Грунт эмаль по металлу гост
Обновлено: 15.05.2024
Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-115 различных цветов, представляющие собой суспензии двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.
Эмали ПФ-115 предназначаются для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.
Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырех лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.
В тропическом климате покрытие, состоящее из двух слоев эмали, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в соответствии с ГОСТ 9.401.
Защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407 (после обработки покрытия полировочным составом).
Обязательные требования, направленные на обеспечение безопасности эмали ПФ-115 для жизни, здоровья и имущества граждан, охрану окружающей среды, изложены в п. 1.4 (табл. 1, показатели 5, 14, 15, 16), пп. 4.1, 4.2.
1. Технические требования
1.1. Эмали ПФ-115 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) по ГОСТ 3134, скипидаром по ГОСТ 1571 или их смесью в соотношении 1:1 по массе, ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949.
Для окраски изделий в электрополе эмали разбавляют до рабочей вязкости разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В по ГОСТ 18187. Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли, приведен в приложении 1. Электрические характеристики эмали для нанесения распылением в электрополе приведены в приложении 3.
2. По требованию потребителя для промышленного применения изготовляют эмали других цветов по контрольным образцам цвета.
2. Правила приемки
При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Нормы по показателям 6, 13, 14, 15 и 16 табл. 1 определяют не реже одного раза в год с календарной даты начала выпуска эмали.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проверяют каждую партию до получения удовлетворительных результатов подряд не менее чем на трех партиях.
При получении повторного отрицательного результата периодические испытания переводят в приемосдаточные до получения удовлетворительных результатов.
3. Методы испытаний
Время высыхания пленки определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм или стали марок 08 кп и 08 пс размером 70х150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.
Грунт эмаль по металлу гост
ГОСТ Р 51691-2008
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Общие технические условия
Paint materials. Enamels. General specifications
Дата введения 2010-01-01
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН ОАО "Научно-производственная фирма "Спектр ЛК"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 195 "Материалы лакокрасочные"
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы вида эмали, применяемые для окрашивания различных поверхностей, и устанавливает общие требования к ним.
Стандарт не распространяется на эмали, применяемые для отделки мебели, изготовленной из древесины и древесных материалов, эмали, применяемые в строительстве, консервационные эмали (группа 3 по ГОСТ 9825) и эмали специального назначения (группа 5 по ГОСТ 9825).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 50500-93 (ИСО 6860-84) Лаки и краски. Испытание на изгиб (конический стержень)
ГОСТ Р 52166-2003 (ИСО 1522:1998) Материалы лакокрасочные. Определение твердости покрытия по времени уменьшения амплитуды колебаний маятника
ГОСТ Р 52362-2005 Безопасность лакокрасочных материалов. Термины и определения
ГОСТ Р 52487-2005 (ИСО 3251:2003) Материалы лакокрасочные. Определение массовой доли нелетучих веществ
ГОСТ Р 52663-2006 (ИСО 2813:1994) Материалы лакокрасочные. Метод определения блеска лакокрасочных покрытий, не обладающих металлическим эффектом, под углом 20°, 60° и 85°
ГОСТ Р 52740-2007 (ИСО 1519:2002) Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности покрытия при изгибе вокруг цилиндрического стержня
ГОСТ Р 52753-2007 (ИСО 1524:2000) Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира
ГОСТ Р 53007-2008 (ИСО 6272-1:2002, ИСО 6272-2:2002) Метод испытаний на быструю деформацию (прочность при ударе)
ГОСТ 9.072-77 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Термины и определения
ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации
ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов
ГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей
ГОСТ 9.407-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ
ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 896-69 Материалы лакокрасочные. Фотоэлектрический метод определения блеска
ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе
ГОСТ 5233-89 (ИСО 1522-78) Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости по маятниковому прибору
ГОСТ 6806-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе
ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости
ГОСТ 8784-75 Материалы лакокрасочные. Методы определения укрывистости
ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытаний
ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения
ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки
ГОСТ 9980.2-86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний
ГОСТ 9980.3-86 Материалы лакокрасочные. Упаковка
ГОСТ 9980.4-2002 Материалы лакокрасочные. Маркировка
ГОСТ 9980.5-86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение
ГОСТ 13526-79 (МЭК 464-2-74, МЭК 699-81) Лаки и эмали электроизоляционные. Методы испытаний
ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания
ГОСТ 20214-74 Пластмассы электропроводящие. Метод определения удельного объемного электрического сопротивления при постоянном напряжении
ГОСТ 20811-75 Материалы лакокрасочные. Методы испытаний покрытий на истирание
ГОСТ 21903-76 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной светостойкости
ГОСТ 25271-93 (ИСО 2555-89) Пластмассы. Смолы жидкие, эмульсии или дисперсии. Определение кажущейся вязкости по Брукфильду
ГОСТ 27037-86 Материалы лакокрасочные. Метод определения устойчивости к воздействию переменных температур
ГОСТ 27271-87 Материалы лакокрасочные. Метод контроля срока годности
ГОСТ 28246-2006 Материалы лакокрасочные. Термины и определения
ГОСТ 28513-90 Материалы лакокрасочные. Метод определения плотности
ГОСТ 29309-92 Покрытия лакокрасочные. Определение прочности при растяжении
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 52362, ГОСТ 9.072, ГОСТ 9825, ГОСТ 28246, а также следующий термин с соответствующим определением:
3.1 базисная эмаль: Эмаль, применяемая в качестве базисного слоя в двухслойном покрытии с поверхностным прозрачным лаком.
4 Классификация
4.1 Эмали применительно к условиям эксплуатации покрытий делятся на группы по ГОСТ 9825.
4.2 Обозначение и построение обозначений эмалей - по ГОСТ 9825.
Обозначение может быть дополнено фирменным наименованием.
5 Технические требования
5.1 Эмали изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативных и технических документов на конкретную марку эмали по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
5.2 Область применения и условия формирования покрытия должны быть приведены в нормативном документе (НД) или техническом документе (ТД) на конкретную марку эмали.
5.3 В НД или ТД на конкретную марку эмали должны быть включены показатели, характеризующие ее технологичность, приведенные в таблице 1.
Должна быть указана в НД или ТД на конкретную марку эмали
условная при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру ВЗ-246, с
кажущаяся по Брукфильду, Па·с
2 Массовая доля нелетучих веществ, %
3 Время и степень высыхания
Должны быть указаны в НД или ТД на конкретную марку эмали
4 Степень перетира, мкм
5 Срок годности (жизнеспособность) после смешения компонентов при температуре (20±2) °С, ч
Должен быть указан в НД или ТД на конкретную марку эмали
6 Укрывистость пленки, г/м
Примечание - Значение по показателю 5 устанавливают для эмалей конкретных марок, состоящих из нескольких компонентов, которые хранят отдельно и смешивают перед применением.
Дата введения 2002-01-01
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 195 "Материалы лакокрасочные", ОАО "НПФ "Спектр ЛК""
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 22 декабря 2000 г. N 399-ст
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы вида эмали, применяемые для окрашивания различных поверхностей, за исключением эмалей, применяемых для отделки мебели, изготовленной из древесины и древесных материалов, консервационных эмалей (группа 3 по ГОСТ 9825) и эмалей специального назначения (группа 5 по ГОСТ 9825).
Требования по безопасности изложены в 5.3.1, таблицы 1 и 2 (показатели 3-9); 5.3.2, таблица 3; 5.4; 5.5.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 5233-89 (ИСО 1522-73) Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости покрытий по маятниковому прибору
ГОСТ 6589-74 Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира прибором "Клин" (гриндометром)
ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания
ГОСТ 9980.4-86 Материалы лакокрасочные. Маркировка
ГОСТ 17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ
ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка
ГОСТ 21903-76 Материалы лакокрасочные. Метод определения условной светостойкости
ГОСТ 23955-80 Материалы лакокрасочные. Методы определения кислотного числа
ГОСТ Р 51121-97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 эмаль: Суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в лаке, которая после нанесения на поверхность образует непрозрачное покрытие, обладающее защитными, декоративными или специальными техническими свойствами.
3.2 покрытие: Непрерывный слой, сформированный после одно- или многократного нанесения лакокрасочного материала на окрашиваемую поверхность.
3.3 срок службы лакокрасочного покрытия: Срок, в течение которого лакокрасочное покрытие сохраняет заданные свойства по ГОСТ 9.072.
4.1 Классификация и обозначение эмалей по роду пленкообразующего вещества и по назначению - по ГОСТ 9825 (приложение А).
4.2 Классификация эмалей по цвету: ахроматические (черного, серого, белого цветов) и цветные.
5 Общие технические требования
5.1 Эмали изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативных или технических документов на конкретную марку эмали, по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
5.2 В нормативном документе (НД) или техническом документе (ТД) на конкретную марку эмали указывают область ее применения и условия формирования покрытий.
5.3.1 Эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблицах 1 и 2.
3) Перечень наиболее распространённых растворимых солей, пыли и их характеристики приведены в таблице Б.4
Приложение Ф Лакокрасочные материалы для защиты каменных конструкций от коррозии
Обозначения: «а» – на открытом воздухе, «ан»– то же, под навесом, «п» – в помещении, «х» - химически стойкие, «тр» – трещиностойкие, «т» - термостойкие
Приложение Х Требования к защите металлических конструкций
2.При оценке степени агрессивного воздействия среды на алюминиевые конструкции не следует учитывать влияние аммиака, сернистого газа, сероводорода, оксидов азота в концентрациях по группам А и В; степень агрессивного воздействия во влажной среде газов группы А следует оценивать как слабоагрессивную.
2 ) Перечень наиболее распространённых растворимых веществ и их характеристика приведены в таблице Б.4.
3 ) Сильноагрессивную степень воздействия на конструкции из алюминия следует устанавливать при суммарном выпадении хлоридов свыше 25 мг/(м 2 сут), среднеагрессивную – свыше 5 мг/(м 2 сут). Степень агрессивного воздействия сред, содержащих сульфаты, нитраты, нитриты, фосфаты и окисляющие соли, на алюминий следует учитывать только при одновременном воздействии хлоридов в соответствии с их количеством, указанным выше.
П р и м е ч а н и е – Для частей ограждающих конструкций, находящихся внутри зданий, степень агрессивного воздействия среды следует устанавливать как для помещений с влажным и мокрым режимом.
Т а б л и ц а Х.3 – Степень агрессивного воздействия жидких неорганических сред на металлические конструкции
1) При свободном доступе кислорода в интервале температур от 0°С до 50 °С и скорости движения до 1 м/с.
1 При насыщении воды хлором или сероводородом следует принимать степень агрессивного воздействия среды на один уровень выше.
2 При удалении кислорода из воды и растворов солей (деаэрация) следует принимать степень агрессивного воздействия на один уровень ниже.
3 При увеличении скорости движения воды от 1 до 10 м/с, а также при периодическом смачивании поверхности конструкций в зоне прибоя и приливно-отливной зоне или при повышении температуры воды с 50°С до 100°С в закрытых резервуарах без деаэрации следует принимать степень агрессивного воздействия среды на один уровень выше.
Т а б л и ц а Х.4 – Степень агрессивного воздействия жидких органических сред на металлические конструкции
П р и м е ч а н и е – Степень агрессивного воздействия нефти и нефтепродуктов, приведенную в данной таблице, следует учитывать в случае воздействия на поддерживающие металлические конструкции и наружную поверхность конструкций резервуаров. Степень агрессивного воздействия нефти и нефтепродуктов на конструкции внутри резервуаров следует принимать по таблице Х.7.
П р и м е ч а н и е. Степень агрессивного воздействия донных песчаных грунтов, не содержащих их, а также содержащих донный ил и сероводород до 20 мг/л, - слабоагрессивная; содержащих сероводород свыше 20 мг/л, - среднеагрессивная.
¹ ) Поверхности сварных швов конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных средах, а также поверхности конструкций, эксплуатирующихся в жидких средах, следует очищать до степени очистки 1.
1 Для достижения требуемой степени очистки от прокатной окалины и ржавчины для слабоагрессивных, среднеагрессивных и сильноагрессивных сред следует предусматривать абразивоструйную очистку. Для очистки поверхности перед горячим и термодиффузионным цинкованием допускается применять травление.
2 Острые кромки конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных условиях, а также в условиях воздействия жидких сред, следует скруглять до радиуса не менее 2 мм.
3 Степень очистки поверхности стальных конструкций при электрохимической защите без дополнительного нанесения лакокрасочных или изоляционных покрытий не устанавливается.
Т а б л и ц а Х.7 – Степень агрессивного воздействия нефти и нефтепродуктов на элементы конструкций резервуаров
2 При содержании в сырой нефти сероводорода в концентрации свыше 10 мг/л или сероводорода и углекислого газа в любых соотношениях степень агрессивного воздействия на внутреннюю поверхность днища, нижний пояс, кровлю и верх понтонов и плавающих крыш повышается на один уровень.
Приложение Ц Лакокрасочные покрытия для защиты металлических конструкций
Группы лакокрасочных покрытий для стальных конструкций (римские цифры) по приложению Ц, таблица Ц.8, общая толщина лакокрасочного покрытия, включая грунтовку, мкм
Помещения с газами групп В, С, D или хорошо растворимыми (малогигроскопичными и гигроскопичными) солями, аэрозолями и пылью
Газы группы В, С, D или хорошо растворимые (малогигроскопичные и гигроскопичные) соли, аэрозоли и пыль
1 ) По таблице Ц.6, причем для эпоксидных материалов – только при кратковременных повышениях температуры свыше 100 °С; количество слоев и толщина покрытия назначаются как для среднеагрессивных сред в помещениях с газами групп В, С, D.
Т а б л и ц а Ц.3 – Материалы покрытий для защиты от коррозии внутренних поверхностей стальных резервуаров для жидких сред
1 ) При отсутствии постоянного наблюдения в процессе эксплуатации за состоянием конструкций необходимо предусматривать дополнительную защиту лакокрасочными покрытиями, смазками или полимерными пленками.
Т а б л и ц а Ц.5 – Материалы для сварки стальных конструкций в агрессивных средах, соответствующие маркам низколегированной стали
1 Выбор покрытых электродов для ручной сварки конструкций из стали марок 10ХСНД и 15ХСНД следует производить по согласованию с заказчиками и монтажными организациями.
2 При проектировании сварных соединений может предусматриваться применение материалов для сварки, не указанных в таблице Ц.5, если возможность их использования подтверждена в порядке, установленном Законодательством Российской Федерации в области технического регулирования.
Без защиты 2) со стороны помещения при нанесении битумного или лакокрасочных покрытий II и III групп со стороны утеплителя
а) лакокрасочные покрытия II и III групп по таблице Ц.8, нанесенные на линиях непрерывного окрашивания рулонного металла (допускается нанесение битумного покрытия со стороны утеплителя);
а) термодиффузионные цинковые покрытия (t = 45 - 60 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями II и III групп;
б) горячие цинковые покрытия (t = 60 - 100 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями II и III групп;
в) газотермические цинковые или алюминиевые покрытия (t = 120 - 180 мкм) с перекрытиями лакокрасочными покрытиями II, III и IV групп;
а) газотермические алюминиевые покрытия (t = 200 - 250 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями группы IV;
а) электрохимические анодноокисленные покрытия (t = 15 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями группы IV;
1.Группа и толщина лакокрасочного покрытия приведены в таблице Ц.1. Для неагрессивных сред толщину слоя лакокрасочного покрытия следует устанавливать по ведомственным нормативным документам.
2.В слабоагрессивных, среднеагрессивных и сильноагрессивных средах, содержащих сернистый ангидрид, сероводород, оксиды азота по группам газов D, C и D, для газотермических покрытий следует применять алюминий марок А7, АД1, АМц; в остальных средах для газотермических и горячих цинковых покрытий – цинк марок Цщ, Ц1, Ц2, Ц3.
Для защиты от коррозии стальных конструкций, подвергающихся воздействию жидких сред (среднеагрессивных или сильноагрессивных) допускается применение газотермических цинковых покрытий (t = 80 - 120 мкм) с перекрытием алюминиевыми (t = 120 - 170 мкм).
3.Изоляционные покрытия для конструкций в грунтах (битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные, битумно-минеральные, этиленовые и др.) должны удовлетворять требованиям нормативных документов.
Т а б л и ц а Ц.7 - Группы лакокрасочных покрытий для защиты стальных и алюминиевых конструкций от коррозии
Настоящий стандарт распространяется на антикоррозионные грунтовки и устанавливает общие требования к грунтовкам, используемым в системах покрытий для защиты от коррозии металлических деталей, изделий и конструкций.
Требования по безопасности изложены в п. 5.3.1 , таблица 1 (показатели 1 - 5), а также в 5.4 , 5.5
ГОСТ 9.402-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием
ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-74) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.4.021-89 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
3.1 грунтовка: Суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную однородную пленку с хорошей адгезией к окрашиваемой поверхности и покрывным слоям и предназначенная для повышения защитных свойств систем покрытий.
3.2 коррозия: Физико-химическое взаимодействие между металлом и средой, в результате которого изменяются свойства металла и часто происходит ухудшение функциональных характеристик металла, среды или включающей их технической системы.
3.3 антикоррозионная грунтовка: Грунтовка, наносимая на металлические поверхности для защиты от возникновения и развития коррозионных процессов и обеспечения повышения адгезии покрывных слоев лакокрасочных материалов к окрашиваемой поверхности.
4.1 Антикоррозионные грунтовки (далее - грунтовки) классифицируют по роду пленкообразующего вещества и обозначают по ГОСТ 9825 ( приложение А ).
5.1 Грунтовки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативных или технических документов на конкретную марку грунтовки, по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
5.2 В нормативных документах (НД) или технических документах (ТД) на конкретную марку грунтовки указывают область ее применения и условия формирования покрытий.
5.3 Характеристики
1 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
2 Условная вязкость при температуре (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с
3 Время высыхания: для грунтовок естественной сушки до степени 3 при температуре (20±2) ° С, ч, не более:
По ГОСТ 19007 и 9.4 настоящего стандарта
для эпоксидных грунтовок
для всех остальных
для грунтовок горячей сушки, ч, не более
4 Жизнеспособность (срок годности) после смешения компонентов при температуре (20±2) ° С, ч, не менее:
5 Класс и подкласс опасности (температура вспышки в закрытом тигле, °С):
По ГОСТ 19433 и 9.5 настоящего стандарта
Минус 18 и более, но менее 23
23 и более, но менее 61
Более 61, но менее 90
Показатели покрытия: 6 Внешний вид покрытия
После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность
По 9.6 настоящего стандарта
7 Адгезия покрытия, баллы, не более
8 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
9 Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20+2) °С, ч, не менее-
По ГОСТ 9.403 , метод А и 9.7 настоящего стандарта
раствора хлористого натрия с массовой долей 3 %
10 Стойкость покрытия к статическому воздействию химически агрессивных сред при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее
По ГОСТ 9403, метод А и 9.8 настоящего стандарта
5.4 Упаковка
5.4.1 Упаковка грунтовок - по ГОСТ 9980.3.
5.5.2 Для грунтовок, предназначенных для розничной торговли, информация для потребителя - по ГОСТ Р 51121.
5.5.3 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 и ГОСТ 19433.
6 Требования безопасности
6.1 Производство грунтовок должно соответствовать требованиям [ 1 ] и [ 2 ].
6.2 Безопасность работ, связанных с производством, испытанием и применением грунтовок, - по ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.
6.3 Грунтовки могут быть допущены к производству, реализации и применению только после гигиенической оценки и при наличии гигиенического заключения, выданного органами Госсанэпиднадзора РФ.
6.4 Для характеристики токсичности в НД или ТД на конкретную марку грунтовки приводят
- информацию о токсичных компонентах, входящих в состав грунтовки, с указанием их класса опасности, агрегатного состояния, предельно допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны;
- виды и последствия опасного воздействия на организм человека токсичных компонентов грунтовки;
- средства индивидуальной защиты работающих с данной грунтовкой по ГОСТ 12.4.011.
6.5 Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны при изготовлении и нанесении грунтовок не должна превышать предельно допустимые концентрации для воздуха рабочей зоны (ПДК), ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) по ГОСТ 12.1.005 и гигиеническим нормативам [ 3 ], [ 4 ].
6.6 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны организуют по ГОСТ 12.1.005.
6.7 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят по методикам, разработанным по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.016 и утвержденным органами Госсанэпиднадзора РФ.
6.8 Все работы, связанные с изготовлением грунтовок, проводят при работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляциях по ГОСТ 12.4.021.
6.9 Все работы, связанные с нанесением грунтовок в помещениях, проводят при работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляциях по ГОСТ 12.4.021.
6.10 В НД или ТД на конкретную марку грунтовки приводят следующие характеристики пожарной опасности наиболее опасных составляющих компонентов грунтовки, определяемые по ГОСТ 12.1.044:
- температура вспышки в открытом тигле;
- температурные пределы воспламенения.
6.11 Первичные средства пожаротушения, огнетушащие составы указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.
6.12 Дополнительные требования по безопасности, обусловленные спецификой изготовления и применения грунтовки, указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.
7 Требования охраны окружающей среды
7.1 При производстве и применении грунтовок образуются твердые, газообразные и жидкие отходы, которые вызывают загрязнение атмосферного воздуха и воды.
7.2 При производстве и применении грунтовок должны соблюдаться гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест [ 5 ].
7.3 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ организуют постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) с использованием расчетных и инструментальных методик, допущенных к применению федеральным органом исполнительной власти, специально уполномоченным в области охраны атмосферного воздуха.
7.4 Концентрацию в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий, определяют в соответствии с [ 6 ] и [ 7 ].
7.5 Концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из грунтовок при хранении и транспортировании, а также из покрытий на их основе при эксплуатации, не должны, с учетом их рассеивания в атмосфере, превышать среднесуточные предельно допустимые концентрации (ПДКс.с) и максимальные разовые концентрации (ПДКм.р) в атмосферном воздухе населенных мест, а также ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) по [ 8 ], [ 9 ].
7.6 С целью охраны окружающей среды от загрязнений сточными водами организуют контроль за их содержанием в сточных водах согласно [ 10 ], [ 11 ], [ 12 ] .
7.7 Все жидкие отходы, образующиеся при фильтровании, промывании оборудования, коммуникаций в виде загрязненных растворителей, возвращают в производство или собирают в специальный контейнер и отправляют на утилизацию согласно [ 13 ].
7.8 Обезвреживание отходов, образующихся при очистке оборудования и тары, осуществляют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов [ 13 ], а также согласно [ 14 ] и [ 15 ].
8 Правила приемки
8.1 Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.
9 Методы испытаний
9.1 Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
9.2 Образцы для испытания подготавливают по ГОСТ 8832. Материал окрашиваемой поверхности, способ нанесения грунтовки, толщину покрытия, количество слоев, условия и время высыхания указывают в НД или ТД на конкретную грунтовку.
9.3 Подготовка металлических поверхностей перед нанесением грунтовки - по ГОСТ 9.402.
9.4 Время высыхания грунтовок определяют по ГОСТ 19007 . Для грунтовок горячей сушки степень и температуру высыхания указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.
9.6 Внешний вид покрытия грунтовки определяют визуально при естественном или искусственном рассеянном свете, на расстоянии около 0,3 м от предмета осмотра. При разногласиях в оценке внешнего вида покрытия определение проводят при естественном свете.
9.7 Определение стойкости покрытия к статическому воздействию воды или 3 %-ного раствора хлористого натрия проводят по ГОСТ 9.403 ; после завершения испытания испытуемый образец по внешнему виду должен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.
9.8 Определение стойкости покрытия к воздействию растворов кислот, щелочей и других химически агрессивных сред проводят по ГОСТ 9.403 . Для проведения испытаний используют материал, воздействию которого подвергается покрытие в процессе эксплуатации. После завершения испытания испытуемый образец по внешнему виду должен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.
10 Транспортирование и хранение
11 Указания по применению
11.1 Указания по подготовке поверхности, условиям нанесения грунтовки приводят в НД или ТД на конкретный материал.
11.2 Сочетаемость грунтовок с эмалями и шпаклевками - по ГОСТ 9.401.
11.3 Применение грунтовок для окрашивания конкретных металлов - по ГОСТ 9.401.
12 Гарантии изготовителя
12.1 Изготовитель гарантирует соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
12.2 Гарантийный срок хранения грунтовок указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Обозначение грунтовок по роду пленкообразующего вещества
Наименование грунтовок по роду пленкообразующего вещества
Наименование основных пленкообразующих веществ
Сополимеры акрилатов с алкидами
Природные асфальта и асфальтиты. Искусственные битумы. Пеки
Смолы алкидные глицерофталатные (глифтали)
Канифоль и ее производные: резинаты кальциевый, цинковый и т.д., эфиры канифоли, канифольно-малеиновая смола
Дивинилстирольный, дивинилнитрильный и другие латексы, хлоркаучук, циклокаучук
Смолы Кремнийорганические - полиорганосилоксановые, полиорганосилазаносилоксановые, кремнийорганоуретановые и другие смолы
Масляно- и алкидно-стирольные
Смолы масляно-стирольные, смолы алкидно-стирольные (сополимеры)
Смолы меламино-формальдегидные, алкидно-меламино-формальдегидные
Смолы карбамидо-формальдегидные, алкидно-карбамидо-формальдегидные, алкидно-карбамидо-меламино-формальде-гидные
Лаковые коллоксилины, нитроалкидные композиции (нитроглифтали, питропентафтали и т.д.), нитроцеллюлозо-уретановые, нитроаминоформальдегидные
Смолы алкидкые пентаэритритофталатные (пентафтали)
Перхлорвиниловые и поливинилхлоридные
Перхлорвиниловые смолы, поливинилхлоридные смолы
Сополимеры (и полимеры) акриловых и метакриловых кислот, их эфиров и других производных со стиролом, винилацетатом и другими виниловыми мономерами, а также отверждаемые изоцианатами
Полиуретаны на основе полиатомных спиртов и полиизоцианатов
Смолы полиэфирные ненасыщенные
Сополимеры винилхлорида с винилацетатом, винилиденхлоридом, винилбутиловым эфиром и другими винильными мономерами
Смолы фенолоформальдегидные (модифицированные, 100%-ные) на основе фенолов, крезолов и ксиленолов, масляно-фенольные смолы
Фторопроизводные этилена; политетрафторэтилен, политрихлорфторэтилен
Хлорсульфированные полиэтилен, хлорполиэтилен, хлорплипропилен
Смолы эпоксидные, алкидноэпоксидные, нитроцеллюлозноэпоксидные, алкидно-меламино-эпоксидные, эпоксиуретановые и другие эпоксидно-модифицированные смолы
Эпоксиды, модифицированные жирными кислотами растительных масел
Смолы алкидные этриолфталатные (триметилолпропанфталевые)
Смолы на основе продуктов пиролиза нефти, кубовых остатков ректификации нефти (индена, цикло-, дициклодиенов, пиропластов стирола и его производных)
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Библиография
[1] ПБ 09-170-97 Общие правила взрывоопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, утвержденные Госгортехнадзором РФ 22.12.97
[3] ГН 2.2.5.686-98 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны
[4] ГН 2.2.5.687-98 Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны
[5] СанПиН 2.1.6.575-96 Гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест
[6] ОНД-86 Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий, утвержденная Госкомгидрометом 04.08.86
[11] ГН 2.1.5.689-98 Предельно допустимые концентрации (ПДК) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования
[12] ГН 2.1.5.690-98 Ориентировочные допустимые уровни (ОДУ) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования
Ключевые слова: лакокрасочные материалы, защита от коррозии, грунтовки, классификация, технические требования, требования безопасности, охрана окружающей среды, правила приемки, транспортирование, хранение, методы испытаний
Читайте также: