Грязесъемник с металлической обоймой

Обновлено: 04.10.2024

Грязесъемники или скребки — это специальные резинотехнические изделия. Предназначены для защиты внутренней полости гидравлических и пневматических цилиндров от попадания различного рода внешних загрязнений.

Для запроса цен на грязесъемники и по вопросам доставки свяжитесь с нашими менеджерами или используйте форму заявки On-line.

Описание грязесъемников

Как следует из названия, скребки (грязесъемники) обычно используются, чтобы стереть или соскрести грязь с осей или вала, а также предотвратить попадание в цилиндр пыли, влаги, стружки или грязи. Любой из компонентов уплотнительной системы, будь то первичное или вторичное уплотнение, направляющее кольцо, требует надежной защиты от внешней среды. Такие воздействия окружающей среды как грязь, пыль и влага не должны загрязнять рабочую среду, уплотнительные и другие контактные кромки находящегося под давлением уплотнения.

Грязесъемники не просто защищают полость от проникновения внутрь каких-либо сторонних веществ, но также еще и очищают направляющие части гидравлического или пневматического цилиндра в непосредственно процессе эксплуатации устройства.

С целью того, чтобы грязесъемник не оставлял царапин на штоке при возвратно-поступательном движении, его изготавливают из специальных эластичных высокопрочных материалов. При этом особое внимание уделяют конструкционному исполнению грязесъемника.

Например, достичь наиболее плотного прилегания в канавке позволяет увеличенный размер грязесъемника по внешнему радиусу. За счет этого возрастает уровень герметичность соединения. Следовательно, возрастет и срок службы самого резинотехнического уплотнения.

Для более надежной защиты уплотняемых соединений от воды и от грязи в конструкцию может быть добавлена дополнительная кромка. Собственно, в зависимости от количества данных кромок (одной или же двух) принято выделять следующие два типа грязесъемников:

Грязесъемники однонаправленного (одностороннего) действия
Грязесъемники двунаправленного (двухстороннего) действия

Грязесъемник однонаправленного (одностороннего) действия защищает систему только от внешних загрязнений. Грязесъемник двунаправленного (двухстороннего) действия позволяет избежать также и внешних утечек, благодаря удалению остаточной жидкости.

Помимо этого, некоторые типы грязесъемников могут иметь также еще и специальный металлический корпус, который обеспечивает большую стойкость к механическим нагрузкам. Выбор материала изготовления грязесъемника зависит от следующих факторов:

Типа рабочей среды
Рабочей температуры
Скорости перемещения

Грязесъемники или скребки разделяются на гибкие и жесткие (также известными как армированные грязесъемники).

Основное различие между ними заключается в том, что гибкие грязесъемники (резиновые или полиуретановые) собираются в закрытых картриджах, а армированные грязесъемники (из полиуретана или резины с внешним металлическим усилением) используются в открытых или полуоткрытых канавках.

Исходя из этих параметров, а также учитывая конструкционные особенности гидроцилиндра или пневмоцилиндра, завод-изготовитель сам устанавливает конкретный материал изготовления. Преимущественно, все грязесъемники изготавливают из следующих материалов:

Полиуретановые скребки (грязесъемники) используются для предотвращения попадания воды или грязи в корпус цилиндра. Эти скребки чаще всего используются в мобильной гидравлике или сельскохозяйственном оборудовании. Однако они также могут быть собраны во многих других приложениях.

Тем не менее, встречаются грязесъемники из термостойкого фторкаучука FKM, политетрафторэтилена PTFE, термопластичного эластомера TPE. Для некоторых эксплуатационных условий используют комбинированные материалы, например, PTFE/NBR или PTFE/FKM и другие.

Даже если скребки не работают под давлением, они могут подвергаться внешним воздействиям разного рода. Как правило, армированные грязесъемники имеют тенденцию быть более стойкими, чем гибкие дворники, и обычно их собирают в открытых или полуоткрытых корпусах

Грязесъемники

Изготовление уплотнений, защищающих оборудование от пыли

Пыль, как правило, является незначительным раздражителем, которая часто встречается на поверхности нашего дома. Но в мире инженерии, машин и механических систем это может быть разница между надежным оборудованием и катастрофой.

Пыль может вызвать серьезные повреждения стенок цилиндров, штоков, уплотнений и других компонентов внутри оборудования. И если вы не будете осторожны, грязь, пыль, мусор и вода могут стать причиной повреждений.

Эти посторонние загрязнения представляют собой настоящую проблему для механических систем, особенно потому, что со временем они накапливаются в небольших количествах. Отдельная частица пыли сегодня может быть не такой уж большой проблемой. Но пылинки в день в конечном итоге станет достаточно, чтобы вызвать серьезные проблемы, такие как трение, поверхностный износ и несовершенный контакт уплотнения между поверхностями.

Эти проблемы могут усугубляться до полного отказа механической системы. Может показаться, что совершенное невозможно, и что в конечном итоге некоторые загрязнители попадут в вашу систему, что бы вы ни делали. Но в некоторых условиях, например, в автомобилях и самолетах, отказ просто недопустим.

Помимо этих отраслей, многие типы оборудования должны оставаться чистыми внутри, даже если снаружи все становится очень грязным. Примеры включают землеройные машины, гидроцилиндры сталелитейных заводов, снегоочистители и литейные производства, а также уплотнения в лесозаготовительном оборудовании.

Как сохранить механическую систему на 100% свободной от пыли

Подобно тому, как уплотнения удерживают жидкости и газы под давлением в поршневых и цилиндровых системах, существуют компоненты, которые предназначены для работы с точностью до наоборот - не допускают попадания загрязняющих веществ.

В уплотнительной промышленности три основных типа компонентов, используемых для защиты от пыли - это чистильщики, скребки и эксклудеры(excluders). Хотя каждый из них немного отличается, все они служат одной основной цели и устанавливаются на внешней стороне основных уплотнений в системе.

Какой именно механизм защиты от пыли и грязи вам нужен, зависит от того, от чего именно вы пытаетесь защитить ваше оборудование. Ниже представлены три различных типа:

1. Чистильщики/грязесъёмники (Wipers)

Они используются для легких условий работы оборудования, чтобы изолировать систему от попадания в неё воды, пыли и влажной грязи, и сделаны из мягких материалов, таких как полиуретан (PU) и резина (NBR). Наиболее распространенные чистильщики показаны на рис. 1.

Если ваша основная задача - простота сборки и низкое трение, чистильщики могут быть правильным выбором для вашего применения.

2. Скребки (Scrapers) (Abstreifer)

Этот тип компонентов (см. рисунок 2) используется в агрессивных условиях для герметизации оборудования от попадания твердых материалов, таких как лёд, сухой ил или другой твердый мусор внутрь. Скребки изготавливаются из твердого пластика(POM, PA) или металла, обычно из латуни.

У скребков есть один недостаток: они не идеальны для предотвращения попадания более мелких частиц. Они также допускают утечку масла из поршня и штока, что способствует скоплению пыли. В этих случаях необходимо использовать мягкий чистильщик из полиуретана (PU) или резины (NBR) в тандеме со скребком, прикрепив его к внутренней части скребка.

3. Эксклудеры (excluders)

По степени защиты они находятся где-то между чистильщиками и скребками. Изготавливаются из наполненного фторопласта (PTFE) и определенных марок термоэластопластов (TEP). Эксклудеры изолируют систему от факторов загрязнения среднего уровня, что делает их идеальными, когда вам нужно что-то более серьезное, чем чистильщик, но не такое эффективное, как скребок. Часто это идеальное решение.

Эксклудеры обычно используются в гидроцилиндрах. Они продлевают срок службы уплотнений, предотвращая загрязнение гидравлической жидкости, которое в противном случае могло бы повредить компенсационные кольца, уплотнения и другие компоненты.

Эксклудеры полезны для тяжелых условий эксплуатации, например, для предотвращения попадания дорожной грязи в амортизаторы транспортных средств или грязи в тормозные цилиндры.

Типичным случаем в гидроцилиндрах является утечка микроскопической пленки гидравлической жидкости через эксклудер(грязесъёмник) при выдвижении штока, которая затем может притягивать пыль. Но на обратном ходе грязесёмник стирает все это, чтобы предотвратить попадание жидкости (с недавно обнаруженной пылью) обратно в систему.

Вы также найдете грязесъёмники, используемые в пневматических цилиндрах, которые обычно имеют более легкую конструкцию, чем в гидравлических цилиндрах. Это означает, грязесъёмник может быть объединён с внутренним уплотнением(манжетой) как одно целое.

Поскольку эксклудеры, как правило, рассчитаны на низкое трение и имеют закругленный или скошенный профиль, их можно использовать в пневматических цилиндрах, чтобы обеспечить возврат любой вытекшей смазки.

Единственная проблема с грязесъёмниками, спроектированными как одно целое с внутренним уплотнением, заключается в том, что они не работают так же хорошо, как отдельный эксклудер. Однако эта конструкция более чем компенсирует ее недостатки, позволяя небольшую утечку сжатого воздуха, которая удаляет любые загрязнения. Цилиндр может позволить себе использовать немного больше воздуха, чем он может позволить себе потерять жидкость.

Чистильщики, эксклудеры и скребки созданы во всевозможных комбинациях для удовлетворения уникальных потребностей и желаемых функциональных параметров.

продукция / ГРЯЗЕСЪЕМНИКИ

Грязесъемник / скребок / пыльник / wiper - уплотнительный элемент, предназначен для очистки штока и исключения проникновения загрязнений во внутреннюю полость гидроцилиндра, устанавливается в буксу. Также в продаже имеются грязесъемники для очищения гильзы цилиндра (на рисунке не показано).

Различают однонаправленные, двунаправленные, стандартные и армированные грязесъемники. Однонаправленные - для защиты от внешних загрязнений. Двунаправленные - выполняют как защитную, так и уплотняющую роль, в том числе удаляют остаточный слой рабочей жидкости.

Для удовлетворения различных технических требований, имеется целая гамма грязесъемников оптимальной геометрии и размеров, изготовленных из высококачественных материалов.

Подберем качественные и долговечные импортные аналоги уплотнений, в том числе произведенных по ГОСТ 24811-81.

Cпециальные уплотнения, предназначенные для защиты уплотняемых систем. Причем это уплотнение способное защитить гидроцилиндр от попадания грязи, влаги, песка, пыли, стружки и пр. Фактически это дополнительная составляющая системы уплотнения, увеличивающая срок службы основных приспособлений.

Наша компания реализовывает разные виды продукции, так как каждый производитель предлагает изделия разных типов, отличающихся даже сферой использования. При этом вне зависимости от того какой поставщик поставляет свой товар , мы гарантируем его соответствие ГОСТ / DIN / ISO.

В результате использования грязесъемников, уплотнение будет защищено от попадания на него разных инородных элементов и как результат гидравлический агрегат будет функционировать без перебоев. По крайней мере, по причине выхода из строя системы уплотнения (из-за загрязнения) ваше оборудование не остановится. Учитывая функциональные задачи изделий не стоит отказываться от их использования, иначе ваши уплотнители не будут защищены от попадания инородных элементов и как следствие рискуют утратить свою пригодность за короткое время.

Грязесъемник ГОСТ / DIN / ISO изготавливается согласно требованиям и предназначен для того чтобы очищать штоковые поверхности от грязи, пыли, песка, глины. А есть грязесъемники предназначеные для избавления от щебня, угля и других укрупненных инородных элементов с любым происхождением.

Так как доставка продукции осуществляется в разные регионы, то производители, ремонтные и сервисные организации по всей России могут оценить высокое качество предлагаемых товаров. Помимо широкого ассортимента, оценить который можно посетив наш каталог , вас приятно удивит стоимость изделий.

Ознакомившись с реализуемой нами продукцией, каждый может купить грязесъемник соответствующий его требованиям эксплуатации из сответствующих материалов, цена также зависит от объема (розница, оптом ).

Грязесъёмники — описание и размеры

Грязесъемники ТУ 2531-003-00152075-2000 (ГОСТ 24811-81)

Грязесъемник 2-32-4, где:
2 - тип грязесъемника;
32 - диаметр уплотняемого штока;
4 - группа резины

Грязесъемники ASTON SEALS

SA грязесъемник с внешней кромкой для системы уплотнения штока производства фирмы ASTON SEALS (Италия)

Пример обозначения: d-D-L, где
d - диаметр штока
D - диаметр канавки
L - высота канавки

Материал: Полиуретан
Твердость: 93° по Шор А
Скорость: ≤ 0,8 м/с
Температура от -45° C до +100° C
Среда: Гидравлические масла (на основе минерального масла)

Применение: Основным назначением грязесъемника SA является предотвращение попадания пыли, грязи и посторонних предметов в гидравлическую систему. Это достигается за счет специальной кромки, которая очень эффективно очищает шток, препятствует развитию рисок, защищает опорно-направляющее кольцо и уплотнение и, как следствие, продлевает срок службы штока. Профиль грязесъемника разработан таким образом, что внешняя уплотнительная кромка контактирует с внутренним диаметром посадочного места, обеспечивая дополнительную защиту от проникновения загрязняющих частиц и влаги по внешнему диаметру. Выступы на внутренней поверхности препятствуют выворачиванию грязесъемника, примерзанию и прилипанию его к штоку. Грязесъемник SA производится из полиуретана, что обеспечивает его хорошую работу даже в самых экстремальных условиях. Благодаря высокой эластичности, прочности и устойчивости к абразивному изнашиванию грязесъемник SA обеспечивает хорошую работу даже в случаях сухого хода, в условиях сильной загрязненности окружающей среды.

Является аналогом следующих марок уплотнений:

GHK фирмы Guarnitek (Италия)
T33 фирмы Hallite
WSL фирмы HENNLIH
WNE фирмы (Polypac) Trelleborg Sealing Solution
K06 фирмы Kastas
AUASOB фирмы Merkel (Simrit)

следует избегать любых нагрузок на заднюю часть грязесъемника
острые края и заусенцы в пределах области установки грязесъемника должны быть удалены

SMI грязесъемник с внутренним металлическим каркасом (армированный) для системы уплотнения штока производства фирмы ASTON SEALS (Италия)

Пример условного обозначения: d-D-L, где
d - диаметр штока
D - диаметр канавки
L - высота канавки

Материал: резина NBR
Твердость: 90° по Шор А
Скорость: ≤ 2 м/с
Температура: от -40° C до +100° C
Среда: Гидравлические масла (на основе минерального масла)

Применение: Основным назначением грязесъемника SMI является предотвращение попадания пыли, грязи и посторонних предметов в гидравлическую систему. Это достигается за счет специальной кромки, которая очень эффективно очищает шток, препятствует развитию рисок, защищает опорно-направляющее кольцо и уплотнение и, как следствие, продлевает срок службы штока.
Металлический каркас позволяет производить установку грязесъемника в открытую канавку, что значительно облегчает установку и предотвращает попадание загрязняющих частиц по наружному диаметру посадочного места.
Грязесъемник SMI производится из каучука (NBR) с твердостью 90° по Шор А, что обеспечивает его хорошую работу даже в случае сухого хода, увеличивает износостойкость и, как следствие, срок службы при любых погодных условиях.

Основные особенности грязесъемника SMI

Простота установки
Устойчивость к высоким скоростям
Плотность установки в посадочное место
Увеличенный срок службы
Низкая стоимость
Отличная износостойкость
Компактность

ВНИМАНИЕ! Обратите внимание на допуск по диаметру канавки. Если размер посадочного места будет больше чем допуск на размер, то в процессе работы возможно выдавливание грязесъемника из посадочного места. Острые края и заусенцы в пределах области установки грязесъемника должны быть удалены.

SMA грязесъемник с металлическим каркасом (армированный) для системы уплотнения штока производства фирмы ASTON SEALS (Италия)

Применение: Основным назначением грязесъемника SMA является предотвращение попадания пыли, грязи и посторонних предметов в гидравлическую систему. Это достигается за счет специальной кромки, которая очень эффективно очищает шток, препятствует развитию рисок, защищает опорно направляющее кольцо и уплотнение и, как следствие, продлевает срок службы штока.
Металлический каркас позволяет производить установку грязесъемника в открытую канавку, что значительно облегчает установку и предотвращает попадание загрязняющих частиц по наружному диаметру посадочного места.
Грязесъемник SMA производится из каучука (NBR) с твердостью 90° по Шор А, что обеспечивает его хорошую работу даже в случае сухого хода, увеличивает износостойкость и, как следствие, срок службы при любых погодных условиях.

Основные особенности грязесъемника SMA:

Грязесъемники SMA, SMI являются аналогом следующих марок уплотнений:

GPA фирмы Guarnitek (Италия)
WSG фирмы HENNLIH
WRM/C фирмы (Polypac) Trelleborg Sealing Solution
K07 фирмы Kastas
AS фирмы Merkel (Simrit)

Манжеты армированные термостойкие (Армированные сальники)

Манжеты армированные термостойкие, также известные как армированные сальники, представляют собой радиальные манжетные уплотнения, которые в основном используются для удержания смазочных материалов в оборудовании, имеющем вращающиеся, возвратно-поступательные или колеблющиеся валы. Армированная манжета чаще применяется для вращающегося вала.

Для запроса цен на манжеты армированные и по вопросам доставки свяжитесь с нашими менеджерами или используйте форму заявки On-line.

Общее описание термостойких армированных манжет (армированных сальников)

Манжеты армированные термостойкие (армированные сальники) из высокотемпературной резины применяются в основном для уплотнения валов в гидравлических системах.

Устанавливаются (запрессовываются) в посадочное место (канавку) в неподвижном корпусе относительно вала. При вращательном движении вала, сальники (манжеты армированные) предотвращают вытекание смазки (гидравлические масла, тормозные жидкости).

Манжеты армированные (Oil Seals) обеспечивают разделение двух рабочих сред одинакового или разного характера с малыми перепадами давления.

Армированные сальники также выполняют функцию грязесъёмника, защищают редуктор или иные гидравлические системы от попадания грязи и пыли.

В сравнении с обычными резиновыми сальниками, высокотемпературные армированные сальники FKM имеют преимущество в технических характеристиках, в частности- стойкость к процессам старения. Так как химическом составе присутствуют атомы фтора, термостойкие сальники как правило имеют коричневый цвет.

Манжеты армированные DIN 3760 | ГОСТ 8752-79

На территории стран бывшего СССР преимущественно используется ГОСТ 8752-79. За рубежом используют немецкий стандарт DIN 3760 / DIN 3761 и международный ISO 6194, в документации именуется как Oil seal.

В ГОСТе 8752-79 армированные сальники делятся на 2 типа: с пыльником — тип 2 и без пыльника тип 1. Манжеты армированные могут изготавливаться в двух вариантах исполнения — с формованной кромкой — 2, и механически обработанной кромкой — 1.

Стандарт DIN 3760 / DIN 3761 также подразумевает разделение на два типа импортных сальников: A(SC) — без пыльника, AS(TC) — с пыльником.

Типичные основные составные компоненты армированного сальника (Oil Seals) :

Уплотнительная кромка, состоящая из гибкой мембраны, заканчивающейся краем, из эластомерного материала, предназначенная для обертывания вокруг вала и, таким образом, для обеспечения уплотняющего действия.
Металлический каркас, предназначенный для обеспечения уплотнения вала необходимой жесткости для стабильного сцепления с соответствующим отверстием корпуса.
Пружина, действующая как дополнение к основному действию уплотнительной кромки сальника (манжеты).

Дополнительно описание и свойства армированных манжет также приведены в нашей статье «Армированные уплотнения Oil Seals«.

Материалы для изготовления термостойких армированных манжет

Армированные манжеты / сальники / фторкаучуковые (FKM, FPM, Viton, Витон)

Манжета армированная фторкаучуковая из FPM, FKM, Viton, Витон обладает высокой стойкостью к температурам и химикатам. Диапазон температур: от -50°С до +210°С (кратковременно до +230°С). Благодаря насыщенной структуре и химическому составу сальник фторкаучуковый viton обладает превосходной устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению. Набухание в различных средах является очень незначительным, также и в ароматических углеводородах. Данный материал может также применяться в условиях высокого вакуума. FPM не горит.

Армированные манжеты / сальники / силиконовые (Silicone, MVQ, SIL)

Манжета армированная силиконовая из MVQ, Silicone, SIL обладает по сравнению с другими эластомерами низкой твердостью. Температурный диапазон применения: от -60°С до +200°С (кратковременно до +230°С). MVQ обладает отличной устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению. Набухание в минеральных маслах является незначительным, однако сильно зависит от состава масла. Совместимость с содержащими добавки маслами лучше, чем у материала NBR. MVQ пригоден как уплотнительный материал для фармацевтического применения и в области пищевых продуктов.

Металлический каркас армированных сальников

Его функция состоит в том, чтобы придать уплотнению вала необходимую жесткость, чтобы обеспечить стабильное соединение с его относительной посадкой в корпусе. Что касается эластомера, он может быть внутренним, внешним или частично покрытым эластомером.

Внутренний металлический корпус

Это решение имеет следующие преимущества:

Устраняется риск коррозии;
Предотвращается повреждение седла, даже если оно сделано из легкого сплава, что дает лучшую возможность замены без повреждений.

Внешний металлический корпус

Этот тип корпуса был разработан для приложений, требующих высоких тяговых усилий и автоматизированных перемещений на основе магнитных систем.

Со временем также было показано, что для достижения надежного уплотнения в дополнение к использованию уплотнительных материалов необходимы шлифованная внешняя отделка и тонко обработанное посадочное место. Стоимость его была значительно выше, чем у покрытого типа. Поэтому было решено использовать его только в сочетании с высококачественными компаундами, где большая часть увеличения стоимости компенсируется экономией на эластомерных материалах.

Металлический корпус с частичным покрытием

Это решение включает покрытие внешнего корпуса примерно до половины его высоты. Это покрытие является результатом вулканизации и может быть гладким или гофрированным, чтобы лучше соответствовать усилиям сборки, требуемым заказчиком.

В результате получаются следующие преимущества:

Отличная фиксация в корпусе;
Экономия высококачественных материалов;
Простота сборки;
Безопасность в эксплуатации;
Этот тип блокировки рекомендуется для проектов, требующих особенно сложных приложений.

Ниже схематично представлено как выглядят армированные манжеты

Материалы для металлического каркаса

В стандартной версии манжеты армированные имеет металлический корпус, состоящий состоит из стального листа средней / глубокой вытяжки, в соответствии со стандартами UNI EN10130 или DIN 1624, толщина которого соизмерима с размером уплотнения вала. Если требуется устойчивость к коррозионным жидкостям, он может поставляться из нержавеющей стали или латуни.

Пружина

Манжеты армированные имеют в своей конструкции пружину, которая выполняет функцию, дополняющую основное действие, обеспечиваемое уплотнительными кромками. Фактически, тепло, механическая деформация и химическое воздействие жидкостей влияют на исходные свойства резины. В результате исходная радиальная сила, оказываемая уплотнительным элементом, имеет тенденцию к уменьшению.

Функция пружины — противодействовать этой тенденции. Пружина представляет собой плотно намотанную спиральную проволоку и обладает рассчитанной начальной силой предварительной нагрузки. Это дополняется стабилизирующей термообработкой, выполняемой при более высокой температуре, чем рабочая, что позволяет достичь:

Читайте также: