Граверные инструменты по металлу

Обновлено: 10.05.2024

Нередко у мастеров возникает потребность в обработке тех или иных материалов. Особенно часто это бывает необходимо при работе с металлами. Для такой операции есть специальный прибор, который многие называют бормашиной. Хотя более правильно будет назвать его гравер по металлу. Попытаемся разобраться, что это за прибор, каких типов он может быть, какие для него существуют насадки, как подобрать хорошую модель, и как правильно с ним работать.

Особенности

Следует сказать, что подобное устройство применяется также для тончайшей обработки древесины, стекла, металлов, камня. Его называют и бормашиной, и мини-дрелью. Конструкционно гравер чем-то схож с электродрелью. В корпусе прибора располагается электрический мотор, оснащенный крыльчаткой охлаждения, что осуществляет передачу шпинделю момента вращательного типа. На кончике шпинделя располагается съёмный патрон цангового типа, куда зажимают насадки различных видов, которые применяются для разных целей. Корпус устройства обычно имеет вытянутую форму цилиндра, что хорошо для удерживания в руке.

К тому же в патрон можно зажать вал гибкого типа, оснащенный насадкой, а устройство установить на штатив.

Следует сказать, что существуют различные типы таких устройств, что можно поделить на группы по таким признакам:

Теперь скажем несколько подробнее об этом.

По принципу действия

По этому критерию модели граверов могут быть электрические, подвесные и мобильные. К первой категории можно отнести модели, что похожи на дрели, которые могут выполнять функции шлифмашины. Наличие большого количества насадок делает эту категорию устройств максимально универсальной. Подвесные модели отличаются своей компоновкой. Здесь электромотор располагается отдельно от шпинделя с патроном, а шпиндель получает вращение благодаря гибкому валу, что вращается в оплетке армированного типа. Такое решение не только делает инструмент легким, но и нивелирует ударный эффект на патроне.

Третья категория устройств отличается своей автономностью и отлично подходит для мелких работ.

По назначению

По назначению граверы бывают:

Первые обычно предназначаются для резьбы по дереву, работы с пластиком, а также с различными металлами, что относятся к мягким. Как правило, это инструменты маленькой или средней мощности, которые могут иметь электрический, механический или пневматический привод. Обычно они имеют простую конструкцию.

Профессиональные устройства, если сравнивать с вышеупомянутыми, имеют характеристики и свойства получше. Подобные модели имеют более серьезный функционал, и они могут выдерживать более высокие нагрузки.

Ими легко производить обработку практически каких угодно материалов.

По источнику питания

Если говорить о классификации рассматриваемых устройств по источнику питания, то они подразделяются на две группы:

Первая категория устройств работает от электрической сети. Такие модели отличаются высокой мощностью и хорошим функционалом. Вторая категория граверов может иметь несколько меньшую мощность и иногда чуть урезанный функционал, потому что работает от аккумуляторной батареи. Такие модели отлично подойдут для использования там, где доступ к электросети отсутствует.

То есть тут преимуществом будет именно их мобильность.

Насадки

Для работы обычно используют различные насадки, что могут быть целыми или иметь какие-то рабочие элементы сменного типа. Если требуется просверлить какое-то отверстие, то используют самые простые сверла. Хотя бывают сверла для мягких материалов, а также аналоги, что применяются для работы с металлом.

Если требуется сделать гравировку, то ручной гравер следует оснастить одной из режущих головок, что может иметь разную форму. Подобная насадка обычно имеет цельное строение без каких-либо съемных элементов.

Иногда как расходный материал применяются даже стоматологические буры.

При необходимости осуществления обработки поверхностного характера требуется применять конический вариант насадки, выполненный из абразивов разной зернистости. Кроме того, для работы могут быть использованы насадки, что имеют наконечник дисковой, шарообразной, цилиндрической или другой формы. Расходником в этом случае будет наждачное полотно.

При необходимости очистки какой-либо поверхности применяется щетка. Щетки могут различаться материалом, из которых сделана сама щетина, а также формой. Для металла применяют обычно металлические щетки, а для мягких поверхностей используют пластиковые крацовки.

Для шлифования применяют обычно насадки с войлочным либо тканым материалом. Кроме того, для граверов присутствуют насадки, оснащенные небольшими дисками отрезного типа. Они нужны, чтобы устройства превращалось в мини-болгарку.

Лучшие модели

Если говорить о лучших моделях электрограверов, что есть на рынке, то следует сказать сначала о модели «Вихрь Г-160ГВ». Он поставляется в удобном чемодане для хранения. Здесь присутствует регулирование частоты вращения при использовании. А ручка оборудована спецклавишей для блокировки включения прибора. Модель весит всего 670 граммов и имеет в комплекте 38 насадок. Кроме того, работает очень тихо, имеет гибкий вал.

Еще одна интересная модель – Hammer-MD050B. Отлично подойдет для осуществления работ на малых деталях и таких, до которых сложно добраться. Важно, что модель комплектуется не только сетевым адаптером, но и штекером для прикуривателя в автомобиле, что повышает возможности его применения. В комплекте с устройством идет целых 80 насадок. Устройство отличается хорошей сборкой и возможностью регулирования оборотов.

Какой выбрать?

Если нужно выбрать хороший электрический гравер, то сначала потребуется определиться, для чего его будут применять. Если его будут использовать в домашних условиях, и прибор нужен для начинающих, то можно взять простую модель средней мощности. А вот для решения профессиональных задач потребуется более мощный и функциональный инструмент. Важно обращать внимание на следующие критерии:

мощность и напряжение;

число оборотов за минуту;

Обычно электрограверы оборудуются моторами мощностью до 300 ватт. Для простых работ хватит модели и с мощностью 150-200 Вт. А вот профессиональные модели должны иметь мотор с показателем 250-300 Вт.

Если говорить об оборотах шпинделя, то в разных моделях он может производить 15-35 тысяч оборотов за 60 секунд. Если нужно обработать мягкие материалы, то хватит и минимальных показателей. А вот что-то более твердое потребует устройств с 30000 оборотов минимум. Важно, чтобы вращение под нагрузкой было стабильным. Для этого ряд профессиональных моделей имеют определенные компоненты для стабилизации вращательной скорости.

Если вибрация устройства будет слишком сильной при использовании, то это может снизить качество тонких работ. Кроме того, насадки станут изнашиваться быстро, и будут возникать люфты.

Время работы моделей, работающих от розетки, будет зависеть от степени и скорости нагрева. Профессиональные устройства обычно имеют дополнительный обдув двигателя.

А также электрогравер должен удобно сидеть в руке, чтобы его использование было максимально качественным. Кроме того, о качестве гравера можно судить и по его комплектации. Чем больше насадок и приспособлений есть в наличии, тем лучше. Вот по этому критерию продукцию из Китая лучше не приобретать, так как обычно китайские модели комплектуются малым количеством насадок.

Как правильно гравировать?

Следует сказать о некоторых моментах гравирования по металлу, что позволит существенно улучшить технику:

при необходимости гравировки длинной линии следует начинать от низа – и вести дремель в направлении от себя;

перед стартом работ требуется взять ручку, и навести основные линии на самом рисунке;

если какой-то участок отличается сложностью, то следует на линиях проставить точки, и потом их соединить;

часто бумага оказывается под фрезой – чтобы этого избежать, следует начинать линию несколько дальше, и раньше заканчивать;

при заливании не нужно снимать краску хаотично – если линия заливки велика, то лучше пройти от начала и до конца, не останавливая фрезу.

Все о граверах

Гравировальные машины – универсальное оборудование для обработки различных видов материалов, нанесения гравировки. Благодаря разным насадкам можно выполнять такие работы: точение, резку, сверление, полировку, проделывание насечек. Аппарат может использоваться для решения бытовых и профессиональных задач.

Что это такое?

Гравировальная машинка схожа по своему внутреннему устройству и по рабочему принципу с электродрелью. Под корпусом находится двигатель, который передает крутящий момент шпинделю и зафиксированному в него цанговому патрону (предназначен для установки насадок). Для более удобного расположения в руке гравировальные машины имеют вытянутый корпус. Бормашины обладают слабой мощностью, из-за чего у большинства моделей не предусмотрен ударный режим.

Граверы выпускают многие отечественные и зарубежные производители: модели отличаются техническими характеристиками, рабочим принципом, внешним видом и ценой.

Устройства бывают разных размеров и производительности, поэтому важно подобрать оптимальную модель для конкретного вида работ.

Бормашины предназначены для бытового и профессионального использования. Устройства бывают лазерными, аккумуляторными или сетевыми, подвесными, цельнокорпусными: всем им присущи определенные особенности.

Лазерные

Такое оборудование обрабатывает материалы при помощи лазерного луча. Лазерные аппараты – профессиональные, их чаще всего покупают для крупных гравировальных мастерских. Инструмент хорошо справляется с обработкой большинства видов материалов. Лазерные устройства классифицируются на 2 группы.

Газовые. Это лазеры, у которых в качестве активной среды выступает электрический разряд, проходящий через смесь газов (азот, гелий, углекислый газ). Такие модели не подойдут для нанесения художественного узора на металлические поверхности.

Твердотельные. Более мощное оборудование по сравнению с газовым. С его помощью можно нанести высококачественное изображение на металлической поверхности. Твердотельное электроискровое оборудование не предназначено для работы с древесиной, картоном.

Лазерные модели бывают компактными настольными, устройства для профессионального использования представляют собой полноценные габаритные станки с ЧПУ. Такое оборудование применяется для изготовления наружной рекламы, упаковок. К главным преимуществам лазерного инструмента относят возможность обработки хрупких материалов, отсутствие пыли и стружки при выполнении гравировальных работ. Оборудование обладает высокой мощностью, благодаря чему с его помощью можно за короткий промежуток времени выполнить объемные работы. К главному недостатку относят высокую стоимость.

Аккумуляторные

Устройства на аккумуляторе мобильны, поскольку не зависят от электричества. Их можно использовать в полевых условиях при отсутствии электроэнергии. Аккумуляторные бесколлекторные модели подойдут для обработки металла, древесины, пластмассы и стекла. На рынке представлены различные модели ручных портативных инструментов с мощностью от 30 до 300 Вт.

Аккумуляторные устройства комплектуются батареями разной емкости: чем выше ее значение, тем дольше можно пользоваться инструментом без необходимости подзарядки.

«Слабые» устройства оснащены источником питания менее 1 А\ч – их покупка нецелесообразна, поскольку при полностью заряженном аккумуляторе они могут проработать не больше 20-30 минут.

К преимуществам портативной мини-дрели относят небольшой вес, безопасную работу с влажными материалами, независимость от электрической сети. Недостатки – более высокая стоимость по сравнению с сетевыми моделями, быстрый разряд аккумулятора.

Сетевые

Эти модели работают от электрической сети 220 В. В комплектацию таких устройств нередко входит гибкий вал. Он фиксируется в главной цинге оборудования, а его кончик оборудован компактным зажимным патроном. Благодаря гибкому валу инструмент можно расположить на рабочем столе, а в руке удерживать только наконечник. За счет такой особенности нагрузка на руки при выполнении масштабной работы минимизирована.

Сетевые модели бывают бытовыми и промышленными. Первые предназначены для быстрой и несложной работы, поскольку они обладают небольшой мощностью, слабой системой охлаждения. Чтобы аппарат в скором времени не вышел из строя, его нельзя перегревать, а для этого придется часто останавливать работу. Промышленные модели используются для продолжительных работ. Они имеют большую мощь, предусматривают большой набор опций. К недостаткам таких устройств относят их большой вес, из-за которого длительное выполнение работ может быть затруднительным.

Ударные

Их принцип работы схож с мини-перфоратором. Они укомплектовываются разными насадками, глубину которых можно контролировать. Ударное оборудование предназначено для работы с природным и искусственным камнем, металлами с высокой плотностью. При правильном подборе комплектующих с его помощью можно выполнять художественную резьбу. При достаточном опыте мастера обрабатывают ударными граверами стеклянные изделия: в этом случае работать нужно аккуратно, поскольку стекло легко раскалывается.

Цельнокорпусные

У таких устройств в одном корпусе объединен наконечник и двигатель. Такие модели считаются самыми распространенными. Принцип работы цельнокорпусного оборудования заключается в передаче вращения от электромотора к шпинделю с патроном и зафиксированной в нем насадке. К любой модели гравера с цельным корпусом можно подобрать не один десяток насадок и использовать инструмент вместо фрезера, дрели или болгарки.

Подвесные

У такого оборудования корпус может быть в форме квадрата или короткого цилиндра. Его можно подвесить к стене или столешнице. У подвесных устройств корпус и наконечник соединены между собой гибким валом. У таких граверов предусмотрена педаль, при работе она располагается под ногой мастера. Принцип работы подвесного оборудования прост: при нажатии на педаль поступает питание к двигателю, он начинает вращаться и приводит в движение наконечник.

Подвесная гравировальная машина с электрическим приводом удобна в эксплуатации, поскольку ее включение и отключение контролируется педалью.

Микрограверы

Главная особенность таких устройств – небольшие размеры. Компактные бормашины выглядят как ручки: их удобно держать, при этом рука не устает долгое время благодаря небольшому весу. Микрограверы бывают с электрическим приводом, однако большинство представленных на рынке моделей – портативные. Такие устройства удобны в творчестве и рукоделии.

Комплектующие и расходники

Бюджетные модели граверов часто продаются без дополнительной оснастки. К дешевым инструментам прилагается картонная коробка и инструкция по эксплуатации. Дорогие устройства нередко комплектуются дополнительными аксессуарами. Это может быть:

удлинитель;
переходник угловой;
стойка для фиксации на болты для подвешивания оборудования;
короб для хранения инструмента и комплектующих;
коробка с насадками;
щетки для зачистки облоя;
печати и штампы, шаблоны с буквами;
цанги;
шарошки;
штативы, рукава;
смазка для гибкого вала.

Насадки бывают разной конфигурации и назначения. Для проделки отверстий подойдут обычные сверла. В арсенале мастера должны быть насадки для работы как с мягкими, так и с жесткими материалами.

В качестве расходника могут выступать стоматологические конические боры, наконечники с цилиндрической, шарообразной или дисковой формой.

Для очищения поверхностей мастерами используются щетки (корщетки). Они различны по форме и по материалу щетины. Для зачистки металлических поверхностей пользуются щетками со щетиной из металла, а для более мягких материалов подойдут пластиковые корщетки.

Сферы применения

Машины для гравировки используются в различных сферах и профессиональными мастерами, и домашними умельцами в быту и творчестве. Мощные пневматические установки предназначены для стоматологов – с их помощью врачи очищают зубы от камня, делают пломбы.

Машины для гравировки универсальны: благодаря этим компактным устройствам можно проделывать отверстия в разных материалах, выполнять полировку металлических, деревянных и пластмассовых поверхностей. Оборудование может использоваться в строительной сфере, например, для удаления старой отделки в труднодоступных местах.

Такой инструмент нередко встречается:

в ювелирных мастерских – граверы используются для гравировки и обработки украшений из драгоценных металлов;
в салонах красоты бормашинами пользуются мастера маникюра;
в арсенале домашних умельцев граверы используют для резьбы по дереву, при выполнении поделок и для различного творчества.

При помощи гравера можно выполнить ряд мелких задач: наточить ножи или ножницы, выполнить шлифовку металлического изделия, отполировать ювелирные украшения, оргстекло (например, столешницу или корпус часов).

Как выбрать?

При выборе гравировальной машины нужно учитывать несколько параметров. В первую очередь нужно обратить внимание на вес инструмента: масса ручного устройства не должна превышать 1 кг. Тяжеловесное оборудование не очень удобно в работе, поскольку при его использовании будут быстро уставать руки – много времени мастер потратит на отдых. Легковесные устройства позволят выполнить беспрерывно большой объем работ.

Если бормашина нужна для частой эксплуатации, рекомендуется выбирать надежный инструмент от проверенных временем производителей. Для профессиональной деятельности подойдут модели с запасом мощности не менее 250 Вт. Маломощные машины (до 100 Вт) покупать не имеет смысла, поскольку могут возникнуть сложности даже при обработке простых материалов (например, твердой древесины).

Выбирая гравер, следует обращать внимание на такие факторы.

Вид материала. Если работать планируется с деревянными или стеклянными изделиями, целесообразно подобрать компактный инструмент со скоростью до 20000 оборотов. Для обработки металлических изделий, сплавов с высокой плотностью и драгоценных камней подойдут машины со скоростью 30000 оборотов. Удобны в эксплуатации модели с возможностью регулировки мощности.
Размеры. У маленького инструмента не предусмотрено системы охлаждения. Из-за ее отсутствия прибор будет быстро греться: в этом случае не обойтись без регулярного перерыва работы на 10-15 минут для охлаждения инструмента. В противном случае он быстро выйдет из строя.
Емкость батареи (при выборе портативных бормашин). Чем выше значение, тем дольше проработает оборудование без необходимости подзарядки. Не стоит покупать граверы с батарей менее 1 А/ч.
Эргономичность. Корпус должен удобно «лежать» в руке. Из-за неудобного оборудования можно при работе испортить заготовку. Лучше всего отдавать предпочтение моделям с резиновыми вставками на месте удержания рукой – такой корпус не будет скользить при гравировке.
Уровень шума. Если гравировальный аппарат работает громко, работа будет сопровождаться дискомфортом. Оптимальный уровень громкости находится в диапазоне от 70 до 80 Дб.

При покупке гравировального инструмента важно обращать внимание на его стоимость и бренд. Известные производители чаще всего предлагают инструмент, который находится в среднем и высоком ценовом диапазоне.

Не следует покупать дешевые китайские граверы сомнительного производства: такие устройства часто выходят из строя, а найти для них запчасти часто проблематично.

Производители

Граверы выпускают многие отечественные и зарубежные производители. Представим список наиболее известных брендов, которые входят в ТОП.

«Зубр». Это отечественный производитель, который предлагает ручные электрические гравировальные машины с мощностью 130 и 160 Вт. Модели обладают как небольшой, так и высокой скоростью вращения шпинделя. В комплектацию к оборудованию входит большой набор различных насадок. Устройства торговой марки «Зубр» сочетают невысокую стоимость и надежность.

Dremel. Под этим брендом выпускается долговечное и удобное в эксплуатации гравировальное оборудование с большим комплектом насадок. При выборе таких устройств можно сэкономить на приобретении расходников.

Bort. Производитель выпускает большой ассортимент инструмента для дома и мастерских, в том числе и гравировальные аппараты. Оборудование этой торговой марки предназначено для шлифовки, резки и сверления материалов. Предлагаемые модели тихие в работе, обладают компактными размерами и небольшим весом.

«Вихрь». Отечественный производитель, который занимает высокие позиции по продажам бормашин. Средняя мощность моделей составляет 150 Вт. Оборудование отличается надежностью и износостойкостью.

«Торнадо», Strong, Bosch, Sturm, Patriot – эти производители выпускают разные модели граверов, которые заслуживают внимания потребителя.

Приведем рейтинг популярных устройств, основанный на отзывах покупателей.

«Зубр ЗГ-160ЭК». Инструмент для гравировки, в наборе с ним поставляется 38 различных насадок. Минимальное число оборотов устройства 15000, максимальное 35000. Пользователю доступна регулировка скорости.

Bosch GRO. Портативная бесколлекторная граверная машина, в комплектацию которой входит 2 аккумуляторных батареи емкостью 2 А/ч, зарядное устройство и кейс для принадлежностей. Инструмент легкий и компактный, незаменим в работе в труднодоступных местах.

«Вихрь Г-160ГВ». Модель мощностью 160 Вт, оснащенная гибким валом. Может развивать скорость от 9000 до 34000 оборотов в минуту. Подходит для обработки мягких материалов и металлов. Главный недостаток устройства заключается в отсутствии системы охлаждения.

Dremel 7750-10. Удобное в работе оборудование, которое отличается небольшим весом и компактными размерами (масса устройства всего 420 г). В комплектацию входит несколько наконечников. Подойдет для шлифовки, полировки, гравирования.

Sturm GM2317FL. Мощная модель 170 Вт со скоростью 32000 оборотов в минуту. Идеальна для работы с мягкими материалами. К преимуществам потребители относят возможность регулировки скорости и съемную подсветку, к недостаткам – большую массу (устройство весит 1,5 кг), что доставляет трудности при работе.

При выборе гравировальных машин известных производителей покупатель может рассчитывать на качественное сервисное обслуживание.

Описание насадок для гравера и работа с ними

Насадки для гравера позволяют существенно расширить возможности применения этого инструмента. Наборы для бормашинки по дереву и металлу, шарошки и диски, войлочные и наждачные, шлифовальные и полировальные элементы представлены в продаже максимально широко. О том, какие виды подходят для гравера, об их выборе, применении, стоит поговорить более подробно.

Миниатюрный инструмент гравер используется при выполнении тонкой обработки деталей. Подобрав для бормашинки в домашней мастерской подходящие комплектующие, можно с легкостью производить гравировку, сверление, шлифовку и другие операции. Насадки для гравера представляют собой сменные элементы, устанавливаемые в носовой части инструмента. Их выбор осуществляется с учетом типа материала, с которым предстоит вести работу. Все насадки для гравера имеют конструкцию с креплением в виде хвостовика, зажимаемого в патроне инструмента.

Рабочая часть вступает в непосредственный контакт с изделием, может иметь разную форму, размер, степень абразивного воздействия.

В некоторых граверах применяется цанговый патрон, требующий использования специальных, исключительно совместимых насадок. В большинстве случаев в комплект поставки вместе с инструментом уже входит большая часть необходимых в быту сменных элементов. Дополнительные компоненты приходится приобретать только для проведения особо тонких или специфических работ. Профессиональная оснастка — фрезерная, полировальная всегда покупается отдельно. Дремели или граверы с гибким валом считаются универсальными, к ним можно подобрать любые насадки с подходящим под патрон хвостовиком.

Обзор видов

Специальные комплектующие для гравировальной машинки довольно разнообразны по форме выпуска. Среди них встречаются отрезные диски для дерева и металла, войлочные круги с липучкой, щетки. Они бывают разными по степени жесткости и твердости, всегда предназначены для решения конкретных задач. Классификация на отдельные категории позволяет выделить отдельные типы для выполнения работ по керамике, древесине, металлу, а также угловые, прямые модели насадок для гравировальной машины, их варианты со сложной конфигурацией. Разобраться во всем поможет подробное описание всех сменных элементов.

Основная классификация насадок, выпускаемых для миниатюрных гравировальных машин, подразделяет все доступные варианты по их назначению. Существует деление на следующие категории.

Для фрезерования. Операция предполагает довольно высокую твердость материала. В этом случае насадки должны быть выполнены в виде фрез.

Шпунтовочные. Наконечники этого типа имеют шарообразную рабочую область.

Для резки. Здесь используют сборные насадки. Отрезные сменные диски подбирают исходя из толщины материала.

Для полировки. В зависимости от фактуры, здесь используют накладки с разной степенью шероховатости. Полировальные круги с фетровым, наждачным, кожаным покрытием наиболее распространены. Также могут применяться держатели, на поверхность которых могут наматываться различные материалы.

Для шлифовки. Здесь используются разнообразные типы наконечников. Шлифовальная насадка может выглядеть как резиновый цилиндр, шлифовальный камень или круг из наждачной бумаги. К этой же категории относят алмазные кольца.

Для создания пазов. Этот тип работ выполняется с применением боров конусообразной формы.

Для конечной обработки. В этих целях используют алмазные шарошки — боры специальной формы, используемые в профессиональных наборах. Основание насадки изготавливают из инструментальной стали, поверх которой нанесено твердое напыление. Такими шарошками обрабатывают драгоценные и поделочные камни, металлы и сплавы различного назначения. Это инструмент не для грубого обтачивания, он подразумевает высокую точность в каждом движении.

Для зачистки поверхностей от грязи, следов коррозии или окалины. Насадки этого типа выполняются в виде щеток с проволочной, нитяной или текстильной рабочей поверхностью.

Сверлильные. Для выполнения такого рода работ используются соответствующие насадки. Подойдут сверла твердосплавного типа или стальные.

Насадки для гравировки считаются универсальными. В этом случае можно использовать любые варианты наконечников подходящего диаметра. Фрезерные наконечники считаются профессиональными. Их чаще всего используют специалисты в области металлообработки, ювелирного дела.

По типу материала

По этому признаку фрезы, используемые в комплекте с гравером, делятся на несколько категорий. Наиболее часто используются следующие варианты насадок.

Твердосплавные. Они имеют на своей поверхности насечку, позволяющую производить грубую обработку поверхностей. Такими насадками заготовки обтачивают на начальном или промежуточном этапе. Они самые дорогостоящие, пики хорошо подходят для трассировки, вытачивания по кости и пластику.

С алмазным напылением. Они изготавливаются из стали, рабочий наконечник имеет дополнительное покрытие. Этот тип насадок считается основным, широко применяется при выполнении операций на поверхности разных материалов. Алмазное напыление не слишком повышает стоимость недорогих расходников, при этом качество обработки совершенно не страдает.

Держатели. Они имеют стальное основание, на котором закрепляются сменные диски — войлочные, наждачные, резиновые, отрезные. Их легко адаптировать под работу с разными типами материалов.

С наконечником из резины и корунда. Они изготовлены из особой смеси материалов, одновременно твердой и эластичной. Эти элементы используют для металлообработки.

Абразивные. Такие насадки имеют форму конуса, трапеции, шара, параллелепипеда. Они используются для обработки твердых материалов — керамики, стекла, камня, различных металлов. Чаще всего изготавливаются из смеси резины с другими, более твердыми и прочными частицами — алмазной крошкой, оксидом алюминия (красные), карбидом кремния (зеленые).

Войлочные. Мягкие боры используются для поверхностной полировки древесины в криволинейной плоскости. Их форма разнообразна, как и размеры, выбор зависит от типа и конфигурации обрабатываемой детали. На поверхность такого диска наносится специальная паста на парафиновой основе или с алмазной пылью.

Классификация насадок для гравера по типу материала предусматривает возможности для их более точного выбора с учетом особенностей обрабатываемой поверхности, ее твердости или этапа проведения работ.

Советы по выбору

Выбирая сменные комплектующие для мини-гравера или дремеля, нужно обязательно учесть, что в наборах отдельные элементы часто размечаются цветом. Черные имеют самый высокий уровень заточки, зеленые и синие – менее производительные. Насадки желтого цвета применяют исключительно при финишной обработке материалов.

При выборе подходящих сменных элементов для гравера необходимо обращать внимание на множество параметров.

Совместимость. Оптимальным решением станет выбор насадок той же фирмы, что изготовила сам гравер. Если брендовая продукция кажется слишком дорогостоящей, можно поискать аналоги, обеспечивающие более выгодное соотношение стоимости и качества.
Соответствие типу и диаметру патрона. Самыми популярными считаются варианты насадок с хвостовиком 2,4 или 3,2 мм округлого сечения.
Особенности выполняемых работ. Для шлифовки и резки, фрезеровки и шпунтовки понадобятся разные типы наконечников. Учитывать этот фактор нужно обязательно.
Тип обрабатываемого материала. Для металла берут твердосплавные буры или варианты с алмазным напылением. Работать по дереву можно и с более мягкими насадками.
Сложность манипуляций. Для выполнения работ в домашних условиях будет достаточно самых простых, недорогих наборов отечественного или китайского производства. Профессионалы отдают предпочтение высококлассным инструментам, фрезам, способным гарантировать максимальную точность механической обработки.
Опыт мастера. Недорогие комплектующие, поставляемые вместе с гравером, подойдут для начинающих. По мере набора опыта стоит расширить свой арсенал фрезами и насадками, обеспечивающими более точную и сложную обработку поверхностей.

Качественные расходные материалы — половина успеха. Важно выбирать элементы, изготовленные из инструментальной, а не из обычной стали, отдавать предпочтение наконечникам, хорошо совместимым с держателем дремеля.

Как правильно пользоваться?

Применение насадок для гравера имеет свои характерные особенности. При работе с инструментом очень важно позаботиться о защитной экипировке, обезопасить глаза и лицо маской-лепестком. Кроме того, нелишним дополнением станут перчатки. Вращающиеся элементы даже на любительском дремеле развивают довольно высокую скорость, травмы при контакте с ними практически неизбежны.

Работать с гравером при использовании сменных насадок нужно, учитывая особенности конкретных наконечников.

При сверлении. Здесь важно иметь под рукой достаточное количество сменных наконечников, поскольку они быстро тупятся, ломаются. Обрабатываемую деталь допускается держать в руках, но лучше зафиксировать ее в тисках. Запрещается касаться вращающихся элементов дремеля. В процессе работы сверло двигают возвратно-поступательно, если наконечник увяз, инструмент останавливают, затем извлекают насадку.
Зачистка. Работа со щетками производится аккуратно, без сильного нажима. Для тонкого металлического покрытия подходят кистеобразные варианты, округлые жесткие используют для грубой зачистки.
Шлифовка. Для этих целей на дремель устанавливают насадки с наконечником из грубого камня. Их используют только для грубой обработки, удаления окалины, сильных шероховатостей.
Полировка. Здесь используются шлифовальные наждачные круги, аналогичные тем, что принято устанавливать на дрель. Можно вырезать их под размер сменной оснастки гравера или приобрести готовые. В процессе работы важно избегать сильного нажима на поверхность, следить за состоянием самого сменного диска.

Лучшие граверы 2022

В категории строительных электроинструментов есть группа «граверы». К творчеству Альбрехта Дюрера устройства имеют лишь опосредованное отношение. Лучшие граверы 2021: разбираемся с функционалом и характеристиками

Нанести узор или гравировку на различные поверхности можно с помощью лазера, штихеля, бора и гравера. Мы расскажем про ручные универсальные электрические граверы, с помощью которых можно шлифовать, сверлить, зачищать, выполнять фрезерную обработку и наносить гравировки.

Этот электрический прибор прячет в своём корпусе двигатель и вращающийся патрон. Присоединяя к нему различные насадки, мастер может выполнять разные виды работ за счет вращающейся с разной скоростью оснастки. Таким образом можно обработать металл, драгоценные камни, стекло и другие материалы.

Какой инструмент купить и как его выбрать? Остановиться на проводном агрегате или взять тот, что работает от аккумулятора; импортный или отечественного производителя? На все эти вопросы КП и эксперт Юрий Дудин постарались найти ответы.

Выбор редакции

Dremel 8220-⅕

Беспроводной инструмент для работы с разными материалами: металлом, деревом и стеклом. Работы по стеклу можно проводить благодаря 30 тысячам оборотам оснастки в минуту.

Светодиодная подсветка поможет вам работать в условиях слабого освещения или там, где требуется повышенная точность. Аккумулятор достаточно емкий – 12 В, поэтому беспроводной Dremel 8220-⅕ не уступает по мощности обычному сетевому граверу. Полного заряда хватит как минимум на несколько часов работы.

Прекрасный представитель беспроводных бормашин, оснащенный системой Bosch Electronic Cell Protection для защиты аккумулятора от перегрузок и перегревания. В инструмент встроена светодиодная подсветка, которая помогает в ювелирной работе гравировщика.

Индикатор заряда аккумулятора поможет предупредить разряд батареи, чтобы обработка материала не прервалась неожиданно. Агрегат узкий и подходит для работ в труднодоступных местах.

Частота вращения высокая, до 35 тысяч оборотов. В комплекте идут сразу два аккумулятора и кейс для хранения и транспортировки.

Технические характеристики

Гравер с дисплеем для цифровой индикации оборотов отлично зарекомендовал себя среди бюджетных, но качественных инструментов. Его смело можно отнести к граверам для дома, потому что весит агрегат меньше килограмма, в руке лежит удобно, подойдет для работы и опытным мастерам, и начинающим.

Гравировальная машинка Ryobi EHT 150V подойдёт для выполнения мелких гравировальных работ. Оптимальное соотношение цены и качества, комплектация не вызывает нареканий – более 100 насадок в наборе, удобный чемоданчик для хранения.

Сетевой шнур двухметровый, что помогает легко перемещать инструмент по мастерской без использования удлинителей. Гравер продается с гибким валом и креплением для того, чтобы мастер мог расположить инструмент максимально удобно.

Для тех, кто не любит сетевые инструменты, подойдет гравер Bort BCT-72Li. Литий-ионный аккумулятор позволяет работать три часа без перерыва на подзарядку. При этом агрегат компактный, весит всего 0,26 кг и оснащен светодиодной подсветкой. Есть возможность выбирать одну из пяти скоростей от 5 тыс до 25 тыс оборотов в минуту.

Этот электрический гравер удобно держать в руке благодаря прорезиненной рукоятке Extra Gripр. Комплектуется инструмент большим количеством сменных насадок (40 штук), а из-за возможности блокировки шпинделя заменить оснастки можно быстрее. Гибкий вал идет в комплекте, что позволяет работать мастеру в труднодоступных местах. Преимуществом является система охлаждения двигателя при риске перегрева, потому что многие граверы перегреваются в процессе и могут даже обжечь руку.

Любители работать на открытом воздухе при низких температурах оценят прорезиненный морозостойкий кабель гравера PATRIOT EE 101 The One. Диапазон скоростей от 10 тыс до 30 тыс оборотов в минуту. Модель упакована в кейс для хранения и удобной транспортировки, куда гравер помещается вместе со всеми аксессуарами.

Пример компактного гравера, который работает от сети, для бытовых целей или в гараж. Скорость не регулируется, количество оборотов — 15 тыс. в минуту. Отлично зарекомендовал себя инструмент как мини-дрель, а множество насадок и запасные цанги в комплекте позволяют использовать его для различных граверных работ.

Качественный электрический гравер с возможностью регулировки скорости. Прибор компактный и подойдет для работы в сложнодосягаемых местах, например при удалении ржавчины на днище авто. В комплекте более 40 сменных насадок.

Переключатель скоростей расположен так, что можно увеличивать обороты прямо в процессе работы. Доступный диапазон скоростей от 1 тысячи оборотов до 32 тысяч в минуту.

Особенность этого сетевого инструмента в регулируемой глубине обработки, что необходимо для нанесения и поверхностных линий, и глубоких узоров. Твердосплавный наконечник, который меняется при помощи пары движений, позволит Вам выполнять работу на многих поверхностях.

Отдельного внимания заслуживает комплект трафаретов букв и цифр, что значительно упрощает процесс гравировки. Агрегат подойдет начинающим мастерам. Его удобно держать в руке, но работу ограничивает короткий сетевой шнур.

Инструмент российского бренда «Калибр» оснащен двигателем 145 Вт и двойной изоляцией. Гравер продается в пластиковом кейсе с сотней дополнительных насадок и с гибким валом. Весит аппарат почти 2 кг, поэтому руки могут уставать.

С помощью ручки можно работать под разными углами в труднодоступных местах, и сам корпус инструмента мешать не будет. Есть регулировка частоты вращения и функция блокировки кнопки включения.

Скоростей у этого гравера шесть, а оборотов в минуту чуть меньше 30 тысяч, что делает его весьма подходящим для работы с любыми материалами. Удлиненный корпус DWT GS06-27 LV и дополнительная рукоятка делают инструмент маневренным. Благодаря ручке работать с аппаратом, вес которого приближен к 2 кг, комфортнее.

Инструмент хорошо укомплектован: помимо рукоятки в набор входят доводочный брусок, шлифовальные камни и рожковый ключ.

Модель прямошлифовальной машины известного немецкого бренда под эгидой того же Bosch. Область применения ограничена шлифовкой. Мощность мотора (710 Вт) и высокая частота оборотов (до 34 тыс. в минуту) позволяет применять инструмент в строительстве и отделочных работах.

В комплекте – дополнительные насадки: это шарошки различного диаметра с разной твердостью. Диапазон оборотов регулируется, пуск мягкий, есть антивибрационная система, предусмотрены алгоритмы защиты двигателя. Среди преимуществ выделим эргономичную конструкцию, позволяющую получить доступ в любые пространства, а также удобный двуручный хват – устройство предназначено для длительных работ.

Единственным недостатком инструмента является достаточно высокая цена. В качестве компенсации производитель предлагает 2-летний гарантийный срок.

Гравер по металлу: как выбрать надежный и производительный гравер

При выполнении тонкой работы по металлу или обработке маленьких заготовок возникает необходимость в использовании специального инструмента. Ведь традиционные болгарки и УШМ не подходят для этой работы, они слишком громоздкие. В этом случае мастеру потребуется гравер по металлу.

Название инструмента «гравер» образовано от слова «гравюра». Граверами называли мастеров гравировки.

Гравер – устройство для обработки заготовок из различных конструкционных материалов, в первую очередь металла и керамики. Большой вклад в развитие граверного инструмента внесли мастера ювелирного дела.

В обзоре пойдет речь о том, как выбрать гравер.

Область применения гравера

Этот инструмент считается ювелирным. Но область применения граверов выходит далеко за пределы ювелирных мастерских. Граверы применяются в следующих случаях:

Изготовление форм для металлических отливок
Изготовление пресс-форм
Создание и ремонт мелких деталей
Маркировка изделий
Дизайнерское оформление
Работа в труднодоступных местах

Функциональные возможности гравера по металлу зависят в первую очередь от насадок, которые есть в комплекте. При наличии специализированных насадок и оснастки гравер можно использовать при выполнении следующих технологических операций:

Нередко гравер используется при изготовлении пазов и канавок. Таким инструментом легко изготовить шпоночный паз.

Конечно же, даже сегодня гравер по металлу является незаменимым в ювелирном деле. При помощи такого инструмента можно осуществлять создание надписей и художественную роспись.

Гравер применяется при подписи именного оружия, орденов, различных ювелирных украшений. Без гравера не получится обойтись при росписи наградных кубков и прочих знаков отличия.

Как выбрать гравер по типу привода.

Виды гравера

Если говорить о механической обработке заготовок, то гравера можно разделить на 2 категории:

Вместе с тем в обиход входят лазерные гравера по металлу . Но в данный момент времени они не находят широкого распространения, что обусловлено высокой стоимостью оборудования.

К гравировке металла можно частично отнести и протравку. Металлическое травление обычно осуществляют методом электролиза. Но некоторые мастера практикуют и кислотную протравку.

Касательно лазерной гравировки и протравки, данные методы обработки применимы по большей части лишь в ювелирном деле, при росписи дорогостоящих изделий. Данные технологии слабо применимы при механической обработке небольших по размеру заготовок.

Теперь подробнее про виды гравера.

Электрические гравера

Гравера с электромотором – наиболее распространенная группа данного инструмента. Такие модели оснащаются встроенным мотором, который и создает вращательное движение приводного вала и шпинделя.

У электрических граверов есть ряд важных преимуществ:

Возможность регулировки мощности
Высокая производительность
Приемлемый уровень шума

Электрические гравера по металлу являются универсальными. Они применимы как на производстве, так и дома. Электрический привод позволяет добиться высоких показателей мощности и производительности.

Не обошлось в электрограверах и без недостатков:

При выполнении тонкой работы очень важно, чтобы рукоятка гравера удобно ложилась в руку. При этом устройство должно быть легким.

Масса и размеры электрических граверов нередко выходят далеко за границы допустимых значений. Многие производители граверов комплектуют свои модели гибким валом.

Рабочая часть гибкого вала снабжена компактной и легкой рукояткой. Сам же гравер при этом следует подвешивать за крюковой зацеп. В этом случае возникает необходимость фиксации гравера выше рабочего места, что создает определенные неудобства, которые все же компенсируются за счет преимуществ удобной и маневренной рабочей части гибкого вала.

Среди электрических граверов есть немало профессиональных моделей. Такие гравера имеют хорошую комплектацию и привод повышенной мощности.

Гравера с электрическим приводом ценятся за то, что их можно использовать везде, где имеется подключение к электросети 220 (В).

Какие еще виды гравера существуют.

Пневматические гравера

Гравер с пневмоприводом использует для работы силу сжатого воздуха. Для эксплуатации такого инструмента нужен компрессор.

Работа от пневматической системы делает гравер предельно компактным и легким. Ведь такая техника не имеет собственного силового агрегата. Вместо моторчика используются простые лопасти, которые и раскручивают приводной вал.

Пневматические гравера по металлу имеют несколько важных преимуществ, которые нередко становятся основополагающим фактором при выборе инструмента:

Высокая надежность и долговечность
Мощный крутящий момент

Пневматические гравера хорошо подходят для использования на производственных участках. Ведь такая техника стойко переносит эксплуатацию в интенсивном режиме и тяжелых условиях.

Пневматика не боится работы в запыленной атмосфере.

Из недостатков пневматических граверов можно отметить:

Необходимость подключения к компрессору
Регулировка мощности силой прижима кнопки
Ограниченный диапазон скоростных режимов

Пневматический инструмент получится использовать только в паре с компрессорной станцией. Если в хозяйстве нет компрессора, то нет смысла обзаводиться пневматическим гравером.

Для домашнего применения такая техника подходит слабо. Исключение могут составлять лишь случаи, когда мастер использует гравер часто и подолгу, на коммерческой основе.

Простая конструкция привода не потребует от мастера лишнего внимания, которое в случае с электрическими граверами уходит на сервисное обслуживание. В частности привод электрограверов нуждается в периодической замене щеток.

Пневматический инструмент достаточно просто продувать от пыли и добавлять смазку на лопасти турбины.

Лазерные гравера по металлу

Лазерная гравировка предполагает использование сфокусированного лазерного излучения. Для гравировки металлических поверхностей требуется лазерная головка мощностью не менее 100 (Вт).

Если говорить за нанесение рисунков на древесину, пластик и другие мягкие материалы, то мощность лазерной головки должна составлять в пределах 50 (Вт).

Если на гравер по металлу будут возлагаться задачи по резке металлических заготовок, то следует выбрать устройство мощностью от 150 (Вт). При этом нужно учесть, что глубина резким лазером весьма и весьма ограничена. Глубина резки мощных профессиональных лазерных установок редко когда превышает 20 (мм).

Конструкция лазерного гравера по металлу очень похожа на 3D-принтер. Это та же прямоугольная площадка, с перемещающимся по направляющим мостом. На подвижном мосту установлена дополнительная каретка, которая позволяет лазерной головке ездить вдоль поперечины.

Разумеется, лазерные гравера стоят намного дороже механических аналогов. Такую технику в основном приобретают мастера, которые занимаются художественной декоративной обработкой ювелирных и прочих изделий, которые обладают если не материальной, то хотя бы эстетической ценностью.

Как нанести гравировку травлением металла

Если гравировка проводится с целью создания на поверхности металлического изделия художественного рисунка или декоративной росписи, то многие мастера практикуют метод протравки.

Для травления металла в домашних условиях рекомендуется использовать гальваническую технологию. Протравка производится в растворе простой поваренной соли. На 1-литровую банку с водой нужно 4-5 столовых ложек соли.

Соль повышает проводимость электрического тока в воде.

Гальванический метод протравки металла предполагает использование источника электрического тока.

В качестве источника тока обычно используют 12-вольтовый блок питания с силой тока в пределах 1-1,5 (А). Такого источника электропитания хватит, чтобы вытравить рисунок на лезвии кухонного ножа длиной до 20-30 (см).

Анод (+) подключается к обрабатываемой заготовке. Катод (-) подключается к вспомогательной металлической заготовке, на которой будут собираться вытравленные частицы металла.

Дополнительно протравку металла можно осуществить кислотными растворами. Для воздействия на металлическую поверхность обычно применяют следующий раствор раствор:

Но химический метод протравки больше подходит для производственных линий. В домашних условиях подобная протравка может представлять высокую опасность для жизни и здоровья мастера.

Опасность представляют как сами кислоты, так и пары, которые образуются в процессе травления металла.

Читайте также: