 1 — Виды проката, применяемого для фальцевых кровель и фасадов
Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный горячеоцинкованный без полимерного покрытия
Защитное металлизированное покрытие (цинковое покрытие, цинкалюмимиевое покрытие)
Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием
Защитное металлизированное покрытие (цинковое покрытие, цинкалюминиееое покрытие), полимерное покрытие
Читайте также: