Из чего делают сверла по металлу

Обновлено: 18.05.2024

Плотность металла настолько велика, что для его обработки необходимо использовать специальные инструменты и механизмы. Для того чтобы сделать отверстие в этом материале применяются дрели и сверлильные станки, в которых основным режущим элементом являются сверла.

Какие свёрла по металлу лучше? Непросто определить, ведь универсальных изделий которые бы подходили для обработки всех типов металлических изделий, не существует. Опытный мастер сможет «на глаз» определить вид металла и быстро подобрать для обработки подходящий режущий инструмент.

Новичку в этом деле необходимо начинать с азов. Вначале изучить классификацию свёрл и сферу их применения, потому что лучшие модели — это изделия, которые идеально подходят для обработки конкретного вида металла.

Какие бывают сверла, как по маркировке и внешнему виду подобрать подходящее для работы изделие, узнайте в статье.

Сверла какой марки лучше?

В запасах домашних мастеров до настоящего времени сохранились инструменты и оснастка с советских времен. Нельзя сказать, что это были плохие сверла, особенно победитовые, но как заточить сверло по металлу без оборудования?

Проще купить новый режущий инструмент от зарубежных и отечественных производителей:

Bosch – любая продукция исключительного качества.
Ruko – ищите лучшие крестовые сверла с твердым наплавлением для надежности.
Haisser – их сверла с титаново-нитридным покрытием выдерживают экстремальные нагрузки (обработка стали, меди, бронзы, металлокерамики пр.).
«Зубр – хорошо зарекомендовавшая себя отечественная марка, оптимальное соотношение цены и качества, предлагает надежные резцы по металлу, в частности с кобальтом.

Важно: Отверстие в тонком изделии из податливого сплава возьмет любое сверло. Для «спецов», работающих по металлу, не выгодно покупать дешевые буравчики сомнительного качества и тратить время на их заточку.

Как правило, сверла имеют специализацию – по металлу и древесине, но ими можно работать и по другим материалам, включая бетон, керамику и полимеры.

Из чего изготавливают сверла

Для изготовления сверл по металлу применяется быстрорежущая сталь. Это группа высоколегированных сплавов, в состав которых, кроме железа и углерода, входит вольфрам, молибден, кобальт, ванадий и другие элементы.

Быстрорежущая сталь отличается от обычной инструментальной тем, что сверло из нее сохраняет работоспособность при нагреве. Инструментальная сталь при нормальной температуре не уступает по твердости быстрорежущей, но при нагреве свыше 200 о С происходит отпуск и она становится мягкой. Быстрорежущая сталь сохраняет твердость до 500—600 о С, а некоторые марки – до 1000 о С.

Вольфрам – основной компонент, повышающий «красностойкость стали» (способность сохранять твердость при нагреве). Однако из-за ограниченных запасов вольфрама пришлось отказываться от стали с его высоким содержанием и переходить на молибденовые сплавы. При содержании вольфрама в пределах 6% требуемые качества сверл обеспечиваются добавкой молибдена, кобальта и других элементов. Инструменты из стали Р18 уже не производятся, и даже Р9 встречается нечасто.

В зарубежной классификации быстрорежущие сплавы обозначаются аббревиатурой HSS (High Speed Steel). Их существует несколько разновидностей, и некоторые из них аналогичны сплавам, указанным в ГОСТе. Марки быстрорежущих сталей обозначаются буквой «М» с последующей цифрой. Сравним несколько наиболее часто используемых марок.

Сталь с низким содержанием вольфрама и увеличенным – молибдена (1.5 и 8 % соответственно). Не отличается высокой стойкостью, используется для изготовления сверл общего назначения.

Сплав содержит 6% вольфрама и 5% молибдена, что придает сверлам из него высокую твердость. Российский аналог – Р6М5. Сверла из этой стали обладают хорошей износостойкостью и красностойкостью.

Сверла из этой стали применяются для глубокого сверления и работы с высокими усилиями. В ее составе уменьшено содержание вольфрама (1,75 %), но увеличено количество молибдена (8,75 %) и ванадия (2 %). Российский аналог – Р2М9.

Российский аналог этого сплава – Р6М5К5. Эта сталь отличается от М2 (Р6М5) более высокой «красностойкостью» за счет добавки 5 % кобальта. В сплав также добавлены: кремний, магний и никель. Сверла из стали М35 выдерживают сильный нагрев и обеспечивают высокую производительность.

Этот сплав имеет в составе немного вольфрама, но высокое содержание молибдена и кобальта. Сверла из него отличаются высокой красностойкостью и отлично держат заточку. Хорошо работают при высокой скорости резания и по вязким материалам. Российский аналог – сталь Р2М10К8.

Особенности сверл и их маркировка

В зарубежной системе маркировки сверл отражаются некоторые особенности их изготовления и важнейшие компоненты стали.

Нешлифованные сверла изготавливаются винтовой прокаткой. Для них используется относительно мягкая, деформируемая сталь. После прокатки инструмент закаляется. В маркировке буква «R» может отсутствовать.

Вышлифованные сверла изготавливаются шлифовкой CBN (кубическим нитридом бора). Это самый распространенный вид инструментов для широкого круга задач. Сверла имеют высокую износостойкость и минимальное радиальное биение.

HSS-PM

Сверла, изготовленные по технологии порошковой металлургии. Применяются для обработки твердых металлов.

HSS-E (HSS-Co)

Кобальтовые сверла из сплавов с высоким содержанием кобальта. К маркировке может добавляться цифра, обозначающая округленное до целых содержание кобальта в процентах. Например, HSS-Co5 или HSS-Co8, что соответствует сплавам М35 или М42.

HSS-TiN или HSS-TiAN

Титановые сверла покрыты нитридом титана. Буква «A» во втором варианте означает легирование алюминием. Покрытие нитридом титана придает инструменту золотистый цвет и в несколько раз повышает его износостойкость.

HSS-E-VAP

Парооксидированные сверла. Сверла этой группы покрыты пленкой окислов, которая создается парооксидированием – обработкой перегретым паром в специальной среде. Покрытие имеет черный цвет, снижает налипание стружки на режущие кромки, повышает смачиваемость поверхности охлаждающей жидкостью. Сверла HSS-E-VAP эффективны для сверления нержавеющей стали и других вязких сплавов.

Твердость сверл из быстрорежущих сталей по ГОСТ 2034-80 должна быть в пределах 63—66 HRC.

Режущая часть

Резание при сверлении осуществляется двумя кромками, которые образованы пересечением передних поверхностей винтовых канавок и конической головки сверла. Строго говоря, режущая часть не совсем коническая: задняя поверхность лезвия понижается, под небольшим углом отходя от теоретического конуса.

Главный параметр заточки – угол при вершине. Для большинства применений он составляет около 118 о . Для чугуна или твердой бронзы его можно уменьшить до 116 о . Для латуни, мягкой бронзы, алюминия применяют углы 120 о , 130 о , 140 о .

Для сверления мягкого листового металла применяют специальную заточку с криволинейными режущими кромками, выступающим заостренным центром и чуть выступающими краевыми резцами. В начале сверления сверло сразу четко центрируется, затем очерчивается контур, и после этого начинается выемка металла по всей площади отверстия. В результате исключается биение на входе и закусывание краев на выходе.

Для сверления стального и чугунного литься применяются сверла с двойной заточкой. Кроме угла при вершине 116 – 118 о , кромки стачиваются на периферии, на ширину 0,2 диаметра, под углом 70 – 75 о . Существуют и другие формы заточки для конкретных применений.

Точность сверления

Факторы, влияющие на точность сверления, делятся на две группы: зависящие от оборудования и зависящие от инструмента. Сверла делятся на три класса точности: А1, В1 и В. Класс точности определяется предельно допустимыми величинами:

несимметричностью сердцевины и поводка сверла;
радиальным биением;
допуском прямолинейности режущих кромок.

Класс точности должен соответствовать требуемому квалитету точности отверстий и возможностям оборудования. Сверла класса А1 применяются для отверстий от 10 до 13 квалитетов точности. Сверла классов В1 и В – до 14 и до 15-го квалитета точности соответственно.

Виды хвостовиков

Хвостовая часть сверла, предназначенная для крепления в станке или ручном инструменте, может иметь разные формы.

Цилиндрический хвостовик. Это самая распространенная форма хвостовика, пригодная для фиксации в патроне дрели, сверлильного или токарного станка.
Конический (конус Морзе). Сверла с коническим хвостовиком применяются на промышленном оборудовании. Для них требуется соответствующий конус на шпинделе. Отличаются надежной фиксацией, точной центровкой и быстротой замены инструмента.
Шестиугольный. Такой хвостовик пригоден для установки в трехкулачковый патрон и отличается уверенной передачей высокого крутящего момента. Исключает проскальзывание сверла в патроне. Кроме того, шестиугольная форма удобна для установки сверла в адаптер шуруповерта. При этом сверло не нужно зажимать, но не обеспечивается его точное положение при работе.

Какого размера бывают свёрла

Размеры свёрл существуют разные, но ГОСТ нашей страны устанавливает следующие параметры:

Короткие (ГОСТ 4010-77) – диаметром 0,3-0,20 мм, длиной – 20-131 мм;
Удлинённые (ГОСТ 10902-77) – диаметром 0,3-0,20 мм, длиной – 19-205 мм;
Длинные (ГОСТ 886-77) – диаметром 1-20 мм, длиной – 56-254 мм.

Они позволяют делать отверстия разной глубины.

Что такое хвостовик и какие они бывают

Хвостовиком называется часть сверла, зажимаемая патроном сверла или перфоратора. Вначале они были одного типа – четырёхгранные, помещались в отверстие патрона дрели и закреплялись винтом. Позже появились усовершенствованные виды хвостовиков, используемые для различного вида инструментов.

Цилиндрические – встречаются чаще всего. Как правило, такие изделия обладают одинаковым размером основания и диаметра сверла. Иногда встречаются модели, в которых хвостовик толще или тоньше сверла. Недостаток – проскальзывание хвостовика, из-за чего не получается передать сверлу большой крутящий момент. Достоинство – если сверло заклинит в рабочей поверхности, дрель будет защищена от поломок;
Шестигранные (они же гексагональные и hex) хвостовики – подходят для различных видов дрелей. Недостаток –незначительная точность при применении держателя ¼ дюйма;

Такая форма хвостовиков подходит практически к любой модели дрелей

Хвостовики разработанные специально для перфораторов

Такие хвостовики обеспечивают наибольший крутящий момент

Лучшие производители

При покупке свёрл важно обращать внимание на производителя. В этом случае цена оправдывает качество, и чем известнее бренд, тем лучше заточка сверла, сплав металла, износостойкость и устойчивость к чрезмерному нагреву. Если покупаете сверло не одноразового использования – не экономьте на инструменте. Для разовых работ подойдут дешёвые варианты.

Для удобства мы объединили характеристики основных производителей в таблицу:

Торговая марка	Характеристики	Примерная стоимость (зависит от вида, длины сверла и кол-ва штук в упаковке)
СССР	Надёжный бренд с высоким качеством металла.	от 15 и до 10 000 р.
Ruko	Хорошее качество и разумная цена. Наиболее популярна линейка TL 3000 – свёрла, обладающие крестовой заточкой и титановым напылением.	от 30 до 1 000 р.
Bosch	Свёрла этой компании считаются лучшими.	от 70 до 7 000 р.
Haisser	Мощные свёрла, используемые в промышленности и быту, характеризуются титановым сплавом, углом заточки 135 градусов, сетчатой шлифовкой.	от 150 до 5 000 р.
Зубр	Свёрла российского производства. Достоинства – приемлемая цена и качество. Профессионалы рекомендуют серию «Кобальт», обладающую хорошей точностью и соответствием ГОСТу 10902-77.	от 35 до 700 р.

В магазинах вы найдёте свёрла разных размеров и формата, различные по твёрдости и цветам, разделённые по углу заточки, с различными хвостовиками и с многообразием производителей. Для того чтобы не ошибиться с выбором сверла, определитесь с тем, для чего оно нужно вам сейчас и понадобится ли оно в будущем. Если вы будете руководствоваться этими принципами, покупка сверла не превратится в проблему.

Классификация сверл по типу конструкции

При работе с металлическими деталями, можно выделить 2 основные группы сверлильных приспособлений:

Плоские (или перовые) буравы — такой инструмент имеет сменные пластины к перовому сверлу, нетребователен к точности угла приложения силы во время выполнения сверлильных работ, конструктивно прост и имеет низкую стоимость, но при этом легко теряет диаметр рабочей поверхности при заточке и конструктивно не имеет желобка для вывода стружки.
Спиральные сверла – цилиндрические буравы, которые имеют на поверхности своего тела одну или две канавки для отвода стружки.

При работе с металлом важно подобрать соответствующее материалу сверлильное приспособление. Для того, чтобы работа была выполнена качественно, мастеру необходимо уметь отличать сверла по металлу от похожих на них сверл по дереву. Конфигурация буравов для обоих материалов имеет схожие элементы, в обоих случаях инструменты могут иметь диаметр до 80 мм и длину до 600 мм, технология проведения сверлильных работ идентична и, более того, буравчики имеют одинаковую маркировку. Но при всей схожести, инструменты по дереву не всегда подойдут для сверления по металлу, и наоборот.

Первым отличительным признаком является твердость буравчика: для сверления отверстий в металле выбирается инструмент с более высокой твердостью. Нужно понимать, что твердость буравов по металлу не является постоянным параметром и, в свою очередь, также зависит от прочностных характеристик того материала, по которому будут проводиться сверлильные работы.

Второе отличие – это тип заточки режущих элементов. У приспособления для сверловки по дереву на наконечнике имеется острый носик в виде штыря или уголка, который предупреждает соскальзывание буравчика относительно его заданного положения. Подобная фиксация при работе с металлом не требуется. Угол между режущими кромками также отличается и напрямую зависит от того материала, для которого предназначен бурав.

При проведении сверлильных работ по деревянным деталям и решением мастера использовать инструмент, рассчитанный на выполнение работ по металлу, нужно понимать, что отличительные характеристики, перечисленные выше, могут сыграть ключевую роль в получении качественного отверстия с ровными краями и без подпалин.

Немаловажную роль при получении качественного отверстия играет тот фактор, правильно ли была выдержана технология изготовления бурава. Если в процессе производства сверлильного инструменнта по металлу было что-то нарушено, то ни правильная форма буравчика, ни его соответствующий цвет не смогут обеспечить качественный результат работ и срок службы сверлильного изделия значительно сократится.

Типы сверл в зависимости от материала

Для определения лучших буравчиков для металла, необходимо выяснить, из какого материала был изготовлен выбираемый буравчик и познакомиться с тем, какие бывают разновидности сверл в зависимости от этого.

Для сверловки высокопрочных сплавов подойдут твердосплавные изделия, имеющие на своей режущей кромке поверхность повышенной твердости. Обычно тело подобных буравчиков изготовлено из простой инструментальной стали, за счет чего обеспечивается невысокая цена готового сверлильного изделия. Пластины, изготовленные из карбидного сплава, подвергаются самозаточке в процессе их использования, вследствие чего такие буравчики справляются с особо прочными материалами, в т.ч. имеющих большую толщину.

Кобальтовые сверла отлично реагируют на высокие механические нагрузки и не подвержены изменением своих свойств под действием высокой температуры. В своей основе такие буравы имеют быстрорежущую сталь, легированную кобальтом, в результате чего они отлично справляются со сверловкой отверстий в высокопрочных материалах и металлических изделиях с высокой вязкостью. Ценовая характеристика также выступает в пользу этой категории буравчиков по металлу.

Титановые сверла имеют наилучшие показатели своих сверлильных характеристик. При соблюдении правил эксплуатации таких буравов, титановые изделия будут радовать своего хозяина отличными результатами работ в течении очень долгого времени.

Определение типа сверла по цвету его поверхности

Цвет инструмента для сверловки – это важный признак, который позволяет сделать соответствующие выводы о его добротности и долговечности. Различные типы окрасов буравчиков имею разные прочностные характеристики, выбор которых должен быть основан на частоте использования инструмента, его точности и требований к качеству готового отверстия.

Сверла серого цвета недолговечны и наименее надежные ввиду полного отсутствия какого-либо защитного покрытия, что делает их подверженными к изменению механических свойств в худшую сторону под влиянием высокой температуры или силовых нагрузок. Такие буравы имеют невысокую стоимость, но и их применение будет одноразовым.

Черные сверла по металлу, по сравнению с серыми, имеют более хорошее качество. Технология изготовления черных буравчиков подразумевает обработку высокотемпературным паром, за счет чего повышается их прочность и стойкость к износу. Сверлильные изделия с черной поверхностью также имеют невысокую стоимость, что обращает на себя внимание многих мастеров.

Сверла со светлым желтым покрытием имеют очень хороший запас прочности. Внутренние напряжения в таких изделиях устранены термическим отпуском еще на этапе их изготовления, за счет чего создается высокая прочность инструмента. Для их изготовления прибегают к использованию быстрорежущей инструментальной стали высокого качества. Несмотря на все свои достоинства, бледно-золотые буравы уступают по своим характеристикам более ярким экземплярам.

Ярко-желтые сверла изготовлены из высокопрочной стали, имеющей нитридо-титановое покрытие. Изделия с подобным окрасом при оформлении отверстий испытывают минимальную силу трения, что оказывает положительное влияние на их срок службы. Стоимость таких буравчиков достаточно велика, но при этом полностью окупается за счет своего продолжительного срока службы.

Из какой стали изготавливают сверла?

Разные марки стали применяются в производстве сверл. Они должны выдерживать соответствующую марке эксплуатационную нагрузку. Поэтому при покупке инструментов важно делать выбор по их предназначению для вида предполагаемых работ.

Виды материалов

Стали быстрого действия в разрезании различаются по химическому составу.

Применение сталей этих марок для инструментов разной прочности для различных материалов позволяет изготавливать модели с отличительными техническими характеристиками.

Подобные сплавы делают сверла крепкими, надежными. Кромка прочная, в процессе сверления вся длина инструмента не изменяет показателей твердости, не крошится на рабочей поверхности любой плотности. Из быстрорежущей стали, имеющей легированные добавки, делают сверлящие и режущие инструменты для решения разных строительных вопросов. Применение стальных сплавов широкое:

производство сверлящих инструментов сложной формы способом литья;
выполнение резцов, их кромки, в которых основа производится из дешевых материалов, чтобы уменьшить стоимость инструментов;
изготовление напайки на режущие инструменты, особенно в конструкциях сверлящих инструментов со сменной кромкой;
выпуск фрез по технологии литья.

Какой вариант лучше?

Благодаря добавлению химических компонентов существенно меняются характеристики свойств металла. Для производства сверлящих инструментов специально создаются особые материалы, чтобы получить большое трение в момент работы. Легированная сталь дает сверлам высокие качества твердости, из-за чего их можно использовать на дрелях, перфораторах, имеющих несколько скоростных режимов.

Любое стальное сверло имеет свои технические характеристики, по которым определяется его применение.

От содержания легирующих элементов зависит марка сплава, что позволяет выбрать инструмент с точными эксплуатационными качествами.

Выбор сверлящих элементов зависит от сферы их использования.

Как выбрать сверло?

Цель использования сверлящего инструмента – делать необходимые отверстия в различных конструкциях. Сверла отличаются:

устройством;
материалами производства;
сферой использования;
стоимостью.

Цена изделий, предназначенных для металлических конструкций, резко отличается, что определяется материалами, из которых производятся такие инструменты.

Одно сверло предназначено работать с алюминиевыми изделиями, другое – с толстым железом или с нержавеющей сталью. Поэтому важно точно знать, какие материалы предстоит просверливать, из какого сплава должно быть выполнено выбираемое сверло, чтобы можно было сверлить каленую конструкцию. Тип сверла определяется его механизмом.

Какие сверла по металлу самые лучшие?

Металл является материалом высокой плотности, поэтому для его сверления нужны специальные сверла. Какие из них лучшие – сложно сказать, ведь одного универсального вида сверл не существует. Если опытный мастер может легко и быстро подобрать идеально подходящий экземпляр, то малоопытный пользователь в подобном деле может растеряться. В этой статье мы узнаем, какие сверла по металлу являются лучшими.

Обзор производителей

В настоящее время многие крупные производители выпускают высококачественные и надежные сверла для сверления металлических листов. В специализированных магазинах эти элементы представлены в широком ассортименте. Узнаем побольше о некоторых популярных фирмах, предлагающих на выбор потребителей хорошие аксессуары по металлу.

Metabo. Известный немецкий бренд выпускает исключительно высококачественные сверла, отличающиеся высокой прочностью и надежностью. Многие мастера выбирают для работ с металлическими деталями исключительно сверла Metabo. Особенно популярны современные корончатые приспособления от немецкого бренда, которые могут похвастать долговечностью.

Haisser. Несравненно долговечные и износостойкие изделия по металлу предлагает этот известный производитель из Германии. Продукция Haisser ориентирована на эксплуатацию в самых сложных условиях, поэтому не подводит мастера даже под воздействием существенных нагрузок. Товарный ряд выпускаемых единиц бренда богат – на выбор покупателей представлены не только сверла по металлу, но и по бетону, стеклу, керамике и древесине. Особенно популярны универсальные буры Haisser, рассчитанные на работу с различными материалами.

DeWalt. Американский производитель, продукция которого изготавливается на китайских заводах. В ассортименте DeWalt можно обнаружить много качественных расходных материалов для сверления. Профессиональные сверла бренда могут использоваться на протяжении длительного времени при условии правильной заточки. Также фирма берет на себя гарантийные обязательства, поэтому в случае, если покупатель приобрел бракованный товар, он может беспроблемно его обменять.

Diager. Французский бренд выпускает популярные буры в Евросоюзе. Продукция Diager привлекает покупателей безупречным качеством. Ассортимент буров огромен – представлены разноплановые варианты, и подобрать оптимальный продукт может даже самый требовательный мастер.

В производстве сверл Diager задействует новые технологии, поэтому они получаются качественными, практичными и очень крепкими.

Ruko. Еще один крупный производитель из Германии выпускает прекрасные буры на полностью автоматизированном производстве. Расходные материалы Ruko могут похвастать не только износостойкостью, но и повышенной режущей способностью, поэтому работать с ними очень удобно. Посредством сверл этого бренда мастера могут беспроблемно проделывать отверстия в разного рода листовых основаниях, в том числе и в очень плотных металлах.

«Интерскол». Российская компания, действующая с 1991 года. Продукция фирмы соответствует всем существующим стандартам качества и является востребованной не только на территории России, но и в Евросоюзе. Для сверления металлических элементов «Интерскол» выпускает линейку оснастки Pro, которая может похвастать большим ресурсом и отличной скоростью сверления. Благодаря продукции отечественного производителя, можно делать безупречные отверстия абсолютно любого диаметра в тонколистном материале, предупреждая вероятность его деформирования.

«Энкор». Российская торговая марка, выпускает разную продукцию, среди которой имеется и оснащение для соответствующей техники. В ассортименте «Энкор» можно найти качественные экземпляры для сверления керамической плитки, бетона, стекла и металла. Продукты фирмы прекрасно себя демонстрируют в работе. «Энкор» привлекает покупателей не только хорошим качеством товаров, но и демократичной ценовой политикой. К примеру, доступными ценами отличаются изделия из популярной серии HSS.

«Туламаш». Непревзойденным качеством могут похвастать изделия этого российского производителя. Ассортимент «Туламаш» огромен и представлен более 10 линеек товаров. Продукция фирмы востребована не только на территории России, но и в странах СНГ. Сверла производят из высококачественного сплава, рассчитанного на большие нагрузки.

«Зубр». Продукция этой российской фирмы пользуется большим спросом, поскольку имеет демократичные ценники. Низкая цена никак не отражается на качестве товаров. В ассортименте производителя можно отыскать много разных сверл, рассчитанных на работу по различным материалам.

«Атака». Максимальную прочность демонстрируют буры этой отечественной фирмы. «Атака» – одна из самых старых российских компаний, выпускающая расходники для соответствующих инструментов. В ассортименте фирмы можно найти много качественных сверл для работ по бетону, дереву или металлу. Все они созданы из легированной стали со специальными уникальными добавками, придающими изделиям высокую прочность. Продукция востребована не только среди частных лиц, но и крупных предприятий.

Разумеется, список брендов, выпускающих качественные и практичные буры по металлу, не ограничен перечисленными единицами. На рынке есть еще очень много крупных и известных фирм, поэтому современному потребителю есть, из чего выбрать.

Рейтинг самых лучших сверл

Осветим десятку лучших сверл по металлу от разных фирм.

Irwin Turbo Max 10503992. Первым в топе сверл выступает этот качественный продукт. Модели Irwin Turbo Max 10503992 можно задействовать для сверления не только металла, но и пластмасс и древесины. Этими экземплярами возможно проделывать отверстия в нержавейке с применением охлаждающих жидкостей. Хороший темп сверления обеспечивается специальной заточкой. В набор Irwin Turbo Max 10503992 входит 15 сверл с разными показателями диаметра.

Hawera HSS-C SpiralBohrer GQ-3269 Данный продукт вошел в топ самых популярных сверл по металлу. Продукт укомплектован 25-ю спиральными сверлами с разным диаметром. Изделия дополнены нитритом титана, придающим им достаточную твердость и термическую устойчивость.

DeWalt DT7926 Extreme2 HSS. Следующая позиция в рейтинге принадлежит продукту крупного американского бренда DeWalt. Буры по металлу DT7926 Extreme2 HSS применяют как дома, так и на различных предприятиях. Они характеризуются блестящим качеством и неплохой скоростью. Края отверстий, проделанных этими сверлами, защищены от повреждений благодаря специализированному устройству инструмента.

«Зубр МЕТ-Ш Н19 З6М5». Качественные сверла отечественного производства выбираются и для углеродной, и для легированной стали. Их производят из стали быстрой резки P6M5, оснащены хвостиком цилиндрической формы и могут похвастать высокими прочностными свойствами. В составе предусматривается 19 компонентов.

AEG HSS-G 4932430416. Одни из топовых буров в демократичных ценовых рамках. Насадки тщательно ошлифованы и сделаны из ультрапрочной термостойкой стали. Голова сверл идет с заточкой с углом в 135 градусов, за счет чего удается достичь идеальной центровки.

Metabo Bestell-Nr. 27 094 HSS-G. Спиралевидные сверла безупречного качества, используются для сверловки металлических оснований. Модели имеют «хвост» цилиндрованной формы с заточкой острия в 135 градусов, благодаря чему рабочие процессы происходят в короткие сроки и с безупречной точностью.

«Энкор 25219». В одной упаковке имеются сверла разного диаметра – от 1 мм. до 10 мм, предусмотрено 19 изделий. Их цилиндрический наконечник сделан из твердого сплава, благодаря которому возрастает время завершения работ. Материал сверла – HSS. Комплект продается во многих магазинах и имеет стоимость 1500-1700 рублей, исходя из условий торговой точки.

Wurth Zebra Spiralbonhrersatz HSS. Буры заготовлены из стали быстрой резки HSS, характерны идеальной точностью и темпом сверления. Прочные, надежные экземпляры пойдут для сверловки по стали, чугуну и пластику.

«Атака» H802-6. Одни из самых практичных и недорогих сверл. Товары прочные, крепкие и надежные, быстро делают свою работу. В комплекте предусматривается 8 единиц с диаметром от 3 мм. до 10 мм. Данный набор от отечественного бренда «Атака» пользуется большим спросом среди мастеров всех уровней.

Bosch 2607017154. Лидер сегодняшнего рейтинга. Сверла Bosch 2607017154 можно задействовать для проделки как сквозных, так и глухих отверстий в легированной или нелегированной стали. Сделаны из стали, отличаются быстрой работой. Продаются в количестве 25 штук в боксе из пластика. В большинстве магазинов стоимость данного товара – 3000 рублей.

Критерии выбора

Рассмотрим, учитывая какие характеристики можно выбрать качественные буры по металлу.

Сталь

Для эксплуатации сверла в бытовых работах, важно брать в учет все особенности материалов. Так, для стали или алюминия важно отталкиваться от стоимости товаров. Самыми дешевыми будут китайские сверла. Они быстро ломаются и затупляются. Чтобы сверлить долго, нужно запастись ими в немалом количестве.

Лучше всего покупать брендовые цельнокатаные сверла по металлу, произведенные из ультрапрочной твердой стали. Такие изделия лучше справятся со своей работой и не станут постоянно ломаться.

Подыскивая хорошие сверла по металлу, целесообразно обращать внимание не только на материал, из которого они созданы, но и на их цвет. Рассмотрим, на что укажут различные окраски этих приспособлений.

Серые. Указанный цвет имеют самые дешевые буры, которые не могут похвастать высоким качеством. Они изготавливаются без обработок, делающих их более прочными и крепкими. Кроме того, изделия серого цвета часто подвергаются сгоранию, так как ничем от него не защищены.
Черные. В продаже часто встречаются насадки черного цвета. Это экземпляры, которые обработаны перегретым паром. Они надежные, прочные и обычно имеют демократичную стоимость.
С бледно-золотистым оттенком. Подобную расцветку имеют изделия из закаленной стали, подвергнутые по ходу производственного процесса дополнительным обработкам. Практичные, крепкие. Их часто выбирают мастера профессионального уровня.
С ярким золотистым напылением. Этот цвет отличает дорогостоящие высококачественные буры.

Маркировка

Еще один из важных критериев в выборе оптимального сверла. Маркировка представляет определенное сочетание букв и цифр, указывающих на нижеперечисленные изделия:

на показатели диаметра сверла;
уровень твердости стали;
наличие примесей металлов;
место производства.

Самые качественные изделия имеют маркировку СССР.

Рассмотрим существующие маркировки.

HSS-R, HSS-G. Варианты, которые разрешено покупать с целью взаимодействия со сплавами стали разных типов, со степенью прочности до 900 H/кв. мм.
HSS-G Co5. Возможно задействовать для работ металлических оснований с прочностным показателем до 1110 H/мм. кв. Такие варианты возможно задействовать в отношении нержавейки, углеродистой, легированной жаропрочной и нетеплоустойчивой стали.
HSS-GTiAN/TiN. Указанная маркировка проставляется на насадках с дополнительным покрытием (титаново-нитридно-алюминиевым). Ими получится сверлить чугун, бронзу, литую сталь.

Следует смотреть на все особенности и свойства насадок на дрель по металлу, чтобы не допустить ошибок с покупкой.

Излишне экономить на их приобретении не рекомендуется, поскольку слишком дешевые китайские сверла придется постоянно докупать после поломок, из-за чего траты могут оказаться еще более внушительными.

В следующем видео представлен тест нового сверла по металлу.

Способы сверления отверстий в каленом металле

Как просверлить отверстие в каленом металле при помощи кислоты, сварочного аппарата, специальных сверл и какие дополнительные инструменты для этого нужны. Какие сверла лучше всего справятся с каленой сталью.

Обычную сталь или любой другой металл сверлить несложно, для этого применяются стандартные сверла из быстрорежущего материала. Другое дело – просверлить каленую сталь: здесь нужно потрудиться. После закаливания заготовка приобретает необычайную прочность, и возникает вопрос, как просверлить отверстие в каленом металле, ведь обыкновенное сверло в этом случае уже мало чем может помочь.

Специалисты рекомендуют делать отверстия в деталях до того момента, как произошла закалка. Еще можно попробовать отпустить сталь, затем произвести сверловку и снова закалить материал. Если это экономически оправдано и технически исполнимо, то следует так и сделать, но в некоторых случаях просто невозможно поступить иначе, как приступить к получению канала по уже закаленной поверхности.

Есть несколько способов, которые позволяют просверлить в каленом металле отверстия любого диаметра. Эти методы с большим успехом можно реализовать как на производстве, так и в домашней мастерской.

Методы сверления каленой стали

Сверловка каленой стали характеризуется высоким нагревом поверхности заготовки и инструмента, что ведет к быстрому износу последнего. Поэтому во время обработки стараются отвести лишнее тепло или сделать так, чтобы участок, где будет канал, стал более мягким.

Первый способ, который позволяет сделать каленый металл более податливым, основан на использовании кислот. Из подходящих веществ можно указать азотную, хлорную или серную кислоту. Эти жидкости применяют точечно, то есть ими обрабатывают конкретно то место, где в дальнейшем будет отверстие (протравливают участок). Чтобы кислота не вышла за пределы рабочей области из материалов, не подверженных воздействию кислоты (полимеры, краски, парафин), вокруг будущего отверстия организуют что-то наподобие бортика. Отверстие заливают активной жидкостью и выдерживают определенное время. Далее проводят сверление обычным сверлом.

Еще один метод ослабления твердости каленого металла в зоне получения канала основан на прогреве этой зоны до высоких температур. Наилучшим образом с этим справляется сварочный аппарат. В этом случае нужно правильно подобрать силу дуги, чтобы металл не плавился и не деформировался. Когда заготовка в зоне сверления раскалится, можно проделывать отверстие обычным сверлом из быстрорежущей стали.

Самый простой способ, но не самый дешевый, заключается в приобретении специального сверла, рассчитанного на проделывание отверстий в каленом металле. Режущие кромки такого инструмента усилены победитовыми напайками или выполнены из победитовых пластин. В этом случае также желательно применять дополнительное охлаждение рабочей области.

Во время работы с кислотами нужно быть предельно осторожным и выполнять операцию в хорошо проветриваемом помещении. Это поможет предотвратить ожоги либо отравление вредными парами.

Применение смазочных материалов

Когда происходит сверление отверстий в каленом металле, обязательно необходимо применять смазывающее вещество. Оно частично охлаждает рабочую область, не давая оснастке быстро выходить из строя. В качестве смазки можно использовать обычное машинное масло или специальные мастики для сверления. Правильная обработка смазкой заключается в следующем:

Область сверления на каленом металле отмечают керном. На эту точку наносят небольшое количество смазки. Если она жидкая, то выдавливают каплю масла так, чтобы оно не растекалось.
Режущую область инструмента опускают в смазку и устанавливают на отмеченную ранее точку.
Во время сверления каленого металла следят за количеством смазки и добавляют по мере ее выработки.
Следят за состоянием нагрева инструмента, не допуская его перегрева. Интенсивное выделение дыма от горения смазки указывает на необходимость прекратить работу и остудить оснастку и металл.

Марки сверл для каленой стали

Сверла для закаленной стали, если брать из наиболее подходящих старых советских, – это инструмент на базе стали Р18. Оснастка имеет содержание вольфрама до 18 %, что делает ее высокопрочной, не подверженной перегреву и быстрому износу. Такими сверлами можно работать на высоких оборотах электроинструмента. Металл выпускался до 70-х годов прошлого столетия – это очень редкий инструмент.

Сталь марки Р6М5К5 – материал отечественного производства, где вольфрама меньше, всего 6 %, но его недостаток компенсируется за счет применения в сплаве элемента кобальта (до 5 %). Кобальт также способствует крепости оснастки, возможности долго выдерживать повышенные тепловые нагрузки при работе с калеными материалами.

Среди иностранных аналогов быстрорежущих сталей, подходящих для производства сверл по каленому металлу, стоит отметить марку HSS-Co. Это, по сути, такой же инструмент, как и предыдущий, где имеется схожий состав основных элементов сплава.

Любые сверла по керамограниту также подходят для получения отверстий в каленом металле, только их победитовые напайки нужно перетачивать.

Самодельное сверло

Дорогое сверло для работы необязательно покупать, в некоторых случаях его можно изготовить в домашних условиях. Лучше всего для этого подойдет стержень из сплава кобальта и вольфрама – победит. Такой стержень легко распознать среди других железок: он не будет поддаваться резанию полотном для металла. Далее делают следующее:

Устанавливают на наждак алмазный круг.
Торцуют одну сторону стержня и стачивают на этой стороне шлицы, как на плоской отвертке.
Далее стачивают бока, чтобы получился острый конус.

Марки стали сверл — какие лучше?

В нынешнее время купить качественное сверло по металлу — целая проблема, в больше части своей сверла китайские, качество их оставляет желать лучшего. Качество сверла зависит, в первую очередь, от марки стали, из которой изготовлено сверло.

БОльшая часть современных сверл по металлу изготавливается из стали Р6М5, хотя разница между современными сверлами и сверлами времен СССР(со знаком качества) просто огромная, китайские сверла моментально закатываются и ими невозможно просверлить даже обычный уголок из 3мм железа. Одного сверла хватает на несколько отверстий. Однако есть и качественные сверла, которых хватает надолго.

Давайте разберемся с марками стали, ведь от этого зависит качество и долговечность сверла.

Р18 — теперь уже легендарная сталь. Содержит 18 процентов вольфрама, благодаря чему эта сталь поддерживает обработку металла даже на высоких скоростях. Сверла из стали Р18 не перегреваются, долго терпят и отлично сверлят. Правда найти настоящие — целая проблема. В советское время сталь р18 использовали очень широко для изготовления металлорежущего инструмента, однако после 70 годов запасы вольфрама истощились и она была заменена на сталь с более низким содержанием вольфрама — р6м5.

Р6М5 — 6 процентов вольфрама, 5 процентов молибдена. Рядовая сталь для металлорежущего инструмента. Если сверло по металлу советское из Р6М5 — то оно отлично подойдет ля повседневного использования в быту, хватает таких сверл надолго, правда более закаленное железо ими не просверлить. Для этого подойдут следующие сверла с добавлением кобальта.

Р6М5К5 — тоже самое, что и Р6М5, только добавлено 5 процентов кобальта, отчего эти сверла стали еще крепче и выносливее. Сверла с кобальтом подходят для сверления там, где при сверлении получается высокая температура. Фото:

Превосходно подходят для сверления нержавеющий стали, а также других закаленных сталей. В общем, если обычные сверла железо не берут, тогда купите с кобальтом, почувствуете разницу.

HSS — зарубежный аналог быстрорежущей стали, переводится как High Speed Steel, то есть сталь для работы на больших скоростях. Сверла из HSS по своему составу схожи со стандартным быстрорезом Р6М5.

Кстати, hss также бывает с добавлением кобальта, сверла имеют маркировку HSS-Co . Сверла с такой маркировкой будут идентичны нашим Р6М5К5. Сверла с кобальтом — ля сверления нержавейки и других прочных сталей.

Также стоит упомянуть специализированные сверла по керамограниту, они в напайками и также бывают коронками, если ищите инфу — переходите по ссылке, подготовил статью по просьбам трудящихся.

В общем, если решили прикупить качественных сверл для дома, то я бы порекомендовал сначала поспрашивать сверла времен СССР, если на них будет знак качества, то это вообще лучше некуда. Советские стоят недорого, можно даже поискать на рынках-барахолках, наверняка что-то можно найти и там.

Совдеповские сверла — это отличный инструмент. Если же брать импортные, то и стоят они ого-го, например сверла HSS-Co на 6 миллиметров стоят в районе 70-80 рублей, тогда как аналогичное советское можно купить за 20-30 рублей.

Читайте также: