Идеи для токарного станка по металлу

Обновлено: 19.05.2024

Появление на рынке различных моделей лазерных станков, предназначенных для работы металлами, снижение их стоимости инициировало процесс рассмотрения россиянами вопроса приобретения подобного оборудования с целью открытия собственного бизнеса.

Сегменты рынка можно ориентироваться, чтобы организовать собственный бизнес с использованием лазерного станка по металлу.

Любое решение принимается после его всесторонней оценки и анализа. Выберите для себя нишу, в которой будете развивать собственный бизнес. Это станет определяющим для последующего выбора модели лазерного станка и поиска потенциальных потребителей продукции.

Необходимо помнить, что для работы с металлом рекомендуется использовать станки с волоконными лазерами, более мощные в сравнении с СО2. Несмотря на то, что они менее универсальны, с металлическими заготовками они работают отлично.

Во множестве открытых источниках, в числе основных направлений, предлагается организация следующих видов работ:

гравировка на металле,
маркировка,
сверление,
резка.

Гравировка на лазерном маркере с ЧПУ

Используя лазерный маркер (пример, Wattsan FL TT) можно нанести, с высоким качеством, рисунок любой сложности, поставить клеймо или изобразить логотип на любом изделии с поверхностью из металла.

Наличие съёмных сканеров у отдельных моделей позволяет проводить маркировку крупных товаров.

Наиболее востребованными направлениями, для предложения подобных услуг, являются:

выпуск сувенирной продукции;
изготовление шильдиков с проставлением серийных номеров продукции, её базовых характеристик;
часовые мастерские;
холодное и огнестрельное оружие;
элементы декора;
печати, штампы.

Полученные изделия отличаются точностью и чёткостью изображения, имеют длительные сроки эксплуатации, демонстрируют значительную стойкость к воздействию воды и химически активных веществ, обладают высокой истираемостью.

Несмотря на кажущуюся простоту и дешевизну этого направления, оно может быть весьма рентабельным. Пример. Маленький кусок металлического листа (обрезки) обойдётся вам в 20-40 рублей, а выполненная на нём табличка с соответствующей гравировкой может быть реализована за 500-1000 рублей. следовательно минимальная брутто прибыль только с 1 детали, 460 рублей. За типовой рабочий месяц, при восьмичасовом рабочем дне возможно изготовление 300 подобных изделий. Умножайте и определяйте ваш доход.

Гравировка на металле будет востребована всегда. Купив лазерный маркер для металла (мощностью 60—120 Вт) бренда Wattsan, который создан специально для выполнения подобных работ, вы заложите солидную основу развития бизнеса.

Маркировка

Лазерная маркировка, это процесс нанесения на металлическую поверхность изделия различных надписей.

Существует несколько технологий выполнения подобных работ:

Абляция – испарение поверхностного слоя лазером на необходимую глубину с формированием контрастного изображения. Можно выполнять на лазерных станках малой мощности. Оптимальное решение для лакированных металлов, анодированного алюминия.
Отжиг – металл нагревается лазерным лучом, инициируется химическая реакция, приводящая к окрашиванию его поверхности (с изменением самой структуры последней). Получаемая окраска определяется температурой нагревания (темнее, светлее).
Вспенивание – металл греется до плавления. В толще формируются газовые пузырьки, сохраняющиеся после полного охлаждения заготовки. Это придаёт поверхности рельеф. Оптимальное решение, для тёмных пластиков. Но и отдельные металлы также можно маркировать подобным образом.
Аннилинг – нагреваемая поверхность окисляется в местах обработки со стойким изменением цвета поверхности.
Гравировка – рассмотрена выше.

Выбор конкретного способа нанесения определяется типом материала заготовки и требуемым качеством маркировки. У каждого решения есть свои плюсы и минусы.

Маркировка обеспечивает максимальную читабельность и чёткий контур нанесённого изображения, даже на очень маленьких деталях.

Подобные работы выполняются лазерными маркираторами. Эти устройства имеют маленькую рабочую поверхность и комплектуются специальным ПО, включающим разнообразные логотипы, штрихкоды, различные шрифты.

Резка на волоконном лазерном станке

Использование волоконных лазеров позволяет получать ажурные изделия дивной красоты из тонкого листового металла, которые широко востребованы дизайнерами интерьера.

Весьма высок спрос на флюгеры, востребованы узорные накладки на ящики для почты (особенно в частном секторе), декоративно выполненные таблички с номерами квартир и домов.

Кроме этого раскрой металла выполняется при изготовлении входных дверей, производстве мебели, изготовлении наружной рекламы и во многих иных случаях.

Бизнес-план для станка по металлу

Прежде, чем считать виртуальную прибыль, требуется всесторонне рассмотреть будущий бизнес, чтобы не остаться у разбитого корыта.

Любые проекты начинаются с планирования. Качественно проработанный бизнес-план позволяет заблаговременно оценить все плюсы и минусы проекта, узкие места его реализации.

Но для того, чтобы составить его правильно, требуется определённая подготовка, которой подавляющее большинство начинающих бизнесменов не имеет.

При наличии достаточного первоначального капитала, можно заказать разработку плана в специализированной организации.

Но, чаще всего, достаточно просто самостоятельно проанализировать две позиции: предстоящие расходы и ожидаемые доходы.

Разбираемся с деньгами

Начинать необходимо с расходов. При этом следует поделить их на две неравные группы: текущие, капитальные.

Затраты капитальные

Под ними подразумевается сумма, которая потребуется вам «здесь и сейчас» на открытие бизнеса с использованием лазерного станка по металлу.

стоимость самого станка, чиллера, лазерной трубки (с доставкой);
расходы на покупку ПК и офисной мебели;
изготовление сайта.

Затраты текущие

Предусматривают учёт средств, необходимых для ведения вашей коммерческой деятельности. Простейший вариант, выполнение их помесячного расчёта.

На открытие дела потребуется сумма, складывающаяся из:

капитальные затраты (с припуском в 10—15% на форс мажор);
оплата амортизации (цену станка делите на предполагаемый срок его использования в месяцах);
цена коммунальных услуг и аренды помещения;
расходы на маркетинг и рекламу;
зарплата персоналу (если вы собираетесь работать самостоятельно, установите минимальную сумму, необходимую для выживания);
приобретение материалов.

Доходы (брутто—прибыль)

Если расходов предстоит достаточно много, то источник дохода только один, то, что вы сможете получить за изготовленную продукцию.

Каких ошибок следует избегать при открытии собственного бизнеса

Чтобы минимизировать расходы, постарайтесь не совершать ошибок, свойственных начинающим предпринимателям:

не арендуйте дорогое (неподходящее для организации работ) помещение

Остановите свой выбор на недорогом варианте с отоплением. Красота офиса, на начальном этапе, вторична. Главное, удобство завоза материалов, наличие места для установки станка. Можно выбрать даже отапливаемый гараж. И весьма нежелательно расположение арендуемого помещения в жилом доме.

Не стремитесь изначально охватить все доступные ниши

Это занятие бесперспективное. Лучше всего остановиться на одном из следующих вариантов использования лазерного станка.

Встраивание его в действующий бизнес с целью повышения продуктивности и автоматизации производства. Этот вариант наиболее выигрышный.
Выберите узкую нишу (изготовление номеров для домов, резка ложементов, изготовление номерков для гардероба, иное).
Найти оптового заказчика и работать на него (со значительными объёмами).

Но получить подобный заказ достаточно сложно. Для этого первоначально следует зарекомендовать себя в качестве надёжного производителя высококачественной продукции.

Сложность: затрачивается очень много времени на поиск клиентов и ведение переговоров

Обойти проблему позволяет изготовление максимально качественных образцов из любых, доступных обработке, материалов. А также разработка чёткой и понятной тарифной сетки, установление минимальных цен.

Предлагайте не только услугу, но и готовый товар;
Внимательно подойдите к выбору нужной модели станка (пример, покупка любой модели бренда WATTSAN, гарантирует высокое качество готовой продукции).
Покупка чиллера, управляющей платы

Для маломощного станка это не является первоочередной необходимостью. Если потребуется, их всегда можно докупить и установить на станок.

Не регистрируйтесь в качестве ИП или ЮЛ сразу после6 принятия решения об открытии бизнеса.

Сначала определитесь с начальным рынком сбыта. Ведь налоги придётся платить с момента регистрации. А чем?

Не ориентируйтесь на сегменты, в которых уже имеется высочайшая конкуренция.

Магнитики, сувениры, брелоки, шкатулки уже полностью насытили рынок. А вот изготовление декоративных элементов больших размеров для интерьерного дизайна гарантированно позволит найти своего покупателя.

Организация места и оснастка токарного станка

Народ часто спрашивает об инструментах и приспособлениях, которыми я пользуюсь по работе.
Примерно 90% всех проходящих через мой станок работ приходятся на ремонт автомобилей и всевозможных механизмов, начиная от домашних, кухонных и заканчивая карьерной техникой. Исходя из этого была собрана оснастка станка.

Рабочее место. Станок устанавливается так, чтобы кончик резца находился на уровне локтя (с учётом деревянного трапа под ногами). Иначе спина через неделю отвалится.)))

В белой коробочке наборы пластинок по номиналам, под резцы, толщиной 0.1; 0.25; 0.5; 1.0; 1.5; 2.0; 3.0; 4.0; 5.0; 8.0; 10.0мм. Рядом основной набор часто используемых резцов с подобранным пакетом пластин. На заднем углу баночка с раствором молотого мела и машинного масла в консистенции кефира для смазки деталей перед нарезанием на них резьбы.

Свёрла и развёртки от 2 до 23мм. В бутылках СОЖ, масло И-30 для смазки станка, керосин для алюминия и рядом в маленькой банке для нержавейки олеиновая кислота и кусочек обычного старого свиного сала.

Слева полки с резцами: 1. проходные отогнутые; 2. проходные подрезные; 3. отрезные; 4. резьбовые; 5. радиусные/фасонные; 6. расточные. Коробочки справа: 1. плашки больше Ф20мм; 2. метчики больше Ф20мм; 3. плашки меньше Ф20мм; 4. метчики меньше Ф20мм; 5. плашки и метчики с основной резьбой до Ф20мм; 6;7 накатки, фрезы и др. мелочь. В самом низу клещи с фиксацией, ножницы по металлу, удлинители для метчиков и плашек.

Центр-грибок до Ф120; четырёхкулачковый патрон, всевозможные центры и оправки. В верхних ящиках свёрла и развёртки больше Ф23.

Приспособа для РАСТОЧКИ кулачков. Ленточка на кулачках поддерживается (фрезеруется) шириной 2-4мм. Разница/конусность между носком и пяткой кулачка примерно 0.075мм (полтора деления по лимбу, при цене в 0.05), при зажатой приспособе. Приспособа зажимается перед расточкой в кулачки со средним усилием зажатия деталей диаметром 30-50мм. Естественно, планетарка и кулачки перед этим должны быть ОБЯЗАТЕЛЬНО ВЫЧИЩЕННЫ и слегка смазаны маслом!

А это я и мой Конь 16К20.)))

Мужики! И самое главное — СОБЛЮДЕНИЕ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ!

Комментарии 12

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.

Круто !аж подписаться захотелось !
Вопрос есть по токарке, можно в личку написать ?

Конечно, чем смогу — помогу.

приспособа зачетная! возьму на заметку

👍
Без неё токарь как без наждака.

Работал на 2 заводах и 1 цкб, раньше как говорил отец всегда при заводе был цех нестандартного оборудования, они делали все, но в приделах разумного) а когда я пошел такие помещения оставались на заводах (и то на последнем заводе все сдали в металлолом теперь просто пустое помещение) а в цкб была мастерская она делала оснастку для сборки и много всякой мелочи, каробочки для испытаний, пульты для управления, ну и ремонт. Когда уходил там дедушка оставался, платили ему тысяч 10-15. Он ходил ради того чтобы общаться, к нему зайдешь заболтает блин)

Для истинных ценителей токарной ручной работы…

ГЕНИАЛЬНО! я сам токарь с третьим разрядом, но вот чтобы придумать точить кубики на токарном станке да еще и вложенные друг в друга это надо быть гением токарки.

Шикарно нет слов!) думаю такое же замутить на станке!
Только интересуют размеры внутр диаметра, или он на глаз размер взял? кто знает подскажите

Ахренеть — кубики на токарном станке делает… (круглое таскаем, квадратное катаем). Мужики сделайте мне такое — кто может — куплю.

Ай ай ай, мне бы такого токаря, когда я ваговскую ходовку ставил на свой таврон…

теперь я видел всё!

это мегакруто! никогда б не подумал, что так можно сделать на токарном станке! Снимаю шляпу!

просто пипец, как это можно все сделать НУ ТЫ РУКАСТЫЙ, тебе имя ЛЕВША подойдет :-)

все гениальное просто!

я в шоке сам токарь но такого не видел мега молодец

Классно! А что за музыка, вторая или третья на гитаре смачно играет скинь ссылку пож.

Мой кум — токарь очень высокого разряда. Рассказывал про подобные вещи. Говорил, что кто-то вытачивал шар в шаре, цепь без разрыва звеньев.

в г. Ливны, в музее ОАО "Ливгидромаш" такую штуку видел, сделали ее в 198 — каком то

Нормально для токоря, среднего класса.Идея конечно 5+.
НЕ голословно сам на производстве работаю и токорил тока вчера, весь день.
Так как универсал и фрезеровщик, сварщик свариваю любой сваркой тока под водой не варю.

Сдается мне, что основная сложность в этом, это придумать сам план действий и последовательность. А физически ничего особо сложного.

У меня дед был токарем, тоже делала всякие красивые вещи. Очень нравится. Зачет на 100%

Завидую… Сколько есть у людей свободного времени которое можно потратить на всякую хрень.

Очень жаль что здесь нельзя сказать прямо о первоклассности данного мастера. Скуден наш Русский язык на эмоции.

Это даже не высший класс. Это просто космос!

Ахренеть…
Да же не думал что квадратные детали можно сделать на токарном.

Сам тоже токарь и фрезеровщик ))) Но работа тут действительно круто сделана.

шикарно! хочу такую игрущку)

Ты имеешь ввиду станок или кубик в кубике который в кубе? Я бы станок хотел, для того чтобы делать что либо!

станок сила! я по мелочи) про куб

Просто супер ))))Подскажи размеры или чертёж. Попытаюсь сделать

Пыль в глаза, не более того.

Супер. Высший пилотаж.

Да уж, если не знаешь как это сделано, то мозг можно поломать…

Спасибо… только сейчас увидел как это делается!

Не впечатлён. Работа аккуратная, спору нет. Сам не токарь, но увидев готовую деталь понял как делается.
Не так давно попадались статья как токарь на одном токарном делает цепь из 3х звеньев. Она из цельного куска стали, не сварная. Секрет не раскрыл. Вот это восхищает.

Отличная работа!, вспомнил нашего токоря Валера Кудымов!спасибо!

всё гениальное-просто!надо нашему токарю предложить)))

Когда на заводе работал у меня механик был — бывший токарь. Выиграл соревнования "лучший токарь Ленинграда", ему за это квартиру от завода подарили. Седьмой разряд. Так вот он говорил, что выточить куб из кругляка — требования третьего разряда. Здесь немного сложнее, я вот только не представлял, что куб через трубу зажимают. Раньше даже в "Юном технике" для детей печатали как выточить шар-в-в-шаре из деревяшки, сейчас гуманитариев больше, которые всех пытаются учить.

Самоделки на токарном станке

Добрый день. Этот блог не к чему не относится (просто решил показать что получилось). Если что нарушаю напишите, удалю. Я не буду называть, что это такое, многие догадываются. Скажу только, многие детали из гидро цилиндра, основная трубка диаметр 8мм, стенка 0.2мм, крепится за счёт конуса. Спираль из нержавеющей сварной проволоки 0.8мм. В конце, чтобы не ржавела, рабочую часть заварнил. В конструкции сварка не применялась.

Метки: сделай сам

Комментарии 53

Отличная работа, работы токарной много. А есть видео посмотреть как эта гравицапа работает?

Есть, со старым мотором и на первой передачи. Я новое сниму. На ютубе.

да старое пойдет, давай ссылку

Мне это видео не нравится. Из меня оратор… сильно не судите.

да огонь! А махорку покупаешь? В итоге выходит дешевле пачки сигарет?

500р 5 стаканов. 1.5 стакана на неделю. Угощаю много. Да и куришь в 2 раза меньше.

со стакана сколько сигарет выходит?

я не про то, я про количество. Сколько штук сигарет выходит со стакана махорки?

Точно не считал примерно (грубо) 80штук. Ради эксперимента посчитаю.

ого, 100руб стакан/80 сигарет=1,25руб сигарета*20сигарет в пачке. итого пачка стоит 25руб. Шикарная норма прибыли, в магазине более 100))

Патроны рубль штука. Можно папиросы, их в первый карантин покупал. Границы закрыты были.

это вобще что автомат пистолет пушка

сори за непонятливость
а что это за штуковина?

Станок для набивки сигарет

Wirenumbereight

пулемет себе делает😀

Занятная штуковина)) Если не секрет, что за станок у Вас?

Тв6. На этом сайте описание и модернизация моего станка есть.

Принято, в Вашем блоге? У меня ТВ-3.

Посмотрел, спасибо, толково сработано. Сам я ещё до такого не дошел.

Я сделал на токарник 2 цифровых линейки, тахометр и частотник на 380в. Он у меня пол года волялся, пока его не поставил, сейчас одно удовольствие работать. На частотник хочу поставить резистор, для тормоза, пока выставил программно на 3сек. Также купил новый патрон 125, новые подшипники на шпиндель. Кажется скф каждый по 1300р мексика. Задний роликовый за1500 америка. Наделки пластиковые. Зимой буду заниматься.

Я свой планирую сливать, но сначала найти что то более живое/мощное. Без станка не останусь)) со станком лучше, чем без него. С этим слишком много проблем, и суть в том, что у тройки станина жидкая, говорят, что шабровка вся слетит если его тупо переставить с места на место. Не вариант. Сейчас не могу добиться приемлемой чистоты. Хотя бы. Про точность пока промолчу. Шабрить не по чему, ну Вы поняли, линейки обойдутся дороже станка.

Мотор у меня Сименс, на 1.5кв, 1450об./мин, подключил треугольником на 220. Из удобств — только реверс. По шпинделю: подшипник поставил новый на перед, говнокитай. Может быть поменяю оба подшипника на шпинделе. Патрон новый советский на 125 (стоял 130й). Патрон более-менее.

Станок более менее режет, сверлит. Отрезает так себе (цветные более-менее, сталь не очень). Чистоты нет — посадку под подшипник не сделать на нем. Люфыты как смог устранил. Буду пробовать ещё. Резьбу режу резцом начерно, калибрую плашками.

Мой хорошо все режет, отрезает ( я в основном использую китайские резцы и чистота и не затачиваю). У меня проблема в другом. Подшипники в шпинделе от ваза стоят. Получается микрометр ставлю в ноль, делаю один оборот +0.01, делаю второй оборот -0.01. Мне объяснили, что за один оборот обойма проходит половину. Где-то ролик косячный. Поэтому купил дорогой подшипник. Резьбы режу опять же китайским. Плашками не калибрую, я за годы к нему привык. До этого 8 лет на другом станке работал 20г производство. По поводу китайского патрона все шикарно. Установил, кулачки не тронул. Все в нулях как не зажимай. Но думаю на долго его не хватет, шпильки которые держат сателлиты сырые, уже огромная выработка на нулевой.

Шпильки можно выточить(на патрон) )) с новыми подшипниками проблема ушла? Подшипники бывают разных классов точности. Я купил самый простой китайский — что бы просто собрать станок. Родной подшипник был очень убит. Резцы у меня либо переточены со взрослых, либо покупные советские. Сейчас больше склоняюсь к быстрорезу. Может быть раскошелюсь на Китай со сменными вставками. Кулачки удалось расточить в 5 соток. Пока что хватает. Станок у меня где то год как, до этого я на них не работал совсем.

Подшипники пока не ставил жду зимы. Сейчас дел много. А патрона шпильку сделаю из болта головки цилиндров. Там сталь хорошая. Я один раз запчасть к китайскому перфоратору сделал из этого болта, 4 года работает, родной на час работы хватило.

Свой токарный участок металлообработки

koha1 » более года назад

Основная моя специальность – это токарь. Проработал я 10 лет верой и правдой на различных предприятиях различных форм собственности. И однажды понял, что было бы неплохо поработать на самого себя, во всяком случае, хотя бы попробовать, ведь опыта более чем достаточно, а вернуться на завод всегда можно успеть. Сразу оговорюсь, живу и работаю в стране Украина, но для нашего вопроса это не суть важно. Из капитала, который был сколочен за всё это время, я располагал суммой в 100 тыс. грн., это около 300 тыс. руб. в переводе на российскую валюту. Как выяснится позже, мне с головой хватило бы суммы в 2 раза меньшей.

Разработка плана открытия своей токарной мастерской

На дворе стоял 2012 год, октябрь месяц, когда я выходил с проходной предприятия, держа в руке трудовую книжку и свою последнюю, если можно так сказать, «подневольную» заработную плату. Нужно отметить, что я уже приблизительно осознавал, что буду делать, что покупать, где и чем заниматься, поэтому нужно начать рассказ именно с этого момента: планирование. Пусть и дома в блокноте, но всё же любое дело нужно хорошо обдумать, дабы не разориться в первые полгода и не стать посмешищем для окружающих и самого себя. Для читателей составлю коротенький списочек, который, как я надеюсь, поможет в нелегком начинании предпринимателя, а именно организации токарной металлообработки. Итак, мой список:

1) КАПИТАЛ . Денег, с точки зрения предпринимательства, мне понадобилось не так много. Их я заработал, откладывал часть зарплаты на карточку депозитную. Данную сумму возможно отложить за 3 года обычному трудяге моей профессии в нашей стране. В Российской Федерации, так как в этом государстве заработные платы на порядок выше, сколотить такой «капиталец» можно и за 1, 5 года. У меня получилось собрать за 1 год и 6 месяцев, ибо я уже был высококвалифицированным специалистом, и зарплата у меня была соответствующая. Примем исходную сумму равной 100 000 грн. (300 000 руб.).

2) МЕСТО . Чем токарный участок, который я надумал открыть, отличается от множества цехов и предприятий моего города? Да тем, что я додумался расположить его на рынке. В чем выигрыш? Мне поначалу именно такие вопросы и задавали, однако с первого же дня у меня не было отбоя от заказчиков. Абсолютно выигрышное место, не требующее рекламы. Конкуренции не было, как таковой.

3) ОФОРМЛЕНИЕ . Так как работаю я в Украине, то рассказывать об оформлении частного предприятия в этой стране не буду. Скажу лишь то, что оно практически идентично ИП в Российской Федерации, только стоит несколько дороже и процесс оформления происходит в разных государственных органах. Да и налоги на момент оформления были выше. Если думаете работать самостоятельно, то будет попроще и дешевле. Так я поступил вначале, однако можно и нанять человека.

4) ОБОРУДОВАНИЕ . Самое главное в этом деле – это токарный станок. Собственно, он то и является нашим «кормильцем». Естественно, что чем качественнее станок и новее, тем больший ассортимент продукции можно сделать. Для моих целей подошел настольный станок, новый, приобретенный в крупном строительном гипермаркете. Он то и составил львиную долю расходов. В 2012 году станок стоил 15 000 грн. (45 000 руб.). Детали на нем можно делать небольшие, но больших нам и не нужно. Преимуществом настольных станков является напряжение питания. Оно составляет 230 Вольт, что собственно, удовлетворяет большинству условий, предоставляемых на рынках наших стран. К примеру, промышленное оборудование питается от сети 380 Вольт, которые не везде имеются, так что будьте внимательны. Также, к станку должны идти резцы по металлу. Еще одно необходимое оборудование это точильный станок и камень к нему. На момент покупки станка, его стоимость составляла 3 000 грн. (около 9 000 руб.).

5) КЛИЕНТУРА . Как упоминалось выше, начиная с первого дня у меня не было отбоя от клиентов. Кто же эти люди? Это рядовые граждане, у которых что-то поломалось. Это и мелкие предприниматели, которые предпочитают проводить мелкий ремонт, как раз-таки в подобных заведениях, как моё. Почему именно в моём? Да потому, что крупные частные цеха цену ставят очень большую за единичную партию, а заводы и вовсе не берутся делать подобные заказы. Вот народу и остается выкидывать поломанное изделие, не имея возможности заменить в нем деталь.

Расходы на организацию бизнеса на услугах токарной обработки

Итак, приблизительно разобрались, что дело это более чем достойно внимания. Теперь посмотрим мои затраты на первые полгода:

- оборудование:
станок токарный - 45 000 руб.,
станок точильный - 9 000 руб.,
резцы - 3 000 руб.,
камень точильный - 300 руб.
Ко всему этому купил хороший тройник - 900 руб.
Итого: 58 200 руб.
- оформление предприятия по расценкам страны, где я проживаю, составило порядка 6 000 руб., вместе с печатью. Печать желательно так же делать, так как мне пришлось не раз сотрудничать с заказчиками, которым удобно оформлять заказ официально. Итого: 6 000 руб.

- аренда составляла 4 500 руб. за маленькое помещение площадью 3 м. на 2 м. Электроэнергии уходило где-то на 1 000 руб. в месяц.
Итого, на полгода: 33 000 руб.

- материал. Доставка материала и его цена полностью входит в стоимость работы, но в первый раз какой-то материал все же должен присутствовать у вас, так как детали нужно же из чего-то делать. В этом плане мне повезло, ибо на базаре был склад розничной торговли металлопрокатом и закупался я у них. В моём случае на первый закуп ушло 3 000 руб. Если такой возможности купить материал, рядом нет, тогда советую взять оптом на 10 000 руб. на оптовом складе вашего города, хватит с головой.
Итого: 10 000 руб.

- зарплата: 30 000 руб. в месяц, именно столько я себе платил.
В случае если работника нанимать, то это и будет та сумма, которую ему следует выплатить.
Итого: 180 000 руб.

- налоги – это дело всегда тонкое. В Украине я платил 20 % от официальной прибыли. На данный момент – 15%. Сумма, которую я заплатил за полгода, составила 10 000 руб.

- итого: 297 200 руб. (практически 100 000 грн.) Как раз столько, сколько я и откладывал.

Как видим, этих денег вполне хватило, что бы просуществовать моему предприятию 6 месяцев и при этом я получал неплохую зарплату, как по меркам моей страны. Теперь посмотрим на прибыль. За все первые 6 месяцев чистой прибыли (после выплаты налогов, зарплат и т. д.) было 90 000 руб., что составляет 15 000 руб. в месяц. Весьма не плохо, для начинания.

В последующие месяцы прибыль увеличилась до 20 000 руб. в месяц, в связи с притоком клиентов. Предприятие функционирует вне зависимости от погоды и времени года.

Советы для тех, кто хочет начать своё дело на токарной металлообработке

После года работы удалось на половину снизить цену за аренду помещения. Происходил ремонт торговых мест, в котором я со своим оборудованием принимал прямое участие. Работу делал по цене себестоимости деталей, чтобы не было убытков. Таким образом, договорился с владельцем помещения.

Если нанимаете рабочего, не нанимайте пенсионера или пожилого токаря советской закалки. Такие люди, как правило, выпивают, да и в силу возраста, работают не очень быстро, а заказов много. Нанимайте молодых людей без вредных привычек с опытом работы от 3-ех лет.
Если позволяет бюджет, наймите сварщика и купите сварочный аппарат – это увеличит ваш клиенто-поток в разы.

Значительно сэкономите, если купите бывший в употреблении станок, как токарный, так и точильный, только выбирайте вместе со специалистом. Резцы можно покупать советского производства, их на базарах и стихийных рынках очень много, а стоят гроши.

Рано или поздно, вам предложат делать постоянно партию деталей. Если это выгодно, то желательно открыть маленький филиал в промышленной зоне вашего города и разделить общую работу на два потока: серийное производство – в пром. зоне, единичное – на рынке.

Отдельный акцент хочется сделать на качестве. К вам больше не придут, если вы будете делать свою работу плохо.

В заключении хочется сказать, что в этом деле, вы, скорее всего, будете первым в своем городе. Так как конкуренции не будет, или её будет настолько мало, что ею можно и пренебречь, то и цены вы сможете ставить такие, какие будут приемлемы только вам. Однако, следует не перегнуть здесь палку и поначалу не жадничайте, но и не дешевите, так как работа того стоит.

20 знаков » более года назад

Здравствуйте.
Скажите, а как вы определяли конечную стоимость изделия? Был какой-то фиксированный прайс или по случаю?
И по какой схеме вообще считается цена у токарей?

Бизнес еще работает?

Здравствуйте! Начинали работать без фиксированных цен. Например: заказали деталь у нас. 1)Мы составили чертеж. 2)Купили заготовку. 3)Электроэнергия. Допустим, делали деталь 1 час, замеряли сколько электроэнергии ушло. 4)Оплата труда. Так, как делали 1 час, то, соответственно, и токарь работал 1 час. Таким вот образом. Инструмента закупали на месяц и эту стоимость раскидывали на готовые изделия, сделанные за месяц. Каждый пункт, из вышеперечисленных, подлежал оплате. Трудоёмко, конечно, но никак иначе по началу. Потом уже стало легче. Были стандартные цены на изготовление чертежа. Были стандартные цены на простые операции. Допустим, приносят Вам деталь, а от неё надо отрезать немного. Я беру за такую работу цену своей работы за час. Клиенты довольны и мне нормально. За сложную работу всё равно приходится считать всё детально, иначе рискуете попасть впросак. Но, это нарабатывается, и приводит в итоге к составлению приблизительного прайса. Например: вал длиной до 100 мм и в диаметре до 20 мм - цена такая-то. Пришлось поработать, но в дальнейшем это существенно облегчило жизнь мне и заказчикам. Да, бизнес работает и, надеюсь, проработает еще немало.

Спасибо. Скажите, а цена на составление чертежа тоже как-то варьируется за сложность? Если да, то тоже интересно, как эту цену посчитать?
И сколько сейчас стоит час работы токаря у вас?

Цена варьируется от формата бумаги. Например, А4 или А3. Распечатываем и готово. Чертежи делаю на компьютере с помощью программы AutoCad, в общем-то не сложно. Если заказывают партию деталей, то чертеж делаю бесплатно. Цена часа работы токаря зависит напрямую от его квалификации, напряженности рабочего дня и места работы. Например, в городе у людей зарплата выше на порядок, чем в области. Если Вас интересует оплата лично у меня на предприятии, то она составляет 50 грн/час = около 150 руб./час. По нашим меркам - очень даже неплохо.

Спасибо большое за разьяснение
Скажите, а если нанимать токаря на работу, то на что нужно обратить внимание при его приеме, и на что в дальнейшем обращать внимание, когда он уже начнет работать?

Как я уже отмечал раньше, лучше нанять молодого токаря с опытом работы не меньше 3-ех лет. Желательно без вредных привычек. Дополнительные навыки, которые приветствуются и дополнительно оплачиваются: умение работать с чертежами и умение создавать чертежи. Обязательно должен самостоятельно затачивать инструмент. Знание станка. Дайте токарю 2 недели на испытательный срок. Главное - это чтобы делал качественно продукцию, так как от качества детали будет зависеть Ваша репутация.

Vladis » более года назад

У меня один знакомый открывал токарный участок в нашем городе (меньше 200 тысяч жителей). Было у него несколько станков токарных и фрезерных, наждак. Рабочие тоже были. Не было заказов. Знакомый обратился ко мне с предложением искать ему заказы за определенный процент. Я согласился. Но нашел только несколько мелких заказов. В основном люди отказывались, ссылаясь на то, что работают уже давно с другими участками (в основном, с заводами). Попробовал поискать в других городах по области - та же картина. Потом, правда, нашли хорошего постоянного заказчика (совместными усилиями) с севера, но как оказалось впоследствии, оборудование не подошло для выполнения работы. Где-то через полгода знакомый закрыл свой участок и распродал станки.

Александр499 » более года назад

Вот такая же картина и у меня. Есть станок токарный 16в 20. Сделал полную капиталу. Фрезер взял 6р 81. Сделал на него вфг. Так же долбяк на него сделал. Оч много инструмента и оснастки изготовил. Сверлилку взял, сварочное, полуавтомат.

Все расположено дома, в своей мастерской. И постоянно в ожидании работы. Клиентов нет. Объявления на Авито не помогают. Заказ раз в три пять месяцев. Смех да и только. Конкуренция колоссальная. Соревнования кто дешевле сделает. Если и приезжает кто,то надо за копейки. Реально за писят руб.
Хороший заказ на сложный агрегат раз в год.тыщ 15. Мелочь копеечную не обрабатываю. У многих понятие - раз токарь, так за бутылку сделает все.

Но не жалею что набрал себе оборудование. Больше ничего, кроме как работать с металлом- не умею. Нехай стоит. Есть пить не просит. Что когда для себя точнуть. А в плане бизнеса и заработке - не стоит ждать чудес .

Артем 4077 » более года назад

Александр499 писал(а): Вот такая же картина и у меня. Есть станок токарный 16в 20. Сделал полную капиталу. Фрезер взял 6р 81. Сделал на него вфг. Так же долбяк на него сделал. Оч много инструмента и оснастки изготовил. Сверлилку взял, сварочное, полуавтомат.

А вы в каком городе находитесь?

Administrator » более года назад

Где-то спрос на токарные работы может и превышать предложение. Например, заказы приходится ждать в очереди по несколько дней: об этом автор сетует в своей статье про бизнес на ковшах для тракторов.

Читайте также: