Грунтовка по металлу без запаха

Обновлено: 02.07.2024

Любой металлический предмет на воздухе и особенно в воде подвергается коррозии — ржавлению, а затем разрушению, вызываемому химическими процессами. В результате взаимодействия атомов железа с кислородом воздуха, водой или кислотными растворами поверхность металла окисляется. На ней появляются пятна ржавчины, которые затем быстро увеличиваются и «разъедают» металл. Процесс коррозии ускоряется выброшенными в атмосферу выхлопными газами автомобилей и промышленными отходами.

Борьба с коррозией

Самый простой способ борьбы с коррозией – изоляция металла от агрессивных факторов окружающей среды путем нанесения защитных покрытий. Металлическое изделие покрывают слоем другого металла (никелем, хромом, оловом, цинком) или специальными лакокрасочными материалами.

Краски по металлу содержат антикоррозийные компоненты, которые блокируют появившиеся очаги ржавчины и предотвращают образование новых.

Для окрашивания металлических предметов используют различные виды красок: акриловую, алкидную, полиуретановую, эпоксидную.

Акриловые краски изготавливаются на основе акриловой смолы. Они считаются экологичными, так как не содержат растворителей. Среди других разновидностей ЛКМ они самые устойчивые к разрушающему воздействию атмосферных явлений и ультрафиолета. Их применяют и для внутренних, и для наружных работ.

Акриловая грунт-эмаль Акваметаллик без запаха – надежная защита от коррозии

Акриловая краска по металлу без запаха Акваметаллик применяется для защиты поверхностей из черного металла: стали, чугуна и др. Грунт-эмаль разработана на основе водной дисперсии акрилового полимера, ингибиторов ржавчины и коррозионно-стойких пигментов.

Благодаря акриловому полимеру защитный слой получается прочным, устойчивым к агрессивным средам и атмосферному воздействию. Ингибиторы ржавчины тормозят или даже прекращают процесс коррозии металла. Цветовые пигменты придают покрытию оптические и декоративные свойства.

Сохнет эмаль быстро — при температуре +20°С всего за один час. После испарения воды из нанесенного состава образуется гладкая плотная полуматовая пленка, которая не выгорает и не растрескивается.

Высохший защитный слой отличается высокой устойчивостью к перепадам температур. Он выдерживает постоянную температурную нагрузку до + 110°С.

При покраске не выделяются неприятные запахи, а в процессе эксплуатации отсутствуют токсичные испарения. Это делает Акваметаллик удобным для ремонтных работ в офисах, квартирах и других помещениях, где постоянно находятся люди.

Акриловая краска не воспламеняется, она безопасна для использования в жилых и общественных местах.

Перечислим основные достоинства акриловой грунт-эмали Акваметаллик:

стойкость к атмосферным явлениям;
устойчивость к выгоранию на солнце;
стойкость к кислотно-щелочным осадкам;
термостойкость;
повышенная водостойкость;
стойкость к средствам бытовой химии;
пожаробезопасность;
отсутствие запаха.

У акриловой эмали есть и несущественные недостатки:

При нанесении она сохнет быстро, но формирование стойкой пленки происходит в течение месяца. В это время защитный слой нужно беречь от грязи и деформаций.
Неяркая цветовая гамма, но для труб и заборов это не так важно.
Цена выше, но это компенсируется долговечностью покрытия.

Краска по металлу без запаха Акваметаллик применяется как самостоятельной покрытие или в комплексе с водным грунтом Акваметаллик-Грунт, что продлевает срок эксплуатации защитного слоя.

Способ нанесения

Металлическая поверхность очищается от старой краски, грязи и ржавчины. Обезжиривается от масложировых загрязнений щелочным моющим раствором или спецобезжиривателем ОМ-01С.

Перед нанесением краска перемешивается и разбавляется водой до рабочей вязкости не более 5 %. Наносится акриловая краска валиком, малярной кистью, с помощью краскопульта.

Инструменты легко очищаются обычной водой сразу после работы.

Область применения

Все эмали, в отличие от других лакокрасочных материалов, ложатся более тонким слоем и обеспечивают прокраску сварных швов.

Акриловая грунт-эмаль Акваметаллик применяется для нанесения антикоррозионной защиты:

строительных металлоконструкций;
железобетонных изделий;
металлических трубопроводов;
заборов, оград;
садовой и дачной мебели;
металлических строений;
деталей машин и механизмов.

НПО Краско предлагает базовые цвета акриловой грунт-эмали Акваметаллик – белый и серый. Любой другой колер — по желанию заказчика при заказе от 100 кг.

Плодотворное сотрудничество с российскими НИИ и лакокрасочными лабораториями позволяет нашей компании производить высококачественную продукцию, которая пользуется спросом и хорошей репутацией у потребителей.

Обзор грунтовок по ржавчине для метала

Грунтование – это подготовительный этап перед окраской металлических поверхностей, в рамках которого их обрабатывают специальным составом, защищающим от внешних воздействий и ускоряющим высыхание. Однако не всегда изделия, которые предстоит красить, находятся в идеальном состоянии, в частности их может затронуть коррозия.

В этом случае поможет грунтовка по ржавчине: такое вещество наносят на деталь без предварительной зачистки. Существует множество видов этой продукции, отличающихся составом, страной производства, свойствами и ценой.

Разновидности грунтовок по металлу

Классификация таких средств возможна по нескольким критериям, в том числе форме выпуска: выделяют краски, эмали и лаки. По базовому веществу различают масляные грунтовки, продукцию на водной основе и комбинированные виды. Кроме того, их делят по свойствам на следующие группы:

Пассиваторы. В состав веществ этой группы входят соли хромовой кислоты, защищающие металлическую поверхность от окисления. Обычно такие грунтовки применяют для конструкций, которые постоянно находятся в контакте с водой.
Протекторы. После нанесения на обрабатываемом металле появляется пленка высокой прочности, в результате чего покрытие приобретает устойчивость к внешним воздействиям, в том числе при контакте с агрессивной химией, солями, кислотами.
Изоляторы. Их основой являются суриковые белила, они препятствуют контакту металлической поверхности с водой и кислородом. Такие вещества обычно используют для конструкций, использующихся под открытым небом.
Двухкомпонентные на основе ортофосфорной кислоты и пассиваторов. Они отличаются универсальностью, подходят даже для металлоконструкций с оцинковкой. Применение двухкомпонентных преобразователей позволяет снизить расход лакокрасочных веществ при последующей обработке, при этом защитные качества делаются только выше.
Ингибиторы. После нанесения на поверхности образуется защитное покрытие, которое имеет свойства грунтовочного состава и эмали.
Грунтовки-преобразователи по металлу и ржавчине для наружных работ. Они наносятся на изделия, которые уже пострадали от коррозийных пятен, входящая в состав ортофосфорная кислота способствует образованию пленки из фосфата железа. Пораженные зоны проходят процедуру частичного восстановления.

Состав и технические характеристики

Основные компоненты, из которых состоит грунтовка по ржавчине:

Растворитель.
Вещество, служащее связующим элементом.
Пластификаторы для улучшения адгезии, эффективности защиты поверхности металла и т.д.
Красящий пигмент.

Именно от компонентов зависят характеристики грунтовок, в том числе продукции, наносимой на ржавчину. Основные качества таких веществ – условная вязкость, доля нелетучих ингредиентов, эластичность на изгиб, устойчивость к ударному воздействию, твердость, адгезия в баллах, стойкость к температурным перепадам.

Расход на 1 м2

Данный показатель зависит от состояния металлической детали, которую предстоит обрабатывать, количества пятен коррозии, глубины поражения ржавчиной и других нюансов. Средние показатели расхода грунтовки для металла по ржавчине:

Первичное грунтование, за исключением составов на основе эпоксидной смолы – 150-350 мл на квадратный метр.
Обработка грунтовкой для ржавчины на основе эпоксидной или алкидной смолы – 110-160 г на квадрат.
Использование универсального состава – 80-140 мл на метр поверхности.

Важно! Указанные цифры могут варьироваться, поэтому при расчете количества вещества для обработки поверхности лучше округлить результат в большую сторону. Покупка грунтовки по ржавчине с запасом позволит избежать неприятной ситуации, когда продукции не хватило в самый разгар обработки.

Принцип действия

Эффект защиты от коррозии у таких средств достигается за счет того, что в их состав входит преобразователь ржавчины; как правило, это ортофосфорная кислота. При обработке она воздействует на коррозийные пятна, превращая их в неокисляемое вещество. После этого на ржавом металле формируется пленка, которая имеет хорошие параметры адгезии и одинаковую толщину. В результате на поверхности не остается видимых следов ржавчины, а лакокрасочные материалы не отслаиваются после нанесения.

Применение реактивных грунтов особенно актуально, если требуется обработать стыки, внутренние углы, другие труднодоступные части заготовки либо конструкции. Независимо от состава такие вещества включают активные компоненты, улучшающие показатели текучести и делающие проникновение намного больше. Тем не менее, современные составы эффективны против средних по размеру пятен ржавчины. Применять средства этой группы можно для обработки, оцинкованной стали и простого металла.

Важно! Принцип действия грунтовок по коррозии заключается в преобразовании пятен и создании защитной оболочки, однако при наличии рыхлой, осыпающейся ржавчины ее все равно придется удалять механическим путем.

Виды грунтовок по ржавчине

Классификация продукции возможна по нескольким признакам, от типа металла и условий обработки до периода на затвердение. От этого зависит сфера применения и эффективность таких составов.

По составу

В зависимости от базы вещества могут быть масляными, водными или комбинированными. По структуре их делят на краски, эмали и лаки. Состав также позволяет классифицировать продукцию по дополнительным критериям:

Сфера использования (внутри помещений, для наружных работ).
Класс опасности (если грунтовка по ржавчине содержит токсичные вещества, применять на поверхностях в помещении ее запрещается).
Расход вещества на метр площади.

По свойствам

По способу воздействия грунтовки бывают пассивирующими, фосфатирующими, изолятами, преобразователями и протекторами. Что касается составов, предназначенных для воздействия на коррозию, выделяют следующие разновидности:

Первичный состав. Его воздействие заключается в трансформации окислившихся фрагментов в защитную оболочку.
2 в 1 – средство, которое объединяет свойства наполнителя и первичного вещества.
Грунтовка 3 в 1 по ржавчине схожа с предыдущим видом, но также имеет качества состава для финального покрытия. Именно ее применение обеспечивает наибольший эффект.

Действие антикоррозийного грунта

После нанесения грунтовка начинает преобразовывать ржавчину в соединение, которое не способно окислиться, и на поверхности появляется прочная пленка. Если пятно коррозии слишком толстое, предварительно проводят зачистку, убирая наиболее непрочные слои, в противном случае качество покрытия будет невысоким.

Если используется грунтовка по металлу и ржавчине для наружных работ, то проводить обработку можно независимо от уровня атмосферной влажности и температуры. В случае применения состава для внутреннего нанесения следует удостовериться, что условия работы подходящие. Длительность затвердевания грунта зависит от термального режима и индивидуальных свойств самого вещества.

Модификаторы продуктов коррозии

Сегодня в продаже можно найти множество металлических грунтовок для металла по ржавчине, которые отличаются действующим веществом, скоростью реакции и другими свойствами. Наиболее популярны составы на основе фосфорных кислот, также в ассортименте магазинов встречаются средства на базе танина и прочих компонентов. Классификация модификаторов:

Стабилизаторы. Они превращают гидраты железных окисей, имеющие нестабильную структуру, в более устойчивые к воздействиям соединения, например, в магнетит.
Преобразователи. В результате химической реакции средства с коррозийными пятнами на поверхности появляются слаборастворимые соли. К ним относят все железные, цинковые, бариевые и марганцовые фосфаты.
Пенетрационные грунтовки по ржавчине. Они отличаются высокими проникающими свойствами, после пропитки состав уплотняет коррозийный продукт, делая его устойчивым к внешним воздействиям.
Модификаторы, которые создают прочную основу: она служит для последующей обработки металлической поверхности при помощи краски или лака.

Где нельзя применять грунтовку-модификатор?

В ряде случаев составы, формирующие основу на металле с пятнами ржавчины, использовать нецелесообразно:

Коррозийные пятна занимают больше трети от всей поверхности.
Окалина имеет толстый слой с рыхлой текстурой.
Очаги ржавчины сквозные, в этом случае применение грунтовки малоэффективно: сначала требуется убрать отверстия.

Наиболее часто такие проблемы появляются у конструкций, находящихся в контакте с влажной средой на постоянной основе. Ржавление поверхности идет быстрее, если она не была защищена специальными средствами, и уже спустя несколько дней такое изделие начинает покрываться пятнами. Чем дольше поверхность соприкасается с водой, тем сильнее она будет повреждена, соответственно, эффективность применения грунтовочных составов сильно падает.

Грунтовка 3 в 1 по ржавчине

Одним из наиболее популярных вариантов считается грунтовочный состав 3 в 1: он представляет собой продукцию, которая выполняет функции первичной, вторичной грунтовки и эмали. Такие вещества подходят для быстрой обработки металла, при их использовании не нужно дополнительно обрабатывать поверхность лакокрасочными материалами.

Важно! Если металлическая деталь обработана грунтовкой 3 в 1 не поэтапно, а в один слой, защита от ржавчины продержится максимум 5 лет. После этого покрытие придется обновлять.

Для таких средств необходима дюза размером до 2 мм, в состав добавляется разбавитель до 5% от общего объема, чтобы обеспечить ему нужную вязкость. Нанесение выполняют тем же способом, что и для первичной грунтовки по ржавчине, однако толщина каждого слоя должна составлять 40 мкм. Достаточно положить 2-3 слоя, каждый должен сохнуть в течение 60-80 минут. Полное высыхание занимает порядка 4 часов.

Техника грунтования

При использовании требуется учитывать особенности нанесения таких средств. Грунтовку по ржавчине кладут следующим образом:

Поверхность чистят от рыхлой коррозии, грязи, пыли. При необходимости ее обезжиривают и моют.
Наносят тонкий слой грунтовочного средства, важно, чтобы он имел одинаковую толщину по всей площади. Для обработки используют кисть, валик или краскопульт, также можно применять средства, выпускающиеся в форме аэрозоли. Первый слой грунтовки по ржавчине кладут максимально тонко. На последующих этапах вещество можно наносить толще.
Дать высохнуть финишному покрытию, после чего при необходимости обрабатывать металлическую деталь краской или лаком.

Время высыхания отдельных слоев варьируется в зависимости от температуры воздуха в помещении или на улице, влажности, других факторов.

Обзор популярных производителей

Наибольшей популярностью пользуются грунтовки по ржавчине следующих фирм:

ЭВА. Под этим брендом выпускаются преобразователи, компоненты которых нужно смешивать в пропорциях 3 к 100 перед нанесением.
Нержамет Грунт. Это алкидный состав, который подходит для нанесения на коррозийные пятна, обеспечивает повышенную влагостойкость и хорошо изолирует поверхность.
ВД. Грунтовка по ржавчине образует плотную пленку, имеет матовую поверхность.
Короед. Этот производитель выпускает эффективную продукцию 3 в 1, удобную в применении и сравнительно недорогую.

Существуют и другие производители, предлагающие средства, различающиеся по составу, цене и свойствам. Выбор зависит от предпочтений покупателя и параметров детали, подлежащей обработке.

Обзор грунтовок по металлу — их виды и особенности применения

Грунтование — неотъемлемая часть отделочных работ, которая осуществляется на различных типах поверхностей. При этом обработка металла имеет множество нюансов. В данной статье мы познакомимся со всеми тонкостями выбора состава и особенностями грунтования металлической поверхности.

Назначение и применение

Состав, предназначенный для грунтования металлических конструкций, выравнивает и защищает поверхность объекта от коррозии. Данный раствор приобретают как для нанесения в домашних условиях, так и для промышленных помещений. Преимущества применения грунтовки заключается в том, что она при нанесении на металл создает защитную пленку, устойчивую к влаге и температурному воздействию.

Компонентами, составляющими раствор для грунтования, являются особые вещества, способные проникать в структуру металла и препятствовать окислительному процессу.

Сегодня производители предлагают широкий ассортимент грунтов, подходящих для разных видов металлических поверхностей. Грунтование наиболее эффективный способ защиты объекта от ржавчины.

Раствор для грунтования наносится на металлическую поверхность с целью проведения подготовительных работ для дальнейшего окрашивания. Предварительная обработка позволяет лакокрасочному покрытию держаться намного дольше. Очень важно, чтобы состав соответствовал ГОСТу. Показателями качества смеси являются:

Вязкость;
Плотность;
Расход;
Время высыхания.

При покрытии металлической поверхности расход на 1 м2 рассчитывается по норме от 80 до 120 мл.

Особенности

Подбирая раствор для грунтования, покупатель должен учитывать особенности металлических поверхностей. На полках специализированных магазинов представлен широкий выбор средств, отличающихся типом обработки:

Для цветных металлов. Такой состав наносится на алюминиевую, медную или латунную поверхность. Средство улучшает адгезию, делает сцепление с основанием прочным и надежным. Подходит для оцинкованной стали;
Для черных металлов. Грунт применяется для работы с чугуном и железом. Раствор противостоит окислительному процессу и образованию ржавчины. Кроме того, состав увеличивает сцепление ЛКМ с основой при финишной покраске;
Для оцинковки. Смесь специально создана для работы с оцинковонной сталью. Выполнена она на основе органических растворртелей;
Для черных металлов со следами коррозии. Это продукт, включает в себя компоненты, способные вступать в реакцию с ржавчиной. Он восстанавливает поверхность, и не требуют предварительной зачистки металла;
Специальные смеси. Растворы, используемые против некоторых пятен по металлу. Такие грунты предназначены для нанесения на объекты, содержащие копоть, следы жира и другие загрязнения. Отсутствие обработки проблемной поверхности может спровоцировать отслойку красящего состава.

Преимущества и недостатки

Обработка металла правильно подобранным составом обладает рядом преимуществ:

Экономит лакокрасочный материал;
Улучшает качество сцепления краски и металлической поверхности;
Создает защитный слой от коррозии;
Акриловые грунтовки по металлу абсолютно безопасны для человека и могут применяться внутри помещения;
Эпоксидные грунтовки по металлу обладают высокими показателями прочности.

Профессионалы утверждают, что минимальные затраты, связанные с нанесением грунта способны на долго отсрочить проведение ремонтных работ.

Необходимый инструмент и материалы

Выбрав грунтовку, подходящую для обработки металла, необходимо учесть все ее особенности и подобрать соответствующий инструмент, который потребуется для нанесения состава:

Покрыть жидким раствором металлическую поверхность, обладающую большой площадью окрашивания, поможет краскопульт. Данный прибор незаменим при работе с крупными объектами из железа.
Использование валика возможно для любой разновидности грунтующей смеси.
Кисть в качестве самостоятельного инструмента применять нежелательно — она значительно увеличивает расход материала. Отдать ей предпочтение стоит при нанесении грунта в труднодоступных местах.

Внимание! Сегодня существует возможность приобрести грунт в баллончиках. Аэрозольный состав наносить очень удобно, так как он не требует дополнительного инструмента для работы.

Советы и рекомендации по применению

Не приобретайте первую попавшуюся смесь для грунтования. Чтобы сделать правильный выбор необходимо тщательно изучить все характеристики металла.
В некоторых случаях для лучшей протекции рекомендуется нанести слой влагонепрониницаемого покрытия. Как правило, таким образом, поступают при использовании морозостойкого состава, которым обрабатывают объекты, находящиеся на свежем воздухе.
Придерживайтесь температурного режима. Независимо от выбранного грунта, наносить его нужно при показателях от -10 до +27 градусов Цельсия.
Несмотря на особенности грунтования выполняйте работу в средствах индиаидуальной защиты. Заранее позаботьтесь о покупке очков, респиратора и перчаток. Применение защитного снаряжения крайне важно при использовании распылителя.
Соблюдайте условия эксплуатации грунта, не используйте его по окончанию срока годности.

Основные виды грунтовок

Рассмотрим основные виды грунтовок, подходящие для нанесения на металлическую поверхность.

Фосфатирующие

Основой смеси являются растворители и ортофосфатная кислота. Данная разновидность грунтовки представляет собой универсальный раствор, который подходит для обработки любых металлических конструкций. Состав рекомендуется наносить на объекты не подверженные корозии.

Фосфатирующие грунты обладают хорошей адгезией, при работе они создают пористый слой, на который легко ложится лакокрасочный материал. Обычно такие растворы используют для обработки стали, алюминия и оцинкованной поверхности.

Составы хорошо сочетаются с красками, имеющими алкидную, этаноловую и эпоксидную основу. Фосфатирующая грунтовка отличается высокой термостойкостью, она выдерживает температурный диапозон от +150 до +220 градусов Цельсия. Поверхность после нанесения смеси приобретает диэлектрические свойства. К недостаткам грунта можно отнести низкую антикоррозийную защиту.

Пассивирующие

Основными комплнентами состава являются соли хромовой кислоты: хроматы стронция, бария, кальция, свинца, цинка. При этом хроматы это распросстраненные пассиваторы. Им свойственно совершать переход металлов из активного состояния в пассивное. Покрытие после грунтования не станут взаимодействовать с окружающей средой.

Внимание! Очень важна высокая концентрация хромовых солей в пассивирующем растворе, так как их недостаток может усилить процессы коррозии.

Для защиты алюминиевых конструкций хорошо подходят составы, главной частью которых являются бихроматные соли. При работе с черными металлами достаточно обычных хроматов. Как правило, компонентами пассивирующей грунтовки становятся стронцевые и цинковые соединения.

Высокая концентрация солей обеспечивает качественное защитное покрытие.

Изонирующие

Основой грунта называют нейтральные пигменты, такие как железный сурик, создающий на металле пленку, устойчивую к воздействию влаги. К сожалению, смесь отличается непродолжительностью данного эффекта и жидкость, просочившаяся через покрытие, запускает процесс ржавения.

Преобразующие

Раствор для грунтования металлических изделий может быть нанесен на поверхность, содержащую следы коррозии. Состав преобразует ржавчину в некое соединение, которое подвергается быстрому разрушению.

Компонентами смеси выступают поверхностно-активные вещества, обеспечивапющие легкое проникноваение частиц грунта сквозь слои коррозии.

Сочетание преобразующего состава с пассивирующим материалом является оптимальным.

Протекторные

Средства, содержащие магниевые, цинковые и алюминиевые порошки, борются с ржавчиной. Качество грунта находится в прямой зависимости от концентрации вышеперечисленных компонентов. Чем выше их количество, тем лучше грунт.

Наиболее популярным материалом, применяющимся для предварительной обработки металлоконструкций, считается состав с цинковой пылью.

Ингибирующие

Данная грунтовка для металла широко применяется с целью защиты поверхности от коррозии. Процесс обработки металла создает на поверхности изделия эмаль-грунт. Ингибиторы могут растворяться как в воде, так и в масле.

Алкидные

Продукт относится к изолирующим и пассивирующим грунтам. Основное его предназначение-борьба с воздействием коррозии.

Составляющими грунта являются наполнители на основе железного сурика, белил и т.д.

Средство представляет собой универсальную смесь, обеспечивающую хорошую адгезию с отделочными материалами. Возможно применение раствора под алкидные красящие составы.

Быстросохнущий грунт для металла

Бытует мнение, что быстросохнущий грунт, это любой раствор для грунтования, отличающийся скорым высыханием. На самом деле данное утверждение верно только отчасти.

Быстросохнущий грунт, предназначенный для обработки металлической поверхности, требует для полного высыхания от 20 минут до 12 часов. Создаются такие смеси на алкидной основе и включают в себя органические растворители. Следует отметить, что срок высыхания обычных алкидных растворов для грунтования и красящих составов занимает около 2-3 дней.

Чаще всего продукт используется в следующих областях применения:

Машиностроение;
Судостроение;
Строительство;
Изготовление железнодорожной и сельскохозяйственной техники.

Рассмотрим основные свойства быстросохнущей смеси на примере грунта ГФ-021 от «ТЕКС»:

Защита от коррозии. Антикорозийные качества состава, создают пленку предотвращающую возникновение ржавчины, что является главной особенностью грунтовки;
Хорошая адгезия. Предварительное использование состава перед окрашиванием позволяет значительно улучшить сцепление ЛКМ с основанием;
Стойкость к атмосферным воздействиям. Для некоторых явлений функция не является долгосрочной, по этой причине серьезно откладывать нанесение лакокрасочного материала не следует;
Устойчивость к химвеществам. Покрытие хорошо переносит воздействие таких веществ как: масло, соль, бензин и т.д.;
Укрывистость. Состав обеспечивает равномерное нанесение цвета на рабочую поверхность;
Универсальность. Быстросохнущий грунт пригоден как для работ на улице, так и для окрашивания в помещении. Он может применяться на поверхностях, созданных из металла, дерева, бетона;
Резкий запах. Смесь обладает резким запахом, который вызван входящими в состав органическими растворителями. Из-за данной особенности при работе, необходимо использовать средства индивидуальной защиты.

Грунтовка для металла перед покраской зачем грунтовать

Нанесение качественной грунтовки позволяет снизить отрицательное воздействие внешних факторов на металлическую поверхность, что в свою очередь увеличивает период службы объекта.

Наиболее популярными грунтами на рынке строительных материалов являются следующие средства:

Краски по металлу без запаха для внутренних работ: критерии выбора

Краска без запаха представлена на современном рынке строительных и отделочных материалов в широком ассортименте. Эмульсия представляет собой дисперсионный раствор, где в качестве связующих веществ могут выступать латексные, акриловые, полисилоксановые и поливинилацетатные составляющие.

Благодаря отсутствию в своем составе растворителей, краска не имеет запаха, а также является отличным решением для проведения лакокрасочных работ без ограничения присутствия детей, аллергиков и пожилых людей.

Особенности и преимущества

Эмульсии без запаха очень популярны среди потребителей, потому как они легки в применении, удобны в эксплуатации и обладают рядом важных достоинств:

Высокая цветостойкость окрашенных поверхностей. Краска хорошо переносит интенсивное воздействие ультрафиолетовых лучей, сохраняя яркость и насыщенность цвета на протяжении всего срока эксплуатации.

Антискользящий эффект. Краска, нанесенная на металлический пол, формирует нескользкую поверхность, что снижает риск травмирования, а также повышает безопасность помещения.
Быстрое высыхание позволяет пользоваться окрашенной поверхностью через 2 часа. Это значительно сокращает время отделочных работ, позволяя закончить ремонт в короткие сроки.
Экологическая безопасность и гигиеничность. Благодаря своему составу, краски без запаха не оказывают вредных воздействий на людей и домашних животных.
Высокая влагоустойчивость позволяет использовать эмульсии в помещениях с повышенной влажностью.

Пожаробезопасность. Отсутствие растворителей обеспечивает высокую стойкость эмульсии к воспламенению.
Наличие антикоррозийных присадок некоторых видов эмульсий позволяет защитить металлическую поверхность от появления и распространения ржавчины.
Краска легко наносится на металлическую поверхность и хорошо отмывается от одежды, рук и инструментов.
Широкий ценовой диапазон позволяет выбрать эмульсию по комфортной для каждого покупателя цене.

Разновидности

Краски без запаха для окрашивания металлических поверхностей выпускаются в огромном ассортименте. Составы различаются между собой по составу, техническим характеристикам и условиям эксплуатации. По типу связующего вещества эмульсии бывают нескольких видов.

Латексные

Это эластичные эмали на водной основе (больше известные как «водоэмульсионка»). Частички синтетического латекса при высыхании соединяются и образуют тонкую однородную пленку. Это позволяет сформировать ровный слой на окрашиваемой поверхности.

По своей текстуре латексные краски бывают матовыми, полуматовыми, глянцевыми и суперглянцевыми. Матовые составы хорошо маскируют дефекты основы, а глянцевые требует подготовки идеально ровной поверхности. Латексные краски не являются токсичными, не имеют запаха, быстро сохнут, имеют высокие показатели износо- и влагостойкости. Эмульсия выпускается только в белом цвете. Она применяется как с использованием колеров, так и в чистом виде.

Акриловые

Это быстросохнущие краски, которые обладают высокой стойкостью к агрессивным воздействиям окружающей среды. Благодаря этому, эмульсии могут применяться для внутренних работ как в отапливаемых, так и в холодных помещениях.

Для окраски радиаторов отопления существует специальная акриловая термоэмаль, способная хорошо выдерживать высокие температуры, сохраняя при этом свой цвет (не растрескиваясь).

Работы можно производить при горячих батареях. В этом случае краска полностью высохнет в течение часа. При окраске металлоконструкций в неотапливаемых помещениях необходимо внимательно ознакомиться с маркировкой изделия, а затем приобрести морозостойкий вариант.

Масляные

Этот вид эмалей выполнен на основе масел, олифы и цветовых пигментов. Материал широко используется для окраски металлических поверхностей внутри теплых и холодных помещений.

Краска обладает высокой эластичностью и покрывистостью, образует ровную и гладкую поверхность и отличается невысокой стоимостью. Минусом масляных эмалей является долгое время высыхания.

Алкидные краски обладают высокой износостойкостью, яркостью и насыщенностью цветов, а также полным отсутствием запаха и долгим сроком службы. Эмаль подходит для окраски радиаторов отопления и полотенцесушителей в ванной комнате.

Алкидная поверхность не боится повышенной влажности и устойчива к воздействию химических веществ. Это позволяет окрашивать такой краской баки для ГСМ и других жидкостей химического происхождения.

Подобная смесь морозоустойчива и обладает антикоррозийным эффектом, благодаря чему ей можно красить не только металлические конструкции внутренних помещений, но и ворота, заборы и другие объекты, находящиеся на улице. Наличие в составе антипиренов значительно снижает горючесть эмали, а присутствие антисептиков противостоит появлению плесени и грибка.

Советы по использованию

Производить окраску металлических поверхностей нужно при температуре от 10 до 30 градусов, а влажность воздуха не должна превышать 75%. Предварительно поверхность следует очистить от пыли, обезжирить и высушить. Затем необходимо нанести грунтовочную смесь и дождаться ее полного высыхания.

Использование грунтовки значительно повышает адгезию материалов и оказывает умеренно выравнивающий эффект. Лучше использовать специальный антикоррозийный состав, который предотвращает образование ржавчины, а также останавливает процесс разрушения металла на уже поврежденных ржавчиной участках

Открытые и легкодоступные места окрашиваются валиком, а труднодоступные участки – кисточкой. Использование краски в баллонах характеризуется быстрым нанесением и большим расходом эмульсии, поэтому для окраски больших площадей, например, гаражных ворот, лучше применять классическое окрашивание валиком и кистью.

Производители

Наиболее известными компаниями, производящими краски без запаха, являются:

Английский концерн «Dulux».
Предприятие из Германии «Caparol».
«Tikkurila» из Финляндии.

Продукция этих компаний широко известна и пользуется повышенным спросом на отечественном и европейском рынках. Из российских производителей можно выделить предприятие «Лакра», занимающееся выпуском лакокрасочной продукции на протяжении 20 лет. Эта марка выпускает качественные краски по ценам гораздо ниже, чем у именитых зарубежных аналогов.

Хорошие отзывы имеет продукция компании «Ленинградские краски», производящая эмульсии всех видов, не уступающие по качеству, внешнему виду и техническим характеристикам краскам из Европы.

Примеры использования

Краски без запаха стремительно завоевывают рынок и являются популярным и востребованным материалом. Не уступая по своим эксплуатационным характеристикам традиционным эмалям, они позволяют создавать интересные цветовые комбинации и гарантируют полную безопасность в применении.

Отсутствие запаха, быстрое высыхание и привлекательность окрашенной поверхности делают акриловую эмульсию идеальным решением для окраски радиаторов.

Совместимость краски с любым колером предоставляет широкие возможности для творческого подхода.

Применение алкидной смеси для окраски пола гарантирует нескользкую поверхность и привлекательный внешний вид основания.

Морозостойкие присадки позволяют применять эмульсию для внутренней окраски гаражных ворот.

Вариант краски без запаха представлени в нижеследующем видео.

Читайте также: