Грунтовка по металлу эп

Обновлено: 07.07.2024

Строительный рынок имеет много протекторных лакокрасочных материалов. В состав грунтовки ЭП- 057 входит цинк, который препятствует распространению коррозии.

Сфера применения

Предназначение грунтовочного состава заключается в защите металла от коррозии. Причем, это необходимо для препятствия распространения коррозии в металлоконструкциях, которые:

  1. Эксплуатируются в серьезных климатических условиях.
  2. Испытывают негативное влияние воды.
  3. Работают в условиях увеличенной влажности.

Применять марку ЭП-057 также следует для емкостей и трубопроводов, в которых транспортируют нефтепродукты, . Этой грунтовкой покрывают кузова транспорта, оборудование, работающее в агрессивной среде.

Бытовое использование подходит для защиты:

  • Ворот, столбов, входных металлических дверей.
  • Труб водопроводов и канализации.
  • Водосливных желобов.
  • Домовых крыш.

Также ЭП-057 хорошо подойдет для ванн и кухонь, на балконах и в бассейнах. Те конструкции, которые обработаны грунтовкой и специальными эмалями, смогут прослужить долго даже в условиях агрессивной климатической среды.

Состав

Грунтовка имеет качественный состав. Сюда входят следующие компоненты:

  1. порошок цинка;
  2. эпоксидная смола;
  3. отвердитель из полиамида.

В целом, протекционный материал от коррозии представляет собой суспензию из порошка, смолы и полиамида.

Грунт ЭП-057 имеет стандартный серый цвет. Может быть, как единственным покрытием, так и в качестве подготовки под нанесение других эмалевых составов.

Технические характеристики

Состав грунтовочного покрытия на 88 процентов состоит из нелетучих веществ. Для приготовления следует использовать растворители рп-3, рп-4 и рп-5. Базовая упаковка составляет 47 килограмм, туда входят основа, отвердитель и разбавитель

Хранят эпоксидную грунтовку в темных помещениях, где есть защита от прямых солнечных лучей и влаги. Срок годности ЭП-057 составляет 6 месяцев с момента производства.

Температура, при которой допускается хранение, не превышает 40 градусов. Именно соответствие условий хранения является гарантией качества готового продукта. Считается двух упаковочной грунтовкой.

Технические

Время высыхания

Зависит от степени защиты. При 1 степени нужно не более 1 часа и температуры 20 градусов. Если 200 градусов и 3 степень, то достаточно одного дня, а при 1200 градусах — 30 минут.

За указанное время грунтовка полностью становится твердой и обеспечивает необходимую степень защиты от коррозии. Аналогичными свойствами обладают и другие виды эпоксидных грунтовок.

Чем разбавить

Для того, чтобы воспользоваться грунтовочным покрытием, необходимо его разбавить. За 30 минут до применения, необходимо заготовить композицию. Для этого добавляют отвердитель в таком соотношении, которое указывается в сертификате качества.

До рабочей вязкости грунтовка ЭП-057 доводится при помощи растворителя РП. После чего происходит фильтрация марлевым фильтром, в котором имеется 2 или 3 слоя. Это важно, так как надо избежать появления комочков или вздутий. Они отрицательно скажутся на поверхности, подвергаемой грунтованию.

Поверхность предварительно очищают от загрязнений и окалин. Металл обезжиривают растворителем. Вязкость грунтовки можно определить при помощи вискозиметра, который представляет полую воронку с узкой частью для протекания смесей. При замерах важно соблюдать условие, чтобы грунтовка имела температура 20 градусов.

Расход материала

Расход грунтовки зависит от площади поверхности и объема. В среднем, на один слой расходуется от 150 до 200 грамм на квадратный метр. Однослойное нанесение толщиной 65 микрометр потребует расход от 190 до 300 грамм на квадратный метр.

Расход также меняется от использования метода нанесения. Применяя пневмораспылитель, расход грунтовки составляет от 180 до 250 грамм на квадратный метр. Безвоздушное распыление, а также кисть и валик может требовать расхода от 320 до 450 грамм. Для каждого покрытия расход грунтовки индивидуален и зависит от климатических условий.

Грунтовка марки ЭП 057 обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Среди них высокая прочность, долговечность, химическая стойкость к воздействиям кислот и щелочей, а также хорошая огнестойкость и сопротивление воздействию вибраций. Используя ее в качестве протекторного материала, можно обеспечить рабочим поверхностям долговечность и воспрепятствовать коррозии на длительный срок.

Эпоксидные грунтовки ЭП-0199, ЭП-0280, ЭП-0228

Эпоксидные грунтовки – ЛКМ на основе эпоксидных смол.

Эпоксидные смолы – олигомеры, содержащие эпоксидные группы и способные под действием отвердителей (полиаминов и др.) образовывать сшитые полимеры. Наиболее распространённые эпоксидные смолы – продукты поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами.

Хотя отверждённая эпоксидная смола считается химически инертной и абсолютно безвредной при нормальных условиях, её применение сильно ограничено, так как ее производство связано с применением опасных для здоровья веществ и сопровождается образованием токсичных отходов. В неотверждённом виде эпоксидные смолы являются достаточно ядовитыми веществами и также представляют вред здоровью. На территории России производство эпоксидных смол практически полностью прекращено; основными поставщиками этих продуктов в настоящее время являются Корея, Тайвань, Китай.

Эпоксидные смолы используются в производстве различных видов клеев, пластмасс, текстолита, заливочных компаундов и пластоцементов.

На основе эпоксидных смол производятся материалы, применяемые в различных отраслях промышленности. На основе эпоксидных смол изготавливают углепластик, который широко используется как конструктивный материал в различных областях: от авиа- до автостроения. Композит на основе эпоксидных смол применяется в крепёжных болтах ракет класса земля-космос. Эпоксидные смолы используются с кевларом и твароном в качестве основного компонента производства бронежилетов.

Из стеклоткани с эпоксидными смолами делают ударопрочные корпуса плавсредств. Также эпоксидные смолы используются в качестве заливки (герметика) для различных плат, устройств и приборов. Широко применяются они и в строительстве. Так, например, построенный в 60 х годах XX века Октябрьский мост через Волгу – единственный в России мост, изготовленный с помощью эпоксидных смол.

Эпоксидные смолы используют в качестве бытового клея. Для этого его смешивают с отвердителем. В качестве отвердителей применяют, как правило, отвердители холодного триэтилентетрамин (ТЭТА), полиэтиленполиамин (ПЭПА) в соотношении от 10:1 до 5:1.

Ну и, наконец, эпоксидные смолы применяются в производстве ЛКМ – эмалей, грунтовок и лаков (в том числе электроизоляционных).

Условно по области применения эпоксидные грунтовки можно разделить на две группы:

· Грунтовки по бетону и штукатурке;

· Грунтовки по металлу.

Грунтовки по бетону и штукатурке применима как в качестве первого защитного покрытия перед окраской, так и в качестве единственной обработки поверхности, без дальнейшей покраски. Она заполняет бетонные поры, гарантирует отсутствие появления пылевых частиц и упрочняет поверхность. Такая грунтовка обладает следующими характеристиками:

  • Гидроизоляционные способности;
  • Отличная адгезия;
  • Высокая износостойкость;
  • Устойчивость к воздействию химических соединений;
  • Пожаробезопасность покрытия.

Грунтовки по металлу должны отвечать следующим требованиям:

  • Грунтовка совместима практически со всеми существующими видами ЛКМ – от масляных и алкидных до акриловых, полиуретановых и любых других. Универсальность позволяет гарантировать хороший результат, какую бы материал Вы не выбрали.
  • Если необходима обработка внутри замкнутого пространства, лучше выбирать грунтовки с низким содержанием растворителей – они позволяют проводить работы без опасности отравления. Для всех других случаев подойдут варианты с растворителями – их цена гораздо ниже, а качество очень и очень высокое.
  • Эпоксидные грунтовки обладают высокой стойкостью к воздействию кислот и щелочей. Это немаловажный фактор, который гарантирует, что при возникновении непредвиденных обстоятельств поверхность будет надежно защищена.
  • Все грунтовки данного типа устойчивы к воздействию различных типов растворителей и нефтепродуктов, это позволяет обрабатывать ими поверхности в мастерских, на заправочных станциях и других подобных помещениях, а также такие объекты как нефтяные танки, водонапорные баки и т.п.
  • Покрытие на основе эпоксидной грунтовки должно обеспечивать высокую степень защиты от коррозии на протяжении как минимум 5 лет. Естественно, это будет обеспечено только в том случае, если окрашиваемая поверхность была подготовлена соответствующим образом.
  • Эпоксидное покрытие обеспечивает достаточно высокую степень защиты от истирания и механических повреждений. Низкая прочность покрытия – прямое свидетельство плохого качества и ненадежности грунтовки.

Эпоксидные грунтовки по металлу

Грунтовка ЭП-0199 красно-коричневая предназначена для применения в комплексных системах лакокрасочных покрытий для грунтования или для самостоятельной защиты поверхностей черных металлов, в том числе, с плотнодержащимися продуктами коррозии, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, либо кратковременному обливу кислотами и щелочами.

· Покрытие – красно-коричневого цвета, однородное, без пузырей и сморщивания.

· Условная вязкость – 40 – 150 с.

· Массовая доля нелетучих веществ - 75±3%.

· Время высыхания при 20 о С – 24 ч, при 120 о С – 1 час.

· Адгезия не нормируется (фактически – 1 балл).

· Стойкость к агрессивным средам: вода – 48 ч, 5% Н2 SO 4 – 30 ч.

· Жизнеспособность после смешения с отвердителем – 8 ч.

При грунтовании под окраску грунтовка наносится в 1 – 2 слоя, в качестве самостоятельного покрытия – 2 – 3 слоя. Покрытие на основе г рунтовки обладают высокой противокоррозионной и водостойкостью. Срок службы трехслойного покрытия – до 5 лет.

Грунтовка комплектуется отвердителем №1 в соотношении «Основа : Отвердитель» = 1000 : 44 масс. ч. Для разбавления грунтовки используются растворители 646, 647, Р-4.

Гарантийный срок хранения грунтовки – 12 месяцев с даты изготовления.

Грунтовка ЭП-0280 различных расцветок предназначена для грунтования поверхностей металлоконструкций, в том числе подвижного состава железнодорожного транспорта, кузова, деталей пассажирского и грузового транспорта и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Грунтовку ЭП-0280 светло-желтую и светло-серую применяют для антикоррозионной защиты сталей углеродистых (без обработки, оцинкованных, фосфатированных), нержавеющей стали (без обработки и пассивированной), алюминия и его сплавов, сплавов меди и других цветных металлов.

Грунтовку красно-коричневую и серую применяют для защиты поверхностей из углеродистой стали.

Допускается наносить грунтовки по прокорродировавшей поверхности черных металлов с толщиной слоя продуктов коррозии до 50 мкм, по плотно держащейся окалине и следам литейной корки.

Грунтовки применяют в комплексе с различными типами эмалей.

· Покрытие – однородная, гладкая поверхность без посторонних включений .

· Условная вязкость – 50 – 120 с.

· Массовая доля нелетучих веществ - 59 – 69%.

· Степень перетира – не более 45 мкм.

· Время высыхания: при 20 о С – 24 ч, при 60 о С – 2 ч, при 80 о С – 1,5 ч.

· Обладает отличными физико-механическими свойствами: адгезия 1 балл, твердость – не менее 0,3 усл. ед., эластичность – не более 3 мм, прочность при ударе – не менее 50 см.

· Жизнеспособность после смешения с отвердителем – 12 ч.

Срок эксплуатации комплексного покрытия с использованием грунтовки ЭП-0280 в зависимости от типа применяемых в комплексе ЛКМ и условий эксплуатации покрытия составляет от 5 до 10 лет.

Грунтовка ЭП-0228 серая предназначена для окраски поверхности кузова и деталей автомобиля с целью защиты от коррозии под покрытие автомобильными синтетическими эмалями. Строго говоря, она не является чисто эпоксидной грунтовкой, а представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе алкидно-меламиноформальдегидного лака с добавлением низкомолекулярной эпоксидной смолы.

Поскольку основу грунтовки составляет алкидно-меламиноформальдегидный лак горячей сушки, отверждение грунтовки осуществляется не за счет введения отвердителя, а при повышенной температуре.

· Покрытие – однородная поверхность без кратеров и оспин .

· Условная вязкость – 90 – 160 с.

· Массовая доля нелетучих веществ - 70±2%.

· Степень перетира – не более 25 мкм.

· Время высыхания: при 150 о С – 20 мин.

· Обладает хорошими физико-механическими свойствами: твердость – не менее 0,19 усл. ед., прочность при ударе – не менее 50 см.

· Стойкость к статическому воздействию воды – 72 ч.

Грунтовка наносится пневматическим распылением или кистью, а также в электростатическом поле. Разбавляется растворителем Р-197, при окраске в электростатическом поле используют растворитель РЭ-11В.

О подготовке материала

Непосредственно перед применением грунтовку нужно тщательно перемешать по всему своему объему тары до однородной консистенции. Затем в грунтовку следует добавить отвердитель и как следует перемешать. Соотношение грунтовки и отвердителя и его марка должны быть указаны в нормативной документации на грунтовку, а также на этикетке и в паспорте качества.

Затем грунтовка разбавляется до рабочей вязкости растворителем. Необходимо помнить, что рабочая вязкость зависит от способа нанесения. При нанесении грунтовки пневмораспылением вязкость должна находиться в пределах 20 – 30 с, безвоздушным распылением – 40 – 60 с, валиком и кистью – свыше 60 с или вообще не разбавляется. Вязкость указан по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20 о С. Как правило, температура окружающей среды при окраске должна находиться в пределах +5 – +35 о С.

После высыхания грунтовочного слоя, время которой занимает обычно не более суток, можно наносить эмали.

О подготовке поверхности

Окрашиваемая металлическая поверхность должна быть сухой и чистой и обеспыленной.

Необработанную металлическую поверхность очищают от ржавчины методом сухой струйной абразивной очистки или механизированным (с помощью электро- и пневмошлифовальных машинок), или ручным способом (с помощью шлифовальной шкурки, металлических щёток, скребков для труднодоступных мест).

Очищенную механизированным или ручным методом поверхность:

  • обеспыливают с помощью обдува воздухом, или волосяных щеток, или мягкой ткани, не оставляющей ворса на поверхности;
  • обезжиривают органическим растворителем, не оставляющим жирных следов на поверхности.

После очистки поверхности струйным абразивным методом обезжиривание не производится.

Грунтовки по нержавеющей стали, цветным металлам и их сплавам ЭП-057, ВЛ-02, ВЛ-023

Цветные металлы применяются в технике реже, чем чёрные. Это объясняется незначительным содержанием многих цветных металлов в земной коре, сложностью процесса их выплавки из руд, недостаточной прочностью многих из них. Цветные металлы дороже чёрных, и там, где это возможно, их заменяют чёрными металлами, пластмассами и другими более дешёвыми материалами.

Однако цветные металлы имеют свойства, которые делают их применение в технике незаменимым. Например, медь и алюминий обладают высокой электро- и теплопроводностью и используются для изготовления проводников электрического тока в электротехнике, в различных теплообменниках, радиаторах, холодильниках. Сплавы магния, алюминия и титана благодаря малой плотности, высокой удельной прочности широко применяются в самолётостроении, космической технике и т.д. Из цветных металлов и сплавов наибольшее распространение получили сплавы алюминия и меди. Медь и ее сплавы широко используют в химическом машиностроении, для изготовления трубопроводов самого различного назначения, емкостей, различных сосудов в криогенной технике, в электроэнергетике и т. п. Алюминий и его сплавы применяют для изготовления различных емкостей в химической и пищевой промышленности. Сплавы на основе алюминия широко применяют в производстве самолетов, ракет, судов, в строительстве и электроэнергетике.

Это обусловлено их сравнительно высокой прочностью при малой плотности, высокой коррозионной стойкостью в некоторых агрессивных средах и высокими механическими свойствами при низких температурах. Самое главное отличие цветных металлов от чёрных – это то, что они не ржавеют и значительно более долгое время сохраняют свои свойства. Но это совсем не значит, что на них никак не влияют агрессивные внешние факторы. Так, цинк и оцинкованные поверхности, поглощая во влажной атмосфере углекислый газ, со временем приобретают белесый, меловатый оттенок – на его поверхности образуется слой основного карбоната цинка. Как и в случае черных металлов, наличие в атмосфере кислорода, влаги и других агентов приводит к окислению поверхности цветного металла. Тем не менее, цветные металлы хороши тем, что влага и кислород действуют только на поверхность металла и не могут проникнуть внутрь металла. Однако цветные металлы тоже нуждаются в защите и окраске. Но окраска металла – дело не простое.

Большинство ЛКМ имеют низкую адгезию к цветным металлам, обусловленную образованием оксидной пленки на поверхности. Если в каком-то месте плёнка краски начинает отслаиваться, то в образующиеся трещины в плёнке начинает поступать влага и площадь отслоения становится всё больше и больше. Очень быстро покрытие начинает трескаться и отваливаться кусками. Нанесение защитных лакокрасочных покрытий (ЛКП) считается одним из самых эффективных методов защиты цветного металла от атмосферной коррозии.

Существуют три типа лакокрасочных материалов (ЛКМ), применяемых для защиты цветных металлов: грунтовки, эмали и грунт-эмали, представляющие собой универсальные материалы, которые сочетают в себе свойства грунтовки, эмали и содержат противокоррозионные добавки – «три в одном».

Грунтовка – первый слой комплексного ЛКП, контактирующий непосредственно с окрашиваемой поверхностью. Его задача – обеспечение адгезии между металлической подложкой и последующими слоями. Грунтование проводится в 1 – 2 слоя. При выборе грунтовки важно помнить, что для разных металлов используются различные грунтовки.

Для поверхностей из алюминия и его сплавов используют специальные грунтовки, содержащие цинковый порошок (ЭП-057); на основе поливинилбутираля (винильные грунтовки ВЛ-02, ВЛ-023), на акриловой основе – АК-070. Медь, латунь и бронзу обычно не красят – эти металлы поставляются на рынок с заводской обработкой, защищающей поверхность и подчеркивающей ее красоту. Если же целостность заводского покрытия со временем нарушается, его лучше полностью удалить с помощью растворителя, после чего основание следует отполировать и покрыть эпоксидными лаками ЭП-55, ЭП-741 или полиуретановым лаком УР-12.

Грунтовки по цветным металлам. Грунтовка ЭП-057 представляет собой суспензию цинкового порошка в растворе эпоксидной смолы Э-41, в присутствии функциональных добавок. Грунтовка комплектуется отвердителем №3 (соотношение «основа грунтовки» : отвердитель = 100:7). Грунтовка применяется для протекторной защиты черных металлов (металлических конструкций, железнодорожного, морского и речного транспорта, сельхозтехники и др.). Используется и для защиты изделий из алюминия. Технические характеристики грунтовки: Грунтовка ЭП-057 наносится на поверхность изделий кистью, валиком, методом пневматического или безвоздушного распыления. Разбавление грунтовки до рабочей вязкости производится растворителем РП.

Перед нанесением грунтовка тщательно перемешивается в таре до однородной консистенции, затем в нее вводится отвердитель, вновь перемешивается, доводится до рабочей вязкости растворителем РП и фильтруется через технический капрон или 2-3 слоя марли. Готовая нанесению грунтовка выдерживается в течение 30 мин. Рекомендуемая рабочая вязкость грунтовки по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм): • при нанесении пневмораспылением – 16-20 с; • при нанесении безвоздушным распылением – 20-40с; • при нанесении валиком и кистью – 60-80 с. Подготовленную грунтовку наносят на поверхность металлоизделий при температуре окружающего воздуха от 5 до 30 °C, не менее чем в два слоя, общей толщиной не менее 100 мкм. Интервал нанесения между слоями 1-2 часа естественной сушки. Во время проведения окрасочных работ грунтовку требуется периодически перемешивать во избежание осаждения цинкового порошка. По покрытию грунтовки ЭП-057 можно наносить эпоксидные, хлорвиниловые и сополимерно-винилхлоридные эмали. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления. Фосфатирующая грунтовка ВЛ-02 предназначенная для грунтования металлических поверхностей, а также для замещения операции фосфатирования и оксидирования. Комплектуется кислотным разбавителем, представляющим собой спиртовой раствор ортофосфорной кислоты в соотношении «основа» : кислотный разбавитель – 4:1. Грунтовка стабильна в течение 6 часов после введения разбавителя. Наносится на поверхность пневматическим или безвоздушным распылением, а также кистью. Образует однородное матовое или полуглянцевое лессирующее покрытие зеленовато-желтого цвета. Время высыхания при 20 оС (степень 5) – не более 15 мин.

  • Адгезия – 1 балл.
  • Эластичность – 1 мм.
  • Удар – 50 см.

Грунтовка АК-069 предназначена для грунтования поверхностей из алюминиевых сплавов и стали. АК-070 и АК-070М используются для грунтования поверхностей из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов, а также углеродистой и нержавеющей стали. Перед нанесением грунтовки разбавляются до рабочей вязкости растворителем 648 или Р-5А. Наносятся на поверхность методом пневмораспыления или кистью, образуют однородное, ровное матовое покрытие желтого цвета, обладающее высокой твердостью и адгезией к окрашиваемой поверхности. Время высыхания при 20 оС грунтовки АК-069 – 1 час, АК-070 и АК-070М – 0,5 часа. Покрытие на основе акриловых грунтовок обладает высокими физико-механическим свойствами: адгезией, твердостью, прочностью к удару, эластичностью при изгибе. Грунтовки АК-069 и АК-070 перекрываются акриловыми, алкидными, эпоксиэфирными, поливинилхлоридными, сополимерно-винилхлоридными, фенольными и другими ЛКМ. Гарантийный срок хранения грунтовок - 6 месяцев с даты изготовления.

В заключение хочется сказать несколько слов о подготовке поверхности цветных металлов под окраску. Эффективность защиты цветных металлов в значительной мере определяется качеством подготовки поверхности под окраску. Для улучшения адгезии, создания пористых оксидных слоев и повышения долговечности защитного покрытия поверхность цветных металлов перед окраской должна быть подвергнута очистке, обезжириванию и электрохимическому или химическому оксидированию. Гидропескоструйная обработка обеспечивает хорошее качество подготовки металла под окраску. Для обработки этим методом изделий из цветного металла обычно применяется пульпа, состоящая из 20% песка и 80% воды. Данный способ обработки наиболее целесообразно применять для подготовки цветных металлов.

Обзор грунтовки ЭП-0199

Грунтовка ЭП-0199м – лакокрасочный материал, изготавливаемый на основе эпоксидной смолы.

Благодаря повышенной стойкости к кислотам и солевым растворам, нефтепродуктам и химическим соединениям спрос на материал есть везде. Грунтовка часто используется при строительстве речного и морского транспорта, включая проведение ремонтных работ.

Грунтовка ЭП-0199 используется в комплексных системах лакокрасочного покрытия, в частности для грунтования и самостоятельной защиты поверхностей черного металла.

Грунтовка предназначена для нанесения на металл. Она часто используется в сфере машиностроения.

С ее помощью можно с легкостью обеспечить надежную защиту любой детали, тем самым существенно повысить эксплуатационные характеристики.

Обзор грунтовки

Смесь подразумевает под собой раствор эпоксидной смолы в сочетании с органическим растворителем. Дополнительно в состав входят пигменты и наполнители, включая противокоррозионные и функциональные высококачественные добавки.

В комплекте с грунтовкой по металлу входит отвердитель №1.

Грунтовка на основе эпоксидной смолы, отличается от своих аналогов следующими техническими характеристиками и свойствами:

  1. высокие показатели адгезии к металлической поверхности;
  2. повышенный уровень влагостойкости;
  3. надежная антикоррозийная защита;
  4. повышенные показатели износостойкости;
  5. отличная стойкость к температурным колебаниям;
  6. маслостойкость и щелочестойкость;
  7. кислотостойкость;

На российском рынке смесь представлена в нескольких цветовых оттенках:

  • красно-коричневый;
  • серый;
  • светло-серый.

Грунтовая смесь является пожароопасной. Категорически запрещается выполнять работы около открытых источников огня. Хранение возможно в отдаленных от детей местах.

  • для надежной защиты рук используются специальные строительные перчатки;
  • избегать попадания в органы дыхания и глаза.

Запрещено хранение под прямыми солнечными лучами, иначе разрушается структура, что влечет снижение эксплуатационного периода.

Транспортировка возможна при условии, что температура окружающей среды от – 40 до + 40 градусов. Емкость со смесью защищают от дождя, палящего солнца, снега и пр. Любое негативное воздействие снижает срок годности.

Технические

Разбавитель

Для разбавления грунтовки ЭП-0199 и очистки инструмента используется растворитель РП. РП — это смесь растворителей: ксилол (75%) и ацетон (25%).

Время высыхания

Срок высыхания зависит от текущих температурных показателей. При значении в + 20 градусов, период высыхания не превышает 24 часов. Рекомендуется выдерживать по максимуму для повышения эффективности.

Расход

Показатели расхода напрямую зависят от многочисленных факторов:

  1. типа обрабатываемой поверхности – какой именно рельеф;
  2. рабочая вязкость грунтовой смеси;
  3. способ нанесения – пневмоинструмент, кисть и пр.;
  4. толщина наносимого слоя – зависит от обрабатываемой детали;
  5. суммарное количество слоев – часто достаточно одного.

Средние показатели расхода находятся в диапазоне 120-170 г на см2.

Грунтовка ЭП-0199 – универсальная смесь для обработки черного металла. Используется в промышленности и быту.

Читайте также: