Гравировка цветов на металле

Обновлено: 17.05.2024

Пожалуй, самой востребованной в наше время является лазерная гравировка на металле, причина проста, гравировка – это способ нанесения, который лучше всего держится на металлических изделиях, сувенирах. Конечно, больше всего в мире выпускается пластиковых изделий и сувениров, но на пластике чаще всего применяется для нанесения либо тампопечать, либо шелкография, а в последнее время набирает популярность УФ печать.

Итак, если у Вас есть металлическое изделие или сувенир, и Вы решил и нанести на него логотип, памятную надпись, штрих код или иную надпись, то лучший выбор – лазерная гравировка на металле.

Мы выполняем, все виды лазерной гравировки на металле, и на большинстве изделий и сувениров. Ограничением является только размер изделия и размер гравировки, подробнее требования описаны в разделе цены на гравировку. Наше оборудование позволяет делать гравировку на цилиндрических поверхностях или круговую гравировку.

У нас Вы можете заказать гравировку на металле высокого качества и в сжатые сроки.

Мы выполняем срочную гравировку на металле.

Цены на гравировку Вы можете посмотреть здесь>>>

Примеры наших работ по гравировке на металле тут>>>

Часто возникают вопросы по гравировке на металле. Ниже мы приводим материал, который ответит на самые основные из них, а так же расскажем много интересных подробностей про гравировку на металле.

Как известно, с помощью лазерного излучения можно нанести гравировку на все виды поверхностей любых материалов. Лучшим способом выполнить нанесение на металлические поверхности является лазерная гравировка. Для этих целей оптимально подходят твердотельные и оптоволоконные лазерные маркировщики. Длина волны излучения от 532 нм (зеленый лазер) до 1024 нм (инфракрасный спектр излучения). Луч лазера вносит изменения в верхний обрабатываемый слой материала, в результате чего получатся очень прочное и контрастное изображение. Твердотельный лазер способен выполнить гравировку на всех видах металлов и их сплавов, включая сверхтвердые корундовые сплавы, применяемые для режущих частей металлообрабатывающих инструментов.

Металлы и их сплавы бывают цветные и черные. К цветным металлам относятся алюминий, медь, цинк, свинец, олово, хром, титан и ряд редкоземельных металлов. Все драгоценные металлы тоже относятся к группе цветных: золото, серебро, платина. Так же различные сплавы на основе этих металлов: бронза, латунь, сплавы на основе алюминия.

К черным металлам относятся стали, чугун, чистое железо. Правильнее сказать, что стали и чугун это тоже сплавы на основе железа с различным содержанием углерода. Чистое железо встречается крайне редко и стоит довольно дорого. Бывают стальные сплавы легированные – с добавлением хрома, марганца и других элементов. Такие стали называют нержавеющими или слаборажавеющими ( в латинском обозначении ROSTFREI и STAINLESS соответственно). Ржавеющие сплавы называют углеродистыми сталями.

Для лазерного гравера нет большой разницы, на какую марку стали выполняется нанесение. Если лазер работает по металлу без покрытия, изображение получится четким и контрастным на любой марке стали. На качество гравировки в данном случае больше влияет чистота обработки поверхности: чем чище, тем лучше. Высокое качество картинки получается на полированной или тонко шлифованной поверхности. Здесь можно выполнить даже фотографическое изображение. Если поверхность имеет грубую обработку, можно сделать простую промышленную маркировку. Цвет гравировки получается от светло-серого до темного, почти черного, в зависимости от мощности излучения. Глубина и прочность изображения может быть различной в зависимости от требований и сложности макета. Довольно сложно получить качественную тонкую гравировку на необработанном чугуне. В этом случае подходит глубокая гравировка с сильным прожигом поверхности.

На полированной или шлифованной поверхности легированных сталей можно выполнить цветную гравировку. В этом случае это не совсем гравировка поверхности. Дело в том, что цвет на легированной стали получается в результате прогрева лазером отдельных участков поверхности, т.н. цвета побежалости, которые образуются при сварке. Лазер позволяет сделать этот процесс управляемым и получить определенную палитру цветов на металле. Правда, практический смысл такой маркировки сомнителен. Дело в том, что процесс такой гравировки довольно длительный, требующий специальной предварительной подготовки изображения. Результат не стабильный, т.к. палитра цветов, на одинаковых параметрах, будет изменяться в зависимости от марки стали (чем больше хрома в сплаве, тем ярче и шире палитра). Само нанесение не устойчиво, по сравнению с обычной гравировкой, к истиранию и воздействию пищевых кислот.

Лазерная гравировка цветных металлов получила очень широкое распространение. В ювелирной промышленности таким способом гравируют различные дарственные надписи и изображения на изделия из золота, серебра или платины. Последние два металла имеют серый серебристый цвет, поэтому результат похож на маркировку стали. По серебряной поверхности можно выполнить как глубокую гравировку с чернением, так и легкое светло серое нанесение в зависимости от требований заказчика. В обоих случаях возможно нанесение изображения с высоким разрешением. Такой же результат получается и на платине.

Золото – желтый металл, который в чистом виде практически не используется. Чаше всего мы имеем дело со сплавами на основе золота с содержанием меди и других металлов, которые и определяют цвет поверхности. Чем больше меди в сплаве, тем сложнее выполнить лазерную гравировку. Цвет изображения получится тоже желтый, но будет отличаться от остальной поверхности. Если требуется выполнить тонкую и контрастную гравировку на золоте, лучше использовать зеленый лазер (532 нм). В этом случае получится контрастное темное изображение.

Гравировка различных сплавов на основе меди, таких как латунь и бронза аналогична гравировке по золоту. Правда эти сплавы более твердые и требуют применения большой мощности излучения для получения качественного результата. Здесь возможна гравировка с небольшим заглублением с последующим чернением.

Лазерная гравировка алюминия так же дает различный результат в зависимости от требований заказчика. Алюминий – металл белого цвета с небольшим слоем оксида на поверхности (таково его химическое свойство). Лазерная гравировка вносит изменения в поверхность на различную глубину. В зависимости от применяемых параметров излучения можно получить яркое белое изображение, которое будет читаться под любым углом к поверхности. Если применить более мощные параметры, гравировка получится темно-серой, что будет контрастировать с остальным цветом поверхности.

Олово и свинец относятся к мягким металлам. Лазерная гравировка на олове, свинце и их сплавах тоже возможна. Изображение получается довольно глубокое с изменением цвета от серого до темно-серого.

В большинстве случаев лазерная гравировка используется на металлах, имеющих какое-либо декоративное или защитное покрытие. В качестве защиты используются порошковые краски, анодирование, хромирование, оцинковка. Для декоративных покрытий применяются различные краски, цветные лаки, хромирование. Лазерная гравировка металлов с покрытием основана на удалении слоя, покрывающего металл. В результате чего проявляется цвет основы, в большинстве случаев контрастный к основному фону. Например, гравировка анодированного или крашеного алюминия получается ярко-белой. Если основной фон темный, то гравировка на стали получится светло-серой. Под лаковым покрытием латуни проявляется ярко-желтый или золотистый цвет. В особых случаях используется многослойное покрытие. Гравировка позволяет нанести изображение, не удаляя все слои, а только частично. На хромированной поверхности возможна гравировка без вскрытия основного защитного слоя. Изображение получится не столь контрастным, как при полном удалении покрытия, но будет хорошо читаться и получится прочным.

Не всегда цвета покрытия и основной поверхности получаются контрастными. В этом случае применяется дополнительная операция чернения изображения. Чернение гравировки может быть химическим или механическим. Для химического чернения используются специальные жидкости, которые вступают в реакцию с металлами и образуют темный слой оксида. Такое чернение наиболее устойчиво к вешнему воздействию. Такие жидкости предназначены для работы с цветными металлами, но практика показала, что и по черному металлу получается приемлемый результат. Если не предъявлять особых требований, можно чернить с помощью специального маркера или затиркой темного слоя копировальной бумаги. Маркер вносит в гравировку специальную краску, которая хорошо держится на обработанной лазером поверхности. Затирка пигментом копировальной бумаги так же дает довольно прочное покрытие гравировки. Во всех случаях чернение дает более контрастный результат, чем просто маркировка. В некоторых случаях применяется и при гравировке поверхностей цветных металлов без покрытия, таких как латунь и алюминий, если требуется получить максимально контрастное изображение. В этих случаях используется маркер или копировальная бумага.

Современные лазерные маркировщики способны выполнить гравировку на цилиндрических или конических поверхностях по всему диаметру. В некоторых случаях возможна маркировка на внутренних поверхностях колец, металлической посуды. Применяемое оборудование позволяет сделать гравировку по кругу в растровом режиме с высоким разрешением. Гравировка осуществляется в непрерывном режиме, что исключает появление линий стыковки сегментов или не проработанных полос и полигонов.

ВСЯГРАВИРОВКА

Данная статья будет интересна, кто не очень знаком с процессом лазерной гравировки и последующим чернением гравировки. В основном это касается менеджеров РА и посредников, начинающим гравировщикам, так как чаще всего у них стоит задача грамотно объяснить своим клиентам, как будет выглядеть лазерная гравировка на той или иной поверхности или сувенире. И про чернение то же самое, нужно не нужно, можно ли сделать, как будет выглядеть.

Здесь будут рассмотрены вопросы гравировки и чернения исключительно по металлу, так как по остальным материалам чернение после гравировки либо не возможно, либо редко необходимо.

Сначала про гравировку на металле, чтобы понимать, стоит ли делать чернение по гравировке.

Гравировку можно разделить на два основных вида:

1) Лазерная гравировка по “чистому” металлу, без краски, лака и т.п. – проще говоря, лазерный луч по заданному макету нарушает поверхность металла, при этом делая поверхность металла шероховатой и меняя её. Цвет гравировки зависит от того какой металл гравируем:

— на алюминии чаще всего гравировка получается белой или серой

— на нержавейке и латуни – серой, темно серой или коричневой

— другие металлы и сплавы, тогда по внешнему виду сложно угадать, что получиться, чаще всего, даже при нашем огромном опыте, мы рекомендуем делать образец.

Примеры гравировки без чернения.

2) Лазерная гравировка по металлу с покрытием (анодированным, лаковым, лакокрасочным) – лазерный луч снимает покрытие с поверхности до металла (основания) иногда тоже делая шероховатой поверхность металла (основания) под краской, а иногда получается почти глянец. Цвет гравировки зависит от того какой металл под покрытием:

— если алюминий или нержавейка — гравировка получается белой, серой или серебристой,

— если латунь – жёлтой или золотой.

Стоит знать, что цвет гравировки зависит от качества металла-основания, бывали случаи, когда из за некачественного основания гравировка получалась неравномерного цвета, пятнистой, или просто не яркого золотого или серебряного цвета, а тёмной.

Примеры гравировки по металлу с покрытием.

Итак, теперь про гравировку с чернением.

Есть три способа чернения:

1) чернение лазером – это когда ставятся мощные параметры на гравировку, и на большинстве металлов можно таким способом добиться практически чёрной гравировки. Из плюсов – конечно, такое чернение не стирается. Из минусов — с коммерческой точки зрения этот способ весьма не конкурентный, так как по времени может быть в 5-10 раз дольше обычной гравировки, что по идее должно так же отражаться на цене в сторону увеличения.

2) чернение с помощью химических реактивов – они окисляют металл, и он темнеет, чернеет. Из плюсов этой технологии – такое чернение не стирается. Из минусов:

— нельзя чернить «чистый» металл, так как этот процесс носит стихийный, а не выборочный характер и чернит весь металл и с гравировкой и без,

— так как это, по сути, химическое травление, то это достаточно мощный и часто сложно контролируемый процесс, бывает при некачественном покрытии (чаще всего лако-красочном) процесс окисления металла не останавливается на границе гравировки и краски, а продолжает, происходить и под краской тоже, конечно далеко он не заходит, но края краски вокруг гравировки он разрушает, получаются сколы, расслоение краски

— есть сплавы, которые травление практически не чернит

— достаточно долгий процесс

— вредный для здоровья людей осуществляющих процесс чернения, для конечных пользователей продукции – безвреден.

3) чернение копиркой (тонера) – самый простой и чаще всего применяемый в гравировке, в том числе и нами.

Технология проста — мелкие частицы тонера втираются в гравировку, и остаются на ней за счёт того что поверхность металла после гравировки имеет шероховатую поверхность. Из плюсов:

— можно чернить только гравировку, не затрагивая остальной металл или покрытие вокруг гравировки

— делается в разы быстрее химтравления и чернения лазером

— безвреден в отличии химтравления (для людей, которые это делают).

— со временем вытирается при использовании продукции, конкретный срок службы трудно определить, зависит от:

— металла из чего сделана продукция, так как на разных металлах лазер делает разную шероховатость, за счёт которой и держится тонер

— от условий эксплуатации (особо любопытные и настырные стирают чернение пальцем, ногтем, шероховатой тряпкой за несколько минут).

Без чернения	С чернением
Без чернения	С чернением
С чернением
С чернением	Без чернения

Так же про гравировку стоит знать (случаи из нашего многолетнего опыта):

1) Некоторые китайские (и не китайские) производители при изготовлении брелоков, ручек и прочей сувенирной продукции используют дешёвые металлы типа силумин и прочие сплавы, которым придают презентабельный глянцевый вид, нанося тонкое металлическое напыление «под» глянцевое или матовое серебро или золото. Результаты гравировки и цвет гравировки на таких изделиях — не предсказуемы, часто бывает что из-за того что покрытие очень тонкое, или не качественно положено, при гравировке оно начинает вспучиваться, даже облезать. Гравировка либо не получается вообще, либо имеет непрезентабельный вид и что хуже всего даже чернение может не ложиться на такой металл.

Лазерная гравировка: особенности, области применения, материалы

Еще в древние времена человек освоил гравировку различных материалов, что позволило создавать великолепные художественные произведения, делать различные надписи. С годами технология усовершенствовалась. На смену ручным методикам пришла вначале механизация, а в наше время активно развивается лазерная гравировка. Ее уникальность заслуживает особого внимания.

Методы гравировки: преимущества и недостатки

В граверном деле используются различные технологии. Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки. Применение их связано с обрабатываемыми материалами, назначением изделий, экономической составляющей. Можно сравнить основные методики.

Ручной

Ручная гравировка является самым древним способом. Рисунок на различные материалы наносится с помощью специального инструмента — штихеля. Нанесение рисунка с помощью бормашины также относится к этому типу обработки. Основные преимущества ручной работы: высокохудожественный, эстетичный вид; возможность нанесения рисунка на поверхность со сложным рельефом. Такой метод наиболее подходит для ювелирных изделий. Недостатки: длительность и высокая трудоемкость, сложности работы на особо твердых материалах.

Важно! Качественную ручную гравировку способен нанести только опытный мастер. В результате данные изделия имеют высокую стоимость.

Механический

Механическая гравировка осуществляется на специальных гравировальных или гравировально-фрезерных станках. Рисунок на поверхности вырезается с помощью фрезы. Механизация процесса повышает производительность и устраняет ручной труд, заметно удешевляет продукцию, что особо важно при серийном производстве.

Популярность метода во всем мире объясняется простотой технологии, а также возможностью обрабатывать разнообразные материалы. Недостатки механического метода: необходимость специального оборудования, ограничение габаритов изделия рабочей зоной станка. Рисунок и надписи можно нанести только на ровные поверхности. Практически невозможно обработать детали сложной формы, в т. ч. нанести рисунок на ювелирные изделия.

Лазерный

Самым эффективным способом признается лазерная технология. Фактически лазерным лучом на поверхности материала выжигается изображение. Такая гравировка обеспечивает следующие преимущества:

Высокая разрешающая способность, точность нанесения рисунка или надписи. С помощью лазерного станка можно вычерчивать изображения практически любой сложности.
Осуществляется бесконтактным способом, т. е. без механического воздействия на материал. Это дает возможность обрабатывать хрупкие изделия (например, стекло), наносить рисунок на бумагу, картон, ткани и другие мягкие материалы.
Постоянство глубины рельефа, возможность многократного повторения. Технология подходит как для единичных изделий, так и для серийного производства.
Высокая скорость обработки.
Простота работы на лазерном оборудовании.
Возможность гравировки практически любых материалов.
Возможность гравирования окрашенных изделий и изделий с защитными покрытиями.

Мощность трубки лазера 50 Вт
Рабочее поле 300 x 500
Разрешение, DPI 1000
Скорость гравировки 200 мм/с
Скорость перемещения луча 500 мм/с
Тип лазера СО2
Точность гравирования 0,01
Интерфейсы USB 2.0
Охлаждение Водяное
Тип двигателя шаговый

Следует отметить и некоторые недостатки:

затруднения при нанесении изображения на рельефные поверхности;
недостаточно эстетичный вид рисунка на ювелирных изделиях;
необходимость соблюдения техники безопасности;
недостаточная долговечность лазерной гравюры.

Важно! Несмотря на отмеченные минусы, лазерная техника считается лучшим способом гравировки. Изделия имеют вполне приемлемые цены, сочетающиеся с высоким качеством изображений.

Что такое лазерная гравировка?

Гравировка лазером представляет собой способ нанесения изображений на поверхность изделия за счет лазерного луча, который сфокусирован оптической системой в одну точку. При его попадании на материал создается высокая температура, достаточная для выжигания и испарения поверхностных волокон. После такого воздействия на поверхности остаются точечные углубления. Их сочетание образует нужное изображение (рисунок или надпись).

Чем ближе линзы расположены к поверхности изделия, тем тоньше получается выжигаемая линия. Глубина регулируется мощностью излучателя и временем воздействия луча. Параметры зависят также от физических свойств обрабатываемых материалов.

Области применения лазерной гравировки

Рассматриваемый метод показал свою эффективность в следующих областях человеческой деятельности:

сувениры и подарки с дарственной надписью;
рекламная и сигнальная продукция с логотипом производителя, нанесенного лазером;
штрих- и QR-коды на разных изделиях, изготовление ярлыков, карточек учета;
изображения растрового и векторного типа с разной глубиной рельефа, различными цветовыми оттенками, а также с использованием 3D-технологий;
изготовления шкал приборов и нанесение маркировки в промышленных масштабах;
нанесение идентификационных сведений на изделия военной и аэрокосмической отрасли;
гравировка на медицинских изделиях;
нестираемая информация на микросхемах, печатных платах, керамических и иных деталях электронной продукции;
гравировка надписей на ювелирных изделиях.

Важно! Лазерную гравировку можно нанести на визитки, рукоятки, брелоки, медали, кубки, посуду, кружки, кольца, различный инструмент, флешки, смартфоны, ноутбуки, часы, жетоны, собачьи ошейники и многие другие изделия.

Особенности лазерной гравировки

Для осуществления работ могут использоваться различные типы лазеров в зависимости от масштабов производства. В серийном производстве широко применяются CO2-граверы, т. е. газовые лазеры. Они хорошо подходят для обработки неметаллических материалов (дерево, пластик, стекло, керамика, кожа, искусственный камень). Для гравирования высокопрочных материалов (в т. ч. металлов) применяются твердотельные лазеры, развивающие повышенную мощность. Особой популярностью пользуются волоконные устройства. Они передают и фокусируют световой луч.

Лазерные граверы работают по специальным программам. Для них необходим компьютер и графический редактор для оцифровки изображений. Управление станками обеспечивает операционная система Windows или macOS. Наиболее часто устанавливаются программы CorelDRAW и AutoCAD.

Важно! При пользовании лазерного оборудования следует соблюдать технику безопасности. Рабочее место обязательно оборудуется вытяжной вентиляцией для удаления испарений.

Материалы для лазерной гравировки

Лазерные граверы обладают универсальностью. Они способны наносить изображение на многие материалы разной плотности.

Акрил

Гравирование акрила и иных пластиков с помощью лазера распространено широко. Некоторые особенности имеет нанесение изображения на прозрачные изделия. После обработки поверхности рекомендуется втирать специальные краски, проникающие в углубления и придающие изображению контрастность.

Фанера

Гравировку лазером на фанере можно производить с большой скоростью. Обрабатывать допустимо листы толщиной, как 3–4 мм, так и более 10 мм. Такая гравировка широко применяется для изготовления гардеробных номерков, номерков на двери, жетонов, различных бирок, шильдиков и объемных букв.

Для гравировки МДФ используются лазеры на основе углекислого газа. Такая обработка отличается высокой точностью и качеством изображения. При воздействии луча выгорает внутренняя пропитка материала, что придает темный оттенок наносимому рисунку. Гравирование этого материала широко применяется для оборудования выставочных стендов, рекламы и в производстве мебели.

Картон

С помощью гравировки на картоне создаются прекрасные подарочные комплекты, рекламные буклеты, визитки и другие изделия. Рисунок получается контрастным и четко выделяется на общем фоне.

Металл

Для нанесения лазерной гравировки на металл требуется достаточно мощный источник. Как правило, применяются твердотельные лазеры. Подбирая мощность излучения, можно обеспечить различные цветовые оттенки. При наличии источников небольшой мощности гравируется не основной металл, а специальное покрытие. Оно может наноситься на эмаль, анодированную пленку и другие защитные слои.

Лазер прекрасно показал себя при гравировке полиоксиметилена (ПОМ) и других видов оргстекла. Рисунок можно нанести на материал практически любой толщины. При выборе изображения важно учитывать цвет пластика.

Лазерная гравировка доказала свою высокую эффективность. После такого воздействия появляются четкие привлекательные изображения, а надписи допускается наносить на любой материал, в т. ч. бумагу, стекло, пластик. Правильно подбирая мощность излучателя, можно обеспечить оформление рисунка на металле. Технология широко используется в разных областях деятельности человека.

Всё больше в нашу жизнь входят современные технологии, одним из примеров тому – лазерная гравировка и лазерная резка. Ещё совсем недавно лазеры применялись только в промышленности, и были чуть ли не секретным оборудованием. Сейчас лазеры стали использоваться для более повседневных нужд. Например, мощные лазерные резчики раскраивают металлы, дерево, пластик, и другие материалы для производства корпусов бытовой техники. В наружной и интерьерной рекламе с помощью лазерной резки изготавливают объёмные буквы, лайтбоксы, таблички, номерки, бейджи, подставки и много других POS материалов. С помощью лазерной гравировки делается нанесение на основной массе металлических и деревянных сувениров.

Вы думаете, где и как сделать надпись или нанести изображение на памятный сувенир или подарок? Чтобы было красиво, долговечно, а главное быстро? При этом хотите быть уверенным, что вашему подарку не причинят вреда? Тогда Вам необходима лазерная гравировка! В наше время это, пожалуй, самый технологичный и доступный метод нанесения изображений на различные сувениры. Качество, стойкость нанесения, красивый внешний вид – это лишь часть качеств по которым гравировка выгодно отличается от других способов нанесения.

Что такое лазерная гравировка и как её делают?

Лазерная гравировка – это способ нанесения изображения с помощью лазерного гравера. Лазерный луч меняет цвет материала по заданному макету, не оставляя углубления и практически не создавая рельефа, этот вариант гравировки касается в основном твёрдых материалов: металл, стекло. На мягких материалах лазерный луч наносит изображение за счет удаления верхнего слоя материала изделия: пластик, дерево, кожа. Лазерный луч полностью повторяет изображение из исходного макета. Макеты для лазерного гравера в лучше всего готовить в векторных программах, таких как Corel Draw, Illustrator. В некоторых случаях возможна гравировка фотографий или картинок, например из формата JPEG, но чаще всего они требуют доработки.

Основным оборудованием для гравировки является лазерный гравер. Лазерные граверы делятся на два основных типа: твердотельный лазер и газовый лазер. В названии лазера скрыт принцип получения лазерного луча. В твердотельном лазере источником лазерного излучения является твёрдое тело, чаще всего это искусственно выращенный кристалл. В газовом лазере источником является запаянная трубка наполненная газом. Так же стоит отметить, что эти два вида лазеров различаются длинной волны лазерного луча. Но самым важным является область применения: твердотельный лазер в основном применяется для гравировки различных металлов, в том числе и металлов с покрытием. Газовый лазер в основном осуществляет гравировку на таких материалах как дерево, стекло, пластик, кожа.

В чём преимущество лазерной гравировки?

Одним из основных свойств лазерной гравировки — возможность нанесения практически на любой материал. Это означает, что отгравировать можно любое изделие, и даже сложная форма изделия не является помехой для лазерной гравировки. Самыми распространённым и материалами, на которые лазерная гравировка наносится чаще всего: металл и его сплавы, стекло и хрусталь, акрил и оргстекло, кожа и кожзам, дерево, камень, резина, бумага, картон. Правда стоит отметить, что на разных материалах гравировка выглядит по-разному.

Стоит ещё раз упомянуть, что, пожалуй, самым главным преимуществом лазерной гравировки является то, что наносимое изображение практически нестираемое. Гравировка на изделии будет, пока существует само изделие. Нанесенное лазером изображение является частью самого изделия, а не слоем краски или чернил.

Современное лазерное оборудование обладает высокой разрешающей способностью. Лазер может гравировать сверхмалые и сверхсложные графические объекты. Можно сделать гравировку, которую не различит человеческий глаз, и нанесение будет видно только в увеличительное стекло или доступно только для чтения сканером. Такие возможности гравировки стали использовать в промышленности, например для защиты своих товаров от подделки, или маркировки технических характеристик на очень маленьких компонентах.

Так же стоит отметить, что лазерная гравировка – это высокотехнологич ное производство. Эта технология не имеет, каких то дополнительных этапов как до, так и после гравировки. Это означает, что при наличии макета, лазерного гравера и изделия на котором необходимо сделать гравировку – весь процесс может занять всего лишь несколько минут. В некоторых случаях мы можем сделать гравировку прямо в Вашем присутствии.

Гравировка на металле, стекле, дереве, коже, пластике. Как это выглядит?

Как говорилось раннее на разных материалах гравировка выглядит по-разному.

Гравировка на металле может иметь цвет от белой до черной, в зависимости от марки металла. При этом рельеф (глубина) при гравировке металла практически отсутствует.

Гравировка крашеного металла: лазер удаляет верхний слой до «чистого» металла. Цвет гравировки получается цветом металла основания, чаще всего под золото или серебро.

Гравировка на стекле и хрустале получается в основном белой, матовой. Рельеф у лазерной гравировки на стекле практически отсутствует. Так же белой получается лазерная гравировка на оргстекле и акриле, но на этих х материалах при желании можно добиться рельефной (глубокой) гравировки.

Гравировка по дереву может не иметь цвета (иметь только углубленный рельеф в цвет самой древесины). Но чаще всего гравировка на дереве имеет цвет от коричневого до чёрного. Гравировка по дереву практически всегда имеет рельеф (углубление).

Хотя чаще всего на изделия из кожи и кожзама стараются делать тиснение, но есть случаи, когда лазерная гравировка по коже просто незаменима. Например, у изделия из кожи сложная форма и тиснение сделать невозможно. Так же часто делают лазерную гравировку по коже, если маленький тираж или необходимо сделать очень быстро (изготовление клише для тиснения занимает время и стоит недёшево). Внешний вид гравировки по коже так же зависит от вида кожи/кожзама и бывает от светлой до тёмной. Небольшой рельеф при гравировке по коже присутствует.

Чаще всего для нанесения на пластиковые изделия и сувениры используют тампопечать (печать краской). Но и гравировка на пластике тоже применяется в случаях, когда тампопечать невозможна из за сложной формы изделия или бывают пластики, на которых краска не держится. Ещё важным критерием в выборе гравировки по пластику является вечность гравировки. В отличие от краски, которая какой бы хорошей не была, рано или поздно при частой эксплуатации сотрется – гравировка будет держаться вечно. Лазерная гравировка по пластику из за своей стойкости чаще всего используется в промышленности, для маркировки товаров повседневного пользования.

Гравировка силиконе. Так как силикон достаточно сложный материал, это как тот случай, когда печать на нём практически невозможна или дорого стоит. Мы делаем гравировку на силиконе.

Так же бывают сложности с нанесением на полиуретановые антистрессы. Гравировка на полиуретановом антистрессе получается всегда.

Если Вы не знаете, или у Вас есть сомнения, как будет выглядеть гравировка на том или ином изделии, Вы можете связаться с нами по телефону или прислать фото изделия на которое необходимо сделать гравировку нам на почту. Имея богатый опыт в лазерной гравировке, мы с удовольствием проконсультируем Вас по этому вопросу. Но если вдруг мы ещё не сталкивались с гравировкой такого изделия, мы готовы будем в кратчайшие сроки сделать образец гравировки.

Мы используется современное лазерное оборудование иностранного производства. И выполняем работы по гравировке не только единичных изделий. У нас большой парк лазерных станков и нам под силу выполнить гравировку тиражей в несколько тысяч единиц за одну рабочую смену.

Гравировка на металле: нанесение и виды

Сегодняшнее оборудование и техническое оснащение помогает создавать эстетичные и универсальные картины как собственными руками, так и при помощи специальных аппаратов. В статье разбираем, что такое гравировка по металлу, как и чем её делают, виды, техники и способы нанесения рисунков. Этот метод преображает повседневный предмет в эффектное и оригинальное творение, которое станет отличным подарком или памятной вещью.

Что представляет собой процедура

Гравировальное мастерство является одним из древних методов отделки металлической поверхности. Изначально оно применялось для придания бытовым предметам изыска, после чего вещи передавались из поколения в поколение. Несмотря на то, что это древнее искусство, сегодня его активно используют как для личных, так и для общественных целей (украшение улиц, городских памятников и т.д.).

Раньше роспись осуществлялась исключительно вручную, без помощи специального оборудования. Теперь для этой цели применяются различные аппараты и приспособления, позволяющие создать любой узор, надпись или картину. В зависимости от того, чем делают гравировку на металле и как именно гравировать (выбор методики), получают различные результаты. Поэтому стоит ознакомиться с доступными способами, так как каждый из них имеет свои особенности.

Описание технологий

Стремительное развитие этого ремесла привело к тому, что существует несколько различных способов нанесения изображения на металлическую поверхность. Если изначально для реализации фантазий использовались только руки мастера и простые подручные средства, то сегодня для этого применяются гравировальные аппараты и даже лазер.

Ручная

Данный тип нередко называется художественным, так как нанести гравировку на металл вручную крайне сложно. Это трудоёмкий и затратный по времени процесс, требующий наличия у мастера специальных навыков, знаний и терпения. Для создания необходимого рисунка или надписи применяется только режущий стальной инструмент — штихель. Это специальный резец для нанесения линий и точек разного углубления, которые в дальнейшем превращаются в картину. Подобная работа считается эксклюзивной, поэтому пользуется особой ценностью у людей, желающих заполучить уникальную в своём роде вещь или творение именитого мастера.

Механическая

Механическая гравировка по металлу пользуется популярностью, поскольку отличается особой долговечностью – убрать или стереть рисунок практически невозможно. Она реализуется остро заточенной вращающейся фрезой путём резки материала, имеющего исключительно плоскую поверхность. Фреза расположена внутри гравировального станка, который позволяет получить объёмные и рельефные рисунки. Результат зависит от глубины проникновения сверла, использования разнообразных клише (с учётом характеристик фрезы) и мастерства человека. Главными преимуществами этого вида являются:

Гарантия высокой точности и получения желаемого результата с достижением нужной реалистичности.
Длительный срок службы. Созданные рисунки не теряют первоначальный внешний вид даже спустя несколько десятков лет и при неблагоприятных внешних условиях.
Возможность создавать объёмные изображения.

Пескоструйная

Этот вид имеет и другое название — абразивная обработка. Надпись на металле гравировкой или прочие изображения наносятся травлением верхнего слоя изделия песком или прочими абразивными порошкообразными веществами. Они распыляются мощным воздушным потоком, приводящим к образованию эффекта матирования. Применение специальных трафаретов позволяет получать не только узоры, рисунки или надписи, но даже фотографии.

Для этого вида нанесения изображения требуются пескоструйные системы, маска и воздушный компрессор. Большинство профессионалов отдают предпочтение замкнутым аппаратам средних размеров, так как они фильтруют пыль. Также для реализации этой технологии потребуется много свободного пространства, так как делать гравировку на металле пескоструйным методом можно только при наличии воздушного компрессора, который занимает много места и издаёт сильный шум.

Лазерная сублимация

Эта разновидность подразумевает под собой применение для окрашивания металлических материалов цветного принтера, специальных картриджей, сублимационной бумаги и термопресса. Для получения нужного изображения, в первую очередь, его необходимо распечатать. Полученный трансфер помещается сверху на изделие, после чего на последнее воздействуют высокими температурами, способствующими окрашиванию и переходу веществ из твёрдого состояния в газообразное.

Глубокая лазерная гравировка на металле отличается производительностью и практичностью, что особенно важно для бизнеса, например для сувенирного при нанесении фотографий. Она одновременно сочетает в себе высокую скорость, массовость, точность, низкую стоимость и отличное качество. Эта техника подразумевает под собой применение сфокусированного лазерного луча. Он позволяет корректировать мощность лазера, благодаря чему изображению придают различную тональность и рельеф. Помимо этого, полученный рисунок сохраняется на протяжении долгих лет и не деформируется под влиянием воды или влаги.

Различная мощность лазера для гравировки металла позволяет создавать утонченные и сложные узоры, имеющие необходимую глубину. Лазерное гравирование предусматривает снятие наружного слоя металлической поверхности, что важно учитывать в процессе работы. Отдельно выделяется лазерное контурное гравирование, подразумевающее обрисование исключительно контуров. В большинстве случаев эта методика используется для обработки монет, наград и прочих сувениров. Главными преимуществами лазера называют:

Возможность работать на готовой продукции.
Неограниченное количество обрабатываемых экземпляров.
Низкая цена услуги и отличное качество.
Отсутствие необходимости устанавливать опоры и фундамент.
Возможность наносить эскизы даже на труднодоступные части изделия.
Высокая точность, благодаря которой изделия отличаются реализмом и отличной передачей даже небольших узоров.

Цветная гравировка на металле

Перенос изображений разного цвета происходит при помощи стеклографа, изготовленного в виде карандаша или тушью. После гравирования заготовка покрывается бесцветныым лаком, чтобы на долгий срок сохранить полученный эффект в первозданном виде. Для обеспечения чёткости применяются краски на масляной основе, которыми обрабатывается металлическое изделие. Чтобы добиться насыщенного чёрного оттенка, не обязательно прибегать к профессиональному оснащению. С этой целью можно использовать смесь карбоната калия и серы в пропорции 1:2. Эти вещества нагреваются на слабом огне при постоянном перемешивании.После того, как состав заметно почернел, он снимается с огня, а смесь перетирается в ступе. Как делается гравировка на металле в чёрном цвете:

Смешать состав с водой в пропорции 1:9.
Опустить нужный предмет в заранее подготовленную ёмкость.
Нагреть детали до черноты (должен получиться желаемый цветовой оттенок).

Общая технология

Главными техниками гравировки являются ручная и механическая, которая также делится на объёмный и штриховой тип. Так как сделать гравировку на металле с рисунками, имеющими объём, без применения специальных аппаратов невозможно, то обработка поверхности проводится при помощи трёхмерного метода. Штриховая технология используется при выполнении поверхностных действий. Работа осуществляется в несколько последовательных стадий: нанесение линий контурной обработки и снятие штриховыми движениями участка металлической поверхности.

Для дальнейших манипуляций обязательна хорошая заточка штихеля. Чтобы обеспечить высокое качество, рабочий аппарат обтачивается мелкозернистым точильным камнем, а затем протирается кусочком кожи. Работая с маленькими деталями, приготовьте специальную подушку. Изготавливается она следующим способом: сшиваются заготовки одинаковых размеров, полученный чехол набивается песком. В процессе работы при изменении направления узора, подушка вместе с заготовкой разворачивается в необходимую сторону, что обеспечивает удобство нанесения рисунка.

Как гравировать на металле гравёром

Работать с гравёром можно даже в домашних условиях. Рабочее место должно быть просторным и хорошо освещённым. Перед началом работы на поверхность изделия обычным карандашом, маркером или копировальным листом наносится эскиз. После этого по нанесённым линиям вырезаются узоры. При этом важно следить за тем, чтобы фрезы шли в единой направленности. Завершающим этапом является обработка прозрачным закрепляющим лаком или воском.

Как делать гравировку на металле на станках с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ активно эксплуатируются для создания памятных металлических сувениров. Они дают возможность значительно увеличить производительность и ускорить рабочий процесс. Особой популярностью пользуется нержавеющая сталь, отличающаяся прочностью, эстетичностью, демократичной ценой, устойчивостью к коррозийным изменениям и временному износу. Используемые станки имеют особые крепежные системы для заготовок нестандартных габаритов.

Сегодня гравировка по металлу на станках с ЧПУ пользуется повышенным спросом в ресторанном бизнесе. Наличие логотипа на столовых приборах придает статусность и оставляет приятное впечатление у гостей заведения. Процесс нанесения изображения на фрезерном станке происходит в несколько стадий:

Подготовка рисунка в специальной программе.
Составление маршрута прохождения фрезы. На данном этапе нужно уделить особое внимание подбору фрезы и частоте её вращения. Также подбирают участок, на котором будет располагаться эскиз будущей картины или надписи.
Фиксация заготовки на станке. Если необходимо, сверху наносится специальная смазка, обеспечивающая лучший результат.
Закрепление фрезы в шпинделе посредством цанги, имеющей нужный диаметр.
Проверка уровня жидкости в механизме.
Загрузка программы управления станком и завершение автоматизированной работы.

Существует множество способов нанесения изображений на сувенирную и подарочную продукцию. Однако на протяжении многих лет успехом пользуется гравирование по металлу.

Помимо создания таких шедевров руками мастера, можно воспользоваться высокотехнологичным аппаратами, обеспечивающими высокую точность и отличное качество нанесённого изображения. Они способны создать любые надписи и даже настоящие художественные картины, неподвластные умениям человека. Автоматизированная система самостоятельно устанавливает правильную глубину, а также определяет, какая мощность лазера нужна для гравировки металла и нанесения фото (при лазерной методике).

Чтобы получить оригинальный, качественный рисунок, обращайтесь в компанию «Сармат». Наши специалисты за максимально короткое время создадут для вас уникальное изделие при помощи лазерного гравировального станка в точном соответствии с вашими пожеланиями.

Читайте также: